外網(wǎng)改造施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì) 工程名稱：XXXXXX建設(shè)單位：XXXXX施工單位：XXXXXX編 制： 審 核：編制日期：2015年5月21日目 錄一、編制目的二、編制依據(jù)三、工程概況四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)五、施工部署六、施工方案七、質(zhì)量、安全保證措施八、主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃九、文明施工措施十、雨季施工措施十一、工程資料管理十二、工程竣工驗(yàn)收移交一、編制目的為了有計(jì)劃、有組織、保質(zhì)保量的完成工程項(xiàng)目，為了強(qiáng)化項(xiàng)目管理、提高組織管理水平、保證按期竣工、保證全面履行合同，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。二、編制依據(jù)1、招標(biāo)文件、施工圖及其它相關(guān)文件。2、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235)3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程

2、施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ236）4、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GJJ28）5、工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ229）6、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ126）7、室外熱力管道地溝(03R411)8、地溝及蓋板(02J331)9、室外熱力管道支座(97R412)10、室外熱力管道安裝(地溝敷設(shè))(03R411)11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(GBJ46)12、建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)范(GBJ33)13、 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集14、工程施工經(jīng)驗(yàn)15、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況三、工程概況本項(xiàng)目為XXXXXXXX工程。共有七段管網(wǎng)施工工程。1 段自安通街熱力檢查井C13至4#樓采暖處

3、，為原有熱力地溝管道改造。此管段溝內(nèi)有約300mm厚的污泥及污水，需人工清理，部分地溝坍塌，需維修。距C13井13米處部分地溝坍塌，在此處及靠近4#樓處開兩個(gè)下管口，進(jìn)行下管。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物步道板拆除，小區(qū)路面拆除，地溝覆土開挖，溝蓋板拆除，地溝內(nèi)沉積水、污泥清除，拆除原有管道及其支架，地溝維修，預(yù)埋件及新支架制安，新敷設(shè) DN100供熱管道，新舊管道碰頭，支架除銹刷漆，管道清洗吹掃及水壓試驗(yàn)，地溝內(nèi)所有管道防腐保溫，檢查井搗制，溝蓋板恢復(fù)，地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。2 段自安通街熱力檢查井C12至2#樓采暖處，改造成直埋管道工程，此管段給2#樓的一、二、三單元供熱，在主管道上接管并建檢

4、查井，距2#樓外墻78米處開槽跑管。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，小區(qū)路面拆除，地溝覆土開挖，新敷設(shè) DN100、DN50供熱管道，新舊管道碰頭，檢查井搗制，管道清洗吹掃及水壓試驗(yàn)，地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。3 段自安通街熱力檢查井C11至3#樓采暖處，改造成直埋管道工程，此管段給3#樓的一、二、三單元及2#樓的四、五、六單元供熱，利用部分原有地溝，在原有地溝處和距3#樓外墻78米處開槽跑管。工程主要內(nèi)容為：，地面障礙物拆除，小區(qū)路面拆除，地溝覆土開挖，新敷設(shè) DN125、DN100、DN50供熱管道，新舊管道碰頭，檢查井維修搗制，管道清洗吹掃及水壓試驗(yàn)，地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。4 段自安通街熱力檢查

5、井C6至市場(chǎng)南頭新建檢查井與原管道碰頭，改造成直埋管道工程。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，地面拆除，地溝覆土開挖，新敷設(shè)DN250供熱管道，新舊管道碰頭，檢查井砌筑，管道清洗吹掃及水壓試驗(yàn)，拆除地溝內(nèi)原有管道及地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。 5段自熱力檢查井C3至9#樓采暖處，改造成直埋管道工程，此管段在平房的居民區(qū)，私建的房較多，挖溝會(huì)影響周圍的居民。挖溝前通知附近居民，并協(xié)調(diào)好周圍居民。工程主要內(nèi)容為：地面步道板拆除，地溝覆土開挖，溝蓋板拆除，地溝內(nèi)沉積水、污泥清除，拆除原有管道其支架，新敷設(shè)DN100、DN80、DN50供熱管道，管道支架制安，新舊管道碰頭，檢查井拆除及新建，管道清洗吹掃及水壓試

6、驗(yàn)，拆除地溝內(nèi)原有管道及地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。 6段自18#樓與22#樓之間的檢查井至12#樓采暖處，改造成直埋管道工程。此管段施工有過(guò)市政路工程，需辦理相關(guān)手續(xù)。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，地面拆除，地溝覆土開挖，新敷設(shè)DN100供熱管道，新舊管道碰頭，檢查井搗制，管道清洗吹掃及水壓試驗(yàn)，拆除地溝內(nèi)原有管道及地面恢復(fù)等施工內(nèi)容。7 段自安通十四道街六號(hào)檢查井至16#樓采暖處，為原有熱力地溝管道改造，此段地溝內(nèi)有約300mm厚的淤泥及污水，將管子埋沒(méi)，需人工清理。工程主要內(nèi)容為：地面障礙物拆除，地面拆除，地溝覆土開挖，溝蓋板拆除，拆除原有管道其支架，地溝維修，地溝內(nèi)污水、污泥清除，預(yù)埋件及新

7、支架制安，新敷設(shè) DN150、DN125、DN100供熱管道，新舊管道碰頭，支架除銹刷漆，管道清洗吹掃及水壓試驗(yàn)，地溝內(nèi)所有管道防腐保溫，溝蓋板恢復(fù)，地面、綠化恢復(fù)等施工內(nèi)容。四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、根據(jù)本工程特點(diǎn)，為保質(zhì)保量按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，設(shè)立“XXXXXXXXXXX”，同時(shí)配備管理、質(zhì)量、計(jì)劃、安全、施工等人員。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本次工程項(xiàng)目的一切相關(guān)事宜。2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理(1) 組織實(shí)施工程管理體系文件，明確并督促各類人員嚴(yán)格履行施工工藝、質(zhì)量、安全、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目部管理體系實(shí)施的符合性和有效性負(fù)責(zé)，對(duì)本工程負(fù)全面管理責(zé)任。(2) 組織制定項(xiàng)目管理目標(biāo)

8、和指標(biāo)及實(shí)施方案、計(jì)劃和措施，做好內(nèi)部信息溝通和交流、協(xié)商，創(chuàng)造并保持員工充分參與實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)、指標(biāo)的和諧氛圍，對(duì)所承擔(dān)工程的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。(3) 合理調(diào)配并有效管理施工生產(chǎn)所需的人力、材料、設(shè)備、設(shè)施和資金等資源，確保施工過(guò)程和施工質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全體系運(yùn)行受控。(4) 認(rèn)真履行合同規(guī)定和承諾，定期或不定期組織對(duì)甲方、相關(guān)方意見(jiàn)和要求的調(diào)查、溝通和交流活動(dòng)，增強(qiáng)甲方和相關(guān)方的滿意度。2）技術(shù)負(fù)責(zé)人(1) 在分管的技術(shù)、質(zhì)量、計(jì)量工作中，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和行業(yè)、地方、上級(jí)的強(qiáng)制性規(guī)定和公司管理體系文件，督促各職能人員

9、履行自己的職責(zé)，負(fù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理責(zé)任。(2) 組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，申報(bào)施工方案，并貫徹實(shí)施。 (3) 嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定指導(dǎo)施工，組織工程質(zhì)量檢查、技術(shù)資料、技術(shù)交底和施工組織設(shè)計(jì)、施工方案執(zhí)行情況檢查。(4) 行使質(zhì)量否決權(quán)，定期組織工程質(zhì)量的監(jiān)測(cè)活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題立即組織糾正，根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重程度組織制定并實(shí)施糾正措施。3） 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)頒布的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；組織作業(yè)班組嚴(yán)格按施工圖和技術(shù)要求施工，實(shí)現(xiàn)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量目標(biāo)，并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。(2) 參與工程施工組織設(shè)計(jì)的編制，負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案或作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施

10、和環(huán)境保護(hù)措施等的編制，經(jīng)批準(zhǔn)后，向作業(yè)班組進(jìn)行施工圖紙和技術(shù)方案、措施的交底，并在實(shí)施中進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查。(3) 做好施工過(guò)程控制，組織作業(yè)班組做好自檢和工序交接檢；組織并監(jiān)督工序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)；做到相關(guān)要求的記錄內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。(4) 及時(shí)糾正施工過(guò)程中的質(zhì)量不合格、環(huán)境污染和安全違章問(wèn)題，保持對(duì)施工過(guò)程的連續(xù)監(jiān)視，確保提供合格產(chǎn)品和安全健康的作業(yè)條件，確保不污染環(huán)境。(5) 參加圖紙會(huì)審；負(fù)責(zé)施工預(yù)算的編制，對(duì)有特殊要求的材料、設(shè)備，應(yīng)明確質(zhì)量技術(shù)要求，并協(xié)助材料員做好物資進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作；負(fù)責(zé)解決施工過(guò)程中技術(shù)問(wèn)題，與甲方或相關(guān)方代表進(jìn)行技術(shù)

11、洽商、溝通，并接受其監(jiān)督和檢查。(6) 做好施工過(guò)程中的產(chǎn)品保護(hù)；參與系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和工程交付驗(yàn)收；并負(fù)責(zé)本專業(yè)工程質(zhì)量控制資料、工程安全和功能檢驗(yàn)及主要抽查資料、施工質(zhì)量管理資料等的收集、整理、編目及竣工圖的整理、編制工作。4） 現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)事務(wù)的聯(lián)系、協(xié)調(diào)。(2) 負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全、文明施工、材料供應(yīng)等工程相關(guān)事宜的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理。5）質(zhì)檢員職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)頒布的工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，在項(xiàng)目經(jīng)理部總工/技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)所負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目的過(guò)程質(zhì)量負(fù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查責(zé)任。(2) 參加質(zhì)量目標(biāo)的分解和制定，配合工長(zhǎng)確定施工過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)

12、；對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(3) 參加工程質(zhì)量驗(yàn)收、工程質(zhì)量事故調(diào)查和分析；參加項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量分析會(huì)，分析工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)并對(duì)“不合格品”進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，以便確定采取必要的糾正和預(yù)防措施。(4) 負(fù)責(zé)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和顧客或相關(guān)方提出的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)填發(fā)“不合格品”記錄，發(fā)給工長(zhǎng)/班組糾正或處置，整改完成后會(huì)同工長(zhǎng)對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證檢查。6）安全員職責(zé)(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法律、法規(guī)及規(guī)章制度；在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，做好施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)工作。(2) 協(xié)助項(xiàng)

13、目經(jīng)理組織開展安全教育、安全預(yù)防、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)等工作；配合工長(zhǎng)做好安全技術(shù)措施和環(huán)境保護(hù)措施、方案的制定、交底工作，提高全體員工的環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)意識(shí)。(3) 負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員的管理，應(yīng)做到持證上崗；負(fù)責(zé)定期檢查安全用具、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施和消防設(shè)施、臨時(shí)用電等是否符合規(guī)定要求。(4) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員日常安全的檢查和監(jiān)督，有權(quán)制止違章指揮、違章作業(yè)，確保環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。7） 材料員職責(zé)(1) 負(fù)責(zé)工程物資需求計(jì)劃的匯總編制、上報(bào)及限額用料、成本核算、現(xiàn)場(chǎng)料具管理工作，建立健全物資臺(tái)帳和證實(shí)物資控制的有關(guān)記錄。(2) 負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資(包括顧客供)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收、標(biāo)

14、識(shí)和可追溯性的控制，保證工程所需物資符合質(zhì)量、環(huán)保、安全健康要求。五、施工部署1、施工部署以保證工期、質(zhì)量、安全為前提，在人、財(cái)、物上給予本工程充分保證。在項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，相關(guān)人員應(yīng)積極協(xié)調(diào)，做好本工程組織管理工作，做好人、財(cái)、物的配給，使工程順利進(jìn)行。按專業(yè)交工秩序分段、配合施工，穿插作業(yè)，搶工期進(jìn)度。充分利用先進(jìn)的施工工藝和機(jī)具，提高作業(yè)效率。2、施工人員部署工程開工日確定后，項(xiàng)目部所有管理人員及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，宣貫施工組織設(shè)計(jì)所涉及的相關(guān)內(nèi)容，宣貫相關(guān)管理制度文件精神，安排施工準(zhǔn)備及施工的一切事宜，做好一切準(zhǔn)備工作；其他施工人員分期在指定日期內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。3、材料、工器具、機(jī)

15、具供應(yīng)部署加強(qiáng)施工材料計(jì)劃管理與采購(gòu)管理力度，確保按計(jì)劃實(shí)施。各專業(yè)技術(shù)人員在開工前準(zhǔn)確的提出所有材料、工器具、機(jī)具需用計(jì)劃，根據(jù)總體進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際場(chǎng)地情況，及時(shí)提出需求計(jì)劃，及時(shí)分配好進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和數(shù)量，把影響工序連續(xù)性的困難減至最小。項(xiàng)目部應(yīng)保證材料、工器具、機(jī)具按需求計(jì)劃定時(shí)進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)材料的供應(yīng)從開始詢價(jià)至貨到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全過(guò)程跟蹤，確保到貨材料滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及甲方、監(jiān)理的要求，避免安裝后不必要的返工從而拖延工期。臨設(shè)部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工的便利性、安全性設(shè)置施工臨設(shè)。六、施工方案1、施工準(zhǔn)備1）圖紙及資料準(zhǔn)備組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)資料，參與圖紙技術(shù)交底和會(huì)審。對(duì)

16、圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，予以澄清和解決。2）施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程施主要工機(jī)具計(jì)劃（見(jiàn)下表）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量制造年份備注1電焊機(jī)122汽車起重機(jī)2載重汽車24激光全站儀15激光水準(zhǔn)儀16激光經(jīng)緯儀27角磨機(jī)48砂輪機(jī)159導(dǎo)鏈410手動(dòng)葫蘆511發(fā)電機(jī)組212焊條烘干箱113液壓千斤頂814挖掘機(jī)215翻斗車616裝載機(jī)117小翻斗車818可逆式振動(dòng)夯219潛水泵220泥漿泵121鏟車122輪式半載機(jī)123內(nèi)燃空氣壓縮機(jī)224手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)125自卸翻斗車526灑水汽車13） 勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的勞動(dòng)力計(jì)劃（見(jiàn)下表），及時(shí)予以組織配備，特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗

17、，并配備足夠的預(yù)備力量。工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況(施工日期45天)1-56-1011-1516-2021-2525-3031-3536-4041-45管道工222222222焊工234444432起重工222222222電工222222222瓦工002223334力工8121212121212128機(jī)械工233333332機(jī)修工1112222114）材料準(zhǔn)備(1) 對(duì)施工用材料核實(shí)質(zhì)量證明書、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、外形尺寸、件數(shù)、批號(hào)等，落實(shí)運(yùn)抵地點(diǎn)及儲(chǔ)備的數(shù)量能否滿足管道預(yù)制安裝要求。對(duì)管材及防腐層進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后方予以使用。所有管材、配件、閥門的材質(zhì)及規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并具

18、有出廠合格證明書，無(wú)證明書必須按相應(yīng)的規(guī)范要求進(jìn)行技術(shù)性能試驗(yàn)，合格后方進(jìn)行安裝。(2) 材料購(gòu)回、驗(yàn)收合格后集中存放、按需領(lǐng)用。5）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線按設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行定位放線。參照地溝的斷面尺寸，確定溝槽開挖形式與放坡大小，計(jì)算出開挖溝槽的上口寬度，確定放線尺寸。2、 現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理劃分、利用施工場(chǎng)地，做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)等準(zhǔn)備工作。本工程施工在小區(qū)內(nèi)施工，采用全維護(hù)的方式進(jìn)行維護(hù)。3、測(cè)量定位采用平移法設(shè)置施工用座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)。（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的相對(duì)位置，測(cè)設(shè)好管線的起止點(diǎn)及軸線位置。管線的起、止點(diǎn)，轉(zhuǎn)點(diǎn)、構(gòu)筑物的中心點(diǎn)等均應(yīng)設(shè)控制樁，管道每 10 米

19、為一控制段。（2）、由于管道中心樁在施工時(shí)將被破壞，在易于保存樁位的地方，測(cè)設(shè)控制引樁，在起、止點(diǎn)外中心線的延長(zhǎng)線上測(cè)設(shè)中線控制樁。（3）、線距離用鋼尺丈量，并進(jìn)行傾斜修正。（4）、能直接丈量的地段，采用布設(shè)三角形等方法，間接求距。（5）、管線定位完成后，對(duì)各控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)記，并做好記錄。（6） 管道沿線用水準(zhǔn)儀每 40-50m 引設(shè)施工用臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，、并對(duì)所有水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合和復(fù)核。4、地面拆除（1） 按照放線位置移除樹木及綠化帶。（2）按照放線位置人工拆除人行道方磚，分段集中堆放，盡可能的降低損壞率。（3） 瀝青混凝土路面拆除前必須放線定位，采用切割機(jī)切邊，機(jī)械和人工結(jié)合拆除。（4）土方開

20、挖時(shí)，挖、填方量平衡計(jì)算，做好施工調(diào)配，減少土方的重復(fù)搬運(yùn)。（5）、施工時(shí)注意附近構(gòu)筑物、道路、通訊、電力、綠化、給排水及消防等其它管線的現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)采取保護(hù)措施。部分施工現(xiàn)場(chǎng)地下存在管線，不能采用機(jī)械進(jìn)行挖土，故在施工過(guò)程中，對(duì)硬化面層的開挖采用機(jī)械進(jìn)行，面層打開后采用人工進(jìn)行。（6）、 施工中經(jīng)常測(cè)量和校核開挖位置、標(biāo)高和邊坡，使之符合設(shè)計(jì)要求。（7）、挖方從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定坡度，以利泄水。（8）、堆土盡量堆于溝槽一側(cè)，堆土線距地溝邊線不小于 0.5m。堆土不應(yīng)妨礙交通。5、 溝蓋板拆除（1） 工程 1、7 段地溝局部拆除，以便下管，蓋板拆除首先采用人工剔除混凝土邊、

21、縫，采用人工機(jī)械結(jié)合拆除。（2） 拆除的蓋板堆放于溝邊合理位置，不應(yīng)影響施工。（3） 注意安全施工，措施應(yīng)合理，避免不必要的損壞和浪費(fèi)。6、 管道拆除（1）工程1、7段管子在地溝內(nèi)割成9-12米一段，在地溝內(nèi)運(yùn)送到地溝開口處，進(jìn)行吊出。（2）拆下的管道及保溫層等應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)，不應(yīng)影響其它工序。7、 地溝砌筑、預(yù)埋件、檢查井土建施工（1）工程 1、7段首先清理地溝內(nèi)的沉土層，用水泵將積水清除。根據(jù)施工圖定位放線，溝壁支模、固定預(yù)埋件。（2）工程 1、7段為原有地溝，原有地溝、地溝檢查井的維修嚴(yán)格按照施工圖及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。（3）工程 2、3、4、5、6段為直埋管道，增加檢查井的搗制。 （4）

22、井室砌筑采用預(yù)制混凝土井室。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鐵爬梯，位置應(yīng)準(zhǔn)確。鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。（5）閥門安裝完成后，應(yīng)檢查鐵爬梯、井圈、井蓋等各種尺寸是否安裝正確牢靠，質(zhì)量須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和給水排水管道工程設(shè)施和驗(yàn)收規(guī)范。8、 土方工程土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)等因素，用不同的開槽斷面確定各施工段的溝寬、邊坡、留臺(tái)位置、上口寬、堆土及外運(yùn)土量等施工措施。采用人工和機(jī)械相結(jié)合開挖，單側(cè)堆土。（1）、土方邊坡和溝壁支撐為了保護(hù)土方工程施工時(shí)土質(zhì)的穩(wěn)定性，防止塌方，保證施工安全，針對(duì)不同地段的施工條件和特點(diǎn)，采取放坡或溝壁支撐，土方邊坡的大小綜合

23、考慮土質(zhì)、挖方深度、邊坡留置時(shí)間、上部荷載及施工方法等因素。（2） 管道過(guò)路及道口主要出入口處，需在溝槽上搭設(shè)臨時(shí)便橋。9、地下水、地表水處理及防塌方處理措施1）施工前應(yīng)做施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意各原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。地上排水采用排水溝或筑土堤等措施，防止場(chǎng)外水流入施工場(chǎng)地。本工程采用地下排水采用集水井降水法和井點(diǎn)降水法。集水井降水法：在溝槽開挖時(shí)，在坑底設(shè)置集水井，并沿槽底的周圍開挖排水溝，使水由排水溝流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，排水溝及集水井應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)范圍以外，并位于地下水的上游。集水井每30m設(shè)置一個(gè)，集水井尺寸為0.8

24、×0.8×1m，并用竹、木簡(jiǎn)易加固。井底鋪設(shè)0.3m厚碎石層防止抽水時(shí)將泥砂抽出，土被攪動(dòng)。 井點(diǎn)降水方法：如若土質(zhì)為細(xì)砂或粉砂，地下水滲出時(shí)會(huì)產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，使邊坡塌方、坑底冒砂，工作條件惡化，并有引起附近建筑物下沉的危險(xiǎn)，因此應(yīng)用井點(diǎn)降水的方法施工。在管溝開挖前，應(yīng)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，在基坑開挖前和開挖過(guò)程中，采用真空泵不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，從根本上解決地下水涌入坑內(nèi)問(wèn)題，防止邊坡由于受地下水流的沖刷而引起塌方，同時(shí)使坑底的土層消除了地下水位差引起的壓力，防止坑底土的上冒。由于減少了地下水對(duì)板樁橫向荷載的影響，從而消除了流砂現(xiàn)象。降低地下

25、水位后，還能使土層密實(shí)，增加地基土的承載能力，井點(diǎn)布置。2）防止塌方措施在建筑稠密區(qū)域或地質(zhì)和周圍條件不允許按要求放坡時(shí)，為保證施工的安全順利進(jìn)行，并減少對(duì)相鄰已有建筑物不利影響，需用支護(hù)結(jié)構(gòu)支撐土壁。如若出現(xiàn)塌方應(yīng)及時(shí)清理塌方殘土，并對(duì)塌方處加以清理加固，使之消除不安全因素。清理坑內(nèi)殘土及坑壁上有松動(dòng)的殘土，加固有可能出現(xiàn)塌方的位置。3）出現(xiàn)塌方后的清理措施在對(duì)出現(xiàn)塌方處的處理，首先對(duì)地質(zhì)進(jìn)行地質(zhì)勘察，對(duì)地質(zhì)的穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)真分析。對(duì)塌方處進(jìn)行認(rèn)真清理，將所有不穩(wěn)定的殘土清除保持邊坡有足夠的坡度，土體盡量削成較平緩的坡度，或制成臺(tái)階形。施工現(xiàn)場(chǎng)十分狹窄不能大面積放坡只有對(duì)塌方處進(jìn)行全面支撐。1

26、0、 障礙物的保護(hù)及加固措施由于管線施工地下、地上障礙物較多，在施工中根據(jù)不同情況需采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)及加固。（1）、地下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等，其中主要以兩種形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。a.平行線路平行新管道的障礙物若距溝槽較近，且標(biāo)高高于槽底高程，就需對(duì)其進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)辦法主要是防止其下沉及塌落。b.與管道交叉與管道交叉的障礙物，若標(biāo)高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌陷。若障礙物標(biāo)高低于新管道，且與新管道較近，為防止將原有管道壓沉，采取支護(hù)的方法。（2）、地上障礙物的保護(hù)地上障礙物主要是對(duì)電桿、樹木等進(jìn)行支護(hù)。11、

27、過(guò)路段施工本工程有幾處過(guò)路段的施工，管線所穿越的道路均為正式道路，道路人、車流量較大，不具備回填條件的搭設(shè)臨時(shí)便橋。（1）、路段施工采取分段斷交分段通過(guò)的方法施工，斷交前先發(fā)布斷交公告，對(duì)于不能繞行的道路，在附近先修筑臨時(shí)道路。（2）、路面采用路面破碎機(jī)鑿碎后外運(yùn)。（3）、土方開挖采用人工，溝槽土方裝車外運(yùn)。12、 預(yù)埋件、管道支座支架制作安裝（1）工程 1 、7段預(yù)埋件及管道支架、支座應(yīng)按計(jì)劃提前備料制作。（2）工程 1 、7段支架短橫梁一側(cè)焊于預(yù)埋件上，另一側(cè)焊于立柱上。固定支架應(yīng)為通高支架，其橫梁跨溝兩端埋于溝壁。（3） 工程 1 、7段管道支架的安裝應(yīng)充分結(jié)合現(xiàn)有管道支架位置，原有支架

28、能夠使用的盡量使用，但必須充分計(jì)算、符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。13、管道安裝1）基本要求管道防腐前表面應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查和測(cè)量，鋼管彎曲度應(yīng)小于 0.2%，鋼管長(zhǎng)度、橢圓度應(yīng)小于或等于 0.2%鋼管外徑。管道表面應(yīng)無(wú)油污、灰塵。2） 管道安裝事項(xiàng)1、直埋管道宜使用長(zhǎng)度相等的鋼管預(yù)制成保溫管，保溫管的防腐層，保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定制造，并達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯的密度60Kg/m3,外保護(hù)殼960Kg/m3）。2、直埋管道的埋設(shè)深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道中心距，管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、單根預(yù)制保溫管或管件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤或用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，

29、保護(hù)管道不受損傷。4、在管溝中安裝管道時(shí)，每10m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm。坡度準(zhǔn)確，管中心線高程的偏差不超過(guò)10mm，在水平方向的偏差不超過(guò)30mm，在管道避開其它障礙物的地方，每一個(gè)焊管的折角不得大于5º。5、已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工現(xiàn)場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)用工具或堵板封閉管口。3）管道運(yùn)輸對(duì)已做好防腐的管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，核查管材、管件等材質(zhì)證明書及合格證書和防腐、保護(hù)層的質(zhì)量合格證，對(duì)檢查不合格或有缺陷的材料，在未修補(bǔ)前不得用于工程上。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃沿管線走向布放。管子吊裝采用專用尼龍吊裝索具，以確保防腐層不受損傷。布管采用吊車吊裝布管

30、，管子擺放時(shí)應(yīng)注意管子下方不得有石塊等硬物，以防止損傷管子或防腐層。4） 管道預(yù)制（1）工程1、7段為地溝管道安裝，管道無(wú)法預(yù)制，只有在地溝內(nèi)進(jìn)行組焊，焊接及組對(duì)的難度增大。(2)工程2、3、4、5、6段管道預(yù)制加工應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)審查確認(rèn)的設(shè)計(jì)管段圖或依據(jù)管道平、剖面圖繪制的管段加工圖進(jìn)行，預(yù)制加工圖應(yīng)標(biāo)注現(xiàn)場(chǎng)組焊位置和調(diào)節(jié)裕量。(3) 工程2、3、4、5、6段管道預(yù)制過(guò)程中的每一道工序，均應(yīng)核對(duì)管子標(biāo)記，并作好標(biāo)記的移植和記錄。彎管最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)檢驗(yàn)合格后的管道預(yù)制件應(yīng)有標(biāo)記，其內(nèi)部不得有砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物，并封閉。存放時(shí)應(yīng)防止損傷和污染。5）測(cè)量放線(1)管支架底座

31、測(cè)量工程1、7段依據(jù)施工圖紙、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)管支架或基礎(chǔ)預(yù)埋件進(jìn)行測(cè)量，并做好測(cè)量記錄，以便對(duì)管托做出調(diào)整，檢查合格應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)。(2)管道中心線的定位確定一條管線的中心線，其方法為：以棧橋中心線在首尾支架上確定一根管道的中心點(diǎn)，接著以經(jīng)緯儀或拉線的方式確定在其他管支架的中心點(diǎn)，并用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記，注明管徑及介質(zhì)。依此類推，確定其它管道的中心線。6） 管道組對(duì)焊接對(duì)檢查合格的管道進(jìn)行組對(duì)焊接。(1)組對(duì)、焊接施工順序：清管焊口打磨安裝對(duì)口器組對(duì)焊接拆對(duì)口器。(2)管口橢圓度使用管口塞規(guī)進(jìn)行測(cè)量，超過(guò)規(guī)范要求的使用螺旋式管口矯正器進(jìn)行矯正。對(duì)有機(jī)械損傷、矯正無(wú)效的管端變形部分應(yīng)進(jìn)行切除,切

32、除長(zhǎng)度視具體情況而定。管內(nèi)的污油、鐵銹等，用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)行清理，使其呈現(xiàn)出金屬光澤。(3)焊接技術(shù)措施為能確保本工程安裝施焊質(zhì)量達(dá)優(yōu)，根據(jù)國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及施工圖，結(jié)合相關(guān)制度、工藝、檢驗(yàn)等技術(shù)與管理方面的要求，以及具有的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)針對(duì)本標(biāo)段管道的焊接安裝施工，提出如下幾個(gè)方面的要求，以保證施工質(zhì)量。a.人員資格：凡參加管道施焊接的工程技術(shù)人員和施焊接人員，均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資歷。即：技術(shù)人員必須是管道及其安裝和焊接方面的專業(yè)技術(shù)人員，參加安裝施焊的焊工必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)與考核的，且持有與本項(xiàng)管道工程安裝所需要焊接形式、位置、方法、焊材與母材等項(xiàng)內(nèi)容完全相對(duì)應(yīng)的資格證的焊工。b.管道

33、焊縫的設(shè)置管道焊縫的設(shè)置，應(yīng)便于焊接及檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：除采用無(wú)直管段的定型彎頭外，管道焊縫的中心與彎管起彎點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不小于 100mm。焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應(yīng)小于 50 mm。管道兩相鄰焊縫中心的間距，應(yīng)控制在下列范圍內(nèi)：)直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，且不小于管子外徑；)除定型管件外，其他任意兩焊縫間的距離不小于 50mm。c.在焊接接頭及其邊緣上不宜開孔，否則被開孔周圍一倍孔徑范圍內(nèi)的焊接接頭，應(yīng) 100進(jìn)行射線檢測(cè)。管道上被補(bǔ)強(qiáng)圈或支座墊板覆蓋的焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行 100射線檢測(cè)，合格后方可覆蓋。d.焊接操作要求管道焊接施工時(shí)，不得在焊接表面引弧或試

34、驗(yàn)電流，以免擦傷管子表面。除焊接工藝有特殊要求外，每一條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完。如因故被迫中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊接時(shí)必須進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊。每根焊條焊完后，注意接頭打磨，熔接良好，收弧時(shí)要填焊接滿，不得產(chǎn)生弧坑。e.焊接環(huán)境要求當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。藥皮焊條手工焊時(shí)，風(fēng)速大于 8m/s。相對(duì)濕度大于 90%。雨天環(huán)境。f.焊接材料要求根據(jù)工程進(jìn)度和計(jì)劃安排，材料員依據(jù)專業(yè)工程師簽發(fā)的領(lǐng)用單進(jìn)行焊條烘干，一次領(lǐng)用的焊條一般不超過(guò)一天的用量，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)二次。焊工領(lǐng)取的焊條必須置于保溫筒內(nèi)，隨取隨用，不得將焊條放在地面。7）閥門安裝

35、（1) 閥門DN150采用金屬硬密封蝶閥，DN150的采用閘閥，閥門在安裝前按不低于規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，若有不合格須檢修后再試驗(yàn)， 經(jīng)檢修試驗(yàn)仍不合格者須進(jìn)行更換。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行， 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.15倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)按公稱壓力進(jìn)行，以不漏為合格。（2) 閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座的結(jié)合良好，并無(wú)缺陷，閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活，可靠；閥桿無(wú)彎曲、銹蝕， 閥桿與填料壓蓋配合適度，螺紋無(wú)缺陷，閥體與閥蓋接合良好；墊片、 填料螺栓等齊全、無(wú)缺陷。（3) 試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門封堵

36、進(jìn)出口。（4) 閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理檢查， 要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡、閃、滲漏現(xiàn)象。（5) 法蘭或螺紋連接的閥門于關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（6) 安裝前復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄， 按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（7) 閥門安裝前清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。（8) 閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷， 法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。（9) 手輪應(yīng)操作方便，按要求確定介質(zhì)流向和安裝位置。8)法蘭安裝(1）外觀檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的缺陷。(2）法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其平行偏

37、差 法蘭外徑的1.5/1000，且2mm，不得采用強(qiáng)硬緊固螺栓的方法消除歪斜或其它缺陷。(3)法蘭連接時(shí)，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致， 螺栓應(yīng)露出螺母23個(gè)螺距，螺母應(yīng)位于法蘭同一側(cè)。(4) 緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，分?jǐn)?shù)次加力鎖緊。（5) 墊片安裝根據(jù)設(shè)計(jì)或說(shuō)明書分別涂石墨、機(jī)油或鉛油等試劑。14、 管道清洗吹掃、水壓試驗(yàn)1） 管道安裝完畢后，管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2)試壓前應(yīng)對(duì)試壓管件、閥門、儀表進(jìn)行檢測(cè)和校驗(yàn)。試壓安裝的壓力表的等級(jí)精度不得低于 2.5 級(jí)，并經(jīng)校驗(yàn)且在有效期，表盤直徑為 150mm，最小顯示刻度 0.05MPa，規(guī)格為 04.0MPa。試驗(yàn)用壓力表不少于 2 塊。3)

38、 試壓過(guò)程中若有泄露，不得帶壓修理。缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。4) 管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)緩慢降壓。排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所有的臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)試壓記錄。5) 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃。吹掃可采用人工吹掃、水沖洗、空氣吹掃等方法。6)管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、安全閥、儀表件等。對(duì)已焊在管道上的閥門和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施；不參與系統(tǒng)吹掃的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；管道支架、吊架要牢固，必要時(shí)應(yīng)予以加固。管段的吹掃口應(yīng)選在人煙稀少的地方,并設(shè)立警戒標(biāo)志,吹掃口及放空管必須有可靠的接地裝置,吹掃時(shí)

39、設(shè)置禁區(qū)。7) 吹掃壓力不得超過(guò)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力。管道系統(tǒng)水沖洗時(shí)，宜以最大流量進(jìn)行沖洗，流速不得小于 1.5m/s。水沖洗后的管道系統(tǒng)，可用目測(cè)排出口的水色和透明度，應(yīng)以出、入口的水色和透明度一致為合格。15、 管道碰頭1） 管道水壓試驗(yàn)、清洗吹掃合格后，拆除盲板，新舊管道進(jìn)行碰頭施工。2）施工前必須確認(rèn)舊管道水已放空。3） 接頭焊接操作必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。16、管道防腐保溫1）工程全部采用直埋保溫管，直埋供熱管道的保溫結(jié)構(gòu)是由保溫層與保護(hù)殼組成。保護(hù)殼應(yīng)連續(xù)、完整和嚴(yán)密。保溫層應(yīng)飽滿，不應(yīng)有空洞。保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度并與鋼管粘結(jié)為一體，管道連接處采用發(fā)泡進(jìn)行保溫處理。2） 所用材料的合

40、格證或檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全、有效，性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。3） 保溫材料到貨時(shí)，檢驗(yàn)材料是否受潮，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)是否符合要求。4）管道轉(zhuǎn)彎處保溫層留伸縮縫，法蘭處留出螺帽位置。5）對(duì)于已安裝好的保溫層，嚴(yán)禁踩踏。17、回填土工程（1）、溝槽、井室主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)回填土。（2）、回填前，應(yīng)檢查墻體強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，確保構(gòu)筑物的安全。（3）、回填土?xí)r應(yīng)無(wú)積水，不得用泥土或凍土等回填。（4）、溝內(nèi)回填土過(guò)篩，不得回填大塊的石塊或砼塊等雜物。（5）、回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，采用機(jī)械夯實(shí)，每層回填厚度按設(shè)計(jì)要求。（6）、因本工程在小區(qū)內(nèi)施工應(yīng)盡快回填，以確保道路暢通，減少對(duì)周圍居民

41、的影響。18、 溝蓋板、地面恢復(fù)1） 管道安裝完工、檢驗(yàn)試驗(yàn)合格后應(yīng)請(qǐng)甲方相關(guān)人員進(jìn)行安裝部分及隱蔽前的現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，同時(shí)做好相關(guān)記錄。2）驗(yàn)收合格、新舊管道碰頭結(jié)束后，進(jìn)入地溝、地面土建恢復(fù)階段。3）溝蓋板采取人工機(jī)械結(jié)合安放，蓋板邊、縫混凝土處理。4） 地溝覆土盡量采用原開挖土，素土回填夯實(shí)。土方不足時(shí)外購(gòu)。5） 人行道面磚基層、面磚及混凝土道路按原設(shè)計(jì)恢復(fù)。6） 對(duì)施工過(guò)程中拆除或移動(dòng)的其它地面、地下設(shè)施按原狀恢復(fù)。7） 及時(shí)清理垃圾，保證施工環(huán)境和秩序良好。19、綠化恢復(fù)1） 對(duì)移除的樹木木進(jìn)行回遷栽植，按原狀恢復(fù)。2） 恢復(fù)損壞的草皮。3） 注意保護(hù)、養(yǎng)護(hù)，保證樹木成活率 100%。

42、20、 現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)施工完成后，拆除圍護(hù)、臨設(shè)，打掃環(huán)境衛(wèi)生，清運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)雜物。21、 竣工驗(yàn)收工程施工完成并自檢合格后，報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司等單位進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。竣工驗(yàn)收由建設(shè)單位組織進(jìn)行。驗(yàn)收合格后由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位三方在交竣工驗(yàn)收證明書上簽字蓋章。項(xiàng)目部在竣工之日起兩個(gè)月內(nèi)，按合同要求將竣工圖、技術(shù)資料、質(zhì)量評(píng)定資料、保證資料裝訂成冊(cè)，交付建設(shè)單位。七、質(zhì)量、安全保證措施1、 質(zhì)量安全保證體系和質(zhì)量目標(biāo)1）為了確保施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，滿足安全和使用功能，為此，我公司組建以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工程施工質(zhì)量安全保證體系。2）質(zhì)量安全目標(biāo)：確保按期交工，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程，無(wú)

43、安全事故發(fā)生，達(dá)到 100%優(yōu)良工程。認(rèn)真貫徹 GB/T19001-ISO9001 質(zhì)量管理體系，達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、 質(zhì)量保證措施1）建立完整質(zhì)量保證體系，針對(duì)本工程特點(diǎn)，建立工程質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)。2）開工前編制本工程施工計(jì)劃，嚴(yán)格按工藝計(jì)劃進(jìn)行施工全過(guò)程控制，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。3）充分發(fā)揮班組自檢，項(xiàng)目部技術(shù)人員復(fù)檢，專職檢查員專檢的工作程序，把質(zhì)量控制在每個(gè)施工環(huán)節(jié)。4） 嚴(yán)格實(shí)行測(cè)量雙檢制，設(shè)計(jì)圖紙審核制，技術(shù)交底制，隱蔽工程監(jiān)理檢查制，工程質(zhì)量驗(yàn)收制等制度，嚴(yán)格保證各工序的工作質(zhì)量。5）專業(yè)技術(shù)工種持證上崗，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，把質(zhì)量目標(biāo)分解到班組，落

44、實(shí)到具體責(zé)任人。以工序質(zhì)量保分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)質(zhì)量保分部質(zhì)量，以分部質(zhì)量保單位工程質(zhì)量，從而保證整個(gè)工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。6） 堅(jiān)持工程材料驗(yàn)收和復(fù)檢制度，杜絕一切不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7）認(rèn)真做好施工記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量控制記錄、隱蔽工程檢查記錄，建立有關(guān)的技術(shù)檔案，做好內(nèi)部資料，按規(guī)范和甲方要求編制竣工文件。8）對(duì)不合格的工序、分項(xiàng)工程不放過(guò)，對(duì)重點(diǎn)工序、關(guān)鍵工序要做到專檢。9） 對(duì)部分已完工程做好驗(yàn)交前保護(hù)工作，保證工程的完好性。10） 落實(shí)質(zhì)量負(fù)責(zé)制，把質(zhì)量工作貫穿施工全過(guò)程，使質(zhì)量處于受控狀態(tài)。11） 嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量考核。12） 進(jìn)入工地的材料嚴(yán)格

45、按規(guī)范設(shè)計(jì)的要求把關(guān)，所有材料必須經(jīng)試驗(yàn)后方使用。13） 對(duì)進(jìn)入工地的每批主要材料，都要檢驗(yàn)附件，明確生產(chǎn)廠家、材料品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證，分項(xiàng)進(jìn)行抽樣檢查試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)甲方和監(jiān)理審核。14）對(duì)項(xiàng)目主要管理人員選配水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任。安排具備專業(yè)資格和經(jīng)驗(yàn)的人員施工。施工管理人員和特殊工種工作人員持證上崗。15） 針對(duì)本項(xiàng)目實(shí)際，制訂各級(jí)、各質(zhì)量工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。以技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理系統(tǒng)對(duì)工程質(zhì)量提供可靠的技術(shù)保證，各專業(yè)工長(zhǎng)和施工人員對(duì)所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。材料員、專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程所使用的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。16） 樹立質(zhì)

46、量是企業(yè)生命的觀點(diǎn)，強(qiáng)化管理及施工人員質(zhì)量意識(shí)。做好施工圖紙會(huì)審工作，及時(shí)協(xié)調(diào)解決問(wèn)題，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。17） 施工工序有施工技術(shù)交底書。對(duì)施工草圖、鐵件加工單等，復(fù)核無(wú)誤后再下發(fā)。注意資料的收集整理（簽證、變更、檢查記錄、各類報(bào)表等）以，利于工程竣工后資料整理工作的同步結(jié)束。18） 做好分部分項(xiàng)工程評(píng)定工作，每道工序都要實(shí)行三檢制，即自檢、互檢、專檢。19） 在施工中，對(duì)每道工序，每個(gè)工種，每個(gè)操作工人，作到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”即：（1)施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。（2)施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，確定

47、關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（3)每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。20） 認(rèn)真做好檢查評(píng)定的簽證工作，做好各項(xiàng)試驗(yàn)資料的處理分析。21） 糾正、預(yù)防措施a.項(xiàng)目部在工程施工中，積極采取推廣新工藝、新技術(shù)，對(duì)工程施工中易出現(xiàn)的“質(zhì)量通病”采取質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工員負(fù)責(zé)制。砼澆筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。b.如在施工中出現(xiàn)不合格，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)、質(zhì)檢、檢測(cè)、物資等有關(guān)人員，集中分析產(chǎn)生不合格的原

48、因，作出糾正措施和處理意見(jiàn)，由項(xiàng)目施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)，施工班組協(xié)助實(shí)施。c.對(duì)甲方、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問(wèn)題，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。22） 質(zhì)量記錄本工程的“質(zhì)量記錄”由各要素、各程序的具體責(zé)任人員負(fù)責(zé)記錄工作，作好編號(hào)、歸類、保管和上報(bào)工作。3、安全保證措施1） 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系，及時(shí)向施工人員貫徹有關(guān)安全文件精神，學(xué)習(xí)安全規(guī)章，對(duì)不安全因素及時(shí)解決處理。嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，設(shè)置專職安全員，杜絕違章指揮。2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須戴好安全帽。4）堅(jiān)持每天上下班安全檢查制度，

49、發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。5） 做好“四口”防護(hù)，對(duì)施工的預(yù)留洞口要及時(shí)用焊接的鋼筋網(wǎng)封閉，杜絕在“四口”發(fā)生事故。6） 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，專職電管員，從事安全監(jiān)護(hù)等日常工作切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。7） 對(duì)易燃、易爆物品的使用及其堆放，設(shè)專人保管，制定具體防火措施。8） 機(jī)械操作、電工、電氣焊等特殊工作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁非崗人員代替操作。9） 每項(xiàng)工序開工前，由安全員、技術(shù)員結(jié)合工序特點(diǎn)，做好安全交底。10） 施工現(xiàn)場(chǎng)人員，各工種根據(jù)要求穿戴必須的防護(hù)用品。11） 圍護(hù)物、道路現(xiàn)場(chǎng)出入口等必要處必須掛紅旗、紅燈、做安全警示牌。12） 施工用電（1）、按要求實(shí)行三相五線制，需架空線

50、路高度大于 4.5m，電纜接頭進(jìn)行支護(hù)，過(guò)路電纜埋地或架空?，F(xiàn)場(chǎng)電線電纜按規(guī)定架設(shè)，實(shí)行“三項(xiàng)五線制”，全部落實(shí)一機(jī)一閘一保護(hù)，電線不掛在鋼筋和鋼管上，臨時(shí)線路架空，按規(guī)定設(shè)置絕緣，電箱加鎖。（2）、用電設(shè)備均做好防雨篷。（3）、嚴(yán)格要求按照 JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（4）、配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，其選型、整定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。電箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一涂色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚，流動(dòng)箱與上一級(jí)電箱的聯(lián)接采用外插聯(lián)接方式。（5）、非獨(dú)立配電系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取相

51、應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。（6）、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇符合規(guī)定。13）機(jī)械作業(yè)（1）、機(jī)械施工作業(yè)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。保持空中線路與機(jī)械臂桿一定的安全距離。（2）、挖掘機(jī)等機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。14） 防火（1）、現(xiàn)場(chǎng)做好防火、防爆工作。（2）、焊接作業(yè)時(shí)與氧氣、乙炔瓶之間距離不小于 10m，氧氣、乙炔瓶使用時(shí)距離不小于 5m。（3）、易燃易爆品場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙弄火。15） 施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。

52、達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)措施。16） 手持電動(dòng)工具的使用應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座完好，電源線不任意接長(zhǎng)和調(diào)換。工具的外絕緣完好無(wú)損，維修和保管由專人負(fù)責(zé)。17） 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)照明采用 220V 電源照明，臨時(shí)照明和動(dòng)力電源應(yīng)穿管布線，按規(guī)定裝設(shè)燈具，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。18） 電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的所有電焊機(jī)加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度小于 5m，二次線長(zhǎng)度小于 30m。接線壓接牢固，安裝可靠防護(hù)罩。焊把線無(wú)破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)防潮、防雨、防砸。19） 材料運(yùn)輸、裝卸及堆放（1）

53、材料運(yùn)輸?shù)乃熊囕v、設(shè)備確保處于完好狀態(tài)，不帶病作業(yè)。（2) 運(yùn)輸管件時(shí)不超高，立柱齊全牢固。裝車時(shí)管子下方應(yīng)墊穩(wěn)，做好保護(hù)措施，全車?yán)魏蠓娇善疬\(yùn)。（3）運(yùn)輸材料的車輛中速行駛，避免急剎車以防止管子移動(dòng)、移位作辦。（4) 運(yùn)輸車輛只在已平整、壓實(shí)的施工道路上行駛，不隨意在無(wú)路地段行駛。（5) 材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地堆放。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“管堆危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志；大的堆放場(chǎng)設(shè)圍欄和看護(hù)。 20）焊接作業(yè)（1)電焊機(jī)一次接線應(yīng)由電工操作，二次接線可由電焊工來(lái)接。電焊機(jī)應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表齊全完好；接地或接零符合要求。（2)二次接線焊接電纜的絕緣保護(hù)良好。焊機(jī)空載電壓較高時(shí)，因焊工大量出汗或衣

54、服潮濕以及潮濕地點(diǎn)焊接作業(yè)，在作業(yè)地點(diǎn)用絕緣墊板與管子進(jìn)行隔離絕緣。（3)防護(hù)用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套等干燥，面罩不漏光，勞保用品符合規(guī)定要求。（4 焊接作業(yè)地點(diǎn)周圍米內(nèi)不應(yīng)有易燃、易爆的物品。（5)電氣焊接作業(yè)時(shí)前，穿戴好防護(hù)用品、檢查工具設(shè)備，確保安全后方準(zhǔn)作業(yè)。（6)在工作地點(diǎn)移動(dòng)焊機(jī)、更換保險(xiǎn)絲、檢修焊機(jī)、改接二次線時(shí)必須切斷電源。推接閘刀開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套。移動(dòng)把線時(shí)，任何人不得在其首尾相接的危險(xiǎn)圈內(nèi)，防止把線傷人。（7)停止作業(yè)時(shí)，隨即切斷電源和氣源，焊鉗放在安全的地方。21） 試壓、吹掃（1）試壓時(shí)所有控制閥門掛醒目標(biāo)志，防止非操作人員扳動(dòng)。（2) 管線試壓時(shí)，對(duì)管線、

55、閥門等設(shè)備進(jìn)行檢查，其開閉狀態(tài)符合要求，試壓的管段不同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。（3) 分段試壓時(shí)，與受壓段相連的管道所使用的盲板和螺栓具有足夠的強(qiáng)度，焊接的盲板、封頭須檢查合格。（4）升壓設(shè)備擺放在遠(yuǎn)離帶壓區(qū) 10 米以外。（5) 升壓時(shí)盲板和封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)立即停止升壓，不帶壓補(bǔ)焊和緊固螺栓；壓力表的選用符合要求。（6) 試壓過(guò)程中，管道兩側(cè) 15 米內(nèi)為警戒區(qū)，設(shè)置巡邏人員，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入。（7)在試壓、吹掃的全部過(guò)程中，保持通訊聯(lián)絡(luò)通暢，合理安排人員和車輛。（8)參加試壓的人員必須聽從統(tǒng)一指揮；交接班時(shí)，交接注意事項(xiàng)并有記錄。八、主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃1、 本工程項(xiàng)目土建施工材料根據(jù)施工進(jìn)度按需采購(gòu)，提前預(yù)訂，及時(shí)采購(gòu)運(yùn)輸，保證施工需要。在施工準(zhǔn)備期間根據(jù)工程實(shí)際提前采購(gòu)部分材料，按需領(lǐng)用。2、 本工程項(xiàng)目安裝工程所需材料在土建開工時(shí)即進(jìn)行采購(gòu)，按需領(lǐng)用。3、臨設(shè)、供配電、圍護(hù)等所需設(shè)備材料在工程開工準(zhǔn)備期間全部采購(gòu)到位。4、對(duì)施工用材料核實(shí)質(zhì)量證明書、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、外形尺寸、件數(shù)、批號(hào)等。對(duì)管材及防腐層進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷后方予以使用。所有管材、配件、閥