四川某學(xué)生宿舍工程電氣給排水施工組織設(shè)計陪標(biāo)方案

1、目 錄一、編制說明與編制依據(jù)1二、工程概況2（一）工程簡介2（二）工程特點2三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)3四、施工組織及部署3（一）施工組織保證體系圖3（二）技術(shù)勞動力安排4（三）機(jī)具安排5（四）施工用電5（五）合理布置臨設(shè)、交通及加工場地6（六）減小施工噪聲措施6（七）資金有效利用6五、主要施工方法及技術(shù)措施7（一）系統(tǒng)概況簡介7（二）施工工序及工藝流程7（三）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施8（四）電氣工程施工主要方法及技術(shù)措施15六、質(zhì)量控制及保證措施25（一）施工中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范25（二）工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)26（三）安裝施工記錄要求26（四）加快工程進(jìn)度措施26（五）安裝工程質(zhì)量的

2、保證措施27（六）重點工序、部位及階段的質(zhì)量控制30七、降低工程成本的措施31八、安裝與土建施工配合措施32九、新技術(shù)應(yīng)用32十、質(zhì)量回訪及保修33一、編制說明與編制依據(jù)1、由于建筑安裝工程中安裝工程分部各專業(yè)間交叉配合多，工程內(nèi)容繁雜，技術(shù)要求高。所以必須從單位工程全局出發(fā)，并根據(jù)本工程的特點和具體條件，科學(xué)地確定施工程序，工藝流向，操作方法，合理地使用各種資源，把施工中各單位、各部門、各階段的關(guān)系有機(jī)地協(xié)調(diào)起來，使施工管理建立在科學(xué)合理的基礎(chǔ)上，從而作到優(yōu)質(zhì)，低耗，高速地完成，某微電子學(xué)院學(xué)生宿舍工程。2、本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)：（1），某微電子學(xué)院學(xué)生宿舍工程施工圖及招標(biāo)文件。（2）現(xiàn)

3、場踏勘情況及問題答疑會議。（3）現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)要求。二、工程概況（一）工程簡介 1、工程名稱：，某微電子學(xué)院學(xué)生宿舍工程 2、建設(shè)單位：xx某通訊（集團(tuán)）有限公司 3、設(shè)計單位：成都教育建筑設(shè)計院 4、建設(shè)地點：成都市高新區(qū)，某軟件園內(nèi) 5、結(jié)構(gòu)類型：磚混結(jié)構(gòu)6、建筑面積：25000m27、要求工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家施工驗收規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)并一次驗收合格，達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程 8、要求工期：日歷天數(shù)為240天（二）工程特點本工程是，某微電子學(xué)院學(xué)生宿舍工程，該樓室內(nèi)生活給水管采用PP-R塑料給水管；消防給水管采用熱鍍鋅鋼管；排水管采用UPVC塑料排水管。電

4、氣工程包括強(qiáng)電（照明及防雷接地）、電視、電話、綜合布線系統(tǒng)。線路采用鋼管、PVC阻燃管暗設(shè)或明設(shè)。該工程建設(shè)周期短，安裝技術(shù)質(zhì)量要求高，故應(yīng)將現(xiàn)場施工質(zhì)量安全和文明施工工作放在首位。三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 1、工期240天； 2、降低成本指標(biāo)2.5%； 3、施工機(jī)械完好率95%，施工機(jī)械利用率為85%，機(jī)械化施工程度為70%； 4、文明工地指標(biāo)；符合文明工地十二條標(biāo)準(zhǔn)要求； 5、施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，施工圖紙，施工圖會審紀(jì)要及技術(shù)變更等有關(guān)要求施工； 6、施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計意圖并對圖紙存在的問題在會審時提出合理意見和建議，搞好圖紙交底工作； 7、安裝過程

5、中，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計，施工方案及技術(shù)措施等要求和方法進(jìn)行施工； 8、搞好現(xiàn)場文明施工，現(xiàn)場服從統(tǒng)一指揮調(diào)度，互相尊重，互相配合，按創(chuàng)建文明工地十二條標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地； 9、嚴(yán)格加強(qiáng)工程質(zhì)量的流程控制和管理，實行重點工序交接制度和重點部位、重點階段的質(zhì)量檢驗制度，消除質(zhì)量通病及隱患使工程質(zhì)量一次驗收達(dá)到合格，達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。四、施工組織及部署（一）施工組織保證體系圖公司經(jīng)理 副經(jīng)理 總工程師 質(zhì)安科 生產(chǎn)技術(shù)科 項目經(jīng)理 財務(wù)科 水電責(zé)任工長 水 工 班 電 工 班 水 水 現(xiàn) 現(xiàn) 電 電 場 場 內(nèi) 預(yù) 材 質(zhì) 業(yè) 算 料 安圖一 施工組織保證體系圖（二）技術(shù)勞動力安排表一

6、 勞動力計劃表序號工種準(zhǔn)備配合階段（人）安裝高峰階段（人）收尾階段（人）1管工62422電工353843調(diào)試電工0214焊工3215油漆工2216材料工111小計474110（三）機(jī)具安排表二 施工機(jī)具計劃表序號名 稱型號及規(guī)格單 位數(shù) 量備 注1熱熔機(jī)QYA-100臺62電焊機(jī)BXIC-300-1臺43電 錘臺104液壓開孔器YX1580臺45抱式機(jī)械壓線鉗YX-45臺46地阻儀ZC29B-2臺17絕緣電阻表ZC25B-3 500v 臺48萬用表NF30、NF82臺29沖擊電鉆TE-22臺410沖擊電鉆TE-42臺111切割機(jī)400臺412手搖試壓泵02.5MPa臺313液壓煨彎器2095臺

7、114交流焊機(jī)BX6-120臺219沖擊電錘ZJH-22/13把120手槍電鉆DG-6MM把221人字梯8檔臺2022鉗型電流表只123套絲機(jī)QYA-100臺1（四）施工用電 1、在一層設(shè)電源總箱一臺，各層設(shè)分戶配電箱。 2、各種機(jī)械設(shè)備的絕緣、接地必須良好，并裝有漏電保護(hù)裝置。焊接處進(jìn)行防腐處理。 3、臨時用電線路要采用橡套電纜，確保絕緣良好。 4、線路保護(hù)采用空氣開關(guān)保護(hù)，并在總開關(guān)處加裝漏電保護(hù)裝置，開關(guān)箱應(yīng)用防雨及接地措施，箱門要完好有鎖。 5、臨時用電線路要符合JGJ46-88用電安全技術(shù)規(guī)范，凡與金屬物相接觸的地方采取隔離及絕緣措施。（五）合理布置臨設(shè)、交通及加工場地（詳施工現(xiàn)場總

8、平面圖臨時設(shè)施部分）（六）減小施工噪聲措施 1、盡可能地采用預(yù)埋固定方式，減少機(jī)械打孔所產(chǎn)生噪音。 2、八點以前，十八點以后和節(jié)假日不能使用有噪音的機(jī)械設(shè)備。 3、加強(qiáng)對駐現(xiàn)場施工工人的管理，適時進(jìn)行文明施工教育和道德規(guī)范教育。（七）資金有效利用 1、積極組織資金及時滿足生產(chǎn)進(jìn)度需要，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，努力提高資金的使用效率。 2、公司及項目財務(wù)管理人員要做好以下工作： （1）資金的組織供應(yīng)工作； （2）按施工進(jìn)度計劃申請資金； （3）及時結(jié)算工程進(jìn)度款、備料款； （4）資金的有效調(diào)節(jié)、調(diào)度； （5）按照施工階段及程序購買材料，避免材料積壓，造成資金周轉(zhuǎn)困難； （6）搞好固定資金管理； （7）

9、搞好流動資金的管理； （8）加強(qiáng)專用資金的管理，做到專款專用；（9）加強(qiáng)利潤管理；（10）通過成本管理和核算，提高生產(chǎn)經(jīng)營效果。五、主要施工方法及技術(shù)措施（一）系統(tǒng)概況簡介1、管道部分：（1）給水系統(tǒng)：該工程水源來自自來水網(wǎng)供水。室內(nèi)生活給水管采用PP-R塑料給水管，熱熔連接；室內(nèi)消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接。（2）排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接。 2、電氣部分：電氣包括強(qiáng)電（照明及防雷接地）；電視、電話、綜合布線系統(tǒng)。（二）施工工序及工藝流程1. 給排水施工工序及工藝流程 室內(nèi)給水管道安裝 室外管道安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝 通水檢漏管道

10、試水 系統(tǒng)調(diào)試交工驗收 圖二 給排水施工工序及工藝流程圖2. 電氣施工工序及工藝流程（1）配合土建做好防雷系統(tǒng)接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網(wǎng)焊接。（2）配合土建預(yù)留各種孔洞（3）強(qiáng)電管預(yù)埋。（4）各型開關(guān)、插座、燈接線盒預(yù)埋。配合土建（1）強(qiáng)電箱配管到位、清掃、穿鐵絲；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開關(guān)、插座及設(shè)備安裝；投入主體安裝交工驗收（1）各照明回路絕緣測試、編號；（2）接地電阻測試；（3）各型設(shè)備及燈具清潔衛(wèi)生工作；（4）通電試燈、供電系統(tǒng)投入運(yùn)行；收尾及調(diào) 試圖三 電氣施工工序及工藝流程圖（三）管道工程施工的主要方法及技術(shù)措施1管道安裝總則：（1）所有

11、管道安裝前應(yīng)按圖紙配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，在配合過程中應(yīng)特別注意以下幾點：1）配合土建預(yù)埋過程中，要進(jìn)一步核對位置和尺寸，弄清圖鑒給定的標(biāo)高值，確認(rèn)無誤后，與土建、甲方、監(jiān)理等單位辦理簽字手續(xù)后再進(jìn)入下一道工序。2）安裝圖上有的預(yù)留、預(yù)埋，而土建圖上也標(biāo)注的，在開工之前雙方協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，由安裝方配合檢查，核實準(zhǔn)確，以免發(fā)生錯誤與遺漏。（2）嚴(yán)格按設(shè)計及驗收規(guī)范要求作預(yù)留工作給水管穿墻及樓板時，應(yīng)參照國標(biāo)圖集S312施工安裝。若需加套管，可使用鋼管，套管口應(yīng)同墻壁的表面相平，比樓板面高出3050mm。室外給水管埋設(shè)在非車道下時，管頂埋深不小于300mm，室內(nèi)給水管管頂埋

12、深不小于150mm。2各管道的施工順序熟悉圖紙實測預(yù)制加工支、吊架安裝立、干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐（消火栓安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)調(diào)試）3. 熱鍍鋅鋼管安裝：本工程室內(nèi)消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋或法蘭連接。 (1) 管子切割：1）熱鍍鋅鋼管采用手工鋸或砂輪切割機(jī)切割，切割時應(yīng)保證尺寸正確和表面平整。2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等； 切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。(3) 管道安裝：1）明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行上時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平

13、上下并行上時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。2）當(dāng)采用法蘭連接時，法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%，且不應(yīng)大于2mm，螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%；螺栓規(guī)格應(yīng)相同，安裝方向應(yīng)一致，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外；與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時，應(yīng)涂刷兩道環(huán)氧煤瀝青防腐漆。3）管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。4）管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm；

14、但全長允許偏差均為10mm。5）管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除借口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。6）穿墻及樓板的管道，應(yīng)加套管，管道的焊縫不應(yīng)置于套管內(nèi)。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。7）當(dāng)管道安裝工作間隙時，應(yīng)及時封閉敞開的管口。8）埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前做好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運(yùn)輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。9）管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表五的規(guī)定。表五 管道安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐 標(biāo)架空及地溝室 外25室 內(nèi)15埋 地60標(biāo)

15、高架空及地溝室 外±20室 內(nèi)±15埋 地±25水平管道平直度DN1002L，最大50DN>1003L，最大50（4）支、吊架制作及安裝1）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，加工制作管道支，吊架，制作程序：下料鉆孔組對點焊校核尺寸并矯正焊接矯正編號保管。其中開孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆孔應(yīng)比所穿管卡直徑大2mm左右。2）管道支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；與主管接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；主管支架安裝在距地面1.51.8米的高度，層高5米,每層設(shè)一個，層高5米，每層不得少于二個;水平安裝支吊架的最大間距見表六。表

16、六 鋼管水平安裝支吊架的最大間距(單位:米)公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511125 U PVC塑料排水管、雨水管的安裝：（1）排水立管按設(shè)計要求，一、三、五、六層設(shè)置一個檢查口，檢查口中心距地高度為1米，檢查口方向要便于檢修。（2）安裝立管時,應(yīng)每層設(shè)一個支架,支架應(yīng)在承口處并距離地1.51.8m,允許偏差，立管每米3mm，全長5米以上15mm。（3）安裝立管時,應(yīng)每層均須設(shè)置伸縮節(jié)，一般設(shè)在樓板下排水支管匯合處三

17、通之下。（4）排水支管排出管應(yīng)具有一定坡度,嚴(yán)禁倒坡。其坡度要求如下表八；表八 排水橫管坡度要求管 徑標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度最 小 坡 度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（5）立管與排出管連接時,應(yīng)用兩個45彎頭連接。（6）排水管安裝完畢，±0.000以上管道應(yīng)做通水試驗，±0.000以下做灌水試驗，排水立管應(yīng)做通球試驗。（7）懸吊式雨水管的敷設(shè)坡度不得小于5，當(dāng)管道的長度超過15米時，應(yīng)安裝檢查口或帶法蘭堵口的三通。（8）雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，以防振動，雨水斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)

18、密不滲漏。（9）雨水管安裝完畢,應(yīng)做灌水試驗,灌水高度必須到每根管上部的雨水漏斗。6法蘭、閥門及管道配件的安裝:（1）閥門安裝前,必須先按規(guī)范要求對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，不合格者不得安裝。（2）閥門安裝時,必須特別注意位置方向(連接牢固.緊密.方),螺紋閥門安裝時,出口端應(yīng)加裝活接,以便維修。法蘭閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,其緊固的螺栓(直徑.長度選用正確)應(yīng)為同一規(guī)格,方向一致。緊固螺栓時,應(yīng)選用合適的板手,按對稱十字形順序,分兩次或三次擰緊,以露出螺母23扣為宜。（3）法蘭盤的安裝:法蘭密封面應(yīng)垂下于管道中心線。法蘭盤應(yīng)對接緊密、平行、同心。其墊片的安放應(yīng)正確,且不允許用雙墊片。7. 除銹

19、、刷漆、防腐本工程埋地?zé)徨冧\鋼管及附件，采用埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SYJ28-87）中的普通級防腐即三油二布。明裝消火栓熱鍍鋅鋼管及附件，涂刷兩道銀粉漆。（1）鋼管及支架安裝前，應(yīng)將各類型鋼外表面的鐵銹，以及焊接鋼管表面塵土等污物清除干凈。（2）涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。涂刷色環(huán)時，應(yīng)間距均勻，寬度一致。8衛(wèi)生潔具的安裝：（其安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成之后進(jìn)行）（1）安裝位置應(yīng)正確。允許偏差:單獨(dú)器具10mm;成排器具5mm。（2）安裝應(yīng)平直。垂直度的允許偏

20、差不得超過3mm,水平度不超過2mm。（3）潔具安裝施工完,應(yīng)有保護(hù)措施,防止?jié)嵕叽擅媸軗p或整個潔具損壞。 9. 管道試驗及沖洗：（1）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗，嚴(yán)密性試驗、沖洗或其它試驗。（2）管道系統(tǒng)水壓試壓工作，應(yīng)從低處進(jìn)水，高處放空。試驗壓力應(yīng)以低點為準(zhǔn)。（3）試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗周期內(nèi)且合格的壓力表，壓力表不應(yīng)少于二只，測量精度不應(yīng)小于1.5級，量程為試驗壓力值的1.52倍。（4）各系統(tǒng)壓力管道的強(qiáng)度試驗壓力按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。附：各系統(tǒng)試驗壓力及壓力表量程： PP-R給水管道系統(tǒng)：給水熱水管試驗壓力為0.9MPa; 水壓試驗時，在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05Mp

21、a，然后將試驗壓力降至工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏；壓力表量程02.5MPa。消防給水管道系統(tǒng)：氣壓強(qiáng)度試驗壓力1.0MPa，十分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02 MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓力表量程02.5MPa。（5）雨水管道的試驗雨水管道安裝完畢后應(yīng)及時進(jìn)行閉水試驗，灌水高度應(yīng)至最上部雨水斗，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。（6）排水管道的試驗排水管道的立管及支管安裝完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行灌水試驗。各層支管安裝完畢后，應(yīng)用充氣膠囊進(jìn)行灌水實驗。合格后及時辦理簽字手續(xù)。（7）管道吹掃、沖洗1）給水管道的沖洗應(yīng)連續(xù)

22、進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)和透明度與入口水目測一致為合格；當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時，應(yīng)將水排盡，并應(yīng)及時吹干；2）沖洗合格后及時辦理簽字手續(xù)（四）電氣工程施工主要方法及技術(shù)措施1電氣設(shè)備安裝（強(qiáng)電、系統(tǒng)柜、盤、箱）（1）電氣設(shè)備安裝前土建工程應(yīng)具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內(nèi)地面工作結(jié)束，室內(nèi)溝道無積水、雜物；3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；4）門窗安裝完畢；5）進(jìn)行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（2）柜、屏、臺、箱、盤等在搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將設(shè)備和易損元件

23、拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸；（3）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）牢固；（4）柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；（5）柜、屏、臺、箱、盤安裝其垂直度、水平偏差應(yīng)符合表十要求；表十 盤、柜安裝的允許偏差項 目允許偏差（mm）垂直度每米<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5（6）柜、屏、臺、箱、盤的漆層應(yīng)完整，無損傷；（7）基礎(chǔ)型鋼的安裝，其頂部宜高出地面100mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地；（8）端子箱安裝應(yīng)牢固，封閉良好，并應(yīng)能防潮、防塵，安裝位置應(yīng)便于檢查

24、；（9）照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整； 2）箱內(nèi)接線整齊，無絞接現(xiàn)象；回路編號齊全，標(biāo)識正確； 3）箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地為1.5m。2配管及管內(nèi)穿線（1）一般規(guī)程1）敷設(shè)在潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及各連接處應(yīng)密封；2）暗配時，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管與建筑物、構(gòu)筑物表面距離不應(yīng)小于15mm；3）進(jìn)入落地式配電箱的保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm；4）電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時，應(yīng)

25、采取保護(hù)措施；5）電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10；6）電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的倍，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑倍；當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的倍，當(dāng)埋沒于地下或混凝土?xí)r，其彎曲半徑不宜小于管外徑10倍；7）當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線：管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m，有二個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲；8）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固

26、定導(dǎo)線用的拉線盒：管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2及以下，長度每超過20m；管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2及以下，長度每超過30m；9）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2；（2）鋼管敷設(shè)1）潮濕場所和直埋入地下的電線保護(hù)管，應(yīng)采用厚壁鋼管，干燥場所的電線保護(hù)管宜采用薄壁鋼或可撓金屬電線保護(hù)管；2）鋼管的內(nèi)、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋沒入混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋入土層的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青，采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆；3）鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺

27、，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑；4）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接處其螺紋宜外露扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管口的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑；5）鋼管與盒（箱）或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁35mm，且焊處應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆；明配鋼管或鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣；當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)在設(shè)備的

28、接線盒內(nèi)；當(dāng)鋼管與設(shè)備間連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒；與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm；6）鋼管的接地應(yīng)按下列要求實施：當(dāng)電線保護(hù)管（黑色鋼管）采用螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接；鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線，采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接；7）安裝電氣器具的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。8） 暗配管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm;明配管應(yīng)排

29、列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，牢固可靠；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150500mm，鋼管中間直線管段管卡間的最大距離應(yīng)符合表十一的規(guī)定；表十一 鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）152025324050506565以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管>2mm1.52.02.52.53.5薄壁鋼管<2mm1.01.52.09）穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫，均應(yīng)作補(bǔ)償裝置，應(yīng)有一定的余量，并能隨沉降、伸縮而自如活動，一般余量不應(yīng)少于mm；10）在天棚內(nèi)配管應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊頂內(nèi)的輕鋼龍骨上，也不得直接放在其它管

30、道上；（3）阻燃PVC管敷設(shè)1）PVC管管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)用承插式連接，連接時結(jié)合面應(yīng)打毛、去污后涂專用粘合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求： 管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53.0倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管中心： 管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.01.5倍：2）明配PVC管在穿過樓板時，易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板的表面距離不小于500mm，3）直埋在地下或樓板的PVC管，在露出地面時易受機(jī)械損傷的部位，應(yīng)采取保護(hù)措施；4）直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的PVC管，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止PVC管發(fā)生機(jī)械損傷的措施，

31、專人配合；5）PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)，保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm；6）明配PVC管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合表十二要求；表十二 PVC管管卡固定點最大距離（m）敷 設(shè) 方 式管 內(nèi) 徑（mm）20以下254050以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.07）敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當(dāng)直線段長度超過15或直角彎超過三個時，應(yīng)增加接線盒；（4）管內(nèi)穿線1）布線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水，污物清掃干凈；2）導(dǎo)線在管內(nèi)，嚴(yán)禁有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接線應(yīng)在接線盒內(nèi)，焊接用端子連接；3）不同電

32、壓等級，不同系統(tǒng)的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)；4）導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每一回路的導(dǎo)線用500伏搖表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M；5）導(dǎo)線的接頭必須焊接，焊接時不得采用帶有腐蝕性的助焊劑；6）線路中絕緣導(dǎo)體的顏色標(biāo)記，當(dāng)采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；交流線路，相線分別為黃色（A相）、綠色（B相）、紅色（C相），零線為淡蘭色；保護(hù)接地線路為黃、綠相間顏色；直流線路，正極為棕色，負(fù)極為蘭色，接地中線為淡蘭色。3. 電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜保護(hù)管必須接地（PE）或接零（

33、PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1）金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4.0mm2；3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（）電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷；（）電纜橋架內(nèi)電纜、導(dǎo)線必須用尼龍扎帶或電纜卡綁扎固定，水平段間距為1.52.0m,垂直段間距不大于1.5m。（4）電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30米應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝

34、置；2）電纜橋架水平安裝的支架間距為2.0米；垂直安裝的支架間距不大于米；3）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；4）電纜橋架穿越弱電機(jī)房處應(yīng)設(shè)置防火板；5）支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓應(yīng)適配，連接緊固，防松零件齊全。4開關(guān)、插座的安裝（1）開關(guān)、插座的安裝必須符合設(shè)計要求，并作到：1）墻面粉刷、壁紙及油漆等內(nèi)裝修工作完成之后，再進(jìn)行開關(guān)、插座的安裝；2）安裝的開關(guān)、插座棉板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、滑傷，裝飾帽齊全；3）照明開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，操作靈活、接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制；4）相同型號并列安裝

35、及同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，且控制有序不錯位；開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離為0.150.20m；按設(shè)計要求，開關(guān)底邊距地.4m，暗裝；普通插座、電話插座底邊距地0.3m，暗裝； 5）同一室內(nèi)插座高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號的開關(guān)、插座的高度差不大于mm； 6）所有插座均采用帶保護(hù)門的安全型插座；7）帶接地插孔應(yīng)與相應(yīng)的相線截面一致（即保護(hù)線的材質(zhì)、規(guī)格與相線相同，其顏色應(yīng)與相線區(qū)別）；（2）插座接線應(yīng)按下列要求進(jìn)行：1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座

36、的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致；3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不應(yīng)串聯(lián)連接。5照明燈具的安裝（1）燈具固定牢固可靠，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴(yán)禁使用木塞；（2）連接燈具的軟線應(yīng)盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接在螺口燈頭中間的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上；（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；（4）嵌入式燈具應(yīng)配合土建、裝飾做好孔洞預(yù)留工作。6. 照明通電試運(yùn)行（1）照明系統(tǒng)通電，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路標(biāo)識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)；（

37、2）照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間為24小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無障礙。7. 防雷接地（1）防雷接地線及接地裝置的連接均采用搭接焊，其搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定： 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊； 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊； 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊； 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊； 除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。（2）所有進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、穿線鋼管以及電纜金屬外皮均應(yīng)就近與基礎(chǔ)內(nèi)作為接地主筋可靠連接，垂直敷設(shè)的金屬管道及用于支撐電纜的金屬

38、構(gòu)件，其上下兩端須與防雷接地裝置可靠連接。（3）所有突出屋面的金屬物（冷卻塔、鐵爬梯、玻璃幕墻金屬支架等）均應(yīng)用-25×4鍍鋅扁鋼與屋頂避雷帶可靠連接。（4）建筑內(nèi)的電氣裝置外露可導(dǎo)電體、裝置外可導(dǎo)電體均采用-25×4鍍鋅扁鋼就近與防雷裝置焊接連通。（5）本工程防雷利用屋面女兒墻頂暗設(shè)的鍍鋅扁鋼-25×4避雷帶作為接閃器；利用柱內(nèi)的四根16主筋作為避雷引下線（作引下線主筋應(yīng)焊通），其中三處距室外地坪0.5m設(shè)測試點；利用在基槽邊埋設(shè)的鍍鋅扁鋼-40×4做水平接地體，并與引下線柱承臺內(nèi)鋼筋焊通。防雷接地和電氣接地供用接地裝置，綜合接地電阻小于1.0M。（6

39、）避雷帶應(yīng)位置正確，焊接焊縫應(yīng)飽滿，焊接部分應(yīng)補(bǔ)刷防腐油漆；避雷帶應(yīng)平正順直，固定點支持件間距均勻、固定牢固可靠；固定點支持件間距為水平直線部分0.51.5m，垂直直線部分1.53.0m，彎曲部分0.30.5m。（7）避雷帶、避雷針、引下線、接地體應(yīng)可靠焊接，形成電氣通路。六、質(zhì)量控制及保證措施 （一）施工中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 1建筑給水塑料管道管道工程技術(shù)規(guī)范DB51/T5024-2001；2.給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897；3. 全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1,S2,S3及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集；4.建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T2998；5.工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)

40、范GB50235-97；6. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002； 7. 建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-2000；（二）工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 1、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88； 2、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88；（三）安裝施工記錄要求 1、通用記錄，開工、停工、竣工報告，中間交工驗收證明書，分部、分項、單位工程質(zhì)量檢驗評定表、施工質(zhì)量自檢記錄、工程驗收證明等。 2、管道施工記錄應(yīng)有：PP-R塑料給水管、UPVC塑料管、安裝記錄、管道試壓（水壓）記錄、管道隱蔽記錄（暗埋管道）、管道焊接記錄、管道材質(zhì)檢查記錄

41、、閥門檢驗記錄、灌水記錄、材料及設(shè)備的合格證及材質(zhì)證明等。 3、電氣工程施工記錄應(yīng)有，電氣設(shè)備開箱檢查記錄，電氣設(shè)備安裝記錄、配管配線安裝記錄、隱蔽記錄、管道交叉節(jié)點記錄,防雷接地安裝及隱蔽測試記錄、電纜敷設(shè)記錄、電氣絕緣記錄、各種儀器儀表檢驗調(diào)試記錄、電氣線槽安裝記錄、材料及設(shè)備產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。4、現(xiàn)場工長施工日志，按施工日志規(guī)定記。（四）加快工程進(jìn)度措施 1、主體工程施工至4層時，13層部分應(yīng)逐層拆模清理，安裝分部按施工圖找洞清理，待條件成熟時及時安裝。 2、隨著樓層的升高±0.00以上各層應(yīng)提前進(jìn)行清理有條件時插入干管、干線的安裝，故要求土建對衛(wèi)生間提前插入抹灰，對墻體

42、測出水平線，并打疤便于開關(guān)插座、盒、箱盤埋設(shè)標(biāo)高，平整度的確定。 3、主體斷水后，安裝進(jìn)入了高峰期，應(yīng)分系統(tǒng)、樓層對班組分出包干負(fù)責(zé)職責(zé)明確，工資獎金與形象進(jìn)度，質(zhì)量掛勾。 4、密切安裝與土建及其它單位的協(xié)調(diào)配合，工種間互相通氣，減少交叉干擾返工浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生。 5、正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，工程質(zhì)量是通過數(shù)量形成來表現(xiàn)的，但是數(shù)量是在質(zhì)量基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，因此必須以質(zhì)量為中心，當(dāng)質(zhì)量進(jìn)度發(fā)生矛盾時，優(yōu)先考慮質(zhì)量，在質(zhì)量的前提下，從好中求快。 6、加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)、防止損壞和丟失及時回收余料和廢料，對施工班組實行相應(yīng)的材料獎罰制度。 7、開展“QC”小組、“勞動競賽”、“文明施工”、“小改革

43、”等活動，加強(qiáng)工藝管理措施，選用適用的施工工藝，通過合理的工藝以最優(yōu)的組合和最經(jīng)濟(jì)的消耗來完成施工任務(wù)，從而提高工效、降低工程成本。8、搞好單位工程成本和單項工程成本核算，搞好預(yù)結(jié)算工作。（五）安裝工程質(zhì)量的保證措施 1、嚴(yán)格按照施工圖紙及會審紀(jì)要，技術(shù)變更通知等技術(shù)文件進(jìn)行施工。 2、嚴(yán)格按照回家頒發(fā)的有關(guān)“規(guī)程”、規(guī)范及市質(zhì)監(jiān)站?！敖ㄖO(shè)備安裝質(zhì)量核查要點及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行施工。 3、建立以質(zhì)量崗位為核心的責(zé)任制以總工程師負(fù)責(zé)、質(zhì)監(jiān)部門監(jiān)督檢查、專業(yè)工程師和專業(yè)施工技術(shù)人員執(zhí)行，責(zé)任落實到班組每個具體操作人員的質(zhì)量保證體系。 4、原材料、加工件、衛(wèi)生設(shè)備、燈具、箱盤、機(jī)械設(shè)備等必須具備產(chǎn)

44、品合格證、技術(shù)說明書、材質(zhì)證明等，杜絕使用三無產(chǎn)品（無廠名、無生產(chǎn)日期、無出廠合格證），把好進(jìn)貨渠道關(guān)，實行誰購貨誰負(fù)責(zé)制度，進(jìn)場材料必須經(jīng)專職人員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收，對不合格產(chǎn)品，以次充好的產(chǎn)品拒絕驗收，并不得在工程中使用。 5、堅持“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）對存在的質(zhì)量隱患應(yīng)立即進(jìn)行整改，絕對不允許不合格的產(chǎn)品流經(jīng)下道工序，班組實行分片包干，分頭負(fù)責(zé)制度，專職質(zhì)安員，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時進(jìn)行檢查、督促。 6、按施工階段劃分，適時申請市監(jiān)站等監(jiān)督部門會同設(shè)計單位、建設(shè)單位工程監(jiān)理等對施工質(zhì)量進(jìn)行咨詢，對施工中存在的質(zhì)量問題及時進(jìn)行整改，工期內(nèi)咨詢次數(shù)不少三次。 7、做好隱蔽工程的

45、檢查驗收，絕不允許未經(jīng)驗收就隱蔽的做法，隱蔽前必須經(jīng)專職質(zhì)安員和甲方代表檢查、現(xiàn)場工長應(yīng)及時辦理隱蔽資料交甲方現(xiàn)場代表簽字認(rèn)可。 8、應(yīng)對衛(wèi)生間的安裝作出樣板間、樣板層、注重外形尺寸統(tǒng)一和美觀，檢驗設(shè)計圖紙修正安裝工藝，核實用料數(shù)量和品種，預(yù)測用工數(shù)量弄清工序流程式的最有效辦法，經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積安裝。 9、各類預(yù)埋箱、盤、盒及支架的固定應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、墻體材料采用相應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，禁止破壞結(jié)構(gòu)，小洞大打，錯打的現(xiàn)象發(fā)生，預(yù)留預(yù)埋后應(yīng)按照施工圖進(jìn)行檢查、復(fù)核，防止錯配、漏配現(xiàn)象發(fā)生。 10、對梁、柱、墻體的軸線位置、中心線、燈位位置的配管應(yīng)引起重視，應(yīng)逐層復(fù)核軸線

46、位置的偏差，預(yù)埋導(dǎo)管、配管燈位預(yù)留孔洞時應(yīng)認(rèn)真復(fù)核。 11、預(yù)留電氣孔洞尺寸時應(yīng)首先明確安裝的設(shè)備型號規(guī)格，以免造成重新開孔、打洞。外露的一些電器器具，如燈飾、電氣開關(guān)面板，各種器具等，要認(rèn)真注意平、正、直的質(zhì)量要求。 12、對半成品、成品的保護(hù)歷來是安裝工程施工中的一個薄弱環(huán)節(jié)，因此應(yīng)會同保衛(wèi)部門制定出切實有效的保護(hù)措施，責(zé)任落實到人頭，嚴(yán)格值班防守制度。 13、對工程質(zhì)量、進(jìn)度、材料節(jié)約、產(chǎn)品保護(hù)等實現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)，責(zé)任落實到具體的施工管理人員和班組。 14、在施工過程中對關(guān)鍵部位要注意“五防”即防倒坡、防錯接、防松動、防堵塞、防滲漏。 15、所有設(shè)備或材料必須具有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，凡不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 16、堅持向班組工人進(jìn)行施工前的技術(shù)質(zhì)量交底，對于各道工序，工人要做到自檢和互檢，專職質(zhì)安員和工長要復(fù)查，做到每到工序合格甚至優(yōu)良。 17、教育全體職工提高質(zhì)量意識和競爭意識，做好建筑成品的保護(hù)工作，為爭創(chuàng)優(yōu)良工程而共同奮斗。（六）重點工序