西工大特種加工第2章-24

1、第二章第二章 電火花加工電火花加工 電火花加工電火花加工-放電加工放電加工-EDM-電蝕加工電蝕加工 （我國(guó)）（我國(guó)） （日、美、歐）（日、美、歐） （俄、東歐）（俄、東歐） EDM: electrical discharge machining 電火花加工電火花加工 : 工具、工件之間不斷產(chǎn)生工具、工件之間不斷產(chǎn)生脈脈沖性沖性的火花放電，依靠放電時(shí)的火花放電，依靠放電時(shí)局部、瞬時(shí)局部、瞬時(shí)產(chǎn)生的高溫產(chǎn)生的高溫把金屬蝕除下來(lái)。把金屬蝕除下來(lái)。2.1 電火花加工的電火花加工的基本基本原理原理2.1.1 電火花加工原理電火花加工原理（電腐蝕一直作為一種該如何避免的有害現(xiàn)象來(lái)研究，但一段時(shí)間后，有人

2、想到能否利用這種現(xiàn)象來(lái)去除金屬材料？） 原理：在液體介質(zhì)中，基于工具和工原理：在液體介質(zhì)中，基于工具和工件（正、負(fù)電極）之間件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電脈沖性火花放電時(shí)時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象，通過(guò)兩極間的的電腐蝕現(xiàn)象，通過(guò)兩極間的相對(duì)進(jìn)給相對(duì)進(jìn)給，蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量的預(yù)定要求。形狀及表面質(zhì)量的預(yù)定要求。 關(guān)鍵詞：脈沖放電、相對(duì)進(jìn)給、液態(tài)介質(zhì)關(guān)鍵詞：脈沖放電、相對(duì)進(jìn)給、液態(tài)介質(zhì) 實(shí)現(xiàn)電火花加工的條件實(shí)現(xiàn)電火花加工的條件1、電極、工件經(jīng)常保持一定的放電間隙（幾電極、工件經(jīng)常保持一定的放電間隙（幾m到到幾百幾百m）；）；(電場(chǎng)強(qiáng)度電場(chǎng)

3、強(qiáng)度) 工具電極的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置工具電極的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置2、火花放電必須是瞬時(shí)性的脈沖放電（短于火花放電必須是瞬時(shí)性的脈沖放電（短于1ms)；(避免形成連續(xù)性的電弧放電避免形成連續(xù)性的電弧放電) 高頻脈沖電源高頻脈沖電源3、火花放電必須在有一定絕緣性能的火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)液體介質(zhì)中中進(jìn)行進(jìn)行；進(jìn)一步確保放電的脈沖性，并更好地排屑進(jìn)一步確保放電的脈沖性，并更好地排屑 基于以上分析，考慮到機(jī)械架構(gòu)，設(shè)計(jì)出電火基于以上分析，考慮到機(jī)械架構(gòu)，設(shè)計(jì)出電火花加工花加工機(jī)機(jī)床床。2.1.2 電火花加工機(jī)床的設(shè)備組成電火花加工機(jī)床的設(shè)備組成1、電源控制柜電源控制柜（起到大腦、心臟作用）

4、（起到大腦、心臟作用） * 電源，提供電能（電流、脈沖寬度等）電源，提供電能（電流、脈沖寬度等） * 自動(dòng)進(jìn)給控制系統(tǒng)，檢測(cè)、控制間隙自動(dòng)進(jìn)給控制系統(tǒng)，檢測(cè)、控制間隙 多軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)多軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),（X-Y-Z-C-A五軸聯(lián)動(dòng)）五軸聯(lián)動(dòng)） * 電參數(shù)調(diào)整，放電能量改變（脈沖寬度、抬刀等）電參數(shù)調(diào)整，放電能量改變（脈沖寬度、抬刀等） * 座標(biāo)設(shè)定、移動(dòng)、電極定位操作，等座標(biāo)設(shè)定、移動(dòng)、電極定位操作，等 電參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)及專(zhuān)家系統(tǒng)，常見(jiàn)電極電參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)及專(zhuān)家系統(tǒng)，常見(jiàn)電極-工件電參數(shù)工件電參數(shù) 自動(dòng)、手工編程系統(tǒng)（利用專(zhuān)家系統(tǒng)自動(dòng)編程）自動(dòng)、手工編程系統(tǒng)（利用專(zhuān)家系統(tǒng)自動(dòng)編程） 文件（程序）管理系

5、統(tǒng)（編輯、修改、刪除，等）文件（程序）管理系統(tǒng)（編輯、修改、刪除，等） 系統(tǒng)維護(hù)（加工速度顯示、加工時(shí)間等）系統(tǒng)維護(hù)（加工速度顯示、加工時(shí)間等） 安全（液面控制、滅火控制，等）安全（液面控制、滅火控制，等） 顯示器、鍵盤(pán)、手控操作盒顯示器、鍵盤(pán)、手控操作盒2、床身、工作臺(tái)、油槽床身、工作臺(tái)、油槽床身床身 X-Y-Z直線移動(dòng)直線移動(dòng) A主軸裝旋轉(zhuǎn)頭，電極旋轉(zhuǎn)（恒速旋轉(zhuǎn)、定位分度）主軸裝旋轉(zhuǎn)頭，電極旋轉(zhuǎn)（恒速旋轉(zhuǎn)、定位分度） C旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，工件旋轉(zhuǎn)（恒速旋轉(zhuǎn)、定位分度）旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，工件旋轉(zhuǎn)（恒速旋轉(zhuǎn)、定位分度）工作臺(tái)工作臺(tái) 安裝工件、安裝工件、 安裝安裝C旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)油槽油槽 盛裝工作液盛

6、裝工作液 （有門(mén)式和升降式）（有門(mén)式和升降式） 上、放油機(jī)構(gòu)上、放油機(jī)構(gòu) 沖油機(jī)構(gòu)沖油機(jī)構(gòu)滅火器、燈滅火器、燈關(guān)鍵：軸的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)精度關(guān)鍵：軸的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)精度3、主軸，提供、主軸，提供A主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，Z軸直線移動(dòng)，夾持電極軸直線移動(dòng)，夾持電極4、工作液系統(tǒng)，工作液循環(huán)、過(guò)濾、降溫（空調(diào)）、工作液系統(tǒng)，工作液循環(huán)、過(guò)濾、降溫（空調(diào)） 2.1.3 電火花加工基本過(guò)程電火花加工基本過(guò)程1、電極趨近工件、電極趨近工件2、間距足夠小時(shí)，間距足夠小時(shí)，E急劇增大急劇增大，擊穿絕緣介質(zhì)，放，擊穿絕緣介質(zhì)，放電，電，3、局部、瞬時(shí)高溫，熔化、汽化金屬材料，在液、局部、瞬時(shí)高溫，熔化、汽化金屬材料

7、，在液體介質(zhì)中微爆炸，拋除材料，蝕除工件體介質(zhì)中微爆炸，拋除材料，蝕除工件4、第一個(gè)脈沖第一個(gè)脈沖結(jié)束，第一次放電結(jié)束，放電區(qū)恢結(jié)束，第一次放電結(jié)束，放電區(qū)恢復(fù)絕緣復(fù)絕緣5、第二個(gè)脈沖開(kāi)始，在、第二個(gè)脈沖開(kāi)始，在E足夠大時(shí)，第二次放電開(kāi)足夠大時(shí)，第二次放電開(kāi)始，如此循環(huán)始，如此循環(huán)6、達(dá)到預(yù)定深度，加工結(jié)束、達(dá)到預(yù)定深度，加工結(jié)束 。（。（No.2） 電火花加工簡(jiǎn)略討論電火花加工簡(jiǎn)略討論1、實(shí)際加工時(shí)，由于、實(shí)際加工時(shí)，由于 1）、大量微細(xì)蝕除產(chǎn)物存在于放電區(qū)）、大量微細(xì)蝕除產(chǎn)物存在于放電區(qū) 2）、自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)的響應(yīng)（過(guò)進(jìn)給、緩進(jìn)給）、自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)的響應(yīng)（過(guò)進(jìn)給、緩進(jìn)給） 3）、工作液的潔凈情

8、況等）、工作液的潔凈情況等 出現(xiàn)短路、開(kāi)路、拉弧、正常出現(xiàn)短路、開(kāi)路、拉弧、正常脈沖多種情況脈沖多種情況；2、電極與工件間的、電極與工件間的距離距離有波動(dòng)；有波動(dòng)；3、由于、由于E必須達(dá)到一定臨界值才會(huì)放電，且放電過(guò)程必須達(dá)到一定臨界值才會(huì)放電，且放電過(guò)程復(fù)雜，電火花加工過(guò)程，實(shí)際上是一個(gè)復(fù)雜，電火花加工過(guò)程，實(shí)際上是一個(gè)不很準(zhǔn)確不很準(zhǔn)確的的形狀（型腔、型孔或圓孔）復(fù)制過(guò)程；形狀（型腔、型孔或圓孔）復(fù)制過(guò)程；4、加工狀態(tài)的穩(wěn)定，與電參數(shù)、進(jìn)給速度、加工深、加工狀態(tài)的穩(wěn)定，與電參數(shù)、進(jìn)給速度、加工深度等多種因數(shù)有關(guān)；度等多種因數(shù)有關(guān)；5、工具電極有一定損耗。、工具電極有一定損耗。2.2 電火花加

9、工的特點(diǎn)及應(yīng)用電火花加工的特點(diǎn)及應(yīng)用2.2.1 電火花加工的優(yōu)點(diǎn)電火花加工的優(yōu)點(diǎn)a、適合于難切削適合于難切削導(dǎo)電導(dǎo)電材料的加工材料的加工 淬火鋼、高溫合金、鈦合金、硬質(zhì)合金等淬火鋼、高溫合金、鈦合金、硬質(zhì)合金等 電火花加工時(shí)，電火花加工時(shí)，材料的蝕除特性材料的蝕除特性，主要取決于：，主要取決于： 1）、材料的導(dǎo)電性）、材料的導(dǎo)電性 2）、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)）、熔點(diǎn)、沸點(diǎn) 3）、比熱容）、比熱容 4）、導(dǎo)熱系數(shù)）、導(dǎo)熱系數(shù) 等等 幾乎與強(qiáng)度、硬度、韌性、脆性等機(jī)械力學(xué)性能無(wú)關(guān)。幾乎與強(qiáng)度、硬度、韌性、脆性等機(jī)械力學(xué)性能無(wú)關(guān)。 因此，電極材料一般選因此，電極材料一般選（鍛制）紫銅（鍛制）紫銅（導(dǎo)電、導(dǎo)熱性

10、好）、（導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好）、石墨石墨（導(dǎo)電性好、熔點(diǎn)高）、銅鎢合金（價(jià)格貴）。前兩（導(dǎo)電性好、熔點(diǎn)高）、銅鎢合金（價(jià)格貴）。前兩者易制作、損耗小、成本者易制作、損耗小、成本不太高不太高。b、可以加工特殊、復(fù)雜形狀，或低剛度的零件可以加工特殊、復(fù)雜形狀，或低剛度的零件 微型電機(jī)軸的小微型電機(jī)軸的小半圓鍵槽半圓鍵槽（0.4mm厚）；厚）； 某傳感器用某傳感器用0.050.005mm厚的厚的細(xì)頸細(xì)頸； 型腔型腔貫通槽貫通槽、孔、孔（1 2 3 4）； 簡(jiǎn)單電極（棒狀、簡(jiǎn)單電極（棒狀、片狀片狀）加工復(fù)雜形狀零件，）加工復(fù)雜形狀零件， 即，電火花展成加工；（即，電火花展成加工；（低剛度，內(nèi)螺旋齒低剛度，內(nèi)

11、螺旋齒） （NO.03）2.2.2 電火花加工的局限性電火花加工的局限性a、主要主要適合于導(dǎo)電材料的加工適合于導(dǎo)電材料的加工 在一定條件下，可以加工半導(dǎo)體材料甚至非導(dǎo)電材料，在一定條件下，可以加工半導(dǎo)體材料甚至非導(dǎo)電材料，處于研究階段，效果應(yīng)該一般；處于研究階段，效果應(yīng)該一般；b、加工速度、加工速度較慢較慢（與蝕除特點(diǎn)有關(guān)，（與蝕除特點(diǎn)有關(guān)，特別是小面積特別是小面積） 1、當(dāng)余量過(guò)大時(shí)，可采用切削加工方法（或其它特種當(dāng)余量過(guò)大時(shí)，可采用切削加工方法（或其它特種加工方法）去除大部分余量（大型腔）；加工方法）去除大部分余量（大型腔）； 2、可用較大能量來(lái)粗加工，用小能量來(lái)精加工（輔以可用較大能量來(lái)

12、粗加工，用小能量來(lái)精加工（輔以電極搖動(dòng)），一個(gè)電極完成粗、精加工。電極搖動(dòng)），一個(gè)電極完成粗、精加工。3、多電極更換。、多電極更換。c、加工成型精度不是特別高、加工成型精度不是特別高 由于存在電極損耗，即使低于由于存在電極損耗，即使低于0.1%（體積損耗），（體積損耗），尖角處的損耗也較為明顯；不過(guò)，尖角處的損耗尖角處的損耗也較為明顯；不過(guò)，尖角處的損耗變圓，對(duì)應(yīng)于型腔根部，相應(yīng)形成一個(gè)小圓角，變圓，對(duì)應(yīng)于型腔根部，相應(yīng)形成一個(gè)小圓角，常常常常（但不永遠(yuǎn)允許）（但不永遠(yuǎn)允許）有利于提高工件的疲勞壽命。有利于提高工件的疲勞壽命。d、最小腳部半徑最小腳部半徑有限制有限制 除了尖角損耗，還有放電間隙

13、存在，有時(shí)圓角難除了尖角損耗，還有放電間隙存在，有時(shí)圓角難以避免；相應(yīng)地，工件型腔中絕對(duì)的清角或很小以避免；相應(yīng)地，工件型腔中絕對(duì)的清角或很小的圓角，對(duì)切削加工也有難度。的圓角，對(duì)切削加工也有難度。2.3 電火花加工工藝方法分類(lèi)電火花加工工藝方法分類(lèi)1、穿孔及成型加工（、穿孔及成型加工（穿孔的過(guò)程就是成型加工穿孔的過(guò)程就是成型加工）2、電火花線切割加工、電火花線切割加工3、電火花磨削、電火花磨削（工具電極與工件具有類(lèi)似磨床運(yùn)動(dòng)形式的電火花（工具電極與工件具有類(lèi)似磨床運(yùn)動(dòng)形式的電火花加工，電極、工件一般都旋轉(zhuǎn)，能量較?。豢捎糜谀ハ魑⒓?xì)薄壁等加工，電極、工件一般都旋轉(zhuǎn)，能量較??；可用于磨削微細(xì)薄壁

14、等易變形的零件和深槽狹縫等）易變形的零件和深槽狹縫等） 4、電火花展成加工（含、電火花展成加工（含電火花銑削電火花銑削）5、電火花小孔加工（含深孔加工）、電火花小孔加工（含深孔加工）6、表面強(qiáng)化、表面改性、表面強(qiáng)化、表面改性（利用放電產(chǎn)生的高溫使電極瞬間熔（利用放電產(chǎn)生的高溫使電極瞬間熔化化,并與基體發(fā)生冶金化學(xué)反應(yīng)形成涂層。涂層成分不同并與基體發(fā)生冶金化學(xué)反應(yīng)形成涂層。涂層成分不同,具有耐磨、具有耐磨、耐蝕等不同功能。涂層的厚度可控耐蝕等不同功能。涂層的厚度可控,成分和硬度分布具有梯度性。）成分和硬度分布具有梯度性。） 7、刻字、刻字2.4 電火花加工機(jī)理電火花加工機(jī)理所謂機(jī)理，就是金屬材料

15、被去除的微觀物理過(guò)程。所謂機(jī)理，就是金屬材料被去除的微觀物理過(guò)程。 電火花放電加工區(qū)具有電火花放電加工區(qū)具有狹小、復(fù)雜、動(dòng)態(tài)狹小、復(fù)雜、動(dòng)態(tài)的特的特征，材料每次被蝕除的微觀過(guò)程是征，材料每次被蝕除的微觀過(guò)程是電動(dòng)力、磁力、電動(dòng)力、磁力、熱力、流體動(dòng)力、電化學(xué)和膠體化學(xué)熱力、流體動(dòng)力、電化學(xué)和膠體化學(xué)等綜合作用的等綜合作用的過(guò)程。過(guò)程。 到目前，尚有未研究清楚并難以完全研究清楚的部分。到目前，尚有未研究清楚并難以完全研究清楚的部分。 但大致可分為以下幾個(gè)連續(xù)的階段：但大致可分為以下幾個(gè)連續(xù)的階段： 一、極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道一、極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道（電極、工件）脈沖電壓

16、（電極、工件）脈沖電壓 不均勻不均勻E，尖端局部，尖端局部E達(dá)到約達(dá)到約100伏伏/m 陰極表面出現(xiàn)陰極表面出現(xiàn)場(chǎng)致電子發(fā)射場(chǎng)致電子發(fā)射，碳粒、膠體、，碳粒、膠體、金屬顆粒等金屬顆粒等導(dǎo)電介質(zhì)及電子定向移動(dòng)導(dǎo)電介質(zhì)及電子定向移動(dòng) 碰撞電離，使帶電粒子碰撞電離，使帶電粒子雪崩式雪崩式增多增多 間隙電流間隙電流，間隙電阻，間隙電阻，間隙電壓，間隙電壓 形成形成電流密度很高電流密度很高的放電通道的放電通道二、介質(zhì)熱分解，電極材料熔化、氣化，熱膨脹二、介質(zhì)熱分解，電極材料熔化、氣化，熱膨脹通道中的粒子，在電場(chǎng)作用下，動(dòng)能迅速增加，通過(guò)碰撞，通道中的粒子，在電場(chǎng)作用下，動(dòng)能迅速增加，通過(guò)碰撞，又轉(zhuǎn)變成熱

17、能；又轉(zhuǎn)變成熱能；在極短時(shí)間內(nèi)，通道達(dá)到在極短時(shí)間內(nèi)，通道達(dá)到10000左右的高溫，左右的高溫，該處的兩極金屬材料該處的兩極金屬材料熔化、氣化熔化、氣化，附近工作附近工作介質(zhì)熱分解介質(zhì)熱分解，產(chǎn)生氣體，并進(jìn)而熱膨脹。，產(chǎn)生氣體，并進(jìn)而熱膨脹。由于時(shí)間極短，數(shù)量極多，因而常有密集的輕微爆炸。由于時(shí)間極短，數(shù)量極多，因而常有密集的輕微爆炸。三、電極材料的拋出三、電極材料的拋出電極材料的拋出，電極材料的拋出，在電極表面形成在電極表面形成放電痕放電痕大部分大部分進(jìn)入工作液進(jìn)入工作液鍍覆、吸附在鍍覆、吸附在另一極表面另一極表面極少又返粘在極少又返粘在電極表面電極表面四、極間介質(zhì)的消電離四、極間介質(zhì)的消電

18、離脈沖電壓結(jié)束，帶電粒子復(fù)合為中性粒子；脈沖電壓結(jié)束，帶電粒子復(fù)合為中性粒子；放電通道迅速恢復(fù)絕緣。放電通道迅速恢復(fù)絕緣。完成一次放電。完成一次放電。2.5 電火花加工中的基本規(guī)律電火花加工中的基本規(guī)律2.5.1 影響材料放電腐蝕的主要因素影響材料放電腐蝕的主要因素材料放電腐蝕：工件材料腐蝕（關(guān)系加工速度）材料放電腐蝕：工件材料腐蝕（關(guān)系加工速度） 電極材料腐蝕（關(guān)系電極損耗）電極材料腐蝕（關(guān)系電極損耗）一、極性效應(yīng)一、極性效應(yīng)現(xiàn)象現(xiàn)象：不管正負(fù)極材料是否相同，兩極的蝕除量都：不管正負(fù)極材料是否相同，兩極的蝕除量都不同，并常常相差很大。不同，并常常相差很大。概念概念：由于兩極的正負(fù)極性不同，而

19、彼此電蝕量不：由于兩極的正負(fù)極性不同，而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象，叫極性效應(yīng)。一樣的現(xiàn)象，叫極性效應(yīng)。產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因：1）、正、負(fù)電極分別受負(fù)電子（質(zhì)量極小）和正）、正、負(fù)電極分別受負(fù)電子（質(zhì)量極?。┖驼x子（質(zhì)量很大）轟擊，在兩極表面離子（質(zhì)量很大）轟擊，在兩極表面分配的能量分配的能量不一樣，熔化、氣化量也不一樣；不一樣，熔化、氣化量也不一樣； 短（長(zhǎng)）脈寬加工時(shí)，電子（離子）對(duì)正（負(fù)）極的撞擊作用較大；短（長(zhǎng)）脈寬加工時(shí)，電子（離子）對(duì)正（負(fù)）極的撞擊作用較大；2）、正電極表面，能吸附游離碳膠粒，形成）、正電極表面，能吸附游離碳膠粒，形成碳黑碳黑膜膜，使正極損耗減小，即所謂，使正極損耗減小

20、，即所謂“覆蓋效應(yīng)覆蓋效應(yīng)”。 （短脈沖分組脈沖短脈沖分組脈沖，Cu-鋼時(shí)，就采用工件接負(fù)的鋼時(shí)，就采用工件接負(fù)的 “負(fù)極性加工負(fù)極性加工”方式，類(lèi)似于長(zhǎng)脈寬加工。）方式，類(lèi)似于長(zhǎng)脈寬加工。）顯然，顯然，短脈寬短脈寬加工時(shí)，因電子對(duì)正極的撞擊作用較明顯，為加工時(shí)，因電子對(duì)正極的撞擊作用較明顯，為盡快蝕除工件，盡快蝕除工件，宜將工件接正極，即宜將工件接正極，即“正極性加工正極性加工”方式；方式； 長(zhǎng)脈寬長(zhǎng)脈寬加工時(shí)，加工時(shí)，宜將工件接負(fù)極，即宜將工件接負(fù)極，即“負(fù)極性加工負(fù)極性加工”方式。方式。二、電參數(shù)二、電參數(shù)單個(gè)脈沖的蝕除量單個(gè)脈沖的蝕除量q1與單個(gè)脈沖能量與單個(gè)脈沖能量WM在一定范圍內(nèi)在

21、一定范圍內(nèi)成正比；成正比；總的脈沖蝕除量總的脈沖蝕除量 q = q1下面推導(dǎo)的公式，得出：蝕除量下面推導(dǎo)的公式，得出：蝕除量 q 、蝕除速度、蝕除速度 vw,與與K、WM、f、等多種因素有關(guān)，特別是等多種因素有關(guān)，特別是K和和。 K：與：與te平均占比平均占比ti有關(guān)有關(guān)提高提高Vw的方法：提高的方法：提高 f，增大，增大WM ，增大，增大K， 提高提高 。討論：討論：t0 相對(duì)相對(duì) ti 過(guò)分小，過(guò)分小， 、K會(huì)減?。粫?huì)減??； ti 增大，增大，f 減??；減??； ip過(guò)大，過(guò)大，K會(huì)減小，電極損耗會(huì)加大；會(huì)減小，電極損耗會(huì)加大；因此：因此：ti、t0、ip等，需根據(jù)具體情況合理搭配，使等，需

22、根據(jù)具體情況合理搭配，使K值較大。值較大。te 的含義三、金屬材料熱學(xué)常數(shù)對(duì)電蝕量的影響三、金屬材料熱學(xué)常數(shù)對(duì)電蝕量的影響熱學(xué)常數(shù)熱學(xué)常數(shù)：是指熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、熔化潛熱、：是指熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、熔化潛熱、氣化潛熱等；氣化潛熱等；火花火花通道的熱能消耗通道的熱能消耗在：工作液及兩極。在：工作液及兩極。 具體在兩極上有：金屬升溫、金屬熔化、熔融金屬升溫、具體在兩極上有：金屬升溫、金屬熔化、熔融金屬升溫、金屬氣化、金屬蒸氣升溫等；金屬氣化、金屬蒸氣升溫等； 具體在工作液上有：液體升溫、氣化、氣體升溫等具體在工作液上有：液體升溫、氣化、氣體升溫等只有金屬被熔化、氣化，才能拋出

23、，因而，熱學(xué)常數(shù)與電蝕只有金屬被熔化、氣化，才能拋出，因而，熱學(xué)常數(shù)與電蝕量有很大關(guān)系。量有很大關(guān)系。金屬的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、熔化潛熱、氣化潛熱等越高，金屬的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、熔化潛熱、氣化潛熱等越高，電蝕量越小，導(dǎo)熱系數(shù)越大，電蝕量越小。電蝕量越小，導(dǎo)熱系數(shù)越大，電蝕量越小。比熱容和熔化潛熱、氣化潛熱比熱容和熔化潛熱、氣化潛熱1、比熱容又稱(chēng)比熱容量，簡(jiǎn)稱(chēng)比熱，是單位質(zhì)量物質(zhì)的熱容、比熱容又稱(chēng)比熱容量，簡(jiǎn)稱(chēng)比熱，是單位質(zhì)量物質(zhì)的熱容量，即單位質(zhì)量物體改變單位溫度時(shí)吸收或釋放的內(nèi)能量，即單位質(zhì)量物體改變單位溫度時(shí)吸收或釋放的內(nèi)能 ； Q=cmt ，Q表示熱量，表示熱量， c表示比熱容表示比熱

24、容 2、熔化潛熱，指物質(zhì)從固態(tài)（熔點(diǎn)溫度）變?yōu)橐簯B(tài)或由液態(tài)、熔化潛熱，指物質(zhì)從固態(tài)（熔點(diǎn)溫度）變?yōu)橐簯B(tài)或由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)吸收或放出的熱量。變?yōu)楣虘B(tài)時(shí)吸收或放出的熱量。 純銅（純銅（Cu）的熔化潛熱為：）的熔化潛熱為：13.02 kJ/mol；純錫（；純錫（Sn）的熔化潛熱為：）的熔化潛熱為：7.08 kJ/mol。3、氣化潛熱，指物質(zhì)從液態(tài)（沸點(diǎn)溫度）變?yōu)闅鈶B(tài)或由氣態(tài)、氣化潛熱，指物質(zhì)從液態(tài)（沸點(diǎn)溫度）變?yōu)闅鈶B(tài)或由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)吸收或放出的熱量。有時(shí)也稱(chēng)為蒸發(fā)潛熱，單變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)吸收或放出的熱量。有時(shí)也稱(chēng)為蒸發(fā)潛熱，單位是位是kJKg，或，或 kJ/mol。 對(duì)于各種不同材料，當(dāng)對(duì)于各種不同材料

25、，當(dāng)脈沖能量一定脈沖能量一定時(shí)，都會(huì)各有一個(gè)使材時(shí)，都會(huì)各有一個(gè)使材料電蝕量最大的料電蝕量最大的 “最佳脈寬最佳脈寬” 。這和熱學(xué)常數(shù)有關(guān)。相。這和熱學(xué)常數(shù)有關(guān)。相應(yīng)就有某應(yīng)就有某“材料對(duì)材料對(duì)”的最佳的最佳加工加工脈寬脈寬 ti。（。（某一試驗(yàn)條某一試驗(yàn)條件下件下）四、工作液對(duì)電蝕量的影響四、工作液對(duì)電蝕量的影響工作液的作用：形成放電通道，恢復(fù)絕緣；工作液的作用：形成放電通道，恢復(fù)絕緣； 壓縮放電通道；壓縮放電通道； 拋出、排除產(chǎn)物；拋出、排除產(chǎn)物； 冷卻。冷卻。粗加工時(shí)，由于放電間隙較大，排屑條件好，粗加工時(shí)，由于放電間隙較大，排屑條件好，可以可以選用介電性能好、粘度稍大的機(jī)油；選用介電性

26、能好、粘度稍大的機(jī)油；中、精加工時(shí)，由于放電間隙較小，排屑條件較差，中、精加工時(shí)，由于放電間隙較小，排屑條件較差，須選擇粘度小、滲透性好的煤油類(lèi)工作液。須選擇粘度小、滲透性好的煤油類(lèi)工作液。五、影響電蝕量其它因素五、影響電蝕量其它因素1、加工過(guò)程的穩(wěn)定性、加工過(guò)程的穩(wěn)定性 加工深度加工深度，加工面積，型腔復(fù)雜程度，工作液，工件材，加工面積，型腔復(fù)雜程度，工作液，工件材料等，都會(huì)影響加工料等，都會(huì)影響加工過(guò)程的穩(wěn)定性過(guò)程的穩(wěn)定性。有效脈沖利用率。有效脈沖利用率，定量表達(dá)了它。定量表達(dá)了它。 可采取的措施：強(qiáng)迫沖油、定時(shí)（適頻）抬刀、減小電可采取的措施：強(qiáng)迫沖油、定時(shí)（適頻）抬刀、減小電流、增大脈

27、間流、增大脈間 t 0、減小脈寬減小脈寬 t i 、減低進(jìn)給速度等。減低進(jìn)給速度等。2、脈沖電源波形、脈沖電源波形 分組脈沖波形分組脈沖波形 高低壓復(fù)合脈沖波形高低壓復(fù)合脈沖波形3、水基工作液、水基工作液 流動(dòng)性好，電化學(xué)陽(yáng)極溶解作用。流動(dòng)性好，電化學(xué)陽(yáng)極溶解作用。 2.5.2 電火花加工速度電火花加工速度Vw單位時(shí)間內(nèi)，工件的電蝕量，稱(chēng)為加工速度單位時(shí)間內(nèi)，工件的電蝕量，稱(chēng)為加工速度。分為：體積加工速度分為：體積加工速度Vw= V / t （V為體積）（優(yōu)先）為體積）（優(yōu)先） 重量加工速度重量加工速度VG= G / t （G為重量）為重量）影響因素影響因素：f（ti、t0）、）、極性、極性、

28、 WM（te、ip、火、火花維持電壓）、花維持電壓）、K（電極對(duì)材料、電參數(shù)匹配（電極對(duì)材料、電參數(shù)匹配情況、工作液、沖油、抬刀、進(jìn)給速度、電壓波情況、工作液、沖油、抬刀、進(jìn)給速度、電壓波形等）。形等）。2.5.3電火花加工電極損耗電火花加工電極損耗單位時(shí)間內(nèi)，電極的體積電蝕量，稱(chēng)為損耗速度單位時(shí)間內(nèi)，電極的體積電蝕量，稱(chēng)為損耗速度VE 。用得更多的是電極相對(duì)損耗用得更多的是電極相對(duì)損耗。較為直觀。較為直觀。 = VE / VW 粗加工時(shí)粗加工時(shí)，Vw較大較大，較小，可達(dá)較小，可達(dá)0.1%以下以下，甚至無(wú)甚至無(wú)“損耗損耗”，但粗糙度但粗糙度Ra 較大（較差）較大（較差）。 Vw 、 Ra是電火

29、花加工的三個(gè)工藝指標(biāo)。是電火花加工的三個(gè)工藝指標(biāo)。 電極相對(duì)損耗電極相對(duì)損耗，影響成型精度、電極壽命、加工影響成型精度、電極壽命、加工成本（時(shí)間、制作）等。成本（時(shí)間、制作）等。 Ra，影響表面質(zhì)量。影響表面質(zhì)量。影響電極相對(duì)損耗的因素：影響電極相對(duì)損耗的因素：一、極性一、極性 一般地，一般地， 短脈沖寬度，用工件接正的短脈沖寬度，用工件接正的正極性加工正極性加工； 長(zhǎng)脈沖寬度，用工件接負(fù)的長(zhǎng)脈沖寬度，用工件接負(fù)的負(fù)極性加工負(fù)極性加工； 加工鈦合金，都采用正極性加工加工鈦合金，都采用正極性加工，短脈寬的正極，短脈寬的正極性加工，性加工，VW高。高。 下圖是某一加工條件下的下圖是某一加工條件下的

30、- t i 圖。圖。加工條件：加工條件：6mm紫銅電極紫銅電極 ，工件為普通鋼，工件為普通鋼， 煤油工作液，矩形電壓波形，煤油工作液，矩形電壓波形， 普通機(jī)床，普通機(jī)床， ip（峰值電流）為（峰值電流）為10A?？梢?jiàn)，負(fù)極性加工，由于極性效應(yīng)和覆蓋效應(yīng)等，可見(jiàn)，負(fù)極性加工，由于極性效應(yīng)和覆蓋效應(yīng)等，可以實(shí)現(xiàn)可以實(shí)現(xiàn)0.1%的低損耗或的低損耗或“無(wú)損耗無(wú)損耗”。二、覆蓋效應(yīng)（正極形成黑膜）二、覆蓋效應(yīng)（正極形成黑膜） 帶負(fù)電的碳膠粒，會(huì)向正極移動(dòng)，如果電極表帶負(fù)電的碳膠粒，會(huì)向正極移動(dòng)，如果電極表面溫度合適（低于熔點(diǎn)，但高于面溫度合適（低于熔點(diǎn)，但高于400），就有），就有部分碳膠粒吸附在正極表

31、面，形成一定厚度的化部分碳膠粒吸附在正極表面，形成一定厚度的化學(xué)吸附碳層學(xué)吸附碳層 碳黑膜。碳黑膜。 它起到保護(hù)、補(bǔ)償電極的作用。它起到保護(hù)、補(bǔ)償電極的作用。 在在加工穩(wěn)定的前提加工穩(wěn)定的前提下，下，1）、）、ip、t0不變，不變，ti適當(dāng)增大，利于形成黑膜；適當(dāng)增大，利于形成黑膜；2）、）、ip、ti不變，不變，t0適當(dāng)減小，利于形成黑膜；適當(dāng)減小，利于形成黑膜；3）、沖油加工，降低了放電區(qū)溫度，不利于形成）、沖油加工，降低了放電區(qū)溫度，不利于形成黑膜，會(huì)加大電極損耗。黑膜，會(huì)加大電極損耗。三、利用傳熱效應(yīng)，控制三、利用傳熱效應(yīng)，控制 ip 電流偏大（相對(duì)于加工面積、脈寬等）時(shí)，電流偏大（相

32、對(duì)于加工面積、脈寬等）時(shí)，電流密度偏高，工具電極局部表面溫度過(guò)高（高電流密度偏高，工具電極局部表面溫度過(guò)高（高于沸點(diǎn)），電極損耗增大。于沸點(diǎn)），電極損耗增大。四、合適的電極材料四、合適的電極材料W、Mo等：熔、沸點(diǎn)高，但價(jià)格高，機(jī)械加工性差；等：熔、沸點(diǎn)高，但價(jià)格高，機(jī)械加工性差；紫銅：熔點(diǎn)不太高，導(dǎo)熱性好，價(jià)不太高，加工性紫銅：熔點(diǎn)不太高，導(dǎo)熱性好，價(jià)不太高，加工性好，損耗??；（好，損耗??；（鍛制紫銅鍛制紫銅更好）更好）石墨：熱學(xué)性能好，價(jià)不太高，加工性好，損耗小。石墨：熱學(xué)性能好，價(jià)不太高，加工性好，損耗小?？紤]到上述因素，生產(chǎn)中一般采用：考慮到上述因素，生產(chǎn)中一般采用： 負(fù)極性加工（較大

33、脈寬）負(fù)極性加工（較大脈寬） 石墨（紫銅）石墨（紫銅）-鋼鋼 ip / te 0.10.2 A/s t e / t i , 一般有一估計(jì)值：一般有一估計(jì)值：0.3-0.82.5.4 影響加工精度的因素影響加工精度的因素1、機(jī)床本身的各種誤差、機(jī)床本身的各種誤差 X、Y、Z的直線度的直線度 Z軸與工作臺(tái)面的垂直度軸與工作臺(tái)面的垂直度 工作臺(tái)面的平面度工作臺(tái)面的平面度 X、Y間的垂直度間的垂直度 定位精度定位精度（包含重復(fù)定位精度）（包含重復(fù)定位精度） A軸、軸、C軸的分度精度軸的分度精度 等等2、工件、電極的制造、定位、安裝誤差工件、電極的制造、定位、安裝誤差3、放電間隙的大小及其一致性、放電間

34、隙的大小及其一致性放電間隙放電間隙SKuuKRWM0.4SmKu：與介電強(qiáng)度有關(guān)的常數(shù)：與介電強(qiáng)度有關(guān)的常數(shù)u：開(kāi)路電壓開(kāi)路電壓或空載電壓或空載電壓KR：與加工材料有關(guān)的常數(shù)：與加工材料有關(guān)的常數(shù)WM：?jiǎn)蝹€(gè)脈沖能量：?jiǎn)蝹€(gè)脈沖能量Sm：與熱膨脹、收縮、振動(dòng)有關(guān)：與熱膨脹、收縮、振動(dòng)有關(guān)S：隨隨Ku、WM、Sm動(dòng)態(tài)變化動(dòng)態(tài)變化， S減小可提高仿減小可提高仿型精度型精度。高精度，伴隨小。高精度，伴隨小Ra，宜用小能量終加工。，宜用小能量終加工。精加工時(shí)，精加工時(shí)，搖動(dòng)搖動(dòng)使加工更穩(wěn)定，但仿型精度下降。使加工更穩(wěn)定，但仿型精度下降。4、工具電極的損耗、工具電極的損耗 影響尺寸、形狀精度。影響尺寸、形狀

35、精度。 措施：更換電極，機(jī)械拋磨。例如：整體渦輪。措施：更換電極，機(jī)械拋磨。例如：整體渦輪。5、“二次放電二次放電”與與“尖端放電尖端放電” “二次放電二次放電”，指已加工表面由于電蝕產(chǎn)物的搭，指已加工表面由于電蝕產(chǎn)物的搭接，而發(fā)生的非期望的放電接，而發(fā)生的非期望的放電。 “尖端放電尖端放電”，電極、工件的尖邊尖角處，由于，電極、工件的尖邊尖角處，由于電場(chǎng)強(qiáng)度較大，在距離相同的條件下，易出現(xiàn)較電場(chǎng)強(qiáng)度較大，在距離相同的條件下，易出現(xiàn)較嚴(yán)重的電蝕，使型腔形狀發(fā)生改變。嚴(yán)重的電蝕，使型腔形狀發(fā)生改變。2.5.5電火花加工表面質(zhì)量電火花加工表面質(zhì)量電火花加工表面質(zhì)量表面粗糙度表面變質(zhì)層表面力學(xué)性能

36、表面粗糙度：表面粗糙度： 無(wú)方向性的無(wú)方向性的無(wú)數(shù)小坑無(wú)數(shù)小坑和硬凸邊構(gòu)成不同于機(jī)械切削加工表面的表和硬凸邊構(gòu)成不同于機(jī)械切削加工表面的表面形貌；面形貌； 這種表面，有利于貯存潤(rùn)滑油，其表面潤(rùn)滑性能、耐磨損性能，這種表面，有利于貯存潤(rùn)滑油，其表面潤(rùn)滑性能、耐磨損性能，均優(yōu)于同均優(yōu)于同Ra數(shù)值的機(jī)械加工表面。數(shù)值的機(jī)械加工表面。 RamaxKR te0.3 ip0.4 減?。ǜ纳疲p小（改善） Ra，（，（te、ip減小更多）減小更多）VW 迅速下降。迅速下降。 表面變質(zhì)層：表面變質(zhì)層： 熔化凝固層（熔化凝固層（電火花重熔層電火花重熔層）常有微觀裂紋常有微觀裂紋 熱影響層，在熔化凝固層和基體之間

37、熱影響層，在熔化凝固層和基體之間表面機(jī)械性能表面機(jī)械性能 1、顯微硬度（一般較高）；、顯微硬度（一般較高）； 2、 耐磨性耐磨性 （一般較好）；（一般較好）； 3、 殘余應(yīng)力殘余應(yīng)力拉應(yīng)力（工件內(nèi)部表層存在一個(gè)使工拉應(yīng)力（工件內(nèi)部表層存在一個(gè)使工件表層或表面微觀裂紋擴(kuò)大的一個(gè)內(nèi)應(yīng)力）。件表層或表面微觀裂紋擴(kuò)大的一個(gè)內(nèi)應(yīng)力）。 對(duì)于表面層要求較高的工件，應(yīng)盡量避免使用較大的對(duì)于表面層要求較高的工件，應(yīng)盡量避免使用較大的加工參數(shù)（加工規(guī)準(zhǔn)），或先大后小規(guī)準(zhǔn)；加工參數(shù)（加工規(guī)準(zhǔn)），或先大后小規(guī)準(zhǔn)； 4、耐疲勞性能：存在拉應(yīng)力、顯微裂紋，因而耐疲勞、耐疲勞性能：存在拉應(yīng)力、顯微裂紋，因而耐疲勞性能較低

38、。性能較低。 可采用回火或噴丸處理來(lái)提高它?？刹捎没鼗鸹驀娡杼幚韥?lái)提高它。2.6電火花加工自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)電火花加工自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)任務(wù)：維持一定的放電間隙任務(wù)：維持一定的放電間隙S，保證電火花加工正，保證電火花加工正常、穩(wěn)定地進(jìn)行，以取得較好的加工效果。常、穩(wěn)定地進(jìn)行，以取得較好的加工效果。2.6.1 自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)原理自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)原理放電間隙放電間隙S與蝕除速度與蝕除速度VW有密切關(guān)系有密切關(guān)系間隙蝕除特性曲線間隙蝕除特性曲線。 進(jìn)給調(diào)節(jié)特性曲線進(jìn)給調(diào)節(jié)特性曲線：當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，電極以較大的正向進(jìn)：當(dāng)間隙過(guò)大時(shí)，電極以較大的正向進(jìn)給速度趨近工件；當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，電極以較大的反向回退給速度趨近工件

39、；當(dāng)間隙過(guò)小時(shí)，電極以較大的反向回退速度遠(yuǎn)離工件。通過(guò)間隙電壓（平均值）與速度遠(yuǎn)離工件。通過(guò)間隙電壓（平均值）與SV（伺服基準(zhǔn)電（伺服基準(zhǔn)電壓）壓）的差值比較、放大，并反饋控制主軸的進(jìn)退，以及進(jìn)的差值比較、放大，并反饋控制主軸的進(jìn)退，以及進(jìn)給快慢程度。給快慢程度。 2.6.2 執(zhí)行執(zhí)行元件元件執(zhí)行元件執(zhí)行元件 主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)（可在網(wǎng)絡(luò)查）（可在網(wǎng)絡(luò)查）電液壓式電液壓式油缸反應(yīng)快，電控性、靈活性差油缸反應(yīng)快，電控性、靈活性差步進(jìn)電機(jī)步進(jìn)電機(jī)反應(yīng)慢，易失步，用在精度不高的場(chǎng)合反應(yīng)慢，易失步，用在精度不高的場(chǎng)合力矩電機(jī)力矩電機(jī)低速運(yùn)行溫升快，恒力矩低速運(yùn)行溫升快，恒力矩直流伺服電機(jī)直流伺服電機(jī)穩(wěn)定

40、性、可控性好，響應(yīng)迅速穩(wěn)定性、可控性好，響應(yīng)迅速交流伺服電機(jī)交流伺服電機(jī)反應(yīng)快速、高速大力矩，體積小反應(yīng)快速、高速大力矩，體積小直線電機(jī)直線電機(jī)高速度、高加速度，行程不限，無(wú)絲杠高速度、高加速度，行程不限，無(wú)絲杠 位置檢測(cè)是達(dá)到高精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。位置檢測(cè)是達(dá)到高精度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 一般用一般用精密光柵尺精密光柵尺，進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)（直線或旋，進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)（直線或旋轉(zhuǎn)）位置的直接檢測(cè)，并反饋到控制系統(tǒng)和執(zhí)行轉(zhuǎn)）位置的直接檢測(cè)，并反饋到控制系統(tǒng)和執(zhí)行元件。即所謂元件。即所謂“全閉環(huán)控制全閉環(huán)控制”。 高精度機(jī)床，都采用高精度機(jī)床，都采用“全閉環(huán)控制全閉環(huán)控制”。2.7 電火花穿孔成型加工電火花穿孔成型加

41、工2.7.1 應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍穿孔加工：冷、熱沖壓模穿孔加工：冷、熱沖壓模 粉末冶金模粉末冶金模 擠壓模擠壓模 型孔零件型孔零件 小孔（圓孔、異型孔）小孔（圓孔、異型孔）型腔加工：型腔模（鍛模、壓鑄模、塑料模，等）型腔加工：型腔模（鍛模、壓鑄模、塑料模，等） 型腔零件型腔零件特點(diǎn)：可在淬火后加工，可制造出整體式結(jié)構(gòu)，可特點(diǎn)：可在淬火后加工，可制造出整體式結(jié)構(gòu)，可減少鑲拼模具結(jié)構(gòu)。減少鑲拼模具結(jié)構(gòu)。2.7.2型腔、型孔加工方法型腔、型孔加工方法a、單電極平動(dòng)法、單電極平動(dòng)法一個(gè)電極完成零件的粗、中、精加工一個(gè)電極完成零件的粗、中、精加工；當(dāng)中、精加；當(dāng)中、精加工時(shí)，由于放電間隙減小，可逐步加大電

42、極的平工時(shí)，由于放電間隙減小，可逐步加大電極的平動(dòng)量，修光型腔的底面、側(cè)面。動(dòng)量，修光型腔的底面、側(cè)面。優(yōu)點(diǎn)：一個(gè)電極，一次裝夾，完成型腔的粗、精加優(yōu)點(diǎn)：一個(gè)電極，一次裝夾，完成型腔的粗、精加工，電極定位方便。電蝕產(chǎn)物排除較易。常用。工，電極定位方便。電蝕產(chǎn)物排除較易。常用。缺點(diǎn)：粗加工時(shí)，電極易引起龜裂狀積碳層，影響缺點(diǎn)：粗加工時(shí)，電極易引起龜裂狀積碳層，影響型腔表面型腔表面 Ra。辦法：粗加工電參數(shù)略小，或在保證電極更換精度辦法：粗加工電參數(shù)略小，或在保證電極更換精度的條件下，取下（或不取下）修光。的條件下，取下（或不取下）修光。b、多電極更換法、多電極更換法多個(gè)外形完全相同，尺寸略有不同

43、的電極，依次更多個(gè)外形完全相同，尺寸略有不同的電極，依次更換加工同一型腔，精度、表面質(zhì)量較好，但需這換加工同一型腔，精度、表面質(zhì)量較好，但需這些電極的形狀一致性好，裝夾、定位精度高。些電極的形狀一致性好，裝夾、定位精度高。c、分解電極法、分解電極法主型腔電極主型腔電極 + 副型腔電極副型腔電極優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化電極制造（不同優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化電極制造（不同Ra、精度、面積的表面，、精度、面積的表面，采用不同電規(guī)準(zhǔn)，但需各電極的準(zhǔn)確定位）采用不同電規(guī)準(zhǔn)，但需各電極的準(zhǔn)確定位）適用于大型復(fù)雜型腔零件。適用于大型復(fù)雜型腔零件。電極庫(kù)（電極庫(kù)（類(lèi)似于加工中心的刀庫(kù)功能類(lèi)似于加工中心的刀庫(kù)功能）可作為分解電極可作為分解

44、電極法應(yīng)用的輔助手段。法應(yīng)用的輔助手段。電極庫(kù)：多個(gè)電極制造、調(diào)試好以后，裝在電極庫(kù)電極庫(kù)：多個(gè)電極制造、調(diào)試好以后，裝在電極庫(kù)中，自動(dòng)按編制的程序，更換電極、設(shè)置不同電中，自動(dòng)按編制的程序，更換電極、設(shè)置不同電參數(shù)參數(shù)（脈寬、脈間、電流，等）（脈寬、脈間、電流，等） 、非電參數(shù)、非電參數(shù)（沖油、抬刀、旋（沖油、抬刀、旋轉(zhuǎn)，等）轉(zhuǎn)，等），加工出型腔。，加工出型腔。優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，但調(diào)試準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，適合于中、優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，但調(diào)試準(zhǔn)備周期長(zhǎng)，適合于中、大批量生產(chǎn)（不宜無(wú)人加工）。大批量生產(chǎn)（不宜無(wú)人加工）。2.7.3 典型零件加工工藝典型零件加工工藝層板（本校動(dòng)力能源學(xué)院縱向項(xiàng)目）層板（本校動(dòng)力

45、能源學(xué)院縱向項(xiàng)目） 某氣流流場(chǎng)試驗(yàn)裝置中的一個(gè)關(guān)鍵零件。某氣流流場(chǎng)試驗(yàn)裝置中的一個(gè)關(guān)鍵零件。 材料：材料：1Cr18Ni9Ti 合計(jì)圓臺(tái)數(shù)：合計(jì)圓臺(tái)數(shù)：1000多個(gè)多個(gè) 難度：圓臺(tái)形狀要求高、大面積排屑困難、不銹難度：圓臺(tái)形狀要求高、大面積排屑困難、不銹鋼的電火花加工性差；厚為鋼的電火花加工性差；厚為2mm的薄板易變形。的薄板易變形。微型發(fā)動(dòng)機(jī)葉片環(huán)微型發(fā)動(dòng)機(jī)葉片環(huán)30幾個(gè)葉片槽幾個(gè)葉片槽材料：高溫合金材料：高溫合金難點(diǎn)：粗糙度要求高、槽輪廓度要求高、槽的位置難點(diǎn)：粗糙度要求高、槽輪廓度要求高、槽的位置（尺寸、角向）要求高。（尺寸、角向）要求高。燃燒室（小孔）內(nèi)、外壁燃燒室（小孔）內(nèi)、外壁中推、大推發(fā)動(dòng)機(jī)都有類(lèi)似結(jié)構(gòu)中推、大推發(fā)動(dòng)機(jī)都有類(lèi)似