牙輪鉆機(jī)崗位培訓(xùn)教材

1、KY-200牙輪鉆機(jī)（牙輪鉆機(jī)崗位培訓(xùn)專用教材）礦山車間牙輪鉆機(jī)崗位培訓(xùn)教材一、 工作原理：采用頂部回轉(zhuǎn)，油缸-鏈條對鉆具施加軸壓力的連續(xù)進(jìn)給的工作機(jī)構(gòu)，以三牙輪鉆頭為鉆具，利用壓縮空氣把破碎的巖渣排出孔外，形成炮孔。二、 主要技術(shù)參數(shù)鉆孔直徑：200mm 爬坡能力：12度排渣風(fēng)壓：0.35Mpa三、 主要特點(diǎn)1、 以電能為動(dòng)力，液壓驅(qū)動(dòng)為主的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，除回轉(zhuǎn)采用直流拖動(dòng)外其余的工作機(jī)構(gòu)均為液壓驅(qū)動(dòng)的。2、 行走機(jī)構(gòu)采用平衡梁結(jié)構(gòu)，由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。履帶部分符合“四輪一帶”標(biāo)準(zhǔn)。3、 回轉(zhuǎn)采用通用的直流電機(jī)拖動(dòng)，由磁放大器供電并可無級調(diào)速。4、 采用油缸-鏈條連續(xù)進(jìn)給的滑架式工作機(jī)構(gòu)，進(jìn)給速度和

2、軸壓力的大小均可無級調(diào)整。5、 鉆機(jī)設(shè)有液壓千斤頂，鉆孔時(shí)可將鉆機(jī)調(diào)平。6、 鉆架的起落，鉆桿的手動(dòng)和接卸由液壓缸來完成。7、 機(jī)械室采用增壓凈化技術(shù)，司機(jī)室設(shè)有空調(diào)裝置。8、 行走在車下操縱安全可靠，其余作業(yè)的操縱均集中在司機(jī)室內(nèi)的操縱臺(tái)上，省力方便。9、 鉆機(jī)自帶變壓器、空壓機(jī)，移動(dòng)方便，機(jī)動(dòng)靈活。四、 安全技術(shù)操作規(guī)程(一)、作業(yè)前準(zhǔn)備：1、 檢查是否漏油，如有查明原因。2、 檢查撲塵罩是否損壞，鋼絲繩是否松馳或脫槽，如有應(yīng)及時(shí)處理。3、 當(dāng)采用干式除塵裝置時(shí)，應(yīng)檢查排渣口是否關(guān)閉，密封是否良好。4、 檢查高壓電纜是否有破損狀況，如有破損，通知電工及時(shí)處理。5、 檢查行走機(jī)構(gòu)、軸與平臺(tái)、

3、均衡梁支座與平臺(tái)、履帶支架的連接螺栓是否松動(dòng)，擋板是否損壞，銷軸是否移位，履帶總成是否損壞，履帶松緊是否適中。6、 檢查車下風(fēng)包是否有積水，放水后應(yīng)擰緊旋塞。7、 檢查牙輪鉆頭的牙輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，噴嘴是否暢通，輪齒是否良好。8、 檢查鉆架的固定錐銷是否松動(dòng)。9、 檢查泵站油箱、主空壓機(jī)油箱的油面高度，必要時(shí)應(yīng)加油。10、 根據(jù)空壓機(jī)說明書的規(guī)定，對空壓機(jī)進(jìn)行檢查。11、 檢查回轉(zhuǎn)電機(jī)與減速器的連接螺栓、回轉(zhuǎn)接頭的連接螺栓是否松動(dòng)，檢查減速器主軸的三個(gè)連接螺栓是否被剪斷，檢查回轉(zhuǎn)電機(jī)的電纜、主風(fēng)管及氣管是否牢固并運(yùn)動(dòng)自如。12、 檢查工作機(jī)構(gòu)傳動(dòng)鏈條松緊程度是否適度，有無損壞，必要時(shí)加以調(diào)整或更

4、換。13、 檢查氣路上的泄霧器、氣水分離器必要時(shí)放水，冬季檢查酒精霧化器，必要時(shí)加酒精。14、 檢查送桿機(jī)構(gòu)上的掛鉤是否掛牢。15、 檢查鉆架與A型架軸連接的支座的固定螺栓是否松動(dòng)，若松動(dòng)就及時(shí)擰緊。16、 通過檢查沒問題后方可送電操作。17、 檢查公共設(shè)施是否存在安全隱患。(二)、使用過程中的注意事項(xiàng)1、 鉆孔前，必須用千斤頂、司機(jī)室內(nèi)的水平儀把鉆機(jī)調(diào)至水平狀態(tài)，否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。2、 在鉆孔過程中，必須精力集中，仔細(xì)地進(jìn)行操作，同時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意操作臺(tái)上的所有指示儀表、指示燈的變化，根據(jù)變化調(diào)整參數(shù)，以求達(dá)到最佳鉆孔效果。3、 移動(dòng)高壓電纜時(shí)，必須使用絕緣電纜鉤子，并佩帶高壓絕緣手套，穿戴好絕

5、緣鞋，不要把電纜浸泡在水坑里，避開鋒利的巖石，嚴(yán)禁車輛和其他機(jī)械設(shè)備直接從電纜上通過。如有必須過往設(shè)備時(shí)，必須采用挖溝方法通過，溝深要求200mm 以上。4、 長距離走車(200米以上)或降段行走時(shí)，要放倒鉆架，確保鉆機(jī)安全運(yùn)行。5、 上下坡道時(shí)均應(yīng)以鉆機(jī)的前端在高位，上坡時(shí)前端先上，下坡時(shí)后端(司機(jī)室)先下。下坡時(shí)速度不宜過快(可點(diǎn)動(dòng)開關(guān))，并600mm枕木兩根，防止鉆機(jī)下坡失速，用枕木阻止，禁止一人操作。6、 放倒鉆架前，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下放到鉆架的下端，在放倒鉆架前，鉆架起落油缸的下腔先充油，先做一個(gè)反動(dòng)作，(豎起鉆架)片刻，以防鉆架落空造成事故。7、 移車時(shí)，禁止鉆機(jī)與采場的高空電纜相碰。道

6、路不平，必須用推土機(jī)推平道路，并檢查鉆桿是否提到要求高度，用液壓卡頭抱住鉆桿，查看千斤頂是否收回到安全位置。8、 鉆孔或移車時(shí)，履帶與采場邊緣的最小距離應(yīng)視邊坡穩(wěn)定情況而定，一般情況不得小于3米，鉆機(jī)不準(zhǔn)停放在坡上。9、 在使用過程中，注意加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，保證鉆機(jī)正常作業(yè)，對各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，消除事故隱患。10、 上鉆架檢查維護(hù)、排除故障時(shí)，必須系好安全帶。11、 鉆機(jī)在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，鉆架小平臺(tái)上和下面禁止站人，機(jī)上人員不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的的一切事故。12、 機(jī)上人員禁止進(jìn)入變壓器室，必須進(jìn)入時(shí)，要通過電工辦理工作票，停掉高壓電，掛好警示牌，方可進(jìn)入。13、 鉆機(jī)確認(rèn)故障后，進(jìn)

7、行修理前，必須切斷動(dòng)力電源，并掛好"有人操作，禁止合閘"警示牌，進(jìn)行檢修，只保留檢修電源。(三)停機(jī)注意事項(xiàng)：1、 工作完畢后或離開操作室，必須把鉆機(jī)停放在安全位置，切斷高壓電源，將所有操作手柄扳回零位置，檢查確認(rèn)是否存在不安全隱患，及時(shí)處理。2、 停機(jī)后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。(四)、降段注意事項(xiàng)：1、 牙輪鉆機(jī)降段時(shí)，必須放倒鉆桿架，檢查制動(dòng)系統(tǒng)或操作手柄接觸器是否正常，禁止設(shè)備帶故障降段，降段時(shí)必須有專人指揮。2、 降段時(shí)機(jī)械司機(jī)室在下方，降段道路的坡度應(yīng)在812°，道路應(yīng)保證牙輪鉆機(jī)在行走時(shí)保持水平狀態(tài)，距邊沿留有2米以上的安全距離。3、 在爆堆上降段，先用

8、推土機(jī)推道，將道路推平壓實(shí)，道路兩側(cè)土石堆應(yīng)高于1.5米，防止鉆機(jī)降段時(shí)發(fā)生沉降和側(cè)翻事故。4、 冬季降段要采取防滑措施，道路邊沿要有土石堆擋墻，降段時(shí)禁止牙輪鉆機(jī)在橫向坡度道路上運(yùn)行，以免側(cè)滑發(fā)生事故。五、 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程(一)、主要運(yùn)行部位的檢查及調(diào)整1、 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)各滾輪及導(dǎo)向滑塊與鉆架立柱的間隙保持在2mm左右；2、 加壓裝置1) 滑架側(cè)面導(dǎo)向襯套間隙不得大于3mm，若超過3mm，可通過增加或減少調(diào)整墊片的數(shù)量來改變間隙大??；2) 加壓鏈條在不工作時(shí)應(yīng)張緊，上、下兩彈簧應(yīng)處于最大工作壓力狀態(tài)下；3) 加壓油缸在裝配后活塞動(dòng)作靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，油缸在油壓16MPa時(shí)，油缸各處不得有滲漏現(xiàn)

9、象；4) 在安裝加壓裝置的鏈條時(shí)，應(yīng)使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)接頭的下表面與鉆架平臺(tái)的上表面距200mm，使加壓油缸的活塞桿伸出4380mm，在這樣的相對位置下安裝鏈條，在張緊鏈條后進(jìn)行空負(fù)荷試車，使加壓油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次，借以調(diào)正其導(dǎo)向部份與鉆架導(dǎo)軌的間隙，調(diào)好后，將導(dǎo)軌焊在鉆架上，將油缸與鉆架的支承固定好；3、 行走機(jī)構(gòu)1) 履帶張緊后，上部履帶下垂量50mm；2) 在兩個(gè)履帶螺栓之間，履帶板與履帶節(jié)之間的間隙不大于0.2mm；(二)、定檢、定修裝置類別每班每周每月半年更換件行走機(jī)構(gòu)支重輪、托鏈輪、導(dǎo)向輪是否漏油主動(dòng)輪、支重輪、鏈軌履帶板、托鏈輪的磨損行走減速機(jī)潤滑油的加注及補(bǔ)充潤滑油履帶的張緊度及調(diào)

10、整主動(dòng)輪、支重輪、履帶板螺栓松動(dòng)回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu)地腳螺栓、其它聯(lián)接螺栓緊固回轉(zhuǎn)減速機(jī)嚙合聲音是否正?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)主軸處是否漏油回轉(zhuǎn)減速機(jī)換加潤滑油潤滑油卡爪及彈簧的磨損程度卡爪氣缸軸、回轉(zhuǎn)接頭、鉆桿螺紋處、鉆架后立柱的導(dǎo)向滑板抹潤滑脂檢查調(diào)整回轉(zhuǎn)小車與滑架間隙加壓、送桿裝置加壓鏈條抹油加壓鏈條是否損壞、磨損嚴(yán)重鏈輪軸抹潤滑脂鏈輪及軸磨損程度加壓鏈條上、下彈簧是否損壞送桿機(jī)構(gòu)拉桿是否損壞托杯卡爪及扭轉(zhuǎn)彈簧磨損程度液壓卡頭卡塊與油缸間抹潤滑脂清除卡塊處毛刺檢查擋鐵是否開焊、變形油缸體的外滑動(dòng)面上加注潤滑脂液壓系統(tǒng)液壓油的換加和油箱的清洗潤滑脂液壓油回油濾芯的清洗和更換濾芯液壓油箱油位各元件是否松動(dòng)

11、、有無異常噪音液壓泵、馬達(dá)、液壓閥、油管、接頭是否漏油、損壞各壓力表是否損壞聯(lián)軸器及銷子磨損情況液壓泵、液壓馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否異常各油缸鉸接處抹潤滑脂千斤頂油缸支承筒與外套的相對運(yùn)動(dòng)表面加潤滑脂清洗液壓油冷卻器1年空壓機(jī)及壓氣系統(tǒng)檢查油位高低專用錠子油檢查儀表、裝置是否完好清洗油過濾器一級濾網(wǎng)清洗空氣過濾器濾芯，洗凈后吹干清洗或檢查減荷閥、最小壓力閥和自動(dòng)放空閥等零部件徹底清洗油過濾器更換油過濾器紙質(zhì)濾芯濾芯清洗油冷卻器芯子1年空壓機(jī)及壓氣系統(tǒng)檢查各處有無漏油檢查主風(fēng)路的壓縮空氣含油量檢查安全閥、各種儀表、電磁閥工作是否正常酒精霧化器加酒精儲(chǔ)氣罐放水各氣缸、掛鉤鎖緊裝置是否運(yùn)動(dòng)正常檢查更換輔助

12、空壓機(jī)三角帶三角帶電 氣檢查電機(jī)地腳螺栓及與機(jī)械聯(lián)接檢查電機(jī)接線盒、電源電纜、接地線是否良好繞線式電機(jī)或直流電機(jī)的碳刷檢查高壓電纜是否浸泡水中或埋入土和石塊中檢查電機(jī)表面、軸承溫度、運(yùn)行時(shí)聲音是否異?？諌簷C(jī)電機(jī)軸承注油檢查電壓、電流是否異常行走操作手柄是否完好其 它檢查孔口罩是否破損收塵離心風(fēng)機(jī)開焊收塵管開焊輔助卷揚(yáng)電動(dòng)葫蘆減速器換加油潤滑油輔助卷揚(yáng)鋼絲繩磨損程度、抹油鋼絲繩可靠地繞在卷筒上機(jī)棚及門是否開焊變形各處聯(lián)接螺栓、地腳是否松動(dòng)空氣濾清器軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)和風(fēng)葉的固定情況機(jī)棚是否漏雨梯子、欄桿是否可靠司機(jī)室各種儀表是否損壞司機(jī)室及門是否開焊變形注：必須定期檢查項(xiàng)目 ：維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目(三)、潤滑

13、部件 名稱潤滑部位潤滑 方式使用油脂牌號換油量(公斤)換油周期加油量及加油周期行走機(jī)構(gòu)托輪、支重輪、引導(dǎo)輪稀油壺2#極壓鋰基脂3個(gè)月加一次油行走減速機(jī)飛濺N220高極壓工業(yè)齒輪油或美孚6301年視油標(biāo)情況加油，不得低于油標(biāo)最下限回 轉(zhuǎn) 機(jī) 構(gòu)回轉(zhuǎn)減速機(jī)飛濺N220高極壓工業(yè)齒輪油或美孚630半年視油標(biāo)情況加油，不得低于油標(biāo)最下限回轉(zhuǎn)接頭干油槍極壓鋰基脂24小時(shí)加一次油回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與鉆架后立柱的導(dǎo)向滑板手動(dòng)極壓鋰基脂每班涂抹一次卡爪風(fēng)缸銷軸稀油壺齒輪油每班涂抹一次輔 助 卷 揚(yáng)電動(dòng)葫蘆減速器飛濺N220高極壓工業(yè)齒輪油或美孚6300.73個(gè)月視油標(biāo)情況加油，不得低于油標(biāo)最下限鋼絲繩及卷筒表面手動(dòng)極壓

14、鋰基脂每周涂抹一次卷筒及電機(jī)等處軸承手動(dòng)極壓鋰基脂軸承座容積的2/3半年液 壓 卡 頭缸體與外殼體間干油槍極壓鋰基脂每2天注油一次卡頭外稀油壺齒輪油每班注油一次聯(lián)板銷軸稀油壺齒輪油每2天注油一次油缸4個(gè)千斤頂鉸接處干油槍極壓鋰基脂每2天注油一次鉆架起落油缸 鉸接處干油槍極壓鋰基脂每2天注油一次鉆具鉆桿、鉆頭的螺紋及軸肩處手動(dòng)極壓鋰基脂每次連接時(shí)涂抹一次液壓系統(tǒng)液壓油箱抗磨液壓油1700一年視油標(biāo)情況加油，不得低于油標(biāo)最下限送 桿 機(jī) 構(gòu)小搖臂上下銷軸干油槍極壓鋰基脂一次/2天大搖臂上下銷軸干油槍極壓鋰基脂一次/2天油缸上下銷軸干油槍極壓鋰基脂一次/2天鎖緊裝置銷軸稀油壺齒輪油一次/2天托杯內(nèi)卡

15、爪銷軸稀油壺齒輪油一次/2天拉桿的導(dǎo)向孔處稀油壺齒輪油一次/2天上部抱卡各鉸接處稀油壺齒輪油一次/2天加 壓 裝 置鏈輪軸承及油缸的下支座軸承處手動(dòng)極壓鋰基脂每半月注油一次鏈條稀油壺齒輪油每半月注油一次動(dòng)滑輪組與鉆架工字鋼的導(dǎo)向滑板手動(dòng)極壓鋰基脂每半月注油一次主空壓機(jī)油箱專用錠子油180半年視油標(biāo)情況加油，不得低于油標(biāo)最下限輔助空壓機(jī)油箱N68抗磨液壓油半年視油標(biāo)情況加油，不得低于油標(biāo)最下限(四)、常見故障及排除方法序號故障表現(xiàn)故障原因故障預(yù)防與排除方法1鉆機(jī)停電采場高壓斷電通知線路修理接通電路電纜損壞定期檢查電纜使用情況，修復(fù)或更換電纜高壓熔斷器保險(xiǎn)損壞更換保險(xiǎn)2鉆機(jī)不能行走或無力爬坡按鈕帶

16、內(nèi)部斷線將斷線接上電液換向閥的閥芯卡或線圈燒壞檢修換向閥，更換換向閥或線圈轉(zhuǎn)換開關(guān)50未扳到“行走”位置將開關(guān)50扳到“行走”位置供油壓力低檢查溢流閥的調(diào)定壓力是否合適，檢查油路是否漏油，檢查油泵是否損壞電液換向閥不動(dòng)作控制油壓低，提高背壓3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不能提放鏈條、油缸導(dǎo)向部分、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及鉆桿受阻或卡死定期給鏈條涂油，檢查并處理卡死部位系統(tǒng)壓力不足檢查溢流閥的調(diào)定壓力是否合適，檢查油路是否漏油，檢查油泵是否損壞加壓油缸內(nèi)泄，竄油更換Yx密封圈4輔助卷揚(yáng)不動(dòng)作鋼絲繩卡死重新纏繞鋼絲繩按鈕接線、電纜線斷，限位開關(guān)未復(fù)位定期檢查電纜使用情況，接線或修復(fù)電纜，將限位開關(guān)復(fù)位5液壓系統(tǒng)油壓不足或不上壓電磁

17、溢流閥的電磁閥不動(dòng)作，處于卸荷狀態(tài)處理閥芯不動(dòng)作、更換電磁溢流閥或線圈溢流閥的調(diào)定壓力由于振動(dòng)或其它原因而降低了重新調(diào)整溢流閥的工作壓力油箱的油位過低經(jīng)常檢查油箱油位，定期加油油泵發(fā)生故障檢修油泵或更換油泵油路漏油更換油路密封件油缸內(nèi)滲、竄油更換密封圈6液壓系統(tǒng)不能卸荷電磁溢流閥的工作不正常檢修或更換電磁溢流閥或閥線圈7液壓系統(tǒng)噪音大油面過低經(jīng)常檢查油箱油位，定期加油吸油管漏氣檢修吸油管油缸或系統(tǒng)內(nèi)有空氣定期清潔油箱空氣濾芯，放氣油泵損壞檢修或更換油泵8回轉(zhuǎn)電流過高孔內(nèi)積渣太多，塌孔降低鉆進(jìn)速度或停止加壓，排出積渣鉆頭齒磨鈍或牙輪卡死更換鉆頭減速箱加壓軸承損壞更換軸承孔鉆斜了報(bào)廢，重鉆鉆桿彎曲

18、更換新鉆桿9排渣風(fēng)壓太高鉆頭噴咀堵塞將鉆頭提出孔，疏通噴咀孔內(nèi)積渣太多，塌孔降低推進(jìn)速度或停止加壓采用濕式除塵式時(shí)堵孔減少或停止供水鉆頭噴咀直徑太小把噴咀直徑擴(kuò)大10卡鉆孔底積渣太多把噴咀直徑擴(kuò)大孔內(nèi)塌方或落進(jìn)大石塊點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)，反復(fù)提升，下放鉆具，實(shí)在無法提出鉆桿時(shí)，則割斷鉆桿11孔口塌陷浮渣太厚加套筒或貼黃泥開孔參數(shù)不合適調(diào)正開孔參數(shù)12提升時(shí)斷鏈條鏈條磨損或張緊鏈條的力太大更換鏈節(jié)，接鏈條時(shí)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下放到最低位置，若不能下放時(shí)，則將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定好，以免發(fā)生意外。13各油缸卸壓油缸缸口漏油嚴(yán)重或油缸活塞密封件損壞，產(chǎn)生內(nèi)泄更換密封件平衡閥損壞更換平衡閥LGF31C-27/3.5型螺桿空壓機(jī)1

19、4電機(jī)不能起動(dòng)熔斷器燒斷檢查調(diào)整線路，使熱繼電器復(fù)位線路中斷或接觸不良檢查調(diào)整線路熱繼電器未能復(fù)位使熱繼電器復(fù)位電源相序不對接好電源相序15電機(jī)雖然起動(dòng)，但不能投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)間太短或太長調(diào)整起動(dòng)時(shí)間排氣壓力過高，壓力繼電器起作用，可能是排氣管路堵塞，最小壓力閥閥芯卡死而氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥均失靈清除排氣管路障礙，檢查最小壓力閥閥芯是否卡住，并檢修安全閥和氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，清除油路障礙打開減荷閥氣門后，排氣溫度急聚上升，超過1200C溫度，溫度控制器動(dòng)作可能是油路堵塞，壓縮腔無油進(jìn)入或進(jìn)油太少繼續(xù)啟動(dòng)壓縮機(jī)直至油路暢通氣候特別寒冷時(shí)，雖然起動(dòng)了電熱器但油過濾器、油冷卻器和油路中的油還呈凝結(jié)狀態(tài)，

20、使油路暫不通繼續(xù)開動(dòng)電熱器，使油溫升高，或使環(huán)境溫度提高電網(wǎng)電壓太低提高電網(wǎng)電壓16運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停車排氣壓力過高，電流過載檢查減荷系統(tǒng)的安全閥使其工作正常排氣溫度過高檢查油管路，使其暢通運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停車壓力控制器、溫度控制器觸點(diǎn)調(diào)整不當(dāng)重新調(diào)整壓力控制器、溫度控制器觸點(diǎn)位置電壓過低，電流過載自動(dòng)開關(guān)或熱繼電器跳閘提高電網(wǎng)電壓，重新調(diào)整熱繼電器17壓縮機(jī)排氣量比正常低耗氣量過大檢查氣路是否泄漏或調(diào)整耗氣量系統(tǒng)管道泄漏排除漏氣部位空氣過濾器濾芯堵塞，吸氣不足清除空氣過濾器粉塵減荷系統(tǒng)工作不正?；蜷y門卡住檢修減荷系統(tǒng)自動(dòng)放空閥密封面漏氣更換自動(dòng)放空閥膜片油氣分離器濾芯堵塞更換油氣分離器濾芯最小壓力閥卡住

21、檢修最小壓力閥18壓縮機(jī)油壓過低油量不足經(jīng)常檢查油位，定期加油油過濾器濾芯堵塞清洗油過濾器或更換濾芯油泵工作不正常檢修油泵油管漏油或油管堵塞排除漏油部位，清洗油管路油壓表損壞更換油壓表19壓縮機(jī)過熱，排氣溫度大于1200C油冷卻器污染清洗油冷卻器油壓過低檢修齒輪泵20停車后立即有大量油和氣從空氣過濾器噴出止回閥不能關(guān)閉，或彈簧力不夠拆開止回閥進(jìn)行修復(fù)或更換彈簧放空閥不放空檢修放空閥或更換膜片21安全閥啟跳放氣安全閥開啟壓力低于減荷閥減荷壓力重新調(diào)整安全閥開啟壓力或調(diào)整減荷壓力，使兩者之差大于0.04MPa22主機(jī)進(jìn)排氣端面、轉(zhuǎn)子軸頸、轉(zhuǎn)子外圓與機(jī)殼內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子型面燒損潤滑油中有臟物，且進(jìn)入主機(jī)

22、內(nèi)部清洗油過濾器、空氣過濾器、用調(diào)整墊圈來調(diào)整端面間隙，換軸承徑向軸承磨損重新打定位銷來保證同心度，換軸承超溫超壓運(yùn)行清洗油冷卻器、吸油管，定期清洗油過濾器濾芯油路堵塞清洗油管路23減荷閥系統(tǒng)失靈減荷閥氣缸內(nèi)的彈簧斷裂更換彈簧電磁閥損壞檢修或更換電磁閥壓力控制器損壞或調(diào)整不當(dāng)調(diào)整壓力控制器或更換新的控制電源線路無電檢修控制電源24耗油量大油氣分離器濾芯損壞更換油氣分離器系統(tǒng)有漏油部位排除泄漏點(diǎn)油氣分離器濾芯內(nèi)的回油管堵塞清洗回油管排氣壓力太低減小用戶用氣25盤車輕松，但起動(dòng)有很重的聲音，開關(guān)跳閘可能是過電流繼電器動(dòng)作，原因是起動(dòng)時(shí)減荷閥未處于關(guān)閉狀態(tài)或電壓太低檢修減荷閥，使其復(fù)位，提高電網(wǎng)電壓

23、附表：牙輪鉆機(jī)易損件圖冊牙輪鉆機(jī)易損件圖冊零部件名稱規(guī)格型號單機(jī)數(shù)量牙輪鉆回轉(zhuǎn)緊固螺母（螺帽）C0823A-351牙輪鉆回轉(zhuǎn)電機(jī)小齒輪（20齒）C0823A-751牙輪鉆回轉(zhuǎn)對盤（接頭體）C0823A-861牙輪鉆回轉(zhuǎn)氣缸C0823A-19P2牙輪鉆支輪C0821-50PB2牙輪鉆液壓卡頭C08272牙輪鉆液壓卡頭舌頭C0827-22牙輪鉆送桿油缸HSGK01-100/55BE-EC2牙輪鉆滑塊8牙輪鉆行走履帶板銷軸84牙輪鉆行走滑軌C0821-712牙輪鉆方軸C0821-63P1牙輪鉆主動(dòng)輪C0821-542牙輪鉆引導(dǎo)輪C0821-152牙輪鉆鉆桿導(dǎo)向套C0814-181牙輪鉆行走馬達(dá)2牙輪鉆馬達(dá)組合體2牙輪鉆鉆頭1牙輪鉆鏈節(jié)C0821-10,C0821-11172牙輪鉆回轉(zhuǎn)齒輪軸（19齒）C0823A-761牙輪鉆回轉(zhuǎn)齒輪軸（60齒）C0823A-731牙輪鉆回轉(zhuǎn)骨架油封210×240×152牙輪鉆回轉(zhuǎn)齒輪（81齒）C0823A-371牙輪鉆中心軸鎖帽C0823A-351牙輪鉆齒輪泵CBE140R(1800r/min)1牙輪鉆鉆桿氣卡C0826-34