機械設計課程設計減速器

1、機械根底課程設計機械根底課程設計一級圓柱齒輪減速器一級圓柱齒輪減速器 二級圓柱齒輪減速器二級圓柱齒輪減速器 一級圓錐齒輪減速器 二級圓錐-圓柱齒輪減速器 一級蝸桿減速器 齒輪蝸桿減速器 NGW型行星齒輪減速器型行星齒輪減速器型號:用“NGW表示。本系列減速機的特點是內嚙合和外嚙合之間公用行星齒輪,故取“內、公、外三字的漢語拼音字母組成。 齒輪 軸 軸承 機座 機蓋 軸承蓋圖冊p85 密封裝置 調整墊圈 起蓋螺釘 定位銷 油標圖冊p85 六角螺塞 檢查孔蓋 通氣器 起吊螺釘 整體起吊鉤 加強筋 各種螺釘、螺栓減速器的組成減速器的組成機械根底課程設計的步驟及要求機械根底課程設計的步驟及要求一、設計

2、任務一、設計任務P286根據(jù)給定工作條件，設計一級圓柱齒輪減速器，完成一張裝配圖根據(jù)給定工作條件，設計一級圓柱齒輪減速器，完成一張裝配圖A2、一張零件圖低速軸、一張零件圖低速軸A3和一份設計說明書。傳動方和一份設計說明書。傳動方案如圖：案如圖： 題號題號1828圖圖題號題號117圖圖二、設計步驟二、設計步驟一準備階段一準備階段1.閱讀設計指導書第閱讀設計指導書第11章章第第18章章 P158P2422.閱讀設計題目閱讀設計題目設計題目設計題目p286。3.時間安排：周一計算完，周三上午草圖畫完，周四下午時間安排：周一計算完，周三上午草圖畫完，周四下午正式裝配圖畫完，周五零件圖畫和說明書，正式裝

3、配圖畫完，周五零件圖畫和說明書，二傳動方案的總體設計二傳動方案的總體設計1.擬定傳動系統(tǒng)總體方案；任務書中已給定擬定傳動系統(tǒng)總體方案；任務書中已給定2.選擇電動機；選擇電動機；1電動機類型：電動機類型：Y系列三相鼠籠式異步電動機系列三相鼠籠式異步電動機2電動機容量電動機容量wdPP wwFvP1000wwwTnP9550式中：Pd工作機實際需要的電動機輸出功率，kW； Pw工作機所需輸入功率，kW； 電動機至工作機之間傳動裝置的總效率。工作機所需功率Pw，應由機器工作阻力和運動參數(shù)計算求得，例如：(13-2) 式中：F工作機的阻力，N；v工作機的線速度，m/s；T工作機的阻力矩，Nm；nW工作

4、機的轉速，r/min；W工作機的效率。 kW kW 或(13-1) 總效率按下式計算： =12324 (13-4)其中1 帶的效率； 2 齒輪的效率； 3 每對軸承的效率； 4 聯(lián)軸器的效率；其概略值見表1-7。選用此表數(shù)值時，一般取中間值。3確定電動機的轉速電動機轉速的可選范圍： nd=(i0i1 )n w (13-5) i0帶傳動的傳動比一般取2-4； i1齒輪傳動的傳動比一般取3-5；故電動機的轉速n= (2-4)*(3-5) nw =(6-20)nw，在此中間可以確定電動機的轉速；smDnvw/100060min/1064rDvnw多項選擇用同步轉速為1500r/min或1000r/m

5、in的電動機，如無特殊需不選用低于750 r/min的電動機。4確定總傳動比和各級傳動比傳動裝置的總傳動比要求應為 (13-6)式中：nm電動機滿載轉速，r/min?？倐鲃颖确峙?。 例：可取帶i0 =2.62.8，那么i1齒輪= i/ i0 ； 要進行合理的分配，要考慮以下幾點：(1)要保證帶傳動的傳動比在2-3中；直齒圓柱齒輪傳動的傳動比在3-5中；wmnni (2)應使傳動裝置結構尺寸較小、重量較輕。要保證大帶輪尺寸不會過大，以至于碰地大帶輪直徑可以比大齒輪直徑大，但是一般不能超過80mm。傳動裝置的實際傳動比要由選定的齒數(shù)或標準帶輪直徑準確計算，因而與要求傳動比可能有誤差。一般允許工作機

6、實際轉速與要求轉速的相對誤差為(35)。0Iinnm101Iiininnm已將總傳動比進行了分配，根據(jù)傳動的布置，各軸的轉速就可以算出了；如一傳動裝置從電動機到工作機有兩根軸，依次為I、軸，那么1各軸轉速式中：nm電動機滿載轉速，r/min；n、n 、n 分別為I、 、 軸轉速r/min；I軸為高速軸，軸為低速軸。 卷筒軸轉速；i0、i1依次為由電動機軸至高速軸I，I、軸間的傳動比。3.計算各軸轉速和轉矩計算各軸轉速和轉矩 P197r/minr/minn =n2各軸功率PI=Pd01 kWP= PI12=Pd0112 kW式中：Pd電動機輸出功率，kW；PI、P I、軸輸入功率，kW01、12

7、依次為電動機軸與I軸，I、軸間的傳動效率。3各軸轉矩各軸轉矩 TI=Td i001 Nm T= TI i112=Td i0 i10112 Nm式中：Td電動機軸的輸出轉矩，Nm；mddnPT9550TI、TI、軸的輸入轉矩，Nm。運動和動力參數(shù)的計算數(shù)值可以整理列表備查。Nm三注意問題：三注意問題： 帶輪直徑帶輪直徑D1、 D2取標準值，實際傳動比取標準值，實際傳動比四軸的設計計算以及草圖的繪制1.軸的最小直徑估算以及軸的結構設計軸的結構設計、定位方法可參照指導書后面相應的裝配圖或者課本上軸的結構；參見課本軸的局部軸段的直徑還需要考慮聯(lián)軸器和深溝球軸承的選擇。 2.箱體的主要參數(shù)計算；P158

8、 注意：箱體一般采用灰鑄鐵，其壁厚最小為8mm。120DDi齒輪實際傳動比121zzi 實際總傳動比10iii 要驗算%5iii3.軸承選深溝球軸承，初選中系列，按軸徑選軸承型號，然后判斷滾動軸承的潤滑方式，以確定軸承端面到內壁的距離；P215、P2084.計算軸承端蓋的尺寸以及判斷密封方式。P166、P2155.聯(lián)軸器的選擇，彈性套柱銷聯(lián)軸器 書中p239 TC=KTT nn 邊畫圖、邊計算、邊修改，草圖初步完成后，再校核鍵的的強度，軸承壽命，低速軸按彎扭合成進行校核。草圖要求在A3及以上的圖紙或坐標紙上按比例手工繪制。必須在規(guī)定時間完成，并由指導教師審閱，確認沒有問題前方可進行正式圖的繪制

9、和說明書的整理。初算各軸直徑初算各軸直徑畫出傳動零件的畫出傳動零件的中心線和輪廓線中心線和輪廓線畫出機體內壁線畫出機體內壁線和機座對稱線和機座對稱線定出軸承和軸承座端面定出軸承和軸承座端面位置，設計軸的結構位置，設計軸的結構定出軸的支點定出軸的支點和力的作用點和力的作用點進行軸的受力分進行軸的受力分析和繪制力矩圖析和繪制力矩圖驗算軸、鍵的驗算軸、鍵的強度和軸承壽命強度和軸承壽命必要時修改必要時修改軸的結構軸的結構p179圖15-12 軸承在箱體中的位置密封方式氈圈密 封橡膠油封油溝密封迷宮密封適用的軸表面圓周速度/(m/s)358530適用的工作溫度/()9040100低于潤滑脂溶化溫度p18

10、1圖15-17 箱體軸承孔處的軸向尺寸p181圖15-18 軸上外裝零件與端蓋間距離課程設計提交資料要求課程設計提交資料要求1、說明書、說明書說明書一律采用學校課程設計專用紙書寫不能說明書一律采用學校課程設計專用紙書寫不能打印，說明書內容包括：打印，說明書內容包括：p239 1說明書封面必須使用規(guī)定的統(tǒng)一說明書封面必須使用規(guī)定的統(tǒng)一B5封面封面 2目錄目錄 3課程設計任務書即設計題目及要求課程設計任務書即設計題目及要求 4電動機的選擇；電動機的選擇； 5 傳動裝置運動及動力參數(shù)計算；傳動裝置運動及動力參數(shù)計算；6 傳動零件的設計計算；傳動零件的設計計算； 7軸的計算；軸的計算； 8 滾動軸承的選擇和計算；滾動軸承的選擇和計算； 9鍵聯(lián)接的選擇和計算；鍵聯(lián)接的選擇和計算； 10聯(lián)軸器的選擇；聯(lián)軸器的選擇； 11 潤滑方式、潤滑油牌號及密封裝置的選擇潤滑方式、潤滑油牌號及密封裝置的選擇； 其他減速器附件的設計。其他減速器附件的設計。 12設計總結設計總結13參考資料參考資料2、圖紙課程設計繪圖一律采用計算機繪圖，根據(jù)情況選用AutoCAD和CAXA。注：機械根底課程設計要求：A2裝配圖一張只畫俯視圖，以及相