深圳地鐵施工組織設(shè)計(jì)

1、深圳地鐵一期工程車(chē)輛段配套公寓建筑工程施工總承包工程安裝工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 建 設(shè) 單 位： 深 圳 地 鐵 市 有 限 公 司 設(shè) 計(jì) 單 位：華新國(guó)際建筑工程設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司 監(jiān) 理 單 位： 編 制 單 位：中國(guó)華西企業(yè)有限公司 審 核 人： 編 制 人： 二四年十二月目 錄一、 工程概況二、 主要實(shí)物工程量三、 施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn) 四、 資源供應(yīng)計(jì)劃 五、 施工部署六、 工程質(zhì)量控制措施 七、 施工安全、文明施工控制措施 八、 施工進(jìn)度計(jì)劃 九、 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 一、 工程概況1、 概況：深圳地鐵一期工程車(chē)輛段配套公寓建筑工程施工總承包工程位于深圳市福田區(qū)紅樹(shù)林路地

2、鐵車(chē)輛段西側(cè)。本公寓總建筑面積約13000m2,地下一層，地上九層，底部大空間，框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程安裝工程施工范圍包括；生活給排水工程、消防工程、強(qiáng)電工程、弱電工程的預(yù)留與預(yù)埋、通風(fēng)與空調(diào)工程，室外工程。1.1室內(nèi)給水系統(tǒng)，采用兩臺(tái)變頻水泵及一臺(tái)氣壓罐為動(dòng)力對(duì)樓層給水，水泵規(guī)格型號(hào)為：80LG50-20（1）XL,Q=18.06L/S,H=70m,N=5.5KW,一用一備; 采用變頻調(diào)速設(shè)備, 給水管采用內(nèi)徑嵌入式鋼塑管，卡環(huán)式連結(jié),地下室設(shè)一個(gè)獨(dú)立的不銹鋼貯水箱，對(duì)樓層供水。1.2室內(nèi)消防設(shè)置自動(dòng)噴淋、消火栓和低壓二氧化碳三個(gè)系統(tǒng)。地下室設(shè)一個(gè)188m3水池，天面設(shè)高位補(bǔ)水箱，消火栓系統(tǒng)

3、和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)各用二臺(tái)水泵（一用一備），室外設(shè)水泵接合器與室內(nèi)管道連通。室內(nèi)管道采用鍍鋅鋼管，卡箍和絲口連接。1.3室外給排水分生活給水、消防給水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)及室外環(huán)境給水、排水系統(tǒng)。1.4 室內(nèi)排水系統(tǒng)分雨水系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)，管材采用UPVC排水塑料管。1.5通風(fēng)及防排煙系統(tǒng) 1.6電氣動(dòng)力和照明系統(tǒng)電力系統(tǒng)由高壓配電柜、變壓器、低壓配電屏、配電箱及終端用電設(shè)備、EPS應(yīng)急電源構(gòu)成，總設(shè)備安裝功率為 3605.8KW，總計(jì)算容量為1101.5KW。進(jìn)戶(hù)電源為市政供電網(wǎng)引進(jìn)1回路35kV高壓電源，在高壓配電室組成環(huán)網(wǎng)供電， 放射式向兩臺(tái)800kVA 環(huán)氧樹(shù)脂絕緣干式變壓器供電。低

4、壓選用MCS型抽屜式開(kāi)關(guān)柜及非燃性電容自動(dòng)補(bǔ)償柜，通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償使功率因數(shù)0.9，最后至各配電屏、箱及用戶(hù)。該系統(tǒng)配備1組EPS應(yīng)急蓄電池組，N=93KW，以保證一級(jí)負(fù)荷的需要（如消防設(shè)施、電梯、事故照明等）在低壓受電屏設(shè)置專(zhuān)用計(jì)量單元進(jìn)行總計(jì)量，對(duì)發(fā)電機(jī)負(fù)荷分類(lèi)集中分別設(shè)置專(zhuān)用計(jì)量單元進(jìn)行計(jì)量。EPS應(yīng)急蓄電池組在市電自動(dòng)投入使用。線(xiàn)路敷設(shè)采用電纜線(xiàn)槽、封閉母線(xiàn)、PVC塑料線(xiàn)管（暗敷）、鍍鋅電線(xiàn)管 敷設(shè)，水煤氣鋼管敷設(shè)。本建筑采用公用接地系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆，利用結(jié)構(gòu)樁基及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做自然接地體，如實(shí)測(cè)不滿(mǎn)足要求，另行補(bǔ)打人工接地裝置。 利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根通常焊接的主鋼筋（16）做接地引

5、下線(xiàn)，其間距不大于18米。本工程低壓配電系統(tǒng)接地為T(mén)N-S系統(tǒng)，建筑物內(nèi)電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分、金屬管路、支架、電纜橋架等均應(yīng)與保護(hù)PE線(xiàn)可靠連接。電纜橋架內(nèi)敷設(shè)40×40鍍鋅扁鋼作為PE干線(xiàn)，電纜豎井內(nèi)設(shè)40×40鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)敷設(shè)?？偟入娢宦?lián)結(jié)端子板MEB設(shè)于變配電室，采用4MM厚的紫銅板，底邊距地0.4米，作法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)97SD567P14。用BV-500V-2.5mm2導(dǎo)線(xiàn)作MEB線(xiàn)，穿PVC-25管，埋地暗敷，連接進(jìn)線(xiàn)配電柜配電系統(tǒng)PE總線(xiàn)，PE線(xiàn)，給排水管，煤氣管，監(jiān)控室接地極引線(xiàn)，電梯導(dǎo)軌等。本建筑物屬二類(lèi)防雷建筑，沿屋面女兒墻四周裝設(shè)避雷帶和利用柱內(nèi)兩根主筋作引

6、下線(xiàn)（16）。利用每?jī)蓪尤α簝?nèi)鋼筋（2×16）作水平均壓環(huán)，所有引下線(xiàn)、建筑物內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)和金屬物體連接。2、 工程特點(diǎn)：2.1施工難度大。場(chǎng)地窄，材料進(jìn)場(chǎng)和堆放困難，材料進(jìn)貨計(jì)劃應(yīng)細(xì)致及時(shí)。同時(shí)為避免建筑噪聲，夜間不允許施工，給施工進(jìn)度帶來(lái)一定的困難，因此文明施工尤為重要。2.2施工工期短，點(diǎn)多面廣。在安裝中，一方面要配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，同時(shí)要進(jìn)行安裝，施工管理不便。 2.3交叉作業(yè)多。一方面要配合土建施工，同時(shí)要注意各工種之間的配合。在工程后期又要與裝飾工程配合，所以施工計(jì)劃要精心安排，做到周密合理。2.4預(yù)留口多。由于弱電系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)施工只作預(yù)

7、留預(yù)埋，留下的口較多。施工中必須做好記錄，并準(zhǔn)確地交給業(yè)主。2.5工程質(zhì)量目標(biāo)是“優(yōu)良工程”。因此在嚴(yán)格貫徹ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上有針對(duì)性地編制質(zhì)量控制計(jì)劃，按照計(jì)劃施工，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等各個(gè)方面嚴(yán)格把關(guān)。一、 主要實(shí)物工程量：（見(jiàn)下表） 1.給排水 表-01-01序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1.內(nèi)筋嵌入式鋼塑管DN20DN200米553762.各類(lèi)閥門(mén)等DN25DN150個(gè)363.過(guò)濾器DN25個(gè)44.水表DN15DN40個(gè)3135.水泵臺(tái)3暫定我方裝6.座式大便器套275非我方安裝7.蹲式大便器套2暫定我方裝8.民用燃?xì)鉄崴髋_(tái)275暫定我方裝9.不銹鋼生活水箱套

8、1暫定我方裝10.水龍頭DN15套27511.室內(nèi)排水管DN25DN150個(gè)4985212.管道支架KG2204813.洗臉盆組2752.消防 表-01-02序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1消火栓泵套22噴淋泵套13潛污泵臺(tái)24消火栓水泵接合器SQ100套45濕式報(bào)警閥濕式報(bào)警ZSFE125組16消火栓DN65套797熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管DN25DN150米32578噴頭ZSTE-15個(gè)4509各種閥門(mén)DN20DN200個(gè)23010管道支架kg1713.弱電部分、電氣動(dòng)力、照明部分 表-01-03序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1鍍鋅鋼管DN15DN25米186442干式變壓器SC

9、/19-800/35KVA臺(tái)23抽出式低壓配電柜MCS臺(tái)54照明配電箱AL型臺(tái)2605雙電源切換箱AL型臺(tái)176燈具安裝個(gè)33207電線(xiàn)敷設(shè)NHBV，ZRBV型米1260008電纜敷設(shè)米110009電纜橋架敷設(shè)米130010封閉母線(xiàn)米5511應(yīng)急照明配電箱ALE型個(gè)1512開(kāi)關(guān)插座個(gè)570013鋼管安裝DN15DN150米1500014塑料管安裝DN15DN25米5200015接地扁鋼-25-40米2600 三、施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) 1、施工規(guī)范（1）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ147-90（2）電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ148-90（

10、3）電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ149-90（4）電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92（5）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92（6）電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92（7）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50166-92（8）工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97（9）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98（10）采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002（11）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002（12）自動(dòng)噴水滅火系

11、統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-96（13）壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98（14）工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ126-89（15）建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范 CECS41；92（16）建筑排水硬聚氯乙烯螺旋管、管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范CECS94；972、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001（2）建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002 （3）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002（4）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20023、安全操作規(guī)范 （

12、1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88（2）建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99（3）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-914、標(biāo)準(zhǔn)圖集（1）、給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S1、S2、S3（2）、建筑電氣安裝工程圖集 16冊(cè)（3）、建筑安裝工程施工圖集 16冊(cè)四、資源供應(yīng)計(jì)劃1、勞動(dòng)力需用用計(jì)劃及峰值圖本工程預(yù)測(cè)高峰期的前方人數(shù)為101人，按勞動(dòng)力分布及峰值圖合理安裝勞動(dòng)力，保證工程的人力資源。（1）勞動(dòng)力各工種計(jì)劃如下（表-02）序 號(hào)工 種人 數(shù)1電工302管工253鉗工84起重工45焊工86油漆27通風(fēng)工158輔助工42（2）勞動(dòng)力峰值圖（圖-01）人數(shù)1008060 4020

13、2月 59月 10月 11月 12月 1月 2月 時(shí)間（月）（3）機(jī)具設(shè)備計(jì)劃?rùn)C(jī)具設(shè)備計(jì)劃 表-03序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量備注1套絲機(jī)DN100臺(tái)12套絲機(jī)DN50臺(tái)13交流電焊機(jī)500VA臺(tái)44便攜式交流焊機(jī)臺(tái)45電動(dòng)試壓泵臺(tái)16手動(dòng)試壓泵臺(tái)37砂輪切割機(jī)臺(tái)58液壓煨彎?rùn)C(jī)臺(tái)29臺(tái)鉆臺(tái)110手動(dòng)煨彎器臺(tái)1序號(hào)名 稱(chēng)單位數(shù)量備注11電動(dòng)砂輪機(jī)臺(tái)412手動(dòng)葫蘆付413沖擊電錘臺(tái)714水準(zhǔn)儀臺(tái)115經(jīng)偉儀臺(tái)116潛水泵臺(tái)217手動(dòng)壓接鉗臺(tái)218水平尺付419線(xiàn)墜付420角尺付221游標(biāo)卡尺付222手槍鉆臺(tái)323地阻表個(gè)124萬(wàn)用表個(gè)225500V兆歐表個(gè)226門(mén)型架付627小型卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)128對(duì)講機(jī)對(duì)52

14、9電筒個(gè)2030線(xiàn)架付631鉆孔機(jī)臺(tái)2五、施工部署 1.管道安裝1.1管道安裝操作工藝流程圖（見(jiàn)圖-02）管道安裝操作工藝流程圖：（圖-02）安裝準(zhǔn)備水暖管道器具安裝水壓試驗(yàn)閉水試驗(yàn)填堵孔洞管道安裝管道預(yù)制加工套管安裝支架安裝防腐處理預(yù)留預(yù)埋竣工驗(yàn)收系統(tǒng)沖洗調(diào) 閥通水試管1.2管道操作技術(shù)及要求1.2.1安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉施工圖，搞好圖紙會(huì)審，根據(jù)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求，由施工技術(shù)人員向班組進(jìn)行技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握操作要求。（2）材料、設(shè)備要求 暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材及附屬制品等，在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，質(zhì)保

15、書(shū)，檢驗(yàn)合格報(bào)告等合格證明。a.各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂絲、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。b.各種閥的外觀要規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，安裝前必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)。按照規(guī)定對(duì)每批閥門(mén)（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍。試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)保持不變，殼體填料及兩瓣密封面無(wú)滲漏。其試驗(yàn)時(shí)間見(jiàn)下表： 閥門(mén)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 表-04公稱(chēng)直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180c.在施工前應(yīng)將施

16、工機(jī)具準(zhǔn)備好，機(jī)具使用正常，安全可靠。d.工具和量具應(yīng)使用靈活，測(cè)量準(zhǔn)確，量具在受檢使用范圍內(nèi)。 1.2.2預(yù)留預(yù)埋：配合土建施工進(jìn)度做好各項(xiàng)預(yù)留孔洞，管槽工作、位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，冷水支管和熱水管安裝在面筋保護(hù)層或找平層內(nèi)，預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管道要做好隱蔽檢查記錄，標(biāo)好孔洞的部位。在澆注混凝土?xí)r應(yīng)有專(zhuān)人配合校對(duì)，看管模盒，埋件以免移位，并在裝修至抹灰前找出孔洞，再進(jìn)行檢驗(yàn)。預(yù)留孔洞的尺寸見(jiàn)下表： 表-05管 道 名 稱(chēng)明 管暗 管（mm）留孔尺寸長(zhǎng)×寬（mm×mm）墻槽尺寸寬度×深度(mm×mm)采暖或給水管DN25100×100130×

17、130采暖或給水管32DN150150×150150×130給采暖或給水管70DN50200×200200×200給水支管DN25100×10060×60排水管DN50150×150200×130排水管70DN100200×200250×200排水支管250×200給水引入管300×2001.2.3管道預(yù)制 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和建筑物的實(shí)際尺寸，繪制施工草圖，按先地下后地上，先主干管后支管、先大管后小管、先重力流管后壓力流管的原則，進(jìn)行管道預(yù)制，并對(duì)管段進(jìn)行調(diào)直。管線(xiàn)調(diào)直一般在平

18、臺(tái)上進(jìn)行，先進(jìn)行冷調(diào)，如果鋼管，冷調(diào)不直時(shí)可采用氣焊加熱調(diào)直，加熱溫度控制在600-800之間。用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度降下來(lái)后，在加熱處涂抹機(jī)油。1.2.4套管安裝(1)套管采用焊接鋼管，套管尺寸比管道大一到二號(hào)。穿樓套管應(yīng)在適當(dāng)部位，固定穩(wěn)固，套管上端應(yīng)變出地面20mm，廚房和衛(wèi)生間套管高出地面50mm。套管與管道之間的填料采用石棉繩或麻絲，然后用石棉水泥密封，其配合比為石棉絨：水泥=3：7(2)防水套管穿越水池的管道套管采用鋼性防水套管，并一次性澆固于混凝土內(nèi)，安裝尺寸詳見(jiàn)大樣圖。安裝規(guī)格見(jiàn)下表： 表-06管 徑（mm）5075-100125-150200-2503

19、00防水套管(mm)Ø114Ø140-159Ø180-219Ø273-325Ø377止水環(huán)鋼管填料 防水套管 防水套管制作圖（圖-03）1.2.5支架安裝(1)支架間距（見(jiàn)下表）鋼管管道支架的最大間距 表-07公稱(chēng)直徑（mm）1520253240507080100125150支架的最大間距（m）保溫管1.5222.533444.556不保溫管2.533.545666.5789.5(2)安裝支架時(shí)，首先按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，坡度，結(jié)合間距放線(xiàn)，先做兩端支架，并拉線(xiàn)或吊線(xiàn)。按要求安裝中間支架，支架與管道接觸緊密，固定牢固，吊桿、吊架應(yīng)垂直安裝?？ōh(huán)采用

20、U型卡。(3)UPVC排水塑料管支架安裝UPVC排水塑料管水平支架最大間距（單位：m） 表-08管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6立管支架卡環(huán)采用卡鍍鋅膠包鐵管卡，支架要排列整齊，支架與管子接觸緊密。在轉(zhuǎn)換層的成排水平匯總管安裝門(mén)型支架。在樓層中衛(wèi)生間等安裝吊架。1.2.6管道安裝 (1)絲扣連接 DN80的鍍鋅鋼管采用絲扣連接，主要用于地下一層人防工程給水系統(tǒng)。a.套絲：將斷好的管材，按管經(jīng)尺寸分次套制絲扣。一般以管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次為宜。b、管子螺級(jí)長(zhǎng)度（見(jiàn)下表）單位

21、（mm） 表-09公稱(chēng)直徑1520253240507080螺紋長(zhǎng)度1416182022242730螺 紋 數(shù)898910111213c.螺紋加工時(shí)，管子螺紋表面應(yīng)規(guī)整，斷絲缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，且不得超過(guò)2扣，安裝后螺紋尾一般露出23扣，去掉麻頭，擦凈鉛油。 (2)法蘭連接a.凡管段與管段采用法蘭聯(lián)接者，必經(jīng)按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。b.法蘭盤(pán)的聯(lián)接螺栓直徑，長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)檸緊，緊固好的螺栓外露絲扣為23扣。c.法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊，采用=3mm厚的石棉橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。 (3)管道焊接主要用于地下一層集水坑污水排水系統(tǒng)，采用熱鍍鋅

22、無(wú)縫鋼管，焊接。a.管與管對(duì)焊時(shí)必須打坡口，其要求見(jiàn)下圖：（圖-04）V型坡口：ap Tc厚 度T（mm）坡 口 尺 寸間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度a（°）390202657592603035565b.焊接前要將兩管軸線(xiàn)對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，點(diǎn)焊以四個(gè)點(diǎn)為宜。c.管子與法蘭焊接時(shí)，必須先清除法蘭表面的鐵銹，油污等雜物，管端插入法蘭內(nèi)2/3處，法蘭的內(nèi)外兩面的均須焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。管道和閥門(mén)安裝的允許偏差 表-10項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25米以上125塑料管復(fù)合管每米全長(zhǎng)25米以上1. 5252立管垂直度鋼管每米5米

23、以上38塑料管復(fù)合管每米25米以上283成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3(4)塑料管粘接（UPVC排水塑料管，用于排水系統(tǒng)）a.預(yù)制加工：根據(jù)施工圖并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊。用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°角，粘接前應(yīng)對(duì)插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將和插口需粘接部份的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。約30秒至1分鐘即可粘結(jié)牢固，粘牢后立即將溢出的

24、粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。b.立管每層需設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)；每隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，但在有衛(wèi)生器具的最高層和最底層必須設(shè)置檢查口，檢查口中心距地坪1.0m。另外在排水主立管上每隔5層設(shè)置一套消能管。排水立管在底層轉(zhuǎn)彎處用兩個(gè)45°彎頭，立管與支管要找好坡度，其塑料管安裝的坡度及允許偏差見(jiàn)下表： 生活污水塑料管道的坡度 表-11順次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（mm）最小坡度（mm）150251227515831101264125105516074 生活污水塑料管道安裝允許偏差 表-12項(xiàng) 目允許偏差（mm）水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5全長(zhǎng)（25mm）38立管垂直度每1m3全長(zhǎng)(

25、5m以上)15（5）熱水管安裝（室內(nèi)生活給水冷、熱水系統(tǒng)）a.熱水管道采用銅管，氧氣-乙炔焊接。在施工前應(yīng)對(duì)銅管進(jìn)行質(zhì)量檢查，銅管表面與內(nèi)壁均應(yīng)光潔，無(wú)疵孔，裂縫、結(jié)疤，尾裂或氣孔，銅管偏橫向的凹入深度或 凸出高度<0.35mm，凹坑深度<0.03mm且無(wú)碰傷、起泡等現(xiàn)象。b.銅管在安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，采用管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器調(diào)較。切割采用鋸割，不得使用氧一乙炔切割。c.銅管連接采用氧一乙炔焊接，組對(duì)時(shí)應(yīng)做到內(nèi)壁脊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊不得超過(guò)管壁厚的10%，且小于1mm，焊絲的直徑約等于管壁厚度，焊絲材料一般采用HS201或SH202。焊件承插口及兩側(cè)不小于20mm范圍內(nèi)的表面及

26、焊絲，要在焊接前先用丙酮進(jìn)行內(nèi)外清洗除去油污，并用細(xì)砂布打磨使之露出金屬光澤。焊熔劑采用CJ301。d.焊接定位焊縫時(shí)，采用相同的焊接材料，有持焊工操作證件的人員在操作工藝指導(dǎo)下進(jìn)行施焊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)定位焊縫有裂紋、氣孔等缺陷時(shí)要清除并重焊。銅管焊接位置采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊；每條縫一次連續(xù)焊完，不得中斷。e.不得在銅管上開(kāi)孔，套絲。當(dāng)焊接壁厚大于mm時(shí)，焊前要對(duì)焊口兩側(cè)150mm范圍內(nèi)進(jìn)行均勻加熱，預(yù)熱溫度為350550。在焊接完畢后要進(jìn)行焊接應(yīng)力退火熱處理，其溫度為400450。對(duì)熱處理后進(jìn)行返修的焊接縫，在返修后要重新進(jìn)行熱處理。f.冷、熱水管同時(shí)安裝，上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直平行安裝時(shí)

27、熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。在衛(wèi)生間內(nèi)敷設(shè)時(shí)，各個(gè)給水點(diǎn)的安裝高度及尺寸以施工設(shè)計(jì)大樣圖為準(zhǔn)。同時(shí)各個(gè)給水點(diǎn)突出最后墻體抹面510mm，在衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)與墻體瓷磚面齊平。g.每個(gè)衛(wèi)生間內(nèi)預(yù)安一個(gè)水嘴用于試驗(yàn)。h.銅管安裝的允許偏差見(jiàn)下表 （表-13）項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1焊口平直度管壁厚的1/32坐標(biāo)及標(biāo)高10mm3水平管道縱橫方向彎曲度0.001，且< 20mm4立管垂直度0.002，且<15mmi.熱水管道要盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線(xiàn)段過(guò)長(zhǎng)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。安裝完畢后參照給水冷水管進(jìn)行試壓和沖洗。j.熱水管道采用橡塑保溫棉進(jìn)行保溫，安裝允許偏差見(jiàn)下表（表-14）：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm

28、）1厚 度+0.1-0.052表 面平整度卷 材5涂 抹10注：為保溫層厚度j.室內(nèi)冷熱水管道大部分暗埋于墻體里和地面下。首先按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求在鋼筋混凝土墻體上預(yù)埋木條槽；其次在施工前先清理木條槽板；第三在安裝的磚墻或鋼筋混凝土墻體上彈線(xiàn)切槽，然后進(jìn)行剔打工作。要求剔槽寬度符合安裝管外徑的1.5倍，不得亂打損傷墻體表面；深度應(yīng)以埋入所安裝管道全部為宜。槽內(nèi)表面應(yīng)平整不得有尖角或銳利的鋼筋留頭，若有尖角或銳利的鋼筋留頭必需修整或用氧氣-乙炔熔掉。安裝管道時(shí)要有固定措施并隨同管道埋于墻內(nèi)。試驗(yàn)合格進(jìn)行保溫，經(jīng)過(guò)建設(shè)方、監(jiān)理的檢查驗(yàn)收后即行抹漿隱蔽做好隱蔽記錄。所有外留接口用絲堵堵上。(6)孔

29、網(wǎng)鋼塑復(fù)合管安裝（室內(nèi)生活給水主管）a.采用電熔對(duì)接的方法。當(dāng)Dn50閥門(mén)采用法蘭連接，Dn50的閥門(mén)采用鋼塑轉(zhuǎn)換接件由孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合材料轉(zhuǎn)換為銅制材料。b.安裝要點(diǎn)：采用專(zhuān)用電熔焊機(jī)和專(zhuān)用切割機(jī)，利用專(zhuān)用連接件。第一，選取管材和連接件并內(nèi)外清理干凈；然后將管材均勻用力插入連接件中的許可位置，不得用力亂插或隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。第二，對(duì)接完畢檢查平直度無(wú)誤后通過(guò)專(zhuān)用電熔焊接機(jī)固定連接件兩端，把焊接機(jī)電線(xiàn)頭與連接件上的電阻絲（孔）可靠連接，開(kāi)通電源按照規(guī)定時(shí)間通電加熱。第三，加熱完畢斷電后待連接件和管材有效熔接后方可進(jìn)行下一步安裝。c.技術(shù)要求：管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，允許有自然收縮的微小凹坑和凸起，不允許有

30、氣泡、裂口、分解變色線(xiàn)及明顯的劃傷，管材兩端切割平整，無(wú)毛刺和斜口，要求切口光滑干凈。另外注意在管材切斷后，進(jìn)行熔接連接前要在所切端口處安裝“封口環(huán)”再行熔接。1.2.7管道安裝的一般要求：(1)管道安裝應(yīng)做到橫平豎直，各條管線(xiàn)的水平度或垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，或成排管道直線(xiàn)段相互平行，間距要合理。(2)管子與管子，管子與設(shè)備之間連接時(shí)，不得強(qiáng)力組對(duì)，避免應(yīng)力變形。(3)各種管道隱蔽前要進(jìn)行驗(yàn)收，各項(xiàng)指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(4)管度坡度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。(5)管道的對(duì)焊縫及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)支、吊架邊緣必須大于50mm。(6)焊口表面無(wú)燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣

31、和氣孔等缺陷，焊口表面均勻一致。(7)所有井內(nèi)、梁下、墻面、-1F泵房、天面等給排水管道、閥門(mén)、水泵等在安裝試驗(yàn)合格后均要外包塑料薄膜以防止管道被土建灰漿污臟，待竣工交驗(yàn)時(shí)拆除。1.2.8水泵和穩(wěn)壓泵、氣壓罐、水箱等安裝(1)水泵和穩(wěn)壓泵的安裝系統(tǒng)使用的水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)有合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件。安裝應(yīng)符合下列要求：與土建單位積極配合，使基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高和地腳螺栓位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備完整、無(wú)損壞和銹蝕等情況，進(jìn)出管口保護(hù)完好；盤(pán)車(chē)靈活無(wú)擦殼聲音。驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)無(wú)誤后方可與水泵相連接；同時(shí)當(dāng)水泵軸功率功率大于17KW時(shí)，安裝應(yīng)有減振措施，立式水泵不應(yīng)采用彈簧減振器。設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定，可以采

32、用橡膠墊等方式減振，出水管、吸水管采用可曲撓橡膠接頭與系統(tǒng)連接。水泵的找平應(yīng)以水平中開(kāi)面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，縱、橫向水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0.1%。小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的傾斜。泵的找正應(yīng)符合下列要求：a.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)應(yīng)采用聯(lián)軸器相連。兩軸的不同軸度，兩半聯(lián)軸節(jié)端面間隙應(yīng)符合水泵的技術(shù)文件的規(guī)定；b.主動(dòng)軸與動(dòng)軸找正連接后，應(yīng)檢查盤(pán)車(chē)是否靈活。泵與管道采用法蘭連接，法蘭應(yīng)與管中心垂直，兩法蘭面應(yīng)平行。連接后應(yīng)復(fù)核找正情況，如不正常應(yīng)調(diào)整。調(diào)整時(shí)應(yīng)將泵、管道脫開(kāi)以防損傷泵的零件。其它要求：a.吸水管伸入水池內(nèi)吸水，前端安裝吸水口并加設(shè)濾網(wǎng)；水池若有雜質(zhì)時(shí)應(yīng)設(shè)置固液分

33、離裝置；b.吸水管水平短管上不應(yīng)有氣囊；在水泵出水管上安裝止回閥和壓力表，并且宜安裝檢查和試水用的放水閥門(mén)。c.注意水泵后出水管上的過(guò)濾器不要裝反了方向，并且在閥門(mén)處宜設(shè)置支架。(2)水箱和氣壓罐的安裝水箱、氣壓罐支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固；水箱、水池溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不得與排水管直接連接；敞口水箱應(yīng)做滿(mǎn)水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定；滿(mǎn)水試驗(yàn)須靜置24h，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏；水箱及氣壓罐的安裝允許偏差如下： 表-15項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1靜置設(shè)備坐 標(biāo)15標(biāo) 高-5 +5垂直度

34、（每米）52離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1臥式泵體水平度（每米）0.1聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8徑向位移0.11.3試驗(yàn)和沖洗1.3.1給水管道（1）給水管道需進(jìn)行水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗。水壓試驗(yàn)方法是：將水逐步升至工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓降小于0.05Mpa合格；然后降至工作壓力穩(wěn)壓30分鐘，以無(wú)泄露無(wú)壓降為合格；然后對(duì)管進(jìn)行沖洗，以進(jìn)水口的水質(zhì)與出水口的水質(zhì)一樣為合格。（2）由于有兩個(gè)塔樓且樓層多，上述試驗(yàn)可以按層分區(qū)分段，最后按照系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗。管網(wǎng)的水流速度不宜小于3m/s。沖洗水流量參考表 表-16管道公稱(chēng)直徑（mm）3002502001501251008

35、0655040沖洗流量（L/s）22015498583825151064當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿(mǎn)足要求時(shí)，按系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法沖洗。注意事項(xiàng)：沖洗前對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施，過(guò)濾器、閥門(mén)等拆除，待沖洗工作結(jié)束后及時(shí)復(fù)位；沖洗前對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施；沖洗直徑大于100mm的管道，要對(duì)其焊縫、死角、底部等敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗所用的排水管道應(yīng)與排水溝系統(tǒng)可靠連接，其排放要暢通、安全，排水管道的截面面積不小于被沖洗管道截面面積的60%。1.3.2排水管道（1）灌水試驗(yàn)，將水注入管內(nèi)，以無(wú)滲漏，液面無(wú)下降為合格。（2）通球試驗(yàn)，將膠球從排水立管頂端放

36、入，然后注入水沖，底端球順暢流出，表示管道為合格。此法同樣用于轉(zhuǎn)換層及其以下至室外排水干管。膠球直徑一般為所試驗(yàn)管段直徑的75%。（3）由于有兩個(gè)塔樓且樓層多，上述試驗(yàn)可以按層分區(qū)分段進(jìn)行試驗(yàn)。1.3.3水泵試車(chē)及系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)（1）參加試車(chē)的人員特別是專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須熟悉相關(guān)說(shuō)明和技術(shù)文件，掌握其操作程序、操作方法和安全規(guī)程。同時(shí)準(zhǔn)備所需的工具材料，清洗材料、潤(rùn)滑材料和試運(yùn)轉(zhuǎn)的各種記錄等。（2）在搞好設(shè)備周?chē)F(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境清理工作后，認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)腔，清除雜物。（3）對(duì)電氣設(shè)備事先進(jìn)行檢查和傳動(dòng)的部件是否按設(shè)備技術(shù)要求加入適量的潤(rùn)滑油脂。（4）試車(chē)前與電氣施工人員聯(lián)系共同開(kāi)展工作。（5）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)

37、先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確和一切正常無(wú)雜音后再通電繼續(xù)進(jìn)行530min，確認(rèn)各部位振動(dòng)，噪音，溫升，壓力均正常，方可繼續(xù)進(jìn)行。（6）在空載和有水荷載情況下進(jìn)行單體試車(chē)并記錄各項(xiàng)指標(biāo)；水泵單體試車(chē)可以在泵房和水池之間臨時(shí)連接管道進(jìn)行循環(huán)打水試驗(yàn)。（7）在系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗后匯同有關(guān)專(zhuān)業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（8）試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有問(wèn)題應(yīng)立即停止運(yùn)行，待消除隱患后才可繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作。（9）試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70，滑動(dòng)軸和銅瓦的溫度不得超過(guò)65；如有溫度過(guò)高，則應(yīng)停車(chē)檢查。（10）檢查電氣設(shè)備的各儀表是否靈敏、準(zhǔn)確，電壓值在運(yùn)行時(shí)是否符合要求。（11）設(shè)備試車(chē)及試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)間不小于

38、2h，待各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)及使用要求后，才可交付使用。1.4與室外給排水井連接部分管道安裝熟悉圖紙和實(shí)地勘驗(yàn)，分清給水、雨水和污水系統(tǒng)管網(wǎng)。給水以室內(nèi)給水管接至室外第一個(gè)給水井內(nèi)閥門(mén)后止；排水以接至室外第一個(gè)排水井內(nèi)止。塑料復(fù)合管不需防腐，鋼管采用二布三油進(jìn)行防腐?；靥顣r(shí)注意在管道周?chē)顚?shí)細(xì)密砂土，不得有大石塊碾壓。管道穿過(guò)井壁處應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。1.5管道刷油防腐室內(nèi)生活給水鍍鋅管道刷防銹漆一道，交工前刷中綠色面漆兩道。不銹鋼管和塑料復(fù)合管保持本色。排水鋼管刷防銹漆一道，待交工前刷銀粉面漆兩道。連接室外的給水、排水管道采用石油瀝青和玻璃纖維防腐（二布三油）。管道和金屬

39、支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌、漏涂等缺陷。1.6給排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)室內(nèi)給排水系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行所有配水點(diǎn)的通水試驗(yàn)。方法是根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)分區(qū)同時(shí)打開(kāi)所有配水點(diǎn)的水嘴實(shí)行90min全開(kāi)放。在此過(guò)程中對(duì)所有潔具及排水管檢查其排水是否通暢，給水壓力及供水量是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)需要并做好記錄。2. 通風(fēng)及防排煙2.1施工工藝為保證工程優(yōu)質(zhì)，高效地完成，工程選用成熟的施工方案，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行流水線(xiàn)的加式，通風(fēng)工程主要包括風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝凋試部分組成，風(fēng)管制作內(nèi)容為風(fēng)管預(yù)制，風(fēng)管管件預(yù)制，法蘭制作，風(fēng)管安裝在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的內(nèi)容有支吊架安裝，風(fēng)管吊裝等，設(shè)備安裝指各型通風(fēng)機(jī)，防排煙設(shè)備安裝，系統(tǒng)調(diào)

40、試及全部安裝工程立體完成后進(jìn)行，主要測(cè)試系統(tǒng)電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，系統(tǒng)風(fēng)量，風(fēng)速情況，使其滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用要求。2.2施工方法1）材料設(shè)備驗(yàn)證（1）每批材料到貨時(shí)，首先要檢查材質(zhì)是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠(chǎng)合格證明或質(zhì)量簽定文件，選板厚度見(jiàn)下表系統(tǒng)名稱(chēng)送排風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板200 =0.520005000 =0.7500-1000 =1.01000-2000 =1.2排煙，排風(fēng)排煙，加壓系統(tǒng)管道鍍鋅鋼板=1.2mm人防工程毒室普通鋼析板=3mm（2）風(fēng)閥，防火閥等活動(dòng)件，固定部件應(yīng)做防腐處理，開(kāi)啟靈活。（3）靜壓箱、風(fēng)機(jī)，散流器及回風(fēng)口，電機(jī)等設(shè)備，開(kāi)箱檢查外觀應(yīng)良好，并有質(zhì)保書(shū)和合格證，隨機(jī)文件齊全，

41、性能指標(biāo)與設(shè)計(jì)相符。（4）保溫材料厚度等尺寸符合設(shè)計(jì)要求并有質(zhì)保書(shū)和合格證。2）風(fēng)管預(yù)制加工（1）風(fēng)管制作場(chǎng)地清潔，風(fēng)管不允許在地面拖行，注意保護(hù)鍍鋅層不被損傷，凡與碳鋼接觸部位，碳鋼均應(yīng)作防銹處理。（2）風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向接接縫，矩形風(fēng)近底邊寬度等于或小于800mm時(shí)，其底邊不得有縱向拼接縫。（3）風(fēng)管咬口采用聯(lián)合角咬口，咬口時(shí)，咬口應(yīng)打平，使其均勻，嚴(yán)密美觀。（4）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大小或等于630mm，和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm時(shí)，其管道長(zhǎng)度在1.2m以上，均應(yīng)采取加固措施，本工程采用角鋼加固（角鋼略小于法蘭一角鋼型號(hào)）。（5）加工角鋼法蘭時(shí)，內(nèi)徑度比風(fēng)管處徑大2-3mm

42、，法蘭表面層平整以防漏風(fēng)，法蘭螺孔的距離不大于150mm，角鋼法蘭的立面與平面保持垂直，風(fēng)管與法蘭連接，為壁厚大于或等于1.5mm時(shí)，可采用翻鉚接，翻邊量58mm，翻邊度平整，不得有孔洞，當(dāng)壁大于1.5時(shí)，可采用焊接，（滿(mǎn)焊或翻邊間斷焊），風(fēng)管法蘭用料規(guī)格如下： 矩形風(fēng)管 圓形風(fēng)管網(wǎng)號(hào)大邊為mm法蘭角鋼網(wǎng)號(hào)轉(zhuǎn)位法蘭角鋼6306701250132025003000400025×2.530×340×450×530050053012501320200025×330×440×4（6）金屬風(fēng)管及配件的制作，其外邊長(zhǎng)的允許偏差，當(dāng)小于或

43、等于300mm時(shí)為-10mm，當(dāng)大于300mm時(shí)為20mm，其法蘭內(nèi)徑或邊長(zhǎng)的允許偏差為+13mm，平面度的允許偏差為2mm，不平形法蘭面以角線(xiàn)之差不應(yīng)大于3mm。3）風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管支吊架間架：支架圖如下表（2）安裝風(fēng)閥和防水方位注意系統(tǒng)方向并將操作手柄置于易于操作的部位。（3）防火閥與隔堵或樓板間風(fēng)管用=2mm厚普通通鋼板制作，采用焊接成形，法蘭連接。（4）送排風(fēng)系統(tǒng)及加壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭墊片采用=5mm，閉孔泡沫橡膠板，排煙，排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)采用=3mm石棉橡膠墊片。（5）風(fēng)道排風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)連接處均須設(shè)軟接頭，長(zhǎng)度150mm，采用帆布接頭，排煙系統(tǒng)采用石棉布制作，加壓系統(tǒng)不設(shè)軟接頭。（6）閥

44、門(mén)安裝前，應(yīng)檢查閥門(mén)的啟閉是否靈活，易爆裝置是否安好，電子表輸出開(kāi)關(guān)是否完好，微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作，防火閥安裝方向正確有明顯開(kāi)關(guān)標(biāo)記。（7）風(fēng)口安裝前檢查是否合格，有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口應(yīng)保證開(kāi)啟靈活，安裝時(shí)與裝修協(xié)作，做到縱橫方向一致，美觀大方。（8）風(fēng)管吊架采用龍門(mén)吊裝，應(yīng)先除銹刷紅丹二遍，灰鋁油漆二道后，用膨脹螺栓安裝在混凝土梁上，螺栓孔不應(yīng)損傷梁的主筋，當(dāng)風(fēng)管大邊小于500mm時(shí)，用8×70膨脹螺栓，大邊等于5001150時(shí)，用12×80的膨脹螺栓，當(dāng)大邊1200×1600以及以上時(shí)，采用14×100膨脹。（9）風(fēng)管支吊架間距小于3m，吊筋與吊桿焊接應(yīng)牢固，

45、支吊架不能設(shè)在法蘭，風(fēng)口，閥門(mén)上，以免影響操作和維修，風(fēng)管在層端和轉(zhuǎn)角處設(shè)防震支架。（10）空調(diào)回風(fēng)，管均采用19mm，原福樂(lè)斯專(zhuān)用板保溫。4）水管安裝（1）冷凝水管用鍍鋅負(fù)管，絲接；（2）管道穿樓板外加鋼套方大2#，空隙用不烯材料堵塞。（3）冷凝水管設(shè)置0.01的坡度，坡向出水口。（4）冷凝水管采用福樂(lè)斯套管保溫，厚度為19 mm。5）風(fēng)機(jī)安裝（1）習(xí)標(biāo)高水平高就符合下列要求設(shè)備給需情況縱向中心線(xiàn)極限偏差（mm）水平活或系度公差單分布置設(shè)備±101/1000與其它設(shè)備有機(jī)械連接的設(shè)備±20.5/10000（2）設(shè)備就應(yīng)前對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝。（3）通風(fēng)機(jī)進(jìn)出

46、風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不承受其它機(jī)件的重量。（4）通風(fēng)機(jī)底若著不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊片找平。（5）固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，應(yīng)有防松裝置。（6）通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差風(fēng)下表。中心線(xiàn)的平面位移mm標(biāo)高mm皮帶輪輪寬中央平面位移mm傳動(dòng)軸水平度聯(lián)軸四同心度縱向橫向徑向位移（mm）軸向傾斜10±1010.2/10000.3/10000.050.2/10006）系統(tǒng)調(diào)試（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好所需工具材料，如扳手，手錘，電工三大件，轉(zhuǎn)速表，溫度計(jì)、電流表、電壓表、油槍、清洗材料，潤(rùn)滑材料和試運(yùn)轉(zhuǎn)各種記錄表格等。

47、設(shè)備四周環(huán)境衛(wèi)生良好，搞好試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)清理工作。認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)腔。對(duì)電氣設(shè)備事先進(jìn)行檢查，試驗(yàn)，整定和調(diào)試工作，確認(rèn)性能良好，符合設(shè)計(jì)要求，才能合閘試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)和傳動(dòng)的部件是否按設(shè)備技術(shù)要求加入適量潤(rùn)滑油脂。參加試車(chē)人員特別是專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須熟悉相關(guān)說(shuō)明和技術(shù)文件掌握其操作程序操作方法和安全規(guī)程。（2）系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部件數(shù)圈，確認(rèn)無(wú)誤后才能開(kāi)機(jī)。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確和一切正常后，繼續(xù)進(jìn)行530mian，確認(rèn)各部位振動(dòng)，噪音，溫升，壓力均正常，方可繼續(xù)運(yùn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有問(wèn)題立即停止運(yùn)行，待消除隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70OC，滑

48、動(dòng)軸和銅瓦的溫度不得超過(guò)65 OC，如溫度過(guò)高，則應(yīng)停車(chē)檢查。檢查電氣設(shè)備的各儀表是否靈活，準(zhǔn)確，電壓電流值在運(yùn)行時(shí)是否符合要求。檢查系統(tǒng)風(fēng)量，風(fēng)壓力風(fēng)速將之記錄進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)表格，審核數(shù)據(jù)是否分符合設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)的要求。通風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)間不得小于2h，待各項(xiàng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)及使用要求后，即認(rèn)定試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，可以交付使用。3.消火栓系統(tǒng)（1）管網(wǎng)施工檢查土建預(yù)留、預(yù)埋及預(yù)埋套管安裝：（a）凡是穿墻、樓板的管道、預(yù)留油尺寸應(yīng)比其管道外徑大30mm左右，其位置必須準(zhǔn)確，管道在該處應(yīng)加設(shè)套管，穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚。穿樓板處套管應(yīng)高出樓面50mm，穿出層面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽。各種管件不應(yīng)布置

49、在穿墻洞內(nèi)。（b）管道的各種接口均不得設(shè)在套管內(nèi)，（c）配合土建按施工設(shè)計(jì)圖要求在剪力墻、磚墻上消火栓箱預(yù)留孔洞預(yù)埋。（2）豎管的安裝：（a）豎管的安裝應(yīng)鉛垂，每米允許偏差不得超過(guò)2mm。（b）豎管的固定支架應(yīng)設(shè)置在距地面1.5-1.8m高處,層高在4m以下時(shí),每層的豎管只設(shè)置一個(gè)固定支架。層高超過(guò)4m時(shí)，每層需設(shè)兩個(gè)固定支架。（3）閥門(mén)安裝：地下室水平環(huán)管上設(shè)有閥門(mén)，安裝時(shí)要求：法蘭與閥門(mén)法蘭連接的螺栓順?biāo)鞣较?。緊固螺絲時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)操作。外露絲扣為3-4扣，密封墊選擇厚度為3mm厚石棉橡膠板或3mm厚橡膠板。（4）室內(nèi)消火栓安裝：室內(nèi)消火栓防箱、消火栓、消防水帶、水槍、卷盤(pán)、控制按鈕、指示燈、

50、減壓孔板等組成。本工程設(shè)暗裝消防箱，安裝時(shí)：（a）必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不允許用鋼釬撬，錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將消防箱平穩(wěn)地放入定好位后，四周縫隙用填補(bǔ)飽滿(mǎn)。（b）消火栓栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。（c）栓口中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm允許偏差均是5mm。（d）消防水帶與連接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在撓釘上或盤(pán)繞在帶盤(pán)上。（5）水泵接合器安裝水泵接合器的組成部分、組合順序、安全尺寸、位置與標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。其組合順序應(yīng)是：法蘭短管、法蘭閘閥、安全閥、單向閥、水泵接合器。單向閥的流向應(yīng)朝向室內(nèi)管網(wǎng)。組裝好的水泵接合器組應(yīng)平衡地設(shè)置在堅(jiān)實(shí)可靠的混凝土基礎(chǔ)上，以避免各法蘭連接處承受非軸向外力。地下