M成形面的加工

1、M6-2 成形面的加工6.4內(nèi)容四內(nèi)容四 成型面加工成型面加工6.5內(nèi)容五內(nèi)容五 螺紋加工螺紋加工 6.6內(nèi)容六內(nèi)容六 齒輪加工齒輪加工 6.4內(nèi)容四 成形面的加工n成形表面是機(jī)械零件中常見的一類表面，它是由若干條曲線組成的表面。n曲面按其表面形狀復(fù)雜程度分為一般成形面（一般曲面）和復(fù)雜成形面（復(fù)雜曲面）。n一般成形面如手柄、圓球、凸輪等，是由一條固定形狀的母線沿另一條導(dǎo)線運(yùn)動(dòng)而形成的；而復(fù)雜成形面如螺旋槳、渦輪葉片等。 一、一、 成形面的作用與加工要求成形面的作用與加工要求 1、裝飾或修飾：讓使用者感到舒適；尺寸、位置公差要求相對(duì)較低，而表面粗糙度、尺寸、位置公差要求相對(duì)較低，而表面粗糙度、

2、形狀公差要求則相對(duì)要高一些形狀公差要求則相對(duì)要高一些； 2、規(guī)定運(yùn)動(dòng)軌跡、特定的功能：使機(jī)件按照規(guī)定的軌跡運(yùn)動(dòng)；其各方面精度要求都較高，必須全面考慮其各方面精度要求都較高，必須全面考慮。二、成形面的加工原理和工藝分析二、成形面的加工原理和工藝分析1、成形法： 先使得加工刃具的刃口與工件外形一致，在加工中可一次得到所需的成形面。此法操作簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求也較低，但刀具刃磨復(fù)雜，不適合于較大的成形面的生產(chǎn)。 2、軌跡法、軌跡法1）仿形法或靠模法）仿形法或靠模法：n在機(jī)床上安裝相應(yīng)的輔具，使得在加工過程中，刃具按照規(guī)定的軌跡運(yùn)動(dòng)，從而完成成形面的加工。n對(duì)刃具要求不高，可加工較大的成形面，n機(jī)床輔具制

3、作較困難，適合于較大批量的加工。2）雙手控制法）雙手控制法單件生產(chǎn)一般采用“雙手控制法”，即操作者手動(dòng)控制機(jī)床，使刃具行走出一條符合成形面要求的曲線，加工精度較低。3）數(shù)控機(jī)床加工）數(shù)控機(jī)床加工將工件輪廓用數(shù)學(xué)方式建立規(guī)律曲線、曲面，編寫程序，用機(jī)床加工。3、專用機(jī)床加工、專用機(jī)床加工對(duì)于大批量的成型面，采用專用機(jī)床加工如螺紋加工機(jī)床：車螺紋、銑螺紋、磨螺紋機(jī)床、滾螺紋機(jī)床、搓螺紋機(jī)床齒輪加工機(jī)床：插齒機(jī)、滾齒機(jī)、磨齒機(jī)等。 6.5內(nèi)容五 螺紋有緊固螺紋和傳動(dòng)螺紋兩類螺紋有緊固螺紋和傳動(dòng)螺紋兩類一、螺紋的技術(shù)要求一、螺紋的技術(shù)要求1.1.形狀精度：形狀精度：中、頂徑、螺距、牙型角等中、頂徑、螺

4、距、牙型角等2.2.位置精度：位置精度：軸線間的尺寸精度及平行度、垂直度等軸線間的尺寸精度及平行度、垂直度等3.3.表面質(zhì)量：表面質(zhì)量：表面粗糙度和硬度、耐磨性等表面粗糙度和硬度、耐磨性等二、螺紋加工方法二、螺紋加工方法螺紋的加工方法有攻絲、套扣、車、銑、磨、研磨螺紋的加工方法有攻絲、套扣、車、銑、磨、研磨1）攻絲：頭攻頭部有錐角大；二攻頭部有錐角小手工攻絲手工攻絲車床攻絲車床攻絲n2）套絲：適用于小尺寸外螺紋加工。n扳牙，夾持在扳牙架上套絲。扳牙手工套絲手工套絲車床套絲車床套絲n2、車螺紋：公差等級(jí)94級(jí)，表面粗糙度Ra值3.20.83.銑螺紋銑螺紋（1）盤形螺紋銑刀銑螺紋（2）梳形螺紋銑刀

5、銑螺紋公差等級(jí)96級(jí)，表面粗糙度Ra值6.3 3.25.搓絲搓絲6.滾絲滾絲公差等級(jí)公差等級(jí)75級(jí)，面粗糙度級(jí)，面粗糙度Ra值值1.60.8公差等級(jí)公差等級(jí)53級(jí)，面級(jí)，面粗糙度粗糙度Ra值值0.80.2一、齒輪的技術(shù)要求一、齒輪的技術(shù)要求除了尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量的要求外，還有：除了尺寸精度、形位精度和表面質(zhì)量的要求外，還有：1) 1) 傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性2) 2) 傳動(dòng)的平穩(wěn)性傳動(dòng)的平穩(wěn)性3) 3) 載荷分布的均勻性載荷分布的均勻性4) 4) 傳動(dòng)側(cè)隙：傳動(dòng)側(cè)隙：貯存潤(rùn)滑油、補(bǔ)償間隙貯存潤(rùn)滑油、補(bǔ)償間隙二、齒輪齒形加工方法的分析二、齒輪齒形加工方法的分析成形法：成形法：

6、1.銑齒銑齒齒輪共分齒輪共分12級(jí)，級(jí)，9級(jí)以下精度，表面粗糙度級(jí)以下精度，表面粗糙度Ra值值6.33.2加工誤差大，生產(chǎn)率低，適用于單件小批生產(chǎn)。加工誤差大，生產(chǎn)率低，適用于單件小批生產(chǎn)。n成形法銑齒銑刀，按齒數(shù)分組，選用銑刀號(hào)。齒輪銑刀號(hào)及對(duì)應(yīng)加工齒數(shù)齒輪銑刀號(hào)及對(duì)應(yīng)加工齒數(shù) 87級(jí)精度，表面粗糙度級(jí)精度，表面粗糙度Ra值值1.6，適用于中小批量生產(chǎn)，適用于中小批量生產(chǎn)2.插齒插齒3.滾齒滾齒87級(jí)精度，表面粗糙度級(jí)精度，表面粗糙度Ra值值3.21.6，適用于大批量生產(chǎn)，適用于大批量生產(chǎn)4.插齒、滾齒與銑齒的比較插齒、滾齒與銑齒的比較插齒，刀具運(yùn)動(dòng)不連續(xù)，生產(chǎn)率低，滾齒，刀具連續(xù)運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)

7、率高。插齒，刀具運(yùn)動(dòng)不連續(xù)，生產(chǎn)率低，滾齒，刀具連續(xù)運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)率高。二、齒形精加工方法二、齒形精加工方法剃齒、珩齒、磨齒和研齒剃齒、珩齒、磨齒和研齒1.剃齒剃齒76級(jí)精度，表面粗糙度級(jí)精度，表面粗糙度Ra值值0.80.42.珩齒珩齒76級(jí)精度，表面粗糙度級(jí)精度，表面粗糙度Ra值值1.60.4m4m43.磨齒磨齒（1）成形法磨齒）成形法磨齒63級(jí)精度，表面粗糙度級(jí)精度，表面粗糙度Ra值值0.80.2（2）展成法磨齒）展成法磨齒 錐形（雙斜邊）砂輪磨齒錐形（雙斜邊）砂輪磨齒（2）展成法磨齒）展成法磨齒 雙蝶形砂輪磨齒雙蝶形砂輪磨齒4.研齒研齒表面粗糙度表面粗糙度Ra值值0.40.2作業(yè)：P238 1.車削螺紋時(shí)，主軸絲杠之間能否采用皮帶傳動(dòng)？為什么？3.現(xiàn)需生產(chǎn)下述螺紋零件，請(qǐng)安排相應(yīng)的加工方法：1）三角螺紋M820-2h，100,000件；搓絲機(jī)2）梯形螺紋T164，1000件；銑3）六角螺母M10-7H，100,000件。螺母機(jī)作業(yè)：P2442.請(qǐng)為下述齒輪選擇加工方法1）圓柱直齒輪，m=2,z=36；精度IT8，5件；插、滾2）圓柱直齒輪，m=2,z=36；精度IT8，300件；滾 3）圓柱直齒輪，m=2,z=36；精度IT6，5件；插、滾磨4）圓柱直齒輪，m=2,z