施工方案電信投標(biāo)

1、徐州煜齊通信有限公司基站土建工程施工組織設(shè)計(jì)江蘇君臨建設(shè)工程有限公司目 錄第1章 編制依據(jù)及說明第2章 工程概況第3章 總體施工部署第4章 施工協(xié)調(diào)管理第5章 施工進(jìn)度計(jì)劃第6章 分部分項(xiàng)工程的施工方法第7章 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施第8章 保證工期技術(shù)組織措施第9章 安全施工技術(shù)組織措施第10章 環(huán)境保護(hù)措施第11章 季節(jié)性施工措施第1章 編制依據(jù)及說明根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求,并對(duì)工程資金的合理利用、工程質(zhì)量負(fù)責(zé),以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。我公司對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)

2、境、準(zhǔn)確把握建設(shè)方要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合施工實(shí)際。本工程施工組織設(shè)計(jì)，主要依據(jù)目前國(guó)家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化要求，依照建筑法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)配套文件和我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合本工程實(shí)際，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制。第2章 工程概況本工程為徐州煜齊通信有限公司通信基站建設(shè)工程，由江蘇君臨建設(shè)工程有限公司施工，徐州市五星建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，徐州市民用建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)，工程名稱為 基站 。第3章 總體施工部署一、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：符合通信工程基站建設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。公司相

3、關(guān)各級(jí)部門及項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員都對(duì)工程的質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上，積極努力的推行“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新工藝、新技術(shù)和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質(zhì)工程、精品工程，讓建設(shè)方滿意。二、安全目標(biāo)杜絕死亡,避免重傷,減少輕傷，無(wú)重大設(shè)備事故。三、總體施工程序按照：放線樁位成孔樁護(hù)壁樁身施工樁基驗(yàn)收。四、施工管理機(jī)構(gòu)及相關(guān)人員資歷構(gòu)成本工程所需材料、人員、設(shè)備由項(xiàng)目經(jīng)理全面協(xié)調(diào)，并由總工對(duì)本工程實(shí)施技術(shù)直控，各職能部門對(duì)本工程的相關(guān)專業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查、指導(dǎo)，根據(jù)公司管理目標(biāo)。同時(shí)向建設(shè)方承諾：針對(duì)此工程項(xiàng)

4、目，我公司推選的項(xiàng)目班子成員一律持證上崗、押證施工。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，保證完成生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行施工隊(duì)伍、材料組織、工序搭接的總體安排，以保證現(xiàn)場(chǎng)合理的施工秩序。五、機(jī)械設(shè)備配備情況序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)臺(tái)12泥漿泵臺(tái)23拌和機(jī)臺(tái)14柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1備用5水泵臺(tái)36振動(dòng)棒個(gè)27平板振動(dòng)器個(gè)18交流弧焊機(jī)臺(tái)29鋼筋切斷機(jī)臺(tái)110機(jī)動(dòng)翻斗車輛111工程鉆機(jī)臺(tái)112GPS部113汽車輛114移動(dòng)手機(jī)部5六、勞動(dòng)力投入計(jì)劃在施工技術(shù)水平可確保質(zhì)量的前提下, 最大限度的投入人力資源,施工現(xiàn)場(chǎng)精心組織，確保人力資源的最佳使用

5、效率。根據(jù)我司質(zhì)量程序文件要求，施工隊(duì)伍在長(zhǎng)期跟公司協(xié)作隊(duì)伍中精選，選擇操作熟練、服從管理、技術(shù)素質(zhì)較高的施工作業(yè)人員進(jìn)行施工操作。第4章 施工協(xié)調(diào)管理我公司將積極配合監(jiān)理工程師履行他們的責(zé)任、義務(wù)、權(quán)力。工程開工后，將施工進(jìn)度計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)等文件及時(shí)提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行工程的施工管理。在各單位“自檢”和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品合格?？偝邪鼘?duì)整個(gè)工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何協(xié)作單位工作的失職、失誤造成的嚴(yán)重后果，本著對(duì)建

6、設(shè)方負(fù)責(zé)也要堅(jiān)持“四不放過”的原則，因而加大監(jiān)管和協(xié)調(diào)力度，杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的現(xiàn)象發(fā)生。所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，保證所使用的材料、設(shè)備合格并滿足安全和使用功能的要求。第5章 施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)工程：采取由下而上的施工順序施工。主體結(jié)構(gòu)：施工時(shí)，采取平行流水施工。裝飾工程：施工時(shí)，自上而下進(jìn)行內(nèi)裝修，室內(nèi)外裝飾先內(nèi)部、后外部。根據(jù)總體施工部署，從全局考慮，階段內(nèi)的各分項(xiàng)工程按工序的銜接、工序的先后順序等綜合考慮安排施工，交叉作業(yè)，生產(chǎn)上

7、互不干擾，項(xiàng)目部統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調(diào)工程的資金、勞動(dòng)力、材料，以保證工程能按施工進(jìn)度計(jì)劃完成。第6章 分部分項(xiàng)工程的施工方法一、樁基工程施工順序場(chǎng)地平整測(cè)量放線樁位鉆孔樁身鋼筋灌注樁澆筑破樁測(cè)樁。1） 、樁基工程1、測(cè)量控制樁位軸線采用在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。2、砌筑磚護(hù)壁護(hù)壁的高度取決于開挖方施工段的高度，一般為1m。3、鋼筋籠主筋采用搭接式弧焊，為確保強(qiáng)度要求，按規(guī)定要求取樣送檢。合格后方可使用，對(duì)彎曲變形主筋必須校直后，方可使用。吊放鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)禁沖壓，按規(guī)定綁扎墊塊或加焊扶正環(huán)，確保鋼筋籠置于孔內(nèi)中心，下到設(shè)

8、計(jì)位置后，要采取固定措施，避免鋼筋籠的上浮和下沉。鋼筋籠下口宜稍彎成倒錐臺(tái)狀，使其吊裝入孔較為方便。4、鋼筋籠沉放鋼筋籠就位，對(duì)質(zhì)量1000kg以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)的小型吊運(yùn)機(jī)具，或用汽車吊吊放入孔內(nèi)就位。5、排除孔底積水，灌注樁身砼當(dāng)灌注砼前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度，超過要求應(yīng)進(jìn)行清理。砼坍落度為180200mm。澆筑一周后表面浮漿層應(yīng)鑿除，使之與上部承臺(tái)或底板連接良好。2）、鋼筋工程本工程所使用的鋼筋均為甲方指定購(gòu)買的品牌，所有鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝，對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，必須有出廠合格證，經(jīng)過檢測(cè)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn)，可焊性分析，復(fù)檢合格后施工現(xiàn)

9、場(chǎng)方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無(wú)損傷，無(wú)污染，無(wú)鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。鋼筋綁扎順序：梁板：梁、板模板驗(yàn)收軸線、標(biāo)高復(fù)核梁、板鋼筋綁扎預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收。鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用磁筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí)，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn)，并用記號(hào)筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋

10、搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點(diǎn)焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏。 鋼筋綁扎后，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙，重點(diǎn)檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、焊接等部位，做好自檢自查記錄及檢查記錄。鋼筋綁扎時(shí)，其節(jié)頭位置根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長(zhǎng)在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫出通長(zhǎng)梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào)、根數(shù)、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。對(duì)于接頭鋼筋應(yīng)嚴(yán)

11、格保持其節(jié)頭處鋼筋尺寸的準(zhǔn)確性，以保證鋼筋接頭按規(guī)范進(jìn)行正常連接。梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其通過放線進(jìn)行檢查復(fù)核，并予以點(diǎn)焊固定，確保柱筋無(wú)位移現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于復(fù)雜或綁扎順序要求高部位，工長(zhǎng)均應(yīng)作出技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。施工過程中，若放線時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知技術(shù)負(fù)責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)肅處理。施工中，質(zhì)檢員、工長(zhǎng)要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過。質(zhì)檢員和工長(zhǎng)要及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽驗(yàn)收記錄

12、，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。3）、模板工程屋面板采用15厚木膠合板模板，木肋50100mm，間距400-500mm，梁底模用40mm 厚木模板，梁測(cè)模、板底模板均用木膠合板模板，鋼管支撐。模板的支撐系統(tǒng)施工前按照構(gòu)件的截面尺寸，用15夾板、木枋下料制作定型模板，每一墻模板按柱位置注明編號(hào)，分類、分區(qū)依次碼放備用。為防止砼澆搗時(shí)因砼自重機(jī)械振搗產(chǎn)生脹模，對(duì)于邊長(zhǎng)小于600的考慮用木枋并按200-250的間距進(jìn)行加固支撐，大于600的邊長(zhǎng)還要采用12對(duì)拉絲桿、600雙向加以固定。固定前柱子四角用線錘將其垂直度的誤差控制在5mm以內(nèi)，并校驗(yàn)截面尺寸。然后用卡子、木枋、短鋼管固定牢固。 梁、板

13、模板的施工順序具體施工順序?yàn)椋毫旱啄０迥Ａ簜?cè)模梁板拼縫處理。由木工工長(zhǎng)按設(shè)計(jì)要求，對(duì)各部位分類制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計(jì)劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，盡量減少堆放場(chǎng)地。以至有效的提高資金的利用率。模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗(yàn)收。對(duì)梁板節(jié)點(diǎn)的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量和斷面尺寸。模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓

14、力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超過允許值必須校正。項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5板表面標(biāo)高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體。不腐蝕模

15、板。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。拆除支撐及模板前，必須請(qǐng)示有關(guān)各方簽證認(rèn)可后，方可拆除模板，實(shí)行摸板拆除許可制度，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依照GB50204-02的有關(guān)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定拆除部位和范圍。模板拆除時(shí)不得對(duì)混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報(bào)告出來(lái)，滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板。所進(jìn)場(chǎng)的模板及枋材，嚴(yán)禁亂裁，對(duì)同型尺寸大小的模板，應(yīng)分類歸堆，方便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。成型模板補(bǔ)縫時(shí)可直接利用雙面泡沫膠進(jìn)行對(duì)節(jié)，必要時(shí)外面用膠帶貼牢，以密實(shí)縫隙。為保證模板的質(zhì)量，需對(duì)變形木枋和翻皮、缺棱少角

16、的模板，在加工車間修理后方可投入使用。在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)局部模板塌陷或跑模必須立即停止該處的混凝土的施工，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理方案，提出措施，并要求快速處理完畢，保證混凝土的連續(xù)澆搗。4）、砼工程泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤(rùn)狀態(tài)。泵送開始時(shí)，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)生供慶脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀，同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析。當(dāng)泵送停歇超過45min或砼離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力排除管

17、道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流形成堵塞。本工程砼采用的是商品砼，故砼的試塊必須在施工現(xiàn)場(chǎng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制作。本工程砼強(qiáng)度較高，在整個(gè)砼的施工過程中應(yīng)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)措施，防止砼產(chǎn)生溫差裂縫或收縮裂縫。施工時(shí)可按常規(guī)養(yǎng)護(hù)，采用濕水養(yǎng)護(hù)，夏季高溫，則采用草包復(fù)蓋濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天，雨期應(yīng)注意及時(shí)遮蓋，保護(hù)好新澆砼，砼澆筑后，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，才能進(jìn)行下道工序。砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏

18、期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)?；炷猎跐仓?，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。梁、板采用插入式震動(dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下落高度不得超過3.0米，結(jié)構(gòu)超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動(dòng)器震搗?；炷梁穸葹?.25倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)行，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震?；炷翝仓尚秃?，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。基礎(chǔ)承臺(tái)地梁的混凝土澆筑方式基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)的混凝土方量較大，同時(shí)保

19、證其連續(xù)施工，不留施工縫，澆筑時(shí)將投入一臺(tái)砼輸送泵，按照各構(gòu)件短邊斜向分層澆筑，再逐步向長(zhǎng)邊推進(jìn)的澆筑方式布設(shè)泵管。砼施工中應(yīng)注意其它問題A、首先，在施工前對(duì)所使用的原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并根據(jù)原材料進(jìn)行砼試配，以確定砼配合比；在砼攪拌時(shí)，設(shè)專人監(jiān)督檢查，把好原材料質(zhì)量關(guān)，并嚴(yán)格按砼配合比上料，確保砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。B、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)一次性砼澆筑量及砼輸送泵臺(tái)數(shù)，合理調(diào)配砼攪拌車，保證攪拌站砼能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)澆灌的進(jìn)度要求。C、為防止砼堵塞輸送泵管，在砼輸送前，應(yīng)先用同配合比一致的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。D、砼工在拆除管道時(shí)，管內(nèi)砼嚴(yán)禁亂倒形成局部冷縫，應(yīng)搬至振搗處進(jìn)行處理，同時(shí)搬移管道或其它機(jī)具時(shí)，應(yīng)在固

20、定的夾板通道上行走，禁止成挪亂扔撞擊鋼筋，以免發(fā)生鋼筋松綁或位移等不良現(xiàn)象的發(fā)生。F、在澆筑砼時(shí)，如遇大雨，應(yīng)及時(shí)對(duì)未凝固的砼采取覆蓋遮雨措施，防止砼水泥砂漿的流失，對(duì)未成型的砼應(yīng)振搗密實(shí)。第7章 保證質(zhì)量技術(shù)組織措施施工管理人員要熟悉各種施工有關(guān)規(guī)范，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中各分項(xiàng)工程的施工工序、工藝流程、操作方法等有關(guān)規(guī)定、規(guī)程分步驟地同操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。堅(jiān)持“出手負(fù)責(zé)制”和“三工序”制度，即檢查上工序保證本工序，服務(wù)下工序，做好工序質(zhì)量的控制，搞好質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查和跟蹤管理，并做好自檢自查記錄。所有進(jìn)場(chǎng)的工程用原材料和半成品構(gòu)件，必須要有出廠合格證并按檢測(cè)規(guī)范先作材質(zhì)檢驗(yàn)，合格后方能使用。搞好現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量管理工作，所使用的機(jī)具設(shè)備和檢測(cè)儀器，尤其是檢測(cè)儀器，必須經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)后再使用。搞好各分項(xiàng)工程的隱蔽工程驗(yàn)收，并作好記錄，各層各段的分項(xiàng)工程、屋面工程、裝飾工程等的質(zhì)量檢查驗(yàn)收。第8章 保證工期技術(shù)組織措施施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來(lái)控制施工進(jìn)度與各工種的插入時(shí)間，施工管理人員根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃制定詳細(xì)的月、旬作業(yè)計(jì)劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進(jìn)度落后，項(xiàng)目部每日檢查當(dāng)日的施工進(jìn)度情況，做到當(dāng)時(shí)進(jìn)度當(dāng)時(shí)完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對(duì)影響進(jìn)度的關(guān)鍵部位，項(xiàng)目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項(xiàng)工序的進(jìn)度，項(xiàng)目部