砂帶拋光機技術(shù)協(xié)議

1、編號：簽訂地點：河南省濮陽市技 術(shù) 協(xié) 議 項目名稱： 項目型號： 買 方： 聯(lián)系 人 ： 電 話： 賣 方：濮陽貝英數(shù)控機械設(shè)備有限公司 聯(lián)系 人 電 話： 傳 真 ； 郵 箱； 一、WJ250CNC數(shù)控軸承外圈外徑拋光機結(jié)構(gòu)與配置；序號項目名稱大分類項目名稱小分類要 求詳 細 描 述1-1機床屬性機床名稱數(shù)控軸承外圈外徑拋光機1-2機床型號WJ250CNC1-3機床用途主要用于拋光各類軸承外徑表面1-4加工范圍最小工件外徑：100mm；最大工件外徑：250mm；工件超精寬度：20-80mm2-1機床結(jié)構(gòu)床身單元床身采用鑄造結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部筋板設(shè)計合理，剛性好，吸震性好，經(jīng)過嚴格的時效處理，完

2、全消除內(nèi)應(yīng)力，不變形。2-2機床結(jié)構(gòu) 采用臥式單工位；往復(fù)采用伺服控制，砂帶往復(fù)拖板由伺服電機+滾珠絲杠傳動，絲杠用THK LC3級產(chǎn)品，導(dǎo)軌采用十字交叉滾子導(dǎo)軌。拖板的重復(fù)定位精度小于0.002mm2-3工件軸工件軸采用套筒式結(jié)構(gòu)、采用P4級配對角接觸球軸承，工件軸徑向、端面跳動小于0.002mm、油脂潤滑。工件電機采用交流電機、變頻器用英威騰品。2-4工裝系統(tǒng)工件定位采用無心夾具，滾輪支承外徑，端面滾輪壓緊 2-5上下料單元自動上下料2-6拋光機構(gòu)伺服控制砂帶自動卷帶2-6潤滑單元機床配有稀油集中潤滑系統(tǒng)（浙江勝祥產(chǎn)品），定時定量及時維護導(dǎo)軌和絲杠。導(dǎo)軌、滾珠絲杠潤滑采用自動潤滑泵，機床配

3、置潤滑圖表。其它標(biāo)牌的設(shè)置要符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2-7冷卻單元冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器+紙帶雙重過濾裝置，冷卻泵流量100L/MIN，冷卻箱容量350L，機床配有清洗沖刷裝置，便于清理和維護機床。2-8防護罩單元機床采用全封閉防護罩，防護罩空間尺寸大，便于調(diào)整、操作與維修， 配吸霧器 2-9電柜單元電箱與機床分開放置、電箱配置雷博產(chǎn)空調(diào)器，2-10操作箱單元操作箱固定在機床的右前角并可旋轉(zhuǎn)一定角度，2-11機床參數(shù)1、機床總功率：12KW2、工件電機功率：2.2KW,3、 氣壓壓力：0.4-0.5 Mpa6、冷卻液壓力：0.02 Mpa5、冷卻液流量： 100L/min6、機床總重量：5500K

4、G7、機床占地面積：3000×2800mm3-1機床配置控制系統(tǒng)機床采用SIEMENS 828D系統(tǒng)全數(shù)字伺服（兩軸）控制系統(tǒng)，系統(tǒng)分辨率0.0001mm，進給精度0.001mm，伺服 軸手動對刀方便，附帶電子手輪一個。系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、能適應(yīng)溫差、濕度變化較大的工作環(huán)境。具備加工產(chǎn)品記數(shù)功能，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)輸出、輸入接口。顯示器10.4吋，人機中文界面對話，顯示各種加工參數(shù)、位置，方便各參數(shù)調(diào)整和設(shè)置，并能顯示基本故障診斷。3-2低壓電器接近開關(guān)：德國B+F產(chǎn)品；空開、接觸器：日本富士；按鈕開關(guān)：日本和泉；三色警燈：杭州天得；開關(guān)電源：臺灣明偉3-3變頻器工件電機頻器為：英威騰CHE100-

5、004G/5R5P-43-4電機工件電機：Y100L1-4 2.2KW 1430r/min3-5主軸工件軸為；萊必泰或華安PY2620、180油脂氣封結(jié)構(gòu)，3-6絲杠、導(dǎo)軌、1、絲杠用THK C3級產(chǎn)品1、 BIF4005-6RRGO+445LC3V15-71×36×400-42 3-7潤滑系統(tǒng)浙江勝祥YET-B2P2-4L3-8氣動系統(tǒng)亞德客3-9液壓系統(tǒng)上海朝田4-1輸入精度行位公差 4-2粗糙度 4-3超精量4-4輸出精度行位公差滿足圖紙要求4-5粗糙度0.24-6加工節(jié)拍約35秒(根據(jù)試件尺寸變動)二、WJ120CNC數(shù)控軸承外圈外徑拋光機結(jié)構(gòu)與配置；序號項目名稱大

6、分類項目名稱小分類要 求詳 細 描 述1-1機床屬性機床名稱數(shù)控軸承外圈外徑拋光機1-2機床型號WJ120CNC1-3機床用途主要用于拋光各類軸承外徑表面1-4加工范圍最小工件外徑：50 mm；最大工件外徑：120mm；工件寬度：15mm-40mm；2-1機床結(jié)構(gòu)床身單元床身采用鑄造結(jié)構(gòu)，床身內(nèi)部筋板設(shè)計合理，剛性好，吸震性好，經(jīng)過嚴格的時效處理，完全消除內(nèi)應(yīng)力，不變形。2-2機床結(jié)構(gòu) 采用臥式單工位；往復(fù)采用伺服控制，砂帶往復(fù)拖板由伺服電機+滾珠絲杠傳動，絲杠用THK LC3級產(chǎn)品，導(dǎo)軌采用十字交叉滾子導(dǎo)軌。拖板的重復(fù)定位精度小于0.002mm2-3工件軸工件軸采用套筒式結(jié)構(gòu)、采用P4級配對

7、角接觸球軸承，工件軸徑向、端面跳動小于0.002mm、油脂潤滑。工件電機采用交流電機、變頻器用英威騰產(chǎn)品。2-4工裝系統(tǒng)工件定位采用無心夾具，滾輪支承外徑，端面滾輪壓緊 2-5上下料單元采用自動上下料2-6拋光機構(gòu)伺服控制砂帶自動卷帶2-6潤滑單元機床配有稀油集中潤滑系統(tǒng)（浙江勝祥產(chǎn)品），定時定量及時維護導(dǎo)軌和絲杠。導(dǎo)軌、滾珠絲杠潤滑采用自動潤滑泵，機床配置潤滑圖表。其它標(biāo)牌的設(shè)置要符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2-7冷卻單元冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器+紙帶雙重過濾裝置，冷卻泵流量100L/MIN，冷卻箱容量350L，機床配有清洗沖刷裝置，便于清理和維護機床。2-8防護罩單元機床采用全封閉防護罩，防護罩空間

8、尺寸大，便于調(diào)整、操作與維修， 配吸霧器 2-9電柜單元電箱與機床分開放置、電箱配置上海溫亨產(chǎn)空調(diào)器，2-10操作箱單元操作箱固定在機床的右前角并可旋轉(zhuǎn)一定角度，2-11機床參數(shù)1、機床總功率：10KW2、工件電機功率：1.5KW,3、 氣壓壓力：0.4-0.5 Mpa6、冷卻液壓力：0.02 Mpa5、冷卻液流量： 100L/min6、機床總重量：3000KG7、機床占地面積：3000×2800mm3-1機床配置控制系統(tǒng)機床采用日本SIEMENS 828D 全數(shù)字伺服（兩軸）控制系統(tǒng)，系統(tǒng)分辨率0.0001mm，進給精度0.001mm，伺服 軸手動對刀方便，附帶電子手輪一個。系統(tǒng)穩(wěn)

9、定可靠、能適應(yīng)溫差、濕度變化較大的工作環(huán)境。具備加工產(chǎn)品記數(shù)功能，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)輸出、輸入接口。顯示器10.4吋，人機中文界面對話，顯示各種加工參數(shù)、位置，方便各參數(shù)調(diào)整和設(shè)置，并能顯示基本故障診斷。3-2低壓電器接近開關(guān)：德國B+F產(chǎn)品；空開、接觸器：日本富士；按鈕開關(guān)：日本和泉；三色警燈：杭州天得；開關(guān)電源：臺灣明偉3-3變頻器工件電機頻器為：英威騰CHE100-2R2G-43-4電機工件電機：Y100L-6 1.5KW 960r/min3-5主軸工件軸為；萊必泰或華安PY2210 165 油脂氣封結(jié)構(gòu)，3-6絲杠、導(dǎo)軌、絲杠用THK C3級產(chǎn)品1、 BIF4005-6RRGO+445LC32

10、V15-71×36×400-42 3-7潤滑系統(tǒng)浙江勝祥 YET-B2P2-4L3-8氣動系統(tǒng)亞德客3-9液壓系統(tǒng)上海朝田4-1輸入精度行位公差4-2粗糙度4-3超精量4-4輸出精度行位公差滿足圖紙要求4-5粗糙度0.24-6加工節(jié)拍約35秒(根據(jù)試件尺寸變動)三、機床預(yù)驗收1、設(shè)備預(yù)驗收和初期培訓(xùn)，由買方派遣技術(shù)人員和技術(shù)工人在賣方進行。2、工件各數(shù)量：50件。3、檢測方法由買方確定，賣方認可，所使用的專用量具由買方提供。4、試件和專用量具使用后，隨主機運返買方，賣方應(yīng)做好保管工作，避免生銹或缺失造成損失。5、機床靜態(tài)精度：賣方按生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)，在裝配時自行檢驗，在買方預(yù)驗

11、收時提交該檢驗報告。6、加工精度：在預(yù)驗收加工之前空運轉(zhuǎn)30分鐘，然后加工3件，合格后再進行連續(xù)加工2小時，對尺寸公差、雙端面平行差及現(xiàn)場可測量的精度進行抽檢5件，加工精度應(yīng)滿足本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的要求。7、預(yù)驗收結(jié)束后，由雙方代表簽署預(yù)驗收合格報告。四、機床安裝調(diào)試和終驗收1、機床抵達買方后，買方應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：a、開箱后主機安裝就位準(zhǔn)備。b、機床水平的調(diào)整及機床電氣箱為止的電源（不與機床連接）。2、賣方應(yīng)進行以下工作：a、會同買方人員開箱檢驗設(shè)備的外觀、質(zhì)量和數(shù)量與裝箱單相符。b、設(shè)備的安裝和調(diào)試（買方協(xié)作）。c、進行最終驗收。d、對買方技術(shù)工人進行操作和維修方面的培訓(xùn)。3、最終驗收方法：

12、a、在終驗收加工之前，設(shè)備空運轉(zhuǎn)30分鐘，然后加工10件，從中抽檢3件，合格后再進行加工1個班次，對尺寸公差、雙端面平行差、平面度及其它現(xiàn)場可測量的精度隨機抽檢9組，每組連續(xù)抽取5件，共45件，其它精度（如現(xiàn)場不能檢測）各抽檢10件，送計量室檢測，其結(jié)果必須滿足本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的尺寸精度和幾何精度要求。b、終驗收達到本技術(shù)協(xié)議規(guī)定的精度后，由雙方簽署終驗收合格報告和資產(chǎn)驗收單。c、終驗收期間，買方應(yīng)提供賣方工作人員的工作午餐。五、培訓(xùn)1、在預(yù)驗收期間，賣方應(yīng)對買方技術(shù)工人進行技術(shù)培訓(xùn)，使其能初步掌握操作該機床的操作技能。2、在終驗收期間，賣方應(yīng)對買方操作工人和機電維修人員進行詳細的技術(shù)培訓(xùn)，使其掌握該機床操作和維修技能。六、售后服務(wù)1、機床的質(zhì)保期為終驗收合格證書簽字之日起12個月。2、在質(zhì)保期內(nèi)，賣方在接到買方發(fā)出的故障聯(lián)絡(luò)后，4小時內(nèi)做出響應(yīng)，如必需，賣方相關(guān)人員在48小時內(nèi)到達現(xiàn)場排除故障。3、無論是在質(zhì)保期內(nèi)（指非正常損壞情況）或質(zhì)保期以外，賣方將以優(yōu)惠價格向買方提供零部件。七、設(shè)備技術(shù)文件資料1、賣方向買方提供詳細的使用說明書一份。2、提供部件裝配圖紙。3、提供設(shè)備有效的電氣原理圖、梯形圖、語句表等書面技術(shù)文件4、程序數(shù)據(jù)備份：書面文檔備份和光盤備份各一份八、