第三部化工行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表

1、生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查實(shí)用手冊(cè)第三部分化工行業(yè)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表表03-1： 石油化工工藝安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提 示檢查情況記錄1工藝卡片1、操作室有工藝卡片，每年或一個(gè)運(yùn)行周期修改一次，并由總工程師或主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。2、工藝指標(biāo)按工藝卡片嚴(yán)將控制。3、工藝卡片指標(biāo)臨時(shí)變動(dòng)必須按規(guī)定履行審批手續(xù)。2聯(lián)鎖1、聯(lián)鎖裝置必須全部投人使用，定期進(jìn)行校驗(yàn)。2、摘除聯(lián)鎖有審批并有安全措施。3、摘除聯(lián)鎖再次恢復(fù)使用要按規(guī)定程序運(yùn)行。3操作紀(jì)律1、崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操作，巡回檢查有檢查規(guī)定和檢查標(biāo)志。2、操作記錄真實(shí)、及時(shí)、齊全，字跡工整、清晰、無(wú)涂改。3、交接班必須進(jìn)行現(xiàn)

2、場(chǎng)對(duì)口交接，班前班后會(huì)上，班長(zhǎng)應(yīng)作安全講評(píng)，交接班日志內(nèi)容完整、真實(shí)，字跡清晰、工整:。 4關(guān)健部位1、對(duì)關(guān)健部位和危險(xiǎn)點(diǎn)按時(shí)監(jiān)控檢查并記錄。2、定期參加車間組織的事故演練，演練有計(jì)劃和小結(jié)。3、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除存在的各類隱患，有記錄。表03-2： 石油化工設(shè)備安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提 示檢查情況記錄1機(jī)泵類1、機(jī)泵體、閥門、法蘭、壓力表完好，無(wú)泄漏。 2、電器接線符合電器安全技術(shù)要求，有接地線并完好。3、機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)雜音，軸承溫度正常，振動(dòng)值不超標(biāo)。4、備用機(jī)泵完好，能隨時(shí)切換使用。 5、有聯(lián)鎖裝置的機(jī)泵，聯(lián)鎖要投人使用，運(yùn)行正常。6、有報(bào)警系統(tǒng)的機(jī)泵，報(bào)警系統(tǒng)投人使用并靈敏可靠。

3、7、暴露在外的傳動(dòng)部位，要有安全防護(hù)罩。 8、嚴(yán)格按照“三濾”、“五定”進(jìn)行潤(rùn)滑管理。 9、運(yùn)行和備用的機(jī)泵做到整潔、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色。2關(guān)鍵機(jī)組特級(jí)護(hù)理1、對(duì)特級(jí)維護(hù)設(shè)備應(yīng)成立“特護(hù)”小組，有人員名單。2、制定和建立維修保養(yǎng)檔案。 3、認(rèn)真落實(shí)特級(jí)護(hù)理巡回檢查制度，定期分析運(yùn)行狀況，及時(shí)分析和處理存在的問(wèn)題。4、特護(hù)設(shè)備整潔，不見(jiàn)“臟、漏、缺、亂、銹”。3鍋爐、壓力容器1、鍋爐、壓力容器使用許可證齊全。2、鍋爐、壓力容器進(jìn)行定期檢查、檢驗(yàn)，建立檔案。3、各種安全附件齊全完好，定期進(jìn)行校驗(yàn)和檢修，記錄完整。4、建立鍋爐運(yùn)行和水質(zhì)化驗(yàn)記錄臺(tái)帳。4工業(yè)爐1、溫度、壓力、氧含量等在線分析儀表靈敏準(zhǔn)

4、確，定期校驗(yàn)。 2、看火孔、防爆門、人孔門、消防管線、緊急放空管線和防雷接地等安全設(shè)施齊全可靠。3、各類安全附件齊全完好。4、照明設(shè)備完好。5、爐管無(wú)局部過(guò)熱、鼓包、管徑脹大現(xiàn)象，爐管彎曲不超標(biāo)。6、火嘴狀況良好，火焰無(wú)偏燒現(xiàn)象。7、爐底無(wú)積油，干凈整潔，不存放其他易燃物。8、瓦斯管線設(shè)置有阻火器。5壓力管道1、閥件、法蘭、排放點(diǎn)、滑件、支架、吊架、保溫、防腐等完好無(wú)損，建立管道管理檔案。2、輸送油品、液化右油氣、燃料氣、氧氣、放空油氣的管線，有良好的防靜電措施。3、易腐蝕、易磨損的管道，要定期測(cè)厚和進(jìn)行狀態(tài)分析，有監(jiān)測(cè)記錄。4、有可靠的防止高低壓及不同物料互竄安全措施。5、長(zhǎng)輸易燃易爆物料管

5、線，制定落實(shí)巡檢制度和各項(xiàng)安全措施。6安全閥1、安全閥定期校驗(yàn)，定壓符合設(shè)計(jì)規(guī)范。2、鉛封、銘牌完整，標(biāo)志字跡清晰。3、儲(chǔ)存易燃、有毒介質(zhì)壓力容器上的安全閥，應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管引至安全地點(diǎn)，妥善安全處理。4、壓力容器與安全閥之間的隔離應(yīng)全開(kāi)，并加鏈鎖或鉛封。5、運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)資料齊全。7爆破片選擇符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定定期更換并有記錄。8壓力表1、壓力表定期校驗(yàn)，有校驗(yàn)記錄，有檢驗(yàn)合格證和校驗(yàn)日期。2、鉛封完好，表盤、表針清潔，表內(nèi)無(wú)泄漏。 3、標(biāo)示最低、最高操作壓力的警戒線。9液位計(jì)1、液位顯示清晰、準(zhǔn)確，有指示最高、最低液位的明顯標(biāo)志。2、液位計(jì)及引出閥門活節(jié)完好，無(wú)泄漏。3、盛裝易燃、毒性大等高

6、度危害介質(zhì)的壓力容器上的液位計(jì)，應(yīng)有安全防護(hù)裝置。10呼吸閥阻火器放空閥運(yùn)行正常完好，有定期檢查記錄。表03-3： 石油化工生產(chǎn)裝置安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1現(xiàn)場(chǎng)管理1、生產(chǎn)裝置整潔，無(wú)跑冒滴漏，無(wú)環(huán)境污染，無(wú)亂排亂放。2、各種物料和工器具擺放整齊，無(wú)亂擺亂放，不雜亂無(wú)章。3、有醒目安全標(biāo)語(yǔ)和警示、提示標(biāo)牌。4、辦公室窗明幾凈，各種資料擺放整齊。5、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)閑雜人員，車輛進(jìn)入有審批手續(xù)。6、夜間要有足夠照明。2安全管理1、全體職工均經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并建立記錄。2、每年對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育并組織安全考試。3、特殊工種100%取證并按期復(fù)審，新職工不得獨(dú)立:頂崗。4、嚴(yán)格

7、執(zhí)行各類票證的管理制度，做到不違章不違紀(jì)。3安全操作1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律，精心操作，按時(shí)巡檢。2、認(rèn)真記好操作記錄，字跡清晰、工整，不涂改，不潦草。3、認(rèn)真開(kāi)好交接班會(huì)，班前班后會(huì)都要講安全。4消 防氣 防器 材1、現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備消防和氣防器材，定期進(jìn)行鹼查。消防和氣防器材如使用后，要及時(shí)檢查和更換。2、不準(zhǔn)隨意使用裝置內(nèi)的消防栓，確需使用須得到有關(guān)部門批準(zhǔn)。3、聯(lián)系有關(guān)部門定期對(duì)職工進(jìn)行使用消防和氣防器材知識(shí)的培訓(xùn)。表03-4： 石油化工安全管理基礎(chǔ)工作安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容 提 示檢查情況記錄1安全 組織機(jī)構(gòu)1、有以主要行政領(lǐng)導(dǎo)為首的安全生產(chǎn)委員會(huì)，

8、從上至下安全網(wǎng)絡(luò)健全。2、安全管理機(jī)構(gòu)健全，人少的單位有專人負(fù)責(zé)安全管理。3、單位定期召開(kāi)安全工作專題會(huì)，研究和解決安全工作的各類問(wèn)題，記錄齊全完整。 2安全管理基礎(chǔ)l、有完善的安全管理制度，有全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、建立健全安全管理的臺(tái)帳和檔案。3、嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)安全衛(wèi)生的“三同時(shí)”制度。4、安全工作有嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲規(guī)定，并按期考核。5、特殊工種100%持證上崗。6、職工進(jìn)廠100%進(jìn)行三級(jí)安全教育。3安全基礎(chǔ)工作1、定期、不定期組織開(kāi)展節(jié)假日、季節(jié)性和專業(yè)性檢查，對(duì)存在的問(wèn)題定人定期解決。2、每年對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，組織職工按時(shí)參加安全活動(dòng)。3、按規(guī)定配備消防和氣防器材，保證職工100%會(huì)使用。

9、4、動(dòng)火、檢修、進(jìn)設(shè)備、臨時(shí)用電等各種作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)定辦理作業(yè)票。5、發(fā)生事故嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過(guò)”原則。4工業(yè)衛(wèi)生防護(hù)1、噪聲源超標(biāo)的要有隔音或消音措施，保證噪聲符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、具有酸、堿腐蝕性物質(zhì)或化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)沖洗設(shè)備。3、企業(yè)的塵、毒、射線、噪聲等防護(hù)設(shè)施，要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，確保完好。 4、職工在有塵、毒、噪聲等場(chǎng)所工作，必須配戴防護(hù)用品。5工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)1、有毒有胃崗位必須按規(guī)定設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)立監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)志牌和有害作業(yè)警示牌。 2、對(duì)塵、毒、噪聲、高溫作業(yè)及其他有害因素，按規(guī)定定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并有監(jiān)測(cè)記錄。1、 對(duì)有毒有害崗位的職工定期進(jìn)行職業(yè)性體檢。6氣體防護(hù)1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有

10、防護(hù)器材和急救用品，有專人保管，定期進(jìn)行檢查并有記錄臺(tái)帳。2、定期開(kāi)展危險(xiǎn)作業(yè)人員氣防知識(shí)教育，現(xiàn)場(chǎng)自救互救知識(shí)教育和急救演練。表03-5： 石油化工裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提 示檢查情況記錄1現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽，高處作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶。架設(shè)的安全網(wǎng)符合支掛標(biāo)準(zhǔn)。2、設(shè)置牢固的防護(hù)棚架，陽(yáng)臺(tái)、樓板、屋面等臨邊部位有可靠的防護(hù)措施。3、動(dòng)火、臨時(shí)用電、破土、進(jìn)設(shè)備作業(yè)等均辦理作業(yè)證。2施工用電1、嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)。2、使用手持式電動(dòng)工具，須裝漏電保護(hù)器。電器設(shè)備有可靠的接地接零。3、在臨近高壓線施工時(shí)，要設(shè)置防護(hù)遮欄、

11、棚欄或保護(hù)網(wǎng)，確保安全距離。4、手持照明或危險(xiǎn)場(chǎng)所照明，使用安全電壓。5、臨時(shí)電源線架空應(yīng)有足夠高度，地面鋪設(shè)要有防止車輛輾壓的防護(hù)措施。3電焊作業(yè)1、設(shè)備放在通風(fēng)、防雨、防曬、干燥的環(huán)境中。2、電焊機(jī)應(yīng)裝有獨(dú)立的專用電源開(kāi)關(guān)，焊機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)能自動(dòng)切斷電源。禁止多臺(tái)焊機(jī)共用一個(gè)電源開(kāi)關(guān)。3、電源線或電纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接。4、禁止連接建筑物金屬物架和設(shè)備等作為焊接電源回路。5、屏護(hù)罩應(yīng)完全罩住帶電導(dǎo)線端的裸露部分。4氣焊作業(yè)1、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5m以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離保持10m以上。2、氣瓶不能在太陽(yáng)下曝曬，乙炔瓶不能倒置使用。5起重作業(yè)1、操作人員持證上崗，

12、重大吊裝工程有吊裝方案。2、吊裝用的各種工具和器具有專人負(fù)責(zé)和定期檢查。3、吊裝區(qū)域設(shè)警示線，起重臂下嚴(yán)禁站人。4、吊裝周圍環(huán)境良好，與高壓線等有足夠安全距離。5、嚴(yán)禁利用設(shè)備、管道、樓板等作吊裝支撐點(diǎn)。6卷?yè)P(yáng)機(jī)作業(yè)1、有專人指揮和操作。起重物下嚴(yán)禁站人。2鋼絲繩、滑輪、掛鉤、包閘使用前須嚴(yán)格檢查，符合安全安裝規(guī)范。3、鋼絲繩若穿越馬路時(shí)有專人監(jiān)護(hù)。7腳手架1、搭、拆架子前須有方案，有安全措施。2、架子工須持證操作，架子搭設(shè)符合有關(guān)安全規(guī)定。2、 腳手架搭設(shè)完畢，須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可使用。8放射性探傷1、作業(yè)人員應(yīng)穿戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品，作業(yè)場(chǎng)所禁止飲食。2、射線作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置警戒線，有明顯

13、標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9機(jī)動(dòng)車管理1、進(jìn)人生產(chǎn)檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦理許可手續(xù)，并按指定路線限速行駛，進(jìn)人易燃易爆區(qū)域應(yīng)戴阻火器。2、運(yùn)送貨物的車廂不許乘人，嚴(yán)禁人貨混裝。3、嚴(yán)禁電瓶車、叉車違章載人行駛。10文明檢修1、現(xiàn)場(chǎng)有醒目的安全標(biāo)志和安全標(biāo)語(yǔ)。2、檢修零部件做到“三不落地”(使用的工具、量具不落地，拆卸零件不落地，污油、臟物不落地)，“三不見(jiàn)天”(潤(rùn)滑油、脂、鉛粉不見(jiàn)天，清洗過(guò)的零機(jī)件不見(jiàn)天，精密量具不見(jiàn)天)。3、原材料、工具分規(guī)格碼放整齊。4、現(xiàn)場(chǎng)道路平整，消防道暢通無(wú)阻。5、嚴(yán)禁高空拋物。6、撿修完畢做到工完、料凈、場(chǎng)地清。表03-6： 石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情

14、況記錄1罐區(qū)1、消防通道暢通無(wú)阻。2、防雷、防靜電設(shè)施良好，照明設(shè)施齊全并符合安全防爆規(guī)定。3、呼吸閥、檢測(cè)口、通風(fēng)管、排污孔、高低出人口、切水閥、加熱盤管、液位計(jì)、高低液位報(bào)警器齊全好用，無(wú)堵塞、泄漏。 4、壓力容器及其安全附件應(yīng)定期檢測(cè)。5、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)布點(diǎn)及安裝符合規(guī)范要求。6、切水系統(tǒng)可靠好用，水封井及排水閘完好可靠。7、夏季噴淋冷卻設(shè)施齊全并能正常使用。8、罐區(qū)整潔，無(wú)臟、亂、差、銹、漏，無(wú)雜草等易燃物。2汽車裝卸棧臺(tái)1、汽車裝卸棧臺(tái)場(chǎng)地分設(shè)出、人口，并設(shè)置停車場(chǎng)。2、裝卸棧臺(tái)與汽車槽車靜電接地良好。3、裝運(yùn)危險(xiǎn)品屮汽車必須三證齊全(駕駛證、準(zhǔn)運(yùn)證、押運(yùn)證)。4、液化氣裝車棧

15、臺(tái)與灌瓶站分開(kāi)，液化氣槽車定位后必須熄滅，充裝完畢確認(rèn)管線與接頭斷開(kāi)后，方能開(kāi)車。5、進(jìn)人車輛必須裝阻火器。6、消防器材配備齊全。7、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所穿戴勞保用品。3鐵路裝卸棧臺(tái)1、棧臺(tái)照明燈具、導(dǎo)線、信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置等完好，無(wú)斷落、破損和短路現(xiàn)象。2、裝卸棧臺(tái)的金屬管架接地裝置完好、牢固，裝卸車線路及整個(gè)調(diào)車作業(yè)區(qū)采用軌道絕緣線路。3、裝油鶴管、管道、槽罐必須跨接和接地。4、安全護(hù)欄和防滑設(shè)施良好，進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所穿戴勞保用品。5、輕油罐車進(jìn)出棧臺(tái)加隔離帶。4危險(xiǎn)品碼頭1、平臺(tái)、引橋牢固，安全護(hù)欄完好，通道有防滑設(shè)施，配備一定量的圍油欄和去油劑。2、輸油干管、碼頭、泵船、油船之間絕緣連接，分別接地。3、

16、采用橡膠軟管作業(yè)的，須裝超壓保護(hù)裝置，有防破損措施。4、按規(guī)定懸掛信號(hào)旗或顯示信號(hào)燈，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、禁令、警告語(yǔ)等告示牌。5、進(jìn)人碼頭的船只，須持有港監(jiān)簽證。6、消防設(shè)施等安全裝備配備齊全并保證完好。7、泵船上各類電器必須防爆。8、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所穿戴勞保用品。表03-7： 石油化工儀表安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1儀表管理1、認(rèn)真落實(shí)儀表巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，保證自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上。2、一次和二次表的示值應(yīng)一致，誤差在允許范圍內(nèi)。2聯(lián)鎖保護(hù)1、聯(lián)鎖分布圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時(shí)變更記錄等技術(shù)資料齊全。2、聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率達(dá)到

17、100%。3、聯(lián)鎖調(diào)試有記錄。4、聯(lián)鎖摘除與恢復(fù)，有申請(qǐng)和領(lǐng)導(dǎo)簽批與恢復(fù)的手續(xù)。3可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀、有毒氣體報(bào)警儀、煙火報(bào)警儀1、布點(diǎn)和安裝位置合適。2、多點(diǎn)報(bào)警器識(shí)別各點(diǎn)報(bào)警狀態(tài)的性能可靠，報(bào)警值設(shè)定合理。3、報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)到100%。4、各種報(bào)警儀應(yīng)有聲、光報(bào)警，手動(dòng)試驗(yàn)聲光報(bào)警正常。5、傳感器探頭應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)，做到無(wú)腐蝕、無(wú)灰塵。4放射性儀表1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯警示標(biāo)志。2、安裝使用符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范和要求。表03-8： 石油化工變配電系統(tǒng)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1電氣管理1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真落實(shí)“三三二五制”(“三圖”：系統(tǒng)模擬

18、圖、電纜走向圖、二次接線圖?！叭ā保憾ㄆ谠囼?yàn)、定期清掃、定期檢修?！岸濉保骸拔屙?xiàng)記錄”：檢修記錄、試驗(yàn)記錄、運(yùn)行記錄、事故記錄、設(shè)備缺陷記錄。“五項(xiàng)規(guī)程”：檢修規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、安全規(guī)程、事故處理規(guī)程。)，健全相應(yīng)的管理制度和臺(tái)帳。2、檢修和試驗(yàn)作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。3、“三票”(工作票、操作票、臨時(shí)用電票)填寫清楚，無(wú)涂改和缺項(xiàng)，執(zhí)行完畢打“”或蓋“已執(zhí)行”章。2變配電間管理1、高壓室鑰匙按要求配備并嚴(yán)格管理。2、主控室有模擬系統(tǒng)圖，名稱和符號(hào)與實(shí)際相符。3、認(rèn)真落實(shí)防火、防水、防小動(dòng)物措施，與防爆區(qū)相通的溝道有可靠的隔斷。4、變壓器間通風(fēng)良好，照明完好，清潔無(wú)滲漏油；油位、油溫正

19、常，無(wú)雜音，接地良好并定期檢測(cè)。5、接地線有編號(hào)，裝拆接地線有記錄，標(biāo)志牌配備齊全。6、按要求配備絕緣工器具，定期進(jìn)行試驗(yàn)并有測(cè)試報(bào)告和記錄。7、防雷設(shè)施完好，防雷設(shè)施和接地定期檢測(cè)并記錄。3電纜管理1、電纜必須有阻燃措施。2、電纜橋架符合設(shè)計(jì)規(guī)范。3、電纜溝防竄油汽、防腐蝕、防水措施落實(shí)；電纜隧道防火、防沉降措施落實(shí)。表03-9： 化工生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1安全生產(chǎn)責(zé)任制1、安全組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)權(quán)明確。2、安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)。3、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制考核、獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)并有臺(tái)帳。2安全管理制度1、建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。2、安全生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、分析等操作

20、規(guī)程齊全。3安全教育及培訓(xùn)1、廠長(zhǎng)(經(jīng)理)、中層干部、安全管理人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。2、職工經(jīng)“三級(jí)”安全教育考核合格后方準(zhǔn)上崗。3、特種作業(yè)人員必須持證上崗。4、外來(lái)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育。5、每年進(jìn)行一次全員安全考核。6、班組安全活動(dòng)每月不少手3次，每次不少于1h。4現(xiàn)場(chǎng)安全管理1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班、巡回檢查、原始記錄、維護(hù)保養(yǎng)工、工藝指標(biāo)操作等制度。2:鍋爐、壓力容器、設(shè)備、管道及其安全附件完好。3、管道布局合理，保溫、防腐完好并涂色規(guī)范。4、現(xiàn)場(chǎng)安全通道暢通。5、裝置現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備齊全好用，并符合防爆要求。6、生產(chǎn)裝置區(qū)清潔文明。7、生產(chǎn)裝置設(shè)備、管線防雷、防靜電設(shè)施完好。8、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志和安

21、全警句配備合理，并懸掛在醒目處。9、噴淋裝置、沖洗裝置布局合理、完好。10、各類壓力表、氧含量、可燃?xì)鈭?bào)警器、有毒有害氣體報(bào)警器等在線分析儀表靈敏準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)(有記錄)。11、可燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)、有毒有害氣體報(bào)警系統(tǒng)安裝符合規(guī)范要求。12、安全閥、壓力表、液位計(jì)、呼吸閥、阻火器、放空閥等安全附件完好。13、平臺(tái)欄桿、樓梯牢固可靠。14、連鎖報(bào)警系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠并定期校驗(yàn)(有記錄)。15、建立劇毒物品“五雙”(雙人收發(fā)、雙人登記、雙人雙鎖、雙人使用、雙人運(yùn)輸)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。16、劇毒物品保管員每月對(duì)劇毒物品進(jìn)行復(fù)稱、復(fù)查一次，核對(duì)當(dāng)月的出(入)庫(kù)量，并定期對(duì)劇毒物品庫(kù)房、專用柜(櫥)進(jìn)行檢查，

22、并有記錄。17、職工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴規(guī)范。18、有應(yīng)急救援預(yù)案并定期開(kāi)展演練。5直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理1、一級(jí)(特級(jí))、二級(jí)、三級(jí)用火區(qū)域內(nèi)作業(yè)必須辦理用火作業(yè)許可證。2、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須辦理進(jìn)人設(shè)備作業(yè)許可證。3、高處作業(yè)必須辦理高處作業(yè)許可證。4、破土作業(yè)必須辦理破土作業(yè)許可證。5、進(jìn)入生產(chǎn)裝置一般作業(yè)必須辦理許可證。6、臨時(shí)用電必須辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證。6工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測(cè)和防護(hù)1、有害因素作業(yè)崗位必須按規(guī)定設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2、建立監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)志牌和有害毒物警示牌。3、現(xiàn)場(chǎng)塵毒、噪聲定期監(jiān)測(cè)并公布監(jiān)測(cè)結(jié)果。4、有毒有害信息卡上墻。5、防護(hù)器材和急救用品配備齊全并有專人負(fù)責(zé)保管，定期檢查，有臺(tái)帳記錄。6、

23、定期開(kāi)展氣防知識(shí)教育、急救演練。7、建立放射源監(jiān)護(hù)制度。8、在射線作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)示并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9、射線作業(yè)必須辦理作業(yè)許可證。 表03-10： 加油站重點(diǎn)部位安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提 示檢查情況記錄1加油站高出地坪0.2m，寬度不小于1.2m，棚柱距島端部不小于0.6m。2油罐直接埋地。進(jìn)油、出油、量油、通氣管的接合管設(shè)在人孔蓋上。3通氣管直徑不小于50mm，管口高于地面4m，如與建筑物相鄰，管口應(yīng)高出屋頂(脊)1m，管口與圍墻距離不小于3m，管口安裝阻火器。4管線用無(wú)縫鋼管埋地，如用管溝式的，管溝內(nèi)用砂填實(shí)，進(jìn)建筑物處之外，設(shè)密封隔斷墻，管溝不混用。5滅火器材配置每

24、座加油島設(shè)8kg手提干粉滅火器2臺(tái)，每臺(tái)加油機(jī)設(shè)1臺(tái)8kg干粉或6L泡沫滅火器，但總數(shù)不超過(guò)6臺(tái)，并應(yīng)集中在站房前。罐區(qū)設(shè)：70g干粉車、100L泡沫車各1輛，一、二級(jí)站備滅火毯5塊，砂子2m3，三級(jí)站備滅火毯2塊。6卸油口采用密閉式快速接頭，設(shè)專用靜電接地樁，標(biāo)志清晰。7加油機(jī)機(jī)內(nèi)電氣連接符合整體防爆要求，基坑用砂填實(shí)，各連接處不滲漏，接地有效。8治安防范防搶、盜設(shè)施齊全，滅火預(yù)案有效，報(bào)警設(shè)施可靠，警示標(biāo)志清晰。9罩棚有效高度不低于4.5m，專供小轎車的站，罩棚不低于3、6m。 10卸油1、采用密閉式卸油，卸油管與油罐進(jìn)油管采用快速接頭。2、作業(yè)有人監(jiān)護(hù)。11電力線路采用電纜直埋，穿越行車

25、道部分穿鋼管保護(hù)，不得與油品、熱力管線在同一溝內(nèi)。12消防管理每日進(jìn)行防火巡查，制定防火應(yīng)急疏散預(yù)案。員工每年進(jìn)行一次消防安全培訓(xùn)，每半年組織一次預(yù)案演練。表03-11： 工業(yè)氣體充裝企業(yè)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1法規(guī)執(zhí)行情況1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、危化品經(jīng)營(yíng)許可證或安全生產(chǎn)許可證、充裝許可證各種證、照齊全，且在有效期內(nèi)。2、設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)和配備專兼職安全管理人員。3、是否按規(guī)定及時(shí)上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，匯報(bào)建檔氣瓶和定檢氣瓶情況和安全狀況。4、是否按規(guī)定對(duì)氣瓶進(jìn)行登記、建檔和動(dòng)態(tài)管理。2制度落實(shí)情況1、是否建立健全了主要負(fù)責(zé)人負(fù)總則，分管負(fù)責(zé)人實(shí)行“一崗雙責(zé)”的各級(jí)各類人員安全生產(chǎn)責(zé)任

26、制；建立從企業(yè)負(fù)責(zé)人到每名員工的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任體系，并簽訂責(zé)任書(shū)。2、是否依法健全了各項(xiàng)安全管理制度：安全生產(chǎn)會(huì)議制度，安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)制度，設(shè)施設(shè)備安全管理制度，安全生產(chǎn)檢查制度，勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理制度，事故隱患排查治理制度，安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理制度，氣瓶?jī)?chǔ)存、出入庫(kù)安全管理制度，氣瓶運(yùn)輸、裝卸安全管理制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、是否健全了技術(shù)操作規(guī)程：瓶?jī)?nèi)殘液處理操作規(guī)程，氣瓶充裝前后檢查操作規(guī)程，氣體充填操作規(guī)程（氣瓶、杜瓦瓶），氣體分析操作規(guī)程，低溫氣體泵操作規(guī)程，裝、卸車操作規(guī)程，并認(rèn)真執(zhí)行。3現(xiàn)場(chǎng)管理情況1、壓力表定期檢定記錄及檢定標(biāo)簽；稱重衡器定期檢定記錄及檢定標(biāo)簽；易

27、燃、有毒氣體的濃度報(bào)警裝置數(shù)量及位置符合規(guī)定要求，有定期檢定記錄。2、易然、助燃?xì)怏w輸送、充裝、壓縮系統(tǒng)有導(dǎo)靜電設(shè)施，其接地電阻要小于10歐，并每年至少測(cè)試一次，有測(cè)試報(bào)告；氣體充裝單位瓶庫(kù)、儲(chǔ)存容器、輸送管道應(yīng)設(shè)防雷設(shè)施，其接地電阻小于10歐，并每年至少測(cè)試一次；可燃?xì)怏w充裝、壓縮、瓶庫(kù)電氣為防爆型。3、可燃及助燃?xì)怏w充裝單位，消防設(shè)施，消防給、排水及滅火器材應(yīng)定其檢查、檢修；消防設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查合格。4、氣體充裝安全設(shè)施是否符合要求，齊全完好，能否及時(shí)完善。5、在用壓力容器（含氣瓶）、壓力管道及安全附件是否注冊(cè)登記和定期檢驗(yàn)（校驗(yàn)）。6、充裝設(shè)備是否完好，設(shè)備臺(tái)賬是否齊全。4充裝人員情況1、充

28、裝單位人員的數(shù)量和持證情況與充裝工作是否相應(yīng)，資格證是否在有效期內(nèi)。2、充裝人員素質(zhì)和水平能否滿足氣瓶充裝工作需要。5充裝工作質(zhì)量1、要建立氣瓶充裝前、后檢查及充裝記錄、氣瓶分析記錄或氣體分析報(bào)告等。2、有無(wú)充裝工作質(zhì)量事故。表03-12： 空壓站安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1站房的位置、站內(nèi)設(shè)備的布置1、避免靠近散發(fā)爆炸性，腐蝕性有害氣體及粉塵的場(chǎng)所，并位于上述場(chǎng)所全年風(fēng)向最小頻率的下風(fēng)側(cè)。2、站房?jī)?nèi)設(shè)備和輔助裝置的布置以及與毗連其它建筑物的布置，均應(yīng)不影響站房的自然透風(fēng)和采光。站房的門窗向外開(kāi)。2空壓機(jī)1、有合格證和技術(shù)資料。2、機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件嚴(yán)禁有影響強(qiáng)度和

29、剛度的缺陷，并無(wú)棱角、毛口，所有的緊固件及地腳螺母等必須擰緊，并有防松措施。3、空壓機(jī)必須有字跡清楚的銘牌和安全、潤(rùn)滑、指示標(biāo)志。3安全裝置1、壓力表精度不低于2.5級(jí)，應(yīng)定期檢測(cè)。液壓表量程為額定工作壓力的1.42倍，氣壓表為額定工作壓力的1.53倍，表盤直徑不小于100mm，卸壓后指針應(yīng)回零位。2、安全閥應(yīng)定期檢測(cè)。3、溫度計(jì)應(yīng)清楚可靠，符合設(shè)備運(yùn)行要求，嚴(yán)防超溫4、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動(dòng)裝置等放置部位必須設(shè)置防護(hù)罩或護(hù)欄。5、電氣設(shè)備符合安全要求，接地電阻不大于4，避雷接地電阻不大于10。4吸氣系統(tǒng)1、根據(jù)空壓站所在環(huán)境的塵埃條件，空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)必須裝過(guò)濾裝置。2、空壓機(jī)吸氣系統(tǒng)的

30、進(jìn)氣口，在室外應(yīng)有防雨裝置。5行為檢查1、一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車。2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。3、嚴(yán)禁超壓。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中有異聲、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，要立即停車修理。5、嚴(yán)格執(zhí)行外來(lái)職員登記制、運(yùn)行記錄交接班制和操縱規(guī)程。6作業(yè)環(huán)境1、站內(nèi)噪聲不應(yīng)超過(guò)85dB（A），若超過(guò)期，可采取消音、隔音或戴護(hù)耳器。2、機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆品。表03-13： 易燃、易爆場(chǎng)所安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1防火要求1、消防設(shè)施、消防站布局是否能滿足救火要求。2、消防水管網(wǎng)是否循環(huán)暢通。3、消火栓、水量、水壓能否滿足緊急情況下處理事故

31、的要求。4、操作工會(huì)使用消防器材、設(shè)備。5、現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備和器材的配置是否符合規(guī)范要求。滅火蒸汽等是否全部配齊、配件齊全、位置是否適當(dāng)。2安全設(shè)施1、安全封斷設(shè)施是否按設(shè)計(jì)設(shè)置，是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀是否按設(shè)計(jì)設(shè)置，是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。3、防爆泄壓設(shè)施是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。4、噴淋水是否投用，是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5、通訊、報(bào)警設(shè)施是否靈敏可靠。6、防災(zāi)系統(tǒng)是否能預(yù)防當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)、雷、震、水等災(zāi)害。7、消除靜電設(shè)施是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。8、盲板安裝，拆除是否制圖、掛牌建卡。9、安全閥、防爆膜放空管附件齊全，并伸到室外高于建筑物2m以上。10、污水排出有水封井，并與下水管之間有

32、切斷閥。11、裝置內(nèi)所有臨時(shí)電源均已拆除。12、電氣、儀表、通訊、照明設(shè)施均符合防爆要求。13、液面計(jì)、壓力表、溫控儀顯示、記錄控制正常并已校驗(yàn)。14、工藝操作DCS等的計(jì)算機(jī)控制，報(bào)警系統(tǒng)正常運(yùn)行并確保發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)仍能正常操作。3輔助設(shè)施1、設(shè)備或建構(gòu)筑物接地的防雷、防靜電、防觸電是否完整，測(cè)試是否符合要求。2、電纜溝排水設(shè)施與下水道應(yīng)分開(kāi)，排水暢通。3、電氣的電纜儀表安裝均要符合防火設(shè)計(jì)要求。4、進(jìn)入易燃易爆場(chǎng)所的配電室、操作室電纜溝及穿管線應(yīng)采用沙子或其它材料封死。5、裝置配電房應(yīng)有防止小動(dòng)物或可燃?xì)怏w進(jìn)入措施。6、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀表及其它各種檢測(cè)儀表是否已校驗(yàn)完畢。3輔助設(shè)施7

33、、各罐區(qū)防雷、防靜電設(shè)施及呼吸閥、阻火器、安全閥、消防等附件是否齊全完好。8、裝卸臺(tái)防靜電設(shè)施是否完善可靠。9、儲(chǔ)罐的防火堤是否完整并符合規(guī)范要求。10、裝置、罐區(qū)等危險(xiǎn)部位是否已設(shè)置了安全標(biāo)志，要害部位圍墻、警戒線是否齊全。11、污水系統(tǒng)的水封井是否已投用。表03-14： 油漆油墨類?；飞a(chǎn)企業(yè)安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容提示檢查情況記錄1外部環(huán)境1、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目、場(chǎng)所、設(shè)備發(fā)包或出租給不具備安全生產(chǎn)條件或相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人。2、生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的車間、倉(cāng)庫(kù)與員工宿舍不在同一建筑物內(nèi)，且與員工宿舍保持符合規(guī)定的安全距離。2內(nèi)部布置1、桶裝甲類液體不應(yīng)露天存放。2、

34、廠房建筑方位保證室內(nèi)有良好的通風(fēng)和采光。3、廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并宜為單層建筑。4、甲乙類生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。5、甲乙類倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。6、廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。7、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。8、甲乙類廠房（倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)不應(yīng)設(shè)置鐵路線。9、留有足夠的消防環(huán)形通道，并保證消防、急救車輛到達(dá)該區(qū)域暢通無(wú)阻。合理設(shè)置車輛轉(zhuǎn)彎半徑。10、消防車道的寬度應(yīng)不小于4m。3安全管理1、未采用和使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的工藝和設(shè)備。2、制定并認(rèn)真執(zhí)行車間各級(jí)崗位責(zé)任制。3、制定并認(rèn)真執(zhí)行車間各工序（崗位）安全操作規(guī)程，無(wú)“三違”現(xiàn)象。4、正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品上崗。5、?；钒踩?/p>

35、產(chǎn)許可證在有效期內(nèi)，定期進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。4現(xiàn)場(chǎng)管理1、生產(chǎn)車間通風(fēng)符合要求。2、生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備、設(shè)施布置，原料、產(chǎn)品堆放，人、車行道布置，都不應(yīng)妨礙安全作業(yè)。3、溶劑型涂料的研磨包裝車間、粉末涂料的粉碎車間等有爆炸危險(xiǎn)廠房的防爆符合要求。4、涂料生產(chǎn)的工藝技術(shù)指標(biāo)和中間控制指標(biāo)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)、嚴(yán)格控制，重要的控制指標(biāo)應(yīng)設(shè)管理控制點(diǎn)。5、車間生產(chǎn)所領(lǐng)取的原材料數(shù)量不應(yīng)超過(guò)當(dāng)班用量，剩余的要及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)。6、相禁忌的原材料不應(yīng)放在同一區(qū)域，應(yīng)劃定區(qū)域分類隔開(kāi)或分離貯存。7、作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半產(chǎn)品的堆放，應(yīng)用黃色和白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放地點(diǎn)，堆放整齊，保證通道暢通。8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊。

36、10、有關(guān)規(guī)章制度上墻。11、危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所出入口門窗朝外開(kāi)啟。12、生產(chǎn)場(chǎng)所劃分危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志。13、生產(chǎn)設(shè)備的附件完好，設(shè)備平面布置合理。14、按規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)器，報(bào)警儀位置設(shè)置合理。15、作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立“事故柜”，配備必要的足夠的急救藥品。16、生產(chǎn)場(chǎng)所配備必要的消防器材，消防器材必須在有效期內(nèi)，消防器材的數(shù)量必須符合規(guī)定要求。17、生產(chǎn)車間的建筑物的有安全出口。18、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。19、未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。20、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可從

37、事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。表03-15： 重大危險(xiǎn)源罐區(qū)監(jiān)控裝備安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢 查 內(nèi) 容 提 示檢查情況記錄1設(shè)備要求1、監(jiān)控設(shè)備的性能應(yīng)滿足日常應(yīng)用要求。2、監(jiān)控設(shè)備的電線無(wú)破皮、露線及短路現(xiàn)象。3、二次儀表應(yīng)安裝在安全區(qū)域。4、傳感器蓋安裝后應(yīng)旋緊裝好防拆裝置。5、采用非鎧裝電纜時(shí)，傳感器與排線管之間用防爆軟性管連接。6、安裝在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的就地帶電接點(diǎn)的溫度儀表、溫度開(kāi)關(guān)應(yīng)選用隔爆型或本安型。7、有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機(jī)或采取防爆措施。8、液體儲(chǔ)罐必須配置液位檢測(cè)儀器。2安全設(shè)施1、液化烴、甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐防火堤內(nèi)，當(dāng)氣體檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí)，

38、可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m，有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m。2、液化烴、甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐防火堤內(nèi)，當(dāng)氣體檢測(cè)點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于1m。3、設(shè)置儲(chǔ)罐的溫度、液位、壓力及環(huán)境溫度等參數(shù)的聯(lián)鎖自動(dòng)控制裝備，包括物料的自動(dòng)切斷或轉(zhuǎn)移以及噴淋降溫裝備等。4、緊急切換裝置應(yīng)同時(shí)考慮對(duì)上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實(shí)現(xiàn)與上下游裝置的報(bào)警警訊、延遲執(zhí)行功能。必要時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。5、在非正常條件下，頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器、設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥。6、儲(chǔ)罐區(qū)、泵棚、裝車臺(tái)必須設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀。7、儲(chǔ)罐區(qū)的防火堤內(nèi)每隔20m30m設(shè)置一臺(tái)可燃?xì)怏w報(bào)警儀。8、有毒氣體釋放源處于封閉或半封閉場(chǎng)所時(shí)，每個(gè)釋放源與有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警器的距離不大于1m。9、可燃?xì)饧坝卸練怏w濃度報(bào)警器的安裝高度，應(yīng)按探測(cè)介質(zhì)的比重以及周圍狀況等因素來(lái)確定。當(dāng)被監(jiān)測(cè)氣體的比重小于空氣的比重時(shí)，可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)探頭的安裝位置應(yīng)高于泄漏源0.5m以上；被監(jiān)測(cè)氣體的比重大于空氣的比重時(shí)，安裝位置應(yīng)在泄漏源下方，但距離地面不得小于