焊接方法與設(shè)備-CO2焊MY

1、焊接過(guò)程動(dòng)畫焊接過(guò)程動(dòng)畫CO2焊的熔敷速度（ 電源動(dòng)特性電源動(dòng)特性：衡量電源在電弧負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，電：衡量電源在電弧負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，電流及電壓的動(dòng)態(tài)響應(yīng)品質(zhì)。流及電壓的動(dòng)態(tài)響應(yīng)品質(zhì)。 粗焊絲細(xì)滴過(guò)渡粗焊絲細(xì)滴過(guò)渡時(shí)，焊接電流的變化較小，對(duì)電源時(shí)，焊接電流的變化較小，對(duì)電源的的動(dòng)特性要求不高。動(dòng)特性要求不高。根據(jù)焊絲直徑的不同，可分為等速送絲式和變速送絲式根據(jù)焊絲直徑的不同，可分為等速送絲式和變速送絲式 焊絲直徑焊絲直徑3mm時(shí)采用變速送絲方式時(shí)采用變速送絲方式 焊絲直徑焊絲直徑2.4mm時(shí)采用等速送絲式時(shí)采用等速送絲式用于推絲式送絲的鵝頸式焊槍用于推絲式送絲的鵝頸式焊槍推絲式送絲機(jī)推絲式送絲機(jī)

2、CO2焊機(jī)及其推絲式送絲機(jī)、槍焊機(jī)及其推絲式送絲機(jī)、槍CO2焊機(jī)焊機(jī)及其及其拉絲拉絲式焊式焊槍槍拉絲式焊槍（其小型送絲機(jī)構(gòu)做在焊槍內(nèi)，拉絲式焊槍（其小型送絲機(jī)構(gòu)做在焊槍內(nèi)，去掉了送絲軟管）去掉了送絲軟管）焊絲盤焊絲盤送絲電機(jī)送絲電機(jī)送絲機(jī)構(gòu)送絲機(jī)構(gòu) 單主動(dòng)式單主動(dòng)式送絲機(jī)構(gòu)送絲機(jī)構(gòu)雙主動(dòng)式雙主動(dòng)式送絲機(jī)構(gòu)送絲機(jī)構(gòu)壓緊輪壓緊輪主動(dòng)輪主動(dòng)輪電源、電源、送絲機(jī)送絲機(jī)分體之分體之CO2焊機(jī)焊機(jī)電源、電源、送絲機(jī)送絲機(jī)一體之一體之COCO2 2焊機(jī)焊機(jī)注意：兩機(jī)使用的都是鵝頸式焊槍（推絲槍）注意：兩機(jī)使用的都是鵝頸式焊槍（推絲槍）流量計(jì)流量計(jì)氣壓表氣壓表減壓及預(yù)熱裝置減壓及預(yù)熱裝置開關(guān)開關(guān)CO2減壓流量

3、計(jì)減壓流量計(jì)為防止管路凍結(jié)，在為防止管路凍結(jié)，在減壓之前減壓之前要將要將CO2氣體進(jìn)行預(yù)熱。氣體進(jìn)行預(yù)熱。二、典型二、典型COCO2 2焊設(shè)備（焊設(shè)備（ COCO2 2焊專用焊機(jī)）焊專用焊機(jī)）1、北京“時(shí)代” 逆變焊機(jī)，節(jié)能節(jié)材；可靠性尚可，價(jià)格相對(duì)便宜，售后服務(wù)較好。逆變焊機(jī)，節(jié)能節(jié)材；可靠性尚可，價(jià)格相對(duì)便宜，售后服務(wù)較好。2、唐山“松下” 晶閘管焊機(jī)，但精細(xì)表現(xiàn)出色且可靠性極高；售后服務(wù)較好，價(jià)格較貴晶閘管焊機(jī)，但精細(xì)表現(xiàn)出色且可靠性極高；售后服務(wù)較好，價(jià)格較貴但性價(jià)比高，但性價(jià)比高，3、美國(guó)林肯 普通普通CO2焊機(jī)總體性能不錯(cuò)，但無(wú)價(jià)格優(yōu)勢(shì)。值得推介者為其焊機(jī)總體性能不錯(cuò)，但無(wú)價(jià)格優(yōu)勢(shì)

4、。值得推介者為其STT（表（表面張力過(guò)渡）面張力過(guò)渡） CO2焊機(jī)：飛濺極小、成形極佳，但價(jià)格極貴。焊機(jī)：飛濺極小、成形極佳，但價(jià)格極貴。除以上之外，除以上之外， 通用通用CO2焊機(jī)國(guó)內(nèi)的品牌多如牛毛，但普遍市場(chǎng)占有率低。除價(jià)格較焊機(jī)國(guó)內(nèi)的品牌多如牛毛，但普遍市場(chǎng)占有率低。除價(jià)格較低外，其它方面往往乏善可陳。低外，其它方面往往乏善可陳。歐洲國(guó)家一般不做歐洲國(guó)家一般不做CO2焊專用焊機(jī)，而是焊專用焊機(jī)，而是MIG/MAG（CO2）一體，所以其送絲機(jī)通）一體，所以其送絲機(jī)通常為雙主動(dòng)送絲。常為雙主動(dòng)送絲。如果焊機(jī)標(biāo)可如果焊機(jī)標(biāo)可MIG/MAG/CO2焊，但卻是單主動(dòng)送絲，其效果有限（目前國(guó)產(chǎn)焊機(jī)這

5、焊，但卻是單主動(dòng)送絲，其效果有限（目前國(guó)產(chǎn)焊機(jī)這種情況比較多見(jiàn)）。種情況比較多見(jiàn)）。通常的CO2焊機(jī)在焊接結(jié)束時(shí)，同時(shí)停電和停絲，容易使熄弧的焊絲端部形成較大的熔球。（直徑可達(dá)焊絲的23倍。影響：對(duì)再次引弧是十分不利的。 粗大的焊絲端頭會(huì)降低引弧接觸點(diǎn)的電流密度，使引弧困難。必須將熔球爆斷，才能引燃電弧，但同時(shí)產(chǎn)生大顆粒的飛濺，并伴有強(qiáng)烈的爆炸聲。新K系列半自動(dòng)CO2焊機(jī)焊接程序電路：FTT控制功能：在熄弧時(shí)減小焊絲端部形成的熔球尺寸。大大提高再次起弧的成功率；且起弧過(guò)程平穩(wěn)，飛濺少。措施：能在焊接結(jié)束時(shí)把電弧電壓降至1115V，延時(shí)0.61.5S，使電弧功率隨之下降，減少焊絲熔化，從而減小焊

6、絲端部熔球尺寸。CO2焊時(shí)，由于熔池表面沒(méi)有熔渣覆蓋，CO2氣流又有冷卻作用，因而熔池凝固較快。如果焊接材料或焊接工藝處理不當(dāng)，可能會(huì)出現(xiàn)CO氣孔、N2氣孔、H氣孔1、CO氣孔產(chǎn)生位置：通常出現(xiàn)在焊縫的根部或近表面的部位，且多呈針尖狀。產(chǎn)生原因：焊絲中脫氧劑不足，且含C量過(guò)多。防止措施：選用含足夠脫氧劑的焊絲， 焊絲中的含碳量要低若母材的含碳量較高，則在工藝上應(yīng)選用較大熱輸入的焊接參數(shù)，增加熔池停留的時(shí)間，以利用CO氣體的逸出。在CO2焊中，只要焊絲選擇適當(dāng)，產(chǎn)生CO氣孔的可能性是很小的。2、氮?dú)饪桩a(chǎn)生位置：在焊縫近表面的部位，呈蜂窩狀分布。產(chǎn)生原因：保護(hù)氣層遭到破壞，使大量空氣侵入焊接區(qū)。造

7、成保護(hù)氣層破壞的因素：造成保護(hù)氣層破壞的因素： CO2保護(hù)氣體純度不合要求保護(hù)氣體純度不合要求 CO2氣體流量過(guò)小氣體流量過(guò)小 噴嘴被飛濺物部分堵塞噴嘴被飛濺物部分堵塞 噴嘴與焊件距離過(guò)大噴嘴與焊件距離過(guò)大 焊接場(chǎng)地有側(cè)向風(fēng)焊接場(chǎng)地有側(cè)向風(fēng)注：在野外施工中最注：在野外施工中最好選用含有固氮元素好選用含有固氮元素（如（如Ti、Al）的焊絲）的焊絲3.氫氣孔氫的來(lái)源：焊件、焊絲表面的油污及鐵銹，CO2氣體中所含的水分。形狀：圓球形的氣孔CO2氣體具有氧化性，可抑制氫氣孔的產(chǎn)生，只要焊前對(duì)氣體具有氧化性，可抑制氫氣孔的產(chǎn)生，只要焊前對(duì)CO2氣氣體進(jìn)行干燥處理，去除水分，清除焊絲和焊件表面的雜質(zhì)，產(chǎn)生

8、體進(jìn)行干燥處理，去除水分，清除焊絲和焊件表面的雜質(zhì)，產(chǎn)生氫氣孔的可能性很小。氫氣孔的可能性很小。 2.減少金屬飛濺的措施（1）正確選擇焊接參數(shù)1）焊接電流與電弧電壓 焊接電流的選拔應(yīng)盡可能避開飛濺率高的混合過(guò)渡區(qū)。電壓應(yīng)與焊接電流匹配。2）焊絲伸出長(zhǎng)度 一般焊絲伸出長(zhǎng)度越長(zhǎng)，飛濺率越高。3）焊槍角度 焊槍傾斜角度越大，飛濺越多。 焊槍前傾或后傾最好不超過(guò)20（2）細(xì)滴過(guò)渡時(shí)在CO2中加入Ar 氣因CO2消耗的熱量多，會(huì)引起電弧的收縮，導(dǎo)致電弧力的增加，同時(shí)使斑點(diǎn)壓力增大。這是CO2焊產(chǎn)生飛濺的最主要原因。在CO2氣體中加入Ar后，改變了純CO2氣體的物理性質(zhì)。隨著Ar比例增大，飛濺逐漸減少。（

9、3）短路過(guò)渡時(shí)限制金屬液橋爆斷能量 如果短路電流的增長(zhǎng)速率過(guò)快，使液橋金屬迅速地加熱，造成了熱量的聚集，將導(dǎo)致金屬液橋爆裂而產(chǎn)生飛濺。因此必須設(shè)法使短路液橋的金屬過(guò)渡趨于平緩。具體方法有：具體方法有：1）在焊接回路中串接附加電感。）在焊接回路中串接附加電感。 電感越大，短路電流增長(zhǎng)速度越小。短路電流增長(zhǎng)速度應(yīng)與焊絲的最佳短路頻率相電感越大，短路電流增長(zhǎng)速度越小。短路電流增長(zhǎng)速度應(yīng)與焊絲的最佳短路頻率相適應(yīng)，細(xì)焊絲熔化快，熔滴過(guò)渡的周期短，需要較大的電流增長(zhǎng)速度，要求串接的附加適應(yīng)，細(xì)焊絲熔化快，熔滴過(guò)渡的周期短，需要較大的電流增長(zhǎng)速度，要求串接的附加電感值較小。電感值較小。2）電流切換法）電流

10、切換法 液橋縮頸達(dá)到臨界尺寸之前，允許短路電流有較大的自然增長(zhǎng)，以產(chǎn)生足夠的電磁液橋縮頸達(dá)到臨界尺寸之前，允許短路電流有較大的自然增長(zhǎng)，以產(chǎn)生足夠的電磁收縮力。一旦縮頸尺寸達(dá)到臨界值，便迅速將電流從高值切換到低值，使液橋縮頸在小收縮力。一旦縮頸尺寸達(dá)到臨界值，便迅速將電流從高值切換到低值，使液橋縮頸在小電流下爆斷，從而消除因液橋爆斷產(chǎn)生飛濺。電流下爆斷，從而消除因液橋爆斷產(chǎn)生飛濺。3）電流波形控制法）電流波形控制法 通過(guò)控制電流的波形，使金屬液橋在較低的電流時(shí)斷開，液橋斷開、電弧再引燃通過(guò)控制電流的波形，使金屬液橋在較低的電流時(shí)斷開，液橋斷開、電弧再引燃后，立即施加電流脈沖，增加電弧熱能，使熔

11、化金屬的溫度提高。而在將短路時(shí)，再由后，立即施加電流脈沖，增加電弧熱能，使熔化金屬的溫度提高。而在將短路時(shí)，再由高值電流改變成低值電流。高值電流改變成低值電流。（4）采用低飛濺率焊絲1）超低碳焊絲：減小由CO氣體引起的飛濺2）藥芯焊絲：有熔渣保護(hù)，且藥芯成分中有穩(wěn)弧劑，使電弧穩(wěn)定，飛濺小。3）活化處理焊絲： 在焊絲的表面涂極薄的活化涂料，采用直流正極性焊接。能提高焊絲金屬發(fā)射電子的能力，從而改善CO2電弧的特性，使飛濺大大減小。（一）（一） COCO2 2氣體氣體（一）（一）CO2氣體氣體2.提高CO2氣體純度的措施 實(shí)芯焊絲的型號(hào)、特征及適用范圍焊絲的型號(hào)特征及適用范圍 H08Mn2SiA沖

12、擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。 H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強(qiáng)，適用于200A以上電流。 H04Mn2SiAlTiA脫氧脫氮抗氣孔能力更強(qiáng), 適用于填充和CO2-O2混合氣體保護(hù)焊。 H08MnSiAMAG焊常用的實(shí)芯焊絲型號(hào) ： H08Mn2SiA H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , Mn2: 2 %的氧化錳, Si: 1 %的氧化硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無(wú)A則0.04 % 。 為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強(qiáng)，總含銅量不得大于0.35 %使用焊絲的注意事項(xiàng) 外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面

13、光亮,焊絲盤無(wú)破損。 性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì)焊絲。 焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過(guò)大將引起溶池翻騰和焊縫成形惡化。電流過(guò)小能量集中性變差，引弧困難，飛濺變大，溶深淺，焊縫成形不好。 絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細(xì)焊絲，以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺，增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。2、焊接工藝參數(shù)的選擇焊接電流：根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。 CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因 此CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配， 既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲

14、的熔 化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。 干伸長(zhǎng)度為什么要求嚴(yán)格 焊接過(guò)程中，保持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保 證焊接過(guò)程穩(wěn)定性的重要因素之一。 過(guò)長(zhǎng)時(shí)：氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能 差,電弧不穩(wěn),飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞。 過(guò)短時(shí)： 看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大， 熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘 焊接電流一定時(shí)，干伸長(zhǎng)度的增加，會(huì)使 焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。 熱量=干伸長(zhǎng)度熱量+電弧熱量（7）電感值短路過(guò)渡焊接時(shí)，串接電感的作用：1）調(diào)節(jié)短路電流增長(zhǎng)速度 增長(zhǎng)速度過(guò)小，會(huì)產(chǎn)生大顆粒飛濺，甚至使焊絲成段爆斷造成電弧熄滅；速度過(guò)大，則產(chǎn)生大量小顆粒

15、的金屬飛濺。2）調(diào)節(jié)電弧燃燒時(shí)間，控制母材熔深。 短路時(shí)，電能大部分加到焊絲伸出部分；只有電弧燃燒時(shí)大部分熱量才輸入焊件，形成一定的熔深。加入電感后，電弧燃燒時(shí)間加長(zhǎng)，從而增大了母材熔深。另：串接電感，還可濾波，使整流后的電壓和電流波形脈動(dòng)小一些。（8）電源極性 CO2焊一般都采用直流反極性。這時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成形好，且焊縫熔深大，生產(chǎn)率高。 只有在堆焊及鑄鐵補(bǔ)焊時(shí)才采用正極性，以提高熔敷速度 合適的電弧電壓與焊接電流范圍合適的電弧電壓與焊接電流范圍2、焊接參數(shù)選擇（1）電弧電壓與焊接電流 電弧電壓必須選取在3445V。電流根據(jù)焊絲直徑來(lái)選擇。 電流與電壓必須匹配。因隨著焊接電流增大，

16、電弧對(duì)熔池金屬的沖刷作用增加，勢(shì)必惡化焊縫的成形。只有相應(yīng)地提高電弧電壓，才能減弱這種沖刷作用。（2）焊接速度 焊速較高。與同直徑焊絲的埋弧焊相比，高0.51倍。（3）保護(hù)氣體流量 應(yīng)選用較大的氣體流量來(lái)保證焊接區(qū)的保護(hù)效果。通常比短路過(guò)渡的CO2焊提高12倍。常用的為2550 三、CO2焊的焊接技術(shù)焊接電源的安裝、使用與維護(hù)保養(yǎng)安裝：1. 距墻壁20cm以上，兩臺(tái)并放相隔30cm以上。 2. 放在避免陽(yáng)光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。 3. 焊機(jī)外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。 4. 焊機(jī)輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。 5.焊機(jī)的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要

17、過(guò)長(zhǎng). 使用: 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。 2. 焊機(jī)電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),焊機(jī)既進(jìn)入準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。 維護(hù)保養(yǎng)：1. 每6個(gè)月用干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部的灰塵一次。 2. 注意焊機(jī)不受外物的擠壓、砸碰。 3. 焊機(jī)超載異常報(bào)警后,不要關(guān)閉電源開關(guān),利用冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻,恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。送絲輪的安裝 每個(gè)送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時(shí)絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)朝向外側(cè)。 緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動(dòng)。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影

18、響焊接質(zhì)量。送絲機(jī)使用的注意事項(xiàng)1.送絲機(jī)必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。 2.送絲機(jī)與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封，否則易造成送絲機(jī)的損壞或焊接過(guò)程的不穩(wěn)定。 3.焊接工作中應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機(jī)上,并注意及時(shí)清理。 4.送絲機(jī)應(yīng)避免受到外力的強(qiáng)烈撞擊,不要在潮濕的地面上工作。 5.不要用拉動(dòng)焊槍的方式來(lái)移動(dòng)送絲機(jī),以免造成損壞。 6.送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時(shí)更換。 7.送絲機(jī)發(fā)生非使用故障時(shí)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行修理。送 絲 軟 管送絲軟管擔(dān)負(fù)著從送絲機(jī)向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，對(duì)焊接穩(wěn) 定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求： 1.使用性

19、能:具有一定的抗拉強(qiáng)度,推送焊絲或受力時(shí)盡可能不拉長(zhǎng) 。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:送絲阻力小,保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。 3.密封性能:用于一線式電纜時(shí),為防止保護(hù)氣體往回泄露,熱塑管和密封圈應(yīng)具有良好的密封效果。 4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。 5.適應(yīng)焊絲:內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配,過(guò)大過(guò)小均會(huì)影響穩(wěn)定送絲。 6.軟管易被污染或損壞，需定期清理和更換。 送絲軟管中焊絲切粉及污物過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進(jìn)行，所以送絲軟管必須定期清理。 清理時(shí)可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的

20、焊絲切粉及污物松動(dòng)，然后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清除。導(dǎo)電咀導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳遞電流的零件, 導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電, 導(dǎo)電咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過(guò)保護(hù)氣體。 使用時(shí)導(dǎo)電咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大導(dǎo)電不好，過(guò)小則送絲阻力增加，均會(huì)造成焊接過(guò)程不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。焊槍使用時(shí)的注意事項(xiàng)1.焊槍必須和指定的送絲機(jī)、焊接電源配套使用。2.易損件及需更換的部件應(yīng)選用純正部品。 3.焊接時(shí)要注意焊槍的額定負(fù)載持續(xù)率。 4.焊槍必須注意不得擠壓、砸碰、強(qiáng)力拉拽，焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)放置 在安全的位置。 5.焊槍的各連接處必須緊固，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)行檢查。 6.送絲管的

21、規(guī)格，長(zhǎng)短應(yīng)符合要求，并定期進(jìn)行清理。 7.導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必須一致，磨損后應(yīng)及時(shí)更換。 8.噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必須完好、齊備，并保持良好的清潔、 絕緣狀態(tài)。 9.焊接時(shí)一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm。 10.使用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時(shí)清理。供氣系統(tǒng)有關(guān)部件功能與注意事項(xiàng)1.CO2氣瓶：儲(chǔ)存液態(tài)CO2，瓶子表面涂銀白色并寫有“二氧化 碳”。瓶中有液態(tài)CO2時(shí)，瓶中壓力可達(dá)50 70 /cm2 。 氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力隨溫度不同而發(fā)生變化，因此應(yīng)避免陽(yáng)光的 強(qiáng)烈照射或放置在熱源旁邊。焊接時(shí)要將氣瓶穩(wěn)固直立，不 允許將其水平放置。 2.氣體調(diào)節(jié)器： 作用：A.將瓶?jī)?nèi)高壓

22、CO2變?yōu)榈蛪簹怏w（2.5/ cm2 ）。 B.液態(tài)CO2揮發(fā)成氣體時(shí)要吸收大量的熱,另外經(jīng)減壓后氣體體積膨脹也會(huì)使氣體溫度下降。因此為防止管路凍結(jié)，在減壓前要對(duì)其預(yù)熱 ，加熱器電源由焊接電源經(jīng)8A保險(xiǎn)輸出交流36V。 C.壓力表顯示瓶?jī)?nèi)高壓壓力, 壓力低于1MP應(yīng)停止使用 D.浮動(dòng)球浮起時(shí)所對(duì)應(yīng)的刻度既氣體流量,可通過(guò)流量控制旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。3.電磁氣閥: 控制焊接部位氣體的通斷。焊接電源經(jīng)1A保險(xiǎn)通過(guò)六芯送絲電纜對(duì)其提供工作電壓（直流24V）。 4.注意事項(xiàng)： A.安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)先將氣瓶閥門打開，放出瓶?jī)?nèi)的雜氣并將瓶口污物吹凈，防止污物堵塞氣體調(diào)節(jié)器。 B.氣體調(diào)節(jié)器與氣瓶連接緊固時(shí)壓力表和流量護(hù)罩不得受力，安好的氣體調(diào)節(jié)器要與地面垂直，保證所指示的流量準(zhǔn)確。 C.焊接結(jié)束將氣瓶閥門關(guān)閉，打開焊機(jī)氣體檢查開關(guān)，放出流量計(jì)中高壓氣體，使壓力表指針