抱箍托架法施工

1、蓋梁抱箍法的計(jì)算和施工簡介The Computations And Construction Technology of Concrete Girders by Steel Hoop Brackets提要：本文比較分析三種蓋梁施工方法，其中抱箍法有較大的優(yōu)越性。本文建立了抱箍法施工時(shí)抱箍和工字鋼選材的分析、驗(yàn)算方法。并對(duì)抱箍法施工過程以及施工技術(shù)措施作了詳細(xì)分析。可為類似工程施工提供有益的參考。關(guān)鍵詞：抱箍法、荷載、驗(yàn)算，施工Abstract : Three kinds of construction technology of concrete girders are compared an

2、d anaylised, and that uses steel hoop brackets is quite easy-to-use.The menthod of anaysing and choosing hoop brackets andsteel -beam is established during the construction of concrete girders.Then the construction process and technological measure is detaily introduced.It can make effective suggest

3、ions for the similar constructions.Key words : steel hoop brackets，load, checking computations, construction technology1、 簡介目前蓋梁施工有以下幾種方法：1.1 支架支撐施工法，用這種方法時(shí)，需要自地面搭設(shè)支架，蓋梁模板直接支撐在搭設(shè)的支架上。施工時(shí)蓋梁的荷載通過模板傳至支架，再通過地面來承受力。施工時(shí)，需要專門處理地基，很容易造成沉降，另外搭設(shè)支架施工周期長，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。1.2 立柱穿孔支撐法，這種方法與抱箍法類似，不需要搭設(shè)支架。這種方法預(yù)先在立柱上穿孔，然后鋼棒，工字鋼

4、橫梁擱置在鋼棒上。與抱箍法不同的是，蓋梁的荷載通過橫梁傳遞給鋼棒，通過其再傳給立柱來受力。施工完蓋梁，立柱需要補(bǔ)孔，影響立柱外觀。1.3 抱箍法，這種方法用鋼抱箍套在立柱上，再將工字鋼橫梁擱置在抱箍上。過抱箍鋼板與砼墩柱的磨擦力來承擔(dān)蓋梁荷載。采用抱箍法施工，原地基只需適當(dāng)處理以供腳手架搭設(shè)即可，地基不需要加固處理。而且 周轉(zhuǎn)時(shí)間快、支模方便。抱箍法充分利用了工字鋼的抗彎剛度大，彎曲變形較小的特點(diǎn)，易于將變形控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。2、抱箍材料的選擇抱箍法采用工字鋼作為橫梁，通過鋼質(zhì)抱箍鋼板與砼墩柱的磨擦力來承擔(dān)托架、模板系統(tǒng)及現(xiàn)澆砼的重量。所以抱箍法施工的關(guān)鍵在于抱箍鋼板的選擇和工字鋼橫梁

5、的選擇。合理的選材既要能保證有足夠的安全性，又要能使蓋梁施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，同時(shí)又要體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性，節(jié)約材料。2.1 鋼板的選擇及驗(yàn)算通常情況下抱箍采用 1.2cm 厚鋼板制作便可，抱箍由兩個(gè)半圓形組成，內(nèi)徑略小于墩柱直徑。耳部支承板采用 2cm 厚鋼板制作，角落處綴板加固。2.1.1 荷載計(jì)算：蓋梁自重(kN)：G ，模板、墊木重(kN)：G ，工字鋼重(kN)：G ，施工活荷(kN)： p ，123計(jì)算時(shí)可按1kN / m 取值，沿蓋梁長度L 均布。抱箍承擔(dān)的荷載(kN)：P = 1.35(G + G12+ G ) +1.4 pL3一個(gè)抱箍一側(cè)螺栓合力為N ，假定抱箍鋼板與混凝土柱的線

6、壓應(yīng)力為 p ， r :抱箍圓弧段半徑；那么有：1pN = ò 22 -p2p = Nrp r cosq dqF = 2òp p r dq = 2òp Nrdq = 2pp一個(gè)抱箍握裹力：r00一個(gè)抱箍的摩擦力F ：1對(duì)于雙柱式蓋梁， F1= 0.5P同時(shí)根據(jù)壓力摩擦力關(guān)系得： F1= mF = 2pm p = 2pmNrm ：摩擦系數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可取 0.50.8；一個(gè)抱箍一側(cè)螺栓合力為Nf的大小與螺栓種類和數(shù)量有關(guān)系，一般可取 22 高強(qiáng)螺栓，由此可得知其最大容許拉力。然后根據(jù)上述公式中的關(guān)系，計(jì)算出一個(gè)抱箍一側(cè)螺栓所需螺栓個(gè)數(shù)，據(jù)此也可以根據(jù)構(gòu)造要求算得抱箍所需

7、的高度。2.2 工字鋼的選擇及驗(yàn)算可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選定工字鋼的型號(hào)，然后再進(jìn)行驗(yàn)算。計(jì)算時(shí)將蓋梁自重、模板、墊木重、工字鋼重、施工活荷等計(jì)算荷載沿蓋梁長度L 均布，換算為均布荷載q 。跨中撓度： f £ f 彎曲剪應(yīng)力： s = M/ r w£ s剪應(yīng)力： t = VS / ITxx nx£ tw3、施工流程和相關(guān)措施3.1、抱箍制作抱箍通過螺栓固定在墩柱上，同時(shí)可在抱箍和墩柱之間加摩擦片來增大摩擦力。抱箍制作完成后，固定在墩柱上用千斤頂做抱箍支承力試驗(yàn)，確定螺栓的扭矩與摩擦力之間的關(guān)系， 推算出蓋梁施工時(shí)螺栓的最小扭矩。杜絕施工時(shí)抱箍下滑造成質(zhì)量和安全事故。3. 2、

8、模板加工及安裝抱箍安裝完成后，在支承板上安裝工字鋼縱梁。縱梁與支承板之間安放鋼砂箱，以便于調(diào)整縱梁的高度和蓋梁完成后底模的拆卸；縱梁之間用拉桿連接形成整體；并在縱梁上按一定間矩鋪設(shè)方木，然后進(jìn)行蓋梁底模的鋪設(shè)和側(cè)模的安裝。蓋梁的底模和側(cè)模均采用大塊定型鋼模板與異型鋼模板現(xiàn)場(chǎng)組合拼裝而成。底模的調(diào)整通過在縱梁與方木之間加塞木楔進(jìn)行，確保底模大面積平整度及底模與方木的密貼；底模完成后，進(jìn)行蓋梁鋼筋籠的吊裝，然后安裝側(cè)模；側(cè)模用拉桿加固，通過內(nèi)支承調(diào)整模板的線形及大面積平整度，纜風(fēng)繩定位。3.3 、鋼筋加工及安裝鋼筋在加工廠進(jìn)行下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接成型，蓋梁底模鋪設(shè)完成后用大噸位吊機(jī)吊裝到位。鋼筋

9、的保護(hù)層用高強(qiáng)度塑料墊塊形成，墊塊要綁扎牢固，確保保護(hù)層厚度。預(yù)埋支座鋼筋及其他預(yù)埋件的定位要準(zhǔn)確。3.4 、混凝土澆筑待模板及鋼筋檢測(cè)完畢后澆筑砼?；炷猎诎韬蛨?chǎng)拌混凝土，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸， 混凝土泵車泵送入模。用插入式振搗器振搗。澆筑時(shí)分層連續(xù)澆筑，每層厚度不得大于 30cm， 澆筑一次性完成。振搗時(shí)應(yīng)盡可能避免振搗棒與模板、鋼筋及預(yù)埋件相接觸，振搗充分，一般以振動(dòng)到混凝土不再下沉，不出現(xiàn)大量氣泡，表面攤平且開始泛漿為度，防止漏振、欠振和過振，務(wù)必使混凝土表面無蜂窩、麻面，混凝土達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的標(biāo)準(zhǔn)。3.5 、拆模、養(yǎng)生混凝土澆注完成，頂部用草袋覆蓋養(yǎng)生；混凝土凝固后拆除側(cè)模，覆蓋灑水養(yǎng)

10、生；當(dāng)蓋梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后，拆除蓋梁底模，并用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。4、結(jié)論蓋梁包箍法施工可操作性強(qiáng)，材料輕便又便于檢查驗(yàn)收，可以較好控制施工安全和施工質(zhì)量。包箍以及工字鋼橫梁可以多次循環(huán)使用，節(jié)約了材料，而且不需要專門處理地基，大大降低了成本。抱箍托架法施工在高墩柱及水中墩柱施工中更顯示出其優(yōu)越性，對(duì)道路、河道的交通和通航影響很小，具有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。應(yīng)用本文的計(jì)算方法，當(dāng)蓋梁尺寸不同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工字鋼的型號(hào)及抱箍尺寸，以保證施工的安全和質(zhì)量。參考文獻(xiàn)(References)1 張永民, 戰(zhàn)啟芳. 公路橋現(xiàn)澆蓋梁的包箍托架法施工技術(shù)J, 國防交通工程與技術(shù),2004, 2(3): 46-48.2