邊坡巖石錨索施工

1、.邊坡巖石錨索施工本標(biāo)段預(yù)應(yīng)力錨索為1000kN級(jí)、1800 kN級(jí)和3000 kN級(jí)無(wú)粘結(jié)和有粘結(jié)錨索，錨索孔深2065m。預(yù)應(yīng)力錨索施工遵循“緊跟開挖面,自上而下,立體穿插,平面分散”的原則。（1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工 工藝流程:粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工程序詳見(jiàn)附圖1。 主要材料:a.鋼絞線:錨索由粘結(jié)式鋼絞線集束而成，采用符合國(guó)標(biāo)規(guī)定并具備出廠合格證和標(biāo)牌的鋼絞線，每批鋼絞線在使用前抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，其成果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后用于現(xiàn)場(chǎng)施工。b.水泥:水泥主要用于錨索孔道灌漿及墊座混凝土用料，水泥標(biāo)號(hào)選用不低于PO42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥。有粘結(jié)錨索施工工藝框圖施工準(zhǔn)備鋼絞線檢查下料混凝土拌制

2、錨索安裝內(nèi)錨固段灌漿墊座混凝土澆筑張拉錨固張拉段灌漿外錨頭封堵鉆機(jī)就位固定錨索體制作鉆 孔錨索驗(yàn)收孔道驗(yàn)收附件加工試驗(yàn)錨索監(jiān)測(cè)分析附圖1 主要施工設(shè)備鉆孔機(jī)械：擬選用YG-80型潛孔鉆機(jī)造孔。灌漿設(shè)備：灌漿采用BW/100灌漿泵，制漿采用JG442型高速攪拌機(jī)。張拉設(shè)備：張拉機(jī)具選用ZB4-500S型高壓電動(dòng)油泵（用于1000KN3000KN錨索張拉）、YCW系列千斤頂、錨具擬采用HVM15-11、HVM15-14或符合技術(shù)指標(biāo)的其它錨具。 施工方法a.施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃，采購(gòu)錨索用各種材料，并對(duì)高強(qiáng)度低松馳鋼絞線等主要材料抽樣做力學(xué)試驗(yàn)，測(cè)定最小破斷力、屈服強(qiáng)度等是

3、否符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力錨索施工前，對(duì)用于施工的定位儀器、測(cè)孔儀器、鋼尺、灌漿用壓力表、自動(dòng)灌漿記錄儀等進(jìn)行校驗(yàn)，合格后使用。張拉油泵、千斤頂、壓力表、監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)合率定，繪出關(guān)系曲線。為加快施工進(jìn)度，對(duì)內(nèi)錨固段漿液及錨頭砼、封錨砼做早強(qiáng)配合比試驗(yàn)。 b.鉆孔施工鉆孔施工前，由測(cè)量人員配合技術(shù)員按施工圖的要求正確放出各錨孔孔位，并標(biāo)識(shí)清楚，同時(shí)由技術(shù)員向鉆孔操作人員逐孔進(jìn)行鉆孔參數(shù)及鉆孔要求的技術(shù)交底。預(yù)應(yīng)力錨索孔采用MD-100型鉆機(jī)造孔。(a)施工平臺(tái)：錨索施工均在施工排架上進(jìn)行，采用鋼管搭設(shè)施工排架，錨索孔附近搭設(shè)約5m寬承重腳手架作為施工平臺(tái)。(b)鉆機(jī)定位：鉆機(jī)定位準(zhǔn)確與否是鉆孔質(zhì)量

4、控制的先決條件。孔位及鉆孔方位由測(cè)量?jī)x器測(cè)定，鉆孔傾角由地質(zhì)羅盤測(cè)定，鉆孔角度調(diào)整好以后，再將鉆機(jī)固定牢靠，保證鉆機(jī)開孔精度。(c)開鉆：開鉆前技術(shù)員復(fù)測(cè)鉆機(jī)定位參數(shù)，孔位、孔向、傾角、孔徑核對(duì)無(wú)誤后方可供風(fēng)開鉆。開孔鉆進(jìn)時(shí)采用低轉(zhuǎn)速、低壓推進(jìn)，進(jìn)尺約0.51.5m時(shí)，再次校核鉆孔參數(shù)，如有變動(dòng)，及時(shí)調(diào)整加固，確保鉆孔開孔偏差不大于10cm，孔軸方向與傾角允許偏差為2.5度，孔底處的孔徑允許偏差為-10mm0mm。然后正常鉆進(jìn)，每隔5米再次復(fù)測(cè)、糾偏，對(duì)不能滿足要求的孔則廢棄，并按監(jiān)理要求重新開孔。廢孔在周邊預(yù)應(yīng)力錨索張拉前用水泥砂漿回填密實(shí)。當(dāng)孔深超過(guò)30m時(shí)，每隔10m加定中器，確保鉆孔精

5、度。(d)鉆孔：鉆進(jìn)過(guò)程中認(rèn)真記錄每一階段的鉆進(jìn)速度、回風(fēng)及返渣情況，若鉆孔達(dá)到預(yù)定孔深但錨固端仍處于破碎帶或斷層帶等軟弱夾層時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，必要時(shí)延長(zhǎng)孔深，以保證錨固端處于穩(wěn)定完整的巖石中。錨孔鉆進(jìn)過(guò)程中，若出現(xiàn)不回風(fēng)、不返渣、塌孔卡鉆的巖石破碎帶和滲水量較大的圍巖時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行孔道灌漿處理。鉆孔結(jié)束后，用高壓風(fēng)、水清洗干凈孔內(nèi)粉塵（堆積體、崩積體中只用高壓風(fēng)清孔），然后用編織袋塞好孔口進(jìn)行防護(hù)。c.錨束下料、編束、運(yùn)輸(a)下料：錨索下料長(zhǎng)度等于實(shí)際孔深+錨具厚度+外墩頭混凝土厚度+張拉千斤頂長(zhǎng)度+外余量（200mm）。鋼絞線下料長(zhǎng)度一致，以保證錨索體受力均勻。鋼絞線截取采用

6、砂輪切割機(jī)，切頭用鉛絲綁扎，以免分散，且便于分股張拉，為了防止產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，綁扎錨索不應(yīng)采用鍍鋅鐵絲。(b)編束：將截好的鋼絞線平順地放在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎制作，分根編號(hào)記錄。量出內(nèi)錨固段和自由段長(zhǎng)度，分別作出標(biāo)記；在內(nèi)錨固段和自由段的分界處安裝止?jié){堵塞裝置，標(biāo)示進(jìn)出漿管。內(nèi)錨固段每1米安裝一個(gè)對(duì)中支架，自由段每2m 安裝一個(gè)對(duì)中支架，內(nèi)錨固段相鄰對(duì)中支架之間扎無(wú)鋅鐵絲一道，形成棗核狀。為方便穿束，內(nèi)錨固段端頭設(shè)一導(dǎo)向帽，導(dǎo)向帽采用=1.5mm的鐵皮卷制。組裝好的錨索由專人檢查其長(zhǎng)度，組裝直徑、鋼絞線有無(wú)交叉和重迭等。合格的錨索掛牌，標(biāo)明錨索編號(hào)，錨索長(zhǎng)度，然后平順地放在一旁待用

7、。(c)錨索運(yùn)輸：錨索運(yùn)輸前，逐一核對(duì)錨索編號(hào)是否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無(wú)誤后，人工運(yùn)至錨索孔口待裝，運(yùn)輸過(guò)程中錨索不得出現(xiàn)打結(jié)、彎折的現(xiàn)象發(fā)生。d.錨索安裝安裝前，仔細(xì)檢查錨束編號(hào)是否與錨孔號(hào)相符，錨束長(zhǎng)度是否與錨孔深相符，穿束時(shí)所有操作人員要協(xié)調(diào)一致。錨索安裝由人工配合5T卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行，穿束過(guò)程中保護(hù)灌漿管路及止?jié){體，以免在穿束過(guò)程中被損壞。穿索完成后對(duì)灌漿管路進(jìn)行通試，如不暢通，則拔出錨索，處理后重新穿束。穿束完后及時(shí)保護(hù)好外留鋼絞線及孔口，防止鋼絞線遭受飛石、雨水、人為損傷。e.內(nèi)錨固段注漿灌漿施工采用JG442型集中制漿灌漿站，它可以監(jiān)視并自動(dòng)記錄整個(gè)灌漿過(guò)程的流量、壓力、水灰比等參數(shù)。粘結(jié)

8、式錨索內(nèi)錨固段注漿在錨索穿束后即可進(jìn)行，灌漿前通過(guò)灌漿管用壓力風(fēng)將孔內(nèi)積水及雜物吹干凈。漿液擬采用水灰比0.36:1或0.4:1的純水泥漿，漿液配比經(jīng)試驗(yàn)確定。注漿過(guò)程中將注漿管插至孔底，水泥漿由孔底注入，整個(gè)注漿過(guò)程必須連續(xù)。灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：a、灌漿量大于理論吸漿量：b、回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且穩(wěn)壓時(shí)間達(dá)到30min。f.墊座混凝土澆筑對(duì)錨索孔口部位的基巖面人工清理干凈，安裝孔口預(yù)埋鋼墊板和錨索保護(hù)套管，并調(diào)整鋼墊板和套管的方向準(zhǔn)確。外墩頭混凝土采用0.3m3攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制，通過(guò)溜槽運(yùn)澆筑部位，在澆筑振搗過(guò)程中注意保護(hù)預(yù)埋鋼墊板及保護(hù)套管。g.錨索的張拉在內(nèi)錨固段漿體及墊座混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)

9、度后（或采用快速錨頭，內(nèi)摻早強(qiáng)劑，在內(nèi)錨固段及外墩頭達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后），進(jìn)行錨索張拉。試驗(yàn)錨索則先進(jìn)行試驗(yàn)錨索的張拉。張拉機(jī)具選用ZB4-500S型高壓電動(dòng)油泵（用于1000KN3000KN錨索張拉）、YCW系列千斤頂、配套錨具。張拉前將錨索、千斤頂、錨具均與錨孔中心線對(duì)中安放好。再按預(yù)張拉、整體張拉、補(bǔ)償張拉的程序進(jìn)行張拉。(a)預(yù)張拉：采用YCW20千斤頂及配套油泵進(jìn)行單根預(yù)緊張拉；鋼絞線單根預(yù)張拉荷載可采用設(shè)計(jì)張拉荷載的20%30%，張拉時(shí)按順序逐根張拉，使其鋼絞線完全平直。(b)整體張拉：預(yù)緊張拉24小時(shí)后進(jìn)行整體預(yù)應(yīng)力張拉，張拉時(shí)升荷速率不大于設(shè)計(jì)應(yīng)力的10%，卸荷速率不大于設(shè)

10、計(jì)應(yīng)力的20%。1000KN采用YCW250型整拉式千斤頂及ZB4-500S型油泵進(jìn)行；張拉施加荷載等級(jí)為：初始荷載(250kN)(穩(wěn)壓5min)500kN(穩(wěn)壓5min)750kN(穩(wěn)壓5min)1000kN(穩(wěn)壓5min)1150kN(穩(wěn)壓20min)鎖定。1800KN采用YCW350型整拉式千斤頂及ZB4-500S型油泵進(jìn)行；張拉施加荷載等級(jí)為：初始荷載240kN(穩(wěn)壓5min)900kN(穩(wěn)壓5min)1350kN(穩(wěn)壓5min)1800kN(穩(wěn)壓5min)2070kN(穩(wěn)壓20min)鎖定。3000KN采用YCW350型整拉式千斤頂及ZB4-500S型油泵進(jìn)行；張拉施加荷載等級(jí)為：初

11、始荷載380kN (穩(wěn)壓5min)1500kN(穩(wěn)壓5min)2250kN(穩(wěn)壓5min)3000kN(穩(wěn)壓5min)3450kN(穩(wěn)壓20min)鎖定。(c)補(bǔ)償張拉：整體張拉鎖定48h內(nèi)，根據(jù)試驗(yàn)錨索的應(yīng)力測(cè)試結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師審查，若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失大于設(shè)計(jì)值荷載的10%時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉，張拉方法與整體張拉相同。張拉噸位采用“雙控法”，即采用伸長(zhǎng)值與壓力表讀數(shù)互相比較控制，但以壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。另外，在進(jìn)行試驗(yàn)錨索張拉時(shí)，認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、壓力表讀數(shù)以及鋼絞線在不同級(jí)別張拉力下的伸長(zhǎng)值。每次進(jìn)行試驗(yàn)束張拉，均必須有監(jiān)理工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。h.回填灌漿封孔回填灌漿在補(bǔ)償張拉結(jié)束后28天

12、進(jìn)行，封孔回填灌漿前必須由監(jiān)理人檢查確認(rèn)錨索應(yīng)力已達(dá)到穩(wěn)定的設(shè)計(jì)噸位。灌漿施工采用JG442型集中制漿灌漿站，自由段回填灌漿時(shí)，從錨索中預(yù)留的灌漿管自下而上連續(xù)進(jìn)行，壓力0.30.5Mpa，閉漿壓力為0.5Mpa。為保證所有空隙被漿液回填密實(shí)，在漿液初凝前進(jìn)行2次以上補(bǔ)灌，當(dāng)漿液凝固到不從孔中回流出來(lái)之前，保持不小于0.4Mpa的壓力進(jìn)行拼漿。 i.外錨頭保護(hù)灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可采用砂輪切割機(jī)切除外露的鋼鉸線，切口位置至外錨具的距離不應(yīng)小于15cm，在其外部用厚度不應(yīng)小于15cm的混凝土封閉保護(hù)。（2）無(wú)粘結(jié)錨索施工 工藝流程自由式拉壓復(fù)合防腐型預(yù)應(yīng)力錨索施工程序詳見(jiàn)附圖2。雙層保護(hù)自由

13、式預(yù)應(yīng)力錨索施工程序詳見(jiàn)附圖3。自由式拉壓復(fù)合防腐型預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝框圖施工準(zhǔn)備附件加工鋼絞線檢查下料錨索體制作錨索驗(yàn)收剝離擠壓頭PE塑料管、清洗鋼絞線油脂分組制作擠壓頭、密封處理鉆機(jī)就位固定鉆 孔孔道驗(yàn)收試驗(yàn)錨索監(jiān)測(cè)分析全孔段灌漿錨索安裝張拉錨固外錨頭保護(hù)墊座混凝土澆筑混凝土拌制附圖2雙層保護(hù)自由式預(yù)應(yīng)力錨索施工施工工藝框圖施工準(zhǔn)備附件加工鋼絞線檢查下料錨索體制作錨索驗(yàn)收剝離擠壓頭PE塑料管、清洗鋼絞線油脂鉆機(jī)就位固定鉆 孔孔道驗(yàn)收試驗(yàn)錨索監(jiān)測(cè)分析全孔段灌漿錨索安裝張拉錨固外錨頭保護(hù)墊座混凝土澆筑混凝土拌制附圖3 主要材料無(wú)粘結(jié)錨索所用鋼絞線為帶PE防護(hù)管的無(wú)粘結(jié)鋼絞線，每批鋼絞線在使用前

14、抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，其成果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后用于現(xiàn)場(chǎng)施工。其余所用材料及設(shè)備與粘結(jié)式錨索相同。 施工方法a.施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工進(jìn)度計(jì)劃，采購(gòu)錨索用各種材料，并對(duì)高強(qiáng)度低松馳鋼絞線等主要材料抽樣做力學(xué)試驗(yàn)，測(cè)定最小破斷力、屈服強(qiáng)度等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。預(yù)應(yīng)力錨索施工前，對(duì)用于施工的定位儀器、測(cè)孔儀器、鋼尺、灌漿用壓力表、自動(dòng)灌漿記錄儀等進(jìn)行校驗(yàn)，合格后使用。張拉油泵、千斤頂、壓力表、監(jiān)測(cè)儀器聯(lián)合率定，繪出關(guān)系曲線，用于施工。為加快施工進(jìn)度，對(duì)內(nèi)錨固段漿液及錨頭砼、封錨砼做早強(qiáng)配合比試驗(yàn)。 b.鉆孔施工預(yù)應(yīng)力錨索孔采用YG-80型鉆機(jī)造孔。其施工方法和具體要求同全粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索

15、鉆孔施工。c.錨束下料、編束、運(yùn)輸(A)下料：錨索下料長(zhǎng)度等于實(shí)際孔深+錨具厚度+外墩頭混凝土厚度+張拉千斤頂長(zhǎng)度+外余量（200mm）。雙層保護(hù)自由式錨索下好料后，將設(shè)計(jì)要求的錨根段長(zhǎng)度用人工剝離表層的聚乙烯塑料管，管口用膠帶封口，以免漿液浸入，逐根清洗鋼絞線表層的保護(hù)油脂，并用干凈棉紗擦干，清洗合格的鋼絞線分類運(yùn)往編束場(chǎng)地。自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索下好料后，用人工剝離擠壓段鋼絞線表層的聚乙烯塑料管，逐根清洗鋼絞線表層的保護(hù)油脂，并用干凈棉紗擦干，清洗合格的鋼絞線分類運(yùn)往編束場(chǎng)地。(B)編束(a)雙層保護(hù)自由式錨索制作雙層保護(hù)是指由無(wú)粘結(jié)鋼鉸線制成的錨束再加波紋套管。按設(shè)計(jì)根數(shù)，將下好料并清

16、洗合格的無(wú)粘結(jié)鋼絞線順直排列在現(xiàn)場(chǎng)編束平臺(tái)上，擺好灌漿管，并按內(nèi)錨段0.75m，自由段3.0m的間距擺好塑料支架，然后按規(guī)律編排，綁扎成束，內(nèi)錨段每?jī)蓚€(gè)支架間用鐵絲捆扎。將編好的錨束套上波紋管，靠近內(nèi)錨段頂部用PE端帽封堵，端帽和波紋管用玻璃膠粘合，錨束中的一根灌漿管伸出端帽或波紋管，另一根留在波紋管內(nèi)，距端帽10cm，分別作為波紋管的外部和內(nèi)部灌漿管。然后在波紋管外側(cè)安置定中器，內(nèi)錨段間距1.5m，自由段間距3m，保證波紋管周圍有均勻厚度的漿液膠結(jié)體。組裝好的錨束驗(yàn)收、編號(hào)、堆放保存。(b)自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索制作。按設(shè)計(jì)根數(shù)，將下好料并清洗合格的無(wú)粘結(jié)鋼絞線順直排列在現(xiàn)場(chǎng)編束平臺(tái)上，擺

17、好灌漿管，按照?qǐng)D紙裝配擠壓頭、托板和錨板，進(jìn)行內(nèi)錨段部分制作，按要求安放隔離架，然后按規(guī)律編排并綁扎成束，同時(shí)內(nèi)錨段每?jī)蓚€(gè)隔離架之間用鐵絲捆扎，錨根部位安裝導(dǎo)向套，張拉端每根鋼絞線按張拉順序編號(hào)標(biāo)識(shí)。組裝好的錨束驗(yàn)收、編號(hào)、堆放保存。(C)錨索運(yùn)輸人工水平運(yùn)輸至需要穿束的孔位，人工配合5T卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行穿束。運(yùn)輸過(guò)程中錨索不得出現(xiàn)打結(jié)、彎折的現(xiàn)象發(fā)生。(D)為了避免錨索體因降水引起銹蝕，錨索體加工不在露天進(jìn)行。d.錨索安裝安裝前，仔細(xì)檢查錨束編號(hào)是否與錨孔號(hào)相符，錨束長(zhǎng)度是否與錨孔深相符，穿束時(shí)所有操作人員要協(xié)調(diào)一致。錨索安裝人工配合卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行，穿束過(guò)程中采取措施保護(hù)灌漿管路及止?jié){體，以免在穿束過(guò)

18、程中被損壞。穿索完成后對(duì)灌漿管路進(jìn)行通試，如不暢通，則拔出錨索，處理后重新穿束。確保管路暢通后及時(shí)保護(hù)好外留鋼絞線及孔口。防止鋼絞線遭受飛石、雨水、人為損傷；防止孔口石碴、巖粉進(jìn)入孔內(nèi)。e.墊座混凝土澆筑混凝土施工前，錨頭范圍內(nèi)的巖石面應(yīng)清至新鮮巖面，老混凝土面應(yīng)鑿毛。錨墊板的安裝必須牢固、準(zhǔn)確，施工前，將導(dǎo)向鋼管的一端與錨墊板正交焊接，另一端插入鉆孔內(nèi)對(duì)中。模板采用定型模板?；炷劣晌揖职韬险景枇希炷翑嚢柢囘\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土泵或溜槽送至施工澆筑部位，50軟軸振搗棒振搗密實(shí)，振搗過(guò)程中注意保護(hù)預(yù)埋鋼墊板及保護(hù)套管。f.錨索灌漿雙層保護(hù)自由式錨索在外錨頭混凝土澆完，并有一定強(qiáng)度后，進(jìn)行全孔

19、一次灌漿，灌漿前安裝好灌漿盒及排氣管，灌漿時(shí)波紋管內(nèi)外灌漿管同時(shí)進(jìn)漿，分別排氣，再按要求迸漿后，結(jié)束灌漿。自由拉壓復(fù)合防腐型錨索也采用在外錨頭混凝土澆完，并有一定強(qiáng)度后，進(jìn)行全孔一次注漿。g.錨索的張拉張拉須等內(nèi)錨灌漿，外錨頭砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。張拉機(jī)具選用ZB4-500S、YCW系列千斤頂、錨具擬采用HVM15-11、HVM15-14或符合技術(shù)指標(biāo)的其它錨具.A、自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索的張拉(a)自由式拉壓復(fù)合防腐型錨索，由于鋼絞線長(zhǎng)度不等，故采用千斤頂單根間隔對(duì)稱分序張拉，確保各鋼絞線平均受載。(b)張拉時(shí)，先張拉錨具中心部位鋼絞線，然后張拉錨具周邊部位鋼絞線，張拉按照間隔對(duì)稱分序進(jìn)行。(c)張拉時(shí)，每次升荷穩(wěn)壓后