同軸二級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、北 京 科 技 大 學(xué)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)題 目: 學(xué) 院: 專 業(yè): 班 級(jí): 學(xué) 生: 學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師: - 40 -目錄一、【設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)】- 1 -1.傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖- 1 -2.已知條件- 1 -3.設(shè)計(jì)任務(wù)- 1 -4.技術(shù)參數(shù)- 2 -二、總體方案設(shè)計(jì)- 1 -2.1選電機(jī)- 1 -2.1.1類型的選擇- 1 -2.2功率的確定- 1 -2.3 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比計(jì)算及各級(jí)傳動(dòng)比分配- 2 -2.4 軸的轉(zhuǎn)速- 3 -2.5軸的輸入功率- 3 -2.6 各軸的轉(zhuǎn)矩- 3 -三、設(shè)計(jì)齒輪- 4 -3.1低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)- 5 -3.2高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)- 10 -四、聯(lián)軸器- 15

2、 -4.1輸入軸聯(lián)軸器- 15 -4.2靠近工作機(jī)的聯(lián)軸器- 16 -五、軸系的設(shè)計(jì)- 17 -5.1 軸設(shè)計(jì)- 17 -5.1.1軸直徑設(shè)計(jì)- 17 -5.1.2軸各軸段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)- 18 -5.1.3軸強(qiáng)度校核- 19 -5.1.4I軸軸承強(qiáng)度校核- 22 -5.1.5I軸鍵強(qiáng)度校核- 23 -5.2軸設(shè)計(jì)- 23 -5.2.4軸直徑設(shè)計(jì)- 23 -5.2.5軸各軸段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)- 24 -5.2.6軸強(qiáng)度校核- 25 -5.2.7軸軸承強(qiáng)度校核- 29 -5.2.8軸鍵強(qiáng)度校核- 30 -5.3軸設(shè)計(jì)- 30 -5.3.4軸直徑設(shè)計(jì)- 30 -5.3.5軸各軸段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)- 31 -5.3.6軸

3、強(qiáng)度校核- 32 -5.3.7軸軸承強(qiáng)度校核- 35 -5.3.8軸鍵強(qiáng)度校核- 36 -六、箱體結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)- 36 -七、滑動(dòng)軸承- 38 -八、滾筒設(shè)計(jì)- 39 -結(jié)束語(yǔ)- 40 -參考文獻(xiàn)- 41 -一、 【設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)】1. 傳動(dòng)裝置簡(jiǎn)圖帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置2. 已知條件工作情況：兩班工作制，單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，輸送帶水平放置。工作環(huán)境：室內(nèi)，有灰塵，最高環(huán)境溫度35，通風(fēng)條件一般。動(dòng)力來(lái)源：電力，三相交流，電壓380V/220V。工作壽命：8年。檢修間隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。制造條件：一般機(jī)械制造廠，小批量生產(chǎn)。齒輪減速器浸油潤(rùn)滑；取大齒輪的攪油效率；取滾筒

4、-輸送帶效率。3. 設(shè)計(jì)任務(wù)選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)。選擇聯(lián)軸器類型和規(guī)格。設(shè)計(jì)圓柱齒輪減速器。設(shè)計(jì)滾筒軸滑動(dòng)軸承。繪制圓柱齒輪減速器裝配工作圖。繪制帶式輸送機(jī)總裝圖。繪制減速器中23個(gè)零件工作圖（由教師指定）。編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)。4. 技術(shù)參數(shù)題號(hào)參數(shù)12345678910輸送帶拉力F/kN1.52.22.32.52.62.83.34.04.54.8輸送帶速度v/（m/s）1.11.11.11.11.11.41.21.61.81.25滾筒直徑D/ mm220240300400220350350400400500滾筒長(zhǎng)度L/ mm350400450600350550550600600750注：輸送帶速度

5、允許誤差±5%3號(hào)題：參數(shù)：輸送帶拉力F/kN 2.3輸送帶速度v/（m/s） 1.1滾筒直徑D/ mm 300滾筒長(zhǎng)度L/ mm 450二、 總體方案設(shè)計(jì)2.1選電機(jī)2.1.1類型的選擇電動(dòng)機(jī)是一般機(jī)械廣為使用的原動(dòng)機(jī)，已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。本系統(tǒng)使用的原動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)機(jī)。通用的電動(dòng)機(jī)為Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)，Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)為一般用途全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī)，具有防止灰塵、鐵屑或其他雜物侵入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部之特點(diǎn)，B級(jí)絕緣，工作環(huán)境溫度不超過(guò)+40°C，相對(duì)濕度不超過(guò)95%，額定電壓380V，頻率50HZ。其安裝尺寸和功率等級(jí)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，具有高效、節(jié)能、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、噪

6、聲底、振動(dòng)小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。故本系統(tǒng)選擇Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)。2.2功率的確定由要求得知：取大齒輪的攪油效率；查手冊(cè)得知：運(yùn)輸帶的齒輪箱的齒輪精度等級(jí)一般取68；同時(shí)為降低成本，故選擇齒輪的精度為7級(jí)。查手冊(cè)得（機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)p4）知：圓柱齒輪傳動(dòng)中7級(jí)精度的一般齒輪傳動(dòng)（油潤(rùn)滑）的效率取0.98，即；由于本機(jī)構(gòu)負(fù)荷較小，但是斜齒輪有較大的軸向力，因此選用價(jià)格相對(duì)便宜的角接觸軸承，需要3對(duì)。查手冊(cè)得（機(jī)械傳動(dòng)和摩擦副的效率概略值）知：球軸承（稀油潤(rùn)滑）的效率；滑動(dòng)軸承采用液體潤(rùn)滑，考慮到環(huán)境中有粉塵，以及可能其他出現(xiàn)的減低效率的情況，因此按照潤(rùn)滑不良來(lái)取值；聯(lián)軸器初選撓性聯(lián)軸器，查

7、手冊(cè)得（機(jī)械傳動(dòng)和摩擦副的效率概略值）知：梅花形彈性聯(lián)軸器的效率。有要求有滾筒-輸送帶效率?？傻每傂剩旱茫ぷ鳈C(jī)所需功率則，電動(dòng)機(jī)所需功率可查設(shè)計(jì)手冊(cè)選取Y112-4型電動(dòng)機(jī)部分參數(shù)如下電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率/KW滿載轉(zhuǎn)速/（r/min）中心高/mm軸徑/mm伸出部分長(zhǎng)度/mm鍵槽寬/mmY112M-441440112286082.3 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比計(jì)算及各級(jí)傳動(dòng)比分配工作機(jī)轉(zhuǎn)速初選電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為因此總傳動(dòng)比采用二級(jí)圓柱斜齒輪進(jìn)行減速，由于，取有，則。2.4 軸的轉(zhuǎn)速 電機(jī)軸以及輸入軸中間軸輸出軸滾筒轉(zhuǎn)速2.5 軸的輸入功率 輸入軸:中間軸:輸出軸:滾筒軸:2.6 各軸的轉(zhuǎn)矩電機(jī)軸 輸入軸中間

8、軸輸出軸滾筒軸綜上得各軸數(shù)據(jù)填入下表：功率P（KW）轉(zhuǎn)速n（r/min）扭矩T（N×m）傳動(dòng)比i效率h電機(jī)軸軸3.16144020.960.9900軸3.07266.67109.940.9605軸2.9270.18397.350.9132軸2.8070.18381.020.8772三、 設(shè)計(jì)齒輪為確保傳動(dòng)系統(tǒng)能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且為小批量生產(chǎn)，傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速較高，要求傳動(dòng)平穩(wěn)，故選用傳動(dòng)平穩(wěn)性高、結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力高的斜齒圓柱齒輪。同時(shí)，為使結(jié)構(gòu)更加緊湊，采用硬齒面齒輪傳動(dòng)。由于是閉式硬齒面齒輪，其主要失效形式是輪齒彎曲疲勞折斷。3.1 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)由于采用的是同軸式，兩對(duì)嚙合齒輪

9、中心距相同，故為了簡(jiǎn)化計(jì)算，則優(yōu)先計(jì)算低速級(jí)齒輪傳動(dòng)。 初選材料：小齒輪：17CrNiMo6 ，滲碳淬火，5462HRC； 大齒輪：37SiMn2MoV ，調(diào)質(zhì)，5055HRC； 根據(jù)小齒輪齒面硬度58HRC和大齒輪齒面硬度52HRC，按輪齒接觸疲勞極限應(yīng)力圖MQ線查得齒面接觸疲勞極限應(yīng)力為： ，按齒根彎曲疲勞極限應(yīng)力圖MQ線查得輪齒彎曲疲勞極限應(yīng)力為： ， 循環(huán)次數(shù):按壽命系數(shù)圖查得接觸壽命系數(shù)按壽命系數(shù)圖查得彎曲壽命系數(shù)查表取最小安全系數(shù)：于是 單項(xiàng)運(yùn)動(dòng)，取0.7 按齒輪的彎曲疲勞承載能力計(jì)算齒輪的主要參數(shù)： 確定計(jì)算載荷：小齒輪轉(zhuǎn)矩 查表，考慮本齒輪傳動(dòng)是斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，軸

10、承相對(duì)齒輪不對(duì)稱布置，取載荷系數(shù)K=1.6，則 齒寬系數(shù)查表，硬齒面取，初選 則： ， 查外齒輪復(fù)合齒形系數(shù)圖可得：兩輪復(fù)合齒形系數(shù)為;由于將四齒輪參數(shù)代入計(jì)算，于是 取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，則 取標(biāo)準(zhǔn)中心距, 則： 選擇齒輪精度等級(jí) 齒輪圓周速度 查表選擇7級(jí)精度。精確計(jì)算計(jì)算載荷 查表，。齒輪傳動(dòng)嚙合寬度查表得 ，取查表，減速器軸剛度較大，驗(yàn)算輪齒接觸疲勞承載能力 區(qū)域系數(shù)查圖，標(biāo)準(zhǔn)齒輪,彈性系數(shù)查表得，；因大齒輪的許用齒面接觸疲勞應(yīng)力值較小，故將帶入，于是齒面接觸疲勞強(qiáng)度足夠。驗(yàn)算輪齒彎曲疲勞承載能力查圖6-20得：輪齒彎曲疲勞承載能力足夠。低速級(jí)斜齒輪圓柱齒輪傳動(dòng)幾何尺寸：名稱小齒輪大齒輪法向模數(shù)

11、22法向壓力角2020螺旋角分度圓直徑齒頂高齒根高全齒高齒頂圓直徑齒根圓直徑頂隙標(biāo)準(zhǔn)中心距節(jié)圓直徑傳動(dòng)比i齒寬b3.2高速級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)采用同軸式，兩對(duì)嚙合齒輪中心距相同，因此高速機(jī)齒輪中心距為180mm。 選材料： 小齒輪：17CrNiMo6 ，滲碳淬火，5462HRC； 大齒輪：37SiMn2MoV ，調(diào)質(zhì)，5055HRC； 根據(jù)小齒輪齒面硬度58HRC和大齒輪齒面硬度52HRC，按輪齒接觸疲勞極限應(yīng)力圖MQ線查得齒面接觸疲勞極限應(yīng)力為： ， 按齒根彎曲疲勞極限應(yīng)力圖MQ線查得輪齒彎曲疲勞極限應(yīng)力為： ，循環(huán)次數(shù)按壽命系數(shù)圖查得接觸壽命系數(shù)按壽命系數(shù)圖查得彎曲壽命系數(shù)查表取最小安全系數(shù)：于

12、是 單項(xiàng)運(yùn)動(dòng)，取0.7 按齒輪的彎曲疲勞承載能力計(jì)算齒輪的主要參數(shù)：確定計(jì)算載荷：小齒輪轉(zhuǎn)矩 查表，考慮本齒輪傳動(dòng)是斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，軸承相對(duì)齒輪不對(duì)稱布置，取載荷系數(shù)K=1.6，則 齒寬系數(shù)查表，硬齒面取，初選 ，則： ， 查外齒輪復(fù)合齒形系數(shù)圖可得：兩輪復(fù)合齒形系數(shù)為;由于 將二齒輪參數(shù)代入計(jì)算，于是由于中心距為180mm，因此取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，則： 選擇齒輪精度等級(jí)齒輪圓周速度 查表選擇7級(jí)精度。精確計(jì)算計(jì)算載荷 查表，。齒輪傳動(dòng)嚙合寬度查表得 ，取查表，減速器軸剛度較大，驗(yàn)算輪齒接觸疲勞承載能力 區(qū)域系數(shù)查圖，標(biāo)準(zhǔn)齒輪,彈性系數(shù)查表得，；因大齒輪的許用齒面接觸疲勞應(yīng)力值較小，故將

13、帶入，于是齒面接觸疲勞強(qiáng)度足夠。驗(yàn)算輪齒彎曲疲勞承載能力查圖6-20得： 輪齒彎曲疲勞承載能力足夠。高速級(jí)斜齒輪圓柱齒輪傳動(dòng)幾何尺寸：名稱小齒輪大齒輪法向模數(shù)22法向壓力角2020螺旋角分度圓直徑齒頂高齒根高全齒高齒頂圓直徑齒根圓直徑頂隙標(biāo)準(zhǔn)中心距節(jié)圓直徑傳動(dòng)比i齒寬b四、 聯(lián)軸器4.1 輸入軸聯(lián)軸器電動(dòng)機(jī)Y112M-4的參數(shù)：電動(dòng)機(jī)伸出端軸長(zhǎng)/mm伸出端軸頸/mm中心高度/mmY112M-46028112根據(jù)電動(dòng)機(jī)軸和軸的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速（r/min）轉(zhuǎn)矩（N·m）電動(dòng)機(jī)軸144021.20軸144020.96查手冊(cè)可選擇梅花形彈性聯(lián)軸器型號(hào)為型，其參數(shù)如下：型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速軸

14、孔直徑J型軸孔長(zhǎng)度質(zhì)量LM61001200028440.934.2靠近工作機(jī)的聯(lián)軸器軸、軸的工作參數(shù)：參數(shù)軸轉(zhuǎn)速（r/min）轉(zhuǎn)矩（N·m）軸70.18397.35軸70.18381.02查手冊(cè)可選擇凸緣聯(lián)軸器型號(hào)為GYS6凸緣聯(lián)軸器，其參數(shù)如下：型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩許用轉(zhuǎn)速軸孔直徑Y(jié)型軸孔長(zhǎng)度質(zhì)量GYS6900680040847.59五、 軸系的設(shè)計(jì)5. 1 軸設(shè)計(jì)軸示意簡(jiǎn)圖：5.1.1軸直徑設(shè)計(jì)軸材料選擇17CrNiMo6 ，無(wú)法查到該材料的數(shù)據(jù)，采用比起強(qiáng)度低的45鋼確定最小直徑，這種方法是偏安全的。對(duì)于的軸，當(dāng)軸的同一截面上開(kāi)有一個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑應(yīng)加大5%；有兩個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑加大10%

15、；則： 取LT6彈性套柱銷聯(lián)軸器，軸孔直徑查表選 滿足上述計(jì)算式直徑。由于軸較小，因此采用齒輪軸。因此材料需選用17CrNiMo6。查表有該材料的-1=850Mpa。顯然強(qiáng)度是大于45鋼的。5.1.2軸各軸段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)1) 根據(jù)軸徑選擇角接觸球軸承的型號(hào)：軸承代號(hào)d/mmD/mmB/mm /mma/mm /kN /kN極限轉(zhuǎn)速7008AC4068156214.71920.580002) 選擇凸緣式軸承蓋，材料為HT150,軸承外徑D=68mm,螺釘直徑 ，螺釘數(shù)為4；軸承蓋參數(shù)如下：3) 密封圈選用氈圈密封。其參數(shù)為：軸徑dD3549347軸各軸段主要參數(shù)設(shè)計(jì)如下：5.1.3軸強(qiáng)度校核各支點(diǎn)長(zhǎng)度

16、參照上圖I軸具體參數(shù)。1) 受力分析（從上到下為受力分析，水平力以及垂直力）2) 斜齒輪受力分析螺旋角=6.042305°，小齒輪直徑d1=56.3128mm。轉(zhuǎn)矩T1=20.96N·m=20960N·mm圓周力徑向力軸向力3) 求解支反力水平面垂直面4) 畫(huà)出水平彎矩圖左斷面右斷面5) 畫(huà)出垂直彎矩圖6) 合成彎矩圖按照合成彎矩圖7) 轉(zhuǎn)矩圖取=0.6，8) 彎扭組合 9) 選擇軸的材料為齒輪軸，故材料為17CrNiMo6，采取滲碳淬火，表面硬度為58HRC，查表有-1=850Mpa10) 校核強(qiáng)度比較后，發(fā)現(xiàn)齒輪左斷面為危險(xiǎn)點(diǎn)，故校核該處強(qiáng)度。故軸強(qiáng)度符合要求

17、。5.1.4 I軸軸承強(qiáng)度校核1) 選擇軸承類型、型號(hào)及主要參數(shù)軸承代號(hào)內(nèi)徑d/mm外徑D/mm寬度B/mma/mm40681514.77008AC極限轉(zhuǎn)速r/min基本額定動(dòng)載荷Cr/KN基本額定靜載荷Cor/KN潤(rùn)滑方式800020.015.2脂潤(rùn)滑2) 計(jì)算支反力以及派生軸向力由于無(wú)沖擊，因此,工作溫度小于100，因此。3) 計(jì)算壽命壽命為一年工作260天，兩班制，折合為年為190年，符合要求。5.1.5 I軸鍵強(qiáng)度校核因此鍵強(qiáng)度足夠。5.2 軸設(shè)計(jì)軸示意簡(jiǎn)圖：5.2.4 軸直徑設(shè)計(jì)軸材料選擇45鋼 ，A0=126，-1=60Mpa。對(duì)于的軸，當(dāng)軸的同一截面上開(kāi)有一個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑應(yīng)加大5

18、%；有兩個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑加大10%；則： 由于軸承蓋為悶蓋，因此沒(méi)有伸出軸。取 滿足上述計(jì)算式直徑。5.2.5 軸各軸段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)1) 根據(jù)軸徑選擇角接觸球軸承的型號(hào)：軸承代號(hào)d/mmD/mmB/mm /mma/mm /kN /kN極限轉(zhuǎn)速7207AC3572176515.72919.280002) 選擇凸緣式軸承蓋，材料HT150,軸承外徑D=72mm,螺釘直徑 ，螺釘數(shù)為4；軸承蓋參數(shù)如下： 3) 確定各段長(zhǎng)度 軸各軸段主要參數(shù)設(shè)計(jì)如下：5.2.6 軸強(qiáng)度校核各支點(diǎn)長(zhǎng)度參照上圖I軸具體參數(shù)。1) 受力分析（從上到下為受力分析，水平力以及垂直力）2) 斜齒輪受力分析 二齒輪與三齒輪螺旋角分別為6

19、.042305°，8.549079°轉(zhuǎn)矩T2=10.9940N·m=109940N·mm圓周力徑向力軸向力3) 求解支反力水平面垂直面4) 畫(huà)出水平彎矩圖二齒輪三齒輪5) 畫(huà)出垂直彎矩圖二齒輪三齒輪6) 合成彎矩圖按照合成彎矩圖7) 轉(zhuǎn)矩圖8) 彎扭組合按照合成當(dāng)量彎矩,結(jié)合彎扭合成易知三齒輪左斷面為危險(xiǎn)截面，因此只需要對(duì)三齒輪左截面進(jìn)行合成9) 選擇軸的材料軸材料為45鋼，采取調(diào)質(zhì)，表面硬度為217255HBW，查表有-1=100120Mpa10) 校核強(qiáng)度比較后，發(fā)現(xiàn)齒輪左斷面為危險(xiǎn)點(diǎn)，故校核該處強(qiáng)度。故軸強(qiáng)度符合要求。5.2.7 軸軸承強(qiáng)度校核1)

20、 選擇軸承類型、型號(hào)及主要參數(shù)軸承代號(hào)內(nèi)徑d/mm外徑D/mm寬度B/mma/mm35721715.77207AC極限轉(zhuǎn)速r/min基本額定動(dòng)載荷Cr/KN基本額定靜載荷Cor/KN潤(rùn)滑方式800029.019.2脂潤(rùn)滑2) 計(jì)算支反力以及派生軸向力由于有輕微沖擊，因此,工作溫度小于100，因此。3) 計(jì)算壽命壽命為一年工作260天，兩班制，折合為年為22.16年，符合要求。5.2.8 軸鍵強(qiáng)度校核因此鍵強(qiáng)度足夠。5.3 軸設(shè)計(jì)軸示意簡(jiǎn)圖：5.3.4 軸直徑設(shè)計(jì)軸材料選擇45鋼，A0=103，-1=60Mpa。對(duì)于的軸，當(dāng)軸的同一截面上開(kāi)有一個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑應(yīng)加大5%；有兩個(gè)鍵槽時(shí)，軸徑加大10

21、%；則： 取GYS6凸緣聯(lián)軸器，軸孔直徑查表選 滿足上述計(jì)算式直徑。5.3.5 軸各軸段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)1) 根據(jù)軸徑選擇角接觸球軸承的型號(hào)：軸承代號(hào)d/mmD/mmB/mm /mma/mm /kN /kN極限轉(zhuǎn)速7211AC55100219120.950.538.556002) 選擇凸緣式軸承蓋，材料為HT150,軸承外徑D=100mm,螺釘直徑 ，螺釘數(shù)為4；軸承蓋參數(shù)如下：3) 密封圈選用氈圈密封。其參數(shù)為：軸徑dD5069498則 軸各軸段主要參數(shù)設(shè)計(jì)如下：5.3.6 軸強(qiáng)度校核各支點(diǎn)長(zhǎng)度參照上圖軸具體參數(shù)。1) 受力分析（從上到下為受力分析，水平力以及垂直力）2) 斜齒輪受力分析螺旋角=8.

22、549079°，小齒輪直徑d3=74.8315mm。轉(zhuǎn)矩TII=109.94N·m=109940N·mm圓周力徑向力軸向力3) 求解支反力水平面垂直面4) 畫(huà)出水平彎矩圖5) 畫(huà)出垂直彎矩圖6) 合成彎矩圖按照合成彎矩圖7) 轉(zhuǎn)矩圖取=0.6，8) 彎扭組合9) 選擇軸的材料軸材料為45鋼，采取調(diào)質(zhì)，表面硬度為217255HBW，查表有-1=100120Mpa10) 校核強(qiáng)度比較后，發(fā)現(xiàn)齒輪右斷面為危險(xiǎn)點(diǎn)，故校核該處強(qiáng)度。故軸強(qiáng)度符合要求。5.3.7 軸軸承強(qiáng)度校核1) 選擇軸承類型、型號(hào)及主要參數(shù)軸承代號(hào)內(nèi)徑d/mm外徑D/mm寬度B/mma/mm551002120.97211AC極限轉(zhuǎn)速r/min基本額定動(dòng)載荷Cr/KN基本額定靜載荷Cor/KN潤(rùn)滑方式560050.538.5脂潤(rùn)滑2) 計(jì)算支反力以及派生軸向力由于無(wú)沖擊，因此,工作溫度小于100，因此。3) 計(jì)算壽命壽命為一年工作260天，兩班制，折合為年為939年，符合要求。5.3.8 軸鍵強(qiáng)度校核因此鍵強(qiáng)度足夠。六、 箱體結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)箱體設(shè)計(jì)： 取 箱蓋凸緣厚度：箱座凸緣厚度：箱座底凸緣厚度：吊鉤：K=42mm; H=0.8K=33.6mm; h=