機械設計基礎第四章帶傳動與鏈傳動

1、第一節(jié)第一節(jié) 帶傳動的基本知識帶傳動的基本知識一、帶傳動的工作原理一、帶傳動的工作原理 1 帶傳動的組成 2 帶傳動的工作原理 二、帶傳動的特點二、帶傳動的特點 1 帶傳動的主要優(yōu)點：（1） 能緩解沖擊和吸收振動，工作平穩(wěn)，噪音??；（2）過載時，有過載保護作用；（3） 可適用于兩軸中心距較大的傳動；（4）結構簡單，制造容易，安裝和維護方便，成本低廉a(chǎn).平型帶傳動最簡單，適合于中心距a較大的情況b.V 帶 傳動三角帶c.多楔帶傳動適于傳遞功率較大要求結構緊湊場合d.同步帶傳動嚙合傳動，高速、高精度，適于高精度儀器裝置中帶比較薄，比較輕。3、 V帶與平型帶傳動能力的比較 V型帶與帶輪間產(chǎn)生的摩擦力

2、約為平型帶與帶輪間產(chǎn)生的摩擦力的三倍，因此，V帶傳動能力是平型帶的三倍。第二節(jié)第二節(jié) 普通普通V帶傳動及帶輪帶傳動及帶輪一、一、V帶的結構和標準帶的結構和標準1 V帶的分類：普通V帶、窄V帶、寬V帶、汽車V帶、齒形V帶和接頭V帶等。所謂普通所謂普通V帶帶指的是楔角為40度，帶截面高度和節(jié)寬的比值為0.7的V帶。2 普通V帶的結構 3 普通V帶的標準規(guī)定（GB1154489）簾布結構：有Y、Z、A、B、C、D、七種；繩芯結構：有Z、A、B、C四種。各型號帶的截面尺寸見表41。帶輪的基準直徑帶輪的基準直徑指的是V帶裝在帶輪上時，與節(jié)寬相對應的帶輪直徑。（見表41）帶的基準長度帶的基準長度指的是V帶

3、在規(guī)定張緊力作用下位于帶輪基準直徑處的周線長度，也稱節(jié)線長度見表42。普通普通v帶的標記：帶的標記： 二、二、V帶輪的結構和材料帶輪的結構和材料1 V帶輪結構 1） V帶輪的組成：輪緣、輪輻和輪轂三部分；槽角規(guī)定32度、34度、36度和38度四種見表43。2 V帶輪的結構根據(jù)輪輻部分的不同分為：實心（S)、輻板(P)、孔板(H)和輻條(E)四種。3 V帶輪的標記：4 帶輪的材料主要是鑄鐵：HT150；HT200（v在525m/s）。速度較高：鑄鋼（v大于25m/s）。小功率機械傳動中：用鑄鋁或塑料。三、普通三、普通V帶傳動的幾何尺寸帶傳動的幾何尺寸1 小帶輪包角；2 帶的基準長度；3 中心距。

4、4帶傳動的彈性滑動與打滑帶傳動的彈性滑動與打滑 1 帶傳動的彈性滑動-由于帶受拉力而產(chǎn)生彈性變形所引起,是帶傳動不可避免的現(xiàn)象. 2 帶傳動的滑差率及傳動比 3 打滑-在帶速一定時,當傳遞的功率過大(超載),即有效圓周力大于帶與帶輪間產(chǎn)生的摩擦力,代號帶輪間發(fā)生激烈的相對滑移現(xiàn)象.打滑使傳動失效,應當避免.第三節(jié)第三節(jié) 帶傳動工作能力分析帶傳動工作能力分析一、帶傳動的受力分析一、帶傳動的受力分析1 有效圓周力：緊邊與松邊的拉力差F稱為帶傳遞的有效圓周力；實際上，等于帶與帶輪間產(chǎn)生的摩擦力。2 歐拉公式其實質(zhì)上反映的是帶與帶輪間的摩擦力達到極值時，緊邊與松邊拉力的關系。工作前 :兩邊初拉力Fo=

5、Fo工作時:兩邊拉力變化： 緊力 FoF1；松邊FoF23 最大有效圓周力二、帶傳動的應力分析二、帶傳動的應力分析 1 由拉力產(chǎn)生的拉應力； 2 由離心力產(chǎn)生的離心拉應力； 3 由帶繞經(jīng)帶輪時產(chǎn)生的彎曲應力。三、帶傳動的失效形式三、帶傳動的失效形式 1 打滑；2 帶的疲勞斷裂。帶傳動的設計準則：帶傳動的設計準則：在保證不打滑的前提下，要具有足夠的疲勞強度和壽命。第四節(jié)第四節(jié) 帶傳動的張緊帶傳動的張緊 安裝和維護安裝和維護1帶傳動的張緊帶傳動的張緊 1 為何張緊-帶因塑性變形而松弛,便導致其傳動能力下降. 張緊的目的,就是要保證帶傳動的工作能力. 2 常用的張緊方法 1)定期張緊; 2)自動張緊

6、; 30采用張緊輪2帶傳動的安裝和維護帶傳動的安裝和維護 1 安裝時,先套帶,再張緊; 2 保證兩軸線平行; 3 兩帶輪對應V型槽應重合; 4 V帶在槽中位置要正確(圖4-13); 5 定期檢查,及時張緊; 6 新舊帶不能混用; 7安防護罩,保證人機安全.專題專題1 普通普通V帶傳動的設計帶傳動的設計 一般為：1）傳動的用途；2）工作條件；3）傳遞的功率；4）帶輪的轉(zhuǎn)速或傳動比；5）對傳動結構尺寸有無特殊要求等。 1）合理選擇參數(shù)；2）確定帶的型號；3）帶的基準長度；4）需用帶的根數(shù)；5）選擇帶的輪材料；6）確定帶輪的結構和尺寸；7）繪出帶輪工作圖。三、設計數(shù)據(jù)及內(nèi)容已知： P，n1，n2 或

7、 i ,傳動布置要求（中心距a）,工作條件 要求： 帶：型號，把數(shù)，長度 輪：Dmin，結構，尺寸 中心距（a） 軸壓力Q等 四、設計步驟與方法確定計算功率Pc ：P傳遞的額定功率（KW）KA工況系數(shù)，表1-1 選擇帶型號： Pca，n1圖1-1（型號） 定帶輪直徑（驗算帶速V）: a) 小帶輪直徑dd1 表1-2)1 (1212DnnD100060/11nDVb) 驗算帶速V要求:最佳帶速V=2025m/sPKPAca大帶輪直徑dd2 求中心距a和帶的基準長度Ld a) 初選a0 b) 由a0定計算長度（開口傳動） 02122104)()(22aDDDDaLdc) 按表7-3定相近的基礎長度Ld 20ddLLaa)03.0()015.0(dLaaLad) 由節(jié)線長度Ld求實際中心距e) 考慮到中心距調(diào)整、補償F0，中心距a應有一個范圍 驗算小輪包角 )3 .57(60180121aDD)90(1201不滿足措施： 1）a 2）加張緊輪 計算帶的根數(shù)Z