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文檔簡介
1、錦泰財產(chǎn)保險股份有限公司辦公大樓內(nèi)裝飾工程消防工程施工組織設(shè)計編制人:審核人:批準(zhǔn)人:編制單位:日期:二0 五年八月十日目錄第一章 編制依據(jù)1. 1主要圖籍及規(guī)范.1第二章 工程概況2.1工程簡介12.2工程范圍12.3消防報警聯(lián)動系統(tǒng)功能 22.4消防水系統(tǒng)聯(lián)動 :/3第三章 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備.:33.2機具準(zhǔn)備.:33.3勞動力準(zhǔn)備.33.4設(shè)備材料準(zhǔn)備4第四章 施工方法及程序 .4- 第五章 專業(yè)施工技術(shù)措施5.1自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工工藝 :4 5.2火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng) 115.3通風(fēng)、排煙系統(tǒng) .145.4消防聯(lián)動設(shè)備控制方案 :.fO 5.5工程目標(biāo):225.6
2、與業(yè)主、監(jiān)理、總包方的配合 235.7與各專業(yè)隊伍及二次裝修配合方案 .24 -第六章 質(zhì)量保證體系及措施6.1本公司的質(zhì)量方針 .26 6.2質(zhì)保體系人員構(gòu)成 .26 6.3施工質(zhì)量過程控制 .27 6.4纟片正和預(yù)防措施控制9 .296.5不合格品控制.:30 -6.6檢驗和試驗狀態(tài)的控制 .306.7施工材料的檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識.306.8施工工序的檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識 .30 6.9 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制:316.10最終檢驗和驗收的過程控制 :3彳6.11 檢驗試驗記錄 32 6.12質(zhì)量保證措施 326.13關(guān)鍵設(shè)備和材料質(zhì)量保證措施 .35 6.14對工程質(zhì)量驗收的步驟、方
3、法、依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn) .:39第七章 現(xiàn)場施工項目組織機構(gòu)7.1工程部組建此項工程的項目部,其項目部人員職責(zé)與權(quán)限 :427.2項目經(jīng)理部管理人員崗位職責(zé) :42第八章 安全、消防、環(huán)保等保證措施8.1安全生產(chǎn)、文明施工措施.458.2 成品保護措施 468.3臨時用電管理 :468.4 環(huán)保措施478.5 保證要求工期內(nèi)完成施工措施478.6 降低成本措施.478.7 工程創(chuàng)優(yōu)措施.47第九章 維護保養(yǎng)計劃9.1 維護細則.489.2 保修期以后的維保計劃499.3 附圖進度計劃 50第一章編制依據(jù)1.1主要圖籍及規(guī)范a. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)50300-2013b. 建筑設(shè)計防火規(guī)范50
4、016-2014c. 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范162008d. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范50116-2013e. 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范50166-2007f. 火災(zāi)報警控制器 4717-2005g. 消防聯(lián)動控制設(shè)備16806-2006h. 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范(附條文說明) 2005年版50084-2001i. 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范50261-2005j. 氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范50263-2007k. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50303-2002l. 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50242-2002m. 汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范50067-2
5、014n. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范50169-2006o. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50243-2002P.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)59-2011Q.建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(46-2005 )第二章工程概況2.1工程簡本工程為錦泰財產(chǎn)保險股份有限公司辦公大樓內(nèi)裝工程項目,建設(shè)地點在成都市高新區(qū)大源商業(yè)核心區(qū)內(nèi)規(guī)劃 F5地塊,總建筑面積約33627 m2, 地下總建筑面積7347.72 m2,地上總建筑面積26279.28m2。地下2層,地上12層。本工 程屬于二類多層建筑,耐火等級為一級;抗震設(shè)防裂度為七度,結(jié)構(gòu)為框架 -剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位:錦泰財產(chǎn)保險股份有限公司設(shè)
6、計單位:四川省興發(fā)規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司施工單位:成都建工裝飾裝修有限公司2.2工程范圍火災(zāi)自動報警系統(tǒng)與聯(lián)動控制系統(tǒng)、消火栓給水滅火系統(tǒng)及自動噴水滅火系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)和消防緊急廣播系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)。2.3消防報警聯(lián)動系統(tǒng)功能本工程為一級防火等級,按照消防規(guī)范要求,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時,啟動火災(zāi)自動報警系統(tǒng),對 系統(tǒng)相關(guān)的排煙閥、排煙機、正壓風(fēng)機、正壓風(fēng)閥、防火卷簾門等防火分隔設(shè)備聯(lián)動控 制;關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)及其防火閥;啟動消防泵和噴淋泵,啟動相應(yīng)區(qū)域噴淋系統(tǒng)、消火栓 系統(tǒng)等滅火設(shè)施;啟動應(yīng)急照明及緊急廣播系統(tǒng),切斷不重要的非消防電源及電梯等。 同時接收各被控執(zhí)行設(shè)備的反饋信號,顯示全部聯(lián)動
7、設(shè)備的運行狀態(tài)。2.3.1 消防廣播系統(tǒng): 消防緊急廣播系統(tǒng)與公共區(qū)域的背景音響系統(tǒng)共用,火災(zāi)確定后,廣播系統(tǒng)強制轉(zhuǎn)入消防 緊急廣播系統(tǒng)并按消防規(guī)范啟動火災(zāi)層及相關(guān)層的消防廣播,以滿足火災(zāi)應(yīng)急的需要。 當(dāng)?shù)叵氯我庖粚影l(fā)生火災(zāi)時,自動或手動接通地下各層及首層消防廣播,通知人員疏散。 當(dāng)首層發(fā)生火災(zāi)時,自動或手動接通地下各層、首層及二層的消防廣播,通知人員疏散; 當(dāng)二層及其以上樓層發(fā)生火災(zāi)時,自動或手動接通本層及上下相鄰層消防廣播,通知人 員疏散,并用于火災(zāi)撲救工作中的呼救、指揮等緊急處理。2.3.2 電梯系統(tǒng) 火災(zāi)確定后,非消防電梯迫降至首層并切斷電源,消防電梯降至首層準(zhǔn)備消防人員使用, 其控制
8、權(quán)在消防中心。2.3.3 送、排風(fēng)系統(tǒng) 當(dāng)某一層發(fā)生火災(zāi)時,火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)出控制信號,對相關(guān)區(qū)域內(nèi)的空調(diào)及新風(fēng)系統(tǒng)進行 切斷,并打開的防排煙系統(tǒng)風(fēng)機及正壓送風(fēng)的閥門,聯(lián)動正壓送風(fēng)機、排煙風(fēng)機的啟動, 并將切斷信號及啟動信號返回消防控制中心。排煙風(fēng)機、排風(fēng)機的熱繼電器過熱只報警 不切斷電源。2.3.4 非消防電源切斷系統(tǒng) 當(dāng)某一層發(fā)生火災(zāi)時,自動切斷相關(guān)層或相關(guān)區(qū)域的非消防電源,并將切斷信號返回消防 控制中心。2.3.5 防火門及防火卷簾門系統(tǒng) 用作防火分區(qū)的防火卷簾門為一步降落控制,當(dāng)探測器報警時,卷簾門一次降落至底;疏 散通道上的防火卷簾門為二步降落控制,當(dāng)相對應(yīng)的感煙探測器報警時,防火卷簾
9、門降 至 1.8 , 待其相應(yīng)的感溫探測器報警時,其卷簾門降落至底,并將其信號返回消防控制 中心。2.3.6 消防電話對講系統(tǒng) 各層的手動報警按鈕旁均設(shè)有消防電話子機插孔,將手提電話插入即可與消防控制中心通 話,如情況緊急可立即啟動報警按鈕。同時,在配電室、排煙機房和進風(fēng)機房內(nèi)均安裝 固定消防直通對講電話分機。2.4 消防水系統(tǒng)聯(lián)動2.4.1 消火栓系統(tǒng)火災(zāi)報警確定后,自動啟動消火栓水泵,或按消火栓按鈕報警,消防控制中心均能顯示其 位置,同時消防控制中心也可手動啟動消防泵,并將動作信號返回消防控制中心。2.4.2 噴淋系統(tǒng)火災(zāi)發(fā)生時,溫度達到預(yù)定溫度后噴淋系統(tǒng)工作,水流指示器發(fā)出火災(zāi)信號,壓力
10、報警閥動作,消防報警器接到信號并經(jīng)確認(rèn)后,打開雨淋閥,啟動噴淋泵為管道充水,使系統(tǒng)在閉式噴頭動作前轉(zhuǎn)換為濕式系統(tǒng);消防控制中心收到水流指示器及濕式報警閥壓力開 關(guān)信號后能自動或手動啟動噴淋泵,達到自動滅火功能,所有動作信號返回消防控制室。 并對噴淋泵及信號蝶閥的工作狀態(tài)進行監(jiān)測。第三章 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備 開工前做好圖紙審核和會審工作,搞清工程特點,了解設(shè)計意圖,將會審中發(fā)現(xiàn)的技 術(shù)問題匯總,參加設(shè)計技術(shù)交底會,請設(shè)計人員澄清問題,使項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員 充分了解和掌握整個消防系統(tǒng)的組成性能、特點與技術(shù)要求。為工程施工準(zhǔn)備好準(zhǔn)確可 行的設(shè)計圖紙和施工方案,從而使施工人員能夠按照設(shè)計圖紙
11、的要求順利進行施工。3.2 機具準(zhǔn)備開工前做好施工機具準(zhǔn)備, 做好施工設(shè)備及施工機具操作規(guī)程的技術(shù)交底。 在施工各階段, 根據(jù)施工進度計劃及網(wǎng)絡(luò)計劃關(guān)鍵線路及重要節(jié)點,配備好各分項工程所需的施工設(shè)備、 施工機具,確保關(guān)鍵線路及重要節(jié)點工期實現(xiàn)。3.3 勞動力準(zhǔn)備開工前做好勞務(wù)分包進場,并與總包、監(jiān)理辦理勞務(wù)分包資質(zhì)手續(xù)。開工前由工程部組織技術(shù)部、項目經(jīng)理部、材料部、質(zhì)檢部及施工隊工長參加施工技術(shù)交底、施工組織設(shè)計交底、質(zhì)量目標(biāo)交底、安全生產(chǎn)文明施工交底。并落實施工組織設(shè)計、進度計劃、施工工藝、安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范等技術(shù)要求,使施工人員充分了解施工工藝和安全操作規(guī)程。并且與勞務(wù)分
12、包簽訂安全文明生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書和社會治安、 交通安全責(zé)任協(xié)議書。按照開工日期和勞動力需求計劃,組織施工人員進場。3.4 設(shè)備材料準(zhǔn)備工程所用的設(shè)備在定貨前將產(chǎn)地、質(zhì)量、性能等情況以書面形式報告業(yè)主,并提供相應(yīng)的 產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后才可使用。材料應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求及時向 業(yè)主、監(jiān)理及總包方提交工程所需材料樣本、材質(zhì)檢驗證明及相關(guān)資料 (應(yīng)有成都市備 案的建筑工程材料供應(yīng)備案管理手冊 ) 。經(jīng)監(jiān)理方和總包方核查、同意后,材料員與供 貨方簽定采購合同,按照材料供應(yīng)計劃,及時供貨保證施工進度。第四章 施工方法及程序1. 熟悉圖紙,組織施工技術(shù)、質(zhì)量、進度及安全交底。2. 組織材料設(shè)備
13、進場。3. 組織人員進場進行管道敷設(shè)、穿線、設(shè)備安裝,按先低層后高層,先干管后支管,先局 部后整體的原則進行施工,在施工程序上依照發(fā)包方的總體布置進行調(diào)整。根據(jù)該工程 實際情況,安排施工方法,爭取為后續(xù)的消防系統(tǒng)整體聯(lián)調(diào)打好基礎(chǔ),確保按期完成施 工任務(wù)。4. 聯(lián)合調(diào)試、工程驗收,待條件具備后,積極配合業(yè)主盡快完成該工作。第五章 專業(yè)施工技術(shù)措施5.1 自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工工藝5.1.1 自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)說明a. 噴頭設(shè)置地下停車場及無吊頂處均采用直立式玻璃球噴頭,遇有寬度大于 1200 的風(fēng)道時,噴頭在 風(fēng)道下安裝采用下垂式噴頭。b. 管網(wǎng)管材采用熱鍍鋼管,管徑小于等于
14、 50 時采用絲扣連接。當(dāng)管徑大于 50 時采用溝槽連接。噴淋管管徑按如下原則設(shè)定: 噴頭數(shù) 管徑 噴頭數(shù) 管徑 1 25 9-12 70 2 32 13-18 80 3 4019 以上 100 4-8 50 c. 系統(tǒng)組件 每層或單獨防火分區(qū)設(shè)預(yù)作用閥及水流指示器,水流指示器前端設(shè)信號閥、報警閥組前后 均采用信號閥 ,安裝時應(yīng)使水流方向一致。5.1.2 預(yù)留、預(yù)埋階段施工a. 消防預(yù)留、預(yù)埋階段的施工,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙與土建施工密切配合。b. 預(yù)留、預(yù)埋要核對好位置、尺寸、標(biāo)高。做好套管及固定,打灰時設(shè)置專人監(jiān)查,以免 產(chǎn)生位移,確保無誤并應(yīng)做好自檢、預(yù)檢、隱檢記錄,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下
15、道 工序。c. 設(shè)備基礎(chǔ)要根據(jù)施工進度與土建施工配合,并做好所有管道設(shè)備的安裝。5.1.3 自動噴淋滅火系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)施工工藝過程a. 施工工序根據(jù)施工設(shè)計圖紙及工程特點,合理安排施工工序。 管件及支架預(yù)制管件絲扣加工 管道支架安裝干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗噴頭及設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào) 試系統(tǒng)驗收b. 施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉或排列不當(dāng),及時與設(shè)計人員 研究解決,辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋或預(yù)留是否正確,需臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計協(xié)商好。c. 管件加工1) 材料、設(shè)備進場時必須報監(jiān)理檢驗合格后方可使用。2) 干管采用分段施工,由下而上的秩序施工。3) 支管采用各層支管
16、集中預(yù)制,現(xiàn)場安裝的施工方法。d. 溝槽式管道連接件加工要求(特殊工序)本工程自動水噴灑系統(tǒng),按設(shè)計要求大于 50 管道采用溝槽式機械管件連接方式,其具體 施工方法如下:1) 檢查滾溝槽機上下滾輪和限位,調(diào)整螺母刻度,必須與需加工鋼管尺寸相符,接電源 打開開關(guān),試機運轉(zhuǎn)是否正常。2) 檢查鋼管末端,斷面與管道軸線必須垂直,無裂痕,無毛邊,以保證加工后管道溝槽 合格。3) 把鋼管插入下滾輪,注意一定要到位,保持平行,如鋼管太長, 應(yīng)在另一段架上支架。4) 把液壓泵上的卸壓螺母順時針擰緊,操作液壓手柄到到上滾輪壓住鋼管,打開腳蹋開 關(guān),操縱桿繼續(xù)均勻往下壓,特別對鍍鋅管十分重要,上滾輪則向下運行,
17、一直壓到槽 機上部限位螺母到位為止,此時,操縱桿應(yīng)有很大阻力,然后讓機器在轉(zhuǎn)動一到兩周, 在關(guān)閉開關(guān),松開液壓泵上的卸壓螺母,上滾輪則自動上升。5) 用卷尺或游標(biāo)卡尺檢查壓槽后的溝槽尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn),如不合格可調(diào)整壓槽機上面 的限位,調(diào)整螺母,往上調(diào)則溝槽深,往下調(diào)則溝槽淺,然后在加工,直到同要求尺寸 相符。6) 鋼管加工溝槽完畢后開始系統(tǒng)安裝,檢查已加工好的鋼管端部和要安裝的管件部應(yīng)無 裂痕、無突起、壓痕及毛邊以保證密封效果。管端到凹槽應(yīng)光滑,如有松散的油漆、鐵 屑、污物、碎片、油脂和鐵銹等雜質(zhì)須除去。e. 管道支架、吊架的安裝1) 管道支架、吊架的安裝位置,不應(yīng)防礙噴頭的噴水效果,它們與噴
18、頭之間的距離不宜小于 300 ,與末端噴頭距離不宜大于 750 。配水干管每 15 米和管徑大于 50 的管道拐彎處設(shè)一個防晃支架。配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1 個,當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8 m 時可隔段設(shè)置,但吊架的間距不宜大于 3 m 。每 一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。2) 自動噴水滅火系統(tǒng)管道支吊架選材及做法應(yīng)滿足施工圖冊要求,支吊架最大間距符合下列規(guī)定: 公稱直徑()25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離(m)3.5 4.0 4.55.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 9.5 3 ) 立管暗裝在豎井內(nèi)時
19、, 在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡架固定, 安裝位置距地面或樓面距離宜為 1.51.8m。4) 水平安裝管道的卡架一般以吊架為主, 每段干管應(yīng)設(shè) 1 個防晃支架。管道改變方向時, 應(yīng)增設(shè)防晃支架。5) 溝槽式連接支吊架安裝 管道支吊架安裝;溝槽式管道連接其卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角,故支吊架不但要消除不恰當(dāng)?shù)膽?yīng)力作用在管道、接頭和其他部件上,還要使其需要活動 的管道仍可移動。為達到此要求,支吊架應(yīng)間的最大間距應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)公稱管徑剛性接頭每根管吊架數(shù) 柔性接頭每根管吊架數(shù) ( ) 6 m 長管 9 m 長管 6 m 長管 9 m 長管 80 2 3 2 3 100 2 3 2 3
20、125 2 3 2 3 150 2 3 2 3 200 2 3 2 3 250 2 3 2 3 3002 3 2 3 f. 管網(wǎng)安裝1) 自動噴水滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求, 采用鍍鋅鋼管及管件, 當(dāng)管子公稱直徑小于或 等于 50 時,應(yīng)采用螺紋連接;當(dāng)管子公稱直徑大于 50 時,采用溝槽式卡箍柔性管接 頭連接。2) 安裝前進場設(shè)備材料檢驗:進場設(shè)備材料規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求:外觀整潔,無缺 損、變形及銹蝕;鍍鋅或涂漆均勻無脫落;法蘭密封面應(yīng)完整光潔,無毛刺及徑向溝槽; 絲扣完好無損傷;水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響;設(shè)備配件應(yīng)齊全;報警閥及各類 閥門逐個進行滲漏試驗,噴頭按一定比例抽樣檢查
21、,其強度、嚴(yán)密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施 工驗收規(guī)范規(guī)定。報驗材料應(yīng)具有備案管理手冊的復(fù)印件 .3) 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子并清除內(nèi)部雜物,停止安裝時已安裝的管道出口應(yīng)封堵好。如需 在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制,必要時管道兩端采用法蘭活接,焊接后做完清理防 腐再安裝。嚴(yán)禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。4) 管網(wǎng)安裝后,管道不得有蹋腰、起拱的波浪現(xiàn)象和左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。配水干管,配 水管應(yīng)做紅色環(huán)圈標(biāo)志。 5) 干管安裝:(特殊工序)噴灑干管用卡箍式柔性管接頭連接時,每根配管長度不宜超過6m,直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝,但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝,吊裝時應(yīng)先吊起管道一端。待穩(wěn)定后
22、再吊起另一端。管道連接卡箍式柔性管接頭時,先檢查管端部;從管端頭到凹槽必須無凹凸不平或滾痕在其外表面,以保證密封圈密封不泄露。檢查密封圈及潤滑;在密封圈凸緣及其外邊涂一薄層潤滑劑液或肥皂液。然后安裝密封圈;把密封圈套在鋼管的管端,確保密封圈凸緣不伸出在管接頭。連接管子兩端;把兩鋼管或管件擺放在一條直線上,對準(zhǔn)管子,把兩端連在一起,使密封圈滑入兩管凹槽定位,使之跨壓在兩個連接管端上,密封圈既不能蓋住或擋住溝槽,也不應(yīng)伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍,把卡箍放在密封圈上,確??ü壳度氚疾邸2迦肼菟ú下菽?,用工具均勻擰緊兩邊的螺母,直到卡箍之間緊 靠在一起。6) 水平管網(wǎng)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為: 管道的坡
23、度符合要求: 設(shè) 0.0020.005 的坡度, 且坡向排 水方向。管子套絲要求, 32 管子套絲兩次, 40-50 管子套絲三次, 70-80 管子套絲三至四次, 100 管子套絲五次,管螺紋加工精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定,要求無斷絲、鍍鋅層無 破損,螺紋清潔、規(guī)整,組裝后管螺紋有 2-3 扣外露,并防腐良好,無外露油麻等缺陷, 連接牢固。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附在管道的螺紋部位,擰緊管子時不得將密封材 料擠入管內(nèi),連接后外部處理干凈。7) 法蘭連接管道時,法蘭對接平行、嚴(yán)密,與管子中心線垂直、襯墊材質(zhì)良好,螺母在法 蘭同一側(cè),螺桿露出螺母長度一致。8) 管道穿墻作套管, 套管一般比管
24、道管徑大兩號, 管套間隙填密封膏或瀝清麻絲, 管道套 管處不得有接頭。管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管口封閉。9) 支管安裝, 管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。 采用三通定位預(yù)留口。 所有預(yù)留口 均加好臨時堵板。當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補心。當(dāng)需 要采用補心時,三通上可用 1 個,四通上不應(yīng)超過 2 個。10) 噴灑頭支管安裝:連接噴灑頭的末端一段支管,這段管不能與分支干管同時完成,要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭 的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為 25 m m ,末端用 25 15 的異徑
25、 管箍口,拉線安裝。 支管末端的彎頭處 100 以內(nèi)應(yīng)加卡件固定, 防止噴頭與吊頂接觸不 牢、上下錯動。支管裝完,預(yù)留口用絲堵擰緊。向上噴的噴灑頭有條件的可與支管同時安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先 安裝好向上噴的噴灑頭。g. 噴淋系統(tǒng)試壓1) 閥門及噴頭試驗: 安裝前進場的各種閥門及濕式報警閥應(yīng)逐一試壓, 噴頭按規(guī)定數(shù)量進 行抽樣試壓, 5 分鐘內(nèi)無降壓、無滲漏,目測無變形為合格。2) 系統(tǒng)試壓:為了不影響吊頂裝修進度可分層、 分段進行, 封吊頂前進行系統(tǒng)試壓。 試壓前應(yīng)編制試壓、 沖洗方案,將管網(wǎng)系統(tǒng)分層、分段情況、壓力試驗程序、壓力數(shù)據(jù)、防止事故的措施等 方面的問題作詳細的交
26、底,并通過監(jiān)理認(rèn)可。試壓全過程邀請總包方與監(jiān)理參加。試驗 前,全面檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5 C,水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對不能參與試壓的壓力表、閥 門及附件應(yīng)拆除。加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳,且做明顯標(biāo)志,并記錄臨 時盲板的數(shù)量。對管網(wǎng)注水后,最高點要有排氣裝置,并應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并應(yīng) 緩慢升壓,達到試驗壓力后,穩(wěn)壓 30 分鐘,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力下降不應(yīng) 大于 0.05,如有卡箍式柔性管接頭、閥門等部位泄漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn) 泄漏時做好標(biāo)記,卸壓后對其進行處理。必要時進行泄水處理。水壓嚴(yán)
27、密性試驗應(yīng)在水 壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行, 試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力, 穩(wěn)壓 24 小時,無泄漏。 此項工作在管網(wǎng)全部敷設(shè)完畢后進行,做水壓試驗前應(yīng)通知其它施工單位,應(yīng)盡量移開 怕水的物體,以防漏水損壞及污染物品。水壓試驗配合吊頂進行,在吊頂龍骨安裝前進 行,最好在吊頂板未上之前完成,以防漏水損害吊頂。水壓試 驗時須土建方提供上水及排水區(qū)域,以便廢水的排放。3) 水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于 1.0 時,試驗壓力采 用 1.4 ; 當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于 1.0 時,試驗壓力采用工作壓力再加 0.4 。試壓時穩(wěn)壓 30 ,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力降不大于 0
28、.05 。試壓合 格后及時辦理驗收手續(xù)。h. 噴淋系統(tǒng)沖洗1) 沖洗應(yīng)在管道水壓強度試壓后進行,沖洗使用自來水,沖洗前應(yīng)檢查管道支架是否牢 固。沖洗的順序應(yīng)先沖洗干、立管,然后沖洗配水干管。管網(wǎng)沖洗所采用的排水管道, 應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接, 其排放應(yīng)暢通和安全。 樓層噴灑管道沖洗以信號閥后 32 泄水閥 為排出口,立管以最低處排渣閥為排出口。管網(wǎng)中沖洗流速不宜小于3 s,水流方向與系統(tǒng)管網(wǎng)的水流方向一致,并用錘子輕輕敲打管子,尤其是焊口處,直至出水口水色和透 明度與入水口處一致為合格。填寫自動噴灑滅火系統(tǒng)管網(wǎng)沖洗記錄 表,請監(jiān)理簽字 認(rèn)可。沖水量不宜小于表中規(guī)定:管道公稱直徑() 40 50
29、65 80 100 125 150 200 沖洗流量() 4 6 10 15 25 38 58 98 2 )當(dāng)現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與監(jiān)理、設(shè)計協(xié)商解決。i. 噴頭安裝:噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行,噴頭一般在吊頂板裝完后進行安裝,安裝在易受機械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護罩。噴頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶。噴頭安裝時使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。噴頭應(yīng)拉線安裝,成排成行,但要按圖紙確定噴頭坐標(biāo),做到留口位置準(zhǔn)確,并根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口、標(biāo)高和支管的長度。為避免噴灑頭與吊頂
30、接觸不牢,護口盤不正。應(yīng)在支管末端彎頭處加卡件固定,并保證支管尺寸準(zhǔn)確。安裝后的噴頭濺水盤與、窗、洞口或墻面的距離符合規(guī)范和設(shè)計要 求。j. 設(shè)備安裝1) 報警閥組安裝:報警閥應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志和水流方向的永久標(biāo)志,并有出廠合格證。其閥瓣及操作機構(gòu)靈活、閥內(nèi)清潔、無異物堵塞。報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥門、報警閥、然后再進行報警閥輔助管道的連接,水源控制閥,報警閥與配水干管連接,應(yīng)使水 流方向一致,報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,報警閥組安裝在 便于操作的明顯位置,距離室內(nèi)地面高度為 1.2 米,兩側(cè)與墻的距離不小于 0.5 米,正 面與墻的距離不小于 1.2 米
31、。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。2) 水泵結(jié)合器安裝: 消防水泵結(jié)合器的組裝應(yīng)按接口、主體、連接管、止回閥、安全 閥、放空管、控制閥的順序進行。水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定,其安裝位置宜有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。安 全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓,結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。墻壁消防水泵結(jié)合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,其高度宜為 1.1 m ,與墻面 上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于 2.0 m,且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。地下消防水泵結(jié)合器應(yīng)采用鑄有 " 消防"標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并在附近設(shè)置指示其位置的標(biāo)志,在最 高地下水位以上的地方設(shè)置地下消
32、防水泵結(jié)合器井時, 其井壁宜采用 7.5 級磚, M5.0 級 水泥沙漿砌筑。應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于 0.4 m , 且不應(yīng)小于井蓋半徑。3) 水流指示器安裝: 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓、沖洗合格后進行,水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計 要求。一般安裝在每層的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有 5 倍安裝管徑長度的直 管段,水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),不得傾斜,以保證水流指示器漿片、膜 片靈活擺動,安裝時注意水流方向,其動作方向與水流方向一致。4) 報警閥組件安裝: 報警閥組一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警 鈴、泄水管等。應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進行安裝
33、。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或 值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍 鋅鋼管,當(dāng)公稱直徑為15時,長度不應(yīng)大于6 m;當(dāng)公稱直徑為20時,其長度不應(yīng) 大于 20 m 。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于 0.05 。5) 節(jié)流裝置的安裝應(yīng)在公稱直徑不小于 50 的水平管段上;減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水 流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上,且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的 2 倍。6) 消防水泵吸水管上加柔性短管,水泵就位后,要進行中心線找正、水平找正、標(biāo)高找正。配管時,管道與泵體連接不得強行組合,吸水管及出水管上的返彎頭下均設(shè)支墩。 吸水管安裝應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)
34、上升的坡度接至水泵入口,坡度不小于0.5% 。7) 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300。8) 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行,排氣閥安裝在配水干管頂部、配 水管的末端,確保無滲漏。9) 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝方向正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、 無堵塞、無滲漏;主要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志,隱蔽處的控制閥在明顯處設(shè)有指示其位置 的標(biāo)志。10 ) 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。11) 消火栓箱的安裝:消火栓箱安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,消火栓栓口距地面高度為 1.1 m , 栓口出水方向應(yīng)向下或與設(shè)置消火栓
35、的墻面垂直。k. 系統(tǒng)調(diào)試1 ) 系統(tǒng)調(diào)試包括:消防噴淋泵調(diào)試、消火栓泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝 置調(diào)試、聯(lián)動試驗。噴灑系統(tǒng)安裝完成后進行整體通水。使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準(zhǔn) 備調(diào)試。2) 通過末端裝置放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時,穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動,停止放水,當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時,穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。當(dāng)末端裝置以0.941.5L/s的流量放水時,穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)。水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng) 信號。3) 消火栓安裝完畢后,應(yīng)進行通水試驗。消火栓水槍的充實水柱不應(yīng)小于10m。消火栓 栓口的靜壓力不應(yīng)大于 0.8,當(dāng)大于0.8 時,應(yīng)采取分區(qū)給水系統(tǒng)。消火
36、栓栓口的出水壓力大于0.5 時,消火栓處應(yīng)設(shè)減壓裝置。5.2 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)5.2.1 施工準(zhǔn)則:a. 依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范50166 2007和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范 9 進行施工。b. 按火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計施工圖施工。施工過程中,火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備安裝與其它 專業(yè)間產(chǎn)生矛盾時,應(yīng)及時與設(shè)計部門或設(shè)計人員取得聯(lián)系,協(xié)調(diào)處理施工中產(chǎn)生的問 題。5.2.2 施工工序掃管 -穿線準(zhǔn)備 -穿平層支路線 -穿豎根據(jù)施工設(shè)計圖紙及工程特點,合理安排施工工序。井內(nèi)主線-搖測絕緣-設(shè)備安裝 -部分調(diào)試-系統(tǒng)調(diào)試5.2.3 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工
37、a. 線管及線槽安裝1)工程中所用導(dǎo)線、管材及電氣原件均應(yīng)符合國家的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有生產(chǎn)許可證和 產(chǎn)品合格證。2)管路敷設(shè)應(yīng)沿最短線路并應(yīng)減少彎曲和交叉重疊,管路超過下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:管子長度每超過45 m,無彎曲時;管子長度每超過30 m管子長度每超過20 m,有 1 個彎曲時;,有 2 個彎曲時;管子長度每超過12 m,有 3 個彎曲時;3)消防控制、廣播、電源、通訊和報警線路,宜暗敷在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi),當(dāng)必須明敷時, 應(yīng)在金屬管上采取防火保護措施,如采用絕緣和護套為非燃燒性材料的電纜時,可不穿 金屬管保護,但應(yīng)敷設(shè)在電纜豎井內(nèi)。4)管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝
38、管口護套,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母5)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類明裝線管、線槽時,宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。明裝線管固定間距應(yīng)均勻,管卡與終端、彎頭中心、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150500 ,鋼管管卡間的最大距離下列規(guī)定。薄壁線管() 1520 2532 4050管卡最大距離( m) 1.0 1.5 2 線槽的直線段應(yīng)每隔1. 01.5 m設(shè)置吊點或支點,吊裝線槽的吊桿直徑,不應(yīng)小于 6。在下列部位也應(yīng)設(shè)置 吊點或支點。線槽接頭處;距接線盒 200 處;線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。b. 線管、線槽內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)1 ) 在穿線前,對已預(yù)埋管路;應(yīng)對照圖紙檢查預(yù)埋管數(shù)量、位置,并應(yīng)將管內(nèi)
39、或線槽內(nèi) 的積水及雜物清除干凈。保證管路暢通,盒箱與管口應(yīng)加管口護套,并固定牢固,無用 管口應(yīng)封堵。2) 導(dǎo)線應(yīng)符合下列要求: 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用銅蕊絕緣導(dǎo)線或銅蕊絕緣電纜,其電壓等級不應(yīng)低于交流250 v,傳輸導(dǎo)線截面積如下:報警系統(tǒng)信號線,采用2X1.0多股雙包雙絞銅芯絕緣導(dǎo)線。探測器之間和探測器至手動報警按鈕間導(dǎo)線采用 雙絞線。探測器的信號線 " " 應(yīng)為紅色, " " 應(yīng)為蘭色,其余線路應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分,但同一工 程中,相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號。3) 導(dǎo)線連接應(yīng)符合下列要求: 盒箱與導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量
40、,并盤好放入盒箱內(nèi)不得外露。為保證管、線槽內(nèi)無結(jié)頭、扭結(jié),無破皮損壞現(xiàn)象,導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。箱盒內(nèi)導(dǎo)線連接應(yīng) 先擰緊導(dǎo)線芯,刷錫后采用絕緣螺旋銅接線鈕連接。涮錫時不應(yīng)使用酸性焊劑。4) 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽 孔內(nèi)。三種總線均單獨穿金屬管,嚴(yán)禁與動力、照明、交流線、視頻線或廣播線穿入同 一線管中。5) 火災(zāi)探測器的傳輸線路選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線,同一工程中相關(guān)線路的絕緣導(dǎo)線顏 色一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號。絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于管內(nèi)面積的 40% , 敷 設(shè)于封閉線槽內(nèi)的導(dǎo)線或電纜的截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的 5
41、0% 。導(dǎo)線或電纜應(yīng)按回路編號,分段綁扎,綁扎點間距不應(yīng)大于 2m。6) 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。c. 絕緣搖測1) 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)完成后,對每一回路導(dǎo)線用500 V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20 MQ。確保絕緣,以保證系統(tǒng)穩(wěn)定。2) 接地極與大地絕緣值不大于4 Q,多相線之間與接地絕緣值應(yīng)大于20 Q。3) 消防設(shè)備的接地裝置按照建筑電氣安裝工程圖集(第一冊) 10-125, 常用接地 裝置作法圖施工并符合電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 50169-92。d. 消防報警設(shè)備安裝1) 火災(zāi)探測器的安裝: 火災(zāi)探測器底座安裝時應(yīng)先清除盒內(nèi)雜物,保
42、證盒內(nèi)清潔,安裝底座螺絲應(yīng)擰緊,與頂板 無間隙,無松動。探測器安裝與底座應(yīng)擰緊,探測器信號燈應(yīng)朝向易觀察方向,并保持 外觀整潔。探測器導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。采用 冷壓線鼻壓接時,線鼻與導(dǎo)線應(yīng)壓緊,底座端子與線鼻也應(yīng)擰緊,無虛接錯接現(xiàn)象。探 測器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于 150 m m 的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。安裝完畢 后,探測器底座應(yīng)采取保護措施。探測器與墻邊、梁邊水平距離不小于 0.5m ,探測器周轉(zhuǎn)圍 0.5 米內(nèi)無遮擋物,至空調(diào)送 風(fēng)口水平距離不小于 1.5m, 與多孔送風(fēng)口水平距離不小于 0.5 m ,探測器應(yīng)水平安裝, 需傾斜安裝
43、時不應(yīng)大于 45°。在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時, 宜居中布置。 溫感探測器的安裝間距不應(yīng)超過 10 m ;煙感探測器的安裝間距不應(yīng)超過 15 m。2) 手動報警按鈕、消火栓按鈕的安裝: 手動報警器按鈕、消火栓按鈕在墻面安裝時,安裝高度宜為距地面 1.5 m ,并安裝平整牢 固,不應(yīng)出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象,保持外觀整潔,并不污染墻面。手動報警按鈕的外接導(dǎo)線,應(yīng) 留有不小于 100 的余量。其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。 手動報警按鈕接線方式為兩總線制, 正 為電源及信號線,負為地線,并聯(lián)掛接總線。報警按鈕采用壁掛明裝時,可直接固定在 予埋接線盒上。3) 火災(zāi)報警控制器的安裝: 報警控制器
44、應(yīng)加工固定底座。安裝牢固,不得傾斜?;馂?zāi)報警控制器在墻上安裝時,其底邊距地面1 .5 m ;落地安裝時,其底邊高出地坪 0.10.2 m。引入火災(zāi)報警控制器的電 纜或?qū)Ь€,應(yīng)配線整齊,避免交叉,并固定牢靠。所配電纜芯和導(dǎo)線的端部,均應(yīng)標(biāo)明 編號并與圖紙一致。 電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留不小于 200 的余量。端子板每個接線端的接線不 得超過 2 根,穿線后在進線管處應(yīng)封堵。火災(zāi)報警控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消 防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭,主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?;馂?zāi)報警控制器的接地應(yīng)牢固, 并有明顯標(biāo)志。 設(shè)備面盤前操作距離不應(yīng)小于 1. 5m ,經(jīng)常工作面距離墻面不應(yīng)小于 3m , 設(shè)備面盤后維修距
45、離不宜小于1m,控制柜、聯(lián)動柜安裝完畢后,應(yīng)固定牢固。無晃動現(xiàn) 象, 保證垂直度在 2 以內(nèi),且保持盤面無劃痕。4) 消防廣播安裝:吸頂時應(yīng)與頂板緊密接觸,無縫隙及松動現(xiàn)象,墻面壁掛安裝平整, 無歪斜,并與墻面接觸嚴(yán)密。5) 豎井內(nèi)接線箱安裝:接線箱為明裝箱,安裝高度距地面 1.5 m, 垂直度應(yīng)在 1 內(nèi)箱體與墻面無間隙,保持清潔,無污染物,表面無劃痕,干凈,無污染。6)消防控制設(shè)備安裝: 消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進行功能檢查,不合格者不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線, 當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度不宜大于 2.0 m ,且應(yīng)采用管卡固定,其固定間距不應(yīng) 大于 0.5 m 。金屬軟管與消防控
46、制設(shè)備的接線盒(箱)應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配線規(guī) 定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備箱(柜)內(nèi)不同電 壓等級,不同電流類別的端子應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)志。 所有探測器、報警按鈕等施工時應(yīng)先安裝設(shè)備底座,待整 個火災(zāi)自動報警系統(tǒng)全部安裝完畢后,再最后統(tǒng)一安裝報警設(shè)備,并進行調(diào)試。5.3 通風(fēng)、排煙系統(tǒng)5.3.1 施工準(zhǔn)則:依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( 50243-2002 ); 華北地區(qū)建筑設(shè)備施工 安裝通用圖籍( 916)和全國通用通風(fēng)管道部件圖籍施工。5.3.2 施工工序 車庫通風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)工程包括管道的制作和安裝兩部分。風(fēng)管全部采用鍍鋅鋼板在加 工場加工
47、制作,現(xiàn)場安裝。a. 施工準(zhǔn)備 進場前作好圖紙會審,并結(jié)合施工圖檢查、清理預(yù)留、預(yù)埋的各種管道孔洞,核查設(shè)備預(yù)留孔洞是否滿足設(shè)備、管道安裝的需要。發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)計、監(jiān)理和總包方,以確 保施工的順利進行。b. 管道和部件的制作1)通風(fēng)管道制作尺寸以施工圖為準(zhǔn),其中矩形風(fēng)管以設(shè)計尺寸為準(zhǔn),圓形風(fēng)管以外徑為 準(zhǔn),豎井風(fēng)道應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。2)制作金屬風(fēng)管,板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口,矩形風(fēng)管或配 件,可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口、圓形風(fēng)管可采用立咬口。3)風(fēng)管和配件的板材連接,鋼板厚度小于或等于 1.2 時,宜采用咬接;大于 1.2 宜采用 焊接。鍍鋅鋼板及含有
48、保護層的鋼板,應(yīng)采用咬接或鉚接。4)金屬風(fēng)管和配件的制作,其外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300 時為-10; 當(dāng)大于300時為-20。其法蘭內(nèi)徑尺寸的允許偏差為+3,平面度的允許偏差為 2。 矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于 3。5) 風(fēng)管法蘭加工,應(yīng)保證法蘭平整不得有扭曲現(xiàn)象,對角線偏差不得大于3, 焊接應(yīng)飽滿。風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,注蘭在鉚固前先除銹,刷兩遍防銹漆。6) 風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時,翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6,并不得有開裂與孔洞。7) 風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整,圓弧均為縱向接縫應(yīng)錯開,咬口縫應(yīng)緊密、寬度均勻。8) 風(fēng)管上的測試孔應(yīng)按設(shè)計要求的部位在風(fēng)管安裝前裝好,
49、結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、可靠。9) 當(dāng)中壓和高壓風(fēng)管的管段長度大于 1200 時,應(yīng)采用加固框的形式加固。c. 通風(fēng)管道及部件安裝1) 消聲器、消聲彎管均應(yīng)單獨設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。2) 安裝隔振器的地面應(yīng)平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻,不得偏心;隔振器 安裝完畢,在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護措施。3) 隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。4) 隔振支架應(yīng)水平安裝于隔振器上,各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻;高度誤差應(yīng) 小于 2。5) 使用隔振吊架不得超過其最大額定載荷量。6) 支吊架、托架的預(yù)埋件或膨脹螺栓,位置應(yīng)正確,牢固可靠,埋入部分不得油漆,
50、并 應(yīng)除去油污。7) 支、吊托架間距12502000之間不得大于 2500 ,2001250之間不得大于3000 。 防火閥安裝必須單獨吊架、不得讓風(fēng)管承受。8) 風(fēng)管式配件可拆卸的,接口不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)。9) 大、吊托架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥門、檢視門處,吊架不得直接吊在法蘭上。10) 法蘭襯墊排風(fēng)系統(tǒng)采用、新8501阻燃密封膠帶S =3排煙系統(tǒng)采用阻燃石棉繩 S =6 熱料不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓,其螺母應(yīng)在同一側(cè)。11) 安裝在托架上的圓形風(fēng)管,且設(shè)扁鋼彎制的管托(托座)。當(dāng)通風(fēng)管徑©W 630使 用30X4的扁鋼;©W 1000使用36X5扁鋼;© >
51、;1000可不用。12)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整、位置正確,轉(zhuǎn)動部件 靈活,與風(fēng)管的連接應(yīng)牢。 13) 風(fēng)管安裝完畢后,主干管在十米至十五米之間,必須 設(shè)防動固定支架。5.3.3 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試: 本工程重點、難點部分,主要為消防系統(tǒng)調(diào)試控制方案。本工程消防控制中心設(shè)在一層, 各層設(shè)備控制線路從弱電豎井由弱電線槽進入消防控制中心。自動報警系統(tǒng)設(shè)備采用主機智能火災(zāi)報警控制器配有 顯示器;聯(lián)動系統(tǒng)采用多線手動控制盤;消防廣播系統(tǒng)采用消 防廣播分配盤,錄放盤與消防廣播功放盤配合使用。1. 調(diào)試應(yīng)具備的條件a. 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在建筑物內(nèi)部裝修和消防報警系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。b. 火災(zāi)自動報警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計
52、圖紙的要求,對型號、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀進行檢查, 并提供國家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心有效的檢驗合格報告,及其它有關(guān)安裝接線要 求的資料,同時與提供設(shè)備的單位辦理進場設(shè)備檢查手續(xù)。c. 消防聯(lián)動有關(guān)設(shè)備必須先調(diào)試運行合格,并由設(shè)備廠家按本工程竣工圖預(yù)先把報警及聯(lián) 動的邏輯程序編好。2. 調(diào)試具體步驟a. 調(diào)試順序各豎井主信號線、電源線測試一消防報警控制器及其廣播、通訊主機通電檢測一探測器分 支路調(diào)試一以防火分區(qū)進行調(diào)試f消防廣播對講電話系統(tǒng)調(diào)試f防火卷簾門調(diào)試f強電切換調(diào)試f風(fēng)機調(diào)試f電梯系統(tǒng) 調(diào)試一消防泵、噴淋泵調(diào)試-整體消防系統(tǒng)調(diào)試。b. 調(diào)試人員及時間安排:c. 調(diào)試人員應(yīng)由消防設(shè)
53、備生產(chǎn)廠家,消防施工單位,各聯(lián)動設(shè)備廠家(電梯、防火閥、配電柜 )及以上各專業(yè)的安裝工程技術(shù)人員組成。3. 調(diào)試操作方法a. 調(diào)試前施工人員應(yīng)向調(diào)試人員提交竣工圖、 設(shè)計變更記錄、 施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄) 檢驗記錄(包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄)、竣工報告。調(diào)試人員應(yīng)按要求查驗設(shè)備 規(guī)格、型號、備品備件等。按火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì) 量。檢查檢驗系統(tǒng)線路的配線、接線、線路中的絕緣電阻,接地電阻、終端電阻、線號、 接地、線的顏色等是否符合設(shè)計和規(guī)范要求,發(fā)現(xiàn)錯線、開路、短路等達不到要求的應(yīng)及 時處理排除故障。對屬于施工中出現(xiàn)的問題應(yīng)會同有關(guān)單位協(xié)商解決,并
54、有文字記錄。b. 先把弱電豎井內(nèi)消防接線箱的平層線路與進入中控室的主線路斷開,用搖表對主線進行 絕緣測試,阻值必須大于20MQ,并在各豎井末端進行測試,保證無短路、斷路現(xiàn)象。c. 由廠家技術(shù)人員檢查主機內(nèi)部元件及輸入電源接線是否良好如無異?,F(xiàn)象后,通電檢查 主機功能。其功能檢測包括:火災(zāi)報警系統(tǒng)應(yīng)先分別對探測器、消防廣播、消防電話等消防控制設(shè)備逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格后進行系統(tǒng)調(diào)試,報警控制器 通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報警自檢功能、消音復(fù)位功能、故障報警功能、火災(zāi)優(yōu)先動能、報警 記憶功能、電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等 功能檢查。確定所有設(shè)備均
55、正常后,進行聯(lián)合調(diào)試。在通電檢查中上述所有功能都必須符 合火災(zāi)報警控制器 4717-2005 的有關(guān)要求。d. 進行平層探測器支路調(diào)試先對照圖紙把此支路的探測器全部摘下, 檢查探測器編碼與圖 紙的編碼是否一致,同時復(fù)檢探測器的壓線端子是否正確。用萬用表測試線路絕緣值,測 試線路是否有短路或斷路現(xiàn)象, 并從豎井通 24V 電壓用萬用表測量, 探測器底座端子上的 電壓、電流測量完畢后,把探測器對號牢固地安裝在底座上,此時顯示探測器的編碼應(yīng)與 現(xiàn)場編碼一致,然后用煙槍對每個探測器吹煙試驗 (煙不要太濃 ) ,用電吹風(fēng)對感溫探測器 進行加溫試驗,探測器有信號輸出,說明此支路中線路及探測器設(shè)備均屬正常。
56、采用以上 方法對每一支路進行試驗合格后,把同一防火分區(qū)的支路連接在一起,壓在主線上,再同 主機進行調(diào)試,調(diào)試正常后,說明此防火分區(qū)探測器及報警線路的功能正常。再進行下個 防火分區(qū)的調(diào)試,以此類推,對每個防火分區(qū)進行調(diào)試。e. 消防廣播的調(diào)試: 以防火分區(qū)的每一支路進行調(diào)試,對照圖紙檢查廣播的安裝位置及數(shù)量是否正確,用萬用 表測試支路的阻值是否符合設(shè)備的要求,測試完畢后,把支路線壓在廣播切換模塊上,此 時用主機對本防火分區(qū)的廣播進行試驗,應(yīng)達到音質(zhì)清晰,語音清楚為正功能正常。用此 法逐一支路、逐一防火分區(qū)進行調(diào)試,直至全部合格。f. 對講系統(tǒng)的調(diào)試 用萬用表對每一消防電話插孔線路進行搖測,無短路
57、、斷路現(xiàn)象后,把支路線壓在主對講 電話線上,此時由專業(yè)人員帶電話手柄對每一電話插孔進行通話試驗,達到每一電話插孔 均能與主機通話清晰后,表示此回路調(diào)試正常。按此種方法,對每一個支路進行調(diào)試,均 達到全部合格正常。g. 防火卷簾門的調(diào)試 卷簾門廠家先用手動按鈕檢查卷簾門的升降功能是否良好,核對接線端子號是否與接線端 子圖一致,檢查無異時,把 24V 電源接在相應(yīng)端子上,開通電源卷簾門下降。注: 一步 降時卷簾門降至距地 1.8 米后停止,延時 30 秒后下降到底,此時用萬用表檢查有無返回 信號,二步降時,卷簾門降至距地 1.8 米時,用萬用表檢查有無返回信號,然后再把 24V 電源接在另一中間繼電器相應(yīng)端子上,接通電源卷簾門后又下降至落地,再用萬用表測量 是否有信號返回。以上步驟無異時,用萬用表把消防控制線均搖測絕緣無短路、
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