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1、 山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) EPS模塊工業(yè)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technical Specification for Industrial Building Envelope with EPS Module終審稿 山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)EPS模塊工業(yè)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technical Specification for Industrial Building Envelope with EPS ModuleDB37/ T0000-2021住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào):J xxxxx-2021主編單位: 批準(zhǔn)部門(mén): 發(fā)布日期: 施行日期: 山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)EPS模塊工業(yè)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Te
2、chnical Specification for Industrial Building Envelope with EPS ModuleDB37/T 0000-2021000000000000000出版發(fā)行 山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)公 告第000號(hào)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)?EPS模塊工業(yè)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?的公告 現(xiàn)批準(zhǔn)?EPS模塊工業(yè)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?為山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),DB37/ T 0000-2021,自2021年00月00日起實(shí)施。本規(guī)程由xxxx出版社出版發(fā)行。 山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳 前 言為滿足我省在低能耗工業(yè)房屋廠房、庫(kù)房等建造對(duì)節(jié)能新技術(shù)和新材
3、料的需求,實(shí)現(xiàn)由居住建筑節(jié)能向工業(yè)建筑廠房、庫(kù)房等節(jié)能領(lǐng)域的跨越,保證工程質(zhì)量,降低建造本錢(qián),淘汰落后產(chǎn)能,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能工業(yè)建筑廠房、庫(kù)房等的建設(shè)行為,做到保溫層與建筑結(jié)構(gòu)同壽命,山東省建設(shè)開(kāi)展研究院組織有關(guān)單位和專家依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合我省實(shí)際,共同編寫(xiě)了本技術(shù)規(guī)程。規(guī)程在編制過(guò)程中,編制組認(rèn)真總結(jié)了我省近年來(lái)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙級(jí)以下含丙級(jí)的低層和多層工業(yè)建筑廠房、庫(kù)房等建設(shè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),開(kāi)展了相關(guān)專題研究,并以多種方式廣泛地征求了設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、驗(yàn)收和生產(chǎn)等相關(guān)單位及專家的意見(jiàn),經(jīng)過(guò)反復(fù)討論研究、修改完善,審查定稿。本規(guī)程的主要內(nèi)容是:1 總那么、2 術(shù)語(yǔ)、3 根本規(guī)定、4 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及組成材
4、料的性能指標(biāo)、5 設(shè)計(jì)、6 施工、7 工程質(zhì)量驗(yàn)收和兩個(gè)資料性附錄附錄A和附錄B。專利持有人向本規(guī)程發(fā)布機(jī)構(gòu)聲明:本規(guī)程中的附錄A中涉及到專利技術(shù),專利持有人愿意同任何使用者在合理和非歧視的條款和條件下,就使用授權(quán)許可證進(jìn)行協(xié)商。在這方面該專利持有人的聲明在本規(guī)程的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案,專利持有人:翟秀英 、林國(guó)海、林宣佐。本規(guī)程在執(zhí)行過(guò)程中,請(qǐng)各單位注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn),積累資料,如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處,請(qǐng)將修改意見(jiàn)或有關(guān)資料寄送至山東省建設(shè)開(kāi)展研究院 濟(jì)南市經(jīng)六路三里莊17號(hào), 250001,聯(lián)系 E-mail:sddfbz126 或哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心哈爾濱市香
5、坊區(qū)香坊大街145號(hào) , 150036,聯(lián)系 E-mail: hrbhsjt163 , HYPERLINK :/ ,以便今后修訂。本規(guī)程主編單位:山東省建設(shè)開(kāi)展研究院哈爾濱鴻盛房屋節(jié)能體系研發(fā)中心本規(guī)程參編單位:山東金富地新型建材科技股份本規(guī)程主要起草人: 北京工業(yè)大學(xué) 曹萬(wàn)林教授;山東建筑大學(xué) 傅傳國(guó)教授;青島理工大學(xué) 于德湖教授;煙臺(tái)大學(xué)土木工程學(xué)院 周新剛教授;山東汶上縣李福;中國(guó)建筑一局集團(tuán) 遲玉君工程師都參加了本規(guī)程的編寫(xiě),請(qǐng)一并參加主要起草人中。 目 次1 總那么2 術(shù)語(yǔ)3 根本規(guī)定4 圍護(hù)結(jié)構(gòu)和
6、組成材料的性能指標(biāo)4.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的性能指標(biāo)4.2 組成材料的性能指標(biāo)5設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)6施工6.1一般規(guī)定6.2施工要點(diǎn)6.3 施工平安7工程質(zhì)量驗(yàn)收7.1一般規(guī)定7.2空心模塊復(fù)合墻體7.3彩鋼復(fù)合屋面空心板安裝附錄A模塊的類別附錄B 組合部件本規(guī)程用詞說(shuō)明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附:條文說(shuō)明Contents1 General Principles 2 Terms3 Basic Requirements4 Technical Performance of Building Envelope and Component Materials4.1 Technical Performan
7、ce of Building Envelope4.2 Technical Performance of Component Materials5 Design5.1 General Provisions 5.2 Essentials of Design 6 Construction 6.1 General Provisions6.2 Essentials of Construction6.3 Construction Safety 7 Quality Acceptance of Project7.1General provisions 7.2 Quality Acceptance of Thi
8、ck Plaster Protective Layer Hollow Module Composite Wall7.3 Installation Quality Acceptance of Roof PlateAppendix A Category of EPS ModulesAppendix B Composite Parts Explanation of Wording in This Technical SpecificationList of Quoted StandardsExplanation of Provisions1 總 那么1.0.1 為標(biāo)準(zhǔn)EPS空心模塊在工業(yè)建筑低能耗圍
9、護(hù)結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用,提高工業(yè)建筑的保溫隔熱性、耐久性、防火平安性和易施工性能,淘汰落后產(chǎn)能,做到技術(shù)先進(jìn)、平安適用、經(jīng)濟(jì)合理、保證工程質(zhì)量,特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50016中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙類以下含丙類有低能耗圍護(hù)結(jié)構(gòu)需求的單層或多層工業(yè)廠房、庫(kù)房等建筑工程設(shè)計(jì)、施工和工程質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3 EPS空心模塊工業(yè)建筑低能耗圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、施工和工程質(zhì)量驗(yàn)收,除符合本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù) 語(yǔ)2.0.1 EPS墻體空心模塊 Hollow EPS module for wall 按原料類別,分為型EPS空心模塊和型EPS
10、空心模塊兩種。型EPS空心模塊:用可發(fā)性聚苯乙烯珠粒加熱發(fā)泡后,通過(guò)專用的電腦控制全自動(dòng)設(shè)備一次加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)、不同種類、規(guī)格、形狀、建筑用途和符合建筑模數(shù)的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構(gòu)件簡(jiǎn)稱為型空心模塊或模塊,詳見(jiàn)附錄A。型EPS空心模塊:用石墨可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經(jīng)加熱發(fā)泡后,按型模塊的生產(chǎn)工藝制造的外觀為灰黑顏色的聚苯乙烯泡沫塑料型材或構(gòu)件簡(jiǎn)稱為型空心模塊或石墨模塊。2.0.2 空心模塊復(fù)合墻體 Composite wall of hollow module當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)時(shí),是將芯肋按設(shè)計(jì)要求的間距,水平置入空心模塊的預(yù)制凹槽中,用鍍鋅螺栓通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣上的連接鋼板與芯
11、肋連接;當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架結(jié)構(gòu)時(shí),也是將芯肋按設(shè)計(jì)要求的間距,水平置入空心模塊的預(yù)制凹槽中,分別用鍍鋅螺栓和鍍鋅膨脹螺栓通過(guò)連接角鋼與芯肋和混凝土柱連接。在門(mén)窗口處,均用拉鉚釘通過(guò)固定角鋼將芯柱與芯肋連接,形成門(mén)窗洞口。由此構(gòu)成的工業(yè)低能耗建筑外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2.0.3 C型鋼芯肋 C type steel core rib置入空心模塊水平矩形凹槽中的冷彎C型鋼簡(jiǎn)稱芯肋。2.0.4 C型鋼芯柱 C type steel core column置入空心模塊垂直矩形凹槽中的冷彎C型鋼簡(jiǎn)稱芯柱。2.0.5 連接鋼板 Connecting steel plate 用于鋼結(jié)構(gòu)柱與芯肋連接的熱軋鋼板。2
12、.0.6 固定角鋼 Fixed angle steel 芯肋與芯柱或芯肋與結(jié)構(gòu)柱之間相互連接固定的等邊角鋼。2.0.7 限位板條 Limit panel 錨固在根底梁或混凝土地面的上外表,用于限制空心模塊復(fù)合墻體根部出平面位移的水泥纖維板條。2.0.8 泡沫玻璃板 Foam Glass Plate用泡沫玻璃由工廠化加工制成的具有防火保溫功能的板狀型材。2.0.9 膠粉聚苯顆粒漿料 mineral binder and expanded polystyrene grnule piaster抹在復(fù)合墻體的內(nèi)外外表,對(duì)模塊起防護(hù)作用的抗裂聚合物顆粒膠漿簡(jiǎn)稱顆粒漿料。2.0.10 顆粒漿料厚抹灰防護(hù)面
13、層 Thick plaster particle slurry protective Layer在復(fù)合墻體的內(nèi)外外表,用厚度不小于20mm顆粒漿料抹面、加一道耐堿玻纖網(wǎng)格布和厚度不小于3mm抹面膠漿抗裂增強(qiáng),由此形成的復(fù)合材料構(gòu)造層簡(jiǎn)稱厚抹灰防護(hù)面層。2.0.11 抹面膠漿 Rendering coat mortar抹在模塊或厚抹灰防護(hù)面層的外外表,對(duì)模塊或厚抹灰防護(hù)面層起防護(hù)作用的聚合物抗裂水泥砂漿。2.0.12 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布 Alkali-resistant glass fiber mesh具有不同規(guī)格的網(wǎng)格狀玻璃纖維紗機(jī)織物,外表經(jīng)過(guò)涂覆處理,具有一定耐堿性的抗裂增強(qiáng)材料簡(jiǎn)稱玻纖網(wǎng)
14、。2.0.13 外墻門(mén)窗口保溫防火隔絕 Fire insulation joint structure for doors and windows of external wall 將外墻門(mén)窗口內(nèi)側(cè)用厚度不小于20mm的泡沫玻璃板對(duì)外露端頭實(shí)施密閉覆蓋,以阻止室內(nèi)或室外火焰沿外墻門(mén)窗洞口向上蔓延的保溫防火構(gòu)造。2.0.14 飾面層 Finishing layer 在防護(hù)面層的外側(cè)涂刷涂料或粘貼飾面塊材等,形成對(duì)防護(hù)面層起保護(hù)和裝飾作用的構(gòu)造層。2.0.15 彩鋼復(fù)合屋面空心板 Color steel roofing hollow plate 用外外表有彩色防護(hù)涂層的金屬壓型薄板通過(guò)專用的設(shè)備與
15、屋面空心板或巖棉、玻璃棉、聚氨酯等復(fù)合,所構(gòu)成的保溫、防水、承重一體化的工業(yè)建筑屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)。2.0.16 模塊切割器 Cutter for module將模塊按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場(chǎng)加工的器具。3 根本規(guī)定3.0.1 模塊的制作應(yīng)采用電腦控制全自動(dòng)生產(chǎn)線,按建筑模數(shù)、節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)、建筑構(gòu)造、結(jié)構(gòu)體系和施工工藝的需求,通過(guò)專用設(shè)備,高溫真空一次成型制造。3.0.2 模塊按表觀密度分20 kg/ m3級(jí)和30 kg/ m3級(jí)兩個(gè)等級(jí),允許負(fù)偏差均不應(yīng)大于1 kg/m3空心模塊的表觀密度為30 kg/ m3。3.0.3 模塊幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合表3.0.3的規(guī)定。表3.0.3 模塊幾何尺寸允許偏差m
16、m模塊的種類長(zhǎng)度厚度高度平整度對(duì)角線長(zhǎng)度墻體空心模塊、屋面空心模塊、直板模塊、直角模塊、其它形狀0.01.00.01.00.01.01.00.01.03.0.4 模塊的儲(chǔ)存應(yīng)符合以下規(guī)定:1 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)系統(tǒng);2 庫(kù)房?jī)?nèi)常年最低氣溫不應(yīng)低于5;3 模塊應(yīng)分類墊平堆放,最下層模塊與地面宜有100mm凈距。3.0.5 模塊的陳化時(shí)間:在15以上的庫(kù)房?jī)?nèi)不應(yīng)少于10d;15以下時(shí),不應(yīng)少于20d。3.0.6 模塊外外表應(yīng)鑄印有制造企業(yè)的商標(biāo)標(biāo)識(shí),并宜在模塊周邊的醒目位置按以下方法標(biāo)記:1 墻體空心模塊用QKM表示; 2 粘貼直板模塊用ZM表示、直角模塊用JM 表示;3 屋面空心模塊用WKM
17、表示;4 地面輻射供暖模塊地?zé)崮K用DRM 表示;5 屋面、樓地面保溫模塊用WLM表示。 標(biāo)記例如:幾何尺寸為900mm900mm300mm的墻體空心模塊,應(yīng)標(biāo)記為:QKM900900300;其它模塊按類似方式標(biāo)記。3.0.7 空心模塊復(fù)合墻體的耐候性應(yīng)滿足以下要求:1 能耐受全壽命周期內(nèi)室外氣候長(zhǎng)期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞; 2 應(yīng)具有構(gòu)造防火措施和承受火焰輻射及阻絕火勢(shì)蔓延的能力;3 在規(guī)定的抗震設(shè)防烈度下,不應(yīng)與結(jié)構(gòu)脫離或破壞;4 應(yīng)具有滿足使用要求的防水和防滲透性能;5 應(yīng)具有物理化學(xué)穩(wěn)定性;所有相鄰組合材料應(yīng)彼此相容并具有防蝕性;應(yīng)具有防生物侵害的能力鼠害、蟲(chóng)害。 4 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及組成材料
18、的性能指標(biāo)4.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的性能指標(biāo)4.1.1 將芯肋冷彎C型鋼C180mm70mm30mm4.0mm水平置入厚度300mm、表觀密度30 kg/m3的型空心模塊預(yù)制凹槽中詳見(jiàn)附錄A,組成空心模塊復(fù)合墻體;其內(nèi)外外表分別用厚抹灰防護(hù)面層抹面,外露通孔用厚度不小于60mm的堵孔塊密閉封堵,其技術(shù)指標(biāo)如下: 1 傳熱系數(shù)K0.18W/m2K;2 耐火極限不低于1.2 h;3 滿足抗風(fēng)設(shè)計(jì)要求。4.1.2 表觀密度不小于20kg/m3屋面空心模塊詳見(jiàn)附錄A,內(nèi)外外表分別用0.4mm和0.5mm的彩鋼壓型板復(fù)合所構(gòu)成彩鋼屋面空心板,前后端頭的通孔分別用厚度不小于60mm的堵孔塊密閉封堵,其技術(shù)指標(biāo)如下
19、:1 檁條間距L1.5m時(shí),允許均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值3.5kN/m2;2 檁條間距L3.0m時(shí),允許均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5kN/m2;3 傳熱系數(shù)K0.20W/m2K;4 耐火極限不低于0.5h。4.1.3 其它彩鋼屋面板的技術(shù)指標(biāo)芯板為巖棉、玻璃棉、聚氨酯等,如力學(xué)性能、熱工性能、耐火極限等應(yīng)分別參照現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和根據(jù)建筑類別及建筑能耗的需求,選擇芯板的種類和通過(guò)熱工計(jì)算確定芯板厚度。4.1.4 外墻門(mén)窗的傳熱系數(shù)宜不大于1.2 W/m2K;還可根據(jù)工業(yè)建筑對(duì)能耗的需求采暖和制冷,自行調(diào)整其保溫隔熱性能,但最大值不宜大于1.8 W/m2K。4.2 組成材料的性能指標(biāo)4.2.1 模塊性能指標(biāo)應(yīng)符合表4
20、.2.1的規(guī)定。型模塊和型模塊性能指標(biāo)項(xiàng) 目 技 術(shù) 指 標(biāo)試驗(yàn)方法型模塊型模塊表觀密度,kg/ m3 kg/ m320302030GB/T10801.1GB/T 29906壓縮強(qiáng)度,MPaMPa 40.20導(dǎo)熱系數(shù), W/ (mK)W/ (mK)0.0370.0330.0320.030 尺寸穩(wěn)定性, % 0.3 0.3 0.3水蒸氣透過(guò)系數(shù), ng /PamsPamsng/Pams 4.0 4 4吸水率體積分?jǐn)?shù),% 2.0 30 2 2.0熔結(jié)性能斷裂彎曲負(fù)荷,N N 30 40 30 40彎曲變形,mmmm 20 20 20燃燒性能等級(jí)B2級(jí)B1級(jí)GB8624垂直于板
21、面方向抗拉強(qiáng)度,MPa0.20 0.300.20 0.30GB/T 299064.2.2 泡沫玻璃板性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。表4.2.2 泡沫玻璃板性能指標(biāo)項(xiàng) 目技 術(shù) 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法密度,kg/ m312010JC/T 647導(dǎo)熱系數(shù), W/ (mK)0.048抗壓強(qiáng)度MPa 0.40抗折強(qiáng)度 0.30抗拉強(qiáng)度 0.10 體積吸水率,V/V,%0.5尺寸穩(wěn)定性,%0.3燃燒性能等級(jí)A級(jí)勻溫灼燒性能750,0.5h線收縮率,% 8質(zhì)量損失率,% 54.2.3 抹面膠漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3 抹面膠漿性能指標(biāo)項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa與
22、模塊原強(qiáng)度表觀密度20 kg/ m3時(shí)0.20表觀密度30 kg/ m3時(shí)0.30破壞界面均發(fā)生在模塊內(nèi)GB/T 29906浸水48h,枯燥7d同原強(qiáng)度指標(biāo)耐凍融強(qiáng)度柔韌性壓折比水泥基3.0開(kāi)裂應(yīng)變非水泥基,%1.5抗沖擊性10 J級(jí)吸水量,g / m2500不透水性試樣抹面層內(nèi)測(cè)無(wú)水滲透可操作時(shí)間h1.5 4.04.2.4 膠粉聚苯顆粒膠料性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.4的要求。表4.2.4 膠粉聚苯顆粒漿料的性能指標(biāo)項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法干表觀密度 kg/ m3350JG 158抗壓強(qiáng)度 MPa 0.30GB/T 5486軟化系數(shù) 0.6JG 158導(dǎo)熱系數(shù) W/ (mK) 0.07
23、5GB/T 10294線收縮率 % 0.3JGJ/T 70拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa與水泥砂漿塊原強(qiáng)度 0.10JG 158耐水強(qiáng)度與模塊原強(qiáng)度耐水強(qiáng)度燃燒性能等級(jí)A級(jí)GB 86244.2.5 膠粘劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。 表4.2.5 膠粘劑性能指標(biāo)項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa與水泥砂漿原強(qiáng)度0.6GB/T 29906浸水48h,枯燥7d0.6拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa與模塊原強(qiáng)度表觀密度20 kg/ m3時(shí)0.2表觀密度30 kg/ m3時(shí)0.3破壞界面均發(fā)生在模塊中浸水48h,枯燥7d同原強(qiáng)度指標(biāo)可操作時(shí)間h1.54.04.2.6 玻纖網(wǎng)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。表
24、4.2.6 玻纖網(wǎng)主要性能指標(biāo)項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)試 驗(yàn) 方 法單位面積質(zhì)量,g / m2130GB/T 29906耐堿斷裂強(qiáng)力經(jīng)向、緯向,N/50mm750耐堿斷裂強(qiáng)力保存率經(jīng)向、緯向, %50斷裂伸長(zhǎng)率經(jīng)向、緯向, %5.04.2.7 芯肋和芯柱所用的冷彎C型鋼應(yīng)熱浸鍍鋅防腐,壁厚不應(yīng)小于3.0mm,技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50018的規(guī)定。4.2.8 結(jié)構(gòu)型鋼、C型鋼檁條、連接鋼板、連接角鋼、固定角鋼外表防腐處理,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50018的規(guī)定。4.2.9 螺栓技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?六角頭螺栓?GB/T578及?六角頭螺栓C
25、級(jí)?GB/T5780的規(guī)定。4.0.10 焊條技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?GB/T5117的規(guī)定,選用焊條的型號(hào)應(yīng)與主體鋼材相匹配。4.2.11 外墻柔性膩?zhàn)拥男阅苤笜?biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?外墻柔性膩?zhàn)?GB/T23455-2021的規(guī)定。4.2.12 合成樹(shù)脂乳液外墻涂料、合成樹(shù)脂乳液外墻涂料、外墻無(wú)機(jī)建筑涂料等材料性能指標(biāo)應(yīng)分別符合相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.13 空心模塊復(fù)合墻體外側(cè)面磚飾面根本構(gòu)造和性能指標(biāo)及組成材料性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料?GB/T 29906-2021的規(guī)定4.2.14 空心模塊復(fù)合墻體所采用的其它材料及附件如密封
26、膏、密封條、包角條、包邊條、蓋口條、護(hù)角等材料性能指標(biāo)應(yīng)分別符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5 設(shè) 計(jì)5.1 一般規(guī)定5.1.1 空心模塊工業(yè)建筑低能耗圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?GB50016、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017和?冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50018的規(guī)定。5.1.2 置于空心模塊凹槽中芯肋和芯柱,在兩柱間或兩固定端間均應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置,不應(yīng)有接縫。 5.1.3 空心模塊復(fù)合墻體外側(cè)的懸挑構(gòu)件如雨篷、挑板、空調(diào)室外機(jī)擱板等熱橋部位, 應(yīng)采用輕鋼結(jié)構(gòu)制作,并應(yīng)與空心模塊復(fù)合墻體內(nèi)的芯肋采用剛性斜拉撐栓接。5.1.4 芯肋位于窗下口時(shí),
27、其開(kāi)口應(yīng)朝下;芯肋位于門(mén)窗上口時(shí),其開(kāi)口應(yīng)朝上;芯肋的間距應(yīng)根據(jù)建筑構(gòu)造和當(dāng)?shù)仫L(fēng)荷載設(shè)計(jì)值經(jīng)計(jì)算確定,但最大間距不應(yīng)大于1.8m。5.1.5 門(mén)窗洞口四周邊的內(nèi)外外表均應(yīng)增設(shè)一道寬不小于200mm耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加強(qiáng)。5.1.6 粘貼面磚的復(fù)合墻體,應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)飾面磚與防護(hù)面層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,其值不應(yīng)小于0.4MPa。5.1.7 圍護(hù)結(jié)構(gòu)及組成材料的各項(xiàng)技術(shù)性能均應(yīng)符合第4章的規(guī)定;模塊的導(dǎo)熱系數(shù)修正系數(shù)a=1.0。5.1.8 空心模塊復(fù)合墻體內(nèi)外外表無(wú)論是地面以上或是地面以下、根底梁柱模塊保溫層外側(cè),均應(yīng)采用厚抹灰防護(hù)面層抹面;防護(hù)面層外表不設(shè)分隔條縫,假設(shè)建筑確需要設(shè)置分格條縫時(shí),其內(nèi)應(yīng)填
28、塞不燃密封材料。5.1.9 空心模塊復(fù)合墻體與根底梁、混凝土地面、混凝土框架梁柱的相接處,彩鋼屋面板自身在屋脊結(jié)合處和與空心模塊復(fù)合墻體在檐口的交接處,門(mén)窗洞口周邊與門(mén)窗框之間的安裝縫隙等,但凡圍護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)法實(shí)現(xiàn)企口插接的“熱橋部位,均應(yīng)在安裝組合時(shí),預(yù)留出10mm15mm的縫隙,均用燃燒性能不應(yīng)低于B2級(jí)保溫發(fā)泡材料封堵密實(shí)。5.1.10 各種類別模塊安裝組合出現(xiàn)非整塊時(shí),應(yīng)使用模塊切割器按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場(chǎng)加工,按標(biāo)準(zhǔn)完成企口插接組合,不得用手鋸切割模塊和平口對(duì)接縫組合。5.1.11 用于車(chē)輛通行的外門(mén),不宜選用推拉門(mén),應(yīng)選用無(wú)下坎的電動(dòng)卷簾門(mén)。當(dāng)需要單獨(dú)設(shè)置用于生產(chǎn)人員通行的外門(mén)時(shí),宜
29、將其設(shè)計(jì)為雙層平開(kāi)門(mén)。5.1.12 新風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)熱回收系統(tǒng)、可再生能源綜合利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)等直徑小于100mm的線管,均宜置于空心模塊復(fù)合墻體的通孔內(nèi)。5.2 設(shè)計(jì)要點(diǎn) 5.2.1 當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)受力體系為鋼結(jié)構(gòu)、空心模塊延鋼結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣安裝、構(gòu)成工業(yè)建筑外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),其各部位建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合如下要求:1 根底短柱和連續(xù)梁的外保溫和限位卡槽的設(shè)計(jì)如下:1根底短柱和連續(xù)梁的外保溫應(yīng)分別用表觀密度30 kg/m3、厚度不小于60mm的直板模塊做其外側(cè)免拆模板,與混凝土一同整體澆筑,構(gòu)成復(fù)合柱梁;2以結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣的外表為基準(zhǔn),分別向外返83mm和263mm,按此尺寸在根底梁上外表或混凝土地面上
30、外表彈出兩道實(shí)線,按線將2000 mm40 mm10 mm兩道限位板條用間距為300mm的鍍鋅自攻螺釘錨固其上,構(gòu)成空心模塊復(fù)合墻體的限位卡槽; 3 第一層空心模塊180mm100mm的預(yù)制凹槽,應(yīng)卡在限位卡槽上,其外外表應(yīng)與復(fù)合梁的外外表一平,如圖5.2.1-1。圖5.2.1-13 根底墻身保溫構(gòu)造1復(fù)合墻體;2室外防護(hù)面層;3保溫發(fā)泡材料;4根底短柱梁;5錨固鋼筋;6鋼結(jié)構(gòu)柱;7限位板條;8預(yù)埋鋼板;9密封膏嵌縫2 建筑層高、門(mén)窗墻垛寬度和高度、門(mén)窗洞口幾何尺寸、窗下墻和窗上墻的高度等均應(yīng)符合建筑模數(shù)3M0能夠被300mm整除。 3 縱向以結(jié)構(gòu)柱中心為定位軸線,橫向以結(jié)構(gòu)柱外翼緣的外表為定
31、位軸線,結(jié)構(gòu)柱的最大間距不宜大于9000mm; 4 門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)周邊,用厚度不小于20mm、寬度為340mm的泡沫玻璃板,按外墻無(wú)空腔粘貼系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,將其外露端頭密閉粘貼覆蓋,構(gòu)成門(mén)窗洞口保溫防火內(nèi)框,如圖5.2.1-4。圖5.2.1-4 外墻門(mén)窗口保溫防火構(gòu)造1室外防護(hù)面層;2保溫防火板;3滴水線;4橡膠密封膠帶;5保溫發(fā)泡材料;6室外窗臺(tái)板;7室內(nèi)防護(hù)面層;8復(fù)合墻體;9芯肋;10密封膠布;11門(mén)窗;12室內(nèi)窗臺(tái)板;13結(jié)構(gòu)柱5 固定芯肋的連接鋼板由工廠化制作焊接應(yīng)預(yù)先焊接在鋼結(jié)構(gòu)柱的外側(cè)翼緣上??招哪K沿鋼結(jié)構(gòu)柱的外側(cè)翼緣水平交圈分層設(shè)置。芯肋端頭與連接鋼板之間分別用兩個(gè)M12鍍鋅螺栓
32、連接固定,如圖5.2.1-5。圖5.2.1-5 空心模塊復(fù)合墻體與鋼結(jié)構(gòu)柱連接構(gòu)造1空心模塊復(fù)合墻體;2室外防護(hù)面層和飾面層;3連接螺栓;4芯肋;5結(jié)構(gòu)柱;6連接鋼板6 在檐口處,鋼結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣板的頂端高于橫梁2/3屋面檁條高度;在空心模塊頂端的180mm70mm凹槽內(nèi),水平交圈置入一道芯肋芯肋的開(kāi)口應(yīng)朝下,芯肋端頭與鋼結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣板的頂端分別用兩個(gè)M12鍍鋅螺栓通過(guò)連接角鋼連接,如圖5.2.1-6。圖5.2.1-6 檐口處芯肋與鋼結(jié)構(gòu)柱連接構(gòu)造1保溫發(fā)泡材料;2芯肋;3空心模塊復(fù)合墻體;4室外防護(hù)面層和飾面層;5連接角鋼;6連接螺栓;7結(jié)構(gòu)柱 7 門(mén)窗洞口墻垛的左右兩側(cè)芯肋與芯柱的連接和
33、門(mén)窗框與芯肋和芯柱的連接應(yīng)符合如下要求:1門(mén)窗洞口墻垛的左右兩側(cè),用固定角鋼通過(guò)5個(gè)直徑不小于4mm的鍍鋅拉鉚釘將芯柱與芯肋連接,構(gòu)成外墻輕鋼結(jié)構(gòu)門(mén)窗框,芯柱的腹板應(yīng)朝洞口一側(cè);2用不小于M12的鍍鋅錨栓穿過(guò)20mm厚泡沫玻璃板將門(mén)窗框固定在芯肋和芯柱上,第一個(gè)錨栓距上下和左右端頭均不應(yīng)大于300mm,錨栓間距不大于1200mm,且每一邊框上的錨栓數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)。8 外墻轉(zhuǎn)角處的縱向組合貫穿縫,用燃燒性能不低于B2級(jí)的發(fā)泡保溫材料將其密閉封堵后,再用邊長(zhǎng)不小于350mm、厚度不小于50mm的整體轉(zhuǎn)角模塊,按外墻無(wú)空腔粘貼系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,將其粘貼在組合縫外側(cè)。 9 在空心模塊復(fù)合墻體的內(nèi)外防護(hù)面
34、層上設(shè)置吊掛物時(shí),單點(diǎn)吊掛重量不應(yīng)大于20kg。假設(shè)超過(guò)該重量時(shí),應(yīng)將吊掛位置設(shè)在復(fù)合墻體內(nèi)的芯肋或芯柱上也可附加設(shè)置芯肋和芯柱,并需進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定驗(yàn)算,具體位置和做法應(yīng)在施工圖中做出標(biāo)記和說(shuō)明,。5.2.2 當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)受力體系為混凝土框架結(jié)構(gòu)、空心模塊做填充墻時(shí),其各部位建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合如下要求:1 門(mén)窗洞口幾何尺寸、窗下墻的高度和窗間墻垛的寬度應(yīng)符合建筑模數(shù)3M0能夠被300mm整除。2 結(jié)構(gòu)柱的最大間距不宜大于9000mm;3 以結(jié)構(gòu)柱的外外表為基準(zhǔn)面,向內(nèi)返60mm和240mm彈出兩道實(shí)線,按線將2000 mm40 mm10 mm兩道限位板條用間距為300mm的鍍鋅自攻螺釘錨固其上,
35、構(gòu)成空心模塊的限位卡槽; 4 門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)周邊的保溫防火內(nèi)框的設(shè)計(jì)應(yīng)符合5.2.1-4的技術(shù)要求; 5 門(mén)窗洞口墻垛的左右兩側(cè)芯肋與芯柱的連接和門(mén)窗框與芯肋和芯柱的連接應(yīng)符合5.2.1-7的技術(shù)要求;:6 第一層空心模塊180mm100mm的預(yù)制凹槽,應(yīng)卡在限位卡槽上,其外外表應(yīng)與結(jié)構(gòu)梁柱的外外表一平;結(jié)構(gòu)梁柱的外保溫,除應(yīng)按外墻無(wú)空腔粘貼系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行外,并應(yīng)符合圖5.2.2-5-1和圖5.2.2-5-2的技術(shù)要求。圖5.2.2-5-1 結(jié)構(gòu)梁外保溫粘貼系統(tǒng)構(gòu)造垂直剖面1復(fù)合墻體;2室外防護(hù)面層;3限位板條;4粘貼層;5直板模塊;6發(fā)泡保溫材料:7樓面板;8結(jié)構(gòu)連梁圖5.2.2-5-2 結(jié)
36、構(gòu)柱外保溫粘貼系統(tǒng)構(gòu)造(水平剖面)1復(fù)合墻體;2結(jié)構(gòu)柱;3防護(hù)面層;4直板模塊;5粘貼層7 將長(zhǎng)度等于兩個(gè)結(jié)構(gòu)柱間距的通長(zhǎng)芯肋水平置入空心模塊頂端180mm70mm的預(yù)制凹槽內(nèi)芯肋位于窗下口時(shí),其開(kāi)口應(yīng)朝下,芯肋位于窗上口時(shí),其開(kāi)口應(yīng)朝上;芯肋的兩個(gè)端頭與結(jié)構(gòu)柱之間分別用兩個(gè)M12鍍鋅螺栓和兩個(gè)M12鍍鋅膨脹螺栓通過(guò)固定角鋼連接固定,如圖5.2.2-3。圖5.2.2-3 空心模塊與結(jié)構(gòu)柱連接構(gòu)造1固定角鋼;2連接螺栓;3芯肋;4復(fù)合墻體;5膨脹螺栓;6結(jié)構(gòu)柱8 在空心模塊復(fù)合墻體上設(shè)置吊掛物應(yīng)符合5.2.1-9的技術(shù)要求。5.2.3 支撐彩鋼復(fù)合屋面空心板的檁條間距應(yīng)由計(jì)算確定,但最大間距不應(yīng)
37、大于3m。5.2.4 彩鋼復(fù)合屋面空心板在排塊設(shè)計(jì)時(shí),橫向組合不宜出現(xiàn)非整塊。 在波峰與檁條的交接處,應(yīng)采用有防水扣帽、直徑不小于8mm的鍍鋅自攻螺釘與檁條連接,每道波峰與檁條在交叉點(diǎn)上均不應(yīng)少于一個(gè)自攻螺釘。在屋面的檐口、屋脊、及屋面兩端,彩鋼復(fù)合屋面空心板與檁條之間,應(yīng)采用M10鍍鋅螺栓穿透連接不得用自攻釘連接,每道波峰與檁條在交叉點(diǎn)上均不應(yīng)少于一個(gè)螺栓。彩鋼復(fù)合屋面空心板兩端的通孔,用厚度不小于60mm的堵孔模塊密閉封堵。5.2.5 其它類別保溫芯材的彩鋼復(fù)合屋面板如巖棉、玻璃棉、聚氨酯等,應(yīng)根據(jù)建筑能耗指標(biāo)的需求計(jì)算保溫芯材的厚度。其產(chǎn)品的技術(shù)性能應(yīng)分別符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;彩鋼復(fù)合屋面
38、板的排塊設(shè)計(jì),亦應(yīng)符合本節(jié)5.2.4條的技術(shù)要求。6 施 工6.1 一般規(guī)定6.1.1 承當(dāng)空心模塊工業(yè)建筑低能耗圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝的施工企業(yè)應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立相應(yīng)的工程質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度。6.1.2 施工前應(yīng)編制具體的施工方案,對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底和施工方法培訓(xùn)。6.1.3 按施工圖的要求繪制墻體空心模塊和彩鋼屋面空心板或其他類別的彩鋼屋面板的排塊安裝組合圖,按圖施工。6.1.4 抄測(cè)放線地基與根底施工根底混凝土柱梁施工室內(nèi)混凝土地面施工鋼結(jié)構(gòu)安裝或混凝土框架結(jié)構(gòu)施工限位板條安裝空心模塊復(fù)合墻體組合及與結(jié)構(gòu)連接彩鋼復(fù)合屋面空心板安裝室內(nèi)外空心模塊復(fù)合墻體厚抹灰防護(hù)面層施工門(mén)
39、窗口保溫防火板安裝門(mén)窗框安裝墻體轉(zhuǎn)角處外露通孔槽封堵墻體轉(zhuǎn)角組合縫粘貼覆蓋門(mén)窗安裝室外臺(tái)階及散水建筑飾面。6.1.5 直徑小于100mm的管線下管,應(yīng)與空心模塊復(fù)合墻體安裝一同進(jìn)行,且敷設(shè)于孔洞內(nèi)。直徑小于20mm的線管,可敷設(shè)在厚抹灰防護(hù)面層內(nèi),但應(yīng)使用型模塊切割器在空心模塊復(fù)合墻體上豁槽下管,選用線管的類別應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)安裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;置于空心模塊復(fù)合墻體內(nèi)的線管和套管不宜有接頭,一旦出現(xiàn)接頭,其技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)安裝標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.6 空心模塊復(fù)合墻體安裝應(yīng)符合如下要求:1、芯肋與結(jié)構(gòu)柱為栓接,芯肋與芯柱為鉚接;2、建筑層數(shù)為二層或二層以上時(shí),上一層空心模塊復(fù)合墻體安裝組合
40、前,先將下一層空心模塊復(fù)合墻體的內(nèi)外外表用厚度不小于3mm的顆粒漿料均勻覆蓋;3、彩鋼復(fù)合屋面空心板安裝前,空心模塊復(fù)合墻體的內(nèi)外外表均用厚度不小于3mm的顆粒漿料均勻覆蓋完畢。6.2 施工要點(diǎn)6.2.1 當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)受力體系為鋼結(jié)構(gòu)、空心模塊延鋼結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣安裝、構(gòu)成工業(yè)建筑外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),其安裝組合前的準(zhǔn)備工作和安裝組合工序及方法應(yīng)符合如下要求: 1 安裝組合前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合如下要求:1 空心模塊與結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣外表相貼的部位,其內(nèi)外表應(yīng)先抹一道厚抹灰防護(hù)面層;2 C型鋼檁條、連接鋼板、連接角鋼、固定角鋼均已按標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理;3 結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣上預(yù)留的螺栓孔位置已校核無(wú)誤;4 根底
41、梁頂面或混凝土地面的水平標(biāo)高和外表平整度均已到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求;5 用堵孔條塊已將空心模塊端頭轉(zhuǎn)角和門(mén)窗墻垛兩側(cè)的凹槽或通孔封堵完畢;6 限位卡槽已按設(shè)計(jì)要求就位。2 安裝組合工序及方法應(yīng)符合如下要求: 1 將第一層空心模塊下端企口的凸榫切下并填入凹槽,并按設(shè)計(jì)要求留出門(mén)洞口的位置。從墻角一端開(kāi)始,橫向?qū)⒖招哪K卡在限位卡槽上空心模塊外外表燕尾槽平行于地面,與結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣相貼的部位,均用內(nèi)外表有厚抹灰防護(hù)面層的空心模塊組合;2 空心模塊組合應(yīng)相互上下錯(cuò)縫300mm,不應(yīng)出現(xiàn)非整塊墻體盡端和坡屋面封山組合時(shí)除外;3 按設(shè)計(jì)要求的間距,將芯肋置入空心模塊180mm70mm的預(yù)制凹槽中芯肋開(kāi)口應(yīng)朝下,分
42、別用兩個(gè)M12鍍鋅螺栓通過(guò)結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣上的連接鋼板與芯肋端頭連接固定,按此安裝工序,分層錯(cuò)縫插接拼裝至門(mén)窗上口,墻垛端頭的通孔用堵孔塊封堵;4 在門(mén)窗上口處,將芯肋置于結(jié)構(gòu)柱外側(cè)翼緣的連接鋼板上,分別用兩個(gè)M12鍍鋅螺栓連接芯肋的開(kāi)口應(yīng)朝上;5 在門(mén)窗洞口的左右兩側(cè),按設(shè)計(jì)要求用鍍鋅拉錨釘通過(guò)固定角鋼將芯柱與芯肋相互連接,構(gòu)成輕鋼結(jié)構(gòu)門(mén)窗洞口; 6 在檐口處,分別用兩個(gè)M12鍍鋅螺栓通過(guò)直角形連接鋼板將芯肋與結(jié)構(gòu)柱在外側(cè)翼緣的頂端連接; 7 門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)泡沫玻璃板的安裝、空心模塊復(fù)合墻體在轉(zhuǎn)角處縱向組合貫穿縫發(fā)泡封堵和用整體轉(zhuǎn)角模塊空心模塊粘貼蓋縫及空心模塊復(fù)合墻體內(nèi)外外表厚抹灰防護(hù)面層的施
43、工等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2 當(dāng)房屋結(jié)構(gòu)受力體系為混凝土框架結(jié)構(gòu)、空心模塊做填充墻時(shí),其安裝組合前準(zhǔn)備工作和安裝組合工序及方法應(yīng)符合如下要求: 1 安裝組合前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下要求:1芯肋和芯柱和連接角鋼均按標(biāo)準(zhǔn)要求已做好防腐處理;2在結(jié)構(gòu)柱的內(nèi)側(cè),已按設(shè)計(jì)要求的位置和間距,將M12鍍鋅膨脹螺栓的預(yù)埋孔準(zhǔn)確打好,并已校核無(wú)誤;3根底梁或樓面連梁的的水平標(biāo)高和外表平整度均已到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求;4用堵孔條塊已將空心模塊端頭和門(mén)窗墻垛兩側(cè)的凹槽和通孔封堵完畢。5 限位卡槽已按設(shè)計(jì)要求就位。2 安裝組合工序及方法應(yīng)符合以下要求:1 將第一層空心模塊下端企口的凸榫切下并填入凹槽,并按設(shè)計(jì)要求留出門(mén)洞口位置
44、。從轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)柱的一端開(kāi)始,橫向?qū)⒖招哪K卡在限位卡槽上空心模塊外外表燕尾槽平行于地面,每層模塊組合時(shí),應(yīng)相互上下錯(cuò)縫300mm。2按設(shè)計(jì)要求的間距,將芯肋置入空心模塊180mm70mm的預(yù)制凹槽中芯肋開(kāi)口應(yīng)朝下,分別用兩個(gè)M12鍍鋅螺栓和兩個(gè)M12鍍鋅膨脹螺栓通過(guò)連接角鋼將芯肋端頭與結(jié)構(gòu)柱連接固定;按此安裝工序,分層錯(cuò)縫插接拼裝至門(mén)窗上口,墻垛端頭的通孔用堵孔塊封堵;3 在門(mén)窗上口處,將芯肋置入模塊上端180mm10mm的預(yù)制凹槽中芯肋的開(kāi)口朝上,分別用兩個(gè)M12鍍鋅螺栓和兩個(gè)M12鍍鋅膨脹螺栓通過(guò)連接角鋼將芯肋端頭與結(jié)構(gòu)柱連接固定;4 在門(mén)窗洞口的左右兩側(cè),按設(shè)計(jì)要求用鍍鋅拉錨釘通過(guò)固定角鋼
45、將芯柱與芯肋相互連接,構(gòu)成輕鋼結(jié)構(gòu)門(mén)窗洞口; 5 將空心模塊分層錯(cuò)縫插接拼裝至上一層梁底面;6 門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)泡沫玻璃板的安裝、空心模塊復(fù)合墻體與梁底間的水平組合縫和與結(jié)構(gòu)柱間的垂直組合縫發(fā)泡封堵、梁和柱的外保溫粘貼、空心模塊復(fù)合墻體內(nèi)外外表厚抹灰防護(hù)面層的施工等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.3 彩鋼復(fù)合屋面空心板安裝前的準(zhǔn)備工作和安裝組合工序及方法應(yīng)符合以下要求: 1 安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合以下要求: 1 用厚度60mm的堵孔塊,將空心板兩端的通孔密閉封堵;2 根據(jù)建筑房屋的長(zhǎng)度,繪制彩鋼復(fù)合屋面空心板的排塊圖,橫向搭接組合不宜出現(xiàn)非整塊;3 空心模塊復(fù)合墻體最上一道芯肋腹板外表應(yīng)與結(jié)構(gòu)檁條翼緣頂面
46、在同一坡面內(nèi)。2 安裝組合工序及方法應(yīng)符合以下要求:1 與結(jié)構(gòu)檁條間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2 屋脊處所形成的楔形組合縫,用型模塊切割器將直板模塊按所需形狀現(xiàn)場(chǎng)加工填縫,再注入發(fā)泡保溫材料密閉封堵。 6.2.4 其它類別保溫芯材巖棉、玻璃棉、聚氨酯等彩鋼復(fù)合屋面板的安裝組合工序及方法,應(yīng)參照6.2.3條的技術(shù)要求執(zhí)行。6.3 施工平安6.3.1 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工平安標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程的相關(guān)規(guī)定,施工前,應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行平安技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格前方可上崗操作。6.3.2 模塊堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離明火作業(yè)區(qū),應(yīng)墊平分類擺放,不應(yīng)將其隨意堆放到室外。6.3.3 因故長(zhǎng)期停工的工程,在停工期間,應(yīng)將空心模塊復(fù)合
47、墻體內(nèi)外外表均用厚度不小于3mm的顆粒漿料密閉覆蓋、門(mén)窗洞口內(nèi)側(cè)用泡沫玻璃板粘貼覆蓋、一層門(mén)洞口應(yīng)臨時(shí)封閉。6.3.4 當(dāng)不可防止有明火作業(yè)與空心模塊復(fù)合墻體安裝組合在同一作業(yè)面內(nèi)交叉施工時(shí),應(yīng)專門(mén)制定施工方案,監(jiān)管施工。6.3.5 將模塊切割器設(shè)在對(duì)應(yīng)施工作業(yè)面的樓層內(nèi),不應(yīng)在外腳手架上切割模塊。6.3.6 裝飾和保溫材料制作的外墻裝飾線和立面造型,嚴(yán)禁蹬踏。7 工程質(zhì)量驗(yàn)收7.1 一般規(guī)定7.1.1 EPS空心模塊工業(yè)建筑低能耗圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工,應(yīng)按分部工程進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收。驗(yàn)收的內(nèi)容、程序、組織和記錄等,應(yīng)符合?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB50300的規(guī)定。7.1.2 空心模塊復(fù)合墻體
48、與彩鋼復(fù)合屋面空心板或彩鋼復(fù)合屋面板安裝組合應(yīng)按子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。以每一單項(xiàng)工程為一個(gè)檢驗(yàn)批,其它剛架主體結(jié)構(gòu)工程、門(mén)窗安裝、室內(nèi)外裝飾裝修工程等質(zhì)量驗(yàn)收均應(yīng)分別符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7.1.3 材料生產(chǎn)企業(yè)對(duì)其產(chǎn)品應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和型式檢驗(yàn)報(bào)告,產(chǎn)品或包裝上應(yīng)鑄印或標(biāo)注生產(chǎn)企業(yè)的商標(biāo)標(biāo)識(shí)。7.1.4 模塊生產(chǎn)廠家應(yīng)提供其本年度的技術(shù)性能型式檢驗(yàn)報(bào)告。7.1.5 以下材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)應(yīng)是見(jiàn)證取樣檢驗(yàn),同時(shí)應(yīng)將取樣時(shí)的影像資料存入電子檔案。1 空心模塊的表觀密度;2 泡沫玻璃板的密度;3 膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度;4 膠粉聚苯顆粒漿料的干表觀密度、拉伸粘貼強(qiáng)度、燃燒性能;
49、5 抹面膠漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度和壓折強(qiáng)度比;6 耐堿玻纖網(wǎng)格布的單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強(qiáng)力和耐堿斷裂強(qiáng)力保存率;7.1.6 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下資料進(jìn)行核查,并納入竣工技術(shù)檔案:1 設(shè)計(jì)文件、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙會(huì)審記錄和隱蔽工程記錄;2 所用模塊的產(chǎn)品合格證和性能指標(biāo)型式檢驗(yàn)報(bào)告;3 膠粘劑與模塊的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度復(fù)檢報(bào)告;4 顆粒漿料抹面層與復(fù)合墻體的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的復(fù)檢報(bào)告;5 抹面膠漿與厚抹灰防護(hù)面層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度和壓折強(qiáng)度比的復(fù)檢報(bào)告;6 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的單位面積質(zhì)量、耐堿斷裂強(qiáng)力和斷裂強(qiáng)力保存率的復(fù)檢報(bào)告。7.1.7 當(dāng)以下部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收時(shí),應(yīng)保存文字資料和影像資料。1 空心模塊復(fù)合墻體
50、內(nèi)芯肋和芯柱的外表防腐蝕施工、;2 空心模塊復(fù)合墻體內(nèi)芯肋的間距和與結(jié)構(gòu)柱的連接施工、3 空心模塊復(fù)合墻體內(nèi)新風(fēng)和排風(fēng)及熱回收系統(tǒng)的管道、電氣和通訊等配套工程的線管、可再生能源綜合利用系統(tǒng)線管等施工。7.2 空心模塊復(fù)合墻體 主控工程7.2.1 空心模塊的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批不同形狀和不同規(guī)格抽檢3塊。 檢驗(yàn)方法:用鋼直尺測(cè)量檢驗(yàn)。7.2.2 門(mén)窗洞口周邊熱橋部位的施工應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查;檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。7.2.3 芯肋的間距和與結(jié)構(gòu)柱的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;檢查施工記錄和隱蔽工程記
51、錄。7.2.4 芯肋與芯柱的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。7.2.5 玻纖網(wǎng)的搭接尺寸不應(yīng)小于100mm;應(yīng)將其設(shè)在抹面層的中間,且不得出現(xiàn)松弛、褶皺和傾斜錯(cuò)位現(xiàn)象。檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢3處。檢驗(yàn)方法:觀察;用鋼直尺測(cè)量;檢查隱蔽工程記錄。7.2.6 門(mén)窗內(nèi)口處的泡沫玻璃板的粘貼施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;檢查施工記錄。7.2.7 門(mén)窗口四角處和外墻轉(zhuǎn)角處及房屋首層的附加玻纖網(wǎng)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;檢查隱蔽工程記錄。7.2.8 厚抹灰防護(hù)面層厚度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定
52、。檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批抽檢5處,每處取3點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:針刺法與鋼直尺測(cè)量。 一般工程7.2.9 混凝土底梁上外表或混凝土地面平整度不應(yīng)大于5.0mm。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:2m靠尺和塞尺測(cè)量。7.2.10 空心模塊復(fù)合墻體外表平整度和立面垂直度均不應(yīng)大于3.0mm;組合縫上下差不應(yīng)大于0.5mm,組合縫寬度不應(yīng)大于1.0mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:用2m靠尺和塞尺測(cè)量檢查。7.2.11 芯肋與結(jié)構(gòu)柱的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;檢查施工記錄。7.2.12 厚抹灰防護(hù)面層的立面垂直度、外表平整度和陰陽(yáng)角方正偏差不應(yīng)大于4.0mm。檢驗(yàn)數(shù)量:每個(gè)檢驗(yàn)批
53、抽檢5處,每處取3點(diǎn)。檢驗(yàn)方法:2m靠尺、垂直檢測(cè)尺、塞尺和直角檢測(cè)尺測(cè)量。7.2.13 分隔條、裝飾線和滴水線槽等部位應(yīng)棱角平齊,位置、尺寸直線度、深度和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;拉5m線測(cè)量。7.3 彩鋼復(fù)合屋面空心板安裝 主控工程7.3.1 屋面結(jié)構(gòu)檁條上外表的上下差不應(yīng)大于5.0mm。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:拉線檢驗(yàn);檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。7.3.2 彩鋼壓型板與屋面空心模塊的內(nèi)外外表應(yīng)粘貼牢固。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;手扳檢查。7.3.3 房屋端部、檐口和屋脊處的彩鋼復(fù)合屋面空心板與結(jié)構(gòu)檁條的螺栓連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)
54、量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀查檢查;檢查施工記錄7.3.4 彩鋼復(fù)合屋面空心板在屋脊和檐口處的密閉性應(yīng)符合本規(guī)程的設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查;檢查施工記錄和隱蔽工程記錄。附錄A 模塊的類別A.0.1 墻體空心模塊規(guī)格1mm:900900300長(zhǎng)高厚。用途:用于建筑外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。形狀:外觀呈空心方形,內(nèi)外外表按一定模數(shù)有均勻分布的燕尾槽,上端和左右兩側(cè)分別各有一道18070mm矩形凹槽,下端有一道18010mm矩形凹槽,四周邊有兩道矩形企口,中間有3個(gè)橫向矩形通孔,內(nèi)外兩側(cè)孔壁厚度均為60mm,如圖A.0.1-1。圖A.0.1-1 墻體空心模塊1凹槽;2左右企口;3通孔;4上
55、下企口;5燕尾槽;6商標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)格2mm:600900300長(zhǎng)高厚。用途:與規(guī)格1相同。形狀:外觀呈空心矩形,除長(zhǎng)度由900mm變化為600mm外,其它與規(guī)格1相同,如圖A.0.1-2。圖A.0.1-2 墻體空心模塊1凹槽;2左右企口;3通孔;4上下企口;5燕尾槽;6商標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)格3mm:300900300長(zhǎng)高厚。用途:與規(guī)格1相同。形狀:外觀呈空心矩形,除長(zhǎng)度由900mm變化為300mm外,其它與規(guī)格1相同,如圖A.0.1-3。圖A.0.1-3 墻體空心模塊1凹槽;2左右企口;3通孔;4上下企口;5燕尾槽;6商標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)格4mm:900300300長(zhǎng)高厚。用途:與規(guī)格1相同。形狀:外觀呈空心矩形,
56、除高度由900mm變化為300mm和中間有1個(gè)130mm180mm的橫向矩形通孔外,其它與規(guī)格1相同,如圖A.0.1-4。圖A.0.1-4 墻體空心模塊1凹槽;2左右企口;3通孔;4上下企口;5燕尾槽;6商標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)格5mm:600300300長(zhǎng)高厚。用途:與規(guī)格1相同。形狀:外觀呈空心矩形,除長(zhǎng)度由900mm變化為600mm外,其它與規(guī)格4相同,如圖A.0.1- 5。圖A.0.1-5 墻體空心模塊1凹槽;2左右企口;3通孔;4上下企口;5燕尾槽;6商標(biāo)標(biāo)識(shí)規(guī)格6mm:300300300長(zhǎng)高厚。用途:與規(guī)格1相同。形狀:外觀呈空心方形,除長(zhǎng)度由900mm變化為300mm外,其它與規(guī)格4模塊相同,
57、如圖A.0.1- 6。圖A.0.1-6 墻體空心模塊1凹槽;2左右企口;3通孔;4上下企口;5燕尾槽;6商標(biāo)標(biāo)識(shí)A.0.2 粘貼系統(tǒng)模塊分直板模塊和直角模塊兩種1 直板模塊:規(guī)格mm:長(zhǎng)600,寬500,厚60、70、80、100、150。用途:用于墻體屋面空心模塊堵孔槽及混凝土框架梁柱的外保溫等。形狀:外觀呈直板矩形,內(nèi)外外表按一定模數(shù)橫向有均勻分布的燕尾槽,周邊有一道等腰梯形企口厚度大于100mm時(shí),有兩道等腰梯形企口,外坡形組合縫,如圖A.0.2-1。 圖A.0.2-1 等腰梯形企口直板模塊 1梯形企口;2商標(biāo)標(biāo)識(shí);3外坡形組合縫;4燕尾槽 2、直角模塊:規(guī)格mm:高500,直角邊長(zhǎng)為1
58、00300可調(diào),厚60、70、80、100、150。用途:用于遮蓋空心模塊復(fù)合墻體在轉(zhuǎn)角處的貫穿組合縫及混凝土框架梁柱轉(zhuǎn)角處的外保溫等。形狀:外觀呈等邊直角形,內(nèi)外外表按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽,其它與直板模塊相同,如圖A.0.2-2。圖A.0.2-2 等腰梯形企口角形模塊1梯形企口;2外坡形組合縫;3燕尾槽;4商標(biāo)標(biāo)識(shí)A.0.3 現(xiàn)澆系統(tǒng)模塊分直板模塊和直角模塊兩種1 直板模塊:規(guī)格mm:90030060和90060060長(zhǎng)高厚用途:用于現(xiàn)澆根底柱梁的外保溫層免拆保溫模板。形狀:外觀呈直板矩形,內(nèi)外外表按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽,周邊有一道矩形企口,如圖A.0.3-1。 圖A.0
59、.3-1 矩形企口直板模塊 1矩形企口;2燕尾槽;3商標(biāo)標(biāo)識(shí)2 直角模塊規(guī)格mm:直角邊長(zhǎng)150,高300和600,厚60。 用途:用于根底柱梁轉(zhuǎn)角處的外保溫免拆保溫模板。形狀:外觀呈等邊直角形,內(nèi)外外表按一定模數(shù)豎向有均勻分布的燕尾槽,周邊有一道矩形企口,如圖A.0.3-2。 圖A.0.3-2 矩形企口直角模塊 1矩形企口;2燕尾槽;3商標(biāo)標(biāo)識(shí)A.0.4 地面保溫模塊規(guī)格mm:長(zhǎng)900,寬300、600,厚60、70、80、100、150。用途:用于混凝土屋面和室內(nèi)地面保溫層。形狀:外觀呈板狀矩形,當(dāng)厚度小于120mm時(shí),模塊為實(shí)心,當(dāng)厚度大于120mm時(shí),模塊為空心,周邊有兩道矩形企口,上
60、下外表設(shè)有均勻分布的燕尾槽,如圖A.0.4。圖A.0.4 地面保溫模塊1左右企口;2上下企口;3商標(biāo)標(biāo)識(shí);4燕尾槽A.0.5 地面輻射供暖模塊地?zé)崮K規(guī)格mm:長(zhǎng)900、寬600、厚50、60、70、80、100、150。用途:用于地面輻射供暖地?zé)岜貙?。形狀:外觀呈直板矩形,四周邊有矩形企口和裁口的組合構(gòu)造,上下外表按一定間距設(shè)有燕尾槽,每間隔150mm有一道與燕尾槽平行、直徑20mm固定供暖管的圓形卡槽,如圖A.0.5。圖A.0.5 地面輻射供暖模塊地?zé)崮K1燕尾槽;2圓形卡槽;3商標(biāo)標(biāo)識(shí);4組合對(duì)接口A.0.6 屋面空心模塊規(guī)格mm:1000920200長(zhǎng)寬厚。用途:用于制作彩鋼復(fù)合屋面
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