控制事故復(fù)雜工作建議及預(yù)防措施

1、控制事故復(fù)雜工作建議及預(yù)防措施一、各個地層預(yù)防措施1.一開表層有流沙層，膠結(jié)松散，分散度高，對流體沖蝕敏感，而且欠壓實，地層承壓能力差，極不穩(wěn)定，易發(fā)生井口垮塌，造成井架基礎(chǔ)下沉的風(fēng)險。2.直羅組縮徑與垮塌同時存在。鉆進(jìn)應(yīng)控制好鉆井液性能及鉆井排量，防塌。避免在該井段循環(huán)。下部井段要每鉆進(jìn)100-150m過土粉漿10m3，以便于攜巖和護(hù)壁。在該段起下鉆要看好指重表，防掉卡。3.延安組、延長組高嶺土含量高，易發(fā)生縮徑卡鉆。易發(fā)生鉆頭事故及井漏復(fù)雜。延長組地層鉆時較快，易漏，每鉆完一單根后劃眼2次，做到早開泵，晚停泵。接完單根開泵要平穩(wěn)，嚴(yán)禁一下把泵合死。4.紙坊組地層分散造漿。5.劉家溝組存在區(qū)

2、域性漏失，嚴(yán)重時只進(jìn)不出。鉆進(jìn)至延長組水層和劉家溝時前提前加入堵漏材料，控制好鉆井液密度，粘度，水力參數(shù)，預(yù)防劉家溝漏失。如果施工過程中發(fā)生了井漏，穿完劉家溝地層后，應(yīng)先進(jìn)行堵漏作業(yè)(如果常規(guī)堵漏方法不見效果，應(yīng)嘗試選擇新型凝膠類或其他類型高效堵漏劑來進(jìn)行工藝堵漏，或采取水泥堵漏。6.石千峰、石盒子組主要是硬脆性泥巖為主，該泥巖還存在微裂縫，鉆井液中自由水進(jìn)入后極容易破壞原始力學(xué)穩(wěn)定性，造成井壁失穩(wěn)，進(jìn)而發(fā)生垮塌。石千峰地層薄，進(jìn)入石盒子前將密度提高。鉆進(jìn)過程中要注意蹩跳及泵壓的變化，及時改變鉆井參數(shù)，判斷鉆具情況，鉆遇煤層時要及時采取措施，防止井塌卡鉆。二、泥漿及固控設(shè)備使用預(yù)防措施1.使用

3、好固控設(shè)備，保證除砂效果，勤清錐形沉砂罐，清除有害固相。2.加強(qiáng)鉆井液管理工作，控制好鉆井液密度、粘度、失水，優(yōu)化鉆井液各項性能，達(dá)到井下安全，實現(xiàn)優(yōu)快鉆井。3.一開鉆井液密度控制在1.02-1.10g/cm3以內(nèi)，粘度控制在35S內(nèi)，鉆進(jìn)時用清水、土粉、CMC、包被劑等調(diào)整鉆井液粘切，每鉆進(jìn)80-100米過稠塞（粘度保持在50-60s）不少于10m3，清洗井眼。4.鉆完一開井深后，大排量充分循環(huán)排砂，短起下至加重鉆桿，用純堿、土粉和CMC配65s的稠漿，起鉆前向井筒內(nèi)替入稠鉆井液，封閉井眼。起鉆時，連續(xù)灌滿泥漿，保證表層不塌、不垮，表層套管順利下入。5.進(jìn)入二開用好固控設(shè)備，尤其離心機(jī)，除砂

4、器，清除固相，保持體系良好的穩(wěn)定性。要求離心機(jī)每班使用不少于一個大循環(huán)周，嚴(yán)格控制含砂量在0.3%以下。每鉆進(jìn)一個單根最少劃眼1-2次。6.對泥漿失水性能進(jìn)行分段量化，60°以前適當(dāng)放寬失水，有利于減緩?fù)袎阂约疤岣邫C(jī)速，40°之前失水控制在68ml，40°60°控制在4mL，60°以后井段失水控制在2.8ml。根據(jù)井斜小于40°泥漿粘度控制在40S以內(nèi)，大于40°井斜以后每提高10°井斜，粘度提高5S。主要目的前期減少拖壓，保證泥漿潤滑性，快速鉆進(jìn)，后期主要目的是防塌。7.中完或完鉆前50m調(diào)整好鉆井液性能，加足各

5、種處理劑。鉆完中完進(jìn)尺后大排量循環(huán)，然后短起下至直井段以上，短起下到底充分循環(huán)，打入封閉潤滑泥漿，起鉆后電測或下套管。三、定導(dǎo)向鉆進(jìn)及起下鉆預(yù)防措施1.定向施工中要注意掌握好造斜率，使其定向井段盡量保持平滑，避免較大“狗腿度”產(chǎn)生，為套管創(chuàng)造條件。定向鉆進(jìn)時，記錄好滑動比，做好數(shù)據(jù)收集及比對工作。施工中密切注意懸重和泵壓變化，防止斷鉆具事故發(fā)生，現(xiàn)場要做好泵壓、懸重、扭矩、轉(zhuǎn)速等鉆井參數(shù)變化情況的記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不可觀望等待。2.根據(jù)井口返砂、鉆具附加拉力和扭矩變化情況現(xiàn)場掌握短起下鉆段長和次數(shù)，特別在井斜超過35度以后，如果發(fā)現(xiàn)鉆具附加拉力和扭矩變化異常應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)短起下鉆工作，及時清

6、除巖屑床。3.水平井段較長，為提升馬達(dá)使用效率和攜砂能力，要盡可能的提高排量，防止事故復(fù)雜發(fā)生。4.鉆進(jìn)時要求送鉆均勻,記錄泵壓、扭矩、拉力等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常，停止鉆進(jìn),采取上下活動鉆具,正倒劃眼，短程起下鉆等方法進(jìn)行處理。四、下套管及固井預(yù)防措施1.做好井眼準(zhǔn)備工作，下套管前通井充分循環(huán)確保井眼干凈，下套管前保證泥漿量充足，如本井發(fā)生過井漏，要求配一罐膨潤土泥漿備用。下套管過程中，如果發(fā)生井漏，嚴(yán)禁用性能不達(dá)標(biāo)的泥漿補(bǔ)充到井筒內(nèi)，補(bǔ)充的泥漿性能與井漿一致。2.下套管時，司鉆操作平穩(wěn)，控制下放速度，勻速下放，減少由于下放太快造成的激動壓力過大壓漏地層。出現(xiàn)遇阻情況及時分析原因。嚴(yán)禁硬壓，硬放出現(xiàn)

7、卡套管事故。3.下套管時安排專人坐崗使用好計量罐，做好灌入泥漿量與下入套管體積的對比，發(fā)現(xiàn)井漏，立即接循環(huán)頭開泵循環(huán)。4.下套管到底后，使用小排量把井內(nèi)稠泥漿全部頂出正常后，再用逐漸加大排量循環(huán)。5.固井時加強(qiáng)坐崗，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報采取相應(yīng)措施處理，防止發(fā)生井控事故。與固井隊配合好，保證設(shè)備正常避免在固井施工時出現(xiàn)問題。五、防漏措施1.目前我隊我在區(qū)塊要做好延長組水層和劉家溝組地層的防漏工作。加強(qiáng)坐崗制度，液面報警器確保靈活，刻度調(diào)好，一旦漏失，準(zhǔn)確報警。落實坐崗人員，加強(qiáng)責(zé)任心，在測斜、接單根、起下鉆時坐崗位置前移到井口，及時發(fā)現(xiàn)漏失，以便及時處理。2.要提前儲備堵漏泥漿和堵漏材料，生產(chǎn)水罐

8、中生產(chǎn)水要儲備充足。3.在鉆穿劉家溝組后合理使用好固控設(shè)備除砂降固相，調(diào)整泥漿性能控制泥漿失水。4.鉆進(jìn)時鉆井液中加入適量的單封、細(xì)目鈣等堵漏材料，以提高地層承壓能力。5.每次下鉆控制下放速度，進(jìn)行分段頂通，開泵頂通時注意避開易漏地層，排量從單凡爾到三凡爾逐漸增大排量，防止開泵過猛造成井漏。6.加強(qiáng)干部值班各崗到位，排污坑內(nèi)提前接好軸流泵，便于抽取大循環(huán)坑中泥漿。7.若發(fā)生井漏，視井漏情況決定是否強(qiáng)穿漏層，將劉家溝地層鉆穿，然后進(jìn)行堵漏。若漏速大于40m3/D，應(yīng)考慮提前進(jìn)行堵漏。定向施工前要將漏層封堵住，井漏問題得不到解決不能從事下步定向施工作業(yè)。井漏期間加密測量泥漿量，每5分鐘測量一次并準(zhǔn)

9、確記錄。8.嚴(yán)格控制鉆井液密度，提高密度要慎重，控制每周提密度0.01，防止因提密度過猛造成井漏，加重過程中適當(dāng)加入單封、超低滲等堵漏材料。9.每次短起下完，嚴(yán)禁過稠塞，防止因環(huán)空沙子過多造成環(huán)空憋堵而誘發(fā)井漏六、鉆具事故預(yù)防措施1.開鉆前對輔助鉆具、接頭要進(jìn)行探傷檢查，嚴(yán)禁有問題鉆具下井使用。鉆具入井前要把好“三關(guān)”，技術(shù)員檢查關(guān)、場地工檢查關(guān)和內(nèi)外鉗工檢查關(guān)。2.加強(qiáng)觀察不同狀態(tài)下的泵壓和懸重，每個班組做好記錄。3.接鉆具時一定要對公母扣仔細(xì)清掃。杜絕壞鉆具入井。4.定期倒換鉆具，每次起鉆檢查鉆鋌和加重鉆桿接箍、臺肩面、和本體。對輔助鉆具逐根卸扣重新涂抹絲扣油然后將扣上緊，釋放掉連接絲扣的

10、應(yīng)力，防鉆具絲扣端斷裂。每次起鉆完要對井下輔助鉆具外徑重新測量并做好記錄。5.泵壓一旦下降，停鉆檢查地面設(shè)備和泥漿性能變化，地面無問題要立即起鉆檢查鉆具。6.由于本地區(qū)地層研磨性強(qiáng)，對鉆具磨損嚴(yán)重，要對入井鉆具認(rèn)真檢查、測量內(nèi)外徑，鉆具起出后要對鉆具、接頭耐磨帶認(rèn)真對比分析，對磨損嚴(yán)重的要及時替出，防止發(fā)生鉆具事故。7.起下鉆要注意檢查鉆具，堅持錯扣起鉆，對配合接頭定期更換，防止發(fā)生鉆具事故.8.鉆具在入井前要仔細(xì)檢查，并繪制草圖。 七、預(yù)防卡鉆的措施1.隨時掌握并記錄井下鉆具上提附加拉力變化情況，依據(jù)鉆具上提拉力變化，要及時采取相應(yīng)措施。2.堅持短起下鉆工作，特殊情況應(yīng)加密短起下鉆次數(shù)，以便

11、及時清除巖屑床，為下步安全鉆進(jìn)創(chuàng)造條件。3.起鉆時操作要精心，裸眼段必須I檔低速起鉆，防止發(fā)生卡鉆。按照防卡提示牌進(jìn)行操作。4.起鉆要及時灌入泥漿，并注意觀察是否抽吸，如有抽吸要停止起鉆作業(yè)，接方鉆桿循環(huán)調(diào)整泥漿。5.加強(qiáng)泥漿的維護(hù)管理工作，使其各項性能穩(wěn)定，滿足井下的要求。6.每趟鉆起完后要對地面設(shè)備必須認(rèn)真仔細(xì)地檢查保養(yǎng)，堅決杜絕鉆具在井下時，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生。7.加強(qiáng)固控設(shè)備的使用和管理，徹底地清除泥漿中的有害固相，為井下安全創(chuàng)造良好的條件。8.起下鉆遇阻應(yīng)接方鉆桿沖劃通過，嚴(yán)禁猛提狠砸；起鉆遇卡應(yīng)堅持倒劃眼，或?qū)@具下至井底，循環(huán)正常，輕壓敲打井壁后再起。 八、其它措施1.搞好與協(xié)作單位的密切配合工作，取全取準(zhǔn)各項鉆井資料