橋梁預(yù)制施工要點(diǎn)宣貫講解

1、防撞護(hù)欄預(yù)埋筋與面防撞護(hù)欄預(yù)埋筋與面板鋼筋點(diǎn)焊連接，砼板鋼筋點(diǎn)焊連接，砼澆筑時(shí)不偏位。澆筑時(shí)不偏位。墊塊凹槽與鋼筋緊密接觸，易綁扎牢固，不易脫落。專用模具制造，尺寸精準(zhǔn)，能精確保證混凝土保護(hù)層厚度； 鋼筋的保護(hù)層墊塊推廣使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，縱橫向間距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊 。 支座預(yù)埋鋼板必須進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理。由于采用U型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引起支座預(yù)埋鋼板平面變形，支座預(yù)埋鋼板的錨腳連接筋焊接應(yīng)采用夾具焊接，將鍍鋅鋼板加固于夾具上，在夾具與鍍鋅鋼板中間接觸位置墊支35mm薄鋼片

2、，在加固鍍鋅鋼板時(shí)預(yù)留出反拱，待焊接完成拆除夾具時(shí)，鍍鋅鋼板可恢復(fù)成平直形式；或是采用鉆孔焊接，防止焊接鋼板時(shí)彎曲變形。 采用梳型板結(jié)合泡沫填縫劑止?jié){，底部不漏漿，外觀質(zhì)量較好端頭底部外端預(yù)埋鋼端頭底部外端預(yù)埋鋼筋，采用泡沫填縫劑筋，采用泡沫填縫劑止?jié){，效果較好，確止?jié){，效果較好，確保端頭外觀保端頭外觀 對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施，確保模板不漏漿，推薦采用強(qiáng)力膠皮或泡沫填縫劑止?jié){ 。 在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)精確固定波紋管和錨墊板位置，波紋管U型定位筋必須敷設(shè)，每4060cm設(shè)置一道，不得缺省 。波紋管定位準(zhǔn)確波紋管定位準(zhǔn)確 冷軋薄鋼帶卷制的波紋管厚度不宜小于

3、0.35mm。波紋管的連接應(yīng)采用管長200mm的大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭長度不低于規(guī)范要求，并在波紋管連接處用密封膠帶封口，確保不漏漿。 波紋管接頭包裹波紋管接頭包裹 端部負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)留長度510cm，不得過長或太短，并包裹進(jìn)行保護(hù)，以便吊裝后進(jìn)行連接 。預(yù)留5-10cm包裹保護(hù) 圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm的塑料軟管，負(fù)彎矩波紋管穿入四根小塑料軟管，防止波紋管擠壓變形、漏漿，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量。塑料襯管應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出 。錯(cuò)誤做法。先穿錯(cuò)誤做法。先穿鋼絞線，污染嚴(yán)鋼絞線，污染嚴(yán)重，鋼絞線失效。重，鋼絞線失效。 在梁體混凝土振搗澆注完成后，采用木抹子

4、對(duì)梁頂進(jìn)行抹光，初凝之前再進(jìn)行二次收漿處理，最后用掃帚拉毛。這樣可以使T梁混凝土與橋面鋪裝混凝土更好的連接起來，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量 。 要避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，對(duì)錨墊板后鋼筋密集區(qū)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致振搗，確保錨下砼密實(shí) 。,更多資料請(qǐng)聯(lián)系請(qǐng)聯(lián)系QQ813517521QQ813517521 梁片的預(yù)制要有同條件養(yǎng)生試塊，試塊要放梁片的預(yù)制要有同條件養(yǎng)生試塊，試塊要放置在梁片的頂板上，與該梁片同時(shí)、同條件養(yǎng)置在梁片的頂板上，與該梁片同時(shí)、同條件養(yǎng)生生 。 （1) 1) 張拉前的砼養(yǎng)生時(shí)間及強(qiáng)度控制：砼強(qiáng)度應(yīng)不張拉前的砼養(yǎng)生時(shí)間及強(qiáng)度控制：砼強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值，小于設(shè)計(jì)規(guī)定值，T T梁時(shí)

5、間必須遵從設(shè)計(jì)規(guī)定。梁時(shí)間必須遵從設(shè)計(jì)規(guī)定。 （2) 2) 梁體預(yù)制完成后，出坑時(shí)間一般不少于梁體預(yù)制完成后，出坑時(shí)間一般不少于1010天，天，存梁時(shí)間不宜超過存梁時(shí)間不宜超過2 2個(gè)月。個(gè)月。 （3) 3) 張拉前先做好千斤頂和壓力表的校驗(yàn)與張拉噸張拉前先做好千斤頂和壓力表的校驗(yàn)與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長量的計(jì)算，尤其對(duì)千斤位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長量的計(jì)算，尤其對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各部分不漏油并能正常頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各部分不漏油并能正常工作。工作。 （4) 4) 張拉采用油表讀數(shù)與伸長量雙控制的方法，如張拉采用油表讀數(shù)與伸長量雙控制的方法，如果預(yù)應(yīng)力筋

6、的伸長量與計(jì)算值超過果預(yù)應(yīng)力筋的伸長量與計(jì)算值超過6 6，要找出原因，可，要找出原因，可以重新進(jìn)行校頂和測定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。以重新進(jìn)行校頂和測定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 （5) 5) 鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，對(duì)長索更鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，對(duì)長索更應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上的順序應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上的順序?yàn)椋合壬虾笙?，先中間后兩邊，應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件截面的豎為：先上后下，先中間后兩邊，應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件截面的豎直軸線。直軸線。 （6 6）目前使用的錨具基本為夾片式等具有自錨性）目前使用的錨具基本為夾片式等具有自錨性能的錨具，張拉程序應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的松弛

7、級(jí)別來選能的錨具，張拉程序應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的松弛級(jí)別來選用張拉程序：當(dāng)為普通松弛級(jí)的力筋時(shí)，其張拉程序用張拉程序：當(dāng)為普通松弛級(jí)的力筋時(shí)，其張拉程序?yàn)闉?0初應(yīng)力初應(yīng)力1.03con1.03con；當(dāng)為低松弛級(jí)的力筋時(shí)，；當(dāng)為低松弛級(jí)的力筋時(shí)，若在設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失取大值，其張拉程序若在設(shè)計(jì)中預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失取大值，其張拉程序?yàn)闉?0初應(yīng)力初應(yīng)力concon（持荷（持荷2min2min錨固）。錨固）。 （7 7）設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力）設(shè)計(jì)控制張拉應(yīng)力concon應(yīng)是扣除所有損失后應(yīng)是扣除所有損失后的值，如設(shè)計(jì)中個(gè)別影響因素未予考慮且未在設(shè)計(jì)文的值，如設(shè)計(jì)中個(gè)別影響因素未予考慮且未在設(shè)計(jì)文件中

8、明確指出，則在施工中是否采取超張拉應(yīng)與設(shè)計(jì)件中明確指出，則在施工中是否采取超張拉應(yīng)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商并根據(jù)實(shí)際情況確定，如目前設(shè)計(jì)一般未考單位協(xié)商并根據(jù)實(shí)際情況確定，如目前設(shè)計(jì)一般未考慮錨圈口摩阻損失，在正式張拉之前應(yīng)通過試驗(yàn)來確慮錨圈口摩阻損失，在正式張拉之前應(yīng)通過試驗(yàn)來確定錨具的磨阻損失。定錨具的磨阻損失。 （8 8）預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可）預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，端頭多余鋼絞線切除必須使用用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁錨固，端頭多余鋼絞線切除必須使用用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁用電弧焊切割。錨具應(yīng)用混凝土保護(hù)，當(dāng)需長期外露用電弧焊切割。錨具應(yīng)用混凝土保護(hù)，當(dāng)需長期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕

9、措施。時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕措施。 注意對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線原材料以及穿入張拉管道后的保注意對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線原材料以及穿入張拉管道后的保護(hù)，采取覆蓋、包裹塑料布等防止銹蝕的措施護(hù)，采取覆蓋、包裹塑料布等防止銹蝕的措施 。不得在鋼。不得在鋼絞線原材存放場地及已穿鋼絞線的絞線原材存放場地及已穿鋼絞線的T T梁端部附近進(jìn)行焊接作梁端部附近進(jìn)行焊接作業(yè)，防止焊渣濺落到鋼絞線上。業(yè)，防止焊渣濺落到鋼絞線上。 （1) 1) 張拉結(jié)束后，立即進(jìn)行壓漿，壓漿具體要張拉結(jié)束后，立即進(jìn)行壓漿，壓漿具體要求應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。求應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。 （2) 2) 采用的水泥質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可采用的水泥質(zhì)量應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后方可用于

10、壓漿。用于壓漿。 （3) 3) 壓漿作業(yè)過程，最少每隔壓漿作業(yè)過程，最少每隔3 3小時(shí)應(yīng)將所有小時(shí)應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進(jìn)設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進(jìn)行沖洗。行沖洗。 （4) 4) 壓漿過程及壓漿后壓漿過程及壓漿后2 2天內(nèi)氣溫低于天內(nèi)氣溫低于55時(shí)，時(shí)，在無可靠保溫措施下禁止壓漿作業(yè)。溫度大于在無可靠保溫措施下禁止壓漿作業(yè)。溫度大于3535不得拌和或壓漿。不得拌和或壓漿。 （5) 5) 水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中，連續(xù)進(jìn)水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中，連續(xù)進(jìn)行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢漿排

11、出，其稠度與壓注的漿液相同時(shí)停止。漿排出，其稠度與壓注的漿液相同時(shí)停止。 孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢。推薦封錨時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢。推薦封錨砼在梁架好后立模施工。砼在梁架好后立模施工。 T梁吊裝后再立模梁吊裝后再立模澆筑封錨砼，可以澆筑封錨砼，可以使預(yù)留伸縮縫順直。使預(yù)留伸縮縫順直。 凡是濕接縫部位，拆模后立即用專用鑿毛機(jī)凡是濕接縫部位，拆模后立即用專用鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛進(jìn)行鑿毛 。 外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量 梁體砼表面平整、光滑、色澤一致、無明顯模板接縫、梁體砼表面平整、光滑、色澤一致、無明顯模板接縫、無漏漿、無蜂窩、麻面等缺陷，水泡氣泡小且少，外觀線條無漏漿、無蜂窩、麻面等缺陷，水泡氣泡小且少，外觀線條順暢，邊梁翼板邊緣線順直、平整順暢，邊梁翼板邊緣線順直、平整 。 預(yù)制