(完整word版)施工組織設(shè)計(jì)范本

1、1樓目錄一、工程概況二、工期及質(zhì)量目標(biāo)三、施工準(zhǔn)備情況四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)五、施工總體布署六、主要分部、分項(xiàng)施工方法七、針對本工程特點(diǎn)采用的特殊措施八、季節(jié)性施工措施九、質(zhì)量保證措施十、工期保證措施十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施 十二、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施 十三、主要施工機(jī)械和工具，主要周轉(zhuǎn)材料，勞動力安排一覽表 十四、施工進(jìn)度計(jì)劃表十五、施工總平面布置圖 施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為 * 的綜合樓，工程地點(diǎn)位于揚(yáng)州旅游用品公司內(nèi)，現(xiàn)場已具備開工條件。1、平面布置工程(1)本工程為框架三層結(jié)構(gòu)， 圖紙*勘測設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)， 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)編號為0 1 2 3 0。(8 )軸為4 8.2 4米

2、，(A) (H)軸為3 4.2 4米，檐口高度為1 1.7米，山尖 高度為13.7米，建筑面積為4 9 7 3 M2，室內(nèi)外高差為2 0 0。2、建筑設(shè)計(jì)主要分部分項(xiàng)做法如下：(1) 墻基防潮：在地圈梁上口0 .06米處設(shè)2 0厚1:2水泥砂漿摻5%避水漿找平。(2) 地面做法：素土夯實(shí)，然后填100厚碎磚石夯實(shí)后做60厚C10砼，在做好防水層后施工水磨石地面。(3) 樓面做法：樓面為普通砼樓面，廁所間為地磚地面，標(biāo)高低于室內(nèi)地坪20。(4) 外墻面做法：混合砂漿粉刷，刷外墻涂料，主要色彩為淡藍(lán)色，裝飾柱、上下窗臺及窗梃 為白色，女兒墻為深藍(lán)色。(5) 內(nèi)墻面做法：主要為1：1：6混合砂漿粉刷

3、，1：3水泥砂漿踢腳線，廁所間內(nèi)墻為2 000高白瓷磚，15厚1：2.5水泥砂漿護(hù)角線。(6) 平頂做法：水泥砂漿粉刷。(7) 門窗做法：門為三合板門，窗為鋁合金窗。(8) 樓梯做法：水泥砂漿踏步，鐵欄桿木扶手。(9) 室外散水做法：普通砼散水寬800。(10) 屋面做法：平瓦屋面，PVC卷材防水，屋面雨水落管選用中號PVC管。(11) 油漆做法：木門、樓梯木扶手為一底二度紅褐色調(diào)和漆，露明鐵件除銹后刷防銹漆一度，銀粉漆二度，不露明鐵件除銹后刷防銹漆二度。3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(1) 本工程為七度抗震設(shè)防區(qū)。(2) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：素砼墊層為10 0厚C10砼，局部鋼筋砼條形基礎(chǔ)，主要為獨(dú)立基礎(chǔ)，砼等級為C2

4、5，基礎(chǔ)墻采用M7.5水泥砂漿砌Mu 7.5標(biāo)準(zhǔn)磚。(3) 主體結(jié)構(gòu)： 本工程為多孔板結(jié)構(gòu)樓面， 局部采用鋼筋砼現(xiàn)澆板厚度為100， 現(xiàn)澆框架柱、梁結(jié)構(gòu)，砼等級均為C25, ±0 . 0 0 0以上采用M5.0混合砂漿砌M u 7. 5KP1型多孔磚。4、本工程建設(shè)單位已做好三通一平”工作。二、工期及質(zhì)量目標(biāo) 本工程我公司計(jì)劃安排為240天，其中包括刮風(fēng)、下雨、農(nóng)忙等一些不利因素20天。 我公司制定本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。在確定我公司中標(biāo)后，與建設(shè)單位簽訂合同時首先將工期、質(zhì)量保證金20000元匯至建設(shè)單 位帳戶。三、施工準(zhǔn)備情況1、辦理施工手續(xù) 在確定我方中標(biāo)承建該工程后，立即與建設(shè)

5、單位商議并簽訂施工合同，與建設(shè)單位配合，辦理一 切必要的施工手續(xù)。2、臨時設(shè)施 辦好有關(guān)工程承建手續(xù)后，立即組織人員進(jìn)場并與建設(shè)單位聯(lián)系，進(jìn)行臨時設(shè)施的建設(shè)。在搭設(shè) 臨設(shè)時，主要搭設(shè)保衛(wèi)室及辦公室、倉庫等小型臨設(shè)，職工宿舍及食堂利用我公司在楊壽供銷社 所開發(fā)的房屋，職工不住在施工現(xiàn)場。鋼筋制作大規(guī)格的在現(xiàn)場制作，材料堆放整齊。規(guī)格之間 不得混放，在材料復(fù)試合格后方可使用，保證建設(shè)單位隨時在現(xiàn)場抽查。3、施工用水、用電( 1)施工用水主體施工階段可砌筑一個 15M的施工貯水池，與甲方指定供水管網(wǎng)接通。除地面用水由管網(wǎng)直接供應(yīng)外， 樓層施工用水采用鍍鋅鋼管接至各樓層且留有水籠頭， 水籠頭旁設(shè)數(shù)只卸

6、去鐵蓋的油桶， 并用塑料管輔助， 用以作施工層的施工用水。 主體梁、 柱等砼保養(yǎng)每層采用塑料水管接通水籠頭， 及時保養(yǎng)現(xiàn)澆砼以及墻體。2樓210.82.175. *( 2)施工用電施工現(xiàn)場設(shè)置分電箱，接至建設(shè)單位所設(shè)總電房，配電房內(nèi)安裝配電箱并配備監(jiān)測儀表及漏電保護(hù)裝置，設(shè)有三級觸保，動力和照明分兩路供應(yīng)，分別設(shè)有控制開關(guān)。 所有電線均須架空，所有分電箱均設(shè)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行 “一機(jī)一閘一觸保 ”制。 與建設(shè)單位辦理好臨時施工用水及用電的有關(guān)交接手續(xù)和計(jì)量工作，以便工程竣工 后與建設(shè)單位結(jié)算。平面布置見施工總平面圖。4、現(xiàn)場道路排水按總平面布置圖做好場內(nèi)道路，先做出路床，墊1 OCM厚砂石，臨

7、時道路應(yīng)高出 施工場地。根據(jù)附近下水道布置或向外的排水溝在施工道路邊布置臨時排水溝，沿 建筑物四周向排水溝設(shè)1泛水，為文明施工創(chuàng)造條件。施工現(xiàn)場并加砌沉淀池， 所有施工用水經(jīng)沉淀后排出。5、物資準(zhǔn)備 進(jìn)場前編制好各種材料、機(jī)具、設(shè)備等使用計(jì)劃，并按計(jì)劃要求落實(shí)好貨源，訂好 供應(yīng)合同，以保證不影響工程的正常施工。我單位提前 15 天向建設(shè)單位提供樣品， 在建設(shè)單位認(rèn)可該材料樣品后進(jìn)行采購，以 “價謙物美 ”為原則進(jìn)行采購。6、技術(shù)準(zhǔn)備（1）按施工及設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)備好相關(guān)的技術(shù)規(guī)范圖集。（2）按總平面圖的要求， 到施工現(xiàn)場復(fù)測出建筑物的精確位置， 引出主要有關(guān)軸線， 設(shè)置并保護(hù)好軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制

8、點(diǎn)，辦理測量放線手續(xù)，保證順利放線定位。（3）組織技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉預(yù)審圖紙，在此基礎(chǔ)上會同建設(shè)單位，進(jìn)行圖紙交底 及圖紙會審工作。（ 4） 按落實(shí)好的貨源，做好各種材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)工作，按設(shè)計(jì)要求做好砼的配比 試驗(yàn)工作。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 本工程在施工組織上采取項(xiàng)目工程施工管理，組織項(xiàng)目工程經(jīng)理部，選定以項(xiàng)目經(jīng) 理為首的管理班子，明確項(xiàng)目工程施工責(zé)任制，實(shí)行項(xiàng)目工程核算制，所有項(xiàng)目管 理制度，質(zhì)量安全管理制度，管理網(wǎng)絡(luò)等均公布上墻，到崗到位，嚴(yán)格執(zhí)行。1、項(xiàng)目經(jīng)理部管理網(wǎng)絡(luò)2、安全管理網(wǎng)絡(luò)3、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 五、施工總體部署1、工程施工順序： 本著先地下，后地上，先由下向上，待主體封頂后，再

9、由上向下進(jìn)行大的施工布置。 根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，施工單位只負(fù)責(zé)水分部施工，電氣安裝在建設(shè)單位機(jī)械安裝時 自行負(fù)責(zé)。水分部施工貫穿于整個土建施工過程中，從土建施工基礎(chǔ)開始，水分部 施工就跟隨土建進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)封頂后，即進(jìn)入全面安裝階段，直到竣 工調(diào)試，不占有工期?？傮w施工程序如下：2、組織流水施工本工程水平方向從（A）軸向（H）軸連續(xù)施工。在主體垂直方向上的流水可在屋面施工結(jié)束后，進(jìn)行填充墻的砌筑，主體工程在建 設(shè)單位和質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，即可進(jìn)行裝飾施工，以及樓地面的施工。六、主要分部、分項(xiàng)施工方法工程分：基礎(chǔ)、主體、屋面、裝飾及樓地面工程等階段進(jìn)行施工，其施工方法分別 敘述如下：1測量放

10、線（1）工程軸線的測量，采用直角坐標(biāo)測量法，下鋼管樁固定標(biāo)志，全部工程軸線的 交點(diǎn)測得后，采用角度前方交匯法閉合驗(yàn)收，誤差必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）為了控制建筑標(biāo)高，在基坑周邊外構(gòu)筑水準(zhǔn)基點(diǎn)，其標(biāo)高在建設(shè)單位指定點(diǎn)上 引測。（3）基坑底工程軸線的測量，采用經(jīng)緯儀找出工程主軸線，指導(dǎo)基礎(chǔ)工程施工。（4）軸線控制線和水準(zhǔn)基點(diǎn)的構(gòu)筑要求：地基穩(wěn)定或設(shè)在永久性建筑上，牢固而不 受干擾，可以通視。（5）軸線經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核無誤后方可施工。2、井點(diǎn)降水本工程采用輕型井點(diǎn)降低地下水位。在井點(diǎn)降水施工時集水總管、濾管和泵的位置 和標(biāo)高應(yīng)正確，井點(diǎn)系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，防止漏氣，連接集水總管和井點(diǎn)管 的彎聯(lián)管

11、中的短管宜采用軟管。井點(diǎn)系統(tǒng)安裝完畢后及時進(jìn)行試抽。并檢查管路接 頭質(zhì)量，井點(diǎn)出水情況和抽水機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，在施工中應(yīng)避免漏氣和 死井降水過程中，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證不斷抽水。同時還要加強(qiáng)測 試抽出地下水中含泥量是否符合規(guī)定，防止泥砂流失，引起地面沉陷，如發(fā)現(xiàn)水質(zhì) 渾濁，應(yīng)分析原因及時處理。井點(diǎn)抽出的水采用塑料軟管排至現(xiàn)場外建設(shè)單位指定 地點(diǎn)。2005-5-27 17:10回復(fù)210.82.175. *根據(jù)土方回填進(jìn)度，陸續(xù)關(guān)閉及逐根拔除井點(diǎn)管，土中所留的孔，立 即用砂填實(shí)。3、土方工程（1）土方開挖本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)埋深2.0M,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程使用人 工開挖?；A(chǔ)開挖

12、時，擬按1: 0.3放坡，施工過程中認(rèn)真控制好 挖土深度。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，我們利用水準(zhǔn)儀將±0.0 0引測至鋼管制作的龍門樁上，然后將水準(zhǔn)儀隨挖隨操。本工程基 礎(chǔ)開挖至1.9M預(yù)留1 0CM進(jìn)行人工統(tǒng)一修整。土方挖好后采 用生石灰將基礎(chǔ)的外框線放好，在基礎(chǔ)的外框線四角及橫、縱條基外 框交點(diǎn)處打入 8或10短鋼筋頭，然后用水準(zhǔn)儀將基礎(chǔ)底標(biāo)高抬 高400MM標(biāo)注在鋼筋頭，最后進(jìn)行人工修整至鋼筋頭向下400MM,在修整的同時嚴(yán)禁擾動持力層，局部超深處嚴(yán)禁用虛土回填， 可用1:1砂石填充逐層(每層2 0 0 )夯實(shí)，振實(shí)回填至2.0 M,確保持力層承載力2 0 0 KPA。人工修整

13、基底土方完成后及時通知建設(shè)單位代表及設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘探部門有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。(2) 土方挖運(yùn)和平衡：為盡量降低土方運(yùn)費(fèi)，基礎(chǔ)所挖土方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)出， 若堆置在施工現(xiàn)場內(nèi)， 必須保證工程正常施工。(3) 基坑開挖后，在施工現(xiàn)場夜晚設(shè)紅燈警戒。(4) 土方回填：在基礎(chǔ)柱及地圈梁澆筑完且模板全部拆除后，經(jīng)建 設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)量監(jiān)督站對基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填 土。在回填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)積水和有機(jī)雜物，同時將腳手洞眼采 用同標(biāo)號砂漿補(bǔ)填好?；A(chǔ)及地圈梁、地梁現(xiàn)澆砼達(dá)到一定強(qiáng)度，不 因回填土而受損傷，方可回填。本次回填采用人工回填，在四周同時分層回填，人

14、工鋪土厚度2 0 0 MM,蛙式打夯機(jī)和人工鐵夯互相輔助夯實(shí)均為4遍。為取得回填土 的最優(yōu)含水量和施工含水量，對于過干的土在夯實(shí)前應(yīng)加以濕潤，對 過濕的土應(yīng)以晾干后再回填。回填土夯壓后做環(huán)刀試驗(yàn)，每層回填土取樣均繪取樣平面圖，并收集 好試驗(yàn)數(shù)據(jù)，如不符合要求應(yīng)分析原因，重新壓實(shí)處理，符合回填質(zhì) 量要求后方可填上一層土。4、模板工程模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、形狀和尺寸的正確與板縫的嚴(yán)密都將直接影 響結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。因此模板工程是鋼筋砼工程一個重要環(huán)節(jié)。主要材料：定型組合鋼模板、定型鋼角模、連結(jié)件、卡具、鋼管、11膠合板、方木等。按計(jì)劃配備，周轉(zhuǎn)使用，在施工中根據(jù)進(jìn)度需要 及時增補(bǔ)。(1) 鋼筋砼有梁

15、式帶形基礎(chǔ)模板安裝標(biāo)高量測：用水平儀根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高，直接把水平標(biāo)高引測到模板 安裝位置，以便模板安裝和糾正。中心線及位置的放線：模板放線前，應(yīng)清理基礎(chǔ)墊層上的雜物，根據(jù)施工圖用墨線彈出基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁和柱中心線及邊線，以供模板安裝和糾正。彈線時為保證模板位置的準(zhǔn)確，采用經(jīng)緯儀引測、復(fù)核。（2）基礎(chǔ)模板安裝： 安裝順序：安裝前檢查t安裝基礎(chǔ)兩側(cè)模板 t側(cè)模支撐t搭設(shè)鋼管吊架 t安裝 上部基礎(chǔ)模板并固定 T檢查糾正。 安裝方法：按照基礎(chǔ)邊線及圖紙要求，側(cè)模要求3 0 0高，采用模數(shù)為3 0 0鋼 模板支模，就地拼裝模板，靠基槽的一邊將土壁修整后，用短木方將 鋼模板支撐于土壁墊板上，另一邊固定在鋼管錨

16、固樁上，后在基槽兩 側(cè)地坪上打鋼管錨固樁，搭設(shè)鋼管吊架，使吊架水平桿保持水平，用 線錘將基礎(chǔ)中心線引測到水平桿上，根據(jù)中心線安裝基礎(chǔ)梁模板，拼 好的鋼模板（或單塊模板）擱置預(yù)先點(diǎn)焊在箍筋上的短鋼筋上（中距 8 0 0 - 1 0 0 0 MM）。用鋼管、扣件將模板固定在吊架上，并用 支撐頂緊，保持模板垂直，最后檢查模板的中心位置及斷面尺寸是否 符合圖紙要求，糾正尺寸差。 安裝注意事項(xiàng)：模板支撐于土壁時，必須將松土清除，加設(shè)墊板，也可支撐于鋼管錨 固樁上。為保證條基，基礎(chǔ)梁上口寬度，防止安裝支撐時模板位移，宜在兩對 應(yīng)模板間加設(shè)臨時木方，澆筑砼成型后拆除。（3）柱模板安裝2005-5-27 17

17、:10回復(fù)210.82.175.*4樓 安裝準(zhǔn)備工作標(biāo)高引測：用水平儀直接把建筑物的水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際高度引測到模板安裝位置，便于安裝和校正。中心線及位置線的放線：根據(jù)邊柱引測的軸線，在樓面上彈出模板的內(nèi)邊線（即砼面）和中心線。安裝面找平：沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿粉成條帶，作為模板的支撐面。 主樓框架柱模板：a、主樓框架柱的模板采用11合板做成四片組合定型模板，板的背 面用1 0 0 X1 0 0木方作豎向背方間距不大于3 0 0。柱箍間距在 2M以下為400MM,2M以上至柱頂為500MM。柱頂與梁交 接處角缺口， 以便與梁模板接合， 并在缺口左右及底部加釘襯口檔木。 在側(cè)模的底部和中

18、部設(shè)活動清掃口與砼澆灌口，完成清掃、澆灌二道 工序后再封閉釘牢。b、為保證柱模側(cè)向穩(wěn)固，柱模與柱模之間以水平支撐和剪刀撐與鋼 管排架連牢，使柱側(cè)模板連成整體并保持穩(wěn)定。c、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在有磚墻砌筑的部位采用手槍鉆打眼，插入 砌墻拉接筋，鋼筋周圍采用膠帶紙密封，防止漏漿。（4）梁模板安裝 安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高、軸線位置t搭設(shè)梁模支架t安裝梁模底板t安裝側(cè)模 t按設(shè)計(jì)要求起拱 t安裝梁口鋼管楞 t復(fù)核梁模尺寸t與相鄰連固 t 落梁筋。 安裝方法：在復(fù)核梁底標(biāo)高、校正軸線位置，無誤后，搭設(shè)梁模支架，間距1M 左右，支架上連固模板楞，在橫楞上鋪放梁底模，并拉線找直。在底 模上用U型卡連結(jié)角模，

19、安裝梁的側(cè)模。用斜撐支牢，梁高大于7 0 0MM時在梁中增設(shè)穿心螺栓拉牢，間距6 0 08 0 0 MM。按0.20.3 %起拱，采用千斤頂頂高跨中支柱，打緊支柱楔形墊腳。調(diào)整 梁口平直，上口加頂搭頭木撐固。復(fù)核檢查梁模尺寸，后與相鄰梁模 連結(jié)固定。安裝樓面現(xiàn)澆板模板時，在梁上連上陰角模與板模拼接。 當(dāng)主梁、次梁同時支模時，應(yīng)先支好主梁模板，再支次梁模板。為加 快模板的周轉(zhuǎn)，一般要求梁的側(cè)模包在底模外面，梁的模板不得伸到 柱模開口里面，次梁模板也不得伸到大梁側(cè)模開口里面，以便及時拆 除周轉(zhuǎn)使用。（5）板模板安裝： 安裝順序：檢查板模標(biāo)高t搭設(shè)支架t固定板下橫楞t板模安裝t模板平整檢 查。 安裝

20、方法： 單塊就位安裝前，支架預(yù)先隨梁支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下的橫楞要與立桿 連結(jié)牢固，檢查支架標(biāo)高后，由四周向中心鋪模板。先用陰角模與梁 模連接起來，再拼平模，可拼成人力能翻身的小塊，在翻身前先卡上U型卡，減少仰面作業(yè)。最后不夠模數(shù)的模板和縫隙，用木料進(jìn)行嵌補(bǔ)?？缍却笥诘扔?4.OM的板，要求板跨中起拱L/4 0 0。(6) 樓梯模板安裝：樓梯模板一般比較復(fù)雜，模板支設(shè)應(yīng)根據(jù)層高放大樣，一般先支基礎(chǔ)和平臺梁模板，再安裝樓梯底模板， 外幫側(cè)板。在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用樣板劃出踏步側(cè)板的擋木， 再釘側(cè)板。并沿踏步中間設(shè)吊木加固。安裝模板時要特別注意斜向支 柱(斜撐)的固定，防止?jié)仓艜r模板移

21、動。(7) 模板的質(zhì)量要求 模板必須保證工程結(jié)構(gòu)的形狀，尺寸和位置正確。尺寸宜采用規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。柱頭、梁端的模板要特別講求方整橫平豎直。在柱梁交 接處的找補(bǔ)講求吻合、平整、順直。 模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，多采用斜桿拉接，使支撐系統(tǒng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。 模板平面要求平整光滑，拼縫必須嚴(yán)密，大縫堵嚴(yán)、不得漏漿。 模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑，要涂刷均勻一致，不可刷得過多過重， 以免影響粉刷層結(jié)合。(8) 鋼模板的拆除 柱模板的拆除順序：拆掉拉桿t自上而下拆掉柱箍 t拆掉柱角U型卡分四片拆除 t原地 清理刷隔離劑t堆放待用。 梁、板的模板拆除順序：拆除部分水平拉桿、剪刀撐T拆除梁連接件及

22、側(cè)模板T分段分片拆除 板底模支柱T拆除梁底模拉桿、支柱連接件及鋼模板 T運(yùn)出清理、刷 油、堆放。 拆模的方法：一般是先支的后拆，后支的先拆，撫拆非承重的模板，后拆承重部位 的模板，自上而下的原則進(jìn)行拆除。支模與拆模工作應(yīng)由同一個的木 工組負(fù)責(zé)。這樣做支模時就考慮的拆模方便和安全，操作人員對情況 熟悉，心中有數(shù)，對鋼模板及配件完好有利。2005-5-27 17:10回復(fù)210.82.175. *5、鋼筋工程(1) 鋼筋加工、成型的一般要求 原材料：鋼筋1(0)級Fy = 210N/mm2,n()級Fy = 310N/mm 2,5 5 0級冷扎帶肋鋼(R)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值Fy=340N/mm2o焊條：

23、1( 0)級鋼采用E4 3焊條，()鋼采用E50焊條。鋼筋保護(hù)層：梁柱為2 5、板為15、基礎(chǔ)為35。鋼筋錨固長度：1( 0)級鋼 3 0d、n(0)級鋼 4 0d。所有鋼材供應(yīng)到現(xiàn)場后，必須進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和復(fù)試工作。不合格 的鋼材，不得用于本工程，并請退出場外。 鋼筋加工I 級盤園加工前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直 .鋼筋切斷采用機(jī)械切斷 ,要求截面平整、 加 工彎曲盛開要求型狀和尺寸準(zhǔn)確。鋼筋加工前須根據(jù)設(shè)計(jì)圖及構(gòu)件尺寸進(jìn)行配筋， 由鋼筋工長負(fù)責(zé)編制 下料單，并繪出簡圖，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后，方可下料。 鋼筋成型：本工程所用鋼筋大規(guī)格鋼筋在現(xiàn)場加工成型，要求鋼筋的形狀正確， 平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。對于

24、135 0135 0 的箍筋綁扎難度較大，制作時可制作135 0/ 9 0 0的箍筋，待其綁好后，再用板手將9 00彎鉤板成1 3 50o封閉式箍筋無法綁扎時采用廿”型箍筋進(jìn)行施工，但必須在綁扎好后進(jìn)行焊接。(2) 基礎(chǔ)鋼筋制作與綁扎核對成品鋼筋的鋼號、形狀、尺寸和數(shù)量等是否跟料單、料牌相符。 如有錯漏，及時糾正增補(bǔ)?；A(chǔ)鋼筋在現(xiàn)場制作綁扎成型， 沿周邊兩根鋼筋每個節(jié)點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢 固，中間點(diǎn)可采用梅花式綁扎，不得漏扎和出現(xiàn)松扣現(xiàn)象。鋼筋接長 采用綁扎搭接，在同一截面搭接率2 5%o 現(xiàn)場綁扎鋼筋時必須事先彈好線或帶尺作業(yè)做到排布均勻，以確保鋼筋位置準(zhǔn)確(基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎見本章的鋼筋綁扎)。(3

25、) 柱筋綁扎：柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊焊接。對截面小的柱采用I級鋼筋時，其豎向鋼筋的彎鉤和模板所成的角度150o箍筋接頭(彎鉤迭合處)應(yīng)交錯布置在四角豎筋上，箍筋轉(zhuǎn)角及平直 部分與豎向鋼筋交叉均應(yīng)扎牢。下層柱筋露于樓面部分，宜用縮尺柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利 于上層柱的鋼筋搭接?？蚣芰?、懸臂梁的鋼筋，應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。(4) 梁、板、樓梯梁等鋼筋綁扎：梁的縱向受力鋼筋采用雙排時，兩排之間應(yīng)墊以直徑2 5M M的 短鋼筋，以保證設(shè)計(jì)距離。梁的箍筋接頭（彎勾迭合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其綁扎方法與柱相同。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部分每 隔一根相互

26、成梅花式扎牢。 樓梯鋼筋綁扎：按圖事先配料加工，先綁扎梁筋后綁扎板筋。第二 層樓梯的全部受力主筋，應(yīng)綁扌L在臺口梁內(nèi)，立支桿架起；主筋和負(fù) 彎矩筋，墊好高強(qiáng)水泥保護(hù)層墊塊。（5）大直徑鋼筋接頭 閃光對焊：水平縱向鋼筋直徑 <2 5時采用閃光對焊接頭。焊接前 及中途更換鋼筋級別、直徑時，按規(guī)定制作六個試件，作冷彎和抗拉 試驗(yàn)，合格后，才能成批焊接。操作要點(diǎn)：一次閃光、閃平為準(zhǔn)，預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光短、 穩(wěn)、強(qiáng)烈，頂鍛過程，快速有力。在焊工逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查合格 基礎(chǔ)上隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室作冷彎和抗拉試驗(yàn)。 電渣壓力焊：豎向鋼筋直徑<2 5時，采用電渣壓力焊接頭。專人操作，持證上

27、崗。 在施焊前對所要焊接鋼筋進(jìn)行試焊，并對焊件做抗拉和冷彎試驗(yàn)。由 此確定焊接參數(shù)。操作要點(diǎn)：本工程電渣焊工藝采用電弧引燃法：焊前，將兩鋼筋斷面互相接觸， 裝滿焊劑，接通電路，立即操縱壓桿使兩根鋼筋之間開成2-3MM 的空隙而生產(chǎn)電弧。接著借助操縱桿使鋼筋緩緩上升數(shù)毫米，待電弧 穩(wěn)定后，隨著鋼筋的熔化再使鋼筋逐漸下降，此時電弧熄滅。轉(zhuǎn)化為 電渣過程，焊接電流通過渣池產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化，待 熔化流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值（約3 0 - 4 0 MM）后，切斷電源，用適當(dāng) 壓力迅速頂壓使之?dāng)D出，熔化金屬形成堅(jiān)實(shí)接頭，冷卻1 -3min 后方可卸掉夾具并敲掉熔渣。2005-5-27 17:10回復(fù)

28、210.82.175. * 質(zhì)量檢驗(yàn)：閃光對焊和電渣焊的鋼筋接頭，由焊工自檢合格，再由質(zhì)檢員逐一全數(shù)復(fù)檢，接頭焊肉飽滿、均勻、無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明 顯燒傷、咬肉等缺陷。外觀合格后，隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后， 方可進(jìn)行下道工序施工。6、混凝土工程(1) 材料要求：a、水泥：采用4 2 5號普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場后的水泥經(jīng)復(fù)試合格 方準(zhǔn)使用。b、集料：砼所需砂、石應(yīng)具有良好的級配。 砂：選用潔凈的中粗砂，顆粒均勻、質(zhì)地堅(jiān)固，以山砂為優(yōu)，含泥量 A3%。石子：選用堅(jiān)硬的碎石， 含泥量1%,粒徑宜用2-4CM, 針狀、 片狀顆粒含量15%。水：采用潔凈的城市自來水。(2) 配合比設(shè)計(jì)： 本

29、工程砼配比，宜提供現(xiàn)場的水泥和集料，委托試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè) 計(jì)。(3) 砼攪拌：本工程選用自落式砼拌和機(jī)二臺。 根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比的用水量，雨天應(yīng)增加測定次數(shù)。 正式攪拌前拌和機(jī)先空斗試運(yùn)行，正常后方可正式裝料攪拌。 砂、石必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也必須嚴(yán)格計(jì)量。加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。如需摻外加 劑，應(yīng)按定量與水同時加入。攪拌第一盤砼可在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水。砼攪拌時間，自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min。砼坍落度一般控制在3-5CM，每臺班測試兩次。(4) 砼運(yùn)輸： 砼自拌和機(jī)中御出后，及時送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，防止砼離

30、 析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如有離析現(xiàn)象， 必須在澆灌前進(jìn)行二次拌和。(5) 混凝土澆筑與振搗： 一般要求：a、砼自吊斗下落的自由傾落高度2M，澆筑高度超過2M時，采 用串桶下料。b、澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層的高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼 筋疏密決定，最大不超過5 0CM。c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順 序進(jìn)行，不得遺漏，做成均勻振實(shí)。移動間距一般為3 0 - 4 0 CMo 振動上層時插入下層5CMo使兩層間砼結(jié)合良好。平板振動器移動 間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。d、本工程砼澆筑連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫，如必須間歇，時間超過2

31、 小時，超過時應(yīng)按施工縫處理。e、澆筑砼時設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋 等有無移動，變形或堵塞情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并在已?筑的砼凝結(jié)前處理好。 基礎(chǔ)砼澆筑：在澆筑砼前，模板和鋼筋上的泥土及模板內(nèi)的垃圾應(yīng)清除干凈。模板 灑水濕潤，縫隙堵嚴(yán)，基坑內(nèi)積水排除干凈?；A(chǔ)砼應(yīng)分層澆筑，斜面部分的模板應(yīng)隨砼澆搗分段支設(shè)，邊角處砼 必須搗實(shí)。基礎(chǔ)頂表面拉通線用木抹拍實(shí)找平搓毛，基礎(chǔ)上的插筋， 要保證插筋位置的正確。 按平面圖把每根柱的截面邊框尺寸線彈在墊 層上，把每根柱的主筋用箍筋與板筋點(diǎn)焊，上口主筋用縮尺箍筋扎牢 并與鋼管架固定。不因澆搗砼而位移。砼連續(xù)澆搗，不留施工縫，以

32、 保證基礎(chǔ)有良好的整體性。 柱、砼澆筑澆筑前底部先填5-10CM厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度50CM，振動棒不得觸 動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，檢查有 無漏振空洞現(xiàn)象。砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。 梁、板砼澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時再與板的混凝土一起澆筑， 隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)及構(gòu)架點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處時，宜用小粒徑石子同強(qiáng)度 等級澆筑，并用帶插鐵的振動棒振實(shí)。澆筑板的砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑

33、方向來回振搗。厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查砼厚 度，振搗完畢后用木杠刮平，長木抹子抹實(shí)。施工縫處，預(yù)埋件及插 筋處用木抹找平，澆筑板砼不允許用振動棒鋪攤砼。?2005-5-27 17:10? 回復(fù)210.82.175.*7樓施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間 三分之一范圍內(nèi)。施工縫表面與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施 工縫宜用木板檔牢。施工縫須待已澆砼的搞壓強(qiáng)度1.2MPA時，才允許繼續(xù)澆筑。 在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫處的砼應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗 干凈，先涂刷一層水泥素漿，然后再繼續(xù)澆砼，仔細(xì)操作振實(shí)，使新 老砼緊密結(jié)合。 樓梯砼澆筑

34、： 樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼 一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用抹子將踏步表面抹平。 施工縫位置：多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。施 工縫垂直于底板面。(6) 砼試塊制作每班制作兩組試塊，分別作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)，分別做為2 8d標(biāo) 準(zhǔn)強(qiáng)度和提前拆模強(qiáng)度用，并按統(tǒng)計(jì)法分析評定砼強(qiáng)度。(7) 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼 有足夠濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)不少于七晝夜。冬季可采用塑料薄膜下墊木條 等物保養(yǎng)， 并且在上面覆蓋草簾， 在白天溫度回升時可將保養(yǎng)層掀開， 極收熱量，晚上再蓋起來。柱、墻構(gòu)件拆模后，釘掛草簾并扎牢

35、來保 養(yǎng)。7、吊裝工程 多孔板不允許有裂紋，翹曲等缺陷，進(jìn)場的樓板附有出廠合格證，并 且隨時抽檢試壓。多孔板堆放場地平整夯實(shí)，墊木上下對齊，堆放高 度小于10塊，板孔采用砼堵頭，伸入孔內(nèi)6 0MM。在架設(shè)預(yù)制多孔板之 前，用水準(zhǔn)儀將檔高標(biāo)注在縱橫墻轉(zhuǎn)角處，帶通線找平座漿后安裝多 孔板。安裝時，板底縫寬為2 0MM。 建議在本工程施工樓板安裝時, 采用在樓板安裝好后，用邊角泡膜或其他軟填料嵌在板縫內(nèi)，以防建 筑垃圾漏滿板縫。暫不澆筑板縫砼，只澆筑砌墻處部分細(xì)石砼。 施工上一層主體時去除下一層板縫內(nèi)的泡膜，進(jìn)行板縫澆筑。首先認(rèn) 真清掃板縫，在板底吊模板，充分澆水濕潤板縫。略干后刷水灰比為 0.4

36、-0.5的素水泥漿，隨后澆筑C20細(xì)石砼，仔細(xì)搗固密實(shí)。隔2 4H澆水養(yǎng)護(hù)，同時檢查板底，以不漏水者為合格。在灌縫前用PVC電線管，短鋼筋和鐵絲做吊模，第一次澆筑至板面下10MM處，第二次與整澆層一并進(jìn)行，灌縫后，待砼強(qiáng)度達(dá)到Cl5方可上料施工做樓面面層。8、墻體工程(1) 磚基礎(chǔ)在砼強(qiáng)度達(dá)12KG/CM以上時，方可彈線砌磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墻采用 M7.5水泥砂漿砌M u7.5標(biāo)準(zhǔn)磚。墻體宜采用一順一丁或滿丁 滿條砌筑，豎縫錯開1/4磚長，十字和丁字接頭應(yīng)隔皮砌通。在基 礎(chǔ)墻砌筑前，應(yīng)檢查砼條基上部的平整度，對第一層灰縫厚度大于2 0MM處，必須采用C10細(xì)石砼找平，嚴(yán)禁用砂將、磚屑塞墊。在 施工過

37、程中，基礎(chǔ)墻在臨時間斷處應(yīng)留斜槎，在墻體砌筑時注意構(gòu)造 柱的留設(shè)，保證構(gòu)造柱不偏移，自基礎(chǔ)頂面開始，構(gòu)造柱與墻體間必 須設(shè)置26 5 0 0拉結(jié)筋，伸出柱面不小于1 0 0 0。在基礎(chǔ)砌 筑完畢后，應(yīng)及時清理基礎(chǔ)槽內(nèi)雜物和積水。在模板拆除后，及時用 同標(biāo)號砂漿將腳手洞堵好，以便回填土。(2) ±0 . 0 0 0以上磚砌體工程的施工采用M U7.5KP1型多 孔磚M5. 0混合砂漿砌筑。 施工順序：施工前準(zhǔn)備t磚澆水t砂漿攪拌t砌磚墻t驗(yàn)收。 操作要求：A、磚澆水：磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水滲入磚四邊 1 . 5CM為宜，含水率為10 15%，常溫下施工不得用干磚上墻；雨

38、季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)和磚砌墻；冬期澆水有困難時，則適 當(dāng)增大砂漿稠度。E、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，以試驗(yàn)室配合比通知單為 依據(jù)，適時調(diào)整。計(jì)量精度水泥為2%,砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。 采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。C、組砌方法：采用 四一”砌磚法砌筑。采用鋪漿法砌筑時，必須擠 壓，鋪漿長度不得超過5 0 0 MM,先灌豎向灰縫，再鋪水平灰縫， 打頭縫灰后砌筑。D、排磚撂底盤角。在開始砌第一皮磚時采用丁磚砌筑，根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對門窗間墻的長度尺寸符合排磚模數(shù)。2005-5-27 17:10回復(fù)210.82.175.*9樓砌墻前先盤大角，每次盤角為五層，

39、新盤的大角及時吊靠。盤角時要 仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后掛線砌墻壁。E、掛線砌墻時采用外手掛線，前、后沿長墻幾個人使一根通線，中間設(shè)幾個 支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平 直通順。F、砌磚砌筑時可采用 “鋪砌法 ”施工，砌磚要 “上跟線、 下跟棱、 左右相鄰要對 平”，外墻轉(zhuǎn)角處同時砌筑，一般沿墻和隔墻采取同步砌筑或留斜槎 接頭，留槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。隔墻與墻或柱不同時砌筑時留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每50CM預(yù)設(shè)26鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊

40、均50CM，末 端應(yīng)加9 0 0彎鉤。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆 水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。凈跨度小于1 5 0 0的門窗 洞口采用鋼筋磚過梁， 詳見蘇G 9 0 4 8第16頁，鋼筋采用3$8,位于柱邊洞囗上方過梁中的鋼筋需預(yù)先從柱中留出。 在墻體砌筑過程 中,必須按規(guī)范要求注重內(nèi)三度,外三度的砌筑質(zhì)量,并隨時檢查墻 角和墻面垂直度,平整度,及時糾正偏差。G、墻體采用多孔磚墻，分兩次砌筑，每層墻體嚴(yán)禁一次砌筑到頂， 預(yù)留最后3皮磚在下部墻砌完3天后砌筑,并由中間開始向兩邊砌 筑。頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或傾斜砌筑，傾斜度在6 0 0 800之間,并用砂漿擠緊?？?/p>

41、心磚及空心砌塊不宜砍鑿,不夠整數(shù) 時,采用粘土磚補(bǔ)砌。墻中洞口、預(yù)埋件和管道處采用實(shí)心磚砌筑, 并在砌筑時正確留出洞口及預(yù)埋管件。H、外墻周圍附在矩形柱側(cè)面的磚垛砌筑時，首先校核柱軸線及頂面 標(biāo)高,凸出矩形柱的磚垛先砌四角磚垛,再拉通線砌中間磚垛。磚垛 在砌筑前根據(jù)圖紙尺寸先試排幾種組合方法,不得采用包心砌法。在 900高以下連同填充墻統(tǒng)一砌筑,并按每500高埋設(shè)拉接筋,逐 皮搭接長度不少于半磚。每砌筑一皮用套板檢查一次,每砌三五皮 磚必須用托線板、吊錘檢查一次垂直度,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正偏差。9、屋面工程（1）屋面為普通瓦屋面,采用水泥預(yù)制桁條,鋪設(shè)木望板,平等屋 脊干鋪油氈一層,上層壓下層,搭

42、接寬度100,釘好掛瓦條后鋪大 瓦。鋪瓦時上下、左右、斜向均在一線,檐口平齊。屋面瓦整好后,做屋脊及砌風(fēng)火墻、女兒墻。(2) 本工程落水管采用中號PVC落水管安裝時由上往下行，在水 斗口一側(cè)處吊線墜安裝，按垂直線將卡子每1.2M個安裝在墻面 上，安裝管卡螺栓宜在外墻刮糙完成后做外墻涂料前施工，在外墻涂 料施工前用同種砂漿將管卡四周封補(bǔ)密實(shí)。管卡固定嚴(yán)禁用木楔。落 水管套接封閉嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏水。10、裝飾工程(1) 基層表面處理清理干凈基層表面的積灰、砂漿結(jié)塊等，因模板脹殼面凸出的部分砼 應(yīng)鑿平。修整墻面洞口的幾何形狀，堵塞過渡性留洞，特別是外墻的穿墻孔洞 等，外墻窗墻洞采用兩塊 1/4磚分別從里

43、、外進(jìn)行堵塞，堵塞時先從 外邊進(jìn)行堵塞。先用水充分濕潤，采用1: 2水泥砂漿鋪墊，鋪灰時應(yīng)中間高，外邊低，1/4磚其余三面均帶漿進(jìn)行堵塞，然后從里邊進(jìn) 行堵塞，砂漿多少以放入 1/4磚時節(jié)砂漿擠出為宜。從外邊堵塞好后，經(jīng)從里邊檢查無亮洞后再進(jìn)行從里邊堵塞，確保堵 塞密實(shí)，防止墻面滲漏。(2) 標(biāo)志頭標(biāo)志頭是抹灰的平整度和垂直度的操作標(biāo)志，也是控制抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵性工序。標(biāo)志頭的基本要求：牢固、不變形。標(biāo)志頭網(wǎng)的垂直度、平整度、陰 陽角方正偏差的符合飾面工程裝飾的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)志頭的布置，以小于刮 杠的長度為宜。內(nèi)墻抹灰的標(biāo)志頭：首先在轉(zhuǎn)角處做兩條垂直標(biāo)志頭(不少于3點(diǎn))， 并經(jīng)檢測后進(jìn)行墻面中間標(biāo)志頭

44、帶線制作。外墻面抹灰標(biāo)志頭，大角兩側(cè)標(biāo)志頭的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)校正，立 面變化處，門洞口兩側(cè)的標(biāo)志頭用吊線墜校正，外墻面的標(biāo)志頭統(tǒng)線 從最高處開始向下制作，從兩頭向中間制作。2005-5-27 17:10回復(fù)210.82.175.*(3) 內(nèi)墻面及平頂抹灰?guī)g粉刷為水泥砂粉刷打底，白色瓷磚飾面2000高。其余墻面 為 1：1：6 粉刷。 墻面的陽角、 門窗的兩側(cè)， 組織專人抹水泥護(hù)角線， 在粉刷前將基層表面灑水濕潤。 粉刷時嚴(yán)格控制粉刷階度， 分層粉刷， 抹上后用刮尺推刮，再用木蟹搓毛。 水泥砂漿面層抹灰宜在基層抹灰隔日后進(jìn)行， 也分二遍涂抹，用硬刮尺刮平，終凝前用木蟹搓平，抹灰面過分干燥

45、時可邊適量灑水邊搓平。平頂粉刷為水泥砂漿粉刷，操作同內(nèi)墻面。（4）樓梯踏步粉刷 根據(jù)休息平臺水平線，安上下兩頭踏步口彈一斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn)， 鋪抹踏步時將踏步角對在斜線上，或者彈出踏步的寬度和高度再施 工。 清掃基層，灑水濕潤，并刮涂素水泥漿一道，隨即抹1 : 3水泥砂漿底子灰厚 15 毫米。先抹立面，再抹平面，逐步由上往下抹。 抹立面時，先用靠尺壓在上面，并按尺寸留出灰口，依著靠尺用木 抹搓平，再把靠尺支在立面上抹平面，依著靠尺用木抹搓平，并做好 棱角，再把底子灰劃麻，次日罩面。 罩面灰宜采用1: 22 .5水泥砂漿，厚10毫米。根據(jù)砂漿干濕情 況先抹出幾步，再返上去壓光，并用陰、陽角抹子將陰

46、、陽角捋光，24 小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)，未達(dá)到強(qiáng)度前嚴(yán)禁上人。11、樓地面工程 本工程地面為一層防潮水磨石地面，樓面為普通混凝土樓面。（1）水磨石地面 本工程地面為帶防潮層的水磨石地面。首先進(jìn)行素土夯實(shí)、整平至 0.23M，采用100厚碎石回填夯實(shí)，做60厚C10砼（砼主 要施工方法參見樓面做法）隨搗隨抹。待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且基層干燥 后，方可進(jìn)行防潮層施工，結(jié)束后進(jìn)行4 0厚C20細(xì)石砼澆筑，面 層水泥砂漿找平，最后進(jìn)行水磨石分項(xiàng)施工。 材料要求：a、水泥：采用4 2 5 #的白水泥。b、砂：中砂，過5 mm孔徑的篩子，含泥量3%oc、石子：采用堅(jiān)硬可磨的巖石（白云石、大理石）加工而成，其粒 徑

47、采用中八厘（粒徑約8 mm），石子中不得含有風(fēng)化石。d、銅條：3 5mm厚，1 0mm寬，長度以分塊尺寸定。 操作工藝：操作順序：打底 t彈線嵌銅條t鋪面層t壓實(shí)t磨光t酸洗打蠟。a、打底：將基層掃凈，灑水濕潤，刮水泥漿一遍，然后用1:3水 泥砂漿打底，表面找平。b、彈線嵌銅條：打底養(yǎng)護(hù)12h后，按設(shè)計(jì)圖案縱橫分格彈線，鑲 銅條，雙面用水泥漿窩嵌，嵌時應(yīng)作到條子齊直，上表面齊平，接頭 緊密。c、鋪面層：經(jīng)養(yǎng)護(hù)2 4h，即可按格鋪抹拌好拌勻的水泥石子漿， 鋪前底層涂刷水泥漿一道。鋪抹高度略高出銅條1 -2 mm。石子頒 均勻，表面平整，如不均勻，可在上面撒一層同色較粗石子，將表面 壓平。d、壓實(shí)

48、：待七、八成干時，用鐵抹子在抹壓至嵌條平。大面積施工 可用滾壓法，頭次滾壓至表面出漿，待表面收水后再進(jìn)行第二次滾壓 直至表面平整為止。但注意將條子附近石子拿開，以免壓碎或擠斷玻 璃條。e、磨光：面層開磨前，應(yīng)先試磨，以表面水泥漿與石子齊平及 石子不松動為準(zhǔn)。一般須磨三遍成活。頭遍用3號磨石灑水粗磨至石 子和嵌條頂面露出，表面平整。然后用水沖洗稍晾干，用同色水泥漿 嵌補(bǔ)表面的孔隙和凹坑，第一次上漿約半小時，待局部孔眼收縮再二 次補(bǔ)漿，養(yǎng)護(hù)3 5日，再用4號磨石磨第二遍，灑水研磨至表面平 滑，再沖洗、擦漿、養(yǎng)護(hù)，第三遍用5號細(xì)磨石灑水細(xì)磨，直磨至表 面光滑發(fā)亮，至無磨紋無孔眼為止。f、酸洗打蠟：將

49、磨面用水沖洗干凈、擦干，用布蘸草酸溶液均勻揩 干磨石面上，用5號細(xì)磨石在上面摩擦，將磨石上污垢清除，再用軟 布蘸草酸粉在上面擦到磨面發(fā)出光亮為止。再用清水將磨面沖洗干 凈，待干燥后即上薄薄一層，用力多次揩擦，稍晾干再用干布研擦， 直磨至表面光亮如鏡子為止。 質(zhì)量要求：磨好的面層應(yīng)光滑、平整、無細(xì)孔、針眼、裂縫或脫殼現(xiàn)象。石粒密 實(shí)、顯露均勻、分格條牢固、清晰順直。(2)樓面做法：2005-5-27 17:10回復(fù)210.82.175.*10樓 清理基層、：將基層表面的浮土、砂漿塊等雜物清理干凈，如有油污采用5% 10%濃度的火堿溶液清洗干凈。在墻的四周7 00高處彈好水平線。 灑水濕潤：提前一

50、天對板表面進(jìn)行灑水濕潤。 刷素水泥漿：在澆灌細(xì)砼前刷水灰比0.40 .5的純水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪。 沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間沖筋做灰餅間距1.5M,有地漏的廁所間在地漏四周做0. 5%的泛水坡度。廚房間、衛(wèi)生間、樓梯間及陽臺樓面比室內(nèi)低2 0。 鋪砂漿：按配比將水泥砂漿攪拌好后，運(yùn)至施工樓面，用鐵鍬均勻 撒在樓面上， 用長刮尺刮平， 在稍干后用鐵磙來回交叉磙壓 35遍， 稍后使用木槎子槎平。 第一遍抹壓用鐵抹輕輕抹壓面層， 把腳印壓平。 當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二 遍抹壓， 將面層的凹坑， 砂眼和腳印壓平。 當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_

51、印， 而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，抹壓用力稍大，將抹 子紋抹平壓光，壓光掌握好時間控制在終凝前完成。在標(biāo)高不同處棱 角順直且高低一致。 養(yǎng)護(hù)：樓地面交活 24小時后，及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護(hù)。(3) 樓地面抗震縫做法：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，本工程樓地面抗震縫 設(shè)置沿橫向間距為8M,沿縱向間距為4M,施工時做到橫平豎直， 縫度寬窄一致。(4) 地磚做法本工程廁所間地面為地磚地面。 材料要求：水泥采用4 2 5 #普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，含泥量3%o地磚： 抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求， 顏色一致， 表面平整， 無凹凸不平和翹曲現(xiàn)象。 操作工藝：工藝流程：基層清理 t抹底層砂漿t

52、彈線、找規(guī)矩t鋪磚t拔縫、修 整T擦縫、勾縫t養(yǎng)護(hù)。a、基層清理：將砼樓面的砂漿污物等清理干凈。b、水泥砂漿打底：I、刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水濕透，撒素水泥面， 用掃帚掃勻，隨掃漿隨抹灰。n、沖筋：從+50平線下反至底灰上皮的標(biāo)高(從地面平減去磚厚 及粘結(jié)砂漿厚度)。抹灰餅，每隔1M左右沖一道筋，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2CMo川、裝檔：用1: 3水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，用木杠刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用靠尺板橫豎檢查其平整度，用木抹子銼平，25H后澆水養(yǎng)護(hù)。c、找規(guī)矩、彈線：沿房間縱、橫兩個方向排好尺寸，縫寬宜1MM為宜，當(dāng)尺寸不足整

53、 塊磚的倍數(shù)時可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小時，可調(diào)整縫 隙，根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬拉線預(yù)先鑲貼兩行標(biāo)準(zhǔn)，控制縱、橫 線，并嚴(yán)格控制好方整。d、鋪磚：按縱、橫標(biāo)準(zhǔn)磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線、鋪 磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線，鋪磚程序是：鋪磚操作程序是：I、在 硬底”上鋪銅質(zhì)磚時，先灑水濕潤后刮一道厚度2-3MM厚 的水泥漿。H、磚的背面朝上，抹1:1粘結(jié)砂漿，厚度10MM,砂漿隨拌隨 用，防止砂漿假凝后影響砂漿的粘結(jié)。川、將抹好的磚鋪貼到刷好的水泥漿底灰上，磚上楞應(yīng)跟線找正找直。W、用木板墊好，橡皮錘敲實(shí)。V、撥縫、修整：將已鋪好銅質(zhì)磚、拉線修整、撥縫，將縫找直，并 將縫

54、內(nèi)多余砂漿找出，將磚錘實(shí)，如有壞磚及時更換。e、擦縫、勾縫：用1: 1水泥細(xì)砂漿先滿擦縫， 再用園鋼筋抽縫使其密實(shí)，平整光滑。鋪好后常溫48H覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。12、油漆、涂料工程（1）木工程膠合板門，樓梯木扶手采用一底二度江褐色調(diào)和漆，露 明鐵件除銹后刷防銹漆一度，銀粉漆二度。不露明鐵件除銹后刷防銹 漆二度。設(shè)計(jì)要求：木門滿刮膩?zhàn)尤?，調(diào)和漆三遍。 工藝流程：基層處理t潤色油粉t滿刮油膩?zhàn)尤?t刷第一遍底漆（刷漆、修補(bǔ) 膩?zhàn)?、修色、磨砂子?T刷第二遍油漆T刷第三遍油漆。 操作要點(diǎn)：a、木材面干燥（含水率V 12%=后進(jìn)行，施工氣溫不低于100C,相對濕度60%，室內(nèi)相應(yīng)掃凈。?2005-5-

55、27 17:10? 回復(fù)b、木門、木扶手油漆宜先刷底漆一遍，以防變形污染，在不平及缺 陷處用膩?zhàn)庸纹绞諆?，干后用砂子磨光、抹布擦凈。C、調(diào)和漆在涂刷時要調(diào)勻，使?jié)獾m中。d、刷漆三遍：頭遍漆宜稀，使其易滲入木紋，二遍漆可較稠，刷下 遍漆須待上一遍漆干透（常溫下2 4H左右），漆膜不平處，用同色 膩?zhàn)有扪a(bǔ)填寫平，干后用砂紙打磨平滑，擦凈再涂刷，但不能磨穿油 底，不可磨棱角。e、涂刷油漆時應(yīng)做到橫平豎直，縱橫交錯，均勻一致。刷最后一遍 漆時，漆內(nèi)不加催干劑，稀釋劑，同時刷得薄而均勻，刷漆完畢，漆 膜應(yīng)保養(yǎng)7do（2）涂料面工程 、外墻基層處理：1:3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補(bǔ)平整（包括分格縫

56、），然 后基層表面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀、鑿子清除。松散表面用鋼絲 刷刷除。如表面沾有油污時，應(yīng)用汽油揩擦干凈。然后用膩?zhàn)訉⒈砻?凹凸不平等缺陷處修補(bǔ)平整。干燥后用1號粗砂紙磨平。 、一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ?所有微小砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留搓，并注意不要沾污門窗及其他物面。 膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋?磨平整，注意用力均勻，保護(hù)棱角。 第二遍滿刮膩?zhàn)哟蚰ィ?第二遍刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)樱?但是求此遍 膩?zhàn)优c前膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，即?yīng)沿著墻面豎刮，將 墻面進(jìn)一步刮滿及打磨平整、光滑為止。 第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮粉。涂刷時宜用排筆，涂刷須序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎， 先邊線、棱角、小面，后大面。上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接搓、刷涂重疊現(xiàn)象。 補(bǔ)膩?zhàn)樱?第一遍涂料干透后， 應(yīng)普遍檢查一遍， 如有缺陷應(yīng)局部復(fù) 補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋?/p>