水污染控制的設計說明書

1、水污染控制工程課程設計說明書題目：某城鎮(zhèn)污水處理設計學生姓名： 蔡少淵學 號： 200803040219 院 （系）：資源與環(huán)境學院 專 業(yè)： 環(huán)境工程 指導教師：郭昌梓、孫根行水污染控制工程課程設計17目錄設計任務書 02二 環(huán)境條件04三 設計說明書051格柵092污泥泵房123厭氧池 和氧化溝134二沉池135接觸消毒池176污泥濃縮池18四 污水廠工藝設計及計算 09五 污水廠平面 . 高程布置 19六 心得體會20七 參考文獻21設計任務書1 設計題目：某城市污水處理廠設計2 任務的提出及目的，要求：2.1 任務的提出及目的 ： 隨著經(jīng)濟飛速發(fā)展，人民生活水平的提高，對生態(tài)環(huán)境的要求

2、日益提高，要求越來越多的污水處理后 達標排放。在全國乃至世界范圍內，正在興建及待建的污水廠也日益增多。有學者曾根據(jù)日處理污水量將 污水處理廠分為大、 中、小三種規(guī)模： 日處理量大于 10 萬 m3 為大型處理廠， 1-10m 3萬為中型污水處理廠， 小于 1 萬 m3 的為小型污水處理廠。近年來，大型污水處理廠建設數(shù)量相對減少，而中小型污水廠則越來 越多。如何搞好中、小型污水處理廠，特別是小型污水廠，是近幾年許多專家和工程技術人員比較關注的 問題。根據(jù)所確定的工藝和計算結果，繪制污水處理廠總平面布置圖，高程圖，工藝流程圖。2.2 要求：2.2.1 方案選擇合理，確保污水經(jīng)處理后的排放水質達到國

3、家排放標準2.2.2 所選廠址必須符合當?shù)氐囊?guī)劃要求，參數(shù)選取與計算準確2.2.3 全圖布置分區(qū)合理，功能明確；廠前區(qū)，污水處理區(qū)污泥處理區(qū)條塊分割清楚。延流程方向 依次布置處理構筑物，水流創(chuàng)通。廠前區(qū)布置在上風向并用綠化隔離帶與生產(chǎn)區(qū)隔離，以盡量減少對廠 前區(qū)的影響，改善廠前區(qū)的工作環(huán)境。2.2.4 構筑物的布置應給廠區(qū)工藝管線和其他管線設有余地，一般情況下，構筑物外墻距道路邊不小于 6 米。2.2.5 廠區(qū)設置地坪標高盡量考慮土方平衡，減少工程造價，同時滿足防洪排澇要求。2.2.6 水力高程設計一般考慮一次提升，利用重力依次流經(jīng)各個構筑物，配水管的設計需優(yōu)化，以 盡量減少水頭損失，節(jié)約運行

4、費用，2.2.7 設計中應該避免磷的再次產(chǎn)生，一般不主張采用重力濃縮池，而是采用機械濃縮脫水的方式，隨時將排出的污泥進行處理。2.2.8 所選設備質優(yōu)、可靠、易于操作。并且設計必須考慮到方便以后廠區(qū)的改造。2.2.7 附有平面圖，高程圖各一份。3 設計基礎資料：3.1水量某城市位于我國中部地區(qū)，平均海撥375m。近期規(guī)劃人口 10 萬人，到在 2020 年將達到 20 萬人，污水若未經(jīng)處理廠處理后排入附近的河流中。將會對生態(tài)環(huán)境造成重大影響，根據(jù)化工區(qū)規(guī)劃，必須建設一座污水處理廠。a.日平均流量4 3 3 3 3Qd=5.0 10 m/d m /d=2083.3m /h=0.5787m /sb

5、. 最大日流量3 3 3Qmax=KzQd=2.862083.3m /h=2.860.5787 m /s =1.6594 m /s3.2 水質： 進出水水質 水溫： 1530 單位： mg/LCODcrBOD5SSNH3NTPTNPH進水540320230474517-8出水602020151206-9該水經(jīng)處理以后，水質應符合國家城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（GB18918 2002） 中的一級B 標準，由于進水不但含有 BOD5，還含有大量的 N， P所以不僅要求去 BOD5 還應去除不中的 N，P 達到排 放標準。三 . 環(huán)境條件1.1 環(huán)境條件狀況1.1.1 降雨年平均降水量年平均降雨

6、天數(shù)年平均相對濕度1237.7mm125.2 天78%1.1.2 氣溫年平均氣溫最高氣溫最低氣溫16.4 41.3 -3.4 1.1.3 風向冬季西北頻率夏季東南頻率33%59%1.1.4 風速冬夏2.0m/s2.1m/s1.1.5 水文地質水文狀況地質狀況在 95%保證率下 的河流流量為50m3/s地下水距地表平均深度6m流速為1.2m/地震等級按里氏 6 級考慮水位標高 （污水 廠總排放口）370.0m凍土厚度0m洪水時流量為:300 m3/s流速為 :3.0 m/s, 水 位 升 高 3.0m1.1.6 大氣壓力冬夏735mmHg722mmHg12 工程供應現(xiàn)況1）本地可定購到鋼管、鑄鐵

7、管和預應力鋼筋混凝土管等。2）地方材料充足。3）電力供應充足。4）工程采用招標辦法進行。5）工程總投資由國家基金作保障，保證工程的建設進度。二 設計說明書某城鎮(zhèn)污水處理廠主要是用于處理區(qū)內生活污水。 由于城鎮(zhèn)人口數(shù)的增多，水嚴重受污染，并且水質變化很大，污水廠所處理的廢水水量波動大，可見 對污水必須進行較好的預處理。1、工藝流程的比較城市污水處理廠的方案， 既要考慮有效去除 BOD5又要適當去除 N，P故可采用 SBR或氧化溝法，或 A/A/O 法, 以及一體化反應池即三溝式氧化溝得改良設計.A. SBR法工藝流程 ：污水 一級處理 曝氣池 處理水工作原理 ：1）流入工序：廢水注入，注滿后進行

8、反應，方式有單純注水，曝氣，緩速攪拌三種，2）曝氣反應工序：當污水注滿后即開始曝氣操作，這是最重要的工序，根據(jù)污水處理的目的，除P脫 N 應進行相應的處理工作。3）沉淀工藝：使混合液泥水分離，相當于二沉池，4）排放工序：排除曝氣沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應器殘留一 部分活性污泥作為種泥。5）待機工序：工處理水排放后，反應器處于停滯狀態(tài)等待一個周期。特點 ：大多數(shù)情況下，無設置調節(jié)池的心要。SVI 值較低，易于沉淀，一般情況下不會產(chǎn)生污泥膨脹。 通過對運行方式的調節(jié)，進行除磷脫氮反應。自動化程度較高。 得當時，處理效果優(yōu)于連續(xù)式。 單方投資較少。占地規(guī)模大，處理水量

9、較小。B. 厭氧池氧化溝工作流程 ：污水中格柵提升泵房細格柵沉砂池厭氧池氧化溝二沉池接觸池處理水排放工作原理 ： 氧化溝一般呈環(huán)形溝渠狀，污水在溝渠內作環(huán)形流動，利用獨特的水力流動特點，在溝渠轉彎處設曝 氣裝置，在曝氣池上方為厭氧池，下方則為好氧段，從而產(chǎn)生富氧區(qū)和缺氧區(qū)，可以進行硝化和反硝化作 用，取得脫氮的效應，同時氧化溝法污泥齡較長，可以存活世代時間較長的微生物進行特別的反應，如除 磷脫氮。工作特點 ： 在液態(tài)上，介于完全混合與推流之間，有利于活性污泥的適于生物凝聚作用。 對水量水溫的變化有較強的適應性，處理水量較大。 污泥齡較長，一般長達 15 30 天，到以存活時間較長的微生物，如果

10、運行得當，可進行除磷 脫氮反應。 污泥產(chǎn)量低，且多已達到穩(wěn)定。 自動化程度較高，使于管理。 占地面積較大，運行費用低。 脫氮效果還可以進一步提高，因為脫氮效果的好壞很大一部分決定于內循環(huán)，要提高脫氮效果 勢必要增加內循環(huán)量， 而氧化溝的內循環(huán)量從政論上說可以不受限制， 因而具有更大的脫氮能力。 氧化溝法自問世以來，應用普遍，技術資料豐富 。C. A2/O 工藝優(yōu)點：該工藝為最簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工 藝。在厭氧的好氧交替運行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞， SVI 值一般均 小于 100。污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。運行中勿需投藥

11、，兩個 A 段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。缺點 ：除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此 。脫氮效果也難于進一步提高，內循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用。對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的 現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應器的干擾。D 一體化反應池（一體化氧化溝又稱合建式氧化溝）一體化氧化溝集曝氣，沉淀，泥水分離和污泥回流功能為一體，無需建造單獨得二沉池?；?本 運 行 方 式 大 體 分 六 個 階 段 （ 包 括 兩 個 過 程 ）。階 段 A

12、 ： 污 水 通 過 配 水 閘 門 進 入 第 一 溝 ， 溝 內 出 水 堰 能 自 動 調 節(jié) 向 上 關 閉 ， 溝 內 轉 刷以低 轉速運 轉，僅維 持溝內污泥 懸浮狀 態(tài)下 環(huán)流，所 供氧量 不足，此 系統(tǒng)處 于缺 氧狀態(tài) ， 反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝態(tài)氮還原成氮氣逸出。在 這過程中，原生污水作為碳源進入第 一溝，污泥污水混合液環(huán)流后進入第二溝。第 二溝內轉刷在整個階段均以高速運行，污水 污泥混合液在溝內保持恒定環(huán)流，轉刷所供氧量足以氧化有機物并使氨氮轉化成硝態(tài)氮， 處理后的污水與活性污泥一起進入第三溝。第 三溝溝內轉刷處于閑置狀態(tài)，此時，第 三溝 僅用作沉淀池，使泥水分離，處理后

13、的出水通過已降低的出水堰從第三溝排出。階 段 B ： 污 水 入 流 從 第 一 溝 調 入 第 二 溝 ， 第 一 溝 內 的 轉 刷 開 始 高 速 運 轉 。 開 始 ， 溝 內處于缺氧狀態(tài)，隨著供氧量增加，將逐步成為富氧狀態(tài)。第 二溝內處理過的污水與活性 污泥一起進入第三溝，第三溝仍作為沉淀池，沉淀后的污水通過第三溝出水堰排出。階 段 C： 第 一 溝 轉 刷 停 止 運 轉 ， 開 始 泥 水 分 離 ， 需 要 設 過 渡 段 ， 約 一 小 時 ， 至 該 階 段末，分 離過程結束。在 C階段，入 流污水仍然進入第二溝，處 理后污水仍然通過第三溝 出水堰排出。階 段 D ：污 水

14、 入 流 從 第 二 溝 調 至 第 三 溝 ，第 一 溝 出 水 堰 開 ， 第 三 溝 出 水 堰 關 停 止 出 水。同時， 第三溝內 轉刷開 始以低 轉速 運轉， 污水污 泥一 起流入 第二溝 ，在第 二溝 曝氣 后再流入第一溝。此 時，第 一溝作為沉淀池。階 段 D與階段 A相類似，所 不同的是反硝化 作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。階 段 E ： 污 水 入 流 從 第 三 溝 轉 向 第 二 溝 ， 第 三 溝 轉 刷 開 始 高 速 運 轉 ， 以 保 證 該 段 末 在溝內為硝化階段，第 一溝作為沉淀池，處 理后污水通過該溝出水堰排出。階段 E與階

15、段 B類似，所不同的是兩個外溝功能相反。階段 F：該階段基本與 C 階段相同，第三溝內的轉刷停止運轉，開始泥水分離，入 流污水仍然進入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。其主要特點 ： 工藝流程短， 構筑物和設備少， 不設初沉池， 調節(jié)池和單獨的二沉池， 污泥自動回流， 投資省， 能耗低，占地少，管理簡便。 處理效果穩(wěn)定可靠，其 BOD5和 SS去除率均在 90-95 或更高。 COD得去除率也在 85以上， 并且硝化和脫氮作用明顯。 產(chǎn)生得剩余污泥量少，污泥不需小孩，性質穩(wěn)定，易脫水，不會帶來二次污染。 造價低，建造快，設備事故率低，運行管理費用少。固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能

16、使整個系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內穩(wěn)定運行。 污泥回流及時，減少污泥膨脹的可能。綜上所述，任何一種方法，都能達到降磷脫氮的效果，且出水水質良好，但相對而言，SBR法一次性投資較少，占地面積較大，且后期運行費用高于氧化溝，厭氧池氧化溝雖然一次性投資較大，但占地面積也不少，耗電量低，運行費用較低，產(chǎn)污泥量大，而且構筑物多而復雜。一體化反 映池科技含量高，投資省，運行管理各個方面都優(yōu)于其他處理方法。本設計的處理水量較大在，且 處理水量可達 30 萬噸/ 天，因此，采用一體化反映池為本設計的工藝方案。根據(jù)任務書上所給的原始資料， 與上海石洞口污水廠比較， 有很多相類似的地方。 因此在做本設計時， 參照

17、其運行設計污水廠方案。2、工藝流程的選擇排放接觸池二沉池 流量計卡氧羅化塞溝厭氧池沉沙池細格柵中格柵泥污余剩柵渣柵渣沙回流污泥柵渣壓干機柵渣壓干機沙水分離器柵渣外運三 污水處理廠工藝設計及計算1格柵進水中格柵是污水處理廠第一道預處理設施，可去除大尺寸的漂浮物或懸浮物，以保護進水泵的正常 運轉，并盡量去掉那些不利于后續(xù)處理過程的雜物。擬用回轉式固液分離機。回轉式固液分離機運轉效果好，該設備由動力裝置，機架，清洗機構及電控 箱組成，動力裝置采用懸掛式渦輪減速機，結構緊湊，調整維修方便，適用于生活污水預處理。1.1 設計說明柵條的斷面主要根據(jù)過柵流速確定， 過柵流速一般為 0.61.0m/s，槽內流

18、速 0.5m/s 左右。 如果流速過 大， 不僅過柵水頭損失增加， 還可能將已截留在柵上的柵渣沖過格柵， 如果流速過小， 柵槽內將發(fā)生沉淀。 此外，在選擇格柵斷面尺寸時，應注意設計過流能力只為格柵生產(chǎn)廠商提供的最大過流能力的80%，以留有余地。格柵柵條間隙擬定為 25.00mm。1.2 設計流量：a.日平均流量4 3 3 3 3Qd=5.0 10 m/d m /d=2083.3m /h=0.5787m /s=578.7L/s2.72.7Qd0.110.57870.112.86b. 最大日流量3 3 3Qmax=KzQd=2.862083.3m /h=2.860.5787 m /s =1.659

19、4 m /s柵前流速 1=0.7m/s1.3 設計參數(shù)：柵條凈間隙為 b =25.0mm過柵流速 0.9m/s柵前部分長度： 0.5m格柵傾角 =60單位柵渣量： 1=0.05m 3 柵渣/103m3污水1.4 設計計算：1.4.1 確定柵前水深根據(jù)最優(yōu)水力斷面公式 Q B12 計算得：1.9203mh B1 0.9 6 0m12所以柵前槽寬約 1.9203m。柵前水深 h 0.96m1.4.2 格柵計算說明： Qmax最大設計流量， m3/s； 格柵傾角，度（）h柵前水深， m； 污水的過柵流速， m/s。柵條間隙數(shù)（ n ）為66.6（條）；取 67（條）Qmax sin 1.66 sin

20、60 n=bhv 0.025 0.96 0.9柵槽有效寬度（ B ）設計采用 ?10 圓鋼為柵條，即 S=0.01m 。B S(n 1) bn 0.01 (67 1) 0.025 67 =2.335(m) 通過格柵的水頭損失 h2h2 K h0h02gsinh0計算水頭損失；g重力加速度；K格柵受污物堵塞使水頭損失增大的倍數(shù)，一般取3；阻力系數(shù)，其數(shù)值與格柵柵條的斷面幾何形狀有關，對于圓形斷面，41.79 s bh2 3 1.7940.01 320.025 2 9.81 sin60 0.048(m)0.9所以：柵后槽總高度 HH=h+h 1+h2=0.96+0.3+0.048=1.308(m)

21、h1柵前渠超高，一般取 0.3m)B B12.335 1.9203 0.5697m柵槽總長度 LL12* tan 1 2* tan20L1L20.5848m2L L1 L2 1.0 0.5 H 1 tanH 1 h h1 0.96+0.3 1.26m0.5697 0.5848 1.0 0.5 1.26 3.38mtan60其中 ：L1進水渠長， m； L 2柵槽與出水渠連接處漸窄部分長度，m；B1進水渠寬， ； 1進水漸寬部分的展開角，一般取20。柵條工作平臺圖一 格柵簡圖1.4.3 柵渣量計算對于柵條間距 b =25.0mm 的中格柵，對于城市污水，每單位體積污水爛截污物為W1=0.05m3

22、/103m3， 每日柵渣量為W QmaxW1 86400 1.6594 0.05 86400 =2.5067m3/dK z 1000 2.86 1000攔截污物量大于 0.3m3/d，宜采用機械清渣。2.污泥泵房2.1 設計說明污水處理工藝采用傳統(tǒng)曝氣活性污泥處理，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入平流沉砂池，然后自流通過初沉池、曝氣池、二沉池及接觸池，最后由出水管道排入河道。設計流量 Qmax=1.66m3/h 。2.2 設計計算污水提升前水位 -5.9m（既泵站吸水池最底水位） ,提升后水位 2.69m（即細格柵前水面標高） 。

23、所以，提升凈揚程 Z=2.69- （-5.9）=8.59m水泵水頭損失取 2m從而需水泵揚程 H=Z+h=10.59m采用 MN 系列污水泵（30MN-33B ） 該泵提升流量 4800m3/h，揚程 10.6m，轉速 415r/min ，功率 153.96Kw, 效率 90%。占地面積為 5278.54m2，即為圓形泵房 D 10m,高 12m,泵房為半地下式，地下埋深 7m，水泵為自 灌式。泵房草圖污水提升泵房計算草圖3、厭氧池和氧化溝說明：本設計采用的是卡羅塞( Carrousel )氧化溝。二級處理的主體構筑物， 是活性污泥的反應器， 其獨特的結構使其具有脫氮除磷功能， 經(jīng)過氧化溝后，

24、 水質得到很大的改善。運行參數(shù)：共建造兩組厭氧池和兩組氧化溝，一組一條。厭氧池直徑 D=19m ，高 H=4.3m氧化溝尺寸 L B=80m 28m，高 H=3.8m給水系統(tǒng) ：通過池底放置的給水管，在池底布置成六邊行，再加上中心共七個供水口，利用到職 喇叭口，可以均化水流，減少對膜式曝氣管得沖刷。盡可能的提高膜式曝氣管得使用壽命。出水系統(tǒng) ：采用雙邊溢流堰， 在邊池沉淀完畢， 出水閘門開啟， 污水通過溢流堰， 進行泥水分離。 澄清液通過池內得排水渠，排到接觸消毒池。在排水完畢后，出水閘門關閉。曝氣系統(tǒng) ：采用表面機械曝氣 DY325型倒傘型葉輪表面曝氣機。排泥系統(tǒng) ：采用軌道式吸泥機，由于池

25、體為氧化溝，其邊溝完成沉淀階段后，轉變?yōu)槿毖醭?，?此其回流污泥速度快，避免了污泥的膨脹。所以此工藝排泥量少，有時可以不排泥。吸泥機啟動 時間在該池沉淀結束時。4、二沉池3.1 采用中心進水輻流式沉淀池：圖二 沉淀池簡圖水污染控制工程課程設計3.2 設計參數(shù)：沉淀池個數(shù) n=6；水力表面負荷 q=1m3/(m2h)；出水堰負荷 1.7L/ sm(146.88m3/md) ；沉淀時間 T=2h； h3為緩沖層高度，取 0.5m；h5為掛泥板高度，取 0.5m。污泥斗下半徑 r 2=1m，上半徑 r 1=2m；剩余污 泥含水率 P1=99.2%3.2.1 設計計算：3.2.1.1 池表面積AQ50

26、00125000m23.2.1.2單池面積A單池A 5000 2 2833.34m 2 (取 834m 2) n63.2.1.3池直徑q3.2.1.4沉淀部分有效水深 (h2)D=32.58( 取 D=33)混合液在分離區(qū)泥水分離，該區(qū)存在絮凝和沉淀兩個過程，分離區(qū)的沉淀過程會受進水的紊流影響，取 h2 3m3.2.1.5 沉淀池部分有效容積D2V h2 3.14 33 3 2564.595m34 2 43.2.1.6 沉淀池坡底落差 (取池底坡度 i=0.05 )0.05332220.725mh4 i D2 r13.2.1.7沉淀池周邊(有效)水深H0h2 h3 h5 3 0.5 0.72

27、4.22m 4.0m ( DH03333 7.81 6,滿足規(guī)定 )4.2253.2.1.8污泥斗容積污泥斗高度 h6 (r1 r2) tg (2 1) tg600 1.73mh6 r12 r1r2 r22 3.14 1.73 (22 2 1 12 ) 12.7m3 3池底可儲存污泥的體積為：h42 23.14 0.725 2 2V24R2Rr1r12 (13213 2 22)151m43共可儲存污泥體積為：V1 V2 12.7 151 163.71m33.2.1.9 沉淀池總高度H=0.5+3+0.725+0.72=4.945253.3 進水系統(tǒng)計算3.3.1 單池設計流量 521m3/h(

28、 0.145m3/s)3 進水管設計流量： 0.145(1+R)=0.145 1.5=0.218m 3/s 管徑 D1=500mm， v1 0.2182 4 1.11m /sD123.3.2 進水豎井進水井徑采用 1.2m ，出水口尺寸 0.30 1.2m2，共 6 個沿井壁均勻分布 出水口流速0.218v20.101m / s( 0.15m/s)2 0.30 1.2 63.3.3 紊流筒計算圖六 進水豎井示意圖筒中流速 v3 0.03 0.02m/ s, (取0.03m / s)紊流筒過流面積Q進30.2180.0327.27m2紊流筒直徑D34f 4 7.273.143m3.4 出水部分設

29、計3.4.1 環(huán)形集水槽內流量 q集 =0.145 m 3/s3.4.2 環(huán)形集水槽設計采用單側集水環(huán)形集水槽計算。槽寬 b 2 0.9 （k q集 ）0.40.9 1.4 0.145 0.40.48m （其中 k為安全系數(shù)采用 1.21.5）設槽中流速 v=0.5m/s設計環(huán)形槽內水深為 0.4m，集水槽總高度為 0.4+0.4（超高） =0.8m ，采用 90三角堰。3.4.3 出水溢流堰的設計（采用出水三角堰90）3.4.3.1 堰上水頭（即三角口底部至上游水面的高度）H1=0.04m3.4.3.2 每個三角堰的流量 q1q1 1.343H12.47 1.343 0.042.47 0.0

30、004733m3 / s3.4.3.3 三角堰個數(shù) n1Q單0.145n1 單 0.145 306.4個 設計時取 307個1 q1 0.00047333.4.3.4 三角堰中心距L1 L (D 2b) 3.14 (36 2 0.48) 0.358m1 n1307 307圖七 溢流堰簡圖5接觸消毒池1、城市污水經(jīng)過一級或二級處理 （ 包活性污泥法和膜法 ） 后，水質改善，細菌含量也大幅度減少，但其絕對值仍很可觀，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水體前應進行消毒。消毒劑的選擇見下表：消毒劑優(yōu)點缺點適用條件液氯效果可靠、投配簡單、投量準確，價格便宜氯化形成的余氯及某些含 氯化合物低濃度時對水生

31、 物有毒害，當污水含工業(yè) 污水比例大時，氯化可能 生成致癌化合物 。適用于，中規(guī)模的污水處理廠漂白粉投加設備簡單， 價格便宜。同液氯缺點外，沿尚有投 量不準確，溶解調制不便， 勞動強度大適用于出水水質較好，排入水體衛(wèi)生條件要 求高的污水處理廠臭氧消毒效率高，并能有效地 降解污水中殘留的有機 物，色，味，等，污水中 PH，溫度對消毒效果影響 小，不產(chǎn)生難處理的或生 物積累性殘余物投資大成本高，設備管理復雜適用于出水水質較好， 排入水體衛(wèi)生條件要求高 的污水處理廠次氯酸鈉用海水或一定濃度的鹽 水，由處理廠就地自制電 解產(chǎn)生，消毒需要特制氯片及專用的消毒器，消毒水量小適用于醫(yī)院、生物 制品所等小型污

32、水處 理站經(jīng)過以上的比較，并根據(jù)現(xiàn)在污水處理廠現(xiàn)在常用的消毒方法，決定使用液氯毒。設計參數(shù) ：設計流量： Q =120000m3/d=138.9 L/s （設一座）水力停留時間： T=0.5h=30min設計投氯量為： 4.0mg/L 平均水深： h=2.0m隔板間隔： b=3.5m采用射流泵加氯，使得處理污水與消毒液充分接觸混合，以處理水中的微生物，盡量避免造成二次污染。 采用隔板式接觸反應池。運行參數(shù) ：池底坡度2% 3%隔板用 3 塊長 20m寬 11m水頭損失取 0.5m水流速度 0.75m /s6.污泥濃縮池采用輻流式濃縮池，用帶柵條的刮泥機，采用靜圧排泥。 設計規(guī)定及參數(shù) ： 進泥

33、含水率：當為初次污泥時，其含水率一般為 95% 97%;當為剩余活性污泥時，其 含水率一般為 99.2%99.6%。 污泥固體負荷：負荷當為初次污泥時，污泥固體負荷宜采用80120kg/(m2.d) 當為剩余污泥時，污泥固體負荷宜采用 3060kg/(m 2.d) 。 濃縮時間不宜小于 12h，但也不要超過 24h。 有效水深一般宜為 4m,最低不小于 3m。運行參數(shù)：設計流量：每座 1344.4kg/d ，采用 2 座進泥濃度10g/L污泥濃縮時間13h進泥含水率99.0%出泥含水率96.0%池底坡度0.08坡降0.16m貯泥時間4h上部直徑6.2m濃縮池總高4.36m泥斗容積2.8m3五、

34、污水廠平面，高程布置1、 平面布置各處理單元構筑物的平面布置：處理構筑物是污水處理廠的主體建筑物，在對它們進行平面布置時，應根據(jù)各構筑物的 功能和水力要求結合當?shù)氐匦蔚刭|條件，確定它們在廠區(qū)內的平面布置應考慮：（1）貫通，連接各處理構筑物之間管道應直通，應避免迂回曲折，造成管理不便。（2）土方量做到基本平衡，避免劣質土壤地段（ 3）在各處理構筑物之間應保持一定產(chǎn)間距，以滿足放工要求，一般間距要求510m，如有特殊要求構筑物其間距按有關規(guī)定執(zhí)行。（4）各處理構筑物之間在平面上應盡量緊湊，在減少占地面積。2、管線布置（1）應設超越管線，當出現(xiàn)故障時，可直接排入水體。（2）廠區(qū)內還應有給水管，生活水

35、管，雨水管，消化氣管管線。輔助建筑物：污水處理廠的輔助建筑物有泵房，鼓風機房，辦公室，集中控制室，水質分析化驗室， 變電所，存儲間，其建筑面積按具體情況而定，輔助建筑物之間往返距離應短而方便，安全， 變電所應設于耗電量大的構筑物附近，化驗室應機器間和污泥干化場，以保證良好的工作條 件，化驗室應與處理構筑物保持適當距離， 并應位于處理構筑物夏季主風向所在的上風中處。在污水廠內主干道應盡量成環(huán)， 方便運輸。主干寬 6 9m次干道寬 3 4m，人行道寬 1.5m 2.0m 曲率半徑 9m，有 30%以上的綠化。3、高程布置為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構筑物之間的流動以按重力流考慮為宜， 廠內高程布置的主要特點是先確定最大構筑物的地面標高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計 算，遞推出前后構筑