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1、第四章 確保工程質(zhì)量和工期的措施4.1 工程質(zhì)量保證措施4.1.1組織措施在指揮部成立以指揮長(zhǎng)為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),副組長(zhǎng)由總工程師、項(xiàng)目副指揮長(zhǎng)以及各項(xiàng)目部經(jīng)理、總工擔(dān)當(dāng),同時(shí)在各項(xiàng)目經(jīng)理部、工區(qū)分別成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖7.2.1-1。4.1.2管理措施工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果,它取決于工序質(zhì)量,而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)。工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程,領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵,制度是手段,技術(shù)是保證。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,將分項(xiàng)目、分工序?qū)嵤┵|(zhì)量訓(xùn)練,有的放矢,做到人人明白質(zhì)量要求,個(gè)個(gè)清晰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)把關(guān),做到文明施工,將“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的思想貫徹到參戰(zhàn)的每

2、一個(gè)施工人員的行動(dòng)中。開(kāi)展QC小組活動(dòng),建立健全工程施工的全員質(zhì)量管理體系。4.1.2.1 PDCA循環(huán)掌握質(zhì)量樂(lè)觀推行全面質(zhì)量管理,接受PDCA循環(huán)掌握原理,通過(guò)質(zhì)量計(jì)劃(P)、實(shí)施(D)、檢查(C)、處置(A)四個(gè)階段,使工程質(zhì)量在計(jì)劃掌握下逐步上升,實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。4.1.2.2 三階段掌握質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段掌握質(zhì)量程序,即事前掌握、事中掌握、事后掌握,通過(guò)三階段掌握,確保工程質(zhì)量掌握始終處于監(jiān)控狀態(tài)。(1)施工前的質(zhì)量掌握依據(jù)ISO9000-2000標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合工程特點(diǎn),制訂項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、試驗(yàn)室建立、專(zhuān)業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗(yàn)、施工設(shè)備選型、場(chǎng)地布置、技

3、術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖表選定等工作。(2)施工中的質(zhì)量掌握組織業(yè)務(wù)精湛的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量掌握。嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量質(zhì)量掌握的要求,實(shí)行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量掌握程序,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度,以“放準(zhǔn),勤復(fù)測(cè),點(diǎn)、線、面通盤(pán)掌握”的方法,確保測(cè)量工作的精確無(wú)誤。依據(jù)“設(shè)計(jì)、施工互動(dòng)”的原則。施工圖設(shè)計(jì)中編制關(guān)鍵工序的施工工藝設(shè)計(jì),指導(dǎo)施工。施工和檢測(cè)數(shù)據(jù),準(zhǔn)時(shí)反饋給設(shè)計(jì),不斷修改完善設(shè)計(jì),通過(guò)互動(dòng)不斷循環(huán)上升,達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程,高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個(gè)”,將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定在全優(yōu)起

4、點(diǎn)上,并以此做樣板,通過(guò)高標(biāo)定位的全方位掌握手段,確保每道工序、每部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān),保證工程施工的每一道工序、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工的過(guò)程中受到掌握。嚴(yán)格依據(jù)“過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)掌握程序”的內(nèi)容和要求保證三級(jí)驗(yàn)證制度的效能;準(zhǔn)時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢,按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄;對(duì)消失的問(wèn)題,準(zhǔn)時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行商量分析,訂出訂正和預(yù)防措施,以確保達(dá)到其實(shí)施效果;并準(zhǔn)時(shí)通知甲方和監(jiān)理單位,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一工序的施工。樂(lè)觀開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng),把工程的質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特別點(diǎn)列為技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,發(fā)動(dòng)群眾集思廣益,把

5、好各道工序的質(zhì)量關(guān),達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)施工后的質(zhì)量掌握每項(xiàng)工序質(zhì)量掌握結(jié)束后,準(zhǔn)時(shí)對(duì)掌握結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和對(duì)質(zhì)量偏差進(jìn)行訂正。為了消除不合格的緣由,防止不合格的再發(fā)生,依據(jù)訂正措施掌握程序?qū)Σ缓细襁M(jìn)行評(píng)審,分析緣由,制訂訂正措施,跟蹤和記錄訂正措施的結(jié)果,并對(duì)其有效性做出評(píng)價(jià)。4.1.2.3“三全”質(zhì)量掌握“三全”掌握質(zhì)量指全面掌握、全過(guò)程質(zhì)量掌握和全員參加掌握。從每個(gè)環(huán)節(jié)上全面掌握工程質(zhì)量,從質(zhì)量源頭抓起,實(shí)現(xiàn)施工圖設(shè)計(jì)、材料選購(gòu) 、施工組織籌備、檢測(cè)設(shè)備標(biāo)定計(jì)量、施工過(guò)程檢驗(yàn)試驗(yàn)、工程質(zhì)量驗(yàn)收、工程竣工與交付、工程回訪與維修的全過(guò)程掌握,保證質(zhì)量目

6、標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.1.2.4質(zhì)量管理三大標(biāo)準(zhǔn)和八項(xiàng)制度建立和完善質(zhì)量管理制度,堅(jiān)持按章辦事,嚴(yán)格質(zhì)量執(zhí)法。項(xiàng)目實(shí)施中,我們將實(shí)行質(zhì)量管理三大標(biāo)準(zhǔn)和八項(xiàng)制度,全面規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量管理工作。4.1.2.4.1三大標(biāo)準(zhǔn)(1)制訂項(xiàng)目工程質(zhì)量管理方法標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范項(xiàng)目質(zhì)量管理行為,滿足項(xiàng)目質(zhì)量工作需要,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,充分調(diào)動(dòng)全體員工的創(chuàng)優(yōu)樂(lè)觀性。(2)制訂項(xiàng)目工程質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn),以保證工程內(nèi)在質(zhì)量為前提,以滿足工程使用功能為目標(biāo),以規(guī)范細(xì)部工藝為手段,以提高工程觀感為動(dòng)身點(diǎn),使全體職工干有標(biāo)準(zhǔn),學(xué)有榜樣。(3)制訂項(xiàng)目工程質(zhì)量記錄填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn),以保證照實(shí)記錄工程質(zhì)量形成過(guò)程為前提,以規(guī)范填寫(xiě)記錄為手段,以提高記錄對(duì)工程質(zhì)量

7、的可追溯性為動(dòng)身點(diǎn),使全體技術(shù)質(zhì)量人員填寫(xiě)記錄有標(biāo)準(zhǔn),保證工程質(zhì)量記錄填寫(xiě)的一次成功率,削減質(zhì)量記錄返工現(xiàn)象。4.1.2.4.2八項(xiàng)制度(1)工序自檢制度本標(biāo)段工程建立項(xiàng)目指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)三級(jí)自檢機(jī)構(gòu),加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。工程隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理訂正,并由隊(duì)質(zhì)檢員記入施工日志。(2)技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收制度制定技術(shù)復(fù)核制度,明確復(fù)核內(nèi)容、部位及復(fù)核方法。制定隱蔽工程驗(yàn)收制度,凡屬隱蔽工程的,在工程隱蔽之前必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收簽認(rèn)。(3)檢測(cè)試驗(yàn)制度檢測(cè)試驗(yàn)工作是掌握質(zhì)量的關(guān)鍵,必須嚴(yán)格工作程序,規(guī)范操作方法,把好工程質(zhì)量源頭關(guān)。(4)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)

8、檢驗(yàn)制度嚴(yán)格掌握各種原材料的質(zhì)量,把好進(jìn)料質(zhì)量關(guān),見(jiàn)圖4.1.2-1。各類(lèi)建筑材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,物資設(shè)備部開(kāi)出材料取樣通知單,由試驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn),達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料,堅(jiān)決清退出場(chǎng);各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后各類(lèi)材料分類(lèi)別堆碼存放,并掛牌標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài),以防止誤用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。圖4.1.2-1 原材料質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)流程圖原材料調(diào)查原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告合格分供方評(píng)價(jià)與選擇原材料采購(gòu)過(guò)程使用和監(jiān)控工程成品抽樣檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定施工質(zhì)量驗(yàn)收下道工序施工分析原因提出處理意見(jiàn)安全質(zhì)量部物資保障部中心實(shí)驗(yàn)室作業(yè)隊(duì)工點(diǎn)技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員合格反饋

9、不合格反饋(5)質(zhì)量事故申報(bào)制度工程質(zhì)量事故的分類(lèi)、報(bào)告和處理嚴(yán)格依據(jù)鐵道部鐵路工程質(zhì)量事故處理規(guī)定鐵建設(shè)200348號(hào)文執(zhí)行。(6)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定制度各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師嫻熟掌握各項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與程序,嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)定。對(duì)完工的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程準(zhǔn)時(shí)檢驗(yàn)評(píng)定,作為全線創(chuàng)優(yōu)和考核依據(jù)。分項(xiàng)工程施工完畢后,各分管工程負(fù)責(zé)人準(zhǔn)時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作,并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部的平安質(zhì)量部,安質(zhì)部與隊(duì)有關(guān)人員對(duì)分部工程進(jìn)行評(píng)定,將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師,安質(zhì)部與監(jiān)理工程師共同對(duì)單位工程進(jìn)行評(píng)定。(7)工藝流程設(shè)計(jì)制度針對(duì)客運(yùn)專(zhuān)線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn),

10、對(duì)于關(guān)鍵工序,在開(kāi)工前,由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì),并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底,使各施工工藝規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。(8)工程質(zhì)量責(zé)任追究制度工程計(jì)價(jià)與質(zhì)量掛鉤,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。指揮部提取工程造價(jià)總額的2作為優(yōu)質(zhì)工程嘉獎(jiǎng)基金。單位工程完工后,由安質(zhì)部組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行內(nèi)部等級(jí)評(píng)定,依據(jù)評(píng)定的工程質(zhì)量等級(jí),對(duì)達(dá)到優(yōu)質(zhì)樣板標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行嘉獎(jiǎng);未達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的單位給予停工整頓;對(duì)不合格的工程進(jìn)行返工和懲罰;對(duì)造成質(zhì)量事故的責(zé)任人給予行政和經(jīng)濟(jì)懲罰。4.1.3經(jīng)濟(jì)措施為樂(lè)觀推廣全員質(zhì)量管理,進(jìn)一步完善質(zhì)量責(zé)任制,促進(jìn)質(zhì)量管理,提高工程質(zhì)量,工程隊(duì)每年交納10萬(wàn)元質(zhì)量保證金,指揮部按合同總額提取

11、肯定比例的工程質(zhì)量嘉獎(jiǎng)基金,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣、獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的工程按95%計(jì)價(jià);經(jīng)檢查驗(yàn)收為優(yōu)良的工程按100%計(jì)價(jià);評(píng)為優(yōu)質(zhì)樣板的工程按102%計(jì)價(jià);不合格工程不計(jì)價(jià)。對(duì)獲得建設(shè)單位質(zhì)量表彰嘉獎(jiǎng)的單位,依據(jù)上級(jí)的文件精神再給予嘉獎(jiǎng)。指揮部依據(jù)每月質(zhì)量大檢查情況,對(duì)質(zhì)量管理工作到位,工程質(zhì)量好的單位和工點(diǎn),給予100010000元嘉獎(jiǎng);對(duì)質(zhì)量管理不到位、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高的單位和工點(diǎn),給予100010000元罰款,并考慮讓其退場(chǎng)。對(duì)造成質(zhì)量事故的單位,除負(fù)責(zé)施工的單位擔(dān)當(dāng)全部返工費(fèi)用外,項(xiàng)目部將再按事故損失金額的10罰款,并對(duì)有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行行政及經(jīng)濟(jì)懲罰。4.1.4技術(shù)措施4.1

12、.4.1原材料質(zhì)量掌握措施原材料依據(jù)技術(shù)質(zhì)量要求由專(zhuān)人選購(gòu)與管理,選購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料專(zhuān)心做好交接記錄。原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后,對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)廠(場(chǎng))。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料,按有關(guān)規(guī)定清除出廠(場(chǎng))。原材料進(jìn)廠(場(chǎng))后,準(zhǔn)時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,內(nèi)容包括材料名稱(chēng)、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書(shū)”編號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等?!霸牧瞎芾砼_(tái)賬”填寫(xiě)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻合料等接受散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間接受專(zhuān)用庫(kù)房存放

13、,不得露天堆放,且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)選購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場(chǎng))日期。原材料堆放時(shí)必須有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。對(duì)骨料堆放場(chǎng)進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水設(shè)施。4.1.4.2路基工程質(zhì)量保證措施針對(duì)路基工程的特點(diǎn),本標(biāo)段路基施工的質(zhì)量掌握點(diǎn)為地基處理;填料改良;過(guò)渡段;工后沉降觀測(cè)掌握。4.1.4.2.1路基填筑工藝性試驗(yàn)路基工程路基正式填筑前,首先進(jìn)行土石方壓實(shí)工藝試驗(yàn),確定工藝參數(shù)、設(shè)備選型并編寫(xiě)工藝實(shí)施細(xì)則作為路基填筑的掌握標(biāo)準(zhǔn)。施工中,嚴(yán)格按試驗(yàn)中總結(jié)的施工工

14、藝流程組織施工,同時(shí)在施工中,依據(jù)實(shí)際情況不斷完善施工質(zhì)量掌握措施,確保路基工程質(zhì)量。4.1.4.2.2填料改良改良土接受先裂開(kāi)后集中廠拌法,拌合站配置自動(dòng)電子計(jì)量、電氣聯(lián)合掌握裝置及液壓碎土設(shè)備,保證給料計(jì)量精確,含水量、裂開(kāi)粒徑滿足要求。通過(guò)工藝試驗(yàn)確定改良土最佳協(xié)作比、最佳含水量,選用配套的施工機(jī)械,確定最佳攤鋪厚度及碾壓次數(shù)。填筑前對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn);填筑時(shí)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。路堤填筑嚴(yán)格按四區(qū)段、八流程工藝組織進(jìn)行。碾壓接受帶有自動(dòng)檢測(cè)壓實(shí)度功能的重型振動(dòng)壓路機(jī),保證路堤本體壓實(shí)度。4.1.4.2.3地基處理與加固嚴(yán)格按設(shè)

15、計(jì)和施工規(guī)范的要求,合理配置機(jī)械,科學(xué)合理的設(shè)計(jì)施工工藝,嚴(yán)控關(guān)鍵工序。依據(jù)設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)要求準(zhǔn)時(shí)觀測(cè)各觀測(cè)點(diǎn),若日變形(沉降和位移)陡增,就必須增加測(cè)次,分析緣由,并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施,減緩填土速率。地基處理施工質(zhì)量檢查接受施工單位自檢、監(jiān)理抽檢、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)評(píng)估的質(zhì)量掌握體系進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。地基加固嚴(yán)格按加固工藝進(jìn)行,加固前進(jìn)行CFG樁、混凝土攪拌樁等試驗(yàn),先施工肯定數(shù)量的樁進(jìn)行試驗(yàn),以確定相應(yīng)的施工機(jī)械、各種工藝參數(shù),以指導(dǎo)大規(guī)模施工。樁基加固地基施工完成后,進(jìn)行檢驗(yàn),包括地基加固效果檢驗(yàn)和施工質(zhì)量檢驗(yàn)。地基加固效果檢驗(yàn)包括:承載力特征值、變形特性(總沉降量、差異沉降量)、抗剪強(qiáng)度指標(biāo)等。施工質(zhì)

16、量檢驗(yàn)主要是樁身密度檢驗(yàn)、樁距、樁徑、樁長(zhǎng)等。加固效果檢驗(yàn)實(shí)行單樁及復(fù)合地基承載力檢驗(yàn),檢驗(yàn)方法為平板荷載試驗(yàn)。施工質(zhì)量檢驗(yàn),實(shí)行單樁載荷試驗(yàn),對(duì)樁身密度檢驗(yàn)實(shí)行圓錐動(dòng)力觸探方法檢測(cè);對(duì)樁間土的檢驗(yàn),實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)貫入靜力觸探檢驗(yàn)。檢驗(yàn)符合規(guī)范規(guī)定。土工格柵等土工合成材料的鋪設(shè)位置、鋪設(shè)層數(shù)、各層鋪設(shè)間距符合設(shè)計(jì)要求,所購(gòu)?fù)凉げ牧厦颗轵?yàn)產(chǎn)品合格證書(shū)和材料性能報(bào)告單,并抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。為保證路肩整體性和穩(wěn)定性,在路肩2m范圍內(nèi)每30cm鋪設(shè)一層土工格柵。4.1.4.2.4路基填筑與預(yù)壓基床底層及以下路基土石方接受分層填筑,依據(jù)“三階段(籌備、施工、驗(yàn)收)、四區(qū)段(填土、平整、碾壓、檢測(cè))、八流程(

17、施工籌備、施工放線、基底處理、填土、整平、碾壓、檢驗(yàn)、邊坡整形)”進(jìn)行施工?;脖韺印<?jí)配碎石全面展開(kāi)施工前,選擇200m長(zhǎng)度左右的試驗(yàn)段,對(duì)虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量、檢測(cè)工藝等項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),取得成功閱歷后再全面展開(kāi)。施工碾壓含水量在最佳含水量±1范圍內(nèi)時(shí),最易達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。由于在運(yùn)輸和施工過(guò)程中含水量會(huì)損失,因而場(chǎng)拌時(shí)含水量提高2左右。基床表層全部利用機(jī)械施工。拌合好至碾壓之間不宜過(guò)長(zhǎng),防止水分蒸發(fā)壓不實(shí)。基床表層施工接受分層填筑,每層施工工藝流程按“四區(qū)段(驗(yàn)收基床底層區(qū)段、攪拌運(yùn)輸區(qū)段、攤鋪碾壓區(qū)段、檢測(cè)修整區(qū)段)、六流程(修整基床底層、拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)試

18、驗(yàn))” 進(jìn)行施工,對(duì)平地機(jī)刮的遍數(shù)不宜太多以防級(jí)配碎石離析。級(jí)配碎石基床表層接受2臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)聯(lián)鋪,保證無(wú)接縫攤鋪和填筑層厚的均勻性,為壓實(shí)度均勻性供應(yīng)了保證。路基填筑接受大功率壓實(shí)設(shè)備,嚴(yán)格掌握填料的松鋪厚度和含水量、施工過(guò)程中的密實(shí)度檢測(cè),準(zhǔn)時(shí)反饋檢測(cè)結(jié)果,調(diào)整施工參數(shù),保證填筑一段,合格一段,確保路基質(zhì)量。注意路基松軟地基地段的超載預(yù)壓施工,荷載須滿足設(shè)計(jì)荷載要求,并保證足夠的沉降時(shí)間,當(dāng)沉降趨于穩(wěn)定并滿足工后沉降要求后,經(jīng)相關(guān)單位簽認(rèn)后方可進(jìn)行卸載。質(zhì)量檢測(cè)。路基填筑質(zhì)量的檢測(cè)試驗(yàn)配備接受先進(jìn)、快速的檢測(cè)儀器設(shè)備,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。建立先進(jìn)、牢靠、精確、完整、有效的質(zhì)量掌握與檢測(cè)體系,保證

19、所接受的各種技術(shù)參數(shù)正確、工程措施及適用范圍等全過(guò)程受控。按鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程(TB10102)和部頒有關(guān)規(guī)定客運(yùn)專(zhuān)線鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。路基檢測(cè)主要指標(biāo)有:壓實(shí)系數(shù)K(或孔隙率n)、地基系數(shù)K30、動(dòng)態(tài)變形模量Evd、靜態(tài)變形模量Ev2、顆粒粒徑、含灰率。壓實(shí)系數(shù)K檢測(cè)方法:環(huán)刀法、灌砂法、核子濕度密度儀法。孔隙率n檢測(cè)方法:灌砂法、水袋法。強(qiáng)度檢測(cè)方法:K30平板載荷試驗(yàn)、Evd動(dòng)態(tài)平板載荷試驗(yàn)、Ev2靜態(tài)平板載荷試驗(yàn)。顆粒粒徑檢測(cè)方法:篩分法。質(zhì)量檢測(cè)簽證:每層和各工序施工完成后進(jìn)行自檢、復(fù)檢、合格后報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢的三級(jí)質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng),嚴(yán)格依據(jù)客運(yùn)專(zhuān)線鐵路工程

20、施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢驗(yàn)頻次,逐層分段、分部進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。凡檢驗(yàn)不合格者,不得進(jìn)行下一道工序施工。4.1.4.2.5路塹開(kāi)挖施工前仔細(xì)調(diào)查自然狀態(tài)下山嶺或丘陵地帶的穩(wěn)定性質(zhì),分析施工期間的邊坡穩(wěn)定性,做好地表排水。路塹開(kāi)挖加強(qiáng)測(cè)量掌握,邊坡隨開(kāi)挖隨成型,保持邊坡平順,削減超挖、欠挖,并早做邊坡防護(hù)。當(dāng)路塹基床施工挖至距路基面30cm時(shí),停止開(kāi)挖,鑒別核對(duì)地質(zhì)情況,然后按基床設(shè)計(jì)斷面測(cè)量放樣,再統(tǒng)一挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。并按設(shè)計(jì)要求實(shí)行壓實(shí)、換填等措施。 4.1.4.2.6路基相關(guān)工程客運(yùn)專(zhuān)線路基內(nèi)及路肩上各附屬構(gòu)筑物(包括電纜槽、接觸網(wǎng)、聲屏障、綜合接地線、預(yù)埋設(shè)施、信號(hào)電纜

21、過(guò)軌鋼管等設(shè)備)多,相關(guān)部分路基質(zhì)量掌握要細(xì)化到施工工序及施工過(guò)程中的掌握,確保不得因各種設(shè)施的施工而損壞和危及路基工程的穩(wěn)固和平安。4.1.4.2.7路基防護(hù)、防排水工程砌體砂漿飽滿,勾縫均勻平順,堅(jiān)實(shí)美觀?;炷羶?nèi)實(shí)外光,無(wú)蜂窩、麻面,預(yù)留沉降縫,泄水孔符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)溝、天溝等排水系統(tǒng)暢通無(wú)積水淤積。路基施工過(guò)程中排水設(shè)施盡早施工,準(zhǔn)時(shí)形成施工防排水系統(tǒng),避開(kāi)水害的影響是路基質(zhì)量掌握的關(guān)鍵。施工時(shí),做好路基排水系統(tǒng)與橋涵、車(chē)站排水系統(tǒng)連接協(xié)作,形成完整的排水系統(tǒng),保證水流暢通,防止在施工期間因地表水及地下水的侵入而造成路基松軟和坡面坍塌。4.1.4.2.8過(guò)渡段施工本標(biāo)段過(guò)渡段類(lèi)型主要有

22、橋路過(guò)渡段、路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段處理以及兩橋之間短路基過(guò)渡段3種形式。過(guò)渡段結(jié)構(gòu)類(lèi)型多,施工工序簡(jiǎn)單,需加強(qiáng)施工質(zhì)量掌握。過(guò)渡段倒梯形級(jí)配碎石壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足:地基系數(shù)K30150Mpa/m,動(dòng)態(tài)變形模量Evd50Mpa,孔隙率n28%,Ev280Mpa;基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足:地基系數(shù)K30190Mpa/m,動(dòng)態(tài)變形模量Evd50Mpa,孔隙率n18%,Ev2120Mpa。為嚴(yán)格掌握路堤與相鄰過(guò)渡段的填筑厚度和長(zhǎng)度,保證填筑質(zhì)量,先按比例精確畫(huà)出過(guò)渡段縱剖面圖,依據(jù)過(guò)渡段填料攤鋪厚度在剖面圖上畫(huà)出每填層過(guò)渡段與相鄰路基的分界線,并量出各相應(yīng)區(qū)段的長(zhǎng)度,然后在現(xiàn)場(chǎng)將各填層按實(shí)際填筑高度畫(huà)到結(jié)構(gòu)

23、物后墻面上,并標(biāo)注相應(yīng)的過(guò)渡段長(zhǎng)度值。過(guò)渡段接受級(jí)配碎石摻5水泥作為填筑材料,與路基同步施工,保證豎向剛度自橋臺(tái)至路堤均勻過(guò)渡,使差異沉降滿足設(shè)計(jì)要求,對(duì)橋臺(tái)邊角處等大型壓路機(jī)不易碾壓部位,接受小型振動(dòng)沖擊夯壓實(shí)。施工時(shí),每填筑一層,即向后量出相應(yīng)的長(zhǎng)度值,定出兩種填料的分界線。按分界線鋪上不同填料后,再用機(jī)械同時(shí)進(jìn)行碾壓。由于兩種填料的壓縮性能不同,依據(jù)試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)確定兩種填料的填土厚度,以保證碾壓后兩種填料層厚度相同。4.1.4.2.9關(guān)鍵工程質(zhì)量檢測(cè)關(guān)鍵工程施工質(zhì)量實(shí)行三級(jí)檢測(cè)試驗(yàn)加第三方檢測(cè)評(píng)估工作機(jī)制,路基施工質(zhì)量在施工單位自檢、監(jiān)理單位抽檢的基礎(chǔ)上,還要由中心試驗(yàn)室進(jìn)行肯定

24、頻率的抽檢,對(duì)已成形的路基段,由委托的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)估。4.1.4.2.10路基沉降觀測(cè)客運(yùn)專(zhuān)線對(duì)路基工后沉降提出了嚴(yán)格的要求,即15mm,所以軌道工程施工前,路基沉降是否達(dá)到穩(wěn)定,是路基工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵。路基沉降觀測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)每隔50m布設(shè)一監(jiān)控?cái)嗝?,過(guò)渡段及高填方適當(dāng)加密,每監(jiān)控?cái)嗝嬖趦蓚?cè)路肩和路堤中心進(jìn)行路基頂面沉降觀測(cè)、堤頂沉降觀測(cè)、路堤分層沉降觀測(cè)。填筑高度大于5m的路堤、松軟地基路基、濕陷性黃土路基和過(guò)渡段等重點(diǎn)監(jiān)控?cái)嗝孢M(jìn)行長(zhǎng)期連續(xù)觀測(cè),以利于運(yùn)營(yíng)養(yǎng)護(hù)維修和資料積累。另選擇代表性斷面進(jìn)行地基水平位移觀測(cè)、孔隙水壓力觀測(cè)等。觀測(cè)中接受四固法觀測(cè)即:固定觀測(cè)人員;固定儀器及水

25、準(zhǔn)尺;固定后視尺讀數(shù);固定測(cè)站及轉(zhuǎn)點(diǎn)。路基施工必須進(jìn)行路基沉降變形監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì),加強(qiáng)施工過(guò)程中的沉降觀測(cè)(觀測(cè)斷面的布置、觀測(cè)精度與頻次的要求),指導(dǎo)施工與修正設(shè)計(jì)。監(jiān)測(cè)斷面的設(shè)置和監(jiān)測(cè)測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)量頻度及精度要求按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定要求辦理。路基施工至基床底層表面后,必須觀測(cè)6個(gè)月以上,依據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,分析評(píng)價(jià)地基的最終沉降量完成時(shí)間,準(zhǔn)時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)措施使地基處理達(dá)到預(yù)定的變形掌握要求,以確定無(wú)碴軌道結(jié)構(gòu)施工和鋪軌時(shí)間,同時(shí)作為竣工驗(yàn)收時(shí)掌握工后沉降量的依據(jù)。路基填筑施工完成后,至少有6個(gè)月的沉降觀測(cè)和調(diào)整期,經(jīng)系統(tǒng)分析評(píng)估,沉降穩(wěn)定且工后沉降和差異沉降滿足要求后方可施工基床表層。路基施工至設(shè)計(jì)

26、標(biāo)高后,先持續(xù)監(jiān)測(cè)不少于6個(gè)月的時(shí)間,依據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),繪制“時(shí)間填土高沉降量”曲線,按實(shí)測(cè)沉降推算法或沉降的反演分析法,分析并推算總沉降量、工后沉降值以及后期沉降速率,并初步分析推測(cè)最終沉降完成時(shí)間,為確定鋪軌時(shí)間供應(yīng)科學(xué)的依據(jù)。4.1.4.3橋涵工程質(zhì)量保證措施運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等現(xiàn)代化管理手段,在經(jīng)過(guò)周密調(diào)查商量取得牢靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,優(yōu)化施工方案,編制可行的施工組織計(jì)劃,并嚴(yán)格依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施,堅(jiān)決杜絕計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的任意性,使整個(gè)施工過(guò)程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài),做到環(huán)環(huán)相扣,井然有序。4.1.4.3.1混凝土質(zhì)量保證措施混凝土攪拌質(zhì)量掌握接受強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),

27、耐久性混凝土攪拌符合鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建設(shè)(2005)157號(hào)和鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)(2005)110號(hào)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)(2005)160號(hào)的規(guī)定。夏季攪拌混凝土?xí)r,實(shí)行加冰水降溫等措施,保證混凝土拌合物的溫度。對(duì)拌合物的坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。冬季攪拌混凝土施工要做好施工防護(hù),協(xié)作比按冬季施工進(jìn)行配置,減小水灰比,填加早強(qiáng)劑等材料?;炷吝\(yùn)輸質(zhì)量掌握運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專(zhuān)用混凝土運(yùn)輸車(chē)。夏季對(duì)運(yùn)輸車(chē)實(shí)行隔熱措施,冬季實(shí)行保溫措施。泵送混凝土?xí)r,輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)

28、小于15m。除出口處可接受軟管外,輸送管路的其它部位均不得接受軟管。輸送管路用支架、吊具等加以固定,不與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下,輸送管路分別用濕簾掩蓋。混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前,針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案,包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等;混凝土澆筑過(guò)程中,不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前,仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度,并指定專(zhuān)人作重復(fù)性檢查,以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)?;炷寥肽G?,測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo);只有拌合物

29、性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑。混凝土的澆筑接受分層連續(xù)推動(dòng)的方式進(jìn)行,澆筑間隙時(shí)間不超過(guò)90min,不得任意留置施工縫?;炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm(當(dāng)接受泵送混凝土?xí)r)。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前,底部先澆入50100mm厚的水泥砂漿(水灰比略小于混凝土)。預(yù)應(yīng)力混凝土梁接受快速、穩(wěn)定、連續(xù)、牢靠的澆筑方式一次澆筑成型。保證每片梁的澆筑時(shí)間不超過(guò)6h,在預(yù)應(yīng)力混凝土梁體澆筑過(guò)程中,隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度和彈模試件,試件制作數(shù)量符合相關(guān)規(guī)定。其中箱梁混凝土試件從底板、腹板及頂板分別取樣。混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗可接受插入式高頻振動(dòng)棒、附著式平板振搗器振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞

30、模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。預(yù)應(yīng)力混凝土梁接受底振加側(cè)振,確保振搗質(zhì)量?;炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行,混凝土澆筑過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)均勻振搗密實(shí),每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或冒大氣泡為準(zhǔn),一般不超過(guò)30s,避開(kāi)過(guò)振。在振搗混凝土過(guò)程中,加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況,以防漏漿?;炷翝仓旰?,仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水?;炷琉B(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢,準(zhǔn)時(shí)實(shí)行保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí),先將暴露面混凝土抹平,再用麻布將暴露面掩蓋,并準(zhǔn)時(shí)實(shí)行噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土接受帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí),保證模板接縫處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度

31、滿足拆模要求,且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20時(shí),方可拆模。拆模后,迅速接受塑料布或帆布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。預(yù)制梁蒸汽養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段。靜停期間保持棚溫不低于5,灌筑完46h后方可升溫,升溫速度不得大于10/h,恒溫養(yǎng)護(hù)期間混凝土內(nèi)部溫度不超過(guò)65,恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間依據(jù)結(jié)構(gòu)脫模強(qiáng)度要求、混凝土協(xié)作比情況以及環(huán)境條件等通過(guò)試驗(yàn)確定,降溫速度不得大于10/h。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,待梁體芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于15(箱梁腹板內(nèi)外側(cè)混凝土之間的溫差也不大于15)時(shí)方可拆模?;炷琉B(yǎng)護(hù)期間,對(duì)有代表性的結(jié)

32、構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控,定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù),并依據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度,嚴(yán)格掌握混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。 4.1.4.3.2模板質(zhì)量保證措施預(yù)制箱梁模板接受液壓掌握技術(shù),和知名廠家合作研制,滿足工廠化施工要求,模板要高精度制造、高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。橋墩模板接受廠制大塊鋼模,突出整體性,削減接縫。模板接縫接受先進(jìn)牢靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后準(zhǔn)時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。加強(qiáng)模板液壓系統(tǒng)保養(yǎng),準(zhǔn)時(shí)更換濾芯和液壓油。4.1.4.3.3預(yù)應(yīng)力質(zhì)量保證措施提高波紋管綁扎質(zhì)量,保證管道坐標(biāo)

33、和成孔質(zhì)量。加強(qiáng)預(yù)施應(yīng)力各項(xiàng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的測(cè)量,依據(jù)測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)時(shí)調(diào)整張拉掌握應(yīng)力,確定預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量,確保箱梁有效預(yù)應(yīng)力度的精確。預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)行“以應(yīng)力掌握為主,伸長(zhǎng)量作為校核”的雙控標(biāo)準(zhǔn),消失異常情況立即分析緣由,實(shí)行對(duì)策。張拉千斤頂校正系數(shù)不應(yīng)大于1.05,油壓表精度不得低于1.0級(jí)。千斤頂校正有效期不得超過(guò)一個(gè)月,油壓表不得超過(guò)一周。4.1.4.3.4橋梁鉆孔樁質(zhì)量保證措施要求大型橋梁樁基礎(chǔ)開(kāi)工前,必須進(jìn)行施工方案論證和工藝研討。鉆孔施工中嚴(yán)格依據(jù)鉆孔樁施工工藝和有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行。樁的質(zhì)量檢測(cè)滿足設(shè)計(jì)要求,由第三方檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)最終判定質(zhì)量狀況。檢測(cè)方法依據(jù)鐵道部現(xiàn)行鐵路工程基樁無(wú)損

34、檢測(cè)規(guī)程(TB10218)的規(guī)定實(shí)施。(1)嚴(yán)格掌握鉆孔樁的垂直度在鉆機(jī)就位時(shí)將其調(diào)整平整、垂直,在鉆進(jìn)過(guò)程中作必要的檢測(cè),特別是鉆進(jìn)過(guò)程中遇到孤石、堅(jiān)土?xí)r準(zhǔn)時(shí)復(fù)查。(2)嚴(yán)格掌握鉆孔樁的孔徑做好地質(zhì)觀測(cè),依據(jù)地質(zhì)情況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整泥漿比重,孔內(nèi)水位必須高出地下水位1m以上,防止孔壁坍塌。施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)鉆錐的磨損情況進(jìn)行檢查,并準(zhǔn)時(shí)給予補(bǔ)焊。當(dāng)因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖時(shí)使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。已發(fā)生縮孔時(shí)宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔,以擴(kuò)大孔徑。(3)確保鉆孔樁的地基承載力樁基施工在每一根樁位處做地質(zhì)補(bǔ)充勘探,確定承樁端的持力層,復(fù)核樁長(zhǎng)。成孔檢查時(shí)從設(shè)計(jì)深度、鉆速及浮渣取樣的情況來(lái)綜

35、合判定地基承載力是否滿足要求。削減對(duì)摩擦樁周邊土體的擾動(dòng),縮短成孔時(shí)間,確保摩擦樁的承載力。(4)做好清孔工作旋挖鉆或回旋鉆鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后,將鉆斗留在原處連續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,將孔底虛土盡量裝入斗內(nèi)進(jìn)行清孔,旋轉(zhuǎn)鉆接受吸碴法進(jìn)行清孔。樁底第一盤(pán)混凝土即澆筑前對(duì)孔底沉碴厚度進(jìn)行復(fù)查、接受吸碴、高壓噴射泥漿或射水沖擊樁底等方法進(jìn)行二次清孔,確保沉碴厚度小于規(guī)范要求。(5)為最大限度消除施工完成后的柱基沉降,滿足上部結(jié)構(gòu)整體沉降要求,施工中在鉆孔樁樁身內(nèi)預(yù)埋部分鋼管,在樁身混凝土灌筑完成后通過(guò)鋼管對(duì)樁底進(jìn)行高壓注漿,壓實(shí)樁底基底。4.1.4.3.5大體積混凝土工程質(zhì)量保證措施針對(duì)承臺(tái)等大體積混凝土制定

36、特別工程施工方案,分工序制定操作程序,確?;炷涟韬稀⑦\(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。混凝土選用水化熱較低的水泥,并依據(jù)不同季節(jié)到來(lái)之前模擬環(huán)境進(jìn)行專(zhuān)用協(xié)作比設(shè)計(jì),摻加緩凝劑,依據(jù)氣溫適當(dāng)增加或減小塌落度。適量摻加粉煤灰或減水劑,減小水泥用量。在試配混凝土協(xié)作比時(shí),嚴(yán)格掌握混凝土用水量,要求混凝土的每方用水量最多不超過(guò)175Kg。適當(dāng)增大骨料所占比例,從而掌握混凝土水灰比,以減小混凝土中漿體量過(guò)大及水化熱過(guò)高而引起的裂縫等質(zhì)量影響。拌制混凝土?xí)r,嚴(yán)格掌握混凝土的拌合及入模溫度,夏冬季節(jié)必須在棚內(nèi)拌制混凝土。對(duì)砂、石料進(jìn)行灑水降溫或在曖室內(nèi)升溫的方法對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,以保證混凝土拌合物入模

37、溫度掌握在1030?;炷潦┕ぶ械臏囟日莆赵瓌t為:升溫不要太早或太高;降溫不要太快;混凝土中心和表面之間,新老混凝土之間以及混凝土表面和氣溫之間的溫差不要太大,溫度掌握的方法和制度依據(jù)季節(jié)氣溫、構(gòu)件尺寸和協(xié)作比等條件綜合確定,并依據(jù)不憐憫況對(duì)構(gòu)件模板及鋼筋等進(jìn)行升溫或降溫。大體積混凝土提前養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。混凝土澆筑過(guò)程中,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)均勻設(shè)置通水散熱管道,混凝土澆筑完成立即利用循環(huán)水進(jìn)行內(nèi)部散熱,超大規(guī)模結(jié)構(gòu)在混凝土灌筑中即應(yīng)著手內(nèi)部散熱養(yǎng)護(hù),以保證混凝土內(nèi)部溫度不至于升溫過(guò)快過(guò)高。4.1.4.3.6墩臺(tái)身質(zhì)量保證措施嚴(yán)格依據(jù)施工技術(shù)指南、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織

38、設(shè)計(jì)中有關(guān)質(zhì)量掌握措施執(zhí)行。接受整體大塊鋼模,由專(zhuān)業(yè)性生產(chǎn)廠家生產(chǎn)加工,具有足夠的剛度、強(qiáng)度,且拆裝便利、接縫嚴(yán)密不漏漿,使用前進(jìn)行清理、打磨,并擦拭潔凈,選擇合理的時(shí)間刷脫模劑;鋼筋在固定臺(tái)架上綁扎成型,整體吊裝;混凝土在拌合工廠集中生產(chǎn),同一墩臺(tái)身接受同一批水泥,保證顏色的全都性;混凝土澆筑完成后,用濕麻袋、濕棉氈等進(jìn)行掩蓋養(yǎng)護(hù),條件許可時(shí),盡可能接受蓄水或澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)期間注意實(shí)行保溫措施,防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生猛烈變化,掌握混凝土內(nèi)外溫差滿足。4.1.4.3.7大跨度連續(xù)梁質(zhì)量保證措施現(xiàn)澆直線段膺架及0#段支架?chē)?yán)格按承重支架設(shè)計(jì)搭設(shè),使用前全面檢查膺架各部連接、支

39、墊狀況及整體穩(wěn)定性,并依據(jù)設(shè)計(jì)荷載進(jìn)行預(yù)壓。掛籃依據(jù)施工荷載和結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行施工設(shè)計(jì),保證其強(qiáng)度、剛度和總體穩(wěn)定性符合標(biāo)準(zhǔn),滿足各工況的要求;掛籃拼裝成型后,經(jīng)荷載預(yù)壓試驗(yàn),確保滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)后方可使用。依據(jù)橋梁及施工荷載預(yù)留上拱度,保持梁部外觀線型與設(shè)計(jì)全都。嚴(yán)格掌握連續(xù)梁模型的平整度、模型接縫,確保砼外觀平順光滑。連續(xù)梁0#塊構(gòu)造簡(jiǎn)單,預(yù)應(yīng)力管道及鋼筋分布密集,0#塊混凝土澆筑時(shí)按平面分層、縱向分塊、由內(nèi)而外、由下而上進(jìn)行。混凝土輸送接受兩臺(tái)混凝土泵車(chē)由兩端向墩中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,加強(qiáng)振搗。外側(cè)設(shè)專(zhuān)人檢查模板是否松動(dòng),同時(shí)敲擊模板,檢查混凝土是否密實(shí)。各懸臂澆筑塊的重點(diǎn)是線型掌握,依據(jù)信息化施工,對(duì)各工況應(yīng)力和變形跟蹤監(jiān)測(cè)和偏差分析,準(zhǔn)時(shí)實(shí)行訂正措施,以使梁體線型流暢,符合設(shè)計(jì)要求。支配富有閱歷的技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),按雙控指標(biāo),

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