倉儲規(guī)范化和專業(yè)化管理

1、倉庫的專業(yè)化與規(guī)范化管理上海凱浪網(wǎng)絡科技有限公司倉儲主管張俊倉庫的專業(yè)化與規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化與規(guī)范化管理1.1 1.1 倉儲與采購生產(chǎn)銷售財務之間的合作倉儲與采購生產(chǎn)銷售財務之間的合作1.2 1.2 銷售和生產(chǎn)的后援銷售和生產(chǎn)的后援運輸?shù)捏A站運輸?shù)捏A站庫存的校準庫存的校準物品的保管物品的保管1, 7R交貨服務：交貨服務：適當數(shù)量(right quantity)、適當產(chǎn)品(right product)、適當?shù)臅r間（right time）、適當?shù)攸c(right place）、適當?shù)臈l件（right condition）、適當?shù)挠脩簦╮ight customer）適當?shù)某杀荆╮ight cost

2、）2,信息準確完整信息準確完整3, 確保裝卸品質(zhì)確保裝卸品質(zhì)4, 及時給予退換貨及時給予退換貨5，熱情友好的咨詢服務，熱情友好的咨詢服務 倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理2.1“以時間搶空間以時間搶空間” 的倉儲總體目標優(yōu)化倉儲指倉庫儲存。倉庫是暫時存放產(chǎn)品的場所。倉儲管理就是對倉儲產(chǎn)品的收發(fā)、保管、包裝、流通加工和信息反饋的有效控制及對其數(shù)量和質(zhì)量的保證，要做到整潔有序。倉儲象蓄水池，活的水進行科學的流動。 - （接運、驗收、入庫） - （備貨、出庫、托運） - （單位面積儲存量/利用率） - （保管期內(nèi)質(zhì)量完好、數(shù)量準確） - （貨物吞吐各環(huán)節(jié)節(jié)省人/物/財力） -（分區(qū)堆碼、

3、大不壓小、重不壓輕）-（堆碼穩(wěn)固、不偏不倚、不歪不倒）-（每層同量、數(shù)標清楚、便利盤點/發(fā)貨）-（倉容整潔、縱看成列、橫看成行）-（一次堆碼成型，節(jié)省人力消耗）-（裝卸搬運、驗貨盤點等倉儲作業(yè)）最少的裝卸搬運次數(shù)（避免重復、徒勞的作業(yè)活動）；縮小搬運的移動距離（如采用直線移動，排除迂回路線）；匯集定量，后用托盤，以最大限度減少貨物的損耗或散失；應用機械裝卸搬運，解脫繁重體力勞動，提高作業(yè)效率。 1, 單貨相符、驗貨入庫、批次清楚、手續(xù)完整。）2, 2.1 貨位選擇 -分區(qū)、分類;2.2 合理堆碼-“角相對、面成線、留五距”（ “五距”指燈、 頂、柱、垛、墻）;2.3 一垛一卡-記錄商品編號、入

4、庫時間、作業(yè)班組等;2.4 簽發(fā)單證-當天簽發(fā)儲存憑證、及時進行帳務處理;2.5 勤碰復核-“日清月結(jié)季盤點，帳卡貨物總相符； 刮風下雨勤檢護，防火防盜保平安”.貨號/品名/規(guī)格/數(shù)量/產(chǎn)地/體積/重量/包裝/時間。筆誤/內(nèi)容不全/相互矛盾與收貨人改正后再發(fā)貨。提貨單與裝運單內(nèi)容一致；嘜頭標簽清晰可辨。多發(fā)/少發(fā)/錯發(fā)立即追回或通知收貨人更正退換貨。非正式/過期或有疑問的提單不能作為發(fā)貨憑證。倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理.1 倉儲是物流活動中轉(zhuǎn)中心，連接采購、生產(chǎn)倉儲是物流活動中轉(zhuǎn)中心，連接采購、生產(chǎn)和銷售及回收等；和銷售及回收等； 集快速儲存、分類、保管、轉(zhuǎn)運；便于迅速、集快

5、速儲存、分類、保管、轉(zhuǎn)運；便于迅速、準確、經(jīng)濟、安全配送；準確、經(jīng)濟、安全配送； 集中儲存，可節(jié)省費用；集中儲存，可節(jié)省費用； 調(diào)節(jié)淡旺季產(chǎn)品差異；調(diào)節(jié)淡旺季產(chǎn)品差異； 方便調(diào)次補缺，促進銷售。方便調(diào)次補缺，促進銷售。1）勤快：勤快，指做事盡力、不偷懶、勤勞。2）細心：心思細密，避免發(fā)生錯誤。3）服務：指為他人做事，并使他人從中受益的一種有償或無償?shù)幕顒印?）好學：學習主動性。5）合作：彼此相互配合的一種聯(lián)合行動、方式。倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理 4.1 倉庫大區(qū)域結(jié)構(gòu)圖分析收貨（質(zhì)檢入庫）區(qū)卸貨、驗收、搬運、入庫、登錄等存儲（整貨）區(qū)便于批量存儲配貨（零貨）區(qū)便于多批次、少

6、批量、零散取貨（訂單）分揀區(qū)對批量搬運到分揀區(qū)內(nèi)的物品按不同訂單需求再次分揀包裝區(qū)將訂單內(nèi)物品根據(jù)商品屬性，合理運 用包裝材料進行包裝發(fā)貨區(qū)完成物品出庫到物流交接的區(qū)域。辦公區(qū)跟蹤物品接收、入庫、保管、出庫的所有管理工作。儲存商品面積占有效面積為30-60%進出商品通道占有效面積為10-20%檢驗商品面積占有效面積為15-25%出庫待運商品面積占有效面積為10-15% 1,直線移動；2,多層存儲；3, 高效搬運；4, 存儲計劃；5, 通道最小；6, 利用高度。倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理 1，接運，接運 2， 清點清點 3，驗收核實，驗收核實 4，登記入庫，登記入庫 1，堆碼，

7、堆碼 2，維護，維護 3，檢查，檢查 4，盤點，盤點 1、 配貨配貨 2，分揀，分揀 3，包裝，包裝 4，交接，交接 1）單單相符；2）單貨相符；3）嚴格品控；4）單證齊全。1）確認供應商； 2）確定交貨期；3）確定品名規(guī)格；4）確定數(shù)量/品質(zhì)；5）通知驗收結(jié)果；6）退回不良品；7）及時入庫；8）詳細記錄。倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理6.1 1）五五堆碼；高的五五成行，矮的五五成列，小的五五成包，帶眼的五五成串。2）編號定位；3）托盤存放（立體倉儲）；4）分類堆放；1）溫度、光線、濕度、灰塵、蟲害；2）大不壓小、重不壓輕；3）注意儲存有效期限；4）防火、防盜、防水；5）對酸、咸

8、、銹的防護；6）危險品的遠離火/電/水源和隔離堆放；7）定期檢查電線絕緣是否良好。6.4 1）手續(xù)不全時，無特殊批準，嚴禁發(fā)貨；2）嚴禁發(fā)出已確認的不合格品；3）嚴禁私自使用或取走庫存品，領用的必須填寫領用單，經(jīng)審批后方可。倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理 = 入庫量 + 出庫量 + 直撥量。 = （月初庫存量 + 月末庫存量 ） / 2。 = 月均庫存量之和 / 12。 = （貨物銷售成本/存貨平均余額）X 100%。 = （吞吐量 收發(fā)差錯總量/吞吐量)X100%。 = （平均庫存量缺損變質(zhì)貨物總量/平均庫存 量)X100% = (倉儲業(yè)務賠罰款總額/倉儲業(yè)務總收入)X100%

9、 = （月季帳卡物總筆數(shù)-月季帳卡物差錯筆數(shù)/月季帳卡物總筆數(shù) X 100% 貨場苫蓋率 = （平均苫蓋貨物量/平均應苫蓋貨物量）X100% = （缺貨次數(shù) / 用戶需求次數(shù) ）X 100%。 = 各批驗收天數(shù)之和/ 驗收批次= 各車發(fā)運天數(shù)之和 / 發(fā)運車總數(shù) = 各批零擔發(fā)運天數(shù)之和 / 零擔發(fā)運總批數(shù) = 裝卸作業(yè)總量 / 進出庫貨物數(shù)量。系數(shù)為1 最理想，表明倉庫裝卸作業(yè)最合理。 = （年進出庫費用/ 年進出庫貨物量) = （年貨物儲存費用/月均庫存量之和） = （庫房貨棚貨場占地面積之和/倉庫總占地面積）X100% = （倉庫平均庫存量/最大庫容量）X100% = （設備總臺數(shù)/設備

10、實際作業(yè)臺數(shù)）X100%=總收入/年全部職工平均人數(shù)元/人 = 銷售收入/年銷售人員平均數(shù)元/人 = 利稅總額/年全部職工平均人數(shù)（元/人）費用水平，包括總費用率、銷售費用率和儲運費用率。 = （費用總額/總收入）X100% （包括經(jīng)營費用、管理費用、財務費用和匯兌損益。） = （銷售費用總額/銷售收入）X100% = （儲運費用總額/儲運業(yè)務收入）X100%8.1 什么是盤點？為何要盤點什么是盤點？為何要盤點? 盤點有哪四大任務盤點有哪四大任務? 8.2 主要有哪些盤點方法主要有哪些盤點方法?8.3 盤點作業(yè)流程分析盤點作業(yè)流程分析8.4 怎樣持續(xù)改進盤點效率怎樣持續(xù)改進盤點效率?倉庫的專業(yè)

11、化規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理胡松評博士版權所有胡松評博士版權所有8.1 什么是盤點？為何要盤點什么是盤點？為何要盤點? 盤點有哪四大任務盤點有哪四大任務?盤點又稱盤庫，盤點又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。那么 資產(chǎn)核實與銷售保證； 不斷收發(fā)使庫存數(shù)量易出錯，帳卡物常不符； 倉庫儲存的呆舊料需要經(jīng)常或定期處理； 倉儲貨物的保管情況需要經(jīng)常檢查糾正。 1) 查清實際庫存量是否與帳卡相符； 2) 查明庫存發(fā)生盈虧的真正原因； 3) 查明庫存貨物的質(zhì)量情況； 4) 查明有無超過儲存期限的庫存。8.3盤點流程圖盤點流程圖1/2 8.3 盤點流程圖盤點流程圖2/2

12、 準備準備日期日期培訓培訓理倉理倉方法方法原因原因處理處理檢討檢討 8.4 8.4 怎樣持續(xù)改進盤點效率怎樣持續(xù)改進盤點效率 通過制定盤點規(guī)章，注意事項和量化指標。通過制定盤點規(guī)章，注意事項和量化指標。 每次盤點后都要問：每次盤點后都要問：本次盤點最主要問題是什么？本次盤點最主要問題是什么？ 造成這些問題的根源是什么？造成這些問題的根源是什么？這些問題是否已得到徹底解決這些問題是否已得到徹底解決 ？本次盤點能給下次提供哪些經(jīng)驗本次盤點能給下次提供哪些經(jīng)驗 ？應怎樣并何時進行盤點規(guī)程的修進？應怎樣并何時進行盤點規(guī)程的修進？ 能不能再縮短盤點時間和數(shù)值誤差？能不能再縮短盤點時間和數(shù)值誤差？ 倉庫的

13、專業(yè)化規(guī)范化管理9.1 9.1 入庫不及時原因分析入庫不及時原因分析9.2 9.2 配貨分揀時間過長原因分析配貨分揀時間過長原因分析9.3 9.3 倉儲場地不夠用原因分析倉儲場地不夠用原因分析9.4 9.4 如何全面提升倉儲管理水平如何全面提升倉儲管理水平 收貨小組（入庫）收貨小組（入庫） 倉庫問題倉庫問題權力大責任小權力大責任小 布局欠合理布局欠合理驗收速度慢驗收速度慢 倉庫太小倉庫太小送貨沒能及時通知送貨沒能及時通知 來貨時間不集中來貨時間不集中 貨物不能到指定位置貨物不能到指定位置 計劃外入庫計劃外入庫供應商沒配合好供應商沒配合好 采購問題采購問題 9.1 入庫不及時原因分析 人（人（

14、培訓不夠）培訓不夠） 機（設備問題）機（設備問題）倉管員操作不熟練倉管員操作不熟練 設備數(shù)量不夠設備數(shù)量不夠領料人對流程不熟領料人對流程不熟 設備性能不穩(wěn)定設備性能不穩(wěn)定未及時補貨上架未及時補貨上架 系統(tǒng)操作不好用系統(tǒng)操作不好用 倉庫通道不合理倉庫通道不合理 商品不對商品不對 分揀流程復雜分揀流程復雜 批次時間不對批次時間不對 料料 法法 環(huán)境環(huán)境9.2配貨分揀時間過長原因分析 商品積壓商品積壓 管理不善管理不善入庫后無處堆放入庫后無處堆放 空間未被充分利用空間未被充分利用倉容未能跟上發(fā)展倉容未能跟上發(fā)展 商品未分類商品未分類 采購各銷售脫節(jié)采購各銷售脫節(jié) 工作安排不合理工作安排不合理 訂單太

15、多訂單太多 9.3倉庫場地不夠原因分析 1, 法法 2,人人觀念更新觀念更新 人才培訓人才培訓 設立標桿設立標桿流程再造流程再造 激勵機制激勵機制倉儲軟件升級倉儲軟件升級 領導重視（軟）領導重視（軟） 條形碼掃描配貨條形碼掃描配貨 職位晉升職位晉升9.4如何全面提升倉儲管理水平倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理倉庫的專業(yè)化規(guī)范化管理也稱“內(nèi)包裝”、“商業(yè)包裝”、“銷售包裝”、“零售包裝”。也稱“外包裝”、“工業(yè)包裝” 、“集裝化包裝”、“成組化包裝”。具柔性、韌性、抗拉和耐磨。介于柔性和剛性之間，不易變形，不合適做運輸包裝剛性且容積外形大于包裝盒，應用范圍廣，固體雜貨包裝為主。可變形適合美化裝璜，液體、粉狀消費包裝為主包裝適合化工原料、土特產(chǎn)等商品的各種形狀的內(nèi)外包裝 10.10.滿足商品不受損、不滴漏、防震、防水、防污等要求。在滿足包裝各項功能的前提下盡量降低包裝費用。包裝結(jié)