現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻

1、現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻施工工藝標準(124)1適用范圍本標準適用于公路、城市道路和橋梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻工程施工。2施工準備21材料211水泥：一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。212砂：一般采用中、粗砂。砂的品種、質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041的要求，進場后按國家現(xiàn)行標準公

2、路工程集料試驗規(guī)程JTJ058的規(guī)定進行取樣試驗合格。213石子：應采用堅硬的卵石或碎石，應按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，按國家現(xiàn)行標準公路工程集料試驗規(guī)程JTJ058的規(guī)定分批進行檢驗，其質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JGJ63的規(guī)定。214水：宜采用飲用水。當采用其他水源時，其水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。215鋼筋：鋼筋應具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單；鋼筋的品種、級別、規(guī)格應符合設(shè)計要求；鋼筋進場時應抽取試樣做力學性能試驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499和冷軋帶肋鋼

3、筋GB13788等的規(guī)定。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。216電焊條：選用的電焊條應與鋼筋母材相匹配，進場應有合格證。217外加劑：外加劑應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證、性能檢測報告，有害物含量檢測報告應由有相應資質(zhì)等級的檢測部門出具。進場應取樣復試合格，并應檢驗外加劑與水泥的適應性。外加劑的質(zhì)量和應用技術(shù)應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076和混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)定GB50119有關(guān)規(guī)定。218摻合料：摻合料應有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報告，進場后應取樣復試合格。摻合料質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行相

4、關(guān)標準規(guī)定，其摻量應通過試驗確定。219預埋件的規(guī)格、材質(zhì)應符合設(shè)計要求。22機具設(shè)備221機械：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵(采用泵送時使用)、混凝土攪拌車、卷揚機、切割機、彎曲機、電焊機、汽車吊、翻斗車、磅秤、移動發(fā)電機。222工具：鋼板、小推車、刮杠、水平尺、靠尺、鐵鍬、振搗器等。2.3作業(yè)條件231橋梁主體結(jié)構(gòu)施工完成或路基填筑高程超過擋土墻基礎(chǔ)底標高，密實度達到設(shè)計要求后方可進行施工。232基底驗收合格并辦理完隱檢手續(xù)。24技術(shù)準備241施工前應核對道路、橋梁設(shè)計圖紙，測量人員按道路、橋梁的施工中線、高程控制點進行擋土墻平面與高程控制測量及施工測量。242完成分項開工報告、混凝土試配、

5、材料報驗和審批手續(xù)以及業(yè)主、監(jiān)理要求的技術(shù)性文件。243編制混凝土擋土墻施工方案已經(jīng)審批，并對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。3操作工藝31工藝流程測量放線!墊層施工!基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝!支立基礎(chǔ)模板!澆筑基礎(chǔ)砼!墻體鋼筋及預埋件制作與安裝!支立墻體模板!澆筑墻體砼!養(yǎng)生及拆模32操作方法321測量放線：根據(jù)施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程控制點。322墊層施工3221墊層混凝土強度應符合設(shè)計要求，振搗密實、抹壓平整。3222墊層底面不在同一高程時，施工應按先深后淺的順序進行。3223墊層施工完成后，應復核設(shè)計高程并按設(shè)計圖紙和擋墻中線樁彈出墻體軸線、基

6、礎(chǔ)尺寸線和鋼筋控制線。323基礎(chǔ)鋼筋制作與安裝3231應按有關(guān)規(guī)定進行鋼筋復驗、鑒證取樣檢驗，合格后方可使用。3232鋼筋應按品種規(guī)格、批號、分類存放，不得混存。有嚴重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。3233鋼筋綁扎前應將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、預留孔等應及時配合安裝。3234綁扎鋼筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。3235在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于15m，保護層厚度應符合設(shè)計要求。3236墊塊一般采用水泥砂漿制成，墊塊厚度應與保護層厚度相同，墊

7、塊內(nèi)預埋火燒絲，或用塑料卡來保證保護層厚度。3237鋼筋連接方法宜采用焊接或機械連接。3238在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時，應設(shè)置足夠強度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土時不得松動變形。3239鋼筋焊接成型時，焊前不得有水銹、油漬；焊縫處不得咬肉、裂紋、夾渣，焊藥皮應清除干凈。324支立基礎(chǔ)模板3241模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側(cè)壓力。3242模板應保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫應嚴密，不得漏漿、錯臺。3243模板脫模劑應涂刷均勻，不得污染鋼筋。3244軸線、模板線放線完畢，應辦理好預檢手續(xù)。3245模板安裝

8、后，應檢查預留洞口及預埋件位置，符合設(shè)計要求后，方可進行下步工序。3246模板支撐時模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。325澆筑基礎(chǔ)混凝土3251混凝土澆筑前，鋼筋應隱檢驗收合格。模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應清理干凈，積水排除，并辦理預檢手續(xù)。3252混凝土配合比應符合設(shè)計強度要求。3253混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m，當大于2m時，應用導管或溜槽輸送。3254現(xiàn)澆重力式鋼筋混凝土擋土墻，應根據(jù)擋土墻的具體形式、尺寸確定澆筑方案。當基礎(chǔ)與墻體分期澆筑時應符合下列規(guī)定：(1)基礎(chǔ)混凝土強度達到25MPa以上時方可支搭擋土墻墻體模板。(2)澆筑基礎(chǔ)混凝土時宜在基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)供支搭墻體模

9、板定位連接件。3255混凝土振搗(1)基礎(chǔ)混凝土宜采用插入式振搗棒振搗，當振搗棒以直線行列插入時，移動距離不得超過振搗棒作用半徑的15倍；若以梅花式行列插入，移動距離不得超過作用半徑的175倍；振搗時振搗器不得直接放在鋼筋上。(2)振搗至混凝土不再下沉，無顯著氣泡，表面平坦一致，開始浮現(xiàn)水泥漿為度。若發(fā)現(xiàn)表面呈現(xiàn)水層，應分析原因，予以解決。(3)振搗棒宜與模板保持50lOOmm凈距。不宜振搗的部位應采用人工振搗。(4)混凝土應分層澆筑，分層厚度不超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土時振搗棒應插入前層50100mm。32

10、6墻體鋼筋及預埋件制作與安裝要求參照本標準323條有關(guān)規(guī)定施工。327支立墻體模板3271按位置線安裝墻體模板，模板應支牢固，下口處加掃地方木，占口模內(nèi)加方木內(nèi)撐，以防模板在澆筑混凝土時松動、跑模。3272按照模板設(shè)計方案先拼裝好一面的模板并按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計中應明確規(guī)定。3273清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，調(diào)整支撐至模板垂直后，擰緊對拉螺栓。3274模板隔離劑涂刷應均勻，不得污染鋼筋。3275模板安裝完成后，檢查扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦理預檢手續(xù)。328澆筑墻體混凝土3281墻體混凝土澆筑前，在底部接茬

11、處先均勻澆筑1520mm厚與墻體混凝土強度等級相同的減石子混凝土。3282混凝土應按規(guī)范規(guī)定分層澆筑，振搗密實，分層厚度不大于300mm。混凝土下料點應分散布置。墻體應連續(xù)進行澆筑，每層間隔時間不超過混凝土初凝時間。墻體混凝土施工縫宜設(shè)在設(shè)計伸縮縫處。3283預留洞口兩側(cè)混凝土澆筑高度應對稱均勻澆筑。振搗棒距洞邊300mm以上，防止洞口移位、變形。3284混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按設(shè)計標高控制線對墻體上口進行找平。3285墻體混凝土的其他施工可參照本標準325條施工。329混凝土養(yǎng)生3291混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足

12、夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當延長。3292對大體積混凝土擋墻的養(yǎng)護，應根據(jù)氣候條件采取控溫措旌，將溫度控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。3210模板拆除32101當混凝土強度達到25MPa以上時，方可拆除側(cè)面模板。32102首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。32IO3逐塊拆除模板，拆除時注意保護墻體防止損壞。32104將模板及支撐拆除后應維修整理，分類妥善存放。33季節(jié)性施工331雨期施工3311混凝土澆筑施工時必須隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，以防雨水浸泡、沖刷，影響混凝土質(zhì)量。3312雨期

13、施工期間，砂石含水率變化較大，要及時測定，并調(diào)整施工配合比，確保混凝土的質(zhì)量。3313混凝土開盤前應了解天氣變化情況，盡量避免下雨時澆筑混凝土。下雨時應對已入模振搗成型的混凝土及時覆蓋，防止雨水沖淋。3314涂刷水溶性脫模劑的模板，應采取有效措施，防止雨水直接沖刷而脫落流失，影響脫模及混凝土表面質(zhì)量。3315在澆灌混凝土時，若突然遇雨，停歇時間過長，超過混凝土初凝時間時，應按施工縫處理。雨后繼續(xù)施工時，應先對接合部位進行技術(shù)處理后，再進行澆筑。332冬期施工3321冬期施工的混凝土可選用普通水泥、普通硅酸鹽水泥，控制水灰比o5，并摻加防凍劑。3322混凝土在澆筑前，應清除模板上的冰雪。當采用泵

14、送混凝土時，泵管應采取保溫措施。332：3混凝土澆筑時在裸露部位表面采用塑料薄膜覆蓋并加蓋保溫被。對結(jié)構(gòu)邊、棱角等易受凍的部位應采取防止混凝土過早冷卻的保溫措施。3324模板和保溫層，應在混凝土強度達到其臨界強度后方可拆除。當混凝土表面與外界溫差大于15。C時，拆模后的混凝土表面，應采取使其緩慢冷卻的臨時覆蓋措施。4質(zhì)量標準41現(xiàn)澆混凝土擋土墻411基本要求4111商品混凝土要求生產(chǎn)廠家報分包申請、廠家資質(zhì)、系列配合比單、原材料試驗單、28d抗壓強度報告單、堿含量試驗、抗?jié)B試驗報告單和預拌混凝土出廠合格證。4112混凝土強度實測值應符合設(shè)計及規(guī)范要求。4113混凝土應振搗密實、無蜂窩。412實

15、測項目4121現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻檢查項目及允許偏差詳見表4121。表4121現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻允許偏差表項目允許偏差(mm)檢驗方法檢驗頻率國標、行標地標企標范圍點數(shù)混凝土抗壓強度不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值不小于設(shè)計值見GBJ107混凝土強度檢驗評定標準每臺班1長度士20土20士20用鋼尺量每座1續(xù)表4121項目允許偏差(ram)檢驗方法檢驗頻率國標、行標地標企標范圍點數(shù)斷面厚度0士50.5用鋼尺量每20延米1高度O士50.51垂直度0.15H且100.15H且10用經(jīng)緯儀或垂線檢測每20延米1外露面平整度1055用2m直尺和塞尺量取較大值每20延米3頂面高程士10士5士5用水準儀測量每20

16、延米l注：H為擋墻商廈(m)。413外觀鑒定4131混凝土表面的蜂窩麻面不得超過該面積的05，深度不超過10mm。4132泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。4133沉降縫整齊垂直，上下貫通。42模板421基本要求4211模板安裝支撐牢固，不得有松動、跑模、下沉等現(xiàn)象。4212應保證擋土墻設(shè)計形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸；應按設(shè)計要求設(shè)置變形縫，變形縫應貫通，逢板應平直，安設(shè)牢固。422實測項目現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)及墻身模板允許偏差應符合表42211、表4221-2的規(guī)定。表422I-I現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差項目允許偏差(ram)檢驗頻率檢驗方法國標、行標地標企標范圍點數(shù)相鄰兩板

17、表面高差刨光模板32220m2用塞尺檢測不刨光模板44鋼模板22表面平整度刨光模板332m直尺和塞尺檢測不刨光模板55520m4鋼模板33寬度土30士10士10斷面尺寸高度±15±10土1020m2用鋼尺量杯槽寬度+20,0+20,0軸線位移杯槽中心線15101020m1用經(jīng)緯儀測量基礎(chǔ)底面高程(支撐面)+2，一5+5。一10+2，一51用水準儀測量預堙件高程士10士5土5用水準儀測高程，用尺量位移位移10±1510每個1表422I-2現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻模板允許偏差表項目允許偏差(mm)檢驗頻率國標、行標地標企標檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板刨光模板鋼模板222表面高

18、差不刨光棋板44用鋼尺檢測每204表面平刨光模板鋼模板533用2m直尺量延米4整度不刨光模板55續(xù)表4221-2項目允許偏差(ram)檢驗方法檢驗頻率國標、行標地標企標范圍點數(shù)垂直度0.1H且60.1且6用垂線或經(jīng)緯儀檢測每20延米2模內(nèi)尺寸士2O+3、一5+3，一5用鋼尺量長、寬、高各一點3軸線位移8108用經(jīng)緯儀測量縱、橫向各一點2頂面高程士10+2，一5+2、一5用水準儀測量1423外觀鑒定4231模板拼縫應嚴密、不漏漿，模內(nèi)應清潔。4232模板隔離劑涂刷均勻，不得對鋼筋造成污染。43鋼筋成型與安裝431基本要求4311所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑、強度等應符合設(shè)計要求。4312綁

19、扎成型時，綁絲應扎緊，不得松動、折斷、位移，綁絲頭應彎回背向模板。4313焊縫不得有缺口、咬肉、裂紋、夾渣現(xiàn)象，焊藥皮應敲除干凈。4314綁扎或焊接成型的網(wǎng)片或骨架應穩(wěn)固，澆筑混凝土時不得松動和變形。432實測項目。允許偏差應符合表432的規(guī)定。表432擋土墻鋼筋成型與安裝允許偏差表項目允許偏差(mm)檢驗方法檢驗頻率國標、行標地標企標范圍點數(shù)配置兩排以上受力筋時鋼筋的排距士5士5士5用尺量較大偏差值每10延米2受力筋間距土20±10士10用尺量較大偏差值2箍筋間距0，一20士200，-205個箍筋間距量一尺取較大偏差值2保護層厚度士lO士5土5用尺量較大偏差值2433外觀鑒定433

20、1鋼筋表面無鐵銹及焊渣。4332多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。5成品保護501現(xiàn)澆混凝土拆模后要及時覆蓋并灑水養(yǎng)生，尤其是夏季氣溫高，防止混凝土表面出現(xiàn)干裂現(xiàn)象。5O2擋土墻基礎(chǔ)及墻體模板，應在混凝土具有保證結(jié)構(gòu)不因拆除模板受損傷的強度后進行?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度標準值75及其以上時方可拆除側(cè)模。拆模板時不要硬砸硬撬，損壞混凝土的表面及棱角?；A(chǔ)底板混凝土達到設(shè)計強度的25以上時方可搭設(shè)擋土墻墻體模板。503安裝模板要輕起輕放，防止碰撞已完混凝土成品。504施工中要有防雨措施，避免混凝土澆筑時，終凝前表面遭雨淋水沖。6應注意的質(zhì)量問題601為防止出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，模板的拼縫應結(jié)合緊密，拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。602為防止混凝土表面出現(xiàn)氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應嚴格按技術(shù)交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實，不漏振、不過振。603澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形，移位時應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，保證墻體的整體質(zhì)量。604為保證鋼筋施工質(zhì)量，所用鋼筋表面應潔凈，應清除浮皮、鐵銹、油漬、漆皮、污垢及焊點處的水銹、藥皮等。605為防止瀉水孔堵塞，在墻背后填筑反濾材料，反濾材料的級配要按設(shè)計