材料質(zhì)量控制系統(tǒng)

1、一、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的重要性1、保證壓力容器制造質(zhì)量的基本條件；2、影響到產(chǎn)品的制造周期；3、影響到產(chǎn)品的制造成本。二、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行1、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的構(gòu)成材料質(zhì)量控制系統(tǒng)一般設(shè)采購(gòu)訂貨、驗(yàn)收入庫(kù)、材料保管、材料代用、材料發(fā)放和材料使用（標(biāo)記和標(biāo)記移植）六個(gè)環(huán)節(jié)和若干個(gè)控制點(diǎn)。相應(yīng)的臺(tái)帳、表、卡等證明文件。程序文件和支持性文件。2、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立質(zhì)量保證手冊(cè)中明確管理職責(zé)，確定本系統(tǒng)的控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)；控制程序（管理制度）； 材料采購(gòu)訂貨控制程序、材料驗(yàn)收入庫(kù)控制程序、材料代用控制程序、材料保管、發(fā)放控制程序、材料使用控制程序按容規(guī)、GB150等要求規(guī)范材料系統(tǒng)的表、

2、卡、單，力求證實(shí)性文件內(nèi)容齊全，可追溯性強(qiáng) 3、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的運(yùn)行對(duì)本系統(tǒng)有關(guān)人員的工作進(jìn)行檢查和考核，并向質(zhì)保工程師報(bào)告本系統(tǒng)的運(yùn)行情況；定期組織本系統(tǒng)有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，貫徹執(zhí)行程序文件；對(duì)不合格品及時(shí)提出處理意見，反饋質(zhì)量信息。協(xié)調(diào)本系統(tǒng)和有關(guān)部門、系統(tǒng)的關(guān)系；同質(zhì)保體系有關(guān)人員修訂材料管理文件局部或重大改動(dòng)；定期檢查本系統(tǒng)的質(zhì)量記錄表、卡、但的歸檔管理。三、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制1、壓力容器材料質(zhì)量控制的要求審核設(shè)計(jì)所用的材料，其牌號(hào)、規(guī)格、及運(yùn)用范圍是否符合要求；嚴(yán)格實(shí)施對(duì)材料從采購(gòu)訂貨、驗(yàn)收入庫(kù)、保管發(fā)放的全過程。壓力容器受壓元件材料檢驗(yàn)入庫(kù)，應(yīng)具有材

3、料生產(chǎn)廠提供的并經(jīng)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門蓋章確認(rèn)的質(zhì)量證明書。應(yīng)根據(jù)材料驗(yàn)收合格后的入庫(kù)順序、類別和爐批號(hào)的不同編制材料代號(hào)，通過材料代號(hào)標(biāo)記、標(biāo)記移植及容器制造資料中的反映，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的質(zhì)量追蹤；凡材料質(zhì)量證明書中所缺的檢驗(yàn)項(xiàng)目，法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求增加或復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)即使進(jìn)行補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)，合格后方可使用。材料代用必須符合容規(guī)，并嚴(yán)格代用審批程序。自覺接受并積極配合壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督、檢查和知道，對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。二、材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)（一）采購(gòu)訂貨1、采購(gòu)文件審批 采購(gòu)文件應(yīng)包括下列內(nèi)容工程項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號(hào)；材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及滿足的材料標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)質(zhì)量要求；有關(guān)標(biāo)記

4、和驗(yàn)證要求；材料變更說明；編制說明中應(yīng)說明供貨周期及需要注意的問題。2、合格供方確認(rèn)a) 對(duì)供方現(xiàn)有樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)；b) 對(duì)供方的質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)；c) 對(duì)比同類產(chǎn)品的歷史情況；d) 對(duì)比其他使用者的使用效果和經(jīng)驗(yàn)；e) 利用第三方機(jī)構(gòu)評(píng)價(jià)的結(jié)果；f) 信任供方的質(zhì)量體系；g) 對(duì)供方發(fā)出供方情況調(diào)查表進(jìn)行調(diào)查。3、采購(gòu)訂貨 根據(jù)編制的采購(gòu)文件，由采購(gòu)員在合格供方中選擇供貨單位，并簽訂采購(gòu)合同，采購(gòu)合同應(yīng)簽明質(zhì)量保證協(xié)議、驗(yàn)證方法協(xié)議和質(zhì)量 爭(zhēng)端處理協(xié)議。 質(zhì)量保證協(xié)議中應(yīng)包括以下內(nèi)容：供方應(yīng)提供材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供方質(zhì)量檢驗(yàn)專用章和經(jīng)辦人章的原始復(fù)印件，內(nèi)容符合采購(gòu)文件的要求，并能追

5、溯到材料的技術(shù)條件、牌號(hào)、類型或級(jí)別以及爐批好等。需方提供的技術(shù)質(zhì)量要求，供方應(yīng)予以保證。需方提出的特殊或附加檢驗(yàn)項(xiàng)目，供方應(yīng)予以保證。特殊工藝要求供方提交檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)資料或工序控制記錄。（二）驗(yàn)收入庫(kù) 驗(yàn)收入庫(kù)環(huán)節(jié)中設(shè)質(zhì)量證明書審查、實(shí)物檢查、復(fù)驗(yàn)、材料代號(hào)編制及標(biāo)記、材料入庫(kù)審查五個(gè)控制點(diǎn)，其中材料入庫(kù)審查為停止點(diǎn)。材料復(fù)驗(yàn)：用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容必須包括：逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標(biāo)志，按爐復(fù)驗(yàn)鋼板的化學(xué)成份，按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能，當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢測(cè)保證書時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超聲復(fù)驗(yàn)。用于制造第一、二類壓力容器的鋼板，如設(shè)計(jì)圖樣、用戶要求以及制造單位不能確定材料真實(shí)性

6、或鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。v3 驗(yàn)收程序v3.1 物資到廠后,由倉(cāng)庫(kù)保管員填寫物資報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收入庫(kù)控制卡(附錄A)。v3.2 檢驗(yàn)員驗(yàn)收物資時(shí)，應(yīng)審查采購(gòu)的物資名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)等是否按申報(bào)的采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行。簽訂合同的物資，物管部必須出具合同或技術(shù)協(xié)議書，按雙方約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，未簽訂合同的物資，按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)控指標(biāo)驗(yàn)收。v3.3 需過磅確定數(shù)量的物資，由物管部業(yè)務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)押車過磅，并將過磅單提供給保管員作為數(shù)量驗(yàn)收依據(jù)。v3.4 過磅重量高于理論重量的，按實(shí)測(cè)尺寸計(jì)算的理論重量驗(yàn)收。v3.5 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，若出現(xiàn)下列情況之一的，一律按不合格品處理：va)

7、 物資出現(xiàn)破損、漏眼的；vb) 鋼材、焊材、管件及不銹鋼制品未提供材質(zhì)證明書的；vc) 按要求需要提供檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告而未提供的（如探傷檢測(cè)報(bào)告）；vd) 需防護(hù)和保養(yǎng)的物資未按要求防護(hù)和保養(yǎng)的；ve) 質(zhì)量證明書不符合要求的或證明書與實(shí)物不相符的。（三）材料保管 質(zhì)量檢查和標(biāo)記恢復(fù)兩個(gè)控制點(diǎn)。主要檢查庫(kù)存物資的質(zhì)量，是否受到損壞、生銹、受潮，標(biāo)記恢復(fù)主要是標(biāo)記模糊不清或脫落，必須重心進(jìn)行標(biāo)記移植。 v1 根據(jù)程序文件Q/YHHJ CX702采購(gòu)與材料控制程序的有關(guān)規(guī)定，制定本制度。v2 本制度適用于壓力容器制造與壓力管道安裝所需原材料、外購(gòu)件等采購(gòu)產(chǎn)品的保管。v3 倉(cāng)庫(kù)要求v3.1 材料倉(cāng)庫(kù)必須

8、保持干燥、清潔。v3.2 應(yīng)設(shè)立待檢區(qū)、不合格品區(qū)以及合格品區(qū)，各區(qū)域應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。v3.3 碳鋼和不銹鋼應(yīng)分別堆放。v3.4 易生銹的物資必須做好防腐處理。v3.5 焊材一級(jí)庫(kù)的要求v3.5.1 空氣相對(duì)濕度不大于60%,庫(kù)房?jī)?nèi)溫度應(yīng)不低于5。v3.5.2 焊材類物資必須上架擺放，距離墻壁和地面均不得小于300毫米。v3.5.3 庫(kù)房應(yīng)干燥且通風(fēng)良好，并應(yīng)配置除濕器、溫度計(jì)及濕度計(jì)。v4 工作要求v4.1 倉(cāng)庫(kù)物資必須按Q/YHHJ CX702.1物資驗(yàn)收管理制度的規(guī)定經(jīng)過驗(yàn)收合格以后方可入庫(kù)。v4.2 未經(jīng)驗(yàn)收的物資應(yīng)堆放在待檢區(qū)，檢驗(yàn)不合格的物資堆放在不合格品區(qū)。v4.3 驗(yàn)收合格的物

9、資必須按物資名稱、規(guī)格型號(hào)分類整齊擺放。焊條應(yīng)按種類、牌號(hào)、批次、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類堆放。v4.4 入庫(kù)物資必須建立臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi)容必須包括物資名稱、規(guī)格型號(hào)、單位、數(shù)量、到貨日期、生產(chǎn)單位、供貨單位、材料標(biāo)記等。v4.5 入庫(kù)物資必須掛材料卡片，卡片標(biāo)明的數(shù)量必須和實(shí)物、臺(tái)帳相符。v5 閑置物資的處理v5.1 鋼材類及外購(gòu)件物資如庫(kù)存時(shí)間超過一年且表面已生銹或存在其他缺陷的，應(yīng)按Q/YHHJ CX702.1物資驗(yàn)收管理制度的規(guī)定重新報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格者不得使用。v5.2 焊材類物資如庫(kù)存時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)按Q/YHHJ CX702.1物資驗(yàn)收管理制度的規(guī)定重新報(bào)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格者不得使用。（四

10、）材料代用v 1 材料代用分類v材料代用分為結(jié)構(gòu)件代用和受壓元件代用。v2 材料代用原則v2.1 結(jié)構(gòu)件代用v2.1.1 代用材料必須滿足強(qiáng)度要求。v2.1.2 代用材料必須滿足工藝要求。v2.2 受壓元件代用v2.2.1 應(yīng)該遵循以厚代薄、以高代低的原則。v2.2.2 當(dāng)代用材料材質(zhì)和設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)該遵循以性能優(yōu)越的材料代用原設(shè)計(jì)材料的原則。v3 材料代用審批v3.1 材料的代用必須規(guī)范填寫材料代用單(附錄A)，代用單在產(chǎn)品制造完成后隨產(chǎn)品資料歸檔。v3.2 結(jié)構(gòu)件材料代用應(yīng)由技術(shù)員提出，經(jīng)材料責(zé)任師、工藝責(zé)任師共同審核后，由質(zhì)保工程師審批。v3.3 受壓元件材料代用應(yīng)由技術(shù)員提出，經(jīng)材料責(zé)

11、任師、工藝責(zé)任師共同審核后，由設(shè)計(jì)工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)與公司安全生產(chǎn)辦或受其委托直接與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系審批。v3.4 受壓元件材料代用在未取得原設(shè)計(jì)單位的審批意見前,不得擅自代用。（五）材料發(fā)放 材料發(fā)放環(huán)節(jié)設(shè)實(shí)物復(fù)核、材料代號(hào)標(biāo)記及標(biāo)記及標(biāo)記移植兩個(gè)控制點(diǎn)。材料發(fā)放依據(jù)領(lǐng)料單（六）材料使用領(lǐng)料使用（附加檢驗(yàn)、使用前復(fù)核、下料時(shí)標(biāo)記移植確認(rèn)）退庫(kù)v1 范圍v本規(guī)定適用于化機(jī)部倉(cāng)庫(kù)物資領(lǐng)用。v2 領(lǐng)料單(附錄A)的填寫v2.1 領(lǐng)料單位按物流軟件設(shè)置的部門填寫，例如：制作一班、制作二班等。v2.2 領(lǐng)料單上的日期為領(lǐng)取實(shí)物當(dāng)天日期。v2.3 領(lǐng)料單位準(zhǔn)確填寫材料名稱、規(guī)格型號(hào)、計(jì)量單位和申請(qǐng)數(shù)量（必須大

12、寫）。v2.4 “出庫(kù)類別”欄填寫材料對(duì)口歸屬編碼。v2.5 “具體用途”欄按生產(chǎn)計(jì)劃填寫項(xiàng)目編碼，備注欄寫明產(chǎn)品名稱或項(xiàng)目名稱。v3 領(lǐng)料單的審批v3.1 日常物資領(lǐng)料單必須由班長(zhǎng)或材料監(jiān)管員審核簽字，分管副部長(zhǎng)審批。v3.2 制造、安裝主、輔材料由分管生產(chǎn)的副部長(zhǎng)審批。v3.3 產(chǎn)品制造主材領(lǐng)料審批時(shí)，領(lǐng)料人帶產(chǎn)品制造材料清單，審批人應(yīng)在清單審批欄上簽字。v3.4 勞保類、安全防護(hù)用品、工具類、低耗物資、固定資產(chǎn)由分管設(shè)備副部長(zhǎng)審批。v3.5 夜晚領(lǐng)用物資，由班長(zhǎng)審核簽字后領(lǐng)用，第二天上午下班前補(bǔ)辦審批手續(xù)。v4 領(lǐng)用v4.1 倉(cāng)庫(kù)保管員負(fù)責(zé)審核領(lǐng)料單是否按要求填寫。v4.2 倉(cāng)庫(kù)保管員按

13、領(lǐng)料單發(fā)放物資（實(shí)發(fā)數(shù)量不得大于申請(qǐng)數(shù)量），對(duì)要求回收包裝物的，保管員督促領(lǐng)料單位完成回收工作并做好臺(tái)帳。v4.3 物資發(fā)出后，保管員將貨物標(biāo)識(shí)牌轉(zhuǎn)移到物資實(shí)存數(shù)上，然后在領(lǐng)料單上填寫發(fā)料倉(cāng)庫(kù)、物資編碼、實(shí)發(fā)數(shù)量、發(fā)料人，領(lǐng)料單送微機(jī)管理員下帳。v4.4 微機(jī)管理員按照領(lǐng)料單錄入微機(jī)下帳，然后送財(cái)務(wù)記帳，分單位存放，并按工程項(xiàng)目的分類集中匯總。v4.5 正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的物資二個(gè)月內(nèi)領(lǐng)用，急件計(jì)劃物資5個(gè)工作日內(nèi)領(lǐng)用。 （七）材料控制系統(tǒng)控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)一覽表控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)采購(gòu)訂貨1、采購(gòu)文件審批2、合格供方評(píng)審3、采購(gòu)訂貨驗(yàn)收復(fù)驗(yàn)入庫(kù) 1、材料質(zhì)量證明書審查2、實(shí)物檢查3、復(fù)驗(yàn)4、材料編號(hào)及

14、標(biāo)記5、材料入庫(kù)審查材料保管1、保管質(zhì)量檢查2、標(biāo)記恢復(fù)確認(rèn)材料代用材料代用審批手續(xù)材料發(fā)放1、實(shí)物復(fù)核2、材料代號(hào)標(biāo)記及標(biāo)記移植材料使用1、附加檢驗(yàn)2、使用前復(fù)核3、下料時(shí)標(biāo)記移植確認(rèn)鋼材基本知識(shí)1、鋼材的編號(hào) 2.1碳鋼的編號(hào) 以鋼材的屈服點(diǎn)及質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行編號(hào)，如：Q235A.F，各字符含義如下： Q 鋼材屈服點(diǎn)“屈”字漢語拼音首位字母； 235表示鋼材的屈服強(qiáng)度為235MPa。 A、B、C、D 分別為質(zhì)量等級(jí)； F 沸騰鋼“沸”字漢語首位字母； b 半鎮(zhèn)靜鋼“半”字漢語拼音首位字母； z 鎮(zhèn)靜鋼“鎮(zhèn)”字漢語拼音首位字母； TZ 特殊鎮(zhèn)靜鋼“特鎮(zhèn)”兩字漢語拼音首位字母； 在牌號(hào)組成表示方法

15、中，“z”與“TZ”符號(hào)予以省略。鋼材基本知識(shí) 碳鋼編號(hào)除按屈服強(qiáng)度編號(hào)外，還有一種編號(hào)方法，以鋼材的含碳量表示：如10#鋼、20#鋼等，其碳含量分別為0.1%和0.2% 。 鋼材基本知識(shí)2.2合金鋼的編號(hào) 數(shù)字化學(xué)元素符號(hào)數(shù)字表示，第一個(gè)數(shù)字表示鋼材的碳含量，以萬分之幾表示，后面的數(shù)字表示合金元素的含量，以百分之幾表示，中間的化學(xué)元素符號(hào)表示合金元素的種類，當(dāng)合金元素含量1.5%時(shí)，一般省略中間的數(shù)字。如：16MnR表示碳含量為0.16%，Mn含量1.5%，R表示容器用材。鋼材基本知識(shí)2.3特殊鋼的編號(hào) 平均含碳量以千分之幾表示，當(dāng)含碳量0.04%及0.08%時(shí)分別用00以及0表示。如:0C

16、r18Ni9、00Cr17Ni14Mo2容規(guī)及管規(guī)對(duì)材料的要求1容規(guī)對(duì)材料的要求1.1壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、的規(guī)定。壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料上的明顯位置作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)、國(guó)家安全機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)單位名稱1.2壓力容器制造同時(shí)取得質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)獲得的壓力容器用材料及質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)1.3

17、壓力容器專用鋼材的P含量不大于0.03%，S含量不應(yīng)大于0.02%，碳含量不應(yīng)大于0.25%1.4用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，符合下列條件之一的應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢驗(yàn)：盛裝介質(zhì)為極度、高度危害的壓力容器。盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100Mg/L的壓力容器。最高工作壓力大于等于10MPa的壓力容器。GB150第二章和附錄C、GB151、GB12337及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。移動(dòng)式壓力容器。1.5材料復(fù)驗(yàn)的要求主要受壓元件對(duì)材料復(fù)驗(yàn)的要求如下：用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容必須包括：逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標(biāo)志，按爐復(fù)驗(yàn)鋼板的

18、化學(xué)成份，按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能，當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢測(cè)保證書時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超聲復(fù)驗(yàn)。用于制造第一、二類壓力容器的鋼板，如設(shè)計(jì)圖樣、用戶要求以及制造單位不能確定材料真實(shí)性或鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)。2、壓力管道對(duì)材料的要求2.1 閥門檢驗(yàn)要求 合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做標(biāo)記。合金鋼閥門的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查，每批抽查數(shù)量不得少于一個(gè)。下列管道的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。不合格者不得使用。輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門； 輸送設(shè)計(jì)壓力大于1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于-29或大于186的非可燃流體、無毒流體管道的閥門。當(dāng)輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29186的非可燃流體、無毒流體管