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文檔簡介
1、121. 1. 開挖工程開挖工程施工準備施工準備測量放線測量放線造造 孔孔裝藥爆破裝藥爆破下一循環(huán)下一循環(huán)現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理清清 撬撬通風散煙通風散煙安全處理安全處理隨機支護隨機支護主要工藝流程:出出 渣渣31.1 1.1 施工準備施工準備n施工方案制定、措施準備、資源配置等施工方案制定、措施準備、資源配置等n設備、人員進場設備、人員進場n技術交底(設計交底、施工交底)技術交底(設計交底、施工交底)n培訓(質量意識培訓、安全知識培訓、施工技能培訓)培訓(質量意識培訓、安全知識培訓、施工技能培訓)41.2 1.2 測量放線測量放線1. 測量資質與儀器率定測量資質與儀器率定n測量前應對測量單位資質測
2、量前應對測量單位資質進行審查。進行審查。n操作者持證上崗。操作者持證上崗。n測量儀器定期進行檢查和測量儀器定期進行檢查和率定。率定。 儀器調平儀器調平51 1. .2.2 2.2 測量放線工作程序測量放線工作程序 1.2 1.2 測量放線測量放線業(yè)主測量中心提供控制網(wǎng)點業(yè)主測量中心提供控制網(wǎng)點 施工單位對該部位控制網(wǎng)點進行核對施工單位對該部位控制網(wǎng)點進行核對 施工單位延伸網(wǎng)點到施工區(qū)施工單位延伸網(wǎng)點到施工區(qū)監(jiān)理工程師復核監(jiān)理工程師復核 業(yè)主測量中心抽查業(yè)主測量中心抽查61.2 1.2 測量放線測量放線1 1. .2.2 2.2 測量放線工作標準測量放線工作標準 開挖輪廓點點位中誤差開挖輪廓點點
3、位中誤差 工程部位點位中誤差 (mm)平面高程備注主體工程部位的基礎輪廓點、預裂爆破、光面爆破孔定位點5010010050mm的誤差僅指有密集鋼筋網(wǎng)的部位,點位誤差值均相對于鄰近控制點或測站點、軸線點而言主體工程部位的坡頂點、中間點、非主體工程部位的基礎輪廓點100100土、砂、石覆蓋面開挖輪廓點200200注:當工程要求高于本表時應遵守有關技術文件規(guī)定。注:當工程要求高于本表時應遵守有關技術文件規(guī)定。 本表摘自本表摘自水利水電工程施工測量規(guī)范水利水電工程施工測量規(guī)范DL/T5173DL/T51732003 2003 。7輪廓線點輪廓線點軸線點軸線點 1.2.3 1.2.3 放樣方法放樣方法n
4、洞室放樣采用全站儀洞室放樣采用全站儀進行進行。n下一掌子面放樣前先對上一下一掌子面放樣前先對上一循環(huán)進行超、欠檢查。循環(huán)進行超、欠檢查。n將結構物輪廓線放樣與周邊將結構物輪廓線放樣與周邊光爆孔孔位放樣相結合。光爆孔孔位放樣相結合。n為了指示掘進方向,除了孔為了指示掘進方向,除了孔位放樣外,還必須放方向線。位放樣外,還必須放方向線。1.2 1.2 測量放線測量放線81.3 1.3 造孔施工造孔施工1.3.1 1.3.1 主要造孔機械設備與參數(shù)主要造孔機械設備與參數(shù)1.3.2 1.3.2 造孔的一般要求及終孔驗收造孔的一般要求及終孔驗收1.3.3 1.3.3 梯段開挖造孔梯段開挖造孔1.3.4 1
5、.3.4 平洞開挖造孔平洞開挖造孔1.3.5 1.3.5 頂拱及邊墻開挖造孔頂拱及邊墻開挖造孔1.3.6 1.3.6 保護層開挖造孔保護層開挖造孔1.3.7 1.3.7 斜井、豎井開挖造孔斜井、豎井開挖造孔9手風鉆手風鉆 主要參數(shù):主要參數(shù):YT-28YT-28型號適用于中硬或堅硬巖石濕式鑿巖。重型號適用于中硬或堅硬巖石濕式鑿巖。重量量26Kg26Kg,耗氣量,耗氣量81L/S81L/S,鉆孔直徑,鉆孔直徑34mm34mm42mm42mm,最大鑿巖深度,最大鑿巖深度5m5m,工作氣壓。,工作氣壓。 1.3.1 1.3.1 主要造孔機械設備與參數(shù)主要造孔機械設備與參數(shù)10輕型潛孔鉆輕型潛孔鉆 主
6、要參數(shù):主要參數(shù):QZJ100BQZJ100B(D D)型號適用于梯段、預裂造孔。鉆孔)型號適用于梯段、預裂造孔。鉆孔直徑直徑70mm70mm100mm 100mm ,鉆孔深度,鉆孔深度20m 20m ,鉆具推進力,鉆具推進力0N0N6500N6500N,使用,使用氣壓氣壓0.7MPa 0.7MPa , 耗氣量:氣動耗氣量:氣動10m10m3 3/min/min,電動,電動10m10m3 3/min/min,重量,重量290Kg 290Kg 。1.3.1 1.3.1 主要造孔機械設備與參數(shù)主要造孔機械設備與參數(shù)11液壓潛孔鉆液壓潛孔鉆 主要參數(shù):主要參數(shù):HCR1200EDHCR1200ED型
7、型號適用于洞內或露天梯段號適用于洞內或露天梯段造孔施工。鉆孔直徑造孔施工。鉆孔直徑76mm76mm102mm 102mm ,鉆孔深度,鉆孔深度30m 30m ,自動換桿裝置,功率自動換桿裝置,功率150KW150KW,工作風壓,重量,工作風壓,重量1300Kg1300Kg。1.3.1 1.3.1 主要造孔機械設備與參數(shù)主要造孔機械設備與參數(shù)12多臂鑿巖臺車多臂鑿巖臺車 主要參數(shù)主要參數(shù): 353E: 353E型號適用于洞室爆破、支護造孔。自重型號適用于洞室爆破、支護造孔。自重39000Kg39000Kg,長,作業(yè)高度,水平造孔高度,長,作業(yè)高度,水平造孔高度9m9m,鉆孔直徑,鉆孔直徑45mm
8、45mm102mm102mm,最佳,最佳鉆孔直徑鉆孔直徑50mm50mm64mm64mm,功率,功率175KW175KW,爬坡能力,爬坡能力2525 。1.3.1 1.3.1 主要造孔機械設備與參數(shù)主要造孔機械設備與參數(shù)13 反井鉆機(反井鉆機(LM-200LM-200) 主主 要要 參參 數(shù)數(shù)功功 率:率:82.5KW 82.5KW 主主 機機 重:重:8277Kg 8277Kg 拉拉 力:力:850KN850KN扭扭 矩:矩:40KN40KNm m 轉轉 速:速:20r/min 20r/min 導孔直徑:導孔直徑:216mm 216mm 擴孔直徑:擴孔直徑:2.0m 2.0m 適用范圍:鉆
9、孔深度適用范圍:鉆孔深度200m200m, 鉆孔傾角鉆孔傾角60 60 90901.3.1 1.3.1 主要造孔機械設備與參數(shù)主要造孔機械設備與參數(shù)14 反井鉆機(反井鉆機(Rhino400HRhino400H) 主主 要要 參參 數(shù)數(shù)功功 率:率:100KW 100KW 主主 機機 重:重:8277Kg 8277Kg 擴孔推力:擴孔推力:1920KN1920KN最大扭矩:最大扭矩:99KN99KNm m 推進速度:推進速度:8m/h 8m/h 15m/h 15m/h 導孔直徑:導孔直徑:229mm 229mm 擴孔直徑:擴孔直徑:1.8m 1.8m 適用范圍:鉆孔深度適用范圍:鉆孔深度400
10、m 400m 鉆孔傾角鉆孔傾角606090901.3.1 1.3.1 主要造孔機械設備與參數(shù)主要造孔機械設備與參數(shù)瑞典湯姆洛克瑞典湯姆洛克 Rhino400HRhino400H15n孔位:開孔誤差不應大于孔位:開孔誤差不應大于5 5。周邊孔應嚴格測量放線點、崩周邊孔應嚴格測量放線點、崩 落孔應按鉆爆設計圖進行造孔。落孔應按鉆爆設計圖進行造孔。n孔深:孔深孔深:孔深誤差一般誤差一般1010,通過鉆桿的長度標記控制,超深通過鉆桿的長度標記控制,超深 則采取孔底堵塞的方法進行處理。則采取孔底堵塞的方法進行處理。n孔斜:孔斜偏差一般不得大于孔斜:孔斜偏差一般不得大于1,通常采取測量放尾線控制通常采取測
11、量放尾線控制 ,過程中通過插桿利用羅盤測量控制。當孔斜偏差大于設計,過程中通過插桿利用羅盤測量控制。當孔斜偏差大于設計 要求,一般重新造孔。要求,一般重新造孔。1.3.2 1.3.2 造孔的一般要求與終孔驗收造孔的一般要求與終孔驗收 開挖造孔驗收采取開挖造孔驗收采取 “三證三證”制度嚴格控制造孔質量。即:制度嚴格控制造孔質量。即: “開孔證開孔證”造孔前簽證造孔前簽證 “終孔證終孔證”裝藥前簽證裝藥前簽證 “準爆證準爆證”爆破前簽證爆破前簽證 161.3.2 1.3.2 造孔的一般要求與終孔驗收造孔的一般要求與終孔驗收驗孔用驗孔用PVCPVC插桿插桿孔斜控制孔斜控制孔深量測孔深量測孔斜過程控制
12、孔斜過程控制171.3.3 1.3.3 梯段開挖造孔梯段開挖造孔 在明挖、大型廠在明挖、大型廠房和洞室開挖高度大房和洞室開挖高度大于于10m10m的的層與以下層與以下部位的開挖中可采取部位的開挖中可采取梯段開挖造孔,垂直梯段開挖造孔,垂直造孔設備常采用液壓造孔設備常采用液壓潛孔鉆、輕型潛孔鉆潛孔鉆、輕型潛孔鉆等。等。181.3.4 1.3.4 平洞開挖造孔平洞開挖造孔 平洞開挖造孔一般采取水平造孔,根據(jù)開挖斷面幾何尺寸與平洞開挖造孔一般采取水平造孔,根據(jù)開挖斷面幾何尺寸與鉆爆設計圖的要求進行造孔,造孔常采用多臂臺車或施工排架配鉆爆設計圖的要求進行造孔,造孔常采用多臂臺車或施工排架配手風鉆進行施
13、工。手風鉆進行施工。一般洞室直孔掏槽爆破一般洞室直孔掏槽爆破大洞室楔形掏槽爆破大洞室楔形掏槽爆破191.3.5 1.3.5 頂拱與邊墻開挖造孔頂拱與邊墻開挖造孔周邊水平孔周邊水平孔邊墻垂直孔邊墻垂直孔 頂拱與邊墻的周邊孔一般采取水平或垂直造孔,造孔質量頂拱與邊墻的周邊孔一般采取水平或垂直造孔,造孔質量按光面或預裂爆破要求控制。按光面或預裂爆破要求控制。 造孔通常采用多臂臺車或施工排架配手風鉆進行施工,特造孔通常采用多臂臺車或施工排架配手風鉆進行施工,特殊部位采取樣架控制。殊部位采取樣架控制。201.3.6 1.3.6 保護層開挖造孔保護層開挖造孔水平建基面保護層水平建基面保護層垂直邊墻保護層垂
14、直邊墻保護層 保護層分水平保護層和垂直保護層兩種,保護層厚度一般保護層分水平保護層和垂直保護層兩種,保護層厚度一般在左右,采取光面爆破開挖,造孔通常采用手風鉆。在左右,采取光面爆破開挖,造孔通常采用手風鉆。洞室底板保護層造孔洞室底板保護層造孔211.3.7 1.3.7 斜井、豎井開挖造孔斜井、豎井開挖造孔 斜井、豎井造孔根據(jù)設計角度分斜孔和垂直孔兩種,斜井、斜井、豎井造孔根據(jù)設計角度分斜孔和垂直孔兩種,斜井、豎井導洞開挖可采用反井吊籃法、深孔成井法與反井鉆機法施豎井導洞開挖可采用反井吊籃法、深孔成井法與反井鉆機法施工,全斷面擴挖造孔通常采用手風鉆進行。工,全斷面擴挖造孔通常采用手風鉆進行。豎井
15、豎井斜井斜井221.4 1.4 爆破作業(yè)爆破作業(yè)1.4.1 1.4.1 爆破作業(yè)的安全規(guī)定爆破作業(yè)的安全規(guī)定1.4.2 1.4.2 現(xiàn)場使用的主要火工產品性能與應用現(xiàn)場使用的主要火工產品性能與應用1.4.3 1.4.3 鉆爆法爆破施工鉆爆法爆破施工1.4.4 1.4.4 通風與除塵通風與除塵1.4.5 1.4.5 爆破施工安全爆破施工安全231.4.1 1.4.1 爆破作業(yè)的安全規(guī)定爆破作業(yè)的安全規(guī)定n三峽工程同時還強調三峽工程同時還強調以下幾點:以下幾點:n爆破時間限定,由壩爆破時間限定,由壩區(qū)爆破指揮中心統(tǒng)一區(qū)爆破指揮中心統(tǒng)一指揮在規(guī)定時段內爆指揮在規(guī)定時段內爆破作業(yè)。破作業(yè)。n設立警戒范
16、圍與爆破設立警戒范圍與爆破警戒人員監(jiān)督。警戒人員監(jiān)督。n火工產品統(tǒng)一由業(yè)主火工產品統(tǒng)一由業(yè)主指定的專業(yè)單位實行指定的專業(yè)單位實行配送制,實行配送制,實行“零退零退庫庫”制度。制度。n火工產品運輸、儲存、領取、火工產品運輸、儲存、領取、加工、退庫、炮工職業(yè)培訓、加工、退庫、炮工職業(yè)培訓、持證上崗等均應按國家相關規(guī)持證上崗等均應按國家相關規(guī)定嚴格執(zhí)行。定嚴格執(zhí)行。24序號產品名稱適用條件性能指標爆速m/s殉爆cm猛度cm密度g/cm爆力ml12#硝胺炸藥適用于露天及無沼氣和礦塵爆炸危險的、中低硬度巖石的爆破工程32003120.95-1.1032024#抗水硝胺炸藥適用于露天及無沼氣和礦塵爆炸危險
17、的、中高硬度巖石的爆破工程35003140.95-1.153603乳化炸藥具有優(yōu)良的抗水性能,適用于無沼氣或礦塵爆炸危險的、中低硬度巖石的爆破工程30003120.95-1.252604導火索適用于在無爆炸性可燃氣體或粉塵環(huán)境下延時傳火,引爆工業(yè)火雷管或黑火藥包的爆破工程。燃燒時間 100-125s/m ;批燃燒時間極差不大于 15s58#火雷管適用于一般爆破工程及洞內爆破中起爆炸藥。鉛板試驗:合格;震動試驗:合格6電雷管適用于高沼氣和有煤與沼氣突出危險的采掘工作面的爆破工程起爆炸藥。全電阻:不大于6.3歐姆;單發(fā)火電流:不大于0.45安培;串聯(lián)準爆電流:不小于0.18安培7非電雷管適用于一般
18、爆破工程,尾部為塑料導爆管起爆炸藥。管殼材料為金屬,長度4662mm,外徑6.97.1mm,防水性好,工程常用的有20段別。8導爆索可靠的非電起爆器材,不受雜散電流干擾可直接起爆常用工業(yè)炸藥,在非電爆破作業(yè)中可作為連接爆破網(wǎng)絡之用。常用導爆索為塑料導爆索起爆能力強,能直接起爆較鈍感的工業(yè)炸藥,通常為紅色。1.4.2 1.4.2 現(xiàn)場使用的主要火工產品性能與應用現(xiàn)場使用的主要火工產品性能與應用251.4.3 1.4.3 鉆爆法爆破施工鉆爆法爆破施工n只有預裂或光面爆破孔中的藥卷才需要加工。只有預裂或光面爆破孔中的藥卷才需要加工。n根據(jù)爆破參數(shù)中的線密度和間距進行嚴格加工。根據(jù)爆破參數(shù)中的線密度和
19、間距進行嚴格加工。n先將竹片平放于地面上,先從底部開始綁扎藥卷,導爆索先將竹片平放于地面上,先從底部開始綁扎藥卷,導爆索應插入底部一節(jié)藥卷,藥卷通過塑料繩或膠布進行綁扎。應插入底部一節(jié)藥卷,藥卷通過塑料繩或膠布進行綁扎。n所有火工材料的現(xiàn)場加工,必須符合安全規(guī)定。所有火工材料的現(xiàn)場加工,必須符合安全規(guī)定。261.4.3 1.4.3 鉆爆法爆破施工鉆爆法爆破施工n洞室爆破施工,可利用鉆洞室爆破施工,可利用鉆爆排架或登高設備進行裝爆排架或登高設備進行裝藥。藥。n裝藥順序自上而下,周邊裝藥順序自上而下,周邊預裂或光爆孔采用間隔裝預裂或光爆孔采用間隔裝藥或隔孔裝藥。藥或隔孔裝藥。n主爆孔則根據(jù)爆破設計
20、,主爆孔則根據(jù)爆破設計,采取連續(xù)裝藥。采取連續(xù)裝藥。n裝藥完成后,根據(jù)鉆爆設裝藥完成后,根據(jù)鉆爆設計圖中的堵塞長度進行孔計圖中的堵塞長度進行孔口堵塞,堵塞材料采用濕口堵塞,堵塞材料采用濕潤的包裝紙或砂袋。潤的包裝紙或砂袋。n嚴禁邊造孔邊裝藥,裝藥嚴禁邊造孔邊裝藥,裝藥采取定人分區(qū)負責制。采取定人分區(qū)負責制。271.4.3 1.4.3 鉆爆法爆破施工鉆爆法爆破施工n洞室爆破施工,一般采取孔內非電雷管延時;孔外的導爆管洞室爆破施工,一般采取孔內非電雷管延時;孔外的導爆管采取分塊連接,最后聯(lián)接成一束,采取火雷管起爆。采取分塊連接,最后聯(lián)接成一束,采取火雷管起爆。n明挖爆破施工,一般也采取孔內非電雷管
21、延時或孔外雷管疊明挖爆破施工,一般也采取孔內非電雷管延時或孔外雷管疊加延時控制,孔外采取每兩排孔一段進行連接,最后聯(lián)網(wǎng)起加延時控制,孔外采取每兩排孔一段進行連接,最后聯(lián)網(wǎng)起爆。爆。n導爆索支線的導爆索支線的搭接方向應主搭接方向應主線傳爆方向一線傳爆方向一致,且夾角不致,且夾角不得小于得小于9090。281.4.4 1.4.4 通風與除塵通風與除塵n衛(wèi)生標準施工過程中,洞內氧氣按體積計算不應少于衛(wèi)生標準施工過程中,洞內氧氣按體積計算不應少于20%20%,有害氣體和粉塵含量應符合相關標準。有害氣體和粉塵含量應符合相關標準。n洞內氣溫不得超過洞內氣溫不得超過28 28 。n施工工作面的噪聲,應采取消
22、音或其它措施,如施工人施工工作面的噪聲,應采取消音或其它措施,如施工人員佩戴好勞保用品,采用先進的施工設備,加裝尾氣處員佩戴好勞保用品,采用先進的施工設備,加裝尾氣處理裝置,或采取環(huán)保型的電動力設備。理裝置,或采取環(huán)保型的電動力設備。291.4.4 1.4.4 通風與除塵通風與除塵n洞室通風方式有自然通風和機械通風兩種,機械通風又洞室通風方式有自然通風和機械通風兩種,機械通風又分為吸出式和壓入式兩種。分為吸出式和壓入式兩種。n風管的布置要滿足設備運行與文明施工的要求,一般布風管的布置要滿足設備運行與文明施工的要求,一般布置在拱腳部位,風機布置在洞外距離洞口一定距離。置在拱腳部位,風機布置在洞外
23、距離洞口一定距離。機械通風風管的布置機械通風風管的布置301.4.4 1.4.4 通風與除塵通風與除塵n洞內通風量根據(jù)洞內作業(yè)人數(shù)、機械設備數(shù)量等因素,洞內通風量根據(jù)洞內作業(yè)人數(shù)、機械設備數(shù)量等因素,并根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)工序,采用高、中、低三檔的軸流并根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)工序,采用高、中、低三檔的軸流風機進行通風。風機進行通風。n工作面附件的最小風速不得低于,最大風速在工作面附件的最小風速不得低于,最大風速在5m/s5m/s左右。左右。311.4.4 1.4.4 通風與除塵通風與除塵 綜合除塵措施綜合除塵措施n開挖過程中采取機械通風和自然通風結合的辦法。開挖過程中采取機械通風和自然通風結合的辦法。n
24、如果埋深較淺有條件盡量采取通風豎井通風。如果埋深較淺有條件盡量采取通風豎井通風。n為降低洞內的粉塵顆粒含量,施工時造孔機器鉆頭部位要用為降低洞內的粉塵顆粒含量,施工時造孔機器鉆頭部位要用水沖洗,爆破作業(yè)后采取噴霧除塵,使粉塵變成灰水最后進水沖洗,爆破作業(yè)后采取噴霧除塵,使粉塵變成灰水最后進行統(tǒng)一排除。行統(tǒng)一排除。n洞內施工設備盡量采用環(huán)保型,以降低尾氣排放量,選用以洞內施工設備盡量采用環(huán)保型,以降低尾氣排放量,選用以電動力為主的新型設備進行施工。電動力為主的新型設備進行施工。n加強洞室內文明施工,施工場地經(jīng)常灑水,使場地保持濕潤,加強洞室內文明施工,施工場地經(jīng)常灑水,使場地保持濕潤,降低空氣中
25、粉塵的含量。降低空氣中粉塵的含量。 321.4.5 1.4.5 施工安全施工安全n安全檢查執(zhí)行安全檢查執(zhí)行“班前五分鐘班前五分鐘”、“一周一檢一會一周一檢一會” 制度,制度,作業(yè)規(guī)范均嚴格按照國家標準和三峽總公司的要求進行,每作業(yè)規(guī)范均嚴格按照國家標準和三峽總公司的要求進行,每月組織兩次專項檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患與時下達整改通月組織兩次專項檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患與時下達整改通知書,限期整改。知書,限期整改。n爆破后及時檢查掌子面,發(fā)現(xiàn)瞎炮及其他險情,應及時上報爆破后及時檢查掌子面,發(fā)現(xiàn)瞎炮及其他險情,應及時上報或處理,處理前應在現(xiàn)場設立危險警示標志,無關人員不得或處理,處理前應在現(xiàn)場設立危
26、險警示標志,無關人員不得接近。接近。n出渣前及時用反鏟對爆破部位先進行初次排險,小洞室進行出渣前及時用反鏟對爆破部位先進行初次排險,小洞室進行人工清撬,以保設備和人員安全。人工清撬,以保設備和人員安全。n鉆孔前,再仔細檢查頂拱、邊墻及掌子面,對小的塊體進行鉆孔前,再仔細檢查頂拱、邊墻及掌子面,對小的塊體進行清撬,保證不留危石,對于大塊體采取隨機支護。清撬,保證不留危石,對于大塊體采取隨機支護。n隨機支護作為開挖作業(yè)中的一道工序應及時進行,以保施工隨機支護作為開挖作業(yè)中的一道工序應及時進行,以保施工安全。安全。331.4.5 1.4.5 施工安全施工安全 瞎炮處理瞎炮處理n瞎炮處理必須由專業(yè)炮工
27、在帶班班長的監(jiān)督下進行。瞎炮處理必須由專業(yè)炮工在帶班班長的監(jiān)督下進行。n可用木、竹或其他不產生火花的材料制成的工具,輕輕地可用木、竹或其他不產生火花的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內填塞物掏出,用藥包誘爆。將炮孔內填塞物掏出,用藥包誘爆。n可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物與炸藥,但應采取措施回收雷管。與炸藥,但應采取措施回收雷管。n處理非抗水硝銨炸藥的瞎炮,可將填塞物掏出,再向孔內處理非抗水硝銨炸藥的瞎炮,可將填塞物掏出,再向孔內注水,使其失效,但應回收雷管。注水,使其失效,但應回收雷管。341.5 1.5 出渣出渣1.5.1
28、1.5.1 一般規(guī)定一般規(guī)定1.5.2 1.5.2 道路與運輸?shù)缆放c運輸351.5.1 1.5.1 一般規(guī)定一般規(guī)定正確裝渣正確裝渣錯誤的裝渣錯誤的裝渣n洞室出渣盡量采用污染小速度快機動相對靈活的設備進行出洞室出渣盡量采用污染小速度快機動相對靈活的設備進行出碴。碴。n洞室出碴時運渣車輛裝碴嚴禁超載、超高。洞室出碴時運渣車輛裝碴嚴禁超載、超高。n道路應平坦,在陡坡、彎道、交叉路口等復雜危險路段應設道路應平坦,在陡坡、彎道、交叉路口等復雜危險路段應設置減速、危險等警示標志與防護設施。置減速、危險等警示標志與防護設施。361.5.2 1.5.2 道路與運輸?shù)缆放c運輸限速標志牌限速標志牌n出碴道路寬度
29、不能小于。出碴道路寬度不能小于。n施工道路的縱坡應控制在施工道路的縱坡應控制在14%14%以內。以內。371.6 1.6 現(xiàn)場清理現(xiàn)場清理1.6.1 1.6.1 現(xiàn)場工作面清理現(xiàn)場工作面清理1.6.2 1.6.2 欠挖處理方式欠挖處理方式1.6.3 1.6.3 隨機支護隨機支護381.6.1 1.6.1 現(xiàn)場工作面清理現(xiàn)場工作面清理n現(xiàn)場工作面的清理包括施工場地的清理和施工交通道路的清現(xiàn)場工作面的清理包括施工場地的清理和施工交通道路的清理,要求施工場地平整清潔,無積水雜物,施工材料堆放整理,要求施工場地平整清潔,無積水雜物,施工材料堆放整齊有序。齊有序。391.6.2 1.6.2 欠挖處理方式
30、欠挖處理方式n欠挖面爆破(含靜態(tài)破碎劑)處理欠挖面爆破(含靜態(tài)破碎劑)處理n欠挖面利用多臂臺車等造孔機械進行處理欠挖面利用多臂臺車等造孔機械進行處理n欠挖面進行人工清撬、鑿打處理欠挖面進行人工清撬、鑿打處理401.6.3 1.6.3 隨機支護隨機支護n常用的隨機支護有:錨桿支護、噴混凝土支護。常用的隨機支護有:錨桿支護、噴混凝土支護。n隨機支護種類的選擇和布置要根據(jù)圍巖的地質條件進行,隨機支護種類的選擇和布置要根據(jù)圍巖的地質條件進行,小塊體采用錨桿支護,巖石破碎不便于布置太多隨機錨小塊體采用錨桿支護,巖石破碎不便于布置太多隨機錨桿的部位進行噴混凝土支護。桿的部位進行噴混凝土支護。n隨機錨桿布置
31、時,錨桿盡量垂直于巖面結構面,錨固深隨機錨桿布置時,錨桿盡量垂直于巖面結構面,錨固深度應大于倍的塊體厚度。度應大于倍的塊體厚度。411.7 1.7 巖錨梁開挖巖錨梁開挖1.7.1 1.7.1 一般要求一般要求1.7.2 1.7.2 開挖工藝流程開挖工藝流程1.7.3 1.7.3 質量控制質量控制421.7.1 1.7.1 一般要求一般要求n巖錨梁開挖應在其上部支護后進行。巖錨梁開挖應在其上部支護后進行。n開挖前進行生產性試驗,并進行爆破振動測試。開挖前進行生產性試驗,并進行爆破振動測試。n開挖測量放樣誤差不大于開挖測量放樣誤差不大于2cm2cm。n巖臺面不應欠挖巖臺面不應欠挖 ,超挖不大于,超
32、挖不大于20cm20cm。n斜臺面與水平面夾角小于設計值并不得超過斜臺面與水平面夾角小于設計值并不得超過3 3。43上拐點垂直孔造孔上拐點垂直孔造孔保護層層光爆保護層層光爆保護層層光爆保護層層光爆下拐點邊墻系統(tǒng)支護下拐點邊墻系統(tǒng)支護梯型巖臺層爆破梯型巖臺層爆破1.7.2 1.7.2 開挖工藝流程開挖工藝流程保護層保護層層光爆層光爆巖錨梁部位開挖分為四序進行:巖錨梁部位開挖分為四序進行:n、序光爆與序垂直孔、序光爆與序垂直孔造孔超前。造孔超前。n序雙向光爆滯后跟進。序雙向光爆滯后跟進。83.3085.3087.8090.1040080441.7.3 1.7.3 質量控制質量控制 開挖試驗開挖試驗
33、n正式進行開挖前,必須在巖錨梁以外的部位進行生產性試驗,正式進行開挖前,必須在巖錨梁以外的部位進行生產性試驗,以驗證開挖工藝與爆破設計的合理性。以驗證開挖工藝與爆破設計的合理性。n開挖試驗必須與正式開挖條件相似。開挖試驗必須與正式開挖條件相似。n按照既定的施工工藝、質量控制、檢查方法進行。按照既定的施工工藝、質量控制、檢查方法進行。n對開挖試驗結果必須根據(jù)既定標準進行認真評價,并對開挖對開挖試驗結果必須根據(jù)既定標準進行認真評價,并對開挖工藝、質量控制檢查方法進行完善。工藝、質量控制檢查方法進行完善。451.7.3 1.7.3 質量控制質量控制 開挖工藝基本要求開挖工藝基本要求n巖錨梁巖臺開挖應
34、優(yōu)先采用雙面光爆工藝。巖錨梁巖臺開挖應優(yōu)先采用雙面光爆工藝。n光爆孔的造孔必須采用導向樣架控制孔向與孔深。光爆孔的造孔必須采用導向樣架控制孔向與孔深。n垂直孔與斜面孔盡量相對應。垂直孔與斜面孔盡量相對應。n放樣及測量檢查必須采用全站儀進行。放樣及測量檢查必須采用全站儀進行。橫桿控制孔深橫桿控制孔深導向桿控制孔斜導向桿控制孔斜461.7.3 1.7.3 質量控制質量控制 爆破設計爆破設計n巖錨梁開挖每排炮進行專項爆破設計,應依據(jù)實際地質情況巖錨梁開挖每排炮進行專項爆破設計,應依據(jù)實際地質情況進行進行“個性化個性化”設計。設計。n爆破設計應專門繪制爆破設計圖,標明不同爆破參數(shù)(孔位、爆破設計應專門
35、繪制爆破設計圖,標明不同爆破參數(shù)(孔位、孔數(shù)、裝藥結構),以作為爆破器材準備和現(xiàn)場爆破施工的孔數(shù)、裝藥結構),以作為爆破器材準備和現(xiàn)場爆破施工的依據(jù)。依據(jù)。 測量放樣測量放樣n巖錨梁開挖測量放樣包括開孔點放樣、樣架搭設放樣。巖錨梁開挖測量放樣包括開孔點放樣、樣架搭設放樣。n光爆孔應逐孔放樣標識。光爆孔應逐孔放樣標識。n樣架搭設放樣應滿足造孔精度要求。樣架搭設放樣應滿足造孔精度要求。471.7.3 1.7.3 質量控制質量控制 鉆孔鉆孔n鉆孔前應對鉆工進行責任分區(qū)。鉆孔前應對鉆工進行責任分區(qū)。n鉆孔方向、深度靠導向管與橫向管控制,鉆孔過程中應防止鉆孔方向、深度靠導向管與橫向管控制,鉆孔過程中應防
36、止樣架發(fā)生變形、移位。樣架發(fā)生變形、移位。n垂直孔造孔完成后應及時檢查孔深、孔向及孔距。垂直孔造孔完成后應及時檢查孔深、孔向及孔距。n造孔精度要求:開孔誤差不大于造孔精度要求:開孔誤差不大于2cm2cm,光爆孔外偏角不大于,光爆孔外偏角不大于2 2,孔深偏差不大于,孔深偏差不大于3cm3cm,兩孔間距誤差不大于,兩孔間距誤差不大于3cm3cm,排炮,排炮(間)爆破臺坎不大于(間)爆破臺坎不大于8cm8cm、平均超挖值不大于、平均超挖值不大于8cm8cm,光面爆,光面爆破半孔率不小于破半孔率不小于9898,兩孔間平整度不大于,兩孔間平整度不大于6cm6cm進行控制。進行控制。n裝藥前必須將孔底積
37、水、巖粉用高壓風吹干凈,再對孔口做裝藥前必須將孔底積水、巖粉用高壓風吹干凈,再對孔口做好保護,防止雜物進入。好保護,防止雜物進入。481.7.3 1.7.3 質量控制質量控制 裝藥爆破裝藥爆破n裝藥前應對照爆破設計檢查藥卷規(guī)格、藥卷間距與綁扎牢靠裝藥前應對照爆破設計檢查藥卷規(guī)格、藥卷間距與綁扎牢靠性,合格后運至現(xiàn)場。性,合格后運至現(xiàn)場。n裝藥應由有經(jīng)驗的炮工操作,孔口堵塞及爆破聯(lián)網(wǎng)應符合爆裝藥應由有經(jīng)驗的炮工操作,孔口堵塞及爆破聯(lián)網(wǎng)應符合爆破設計要求。破設計要求。n裝藥完成后應對爆破網(wǎng)絡及堵塞情況進行檢查、簽發(fā)準爆證。裝藥完成后應對爆破網(wǎng)絡及堵塞情況進行檢查、簽發(fā)準爆證。n爆破后要由專業(yè)炮工對
38、現(xiàn)場進行檢查清理。爆破后要由專業(yè)炮工對現(xiàn)場進行檢查清理。491.7.3 1.7.3 質量控制質量控制 爆破效果檢查內容爆破效果檢查內容n檢查開挖斷面的超欠挖情況、半孔率、平整度與造孔的實檢查開挖斷面的超欠挖情況、半孔率、平整度與造孔的實際偏差情況際偏差情況, ,并詳細記錄。并詳細記錄。n測量斷面間距一般為測量斷面間距一般為2m2m,特殊部位加密。,特殊部位加密。 檢查結果整理、分析檢查結果整理、分析n每排炮爆破后應及時進行檢查、整理、分析,形成結論。每排炮爆破后應及時進行檢查、整理、分析,形成結論。n分析采用統(tǒng)計圖表法進行。分析采用統(tǒng)計圖表法進行。n分析的成果應能指導后續(xù)質量改進。分析的成果應
39、能指導后續(xù)質量改進。50地質缺陷部位地質缺陷部位巖錨梁開挖質量統(tǒng)計圖示例巖錨梁開挖質量統(tǒng)計圖示例 質量控制質量控制511.7.3 1.7.3 質量控制質量控制 開挖質量持續(xù)改進開挖質量持續(xù)改進n爆破效果檢查、成果分析爆破效果檢查、成果分析信息,應與時反饋給施工信息,應與時反饋給施工作業(yè)人員,以指導、改進作業(yè)人員,以指導、改進后續(xù)施工質量。后續(xù)施工質量。n管理人員應及時根據(jù)開挖管理人員應及時根據(jù)開挖成果信息制訂技術改進方成果信息制訂技術改進方案及措施,并及時與施工案及措施,并及時與施工作業(yè)人員溝通、交底。作業(yè)人員溝通、交底。n改進措施實施效果應得到改進措施實施效果應得到監(jiān)控。監(jiān)控。改進前改進前改
40、進后改進后521.8 1.8 驗收質量標準驗收質量標準項目類型項目序號檢查項目質量標準主控項目1保護層開挖保護層厚度不小于2.5m;直立邊坡保護厚度不小于3m,采用光面爆破。2建基面及結構邊坡面無松動巖塊、小塊懸掛體、陡坎尖角、爆破裂隙,光面、平直結構面鑿毛或鑿臺處理;結構面上的泥土、銹斑、鈣膜等必須清除或處理。3斷層及裂隙密集帶按規(guī)定部位挖槽,其深度為寬度的11.5倍,規(guī)模較大時,按設計要求處理。4不穩(wěn)定巖體多組構造面切割的不穩(wěn)定巖體按設計要求處理完畢。5軟弱夾層厚度大于5cm者,應開挖到設計規(guī)定的深度。一般項目1尾水閘門槽直立邊坡允許偏差:欠挖0cm,超挖15cm。2尾水閘門槽底板基礎允許
41、偏差:欠挖0cm,超挖15cm。3尾水渠護坦區(qū)允許偏差:欠挖10cm,超挖20cm。4尾水渠非護坦區(qū)允許偏差:欠挖10cm,超挖20cm。明挖質量檢查內容和標準明挖質量檢查內容和標準531.8 1.8 驗收質量標準驗收質量標準洞挖質量檢查內容和標準洞挖質量檢查內容和標準項目類型項目序號檢查項目質量標準主控項目1開挖巖面或壁面無松動巖塊、陡坎、尖角2不良地質處理符合設計要求3洞、井軸線符合設計要求一般項目1各施工支洞底標高允許偏差:欠挖10cm,超挖20cm2徑向允許偏差:欠挖10cm,超挖20cm3側墻允許偏差:欠挖10cm,超挖20cm4開挖平整度允許偏差:30cm5其他結構要求或有配筋洞室
42、底標高允許偏差:欠挖0cm,超挖15cm6徑向允許偏差:欠挖0cm,超挖15cm7側墻允許偏差:欠挖0cm,超挖15cm8開挖平整度允許偏差:15cm9采用噴錨作永久支護的洞室徑向允許偏差:欠挖5cm,超挖15cm10側墻允許偏差:欠挖5cm,超挖15cm11開挖平整度允許偏差:20cm541.8 1.8 驗收質量標準驗收質量標準 明挖明挖n合格:主控項目符合質量標準,一般項目不少于合格:主控項目符合質量標準,一般項目不少于70%70%的檢測的檢測點數(shù)符合質量標準。點數(shù)符合質量標準。n優(yōu)良:主控項目符合質量標準,一般項目不少于優(yōu)良:主控項目符合質量標準,一般項目不少于90%90%的檢測的檢測點
43、數(shù)符合質量標準。點數(shù)符合質量標準。 洞挖洞挖n合格:在檢查項目符合標準的前提下,檢測點總數(shù)中有合格:在檢查項目符合標準的前提下,檢測點總數(shù)中有70%70%以上符合檢測標準。以上符合檢測標準。n優(yōu)良:在檢查項目符合標準的前提下,檢測點總數(shù)中有優(yōu)良:在檢查項目符合標準的前提下,檢測點總數(shù)中有90%90%以上符合本標準。以上符合本標準。55主要工藝流程主要工藝流程 2. 2. 支護工程支護工程錨體制安錨體制安測量放樣測量放樣造孔造孔施施工工準準備備地質素描、巖面驗收地質素描、巖面驗收材料和機具準備材料和機具準備漿材配合比設計漿材配合比設計質量檢驗質量檢驗2.1 2.1 錨固支護施工錨固支護施工56錨
44、桿施工錨桿施工錨樁施工錨樁施工錨索施工錨索施工2.1 2.1 錨固支護施工錨固支護施工57錨桿支護工藝流程錨桿支護工藝流程先注漿后插桿先注漿后插桿漿液制備漿液制備鉆孔鉆孔清孔清孔注漿注漿錨桿安裝錨桿安裝質量驗收質量驗收驗孔驗孔錨桿加工、運輸錨桿加工、運輸測量放樣測量放樣2.1 2.1 錨桿施工錨桿施工錨桿支護工藝流程錨桿支護工藝流程先插桿后注漿先插桿后注漿漿液制備漿液制備鉆孔鉆孔清孔清孔注漿注漿錨桿安裝錨桿安裝質量驗收質量驗收驗孔驗孔錨桿加工、運輸錨桿加工、運輸測量放樣測量放樣582.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工n主要施工設備主要施工設備n錨桿體加工錨桿體加工n測量放樣測量放樣n造孔造
45、孔n注漿和安裝注漿和安裝n張拉張拉n質量檢驗質量檢驗592.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工主要施工設備主要施工設備n鉆孔設備:鑿巖臺車、手風鉆等鉆孔設備:鑿巖臺車、手風鉆等n注漿設備:螺旋擠壓式注漿機、氣壓式注漿機、風槍等注漿設備:螺旋擠壓式注漿機、氣壓式注漿機、風槍等n安裝設備:吊車安裝設備:吊車 、平臺車等、平臺車等n張拉設備:扭力扳手、液壓千斤頂?shù)葟埨O備:扭力扳手、液壓千斤頂?shù)?02.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工對中支架對中支架 錨桿體加工錨桿體加工n錨桿體按設計要求在廠內加錨桿體按設計要求在廠內加工后,運至現(xiàn)場。工后,運至現(xiàn)場。n為保證錨桿鋼筋在鉆孔中心,為保證錨桿鋼筋
46、在鉆孔中心,對桿長大于對桿長大于4m4m含(含(4m4m)的錨)的錨桿,每隔桿,每隔3m3m焊接一支點,每焊接一支點,每個支點焊接個支點焊接3 3根根6mm6mm短鋼筋短鋼筋且均勻分布。且均勻分布。n制作好的錨桿應分類、有序制作好的錨桿應分類、有序堆放,底部采用墊枕木或鋼堆放,底部采用墊枕木或鋼支架等進行隔離,下雨時采支架等進行隔離,下雨時采用防雨布遮蓋。用防雨布遮蓋。錨桿用支架堆放錨桿用支架堆放612.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工 系統(tǒng)錨桿采用全站儀放系統(tǒng)錨桿采用全站儀放樣,用油漆做好標記,樣,用油漆做好標記,不同類型的錨桿孔采用不同類型的錨桿孔采用不同的標識進行區(qū)別。不同的標識進行
47、區(qū)別。L=9mL=6mL L=9m9mL=7mL=7m全站儀全站儀測量放樣測量放樣622.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工按照放樣點按照放樣點, ,垂直巖面進行鉆孔垂直巖面進行鉆孔 造孔造孔n孔位:開孔孔位偏差不大于孔位:開孔孔位偏差不大于10cm10cm。n孔距:偏差不大于孔距:偏差不大于15cm15cm。n孔徑:采用孔徑:采用“先注漿后安裝錨先注漿后安裝錨桿桿” 法施工,鉆頭直徑應大于法施工,鉆頭直徑應大于錨桿直徑錨桿直徑15mm15mm以上;采用以上;采用“先先安裝錨桿后注漿安裝錨桿后注漿” 法施工,鉆法施工,鉆頭直徑應大于錨桿直徑頭直徑應大于錨桿直徑25mm25mm以以上。上。n孔
48、深:偏差不大于孔深:偏差不大于5cm5cm。n孔向:鉆孔傾角、方位角誤差孔向:鉆孔傾角、方位角誤差小于小于2 2。鉆進約。鉆進約50cm50cm左右,用左右,用羅盤或其他工具校正鉆孔方向。羅盤或其他工具校正鉆孔方向。632.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工錯誤做法;鉆桿未上傾錯誤做法;鉆桿未上傾正確做法:鉆桿上傾正確做法:鉆桿上傾 造孔造孔n系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應垂直于開挖系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應垂直于開挖面。為避免水平孔內積水,便于沖面。為避免水平孔內積水,便于沖洗干凈,鉆孔上傾洗干凈,鉆孔上傾2 23 3。n鉆孔滲水嚴重時,該孔用作隨機排鉆孔滲水嚴重時,該孔用作隨機排水孔,另行造孔。水孔,另
49、行造孔。n錨桿孔鉆進過程中,如遇塌孔或掉錨桿孔鉆進過程中,如遇塌孔或掉塊難以鉆進時,可先進行固結灌漿塊難以鉆進時,可先進行固結灌漿處理,而后繼續(xù)鉆進。處理,而后繼續(xù)鉆進。642.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工按設計要求檢測孔深按設計要求檢測孔深n注漿前利用高壓風、水沖洗,注漿前利用高壓風、水沖洗,將孔內巖粉、碎屑和積水清將孔內巖粉、碎屑和積水清理干凈。理干凈。n對孔位、孔向、孔斜與孔深對孔位、孔向、孔斜與孔深進行檢查,檢查合格后才能進行檢查,檢查合格后才能進行插桿、注漿。進行插桿、注漿。n水泥:水泥:425425普通硅酸鹽水泥。普通硅酸鹽水泥?,F(xiàn)場水泥應堆放在支架上防現(xiàn)場水泥應堆放在支架
50、上防潮潮. .n砂:選用人工砂,使用前用砂:選用人工砂,使用前用孔徑為方孔篩過篩??讖綖榉娇缀Y過篩。n砂漿:注漿錨桿水泥砂漿的砂漿:注漿錨桿水泥砂漿的強度等級為強度等級為M30M30。 注漿和安裝注漿和安裝細砂細砂過篩過篩652.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工n錨桿安裝工藝可采用錨桿安裝工藝可采用“先注漿后插桿先注漿后插桿” 或或“先插桿后注漿先插桿后注漿”。n錨桿安裝前按設計外露要求用油漆在桿體上做好標記,嚴格錨桿安裝前按設計外露要求用油漆在桿體上做好標記,嚴格控制插入深度和外露長度??刂撇迦肷疃群屯饴堕L度。用紅油漆標識外露點用紅油漆標識外露點 注漿和安裝注漿和安裝662.1.1 2.
51、1.1 錨桿施工錨桿施工n現(xiàn)場嚴格執(zhí)行現(xiàn)場嚴格執(zhí)行 “四不準四不準”制度(即:設備、材料、計量器具制度(即:設備、材料、計量器具不到位不準注漿,明白卡不到位不準注漿,質檢員不到位不準不到位不準注漿,明白卡不到位不準注漿,質檢員不到位不準注漿,監(jiān)理不到位不準注漿)。注漿,監(jiān)理不到位不準注漿)。n錨桿注漿的水泥砂漿配合比應現(xiàn)場掛牌標示。錨桿注漿的水泥砂漿配合比應現(xiàn)場掛牌標示。“先注漿后插桿先注漿后插桿”和和“先插桿后注漿先插桿后注漿” 現(xiàn)使用的砂漿配合比分別為和現(xiàn)使用的砂漿配合比分別為和1 1:(水:(水泥泥水水砂)。砂)。n張拉錨桿注裝水灰比(摻速凝錨固劑),(摻緩凝錨固張拉錨桿注裝水灰比(摻速
52、凝錨固劑),(摻緩凝錨固劑)。劑)。注漿和安裝注漿和安裝672.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工 注漿和安裝(注漿和安裝(先注漿后插桿先注漿后插桿)n在注漿管前端設置在注漿管前端設置“活塞活塞”,先插到孔底,然后退出,先插到孔底,然后退出5cm5cm10cm10cm,開始注漿。,開始注漿。n注漿過程中注漿管在孔內漿壓下自行退出,保證孔內注漿注漿過程中注漿管在孔內漿壓下自行退出,保證孔內注漿飽滿??卓谝绯錾皾{時,可停止注漿。飽滿??卓谝绯錾皾{時,可停止注漿。n在插桿過程中嚴格控制插桿速度,防止孔內漿液流失。在插桿過程中嚴格控制插桿速度,防止孔內漿液流失。插入深度標識插入深度標識5 1 0 c
53、m注漿管注漿管活塞活塞682.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工 注漿和安裝(先插桿后注漿)注漿和安裝(先插桿后注漿)n采用采用“先插桿后注漿先插桿后注漿”的工藝施工時,在插桿時安裝注的工藝施工時,在插桿時安裝注漿管和排氣管。漿管和排氣管。n排氣管固定在桿體上,桿體入孔后使管口距孔底排氣管固定在桿體上,桿體入孔后使管口距孔底5cm5cm。n注漿管插入錨桿孔內的長度部小于注漿管插入錨桿孔內的長度部小于20cm20cm,錨桿送入孔后,錨桿送入孔后在孔口堵塞處預埋注漿管,并用錨固劑或砂漿進行封孔。在孔口堵塞處預埋注漿管,并用錨固劑或砂漿進行封孔。n待孔口封堵密實,錨固強度滿足要求后方可注漿。待孔口
54、封堵密實,錨固強度滿足要求后方可注漿。排氣管排氣管5cm20cm錨桿錨桿注漿管注漿管 用錨固劑堵塞用錨固劑堵塞水平錨桿注裝示意圖水平錨桿注裝示意圖692.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工上仰錨桿注裝示意圖上仰錨桿注裝示意圖排氣管排氣管5cm20cm注漿管注漿管錨桿錨桿 先用鋼楔塞緊,先用鋼楔塞緊,后用錨固劑封堵后用錨固劑封堵錨桿安裝完成錨桿安裝完成排氣管綁扎排氣管綁扎702.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工 注漿和安裝(注漿和安裝(先插桿后注漿先插桿后注漿)n 執(zhí)行執(zhí)行“三個不三個不”制度制度: :孔口封堵不嚴不注漿、壓水時不回水孔口封堵不嚴不注漿、壓水時不回水不不 注漿、注漿不返漿與
55、時拔桿返工。注漿、注漿不返漿與時拔桿返工。n 注漿至排氣管有濃漿連續(xù)流出方可停止注漿。注漿至排氣管有濃漿連續(xù)流出方可停止注漿。n 注漿完畢后,及時封閉排氣管和進漿管。注漿完畢后,及時封閉排氣管和進漿管??卓诜舛驴卓诜舛虏鍡U插桿712.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工n錨桿注漿后,在砂漿凝固前,不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。錨桿注漿后,在砂漿凝固前,不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。n錨桿支護完成后,在砂漿強度未達到錨桿支護完成后,在砂漿強度未達到70%70%設計強度前,在規(guī)設計強度前,在規(guī)定范圍內不得進行爆破作業(yè)。定范圍內不得進行爆破作業(yè)。先插桿后注漿:先插桿后注漿:注漿完成后對進、回漿管進行封閉注漿
56、完成后對進、回漿管進行封閉先注漿后插桿先注漿后插桿:確保有砂漿外溢確保有砂漿外溢 注漿和安裝注漿和安裝錨桿排列平直錨桿排列平直72張拉錨桿張拉錨桿主要工藝流程主要工藝流程2.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工漿液制備漿液制備鉆孔鉆孔清孔清孔注漿注漿錨桿安裝錨桿安裝質量驗收質量驗收驗孔驗孔錨桿及配件加工、運輸錨桿及配件加工、運輸測量放樣測量放樣托板、墊圈、螺母安裝托板、墊圈、螺母安裝張拉、鎖定張拉、鎖定張拉錨桿:桿體采用普通張拉錨桿:桿體采用普通級螺紋鋼筋,注漿級螺紋鋼筋,注漿材料選用速凝劑和緩凝水泥基錨固劑,并施加材料選用速凝劑和緩凝水泥基錨固劑,并施加一定張拉力的全長粘結錨桿。一定張拉力的
57、全長粘結錨桿。73張拉錨桿張拉錨桿托板、墊圈、螺母安裝托板、墊圈、螺母安裝 速凝錨固劑初凝后速凝錨固劑初凝后45min45min50min50min,開始安裝錨桿托板、,開始安裝錨桿托板、墊圈和螺帽,并調整托板位置使之與錨桿軸線垂直。若巖面墊圈和螺帽,并調整托板位置使之與錨桿軸線垂直。若巖面采用球形墊也難以調平螺母與球形墊板平行,可采用適量速采用球形墊也難以調平螺母與球形墊板平行,可采用適量速凝錨固劑墊平。凝錨固劑墊平。2.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工托板托板墊圈墊圈螺母螺母錨桿錨桿成型張拉錨桿成型張拉錨桿托板托板螺母螺母絲桿絲桿74張拉錨桿張拉錨桿張拉張拉 張拉設備:扭力扳手。張拉前
58、對扭力扳手進行率定,根據(jù)張拉設備:扭力扳手。張拉前對扭力扳手進行率定,根據(jù)率定得出的曲線將扭力扳手的讀數(shù)換算成對應的張拉力。率定得出的曲線將扭力扳手的讀數(shù)換算成對應的張拉力。 張拉條件:張拉鎖定應在緩凝錨固劑初凝前、速凝錨固劑張拉條件:張拉鎖定應在緩凝錨固劑初凝前、速凝錨固劑強度達到強度達到20MPa20MPa后進行。后進行。 張拉方法:張拉時一次加載到設計張拉力的張拉方法:張拉時一次加載到設計張拉力的115%115%,然后鎖,然后鎖定桿體。定桿體。 2.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工752.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工n錨桿材質:每批錨桿材料均應附有生產廠商的質量證明書,錨桿材
59、質:每批錨桿材料均應附有生產廠商的質量證明書,按設計圖紙規(guī)定的材質標準以與監(jiān)理工程師批示的抽檢數(shù)按設計圖紙規(guī)定的材質標準以與監(jiān)理工程師批示的抽檢數(shù)量檢驗錨桿材質。量檢驗錨桿材質。n錨桿孔:按監(jiān)理工程師指示的抽驗范圍和數(shù)量,對錨桿孔錨桿孔:按監(jiān)理工程師指示的抽驗范圍和數(shù)量,對錨桿孔的鉆孔參數(shù)進行抽查并做好記錄。的鉆孔參數(shù)進行抽查并做好記錄。質量檢驗質量檢驗762.1.1 2.1.1 錨桿施工錨桿施工普通砂漿錨桿檢查項目和質量標準普通砂漿錨桿檢查項目和質量標準 項類項類項目項目質量標準質量標準備注備注主主控控項項目目錨桿材質錨桿材質材質、尺寸符合設計要求,無銹污材質、尺寸符合設計要求,無銹污 砂漿
60、砂漿強度滿足設計要求強度滿足設計要求 孔深偏差孔深偏差5cm 清孔、注漿清孔、注漿無巖粉、無積水、注漿飽滿無巖粉、無積水、注漿飽滿 無損檢測(拉拔力)無損檢測(拉拔力)符合設計要求符合設計要求 一一般般項項目目孔位偏差孔位偏差10cm 鉆孔孔斜偏差鉆孔孔斜偏差2 錨桿長度錨桿長度符合設計要求符合設計要求 鉆孔直徑鉆孔直徑符合設計要求符合設計要求 質量檢驗質量檢驗77高強錨桿檢查項目和質量標準高強錨桿檢查項目和質量標準項類項類項目項目質量標準質量標準備注備注主主控控項項目目桿體材料及防腐處理桿體材料及防腐處理材質、尺寸符合設計要求;表面干凈、無銹、無油污;材質、尺寸符合設計要求;表面干凈、無銹、
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