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文檔簡介
1、株洲整備車間HXDIC 機(jī)車整備作業(yè)流程暫行標(biāo)準(zhǔn)為確保和諧號(hào)(HXD1C 型)上線初期各項(xiàng)工作順利開展,在目前整備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)措施未完善及出臺(tái)之前,株洲整備車間根據(jù)集團(tuán)、段有關(guān)要求及車間目前整備作業(yè)條件制訂株洲整備車間HXDIC 機(jī)車整備作業(yè)流程暫行標(biāo)準(zhǔn)。一、 株洲整備車間HXDIC 機(jī)車整備作業(yè)流程暫行標(biāo)準(zhǔn)共包括五個(gè)部分:(1) 、株洲整備車間與進(jìn)庫下班乘務(wù)員交接措施(附件1 ) ;(2) 、和諧號(hào)(HXD1C 型)整備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):1、 、株洲整備車間HXD1C 型機(jī)車暫行整備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(試行)。(趟檢范圍); (附件2)2、 HXD1C 型機(jī)車電力機(jī)車制動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)程序(試行) 。(附件3)3、
2、 HXD1C 型機(jī)車電力機(jī)車高壓實(shí)驗(yàn)程序(試行)。 (附件4)(3) 、 株洲整備車間和諧號(hào)機(jī)車( HXD1C 型) 庫內(nèi)動(dòng)車及調(diào)車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 (附件5)(4) 、株洲整備場(chǎng)庫內(nèi)機(jī)車(含HXD1C 型)庫內(nèi)防溜措施。(附件 6)(5) 、株洲整備車間關(guān)于HXD1C 機(jī)車工具及機(jī)車文明衛(wèi)生交接檢查標(biāo)準(zhǔn)。(附件7)二 HXD1C 機(jī)車整備作業(yè)流程:1、HXD1C機(jī)車進(jìn)庫后與地勤辦理交接手續(xù)一檢查司機(jī)進(jìn)行HXD1C機(jī)車的檢查作業(yè),電務(wù)人員登車作業(yè),保潔人員進(jìn)行車體內(nèi)部保潔一機(jī)車進(jìn)隔離區(qū)進(jìn)行車頂高壓部分作業(yè),檢查司機(jī),副司機(jī)對(duì)機(jī)車進(jìn)行檢查和保養(yǎng)作業(yè)一機(jī)車出隔離區(qū),行修修活,保潔人員對(duì)機(jī)車外部保潔一檢查
3、司機(jī)驗(yàn)收(良好機(jī)車)一乘務(wù)員接班(完畢)1)株洲整備車間與進(jìn)庫下班乘務(wù)員交接措施一、株洲整備車間與下班乘務(wù)員交接程序:1、進(jìn)庫 HXD1C 機(jī)車進(jìn)整備線(東場(chǎng)10、 11 、 12、 13、 14、道,西場(chǎng) 46、 19、 20、 21 、 22 道)北頭時(shí),由下班機(jī)車乘務(wù)員負(fù)責(zé)與前面機(jī)車的連掛。2、如前面無機(jī)車,則將機(jī)車移動(dòng)到隔離區(qū)防護(hù)信號(hào)機(jī)前停車。停車后,使機(jī)車保持緩解狀態(tài)(不得使用空氣制動(dòng)和停放制動(dòng))。3、靠南頭第一位的機(jī)車必須使用固定地點(diǎn)放置、帶紅牌并編號(hào)的止輪器進(jìn)行防溜。4、止輪器放置在機(jī)車南頭方向左側(cè)第一二輪對(duì)之間,緊貼第二對(duì)輪踏面。5、 下班乘務(wù)員一人到地勤計(jì)劃處退勤(交運(yùn)行日志
4、), 由地勤計(jì)劃員安排檢查副司機(jī)上機(jī)車,下班乘務(wù)員留一人在車上等待檢查副司機(jī)辦理工具對(duì)口交接(由檢查副司機(jī)對(duì)機(jī)車工具箱的鉛封、接地桿、電冰箱、微波爐、電水壺、司機(jī)控制器方向手柄、空氣管路柜上的鑰匙閥藍(lán)鑰匙及接地開關(guān)上的四片黃鑰匙進(jìn)行確認(rèn),以上工具都不下車),如工具有損壞或遺失,下班乘務(wù)員必須到地勤計(jì)劃處填寫工具遺失單或注明工具損壞情況),并將鑰匙交給檢查副司機(jī)。如果15 分鐘后副司機(jī)未到機(jī)車上辦理工具對(duì)口交接,則做好防溜工作后(如果不是第一位機(jī)車,則只需與前面機(jī)車連掛好)鎖好門窗,將鑰匙交地勤計(jì)劃。6、機(jī)車文明化交接要求:1 、司機(jī)室操作臺(tái)、地面整潔無雜物,操作臺(tái)、墻壁、座椅無劃痕、座椅、衣帽
5、鉤、燈罩等配件完好。2、動(dòng)力間走道干凈無雜物,墻壁,屏柜門,各輔助機(jī)組表明無劃痕、微波爐、電冰箱、電熱水壺外表干凈、無劃痕、內(nèi)部干凈無污跡。3、工具箱鉛封完好,備品齊全(工具備品按工具管理辦法執(zhí)行)7、鑰匙一共三片:司機(jī)室門鑰匙,電鑰匙,內(nèi)四角鑰匙。二、上班乘務(wù)員接車防溜規(guī)定:1 、乘務(wù)員接車后,將本務(wù)機(jī)車鐵鞋取下。本線次一位機(jī)車的防溜由接班乘務(wù)員負(fù)責(zé),按(第一點(diǎn)第4 條)的規(guī)定進(jìn)行防溜。2、整備司機(jī)因?yàn)楣ぷ髟蛐枰獙⒈揪€機(jī)車帶車時(shí),向接班乘務(wù)員布置, 由接班乘務(wù)員負(fù)責(zé)撤除防溜鐵鞋,由檢查司機(jī)向接班司機(jī)顯示調(diào)車信號(hào)。 作業(yè)完畢后,由接班乘務(wù)員負(fù)責(zé)恢復(fù)對(duì)次一位機(jī)車的鐵鞋防溜。以上工作接班乘務(wù)員不
6、得拒絕。三、北外勤向整備場(chǎng)送車時(shí),與本線機(jī)車進(jìn)行連掛,如本線無存車,按第一點(diǎn)第4 條規(guī)定防溜。四、檢查司機(jī)送北外勤的機(jī)車,必須將電熱水壺拿下交工具組,并做好相關(guān)記錄。(附件2)株洲整備車間HXD1C型機(jī)車暫行整備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(趟檢范圍)、司機(jī)室部分:廳P檢查部位項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法及工具所需時(shí)間1、外觀檢查司機(jī)室門窗玻璃,座椅良好。2、外觀檢查操作臺(tái)各儀表,開關(guān)按鈕作用良好,目視位置止確。司機(jī)室3、機(jī)車頭燈,標(biāo)志燈、司機(jī)室燈良好。1內(nèi)電器狀態(tài)檢4、制動(dòng)顯示屏LCDM及IDU外觀良好。目視及外觀查5、滅火器良好。目視6、三大件外觀檢查。試驗(yàn)7、雨刷作用良好。實(shí)驗(yàn)、機(jī)械、電器間部分:序檢查部項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)
7、準(zhǔn)檢號(hào)位查方法及需時(shí)問具目接地桿齊全,外觀良好。視開弓閥開弓氣路截?cái)嚅y位置正確,電磁閥,調(diào)壓組件及管路按照牢目板塊周,無泄漏。視第一牽目引風(fēng)機(jī)安裝牢固。視風(fēng)道第一牽前風(fēng)笛1引風(fēng)機(jī)目電磁閥塞門位置正確,電磁閥及管路安裝牢固無泄漏。附近視板空氣干控制盒電源旨示及開關(guān)位置正確,排污閥在關(guān)閉位,干燥器目燥器安裝牢固,各管路無泄漏。視L油細(xì)分離器指示器、空氣濾消器指示器指示正確(顯示紅第一空目色為/、止常)視氣壓縮機(jī)2.觀油鏡及油位高度不低于最低油位指示(停機(jī)時(shí)可見油位)3.機(jī)體各部安裝牢固,無松動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn)無異音及震動(dòng)過大。目視4.各管接頭緊固,無泄漏。耳聽2輔變流狀態(tài)檢L柜體外觀良好,窺視玻璃完好,
8、側(cè)面 T0、T1插頭狀態(tài)目器柜查視壓車鐵1.安裝牢固,無松動(dòng)目1、安裝牢固、油位在上卜刻度之間。視輔助壓手總風(fēng)缸縮機(jī)組2、輔助風(fēng)缸排水后,關(guān)閉動(dòng)i=tn1.各部安裝螺栓緊固,無松動(dòng)目附近JuL 軌f ¥視(A15-1目3及 15-2 )總風(fēng)缸1.安裝牢固,無松動(dòng),各管路連接無泄漏。視安 裝耳(A15-1聽及 15-2 )2.打開A12-3打開A12-4塞門排水后關(guān)閉。手動(dòng)第二牽第二牽目引風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)(同前)4附近風(fēng)道視登頂梯1.安裝牢固。目子視2.車頂門鎖鎖閉良好。目視5第三方面設(shè)備柜附近第三方面設(shè)備柜1、外觀檢查及側(cè)面兩個(gè)插頭狀態(tài)。(=91-X143.01及=91-143.02 )目
9、視壓車鐵(同前)目視6制動(dòng)柜L各栓塞安裝牢固、各閥門位置(S10.01U43.13U43.14F41.02Z10.22Z10.23ZB40.06均在開放狀態(tài)。無火回送開關(guān)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)位。目視2.各管系無泄漏3.端子臺(tái)及模塊無破損無污垢4.機(jī)能試驗(yàn)(按五步閘步驟實(shí)驗(yàn))實(shí)驗(yàn)5、U99鑰匙閥藍(lán)鑰匙位置正確。目視7第三牽引風(fēng)機(jī)附近第三牽引風(fēng)機(jī)同前目視第一高壓隔離開關(guān)1、安裝牢固,手輪在“正常運(yùn)轉(zhuǎn)位”目視8廁所狀態(tài)檢查1、功能正常目視92號(hào)冷卻塔附近2號(hào)冷卻塔1、外觀狀態(tài)良好,上部密封橡膠條密封狀態(tài)良好。目視膨脹水箱1、冷卻液液位正常。目視2、冷卻塔管路及塞門無泄漏,各塞門在開放位置,調(diào)壓塞門手柄安全銷完
10、好。目視101、2號(hào)主變流柜狀態(tài)檢查1、變流柜外觀良好,安全欄桿鎖閉良好。目視2.側(cè)面接線插座()狀態(tài)完好,X5未使用。111號(hào)冷卻塔狀態(tài)檢查1、檢查吸濕器顏色(變色不超過?)目視2.其他同前。試驗(yàn)12蓄電池柜狀態(tài)檢查1,蓄電池單節(jié)外表清潔無異物。目視2.蓄電池柜無裂紋,蓄電池?zé)o鼓脹、漏液和燒痕。3.接地電線無破損緊固到位。13高壓電纜狀態(tài)檢查1、高壓電纜安裝良好。目視2.電流互感器的電氣連接緊固到位、無破損。3、接地電流互感器是外部無破損目視14主斷路狀態(tài)檢1、安裝牢固,電氣連線插頭狀態(tài)良好。目器查視15第二高壓隔離開關(guān)狀態(tài)檢查同前目視16壓車鐵狀態(tài)檢同前試查驗(yàn)L打開控制電源柜的前門。2.觀
11、察過壓保護(hù)器顯示F83,正常的時(shí)候顯示綠色,過壓損壞時(shí)為紅色。目視3.雙刀雙擲開關(guān)S03置于正常輸出位,手柄朝下,充電機(jī)輸出將可以正常輸出到負(fù)裁??刂乒駜?nèi)部件檢查4.重載開關(guān)F03閉合,蓄電池提供充電機(jī)啟動(dòng)電源。17電源柜5.觀察監(jiān)控單元顯示屏:液晶屏狀態(tài)屏輸出電壓為77.0115.0V, 負(fù)裁電流為0150A, 電池電流為035A, 報(bào)目警信息行無反白閃爍顯示告警,工作指示燈:綠燈閃(1S亮,視1S火),告警火:紅火火。6.觀察TGY110-A1充電模塊指示燈,控制電源燈,綠燈亮,工作指示燈:綠燈滅。目視7.觀察TGY24-D1 DC/DC 模塊指示燈:輸入燈:綠燈亮。輸出燈:綠火鳧。8.交
12、流輸入開關(guān)F11-F14,將斷路器合上,交流輸入正常,觀察此時(shí)充電模塊的指示燈:控制電源燈:綠燈亮。工作指示燈:綠火鳧。 (目視9.小型斷路器F156,將斷路器合上,停放制動(dòng)電源后效。目視10.小型斷路器F173 ,將斷路器合上,24V電源輸出后效。目視11.關(guān)閉控制電源柜的前門。目視18低壓柜外觀開關(guān)狀態(tài)檢查1、所有選擇開關(guān)在垂直狀態(tài)。目視2、所有自動(dòng)開關(guān)在閉合位。目視3、側(cè)面電氣插頭狀態(tài)良好(=91-X151.11至17共七個(gè))目視19第五牽引風(fēng)機(jī)狀態(tài)檢查同前20第二壓縮機(jī)及干燥器狀態(tài)檢查同前21第6牽引狀態(tài)檢同前目風(fēng)機(jī)查視22工具柜附近狀態(tài)檢查1、檢查微波爐,電冰箱外觀及功能。目視2、檢
13、查工具柜鉛封。3、工具柜外觀檢查23司機(jī)室內(nèi)電器及外觀狀態(tài)檢查同前、機(jī)械走行部及車體部分序號(hào)檢查部位項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法及工具所需時(shí)間1盤形制動(dòng)器制動(dòng)器L各安裝螺栓狀態(tài)、箱體、安裝支架、制動(dòng)閘片緊固無裂損,調(diào)整閘片與制動(dòng)盤問的間隙符合要求。(標(biāo)準(zhǔn)?)目視2.制動(dòng)閘片厚度符合要求。(標(biāo)準(zhǔn)?)目視制動(dòng)盤1、制動(dòng)盤止確安裝,裝置上形成一條連續(xù)線的標(biāo)記。目視(不允許2、確認(rèn)制動(dòng)盤摩擦環(huán)上的磨損指示器可見,制動(dòng)盤無磨穿。敲打 制動(dòng) 盤任 何部 位。)目視制動(dòng)軟管1、軟管安裝正確就位,停二車制動(dòng)時(shí)無通風(fēng)噪聲。2、軟管無變形、腐蝕、裂縫和集塵。試驗(yàn)?zāi)恳?軸箱1、外觀檢查箱體、接地線安裝牢固目視2、軸箱拉桿聯(lián)
14、接銷無松動(dòng)丟失3轉(zhuǎn)向架及附屬裝置構(gòu)架各梁、各種附加支座及焊縫無裂紋,義形。目視撒砂裝置1、撒砂器、撒砂閥、砂箱及安裝座安裝牢固無裂損。2、砂管及支架牢固無破損,砂管距軌面高度。(標(biāo)準(zhǔn)?)3、砂箱存砂不少于2/3.目視掃石器1、掃石器安裝牢固無裂損。2、掃石器距軌向高度。(標(biāo)準(zhǔn)?)目視電機(jī)懸掛裝置電機(jī)懸掛裝置和所有部件準(zhǔn)確緊固,吊桿及吊桿座上無裂縫,橡膠墊無破損、老化。目視4支承、減震系統(tǒng)油壓減1.減振器安裝座尢裂損。目視2.減振器安裝牢固無裂漏。目視、二系圓彈簧1、弓單簧狀態(tài)良好,不得有裂紋、折斷、傾斜、簧圈不得接觸。目視2、不得裂損、壓死或間隙過大,受力均勻3、壓蓋與支座配合良好,螺栓緊固、
15、防緩件齊全無松緩。4、各銷、套尢銹蝕或竄動(dòng),卡板狀態(tài)良好5、各緊固件螺栓無松動(dòng),不得彎曲變形。5牽引裝置L牽引裝置無裂紋、變、松動(dòng)和零件缺失。目視2.各橡膠金屬件無裂紋,無明顯的變形或橡膠膨脹。6輪對(duì)L整體輪對(duì)輪緣磨耗正常、踏面擦傷,輪心、抱軸箱無裂紋。2.車輪輪廓的磨損限制。7齒輪箱L箱體無裂漏及。目視2.合口、領(lǐng)圈密封狀態(tài)良好無裂漏。3.連接螺栓無松動(dòng)4.驗(yàn)油閥、蓋安裝牢固,油位正常。8輪緣潤滑L輪緣潤滑器安裝位置、角度止確。目視2.各緊固螺栓無松動(dòng)、脫落。裝置3.安裝座、安裝板無開焊、裂紋。4.鋼絲純無折斷,拉緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡死現(xiàn)象。5.推料桿無異常磨損6.開口銷、拉緊輪罩無丟失。7.
16、潤滑棒磨耗未到限。9車鉤裝置安裝狀態(tài)L無損傷、無義形錯(cuò)位目視2、各關(guān)節(jié)銷良好,開口銷無缺損,開口不小于60度托架及復(fù)原裝置1、吊桿、托板無裂損、及形,磨擦卸油潤良好,吊桿擺動(dòng)正常目視2、車鉤復(fù)原裝置復(fù)原作用良好3、托板上槽鋼及墊片厚度應(yīng)保證車鉤水平鉤提桿及座1、提桿、連桿無異狀、變形,提鉤靈活目視2、鉤提桿凸臺(tái)在提鉤槽內(nèi)不曠動(dòng),提鉤槽無磨耗3、提桿座安裝牢固,無異狀,提桿鎖板安裝牢固車鉤“三態(tài)”作用良好試驗(yàn)車鉤緩沖器安1、前后磨耗板不得啟裂紋及及形目視2、從板座緩沖器與從板座及尾框各工作面接裝狀態(tài)觸良好3、車鉤尾框上裂紋及銷孔向前延伸裂紋禁止焊修4、各連接摩擦向油潤良好車鉤防跳裝置車鉤防跳裝置
17、齊全作用良好試驗(yàn)車頂各蓋車體各窗密封狀態(tài)良好。目視1、排障器安裝牢固、無裂紋。車體及附屬裝置排障器2、接地電纜無破損,安裝牢固。目視103、檢查調(diào)整排障器距軌面高度。車體底架牽引梁及各枕梁底架及各梁無裂紋目視后視鏡安裝牢固,作用正常目視四、車頂高壓部分:序號(hào)檢查部位項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法所需時(shí)間及工具目視,滑板板滑板禁用限度(碳滑條厚度不低于 5mm ),用鋼體及框板體及框架不得后變形及裂紋尺測(cè)架量絞銅線導(dǎo)線折損面積不大于10%目視鋼絲純不許斷股,否則更換目視提升裝置及衰不能啟開裂、滲漏目視減器受電目視,1弓裝用酒置絕緣子表面清潔,無破損,缺損面積大于 3cm 2時(shí)須精、白更新布擦拭空氣軟管不得
18、破損目視安裝狀螺絲不得松動(dòng)目視態(tài)開弓試1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活無卡滯目視驗(yàn)2、測(cè)量受電弓靜態(tài)壓力70±10N ;升弓6-10秒,降弓不大于6秒秤、秒表測(cè)量2導(dǎo)電桿及車頂瓷瓶狀態(tài)檢查L檢查、擦拭車頂各瓷瓶及傘帽。白布榛拭2.檢查車頂導(dǎo)電桿、連接軟聯(lián)線。目視3、絕緣子表面光潔,缺損面積大于3cm2 ,須更新目視3真空斷路器安裝狀態(tài)1.安裝牢固,無松動(dòng)目視2.檢查接地連接端是否尢損并且連接良好絕緣子及瓷管絕緣子表面光潔,缺損面積大于3cm 2應(yīng)更換425KV高壓電纜總成安裝狀態(tài)1.檢查車頂終端接地引線,檢查接地線外套是否有損壞,檢查是否與車體接地點(diǎn):可靠連接。目視2.檢查T型終端接地線,檢查接地
19、線外套是否有損壞,檢查是否與車體接地點(diǎn)可靠連接。5避雷器安裝狀態(tài)1.各部螺栓緊固,無松動(dòng)目視2.絕緣子表面光潔,缺損面積大于3cm 2須更新6高壓隔安裝狀1.安裝牢固,無松動(dòng)目視離開關(guān)態(tài)2.絕緣子表面光潔, 缺損面積大于3cm 2,須更新目視3、動(dòng)靜觸頭外表擦拭白布榛拭7高壓接地開關(guān)裝態(tài)檢查1、檢查閘刀、觸頭彈簧片接觸良好目視2、軟聯(lián)線磨損不超過10%五、檢查副司機(jī)給油范圍廳P用油(脂)部位加油(脂)量用油(脂)牌號(hào)備注所需時(shí)間1齒輪箱油位在大紅心標(biāo)志范圍內(nèi)美孚黑霸王合成齒輪油75W-90整備作業(yè)檢查缺油時(shí)2主變壓器對(duì)應(yīng)溫度油位標(biāo)識(shí)內(nèi)45#變壓器油整備作業(yè)檢查缺油時(shí)3螺桿壓縮機(jī)(TSA-230
20、ADVI )油視凝網(wǎng)油刻度線之間Shell 公司 AS32號(hào)壓縮機(jī)油整備作業(yè)檢查缺油時(shí)4螺桿壓縮機(jī)(BT-2.4/10AD )油視凝網(wǎng)油刻度線之間美孚公司SCH1025號(hào)壓縮機(jī)油整備作業(yè)檢查缺油時(shí)5車鉤裝置吊桿裝置加鐵道鋰基脂,其位抱軸瓦油(緩沖器整備作業(yè)檢查缺油時(shí)楔塊禁止加油)六、試驗(yàn)順號(hào)機(jī)車整備、檢查內(nèi)容所需時(shí)間1高低壓試驗(yàn)(低壓不高壓實(shí)驗(yàn)做)具體高壓實(shí)驗(yàn)見附表2制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)。(五步閘實(shí)驗(yàn))具體五步閘實(shí)驗(yàn)見附表3三大件試驗(yàn)(附件 8)株洲整備車間和諧號(hào)機(jī)車庫內(nèi)動(dòng)車及調(diào)車作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一、HXD1C 機(jī)車庫內(nèi)本線走行及頂車作業(yè)限速3KM/H 。二、檢查司機(jī)進(jìn)行高壓實(shí)驗(yàn)前必須將操作臺(tái)顯示屏(IDU)設(shè)
21、置為“聯(lián)掛”模式,速度設(shè)定為 3KM/H 。三、庫內(nèi)調(diào)車作業(yè)最高限速10KM/H.四、 庫內(nèi)對(duì) HXD1C 機(jī)車調(diào)車作業(yè)時(shí)必須確保所有機(jī)車在完全緩解狀態(tài) (不得使用空氣制動(dòng)和停放制動(dòng),兩側(cè)制動(dòng)狀態(tài)指示牌全部顯示綠色) 。五、任何時(shí)候都禁用“自動(dòng)換端”功能。六、調(diào)車作業(yè)西場(chǎng)由工長,東場(chǎng)由預(yù)備工長或調(diào)度擔(dān)任調(diào)車司機(jī),調(diào)車副司機(jī)由值日副司機(jī)擔(dān)任(攜帶手持電臺(tái)及紅、黃信號(hào)旗)。七、 考慮到 HXD1C 機(jī)車無輔助司機(jī)控制臺(tái),推進(jìn)作業(yè)無法確認(rèn)副司機(jī)的手信號(hào),因此推進(jìn)作業(yè)信號(hào)暫時(shí)采用通話指令(有條件時(shí)采用 無線調(diào)車燈顯設(shè)備)株洲整備場(chǎng)庫內(nèi)機(jī)車(含HXD1C 型)防溜措施為配合我段新配屬HXD1C 型電力機(jī)
22、車的上馬,做好和諧號(hào)機(jī)車在株洲整備場(chǎng)的防溜工作,根據(jù)和諧號(hào)機(jī)車制動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),特制定如下措施:一、 總則: 進(jìn)庫待檢以及整備完畢的所有機(jī)型的機(jī)車采用鐵鞋防溜,保持機(jī)車緩解狀態(tài),不得使用蓄能制動(dòng)、自動(dòng)制動(dòng)機(jī)以及手制動(dòng)機(jī)制動(dòng)防溜。二、鐵鞋的設(shè)置地點(diǎn):在東場(chǎng)10、 11 、 12、 13、 14、 15、 16、17 、 18 道,西場(chǎng)46 、 19 、 20、 21 、 22 道的南北頭的第一個(gè)機(jī)車位置,各設(shè)置一個(gè)鐵鞋。三、 鐵鞋的放置方法:將鐵鞋打在機(jī)車南頭靠東邊一側(cè)的第二位輪對(duì)的北頭,注意鐵鞋必須貼輪。四、入庫:北頭進(jìn)入整備線的機(jī)車,如本線隔離區(qū)外無機(jī)車時(shí),鐵鞋的放置由下班的乘務(wù)員負(fù)責(zé),按
23、第三條的規(guī)定進(jìn)行防溜。如有車時(shí),下班乘務(wù)員負(fù)責(zé)將機(jī)車連掛好并使機(jī)車處于緩解狀態(tài)五、檢查司機(jī)在隔離區(qū)前接車:負(fù)責(zé)將本車的鐵鞋取出,并將本 線機(jī)車向南頭帶一個(gè)車距離,檢查學(xué)習(xí)司機(jī)負(fù)責(zé)將此鐵鞋放置于次一 機(jī)車下方,按第三條的規(guī)定進(jìn)行防溜。整備場(chǎng)北頭所有的帶車作業(yè)均 由檢查司機(jī)負(fù)責(zé)。六、整備完畢的機(jī)車:檢查司機(jī)對(duì)整備完畢的機(jī)車移出整備棚, 由副司機(jī)指揮,與南頭存車進(jìn)行連掛,并試?yán)?,確認(rèn)連成一列,不得 留下“天窗”。如無機(jī)車,本機(jī)車按第三條的規(guī)定進(jìn)行防溜。七、乘務(wù)員接車:乘務(wù)員接車后,將本務(wù)機(jī)車鐵鞋取下。本線次一位機(jī)車的防溜由接班乘務(wù)員負(fù)責(zé), 按第三條的規(guī)定進(jìn)行防溜。整備 司機(jī)因?yàn)楣ぷ髟?,需要將本線機(jī)車帶車時(shí),向接班乘務(wù)員布置,檢 查司機(jī)在檢查本列機(jī)車無人作業(yè),防護(hù)信號(hào)撤除后,在確認(rèn)安全的前 提下,向接班司機(jī)顯示“指揮機(jī)車向顯示人反方向稍行移動(dòng)的信號(hào)”, 將本列機(jī)車全列帶動(dòng)一個(gè)機(jī)車距離,接班司機(jī)不得拒接。八、北外勤送車:與本線機(jī)車進(jìn)行連掛,如本線無存車,按第三 條的規(guī)定進(jìn)行防溜。(附件8)
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