循環(huán)水站崗位操作規(guī)程

1、吉林市博大生化有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)水安全技術(shù)操作規(guī)程生產(chǎn)技術(shù)部編制目次1目的和范圍.22作用23崗位管理的任務(wù)及范圍24生產(chǎn)基本原理及工藝流程25原材料規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及公用工程條件46開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作47正常開(kāi)車(chē)步驟48正常操作69停車(chē)步驟910安全操作要點(diǎn)1011異?，F(xiàn)象及處理1112特殊操作151目的和范圍為提高循環(huán)水站操作人員操作水平，加強(qiáng)工藝技術(shù)管理，防止各類(lèi)工藝事故的發(fā)生，保證循環(huán)水站正常進(jìn)行。使用范圍：適用于空壓站的操作人員、技術(shù)人員和管理人員對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制和評(píng)審。2作用本崗位任務(wù)是掌握循環(huán)水的工藝流程、原料及產(chǎn)品規(guī)格及公用工程條件、開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作、正常操作、停車(chē)步驟、安全操

2、作要點(diǎn)、異?，F(xiàn)象及處理、特殊操作等。為生產(chǎn)系統(tǒng)提供合格的冷卻水。3崗位管理的任務(wù)及范圍3.1 崗位管理任務(wù)3.1.1 負(fù)責(zé)將換熱后溫度升高的循環(huán)冷卻水經(jīng)冷卻塔降溫，由循環(huán)水泵加壓后，達(dá)到工藝指標(biāo)，再送至各工藝裝置循環(huán)使用。3.1.2 負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)水、排污等運(yùn)行操作及管理。3.1.3 負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)穩(wěn)定處理及水質(zhì)監(jiān)測(cè)管理。3.1.4 負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)的巡檢及各種記錄的填寫(xiě)。3.2 崗位管理范圍3.2.1 負(fù)責(zé)循環(huán)水崗位4臺(tái)冷卻塔、9臺(tái)雙吸離心泵、3臺(tái)消防泵、1臺(tái)污水排污泵、1臺(tái)電動(dòng)葫蘆等設(shè)備的運(yùn)行和管理。3.2.2 負(fù)責(zé)崗位內(nèi)泵房、輔助間、冷卻塔、吸水池等建構(gòu)筑物的維護(hù)和管理。3.2.3

3、 負(fù)責(zé)崗位內(nèi)及工藝外管各種管線、閥門(mén)、儀表等的使用和管理。3.2.4 負(fù)責(zé)操作室及現(xiàn)場(chǎng)操作箱等電氣設(shè)備的運(yùn)行和管理。3.2.5 負(fù)責(zé)原材料、維修工具、消防器材、電訊器材的使用和管理。3.2.6 負(fù)責(zé)全廠其他裝置劃歸本崗位管轄范圍的各項(xiàng)操作及管理。4生產(chǎn)基本原理及工藝流程4.1.1 循環(huán)水冷卻本裝置采用逆流式機(jī)械通風(fēng)玻璃鋼冷卻塔對(duì)循環(huán)水進(jìn)行冷卻。循環(huán)給水經(jīng)換熱設(shè)備后溫度升高，利用余壓進(jìn)入冷卻塔上部，經(jīng)布水系統(tǒng)均勻噴灑到下部淋水填料內(nèi)，以水滴或水膜的形式向下移動(dòng)。冷卻空氣由頂部風(fēng)機(jī)吸抽，從下部吸風(fēng)口進(jìn)入填料，由風(fēng)桶排出。在塔內(nèi)，熱水與空氣逆流接觸，靠蒸發(fā)傳熱（潛熱，約占傳熱量的75%80%）和接觸

4、傳熱（顯熱，約占傳熱量的20%25%）使水溫降低，達(dá)到工藝要求，再循環(huán)使用。4.1.2 循環(huán)水輸送本裝置采用單級(jí)雙心離心泵進(jìn)行循環(huán)水輸送。離心泵依靠告訴旋轉(zhuǎn)的葉輪，將原動(dòng)電機(jī)的機(jī)械能傳遞給水，使其速度能和壓力能都得到增加；被葉輪排出的水經(jīng)過(guò)壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)化為壓力能，沿排出管路輸送出去；同時(shí)，葉輪進(jìn)口處陰水的排出而形成真空或低壓，吸水池中的水經(jīng)大氣壓和位差的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口；葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，連續(xù)不斷的吸入和排出水，實(shí)現(xiàn)水的輸送。4.1.3 補(bǔ)水及排污在敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，由于蒸發(fā)，系統(tǒng)中的水會(huì)愈來(lái)愈少，而水中各種礦物質(zhì)和離子含量會(huì)愈來(lái)愈高。為了維持系統(tǒng)水量，并控制水中

5、含鹽量不超過(guò)一定的濃度，在運(yùn)行過(guò)程中必須不斷補(bǔ)充一定量的新鮮水一一補(bǔ)水，排出一定量的濃縮水一一排污，控制濃縮倍數(shù)在適當(dāng)范圍內(nèi)。4.1.4 水質(zhì)穩(wěn)定處理循環(huán)冷卻水受多種因素的綜合作用，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的濃積物附著、設(shè)備腐蝕和菌藻微生物的大量滋生等問(wèn)題。采取水置換的方法進(jìn)行處理。4.1.4.1 清洗采用水沖洗和化學(xué)清洗的方法，將系統(tǒng)管線、設(shè)備內(nèi)的泥砂、水垢、鐵銹、油污等用水和化學(xué)清洗劑洗掉，使管線、設(shè)備內(nèi)表面潔凈，為下一步預(yù)膜創(chuàng)造一個(gè)活化表面。4.1.4.2 緩蝕阻垢在正常運(yùn)行中，向水中投加緩蝕阻垢劑，維護(hù)和修補(bǔ)已形成的保護(hù)膜，分散系統(tǒng)中的成垢物質(zhì)，從而起到延緩腐蝕、阻止結(jié)垢的作用。4.2工藝流程吸水池

6、中低于22C（夏季28C）的冷卻水由離心泵15抽送并吸出，調(diào)節(jié)泵出口壓力0.450.55Mpa、流量W9000品卜，經(jīng)DN70師口給水總管分別送往各用水裝置。經(jīng)熱交換后，水溫升至約38C,壓力降至約0.25Mpa,經(jīng)DN700回水總管進(jìn)入冷卻塔14上部，經(jīng)布水系統(tǒng)均勻噴灑到淋水填料內(nèi)，跌入集水池。塔頂風(fēng)機(jī)取給水水溫信號(hào)自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，控制出塔水溫降至22C（夏季28C）以下。再循環(huán)使用。補(bǔ)充水由車(chē)間一次水回水管線引出DN50位線，進(jìn)入循環(huán)水回水管線后，流入涼水塔循環(huán)使用。5原材料規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及公用工程條件5.1 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 產(chǎn)品名稱(chēng)循環(huán)冷卻水5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱(chēng)指

7、標(biāo)備注1給水溫度W28c夏季（其他季節(jié)w22C）2回水溫度0.2Mpa5Ph值6.59.26開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作6.1 開(kāi)車(chē)所需水、電、確保穩(wěn)定供應(yīng)。6.2 各級(jí)開(kāi)車(chē)組織已經(jīng)建立，開(kāi)車(chē)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。6.3 開(kāi)車(chē)方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)下達(dá)。6.4 對(duì)可能產(chǎn)生的安全隱患已具備相應(yīng)的防范措施和保證體系。6.5 檢查并確認(rèn)各設(shè)備、管路、閥門(mén)、儀表、電氣等設(shè)施完好、可靠。6.6 裝置區(qū)的建、構(gòu)筑物、設(shè)備及道路、地面的衛(wèi)生已打掃干凈。6.7 與公司生產(chǎn)運(yùn)行部、機(jī)動(dòng)部、檢測(cè)中心及各用戶聯(lián)系，具備開(kāi)車(chē)條件。7正常開(kāi)車(chē)步驟7.1 循環(huán)水檢修后開(kāi)車(chē)檢修后開(kāi)車(chē)前需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充水、水沖洗、試漏、再轉(zhuǎn)

8、入正常運(yùn)行7.1.1 吸水池和集水池充水7.1.1.1 全開(kāi)吸水池手動(dòng)補(bǔ)水閥，集水池注水。7.1.1.2 至塔底集水池剛好溢流時(shí)關(guān)閉補(bǔ)水閥。7.1.2 外管網(wǎng)充水7.1.2.1 派出外網(wǎng)人員，對(duì)全開(kāi)系統(tǒng)所有外網(wǎng)支、干線閥門(mén)、外網(wǎng)連通閥、回水上塔閥。7.1.2.2 關(guān)閉各用戶裝置內(nèi)給、回水總閥，打開(kāi)各用戶裝置內(nèi)給、回水串聯(lián)閥。7.1.2.3 打開(kāi)外網(wǎng)充水閥（此過(guò)程要注意防止水錘的發(fā)生，方法是：觀察閥位指針，用5分鐘勻速開(kāi)啟至25度停止），緩慢向管網(wǎng)內(nèi)注水。7.1.2.4 直至回水上塔旁路管見(jiàn)水且不在排氣后，依次關(guān)閉連通閥，回水上塔閥及外網(wǎng)充水閥，系統(tǒng)注水完畢。7.1.3 外管網(wǎng)水沖洗7.1.3.

9、1 全開(kāi)手動(dòng)補(bǔ)水閥，開(kāi)啟1臺(tái)循環(huán)水泵。7.1.3.2 泵啟動(dòng)同時(shí)，緩慢打開(kāi)外網(wǎng)泄水閥，適當(dāng)調(diào)整泵出口閘閥及外網(wǎng)泄水閥開(kāi)度，保持集水池少量溢流，且排出量足夠的情況下，盡量增大循環(huán)量和泄水量，對(duì)系統(tǒng)外管網(wǎng)進(jìn)行置換沖洗（如泵因流量太小而不穩(wěn)定，可略開(kāi)回水上塔閥，增大流量，調(diào)節(jié)系統(tǒng)平衡）。7.1.3.3 直至目測(cè)各泄水點(diǎn)出水均清亮?xí)r，全開(kāi)所有回水上塔閥，關(guān)閉外網(wǎng)泄水閥。7.1.3.4 再開(kāi)啟5臺(tái)循環(huán)水泵，打開(kāi)并適當(dāng)調(diào)整集水池泄水閥開(kāi)度，保持集水池少量溢流且排出量足夠的情況下，盡量增大循環(huán)量和泄水量，對(duì)外管網(wǎng)邊循環(huán)沖洗邊置換排放。7.1.3.5 直至目測(cè)各泄水點(diǎn)的出水均清亮?xí)r，外管網(wǎng)水沖洗完畢。7.1.

10、4 全系統(tǒng)水沖洗7.1.4.1 緩慢打開(kāi)回水上塔閥，運(yùn)行冷卻塔。7.1.4.2 緩慢打開(kāi)各用戶裝置內(nèi)給、回水總閥及各換熱設(shè)備進(jìn)、出口閥和排氣閥，使水流通過(guò)換熱設(shè)備。7.1.4.3 緩慢關(guān)閉各用戶裝置內(nèi)給、回水串聯(lián)閥，各換熱設(shè)備排氣閥待見(jiàn)水后關(guān)閉。7.1.4.4 打開(kāi)并適當(dāng)泵出口閘閥和回水上塔閥，在保持集水池少量溢流且排出量足夠的情況下，保持泵出口壓力0.45Mpa,回水壓力0.25Mpa,盡量增大循環(huán)量，對(duì)全系統(tǒng)邊循環(huán)沖洗邊置換排放。7.1.4.5 直至目測(cè)各泄水點(diǎn)的出水均清亮?xí)r，關(guān)閉手動(dòng)補(bǔ)水閥及集水池泄水閥，全系統(tǒng)水沖洗完畢。7.1.5 系統(tǒng)試漏7.1.5.1 將上述運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)進(jìn)行

11、檢修合格。7.1.5.2 吸水池液位穩(wěn)定后，記錄吸水池初始液位高度，循環(huán)運(yùn)行1小時(shí)后，觀察并記錄吸水池液位高度。7.1.5.3 用蒸發(fā)損失模擬裝置計(jì)算蒸發(fā)損失量。7.1.5.4 根據(jù)蒸發(fā)損失量，再根據(jù)吸水池液位降低幅度計(jì)算泄漏量，如超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.75L/(min-km),立即查找漏點(diǎn)并檢修合格。7.1.5.5 檢修后再次進(jìn)行試漏，直至達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)試漏合格。7.2 循環(huán)水首次開(kāi)車(chē)7.2.1 首次開(kāi)車(chē)系統(tǒng)充水、水沖洗、試漏已在試車(chē)過(guò)程中完成，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試漏后，再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。7.2.2 做好首次開(kāi)車(chē)。8正常操作8.1 循環(huán)水泵運(yùn)行8.1.1 開(kāi)車(chē)前的檢查及準(zhǔn)備8.1.1.1 檢查地腳螺栓

12、、安全罩、靜電接地線及各連接件應(yīng)完整緊固。8.1.1.2 檢查壓力表、電流表應(yīng)靈敏好用，油位必須在油標(biāo)刻度線上35mm。8.1.1.3 檢查泵、閥門(mén)及其連接管的密封應(yīng)完好。8.1.1.4 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合水泵要求。8.1.1.5 手動(dòng)盤(pán)車(chē)23圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。8.1.1.6 開(kāi)泵前先將吸水池注滿水。8.1.2 開(kāi)車(chē)操作8.1.2.1 關(guān)閉泵出口閘閥及壓力表旋塞，全開(kāi)出口手動(dòng)蝶閥。8.1.2.2 打開(kāi)泵體排氣閥，緩慢打開(kāi)泵入口手動(dòng)蝶閥，水自動(dòng)灌入泵，待排氣閥見(jiàn)水后立即關(guān)閉排氣閥。8.1.2.3 現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)電鈕啟動(dòng)水泵，打開(kāi)壓力表旋塞。8.1.2.4 當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速、壓力表指示上升到0.50.6M

13、pa時(shí)，打開(kāi)出口閘閥，維持出口管網(wǎng)壓力0.450.55Mpa并逐漸開(kāi)大閥門(mén)，根據(jù)生產(chǎn)需要最終調(diào)節(jié)到所需負(fù)荷。（此過(guò)程注意觀察電機(jī)電流和出口管網(wǎng)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值：I37.04A,P0.55Mpa）。8.1.2.5 泵啟動(dòng)后，檢查泵運(yùn)行正常后方可離開(kāi)。8.1.3 運(yùn)行中的檢查及操作8.1.3.1 經(jīng)常檢查泵、電機(jī)的軸承溫度（滾動(dòng)軸承允許最高溫度為70C,溫升50C;滑動(dòng)軸承允許最高溫度65C,溫升45C）,如不正常，停止運(yùn)行，查明原因并檢修。8.1.3.2 經(jīng)常檢查壓力表、電流表的指示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)且保持穩(wěn)定，如不合格，適當(dāng)調(diào)整泵出口閘閥到規(guī)定值。8.1.3.3 泵軸承體內(nèi)的潤(rùn)滑油必須保持在

14、油標(biāo)刻度線上35mm發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換。8.1.3.4 經(jīng)常檢查泵、閥門(mén)及其連接管的密封應(yīng)完好。8.1.3.5 經(jīng)常檢查泵盤(pán)根及排水管是否暢通，泵盤(pán)根漏水要適量（12滴/min）。8.1.3.6 經(jīng)常檢查機(jī)組各部位無(wú)雜音，無(wú)震動(dòng)現(xiàn)象。8.1.3.7 經(jīng)常檢查電機(jī)的運(yùn)行情況及各部分溫度，如有異常，停止運(yùn)行，查明原因并檢修。8.1.4 停車(chē)操作8.1.4.1 緩慢關(guān)閉泵出口閘閥8.1.4.2 關(guān)嚴(yán)后，現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)停車(chē)電鈕，停止水泵運(yùn)行。8.1.4.3 關(guān)閉泵入口手動(dòng)蝶閥8.1.5 循環(huán)水泵倒換操作8.1.5.1 其它泵發(fā)生故障、泵的運(yùn)行周期到達(dá)或接到調(diào)度的指令，方可進(jìn)行倒泵操作。8.1.58.1.5

15、閘閥，同時(shí)，緩慢關(guān)閉原運(yùn)行泵出口閘閥，注意控制泵出口管網(wǎng)壓力、流量的波動(dòng)在正常范圍內(nèi)，調(diào)整到規(guī)定負(fù)荷。8.1.5.4待備用泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，按動(dòng)原運(yùn)行泵停車(chē)按鈕，關(guān)閉其入口手動(dòng)蝶閥。8.2冷卻塔及風(fēng)機(jī)運(yùn)行8.2.1 開(kāi)車(chē)前的檢查及準(zhǔn)備8.2.1.1 清除冷卻塔周?chē)募埿?、塑料袋、塵土等雜物。8.2.1.2 檢查塔內(nèi)布水管、噴頭、收水器、填料等應(yīng)完好。8.2.1.3 檢查風(fēng)筒內(nèi)應(yīng)無(wú)人或障礙物，葉片上無(wú)附著物。8.2.1.4 檢查電機(jī)絕緣、接地，減速機(jī)各部件安裝及油位等均處于正常狀態(tài)。8.2.1.5 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前盤(pán)車(chē)23圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)均勻，葉片與風(fēng)桶無(wú)碰撞。8.2.2 開(kāi)車(chē)操作8.2.2.1 關(guān)閉回水

16、上塔閥，緩慢打開(kāi)回水上塔閥，待所有布水噴頭見(jiàn)水后，加大開(kāi)度，使噴頭出水向上噴射到布水帽上。8.2.2.2 適當(dāng)調(diào)整回水上塔閥，保持回水總管壓力A0.2Mpa。8.2.2.3 檢查收水器、填料、風(fēng)桶、玻璃鋼板面板無(wú)松動(dòng)，玻璃鋼面板外壁不滲漏。8.2.2.4 觀察填料底部出水應(yīng)均勻，無(wú)死角。8.2.2.5 待淋水均勻，集水池液位穩(wěn)定后，現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)開(kāi)風(fēng)機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確且運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)問(wèn)題停穩(wěn)后，便可啟動(dòng)開(kāi)車(chē)。8.2.2.6 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，檢查電流、油溫、油位、震動(dòng)等指標(biāo)正常并穩(wěn)定2小時(shí)后，設(shè)定水溫控制值22C（夏季28C）使風(fēng)機(jī)根據(jù)給水溫度變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量。8.2.2.7 給水溫度調(diào)節(jié)恒定后，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。8.2

17、.3 運(yùn)行中檢查及操作8.2.3.1 經(jīng)常檢查各冷卻塔運(yùn)行是否穩(wěn)定、水量是否均衡。8.2.3.2 經(jīng)常檢查變速箱油溫、油位及震動(dòng)值，如不正常，停止運(yùn)行，查明原因并檢修。8.2.3.3 經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)碰撞、摩擦、震動(dòng)、失衡現(xiàn)象。8.2.3.4 經(jīng)常檢查電機(jī)電流不得超過(guò)額定值。8.2.3.5 油系統(tǒng)按規(guī)定定期加油及換油。8.2.4 停車(chē)操作8.2.4.1 正常停風(fēng)機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)停車(chē)按鈕，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。8.2.4.2 停止冷卻塔運(yùn)行應(yīng)先停風(fēng)機(jī)，緩慢關(guān)閉回水上塔閥，停止進(jìn)水。8.2.4.3 如系統(tǒng)繼續(xù)循環(huán)運(yùn)行，切換過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。8.2.4.4 打開(kāi)上塔管閥，將管路中水排凈后關(guān)閉。8.2.5 冷

18、卻塔倒換操作8.2.5.1 在現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)停車(chē)按鈕，停止原運(yùn)行冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。8.2.58.2.5.3 適當(dāng)調(diào)整備用冷卻塔回水上塔閥門(mén)，使水流量、壓力達(dá)到工藝要求。9停車(chē)步驟9.1 正常停車(chē)用戶裝置正常停車(chē)檢修時(shí)，本裝置隨之正常停車(chē)，按以下步驟操作。9.1.1 換熱設(shè)備濕態(tài)保護(hù)9.1.2 停止補(bǔ)水9.1.3 依次停水泵、冷卻塔等運(yùn)行設(shè)備運(yùn)行。9.1.4 集水池和吸水池泄水并清理干凈。9.1.5 所有電氣、儀表隨各系統(tǒng)停運(yùn)的同時(shí)停止運(yùn)行。9.2 緊急停車(chē)9.2.1 發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即現(xiàn)場(chǎng)按動(dòng)停車(chē)按鈕緊急停車(chē)。9.2.1.1 機(jī)組運(yùn)行造成人身事故。9.2.1.2 給、回水總管線斷裂，嚴(yán)重泄漏。

19、9.2.1.3 機(jī)組被水淹。9.2.1.4 泵內(nèi)發(fā)出異常聲響或突然劇烈震動(dòng)。9.2.1.5 泵突然不出水。9.2.1.6 泵電機(jī)超溫或電流超過(guò)額定值持續(xù)不降。9.2.1.7 風(fēng)機(jī)劇烈震動(dòng)。9.2.1.8 風(fēng)機(jī)電機(jī)超溫或電流超過(guò)額定值持續(xù)不降。9.2.2 緊急停車(chē)后開(kāi)車(chē)9.2.2.1 凡有備機(jī)的設(shè)備緊急停車(chē)后，立即啟動(dòng)備機(jī)，保證生產(chǎn)持續(xù)運(yùn)行，再進(jìn)行處理。9.2.2.2 其他無(wú)備機(jī)的設(shè)備對(duì)緊急停車(chē)進(jìn)行處理且具備正常開(kāi)車(chē)條件后，方可開(kāi)車(chē)。10安全操作要點(diǎn)10.1 安全注意事項(xiàng)10.1.1 在本裝置范圍內(nèi)禁止吸煙及使用明火。10.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班前、班中嚴(yán)禁飲酒。10.1.3 上崗或作業(yè)

20、前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品及用具。10.1.4 在崗期間必須嚴(yán)格遵守崗位操作法、安全技術(shù)規(guī)程及各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)禁一切違章作業(yè)。10.1.5 不許脫崗、睡崗及做與生產(chǎn)的事。10.1.6 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)與巡檢制度。10.1.7 操作人員要熟知并掌握防毒面具及消防器材的使用方法。10.1.8 發(fā)生輕微火災(zāi)要及時(shí)處理，并及時(shí)報(bào)告安全環(huán)保部及生產(chǎn)運(yùn)行部；發(fā)生嚴(yán)重火災(zāi)立即撥打119報(bào)警。10.1.9 發(fā)生觸電應(yīng)立即切斷電源，設(shè)法搶救，并立即通知急救中心進(jìn)行搶救。發(fā)生異常現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行正確處理，如無(wú)法處理，立即通知中控室組織處理。10.2 操作中的安全技術(shù)10.2.1 保證室內(nèi)空氣良好。10.2.2 上、下

21、冷卻塔走梯注意不要滑倒，塔頂屬高空作業(yè)，應(yīng)系好安全帶。10.2.3 進(jìn)入閥門(mén)井、吸水池作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行氣體置換并做好含氧分析，合格后方可進(jìn)入，且必須有人監(jiān)護(hù)；作業(yè)后必須按好防護(hù)網(wǎng)及井蓋。10.2.4 起重機(jī)使用時(shí)下面不許站人，起重量不許超過(guò)5噸。10.2.5 水泵、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)必須在現(xiàn)場(chǎng)操作，啟動(dòng)前要檢查、盤(pán)車(chē)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件無(wú)人或障礙物。10.2.6 停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)出口閥門(mén)后停泵，以防葉輪倒轉(zhuǎn)。10.2.7 機(jī)組不許超負(fù)荷運(yùn)行，機(jī)溫、軸溫、油溫、電流不許超過(guò)規(guī)定值。10.2.8 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有故障應(yīng)立即停機(jī)處理，查明原因并檢修合格后方可啟動(dòng)。10.2.9 設(shè)備、管線不許超溫、超壓。10設(shè)備檢修、停運(yùn)、運(yùn)行

22、狀態(tài)要掛牌標(biāo)明。設(shè)備檢修時(shí)，要切斷電源，關(guān)好出、入口閥門(mén)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢修后，要裝好安全罩。采暖設(shè)備及蒸汽管線上嚴(yán)禁放易燃或含油物品。塔底集水池和吸水池作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防止人或雜物掉入。10.3 冬季操作要點(diǎn)10.3.1 冬季運(yùn)行操作10.3.1.1 當(dāng)給水水溫可降至22c以下時(shí)，將一次水補(bǔ)水切換到車(chē)間一次回水線，將使用回水線直流入循環(huán)水池。10.3.1.2 如氣溫足夠低，在滿足工藝指標(biāo)的情況下，應(yīng)盡量少開(kāi)風(fēng)機(jī)、不開(kāi)風(fēng)機(jī)或停止1臺(tái)或多臺(tái)冷卻塔運(yùn)行。10.3.1.3 回水上塔運(yùn)行時(shí)要運(yùn)行回水管。10.3.1.4 塔壁、填料底部結(jié)冰時(shí)，可采用風(fēng)機(jī)短時(shí)（20分鐘內(nèi)）反轉(zhuǎn)化冰或人工除冰，除冰務(wù)必及時(shí)，嚴(yán)禁待

23、結(jié)冰嚴(yán)重后再處理。10.3.2 冬季安全操作要點(diǎn)10.3.2.1 室外管線、閥門(mén)、設(shè)備停止運(yùn)行后必須將殘留的水放空。10.3.2.2 儀表、閥門(mén)井及易凍設(shè)施需采取保溫防凍措施。10.3.2.3 外門(mén)口走廊及上塔扶梯易結(jié)冰、滑倒，應(yīng)隨時(shí)除冰。10.3.2.4 如冷卻塔壁和填料底部結(jié)冰較嚴(yán)重，應(yīng)開(kāi)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)化冰或人工除冰。10.3.2.5 必須在風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后，方可啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)時(shí)間不許超過(guò)20分鐘。10.3.2.6 人工除冰必須注意跌落或砸傷，必須有人監(jiān)護(hù)。10.3.2.7 經(jīng)常檢查泵入口管、室外設(shè)備、管線、閥門(mén)、構(gòu)筑物等是否結(jié)冰、凍裂。11異?，F(xiàn)象及處理11.1生產(chǎn)運(yùn)行方面序號(hào)異常現(xiàn)象發(fā)生原因處理方

24、法1給水溫度偏高回水未上冷卻塔風(fēng)機(jī)未開(kāi)風(fēng)機(jī)變頻控制故障回水上冷卻塔開(kāi)風(fēng)機(jī)聯(lián)系自控專(zhuān)業(yè)人員解11冷卻塔或風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障決查找原因、檢修2給水回水溫差小系統(tǒng)結(jié)垢嚴(yán)重用戶換熱負(fù)荷減小清洗、加強(qiáng)水質(zhì)穩(wěn)定處理適當(dāng)調(diào)整供水量3給水壓力降低流早增大系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏或放水用戶用水量增大查詢用戶或查漏、檢修適當(dāng)增大供水量4補(bǔ)水臨時(shí)中斷給水線發(fā)生問(wèn)題補(bǔ)水管線嚴(yán)重泄漏查詢給水線解決查漏、檢修5塔池溢流液位控制系統(tǒng)故障渠道濾網(wǎng)嚴(yán)重堵塞聯(lián)系自控專(zhuān)業(yè)人員解決清理沖洗干凈6吸水池液位突然下降液位控制系統(tǒng)故障系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏或用戶放水聯(lián)系自控專(zhuān)業(yè)人員解決查漏、檢修或查詢用戶11.3泵運(yùn)行方面序號(hào)異常現(xiàn)象發(fā)生原因處理方法1泵不出水泉?dú)?nèi)

25、未充滿液體進(jìn)水管內(nèi)存氣或漏氣進(jìn)水閥或葉輪嚴(yán)重堵塞葉輪脫落或被打碎吸水池被抽空停泉注水查漏、檢修停車(chē)清理檢修或更換立即停泵，向吸水池補(bǔ)水2流量或揚(yáng)程不足進(jìn)水閥或葉輪堵塞泵體或吸入口管路漏氣機(jī)械密封漏氣口環(huán)密封圈磨損過(guò)檢查水清理雜物查漏、檢修檢修或更換更換密封圈更換葉輪12大葉輪腐蝕或磨損嚴(yán)重3電流過(guò)大流量過(guò)大減小出口閥開(kāi)度軸承損壞檢修或更換泵軸與電機(jī)軸不同調(diào)整同心心查明原因、檢修泵內(nèi)產(chǎn)生摩擦4突然跳車(chē)斷電或電壓波動(dòng)查明原因、檢修，送流量過(guò)大電吸水池被抽空重啟，減小出口閥開(kāi)部件損壞度電機(jī)過(guò)載或過(guò)熱補(bǔ)水至正常液位后開(kāi)泵啟備用泵，查明原因、檢修啟備用泵，查明原因、檢修5泵有雜首地腳螺栓松動(dòng)緊固螺栓或向過(guò)軸承損壞更換軸承大泵內(nèi)有異物清除異物葉輪和泵體摩擦調(diào)整葉輪吸水池水位低引起加大補(bǔ)水量腐蝕調(diào)整同心泵軸與電機(jī)軸不同檢修或更換心葉輪腐蝕、轉(zhuǎn)子不平衡6軸承過(guò)熱潤(rùn)滑缺少或變質(zhì)適量補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑軸承損壞油油環(huán)損壞檢修或更換13更換或檢修7機(jī)械密封機(jī)械密封磨損或安更換或調(diào)整漏水或過(guò)裝不當(dāng)檢修疏通熱冷卻水管堵塞檢修調(diào)整泵軸震動(dòng)8盤(pán)不動(dòng)車(chē)軸承損壞或裝配不更換或調(diào)整當(dāng)更換或調(diào)整機(jī)械密封損壞或安檢修裝不當(dāng)葉輪卡住11.4風(fēng)機(jī)運(yùn)行方面序號(hào)異?，F(xiàn)象發(fā)生原因處理方法1風(fēng)機(jī)震動(dòng)傳動(dòng)軸彎曲葉輪軸孔與軸配合不嚴(yán)