QC改善案例培訓(xùn)課件(共36頁).ppt

1、降低ZL20DBA裝切不良率2012年8月項目注冊小組名稱精益QC小組成立時間2012/08/21課題名稱降低ZL20DBA裝切不良率課題類型現(xiàn)場型組長邵偉活動日期2012.82012.9課題注冊2012/08/21小組成員8人注冊編號JY120801活動頻次12次/季度QC活動時間2個月序號姓名部門職務(wù)小組分工1邵偉制造部精益專員組織策劃2師文棟技術(shù)中心技術(shù)設(shè)計員技術(shù)分析改進3殷國防技術(shù)中心工藝員工藝分析改進4李賀裝配車間試壓班長指導(dǎo)實施5夏冬裝配車間調(diào)度班長問題統(tǒng)計分析6沈海軍裝配車間分裝班長問題收集7畢春虎裝配車間分裝班長問題收集團隊簡介活動進度表階段活動計劃時間進度8月21日8月22日

2、8月23日8月24日8月25日8月26日8月27日9月份10月一周 二周 三周 四周 一周 二周 三周 四周P選題理由計劃實際成立團隊計劃實際現(xiàn)狀調(diào)查計劃 實際 確定目標計劃 實際 原因分析計劃 實際 對策制定計劃 實際 D 對策實施計劃 實際 C 效果驗證計劃 實際 A鞏固措施計劃 實際 總結(jié)打算計劃 實際 課題背景ZL20DBA為我公司為徐工特機提供的油缸：1、3月10日主機廠反饋此型號油缸有內(nèi)泄裝切現(xiàn)象，共4件；2、7月30日主機廠反饋此型號油缸有內(nèi)泄裝切現(xiàn)象，共2件。主機現(xiàn)場客戶不滿換缸降低ZL20DBA裝切不良率造成返工返修車間要求進行改善課題背景內(nèi)泄OK圈破碎課題背景 通過前期數(shù)據(jù)

3、統(tǒng)計分析，68月份因裝切更換OK圈數(shù)量為20個，在這期間共生產(chǎn)四個批次180件產(chǎn)品，得出此ZL20DBA的裝切不良率為11.1%。課題確定內(nèi)外部裝切不良率約為11.1%降低裝切不良率至1%現(xiàn)有水平目標水平確立課題：降低ZL20DBA裝切不良率現(xiàn)場調(diào)查ZL20DBA現(xiàn)場實物油口內(nèi)外環(huán)形槽缸筒活塞桿現(xiàn)場調(diào)查活塞OK圈現(xiàn)場調(diào)查裝缸機后尾座支撐架同設(shè)計人員、裝配班組長、咨詢老師一起對裝配圖紙進行分析?，F(xiàn)場調(diào)查導(dǎo)致裝切的主要位置在油口的環(huán)形槽處。同加三車間加工缸筒操作者一起討論環(huán)形槽的加工工藝。主要參數(shù)槽寬：20mm槽深：2mm倒角：R2現(xiàn)場調(diào)查降低ZL20DBA裝切不良率員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡

4、薄設(shè)備老化同軸度達不到桿支架與筒支架不平衡密封OK圈彈性大，容易膨脹缸筒環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性人機料法環(huán)測ZL20DBA裝切不良原因分析要因分析要因分析員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測確認標準: 確認員工技能水平。確認方法:責(zé)任人落實確認人: 李賀確認時間: 2012.8.23確認情況：通過多技能矩陣分析發(fā)現(xiàn)，總裝工序的5名操作者的技能水平比較高，都能做并能解決問題。沒有培訓(xùn)監(jiān)督下能做無需監(jiān)督能做能做并能解決問題能培訓(xùn)其他人操作方法的標準性

5、要因分析確認標準: 確認質(zhì)量意識確認方法:調(diào)查驗證確認人: 王海元確認時間: 2012.8.23確認情況：通過調(diào)查總裝工序5名操作者的2011年度的績效考核發(fā)現(xiàn)，他們的考核排名比較靠前，只有一人排名偏后。員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性要因分析確認標準: 確認設(shè)備完好確認方法:觀察分析確認人: 李賀確認時間: 2012.8.23確認情況：軌道高低不平，后尾座在頂進過程中不固定，都會導(dǎo)致缸筒與活塞桿的同軸度不平衡，引起裝切。員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹

6、環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性要因分析確認標準: 確認密封OK圈的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)確認方法:觀察分析確認人: 李賀確認時間: 2012.8.23確認情況：密封OK圈的材質(zhì)為聚甲醛，開口式，由壓緊狀態(tài)到寬松狀態(tài)會由于彈性大，出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象。員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性要因分析確認標準: 確認環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)合理性確認方法:觀察分析確認人: 李賀確認時間: 2012.8.23確認情況：環(huán)型槽的深度為2mm，寬度為20mm，倒角20度，進入環(huán)形槽

7、后，開口式OK圈由之前的壓緊狀態(tài)變得寬松，進入第二道倒角時，密封圈容易裝切。通過第一道倒角的時候，OK圈由緊變松，不會裝切。通過第二道倒角的時候，OK圈由松變緊，特別容易發(fā)生裝切現(xiàn)象。員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性12要因分析確認標準: 裝配方法符合工藝標準確認方法:現(xiàn)場調(diào)研確認人: 李賀確認時間: 2012.8.23確認情況：現(xiàn)場有裝配作業(yè)指導(dǎo)書，但不是針對在裝缸機上裝配的產(chǎn)品，針對的是重型支腿類油缸。員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理

8、溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性要因分析確認標準: 確認溫度確認方法:觀察分析確認人: 李賀確認時間: 2012.8.23確認情況：當(dāng)溫度低于零度的時候，支撐會變硬，裝配時導(dǎo)致裝切，當(dāng)前季節(jié)處于夏秋季節(jié)，溫度高于零度，不存在溫度低的現(xiàn)象。員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性要因分析確認標準: 確認光照度確認方法:觀察分析確認人: 邵偉確認時間: 2012.10.23確認情況：經(jīng)過測量，短缸裝配區(qū)的光照度約為321勒克斯，裝配區(qū)域的國標光照度為300勒克斯

9、，符合國家標準。員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性300LUX321LUX要因分析確認標準: 檢驗標準及檢驗工具確認方法:觀察分析確認人: 李賀確認時間: 2012.8.23確認情況：目前的檢測方法為目測和手測，缺少關(guān)鍵特性的目視化看板，沒有專門的檢測工具及標準。員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測操作方法的標準性要因分析員工技能水平不夠員工質(zhì)量意識淡薄設(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不

10、合理溫度低，支撐變硬光線弱倒角及油口毛刺依靠目測和手測裝配方法的標準性要因非要因?qū)Σ哂媱澰O(shè)備老化OK圈彈性大，容易膨脹環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理倒角及油口毛刺依靠目測和手測重點考慮，制定對策操作方法的標準性對策計劃對策一：短缸裝缸機設(shè)備維修改造要因?qū)Σ吣繕舜胧?短缸裝缸機設(shè)備老化，托架及后尾座無法保證缸筒與活塞桿保持同心 保證缸筒與活塞桿的托架保持同軸度。 對現(xiàn)有設(shè)備進行維修改造。其他負責(zé)人：工藝/ 設(shè)備完成期限：實施地點：短缸裝配備注：考慮設(shè)備維修改造費用較大，ZL20DBA產(chǎn)品數(shù)量較少，綜合考慮，優(yōu)先考慮實施其他改善。對策計劃對策二：密封OK圈的材質(zhì)及環(huán)形槽結(jié)構(gòu)不合理要因?qū)Σ吣繕舜胧㎡K圈的材質(zhì)為聚

11、甲醛，結(jié)構(gòu)為開口式，通過環(huán)形槽時容易膨脹導(dǎo)致裝切。 更改OK圈為格萊圈，結(jié)構(gòu)是閉口式。下達長期技術(shù)通知，更改密封圈結(jié)構(gòu)。其他負責(zé)人：師文棟完成期限：實施地點：技術(shù)中心備注：由于ZL20DBA的油口較大，更改環(huán)形槽結(jié)構(gòu)，可能會導(dǎo)致油口出引發(fā)裝切，所以優(yōu)先考慮更改OK圈材質(zhì)和結(jié)構(gòu)。對策實施二工程變更通知改善前改善后對策計劃對策三：裝配作業(yè)指導(dǎo)書工藝標準不完善要因?qū)Σ吣繕舜胧┭b配作業(yè)指導(dǎo)書工藝標準不完善，不能有效指導(dǎo)市場類油缸的裝配。 針對使用裝缸機產(chǎn)品的修訂裝配作業(yè)指導(dǎo)書。修訂市場類產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書其他負責(zé)人：殷國防完成期限：實施地點：工藝研究所對策實施三改善前短缸裝配作業(yè)指導(dǎo)書改善后短缸總裝作

12、業(yè)及檢驗指導(dǎo)書對策計劃對策四：倒角及油口毛刺依靠目測和手測要因?qū)Σ吣繕舜胧┢渌菇呛陀涂诿痰臋z驗方法沒有標準和工具，無法保證全檢的有效性。將關(guān)鍵特性可視化，同時明確檢驗的標準。制作關(guān)鍵特性目視卡片；負責(zé)人：殷國防/邵偉完成期限：實施地點：短缸工段對策實施四改善前-工序作業(yè)指導(dǎo)書改善前-工序檢驗指導(dǎo)書改善后-工藝及檢驗指導(dǎo)書關(guān)鍵特性可視化圖片明確檢驗標準效果驗證改善實施后，通過對其中兩批批產(chǎn)品跟蹤驗證，ZL20DBA的裝切不良率降到0%，達到預(yù)期設(shè)定目標。標準化1 1OKOK密封圈的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)密封圈的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)工程變更通知工程變更通知師文棟師文棟9 9月月1 1日日2 2短缸清洗檢驗?zāi)恳暬谈浊逑礄z驗?zāi)恳暬谈浊逑垂に嚰皺z驗指導(dǎo)書短缸清洗工藝及檢驗指導(dǎo)書殷國防殷國防9 9月月3030日日3 3市場類油缸裝配標準作業(yè)市場類油缸裝配標準作業(yè)短缸總裝作業(yè)及檢驗指導(dǎo)書短缸總裝作業(yè)及檢驗指導(dǎo)書殷國