制屏工程工藝簡介[2]

1、制屏分廠工藝簡介制屏分廠工藝簡介前工程工藝前工程工藝制屏簡介制屏簡介 制屏（制屏（CellCell）工程是）工程是TFT-LCDTFT-LCD制造制造技術的一部分，在陣列工程后，模塊工程技術的一部分，在陣列工程后，模塊工程前。也叫制盒工程。本工程是把前面制造前。也叫制盒工程。本工程是把前面制造出來的陣列基板出來的陣列基板(TFT)(TFT)和彩膜基板（和彩膜基板（CFCF）, ,經表面處理后，將經表面處理后，將CFCF和和TFTTFT基板貼合組裝，基板貼合組裝，然后再注入液晶，貼上偏振片的過程。把然后再注入液晶，貼上偏振片的過程。把完成陣列基板和彩膜基板的組裝物稱為液完成陣列基板和彩膜基板的組

2、裝物稱為液晶屏。晶屏。前工程工藝流程投入工位投入工位取向工位取向工位組立工位組立工位投入工位投入工位1.基板移載基板移載1.1目的：將從陣列過來的基板重新組合后，把陣列工裝目的：將從陣列過來的基板重新組合后，把陣列工裝的基板經轉向后送到成盒的工裝內的基板經轉向后送到成盒的工裝內2、一次劃片、一次劃片/斷屏斷屏2.1目的：一塊陣列（彩膜）基板做成兩個以上芯片的目的：一塊陣列（彩膜）基板做成兩個以上芯片的產品時，要對其進行相應的切割。（其中一個產品時，要對其進行相應的切割。（其中一個芯片是不良品）芯片是不良品）2.2原理：從玻璃表面（陣列原理：從玻璃表面（陣列/彩膜的成膜一面）對玻璃彩膜的成膜一面

3、）對玻璃刀施加一定壓力使玻璃刀在玻璃表刀施加一定壓力使玻璃刀在玻璃表面上按劃面上按劃線方向劃過，這時劃出來與玻璃基板垂直的線方向劃過，這時劃出來與玻璃基板垂直的裂縫，在以裂縫，在以劃線為基準，對玻璃基板施加壓劃線為基準，對玻璃基板施加壓力，垂直方向的裂縫深入基板內部，完成對力，垂直方向的裂縫深入基板內部，完成對基板的切斷。分斷作業(yè)由手工完成，叫基板的切斷。分斷作業(yè)由手工完成，叫“手割手割作業(yè)作業(yè)”，由人手對玻璃基板用力分斷。，由人手對玻璃基板用力分斷。3、一次倒棱、一次倒棱/倒角倒角3.1目的：目的：陣列（彩膜）基板一次劃片之后發(fā)生微細的裂陣列（彩膜）基板一次劃片之后發(fā)生微細的裂紋、碎屑，通過

4、倒棱和倒角，使其不能進一步紋、碎屑，通過倒棱和倒角，使其不能進一步惡化，以防止以后工序中發(fā)生斷裂，殘缺等不惡化，以防止以后工序中發(fā)生斷裂，殘缺等不良。良。另外，可防止在以后的其他工序中進行搬另外，可防止在以后的其他工序中進行搬運的輥，及固定定位置用的針的磨損，及防止運的輥，及固定定位置用的針的磨損，及防止灰塵的發(fā)生?；覊m的發(fā)生。3.2原理：在玻璃基板側面和角部有高速旋轉的磨石，使原理：在玻璃基板側面和角部有高速旋轉的磨石，使基板以一定的速度移動，對基板進基板以一定的速度移動，對基板進行倒棱和倒行倒棱和倒角角4、UV/O3洗凈洗凈4.1目的：對一次劃片及倒棱和倒角時發(fā)生在基板上的玻目的：對一次劃

5、片及倒棱和倒角時發(fā)生在基板上的玻璃碎屑進行清除。璃碎屑進行清除。4.2原理：原理：UV清洗是利用點亮低壓水銀燈時發(fā)生活性化清洗是利用點亮低壓水銀燈時發(fā)生活性化氧氣，使其與基板上的有機物發(fā)生學反應，氧氣，使其與基板上的有機物發(fā)生學反應，變成揮發(fā)物除去。變成揮發(fā)物除去。取向取向(PI)工位工位基本流程：基本流程：PI前洗凈前洗凈PI印刷印刷PI預烘預烘PI主烘主烘1、PI前洗凈前洗凈1.1目的：目的：用化學和物理的方法去除用化學和物理的方法去除TFT、CF表面灰塵等表面灰塵等污染，避免污染，避免PI印刷不良。印刷不良。2、PI印刷印刷2.1目的：在基板表面的取向區(qū)域涂目的：在基板表面的取向區(qū)域涂P

6、I液（聚酰亞胺），液（聚酰亞胺），形成取向膜。形成取向膜。2.2原理：利用轉印法。即先將原理：利用轉印法。即先將PI液轉印到均膠輥上，溶液轉印到均膠輥上，溶液在該輥上擴展，再轉印到稱為版體的金屬輥液在該輥上擴展，再轉印到稱為版體的金屬輥上，最后轉印到玻璃基板上。這種方法能滿足上，最后轉印到玻璃基板上。這種方法能滿足取向膜的厚度及均勻性要求。取向膜的厚度及均勻性要求。3、PI預烘和主烘預烘和主烘3.1目的：目的：PI預烘的目的是使預烘的目的是使PI膜中的有機溶劑揮發(fā)，主膜中的有機溶劑揮發(fā)，主烘使烘使PI固化成固化成膜。膜。取向取向( (摩擦摩擦) )工位工位1、目的：為了決定液晶的取向，使液晶分

7、子有規(guī)律的排列。、目的：為了決定液晶的取向，使液晶分子有規(guī)律的排列。2、原理：在輥上卷上象天鵝絨那樣的絨毛很長的布，使輥一、原理：在輥上卷上象天鵝絨那樣的絨毛很長的布，使輥一邊旋轉一邊摩擦玻璃基板上的邊旋轉一邊摩擦玻璃基板上的PI層，在層，在PI層上摩出層上摩出細小的溝槽細小的溝槽,液晶分子便可沿溝槽排列。摩擦可產液晶分子便可沿溝槽排列。摩擦可產生灰塵，摩擦工位的凈化度相對較低，所以摩擦機生灰塵，摩擦工位的凈化度相對較低，所以摩擦機被安放在單獨的凈化間內。被安放在單獨的凈化間內。摩擦產生的靜電可破壞開關元件的性能，所以摩擦間摩擦產生的靜電可破壞開關元件的性能，所以摩擦間對濕對濕度有嚴格的要求，

8、濕度控制在度有嚴格的要求，濕度控制在55.0-65.0%。組立工位組立工位 邊框膠涂布邊框膠涂布 隔墊物散布隔墊物散布 對盒對盒 封著封著邊框膠涂布邊框膠涂布CFCF基板：摩擦后洗凈基板：摩擦后洗凈邊框膠涂布邊框膠涂布邊框膠干燥邊框膠干燥銀點銀點 膠涂布膠涂布 1 1、摩擦后洗凈、摩擦后洗凈 1.11.1目的：該過程的目的是使摩擦所產生的灰塵以及目的：該過程的目的是使摩擦所產生的灰塵以及 摩擦布掉的毛通過清洗去除。摩擦布掉的毛通過清洗去除。 1.21.2原理：通過洗劑、液切、原理：通過洗劑、液切、C-JC-J、IPAIPA、MSMS等一系列等一系列 過程使過程使TFTTFT及及CF CF 基板

9、變得干凈的工藝過程?；遄兊酶蓛舻墓に囘^程。 2 2、邊框膠涂布、邊框膠涂布 2.12.1目的：為了防止液晶泄露，在目的：為了防止液晶泄露，在CFCF基板四周涂上基板四周涂上 邊框膠，使邊框膠，使TFTTFT和和CFCF基板通過邊框膠而粘基板通過邊框膠而粘 接在一起。接在一起。 2.22.2原理：通過激光變位計對玻璃基板表面不平度原理：通過激光變位計對玻璃基板表面不平度 的探測，來進行邊框膠的涂布。方法是的探測，來進行邊框膠的涂布。方法是 筆劃法，加上一定的壓力，使注射筆畫筆劃法，加上一定的壓力，使注射筆畫 出所要求的圖形。出所要求的圖形。 3 3、邊框膠干燥、邊框膠干燥 3.13.1目的：通

10、過加熱板，使目的：通過加熱板，使CFCF基板表面均勻受熱，基板表面均勻受熱， 使邊框中的溶劑充分揮發(fā)。使邊框中的溶劑充分揮發(fā)。 4 4、銀點膠涂布、銀點膠涂布 4.14.1目的：通過銀點膠的作用，使上下電極導通。目的：通過銀點膠的作用，使上下電極導通。 4.24.2原理：利用原理：利用CCDCCD的自動定位，使的自動定位，使CFCF在基板上應在基板上應 該有銀點的部分，點上銀點膠。該有銀點的部分，點上銀點膠。 隔墊物散布隔墊物散布 1 1目的：使目的：使CFCF基板與基板與TFTTFT基板間保持一定的距離，形成一基板間保持一定的距離，形成一 定的盒厚，達到要求的顯示性能。定的盒厚，達到要求的顯

11、示性能。2 2原理：采用干法散布。從微珠饋送器中稱量一定量的原理：采用干法散布。從微珠饋送器中稱量一定量的MPMP （隔墊物），將其送入管道，通過一次加壓，二（隔墊物），將其送入管道，通過一次加壓，二 次加壓送入散布槍，在散布槍處加上高電壓，噴次加壓送入散布槍，在散布槍處加上高電壓，噴 嘴處加上壓縮空氣，使其噴出。所噴射的帶電微嘴處加上壓縮空氣，使其噴出。所噴射的帶電微 珠在水平電場的作用下均勻地散布到工作臺上面珠在水平電場的作用下均勻地散布到工作臺上面 的基板上。的基板上。對盒對盒封著封著對盒對盒1 1 目的：把目的：把CFCF基板和基板和TFTTFT基板貼合在一起?；遒N合在一起。2 2

12、原理：原理： 在在TFTTFT基板上涂上基板上涂上UVUV預固化劑后，經過準確對預固化劑后，經過準確對 位與涂有邊框膠和銀點膠的位與涂有邊框膠和銀點膠的CFCF基板對盒?；鍖?。封著封著1 1 目的：使邊框膠及銀點膠固化，獲得均勻的盒厚。目的：使邊框膠及銀點膠固化，獲得均勻的盒厚。2 2 原理：是在加壓治具中對液晶盒施加一定壓力，在加原理：是在加壓治具中對液晶盒施加一定壓力，在加 壓的同時，將液晶盒連同加壓治具放入封著壓的同時，將液晶盒連同加壓治具放入封著 爐中，高溫保持。爐中，高溫保持。后工程工藝過程后工程工藝過程 二次劃片、斷屏二次劃片、斷屏 真空退火真空退火 液晶注入液晶注入 加壓封口

13、加壓封口 液晶洗凈液晶洗凈 二次退火二次退火 盒厚測定盒厚測定 工程檢查工程檢查 屏清掃屏清掃 一次盒洗凈一次盒洗凈 貼偏振片貼偏振片 加熱加壓加熱加壓 二次倒棱二次倒棱/倒角倒角 二次盒洗凈二次盒洗凈二次劃片、斷屏二次劃片、斷屏 目的：二次劃片、斷屏是成盒后工程的第一個工位。在這里把前工程成盒后的屏按規(guī)定尺寸處理成單枚屏。 液晶注入液晶注入 目的：就是把液晶注入到空盒里。 原理：將空盒和盛有液晶材料的密封容器置于密封設備中，對密封設備整體抽真空， 當空盒之中的真空度達到要求后，空盒的注入口浸入液晶材料中，整個設備內充入氮氣等氣體。然后將密封的設備整個恢復到大氣壓狀態(tài)，由于空盒是真空的，液晶材

14、料受到擠壓，通過毛細作用充填到空盒內。什么是液晶？什么是液晶？ 所謂液晶是具有液體的流動性和晶體的所謂液晶是具有液體的流動性和晶體的雙折射性的物質，是介于液體和晶體的雙折射性的物質，是介于液體和晶體的性質的中間狀態(tài)；液晶分子的結構為棒性質的中間狀態(tài)；液晶分子的結構為棒狀或盤狀；按排列構造分為向列相、近狀或盤狀；按排列構造分為向列相、近晶相和膽甾相；按液晶狀態(tài)的形成方法晶相和膽甾相；按液晶狀態(tài)的形成方法分為熱致液晶和溶致液晶。分為熱致液晶和溶致液晶。 加壓封口加壓封口 目的：堵住液晶屏上的液晶注入口。 原理：灌入液晶后，采用封止劑封口，通過加壓和減壓的壓力差，讓封止劑恰當地收縮入封口內，再通過紫

15、外光的作用，使其本身發(fā)生化學交連作用，形成牢固的封口。 液晶洗凈液晶洗凈 目的：液晶洗凈是將液晶盒表面殘留的一些液晶及其它污物除掉，然后才能直接貼上偏光片制成液晶顯示器成品。二次退火二次退火 原理：由于在液晶注入過程中液晶分子的有序排列被打亂，需重新形成有序排列。本工序即在常壓下把液晶盒加熱到120，并保持90分鐘，使液晶完全成為液體狀態(tài)，從爐中取出后，立即把液晶盒放到急冷裝置中，用5米/秒以上的強風， 在常溫下急吹10分鐘，通過快速降溫，使其回到液晶狀態(tài)，分子重新形成一致的 有序排列。 盒厚測定盒厚測定 原理：利用光線通過液晶會產生折射的原理，測定液晶盒的厚度。工程檢查工程檢查 原理：利用表

16、面有層偏光板的燈箱放置液晶盒，操作者戴上偏光片眼鏡即可從外觀和畫面品質上檢查液晶盒，剔除不良品。 屏清掃屏清掃 原理： 在前面工序加工過程中會對液晶盒造成沾污，如玻璃屑、封止劑等，在本工序用酒精做潤滑劑，通過手動和自動方式用刮刀對液晶盒表面進行刮洗，把液晶盒表面刮洗干凈，為偏振片貼付工序做好準備。 一次盒洗凈一次盒洗凈 原理：在送去對液晶盒貼付偏振片之前，必須把盒洗凈，使玻璃與偏振片之間不留灰塵，本工序即利用純水，在毛刷滾的刷洗中傳動液晶盒，之后烘干，即可送入偏振片貼付工序。 偏貼振片偏貼振片 分為自動偏光板貼付和手動偏光板貼付。 目的：在液晶盒的CF側和TFT側分別貼上偏光板。 原理：貼付輥

17、以一定壓力將偏振片粘到基板兩側。什么是偏振片？偏振片？ 光是按與行進的方向成直角振動的電磁波。自然光是按任意角度振動的光的集合，其中按某一方向振動的光叫偏振光，在同一平面內振動的光是直線偏振光。將光變成直線偏振光的裝置叫偏振片，也就是偏振片將入射光中正交的偏光成分分開來，只允許一定方向振動的光通過，將其他方向的光吸收或者通過反射、散射遮擋掉。具有這種機能的物質是偏振片。加熱加壓加熱加壓 目的：去處氣泡，并增加基板與偏光板的附著力。 原理：把貼好偏光板的基板，裝入罐內，加入一定的溫度與壓力，使二者附著更好。 二次倒棱二次倒棱/倒角倒角 目的： 1、二次劃片時，由于劃片和斷屏不良，在邊角處會有劃痕