危險源辨識與預控知識培訓

1、安防科安防科20162016年年9 9月月2828日日培訓目標培訓目標通過本課程的學習： 理解危險源的定義及種類 了解危險源風險評價的方法，適用的控制要求 掌握實用危險源的辨識和評價技能 掌握針對所發(fā)現(xiàn)的危險源落實控制措施的方法 進一步識別的能力需求啟示啟示：扁鵲論醫(yī)與預防管理扁鵲論醫(yī)與預防管理魏文王問扁鵲：你們兄弟三人，都精醫(yī)術，到底哪一位最好呢？扁鵲答說：長兄最好，二哥次之，我最差文王再問：那么為什么你最出名呢？扁鵲答說： 長兄治病于病情發(fā)作之前。一般人不知其能事先鏟除病因，故名氣無法傳出去，只有我們家的人才知道 （識別危害、主動預防事故） 二哥治病于病情初起之時。一般人以為他只能治輕微小

2、病，所以他的名氣只有本鄉(xiāng)里鄰居知道，無法聲名遠揚（險兆事件(苗頭)四不放過） 我治病于病情嚴重之時。別人都看到我在經(jīng)脈上穿針引線、實施大手術，以為我醫(yī)術高明，名氣響遍全國 （注重事故處理和應急處置）進行危險源辨識的目的進行危險源辨識的目的：危險源 ：可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。 危險危險安全安全危險和安全是相對危險和安全是相對AB 危險 是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。安全是指不受威脅,沒有危險、危害、損失。（一）、按導致事故的直接原因進行分類 第1類：物理性危險和有害因素第2類：化學性危險和有害因素 第3類：生物性危險和有害因素

3、 第4類：心理、生理性危險和有害因素第5類：行為性危險和有害因素 第6類：其他危險和有害因素其他其他電危害電危害噪聲危害噪聲危害振動危害振動危害電磁輻射電磁輻射第第1 1類類標志缺陷標志缺陷信號缺陷信號缺陷易燃易易燃易爆性物質(zhì)爆性物質(zhì)自燃自燃性物質(zhì)性物質(zhì)有毒物質(zhì)有毒物質(zhì)腐蝕性腐蝕性物質(zhì)物質(zhì)其他其他第第2 2類類生物性危險和有害因素生物性危險和有害因素致病微生物致病微生物致害動物致害動物傳染病媒介物傳染病媒介物致害植物致害植物其他其他第第3 3類類生理、心理性生理、心理性危險和有害因素危險和有害因素第第4 4類類指揮錯誤操作錯誤監(jiān)護錯誤其他錯誤其他行為性危險和有害因素1第第5 5類類行為性危險行

4、為性危險和有害因素和有害因素第第6 6類類物體打擊車輛傷害機械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害（二）、參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類管理缺陷管理缺陷事故行為人危險源n造成事故的原因：（造成事故的原因：（1 1）人的不安全行為；）人的不安全行為； （2 2）物的不安全狀態(tài)；）物的不安全狀態(tài)； （3 3）管理的缺陷。）管理的缺陷。管理的缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為序號序號人的不安全行為分類人的不安全行為分類序號序號人的不安全行為分類人的不安全行為分類序號序號人的不安全行為分類人的不安全行為分類1.操作錯誤、忽視

5、安全、忽視警告2.造成安全裝置失效6.2易燃易爆場所明火1.1未經(jīng)許可開動、關停、移動機器2.1拆除安全裝置6.3冒險信號1.2開動、關停機器未給信號2.2調(diào)整錯誤造成安全裝置失靈7.攀、坐不安全位置1.3開關未鎖緊、造成意外轉動、通電等3.使用不安全設備8.在起吊物下作業(yè)或停留1.4忘記關閉設備3.1臨時不固定設備9.機器運轉加油、檢修、焊接、清掃等1.5忽視安全標志、警告信號3.2無安全裝置設備10.有分散注意力行為1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤4.用手代替手動操作11.忽視使用防護用品1.7供料或送料速度過快4.1用手代替手動工具12.防護用品不規(guī)范1.8機器超速運轉4.2用手清除切屑

6、12.1旋轉設備附近穿肥大衣服1.9酒后作業(yè)4.3不用夾緊固件、手拿工件加工12.2操作旋轉零部件戴手套1.10沖壓機作業(yè)、手伸進沖壓模5.物件存放不規(guī)范13.其他類型的不安全行為1.11工件固定不牢6.進入危險場所1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑6.1進入吊裝危險區(qū)人的不安全行為知識缺陷：生理心理缺陷：常見不安全心理：好奇心、虛榮心、僥幸心。操作現(xiàn)場常見的人的不安全行為1、設備傳動部分防護罩（欄）缺損或未關好就開車操作。檢修帶電設備時在配電開關處不斷電或不掛警示牌。2、進入機械設備內(nèi)檢修運轉部件不設人監(jiān)護或未采取重復斷開動力源措施。3、任意開動非本工種設備。4、特種作業(yè)非持證者獨立進行操作。5、超

7、限（如載荷、速度、壓力、溫度、期限等）使用設備。6、非特種作業(yè)者從事特種作業(yè)。7、設備上有安全裝置，而開車操作時不用。8、開動被查封設備。9、危險作業(yè)無人監(jiān)護或未經(jīng)安全部門審批。人的不安全行為10、任意拆除設備上的安全、照明、信號、防火、防爆裝置和警示標志、顯示儀器。11、使用未經(jīng)審批的臨時電源線或使用時不掛臨時線牌。12、檢修高壓線路或電器，不停電、不驗電、不跨接地線。13、使用非安全電壓燈具作業(yè)。14、帶負荷運行時斷開回路配電閘刀或總開關。15、潮濕地面使用非雙重絕緣的電動工具工作。16、作業(yè)時不使用通風設備。17、高處作業(yè)往地面任意扔物件。18、違反起重“十不吊”。19、開動無卷揚限位器

8、的起重設備工作。人的不安全行為20、非崗位人員任意在危險、要害、動力站房區(qū)域內(nèi)逗留。21、焊接未經(jīng)完全清洗和充分通風的盛裝過易燃易爆物品的封閉容器和管道。22、禁火區(qū)抽煙或動火。23、物件堆放超高、不穩(wěn)妥就結束工作。24、開動情況不明的電源或動力源開關、閘、閥。25、長發(fā)者不戴工作帽進入車間。26、高處作業(yè)或在有高處作業(yè)、有機械化運輸設備下面工作而不戴安全帽的。27、進入車間穿高跟鞋的。28、高處作業(yè)穿硬底鞋的。29、電氣作業(yè)不穿絕緣鞋的。30、帶電作業(yè)（檢修）不帶絕緣手套的。人的不安全行為31、旋轉機床切削時戴手套操作的。32、高處作業(yè)不使用安全帶的。33、操作旋轉設備或進行檢修試車時散開衣

9、襟、戴圍巾、頭巾或穿裙子、系領帶操作的。34、在易燃易爆、明火、高溫作業(yè)場所穿化纖料服裝操作的。其它違反防護用品使用規(guī)定的。35、設備傳動部分防護罩（欄）缺損或未關好就開車操作。36、檢修帶電設備時在配電開關處不斷電或不掛警示牌。37、進入機械設備內(nèi)檢修運轉部件不設人監(jiān)護或未采取重復斷開動力源措施。人的不安全行為管理的缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為序號序號物的不安全狀態(tài)分類物的不安全狀態(tài)分類序號序號物的不安全狀態(tài)分類物的不安全狀態(tài)分類序號序號物的不安全狀態(tài)分類物的不安全狀態(tài)分類1.防護、保險、信號等裝置缺失2.1設計不當、結構不合安全要求3.個人防護用品等缺少或缺陷1.1無防護罩2.2制動裝

10、置缺陷3.1無個人防護用品、用具1.2無安全保險裝置2.3安全距離不夠3.2防護用品1.3無報警裝置2.4攔網(wǎng)有缺陷4.作業(yè)場地環(huán)境不良1.4無安全標志2.5工件有鋒利倒棱4.1照明不足1.5無護欄或護欄損壞2.6絕緣強度不夠4.2煙塵彌漫視線不清1.6電氣未接地2.7機械強度不夠4.3光線過強、過弱1.7絕緣不良2.8起吊繩索不符要求4.4通風不良1.8危房內(nèi)作業(yè)2.9設備帶病運轉4.5作業(yè)場地狹窄1.9防護罩未在適當位置2.10設備超負荷運轉4.6作業(yè)場地雜亂1.10防護裝置調(diào)整不當2.11設備失修4.7地面滑1.11電氣裝置帶電部位裸露2.12地面不平4.8操作工序設計和配置不合理2.設

11、備、設施、工具、附件有缺陷2.13設備保養(yǎng)不良、設備失靈4.9環(huán)境潮濕、高溫、低溫管理的缺陷物的不安全狀態(tài)人的不安全行為1.安全生產(chǎn)法律法規(guī)的符合性2.安全管理體系、安全管理工作的有效性和可靠性3.預防事故發(fā)生的組織措施的完善性4.操作者和管理者安全素質(zhì)高低及對不安全行為的控制管理的缺陷 管理的缺陷具體表現(xiàn)為：管理的缺陷具體表現(xiàn)為：a. a. 沒有按規(guī)定對工人進行安全教育和技術培訓，或未經(jīng)工種考試合格就上崗操作沒有按規(guī)定對工人進行安全教育和技術培訓，或未經(jīng)工種考試合格就上崗操作b. b. 缺乏安全操作規(guī)程或不健全缺乏安全操作規(guī)程或不健全c. c. 安全措施、安全信號、安全標志、安全用具、個人防

12、護用品缺乏或有缺陷安全措施、安全信號、安全標志、安全用具、個人防護用品缺乏或有缺陷d. d. 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤e. e. 違章指揮、違反安全生產(chǎn)責任制，違反勞動紀律，玩忽職守。違章指揮、違反安全生產(chǎn)責任制，違反勞動紀律，玩忽職守。n是指作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。n它實質(zhì)是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來。n如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓不到位等。 重大事故隱患是指可能導致重大人身傷亡或者重大經(jīng)濟損

13、失的事故隱患。事故隱患n是指一個系統(tǒng)中具有潛在能量和物質(zhì)釋放危險的、可造成人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境破壞的、在一定的觸發(fā)因素作用下可轉化為事故的部位、區(qū)域、場所、空間、崗位、設備及其位置。n它的實質(zhì)是具有潛在危險的源點或部位，是爆發(fā)事故的源頭，是能量、危險物質(zhì)集中的核心，是能量從那里傳出來或爆發(fā)的地方。危險源存在于確定的系統(tǒng)中，不同的系統(tǒng)范圍，危險源的區(qū)域也不同。n例如，從全國范圍來說，對于危險行業(yè)（如石油、化工等）具體的一個企業(yè)（如煉油廠）就是一個危險源。危險源n 危險源應由三個要素構成：潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。n因此，一定的危險源總是與相應的觸發(fā)因素相關聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險源

14、轉化為危險狀態(tài)，繼而轉化為事故。 n兩者之間的聯(lián)系 一般來說，危險源可能存在事故隱患，也可能不存在事故隱患，對于存在事故隱患的危險源一定要及時加以整改，否則隨時都可能導致事故。 n舉例說明舉例說明危險源與事故n第一類危險源：第一類危險源：老虎n第二類危險源：第二類危險源：未上鎖的籠子老虎老虎+ +未上鎖的籠子未上鎖的籠子= =事故事故危險源與事故危害源辨識、風險評價和風險控制過程（基本步驟）考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動劃分作業(yè)活動辨識危害辨識危害風險評價風險評價確定風險是否可承受確定風險是否可承受制定風險控制措施計劃制定風險控制措施計劃評審措施計劃的充分性評審措施計劃的充分性根

15、據(jù)作業(yè)類型明了作業(yè)區(qū)域假定計劃或現(xiàn)有措施適當，對與危害有關的風險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動劃分作業(yè)活動辨識危害辨識危害風險評價風險評價確定風險是否可承受確定風險是否可承受制定風險控制措施計劃制定風險控制措施計劃評審措施計劃的充分性評審措施計劃的充分性根據(jù)作業(yè)類型明了作業(yè)區(qū)域假定計劃或現(xiàn)有措施適當，對與危害有關的風險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題考慮誰會受到傷害以及如何受到傷害劃分作業(yè)活動劃分作業(yè)活動辨識危害辨識危害風險評價風險評價確定風險是否可承受確定風險是否可承受制定風險控制措施計劃制定風

16、險控制措施計劃評審措施計劃的充分性評審措施計劃的充分性根據(jù)作業(yè)類型明了作業(yè)區(qū)域假定計劃或現(xiàn)有措施適當，對與危害有關的風險做出主觀評價編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題判斷計劃或現(xiàn)有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求針對已修正的措施重新評價風險，并檢查風險是否可承受1、分析作業(yè)類型的危險危害因素2、分析所接觸材料的性質(zhì)3、分析生產(chǎn)工藝和條件4、利用系統(tǒng)安全分析方法危險源的辨識方法主要作業(yè)活動危險清單主要作業(yè)活動危險清單序號作業(yè)活動危險源數(shù)主要危害危險等級備注1鑿巖30放炮、冒頂片幫、機械傷害、觸電、坍塌、中毒窒息、物體打擊、違章作業(yè)等關鍵工種2爆破30放炮、冒頂片幫、機械傷害、觸

17、電、坍塌、中毒窒息、物體打擊、違章作業(yè)等關鍵工種 3支護20物體打擊、機械傷害、觸電、中毒窒息、冒頂片幫、放炮、坍塌違章作業(yè)等關鍵工種4準備19物體打擊、機械傷害、觸電、中毒窒息、冒頂片幫、放炮、坍塌違章作業(yè)等關鍵工種5出渣運礦19物體打擊、機械傷害、觸電、中毒窒息、冒頂片幫、放炮、坍塌違章作業(yè)等關鍵工種6推車工19物體打擊、機械傷害、觸電、中毒窒息、冒頂片幫、放炮、坍塌違章作業(yè)等關鍵工種7電機車工10物體打擊、觸電、坍塌、中毒窒息、車輛傷害、機械傷害、違章作業(yè)等關鍵工種8電瓶車工10物體打擊、觸電、坍塌、中毒窒息、車輛傷害、機械傷害、違章作業(yè)等關鍵工種9電耙工15觸電、中毒窒息、物體打擊、坍

18、塌、冒頂片幫、機械傷害、違章作業(yè)等關鍵工種10液壓耙礦機工15觸電、中毒窒息、物體打擊、坍塌、冒頂片幫、機械傷害、違章作業(yè)等關鍵工種11耙礦機工15觸電、中毒窒息、物體打擊、坍塌、冒頂片幫、機械傷害、違章作業(yè)等關鍵工種12倒礦扒欄13高處墜落、物體打擊、起重傷害13裝礦機工19物體打擊、車輛傷害、觸電、高處墜落、機械傷害、坍塌、冒頂片幫、放炮、中毒窒息、粉塵、火災14掛鉤工12物體打擊、機械傷害、觸電、中毒窒息、冒頂片幫、放炮、坍塌違章作業(yè)等15信號工12物體打擊、車輛傷害、觸電、高處墜落、機械傷害、火災16卷揚工8物體打擊、車輛傷害、觸電、高處墜落、機械傷害、火災17電工15高處墜落、物體打

19、擊、起重傷害18車（刨）工13物體打擊、起重傷害、焊接意外19鉗工18物體打擊、起重傷害、焊接意外20電、氧焊工23高處墜落、物體打擊、起重傷害、焊接意外21管道工8物體打擊、車輛傷害、觸電、高處墜落、機械傷害、火災22壓風工15物體打擊、車輛傷害、觸電、高處墜落、機械傷害、火災、容器爆炸23炸藥庫管員15車輛傷害、觸電、爆破、火災24主扇工11物體打擊、車輛傷害、觸電、高處墜落、機械傷害、坍塌、冒頂片幫、放炮、中毒窒息、粉塵、火災25水泵工11車輛傷害、觸電、機械傷害、起重傷害、溺水危險26通風工11物體打擊、車輛傷害、觸電、高處墜落、機械傷害、火災、容器爆炸27破碎工8機械傷害、起重傷害、

20、粉塵危害、物體打擊28鍛工8物體打擊、起重傷害、焊接意外29篩分工9機械傷害、物體打擊、火災30搖床工10機械傷害、物體打擊、火災31跳汰工8機械傷害、物體打擊、火災作業(yè)活動職業(yè)危害因素暴露人數(shù)暴露時間可能導致的后果控制措施職業(yè)危害等級鑿巖、爆破、支護、準備、出運礦、裝（耙）礦、扒倒礦、信號工、管道、通風工生產(chǎn)性粉塵約210每天工作時間內(nèi)塵肺病B、EC、D爆破、支護、準備、出運礦、裝（耙）礦、管道有害氣體一氧化碳約100極少濃度過高時可能會導致中毒、窒息甚至死亡A、B、EE井下作業(yè)不良氣象條件井下員工每年幾次易患感冒、上呼吸炎癥、風濕性疾病AA鑿 巖、手選、破碎噪音、振動約140每天工作時間內(nèi)

21、職業(yè)性噪聲聾、振動病B、D、EA掛鉤、信號、主扇通風照明亮度約90偶然其他傷害B、EA電、氧焊除銹、刷油、防腐時未戴口罩10極少呼吸道損傷EA電、氧焊焊接會產(chǎn)生有毒氣體的有色金屬時未戴防毒面具、電焊弧光10極少電焊工塵肺、中毒EA管 道上部空間不足長時間仰頭作業(yè)8極少頸部肌肉勞損B、DA鑿巖、爆破、支護、準備、出運礦、裝（耙）礦、扒倒礦、信號工、管道、通風工勞動強度大、不良工作體位約220每天工作時間內(nèi)患腰腿痛、關節(jié)炎B、DA職業(yè)危害因素清單職業(yè)危害因素清單危險等級分為A、B、C、D、E級，E級危險度最高級，C、D級為重點危險源，E級為重大危險源。 后果事故采取措施預防控制/減少減輕和緩和危險

22、控制原因失效降低風險措施降低風險措施即控制人為失誤，減少人的不正確行為對危即控制人為失誤，減少人的不正確行為對危險源的觸發(fā)作用。險源的觸發(fā)作用。 設置警告設置警告采取防失誤設計，采取防失誤設計，如果操作人員以如果操作人員以錯誤的方式操作，錯誤的方式操作，則操作無法完成。則操作無法完成。人機匹配。人、人機匹配。人、機、環(huán)境的合理機、環(huán)境的合理匹配，使人員能匹配，使人員能夠方便、準確地夠方便、準確地獲得外界信息，獲得外界信息，以及方便、省力、以及方便、省力、準確地操作準確地操作即控制物的不安全狀態(tài)，減少或避免物的不即控制物的不安全狀態(tài)，減少或避免物的不安全狀態(tài)的出現(xiàn)，消除客觀因素對危險源的安全狀態(tài)

23、的出現(xiàn)，消除客觀因素對危險源的觸發(fā)作用。觸發(fā)作用。 及時發(fā)現(xiàn)設及時發(fā)現(xiàn)設備的故障并備的故障并進行修理，進行修理，已讓其處于已讓其處于安全狀態(tài)安全狀態(tài)積極對設備進積極對設備進行日常檢查、行日常檢查、維護和保養(yǎng)，維護和保養(yǎng)，消除客觀因素消除客觀因素對危險源的觸對危險源的觸發(fā)作用發(fā)作用 消除、預防和減弱危險、危害因素的技術措施和管理措施是事故預防對策中非常重要的一個環(huán)節(jié)，實質(zhì)上是保障整個生產(chǎn)、勞動過程安全生產(chǎn)的對策措施。 根據(jù)預防傷亡事故的原理，現(xiàn)將幾項行之有效的、基本的控制危險、危害因素的對策分列如下。控制危險、危害因素的對策措施控制危險、危害因素的對策措施1.改進生產(chǎn)工藝過程，實行機械化、自動化

24、 機械化、自動化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，也是安全技術措施的根本途徑。機械化，減輕勞動強度; 自動化，消除人身傷害的危險。2.設置安全裝置 安全裝置包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。3.機械強度試驗 為了安全要求，機械設備、裝置及其主要部件必須具有一定必要的機械強度。試驗的方法為每隔一定時期使所試驗的對象承受比工作負荷高的試驗負荷，如果所試驗的對象在試驗時間內(nèi)沒有破損，也沒有發(fā)生剩余變形或其他不符合安全要求的毛病，就認為合格，可以準許運行。4.電氣安全對策 電氣安全對策通常包括防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等，防止電氣事故可采用5項對策。 (1) 安全認證。(2) 備