交、直流潤滑油泵A級檢修作業(yè)指導書

1、國電黃金埠電廠#2機A級檢修文件包修改 版600MW機 組 檢 修 文 件 包GDHJB-QJ-001/06交、直流潤滑油泵A級檢修設備編碼： 設備負責人： 檢修專業(yè)主管： 設備檢修負責人： 檢修承包商： 計劃檢修時間： 月 日 月 日國電黃金埠發(fā)電有限公司2008年09月05日檢修文件包編審表（第1次修編）發(fā)電公司批 準 人審 定 人審 核 人檢修承包商審 定 人審 核 人廖 源編 寫 人辜 軍第 次編審年 月 日第二次編審年 月 日第一次編審年 月 日首 次編審年 月 日版次：修改版檢修文件包清單頁：3/17序號類 別名 稱頁 數(shù)一.檢修工作任務單檢修計劃工作許可主要檢修項目修后目標質(zhì)檢點

2、分布各方簽字二.修前準備設備基本參數(shù)設備修前狀況人員準備工具準備材料準備；備件準備施工現(xiàn)場準備三.檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標準、驗收級別及簽字；四.檢修技術記錄卡A、B版五.設備試運記錄單試運行程序及措施、參數(shù)記錄、試運情況記錄六.完工報告單主要工作內(nèi)容總結(jié)目標指標完成情況主要材料備件消耗統(tǒng)計修后總體評價確認完成工作各方簽字七.¨ 不符合項通知單附件一（可選）八.¨ 項目調(diào)整申請單附件二（可選）九.¨ 文件包修改記錄附件三（可選）版 次：修改版一 檢修工作任務單頁 碼：4/17設 備 名 稱交、直流潤滑油泵設備代碼檢修計劃設備檢修類別 A級檢修 B級檢修 C級檢修

3、 其它計劃工作時間年 月 日至 年 月 日計劃工日主要檢修項目1、 軸與軸承間隙檢查2、 葉輪與泵殼、泵殼端蓋間隙檢查工 作 許 可 需單獨辦理工作票 該設備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨辦理工作票 電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設置 安全網(wǎng) 其它修后目標1、轉(zhuǎn)動靈活無卡澀2、出力正常、運行穩(wěn)定質(zhì)檢點分布W點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容H點工序及質(zhì)檢點內(nèi)容H-1¨ 24取出轉(zhuǎn)子，檢測各部件。驗收人員承包商檢修技術員、承包商專業(yè)主管、設備部點檢員承包商檢修技術員、承包商專業(yè)主管、設備部點檢員和監(jiān)理

4、簽字方甲方：黃金埠電廠乙方： 監(jiān)理；設備部點檢長：檢修專業(yè)主管：監(jiān)理負責人：版 次：修改版二 修 前 準 備 卡頁 碼：5/17¨ 設備基本參數(shù)設備概況交流潤滑油泵為雙級葉輪離心泵。在機組啟動時，因汽機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速，主油泵不能有效的投入工作，注油器內(nèi)無動力油，主油泵入口供油不足，此時則由交流潤滑油泵向主油泵入口提供入口油。直流油泵為直流電機驅(qū)動的離心泵，該泵裝在主油箱上部，在開、停機過程中,交流電源中斷的情況下，向潤滑油系統(tǒng)供油，防止汽機軸瓦因斷油損壞。直流油泵和交流油泵為同一型號泵，只是驅(qū)動電機不同。型號：ALD320-20×2編號：25356出口壓力：0.4MPa流

5、量：320m3/h轉(zhuǎn)速：1480rpm軸功率:75%制造商：中鐵十八工程局涿州水泵廠¨ 設備修前狀況檢修前交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗和教訓、檢修前主要缺陷、）應將技術交底內(nèi)容列出。1、 運行過程中振動及出力情況，2、 運行中的有關缺陷。版 次：修改版二 修 前 準 備 卡頁 碼：6/17人 員 準 備序號工作組人員姓名工種檢查結(jié)果備 注1.¨2.¨3.¨4.¨5.¨6.¨工 具 準 備序號工器具名稱工具編號檢查結(jié)果備 注1活動扳手8"10"¨各1把2內(nèi)六角扳手¨1套3梅花扳手

6、1032mm¨1套4游標卡尺0300mm¨1把5深度尺0300mm¨1把6外徑千分尺¨1把7塞尺4"、12"¨1把8手錘¨2把9銅棒40×400mm¨2根10鉗工常用工具¨1套工 作 票 準 備1電氣第一種工作票¨備 注2電氣第二種工作票¨3電氣繼電保護工作票¨4熱機工作票¨5動火工作票¨版 次：修改版二 修 前 準 備 卡頁 碼：7/17材 料 準 備序號材料名稱檢查結(jié)果序號材料名稱檢查結(jié)果1破布¨4濾網(wǎng)布¨20金

7、相砂紙¨5白布¨3煤油¨6¨備 件 準 備序號備件名稱檢查結(jié)果序號備件名稱檢查結(jié)果1濾網(wǎng)布¨¨2軸承¨¨3密封件¨¨4¨¨5¨¨6¨¨7¨¨8¨¨施 工 現(xiàn) 場 準 備1清理設備及四周環(huán)境，設備零部件在地面放置必須有墊板¨2拆卸部件的安置規(guī)定及標志完善。¨3現(xiàn)場保衛(wèi)及消防設施完善，備有廢油收集用具。¨4起吊用具檢驗合格。¨5¨6¨

8、8;¨¨¨版次：修改版三 檢修工序卡頁 碼：817檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準質(zhì)檢點簽字1將各部件作好記號，以便裝復。2泵的馬達電源已切斷。3主油箱內(nèi)的油已排盡。4拆除油泵出口與管道的連接法蘭。5拆除電動機與油泵的連接支架的固定螺栓，吊下電動機。6拆除油泵與油箱的連接螺栓。7整體吊下油泵并放置在檢修場地。8拆除油泵進口濾網(wǎng)的固定螺栓，取下濾網(wǎng)。9拆除下軸承端蓋的固定螺栓，取下軸承端蓋。10拆除下軸承的鎖緊螺母，取下導流套以及定位套。11用支頂螺栓支頂?shù)谝患夓o導葉與第二級靜導葉之間的結(jié)合面法蘭。12取下第一級靜導葉，軸承（2只）放置在檢修場地。13取下第一級葉輪。14

9、拆除第二級靜導葉體與出口導管法蘭的連接螺栓。取下第二級靜導葉體。15取下第二級葉輪16拆除第一級出口導管與支持軸承架和第二級導管的連接螺栓。17取下第一級導管和支持軸承架18拆除第二級出口導管與泵座的連接螺栓，取下第二級導管。19拆除上軸承的端蓋的固定螺栓，取下端蓋。20拆除上軸承的鎖緊螺帽，取下鎖緊帽及其定位套。21拆除上軸承的外殼體與泵座的固定螺栓，用支頂螺栓取下2只軸承及外殼體。22拆除平衡鼓的外端蓋的固定螺栓，用支頂螺栓取下外殼體。23取下平衡鼓及其定位套24取出轉(zhuǎn)子，檢測各部件。25按照拆卸的逆步驟進行裝復泵。26注意更換密封件和鎖緊墊片。27裝復泵馬達。1.支撐軸承的間隙為1.5m

10、m2.泵軸表面應光滑，無毛刺、螺紋完好。3.泵軸、轉(zhuǎn)子晃度檢查應符合質(zhì)量標準。4.葉輪應無嚴重磨損、吹蝕、裂紋等現(xiàn)象，葉輪口環(huán)、流道應光滑、無毛刺，葉輪內(nèi)孔與軸的配合間隙為0.02-0.04mm，葉輪的口環(huán)與密封圈的間隙為0.40-0.60mm5.密封環(huán)應完整，表面應光滑無毛刺，無嚴重磨損，其外徑與泵體配合良好，配合緊力為0.0-0.02mm，并且用騎縫螺釘固定。6.滾動軸承的滾珠、保持架應完好無裂紋、磨損，內(nèi)外圈應無裂紋轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀7.泵殼及短管應完整無損傷、無裂紋現(xiàn)象8.轉(zhuǎn)子中心標準：圓周偏差不大于0.06 mm；平面偏差不大于0.04 mm；兩對輪的間隙為3-5mm。H-1版 次：修

11、改版四 檢修技術記錄卡（A）頁 碼：9/17設備名稱交、直流潤滑油泵設備編號1、交流潤滑油泵裝配間隙緊力檢查（mm）： 測 點標準值上次檢修值修前值修后值支撐軸承間隙1.5 葉輪內(nèi)孔與軸的配合間隙0.02-0.04葉輪的口環(huán)與密封圈的間隙0.40-0.60密封環(huán)外徑與泵體配合緊力0.00-0.02轉(zhuǎn)子中心圓周偏差0.06 平面偏差0.04 兩對輪的間隙3-5量具編號測量人 日期驗收人員日期交流潤滑油泵驗收點H-1版 次：修改版四 檢修技術記錄卡（A）頁 碼：10/17設備名稱直流潤滑油泵設備編號1、直流潤滑油泵裝配間隙緊力檢查 測 點標準值上次檢修值修前值修后值支撐軸承間隙1.5 葉輪內(nèi)孔與軸

12、的配合間隙0.02-0.04葉輪的口環(huán)與密封圈的間隙0.40-0.60密封環(huán)外徑與泵體配合緊力0.00-0.02轉(zhuǎn)子中心圓周偏差0.06 平面偏差0.04 兩對輪的間隙3-5量具編號測量人 日期驗收人員日期直流潤滑油泵驗收點H-1版 次：修改版四 檢修技術記錄卡（B）11/17序號設備名稱型 號質(zhì)量標準實測值測量人¨ 1¨ 2¨ 3¨ 4¨ 5施工作業(yè)負責人：年 月 日版 次：修改版五 設備試運記錄頁 碼：12/17設備名稱交、直流潤滑油泵設備代碼設備試運內(nèi)容及注意事項試運時間 年 月 日 至 年 月 日試運參數(shù)記錄參 數(shù)標 準實 際試運中發(fā)現(xiàn)

13、的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運情況記錄檢修承包商專業(yè)技術主管發(fā)電公司設備負責人版 次：修改版六 完 工 報 告 單頁 碼：13/17工期 年 月 日至 年 月 日實際完成工日 工日主要材料備件消耗統(tǒng)計序號名 稱規(guī)格與型號生產(chǎn)廠家消耗數(shù)量缺陷處理情況異動情況讓步接受情況遺留問題及采取措施修后總體評價各方簽字檢修方設備部管理方運行方 監(jiān)理方附件一（可選） 不符合項通知及處理單編號： 年 月 日檢修承包商：檢修工作負責人：項目名稱：不符合項發(fā)現(xiàn)時間：嚴重程度：不符合項情況描述： 簽字（承包商專業(yè)技術主管）： 年 月 日經(jīng)研討后采取的糾正及處理措施： 不符合項措施審批人員承包商專業(yè)主管承包商（副）總工程師發(fā)電公司設備部點檢員發(fā)電公司設備專業(yè)點檢長發(fā)電公司安健環(huán)部主管專家（可選項）專家（可選項）意見：批準人簽字： 年 月 日附件二（可選） 項目調(diào)整申請單版 次：修改版項目調(diào)整申請單頁碼：16/17設備名稱設備代碼原項目及申請調(diào)整的理由：申請人： 日期：申請調(diào)整后的項目：檢修負責人設備