機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、第一節(jié) 機(jī)電工程綜合說(shuō)明一、 編制依據(jù)1.本工程招標(biāo)文件2.本工程招標(biāo)文件書(shū)面答疑文件3.本工程機(jī)電設(shè)計(jì)原則與意圖4."北京北方設(shè)計(jì)研究院"設(shè)計(jì)工程圖紙5.建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）6.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-2001）7.建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）8.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 （GB50231-98） 9.通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243-2002）10.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GBJ50242-2002)11.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）1

2、2.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）13.電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) (GBJ150-91)14.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-92）15.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50168-92)16.電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50169-92) 17.電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50171-92)18.電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50254-96)19.建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）20.智能建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50314-200

3、0）21.我國(guó)現(xiàn)行的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程22.我國(guó)現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定23.北京市建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)24.我公司關(guān)于項(xiàng)目管理的十大管理手冊(cè)25.投標(biāo)大型公共民用建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)二、 機(jī)電工程系統(tǒng)簡(jiǎn)要說(shuō)明1.給排水系統(tǒng)本工程水源為校區(qū)給水管網(wǎng)、供水壓力為0.2MPA，室內(nèi)采用分區(qū)供水1-4層為低區(qū)，由室外管網(wǎng)供水、5-7層為高層，由樓內(nèi)變頻泵供給，在本樓地下室水泵房設(shè)生活水箱，建筑物內(nèi)的淋浴間設(shè)熱水系統(tǒng)、熱水由校區(qū)換熱站供給，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為兩小時(shí)，樓內(nèi)設(shè)消防加壓系統(tǒng)，各層設(shè)有消火栓，室外設(shè)有水泵接合器，室內(nèi)污水經(jīng)化糞池處理后，排入本

4、區(qū)生活污水管道，地下一層衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)兩個(gè)集水坑收集生活污水，水泵房?jī)?nèi)設(shè)一個(gè)消防排水坑，經(jīng)排污泵提升后排入污水道。吊頂內(nèi)的給排水熱水管道均作隔熱處理，防止結(jié)露，用厚巖棉管殼鉛絲纏緊，外裹玻璃絲兩道，表面刷防火漆。2.暖通系統(tǒng)本工程采暖熱媒為20-75熱水，由校區(qū)換熱站供給，散熱器采用灰鑄鐵柱翼750型TZY3-6-6，地下室電氣機(jī)房設(shè)電暖器采暖，DN50采用焊接鋼管，DN50采用無(wú)縫鋼管，DN32采用螺紋連接，DN32采用焊接或法蘭連接，敷設(shè)在吊頂內(nèi)的采暖管道等部位采用40mm巖棉套管。3.電氣系統(tǒng)本建筑物內(nèi)的四路220380V電源，由校區(qū)變配電所電纜埋地引入，進(jìn)樓穿鍍鋅鋼管保護(hù)，進(jìn)樓后引入接柜，

5、動(dòng)力及照明單獨(dú)計(jì)量，宿舍采用智能集中電能計(jì)量管理系統(tǒng)，校區(qū)變配電所集中進(jìn)行無(wú)功功率補(bǔ)償，設(shè)消火栓按鈕火災(zāi)時(shí)破玻啟動(dòng)，宿舍等主要場(chǎng)所采用單管熒光燈，公共樓道采用環(huán)管熒光燈安裝，防雷接地系統(tǒng)采用TN-C-S接地方式，并進(jìn)行總等電位連接，在低壓配電屏電源進(jìn)線處設(shè)電涌保護(hù)器。第二節(jié) 項(xiàng)目施工組織部署一、 機(jī)電工程施工組織結(jié)構(gòu)及崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)電經(jīng)理電氣工程師強(qiáng)弱電安裝；配合現(xiàn)場(chǎng)詳圖設(shè)計(jì)；材料設(shè)備管理與控制合約工程師工程報(bào)價(jià)、成本控制合同管理與履約編制成本實(shí)施計(jì)劃給排水工程師給排水安裝配合現(xiàn)場(chǎng)詳圖設(shè)計(jì)材料設(shè)備管理與控制暖通工程師暖通安裝配合現(xiàn)場(chǎng)詳圖設(shè)計(jì)材料設(shè)備管理控制專(zhuān)業(yè)班組專(zhuān)業(yè)班組專(zhuān)業(yè)班組二、 勞

6、動(dòng)力組織與配備勞動(dòng)力實(shí)行專(zhuān)業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來(lái)劃分作業(yè)班組，使各專(zhuān)業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。 本工程需根據(jù)工程各階段施工重點(diǎn)，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專(zhuān)業(yè)勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動(dòng)力安排詳見(jiàn)機(jī)電配套計(jì)劃。三、 主要施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度，按照施工機(jī)械的類(lèi)型、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，編制建筑安裝機(jī)具的需要量計(jì)劃，確定施工機(jī)具供應(yīng)辦法和儲(chǔ)運(yùn)方式安排，需用儲(chǔ)存面積和構(gòu)筑物。具體施工機(jī)具需求計(jì)劃詳見(jiàn)機(jī)電配套計(jì)劃。第三節(jié) 工期計(jì)劃及保證措施總則本工程工期緊，任務(wù)重，必須

7、采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)。機(jī)電工程應(yīng)打破常規(guī)，與結(jié)構(gòu)、市政工程密切配合插入，保證工程按期完成。為保證總控計(jì)劃如期完成，本工程采用以下計(jì)劃體系：階 段 計(jì) 劃月計(jì)劃周計(jì)劃日消項(xiàng)計(jì)劃材料、設(shè)備送審、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃專(zhuān)業(yè)分包商招標(biāo)、施工計(jì)劃施工機(jī)具使用計(jì)劃勞動(dòng)力使用計(jì)劃.總控計(jì)劃配套保證計(jì)劃1.由總控計(jì)劃編制相應(yīng)施工計(jì)劃。根據(jù)總控計(jì)劃制訂階段計(jì)劃和月計(jì)劃，由階段計(jì)劃和月計(jì)劃制訂周計(jì)劃，再由周計(jì)劃制訂日計(jì)劃，層層落實(shí)總控計(jì)劃。2.由各類(lèi)計(jì)劃保證總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。形成以日計(jì)劃保證周計(jì)劃，周計(jì)劃保證月計(jì)劃，月計(jì)劃保證階段計(jì)劃，階段計(jì)劃保證總控計(jì)劃的計(jì)劃保證體系。3.計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中

8、的偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響月計(jì)劃、階段計(jì)劃，進(jìn)而影響總控計(jì)劃。4.切實(shí)落實(shí)機(jī)電配套計(jì)劃的實(shí)施，保證施工計(jì)劃的進(jìn)展和實(shí)現(xiàn)。5.及時(shí)與土建等專(zhuān)業(yè)進(jìn)行計(jì)劃協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾而影響計(jì)劃的實(shí)施。6.對(duì)計(jì)劃進(jìn)行嚴(yán)格管理，建立相應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，切實(shí)保證計(jì)劃的實(shí)施效果。一、 機(jī)電工程總控計(jì)劃(見(jiàn)總控計(jì)劃)二、 機(jī)電工程階段目標(biāo)序號(hào)工程目標(biāo)工期開(kāi)始日期完成日期工期1機(jī)電安裝總工期目標(biāo)2003.11.252004.6.101992機(jī)電預(yù)留、預(yù)埋2003.11.252004.5.301333暖通工程2004.3.252004.5.30674給排水(含消防)工程2004.3.282004.5.

9、30645電氣工程2004.3.302004.5.30626電梯工程2004.4.102004.5.30517弱電工程2004.4.102004.5.30518機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試2004.5.302004.6.1012三、 機(jī)電配套計(jì)劃為保證總控計(jì)劃實(shí)施的機(jī)電配套計(jì)劃包括以下幾個(gè)方面：1.材料、設(shè)備送審、訂貨、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)專(zhuān)業(yè)主要材料設(shè)備名稱(chēng)送審時(shí)間預(yù)計(jì)審批時(shí)間到貨時(shí)間規(guī)格數(shù)量電氣管材2003.112003.112003.1115mm-150mm19992m橋架線槽2004.22004.22004.3CT50*50-CT800*2004788m電纜電線2004.22004.32004.4BV1.

10、5-YJV4*240+1*12048238m配電箱柜、控制箱柜2004.32004.42004.5514個(gè)燈具、開(kāi)關(guān)、插座2004.22004.32004.48702套采暖給排水管材2004.12004.22004.3DN25-DN16011024 m管路附件、閥部件2004.12004.22004.3DN15-DN1001504個(gè)開(kāi)水器、熱水器2004.32004.42004.5全自動(dòng)開(kāi)水器56臺(tái)泵、泵組及控制設(shè)備2004.22004.32004.410水箱、水罐2004.22004.32004.44衛(wèi)生潔具及配件2004.22004.32004.4大便、小便器556個(gè)消火栓箱2004.22

11、004.32004.4DN10066套暖氣2004.22004.32004.4TZY3-6-68286片注：材料設(shè)備具體數(shù)量詳見(jiàn)經(jīng)濟(jì)標(biāo)相關(guān)內(nèi)容。2.設(shè)計(jì)文件需求計(jì)劃為保證工程進(jìn)度，滿(mǎn)足深化設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料訂貨周期、施工準(zhǔn)備，對(duì)設(shè)計(jì)文件的需求計(jì)劃如下：序號(hào)設(shè)計(jì)文件名稱(chēng)發(fā)放日期備注1接地系統(tǒng)圖紙2004.3材料準(zhǔn)備、預(yù)埋2預(yù)留洞、埋件圖2003.11預(yù)留、預(yù)埋3系統(tǒng)圖及設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)2004.3設(shè)備選型、訂貨4各專(zhuān)業(yè)平面、剖面施工圖2004.11施工、深化設(shè)計(jì)5機(jī)房大樣圖2004.3施工、深化設(shè)計(jì)3.專(zhuān)業(yè)分包商招標(biāo)、施工計(jì)劃序號(hào)招標(biāo)項(xiàng)目發(fā)標(biāo)時(shí)間定標(biāo)時(shí)間進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1電梯2004.22004.3200

12、4.42其他弱電2004.22004.32004.43外線及接駁2004.32004.42004.54.施工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)102電動(dòng)液壓煨彎?rùn)C(jī)臺(tái)23液壓開(kāi)孔機(jī)臺(tái)24手電鉆6-12臺(tái)165電錘8-25臺(tái)166絕緣搖表臺(tái)27萬(wàn)用表臺(tái)48交直流電焊機(jī)臺(tái)109電纜壓接鉗臺(tái)410接地?fù)u表臺(tái)111手動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)1012手動(dòng)彎管器臺(tái)1213壓力鉗及案子臺(tái)1014砂輪切割機(jī)臺(tái)715臺(tái)鉆臺(tái)316電動(dòng)打壓泵臺(tái)217手動(dòng)打壓泵臺(tái)218管道疏通機(jī)臺(tái)119倒鏈臺(tái)420錠條管鉗把221對(duì)講機(jī)對(duì)322手動(dòng)工具套若干5.勞動(dòng)力使用計(jì)劃管工電工電焊工合計(jì)Nov-0310301050Dec-03

13、10301050Jan-0420301060Feb-0420301060Mar-04706010140Apr-04706010140May-04706010140Jun-0440404846.驗(yàn)收計(jì)劃序號(hào)專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)間驗(yàn)收單位備注1常規(guī)機(jī)電驗(yàn)收2004.5質(zhì)檢總站2電梯2004.5總站五所、勞動(dòng)局3電力2004.5供電局4給排水2004.5自來(lái)水公司5消防2004.5消防局四、 工期保證措施1.加強(qiáng)材料供應(yīng)，制訂主要設(shè)備、材料提前進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃，避免由于設(shè)備、材料的采購(gòu)、規(guī)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?.由于多個(gè)專(zhuān)業(yè)和班組同時(shí)插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應(yīng)采用小區(qū)域、小工序、多流

14、水的措施進(jìn)行組織施工。3.由機(jī)電人員和土建人員組成計(jì)劃協(xié)調(diào)組，根據(jù)施工合理程序編制土建與機(jī)電的月、周、日綜合進(jìn)度計(jì)劃，逐一落實(shí)施工條件和進(jìn)度安排，對(duì)機(jī)械設(shè)備、場(chǎng)地制訂協(xié)調(diào)指令計(jì)劃，限制使用范圍、時(shí)間并嚴(yán)格執(zhí)行，使各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)開(kāi)展工作。4.嚴(yán)格計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正計(jì)劃的偏差。5.施工中嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工程驗(yàn)收一次通過(guò)率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。6.采用預(yù)制法以增加工效：1)大量采用預(yù)制加工件。2)在管道立管安裝中采取先預(yù)制、再安裝的方法，以提高進(jìn)度。結(jié)構(gòu)施工開(kāi)始后，即開(kāi)始制作每層間立管，并預(yù)留好甩口位置，當(dāng)結(jié)構(gòu)完成后，就開(kāi)始進(jìn)行立管安裝，以加快進(jìn)度。7

15、.采用科學(xué)管理：1)合理協(xié)調(diào)和安排工序：必須與已確定的施工技術(shù)方案吻合，按各工序間的銜接關(guān)系順序組織均衡施工；首先安排工期最長(zhǎng)、技術(shù)難度最高和占用勞動(dòng)力最多的主導(dǎo)工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。2)經(jīng)常組織協(xié)調(diào)會(huì)議，提前解決問(wèn)題。3)加強(qiáng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，真正指導(dǎo)施工和進(jìn)行預(yù)控。4)采用日計(jì)劃管理，確保工期目標(biāo)。第四節(jié) 技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施一、 專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1.電氣安裝工程1)工藝流程圖施工準(zhǔn)備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝線槽安裝防雷與接地施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試2)關(guān)鍵工序結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋3)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃材料送審施工

16、方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確線管保護(hù)層漏埋、錯(cuò)埋管路彎扁度確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認(rèn)真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表線槽安裝位置、標(biāo)高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過(guò)線盒接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過(guò)線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴(yán)格涮錫工藝穿線時(shí)注意保護(hù)導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標(biāo)高正確研究照明器具的安裝方

17、法準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案調(diào)試絕緣搖測(cè)全面開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠制訂專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，杜絕質(zhì)量通病?？锥础⒙窦A(yù)留管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備安裝水壓試驗(yàn)閉 水 試 驗(yàn)刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收管道安裝2.管道安裝工程1) 工藝流程圖如下：2)質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類(lèi)型正確套管水平度、垂直度準(zhǔn)確套管類(lèi)型根據(jù)使用部位進(jìn)行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標(biāo)高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專(zhuān)項(xiàng)

18、施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問(wèn)題防腐處理除銹、防腐處理砌底認(rèn)真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一，套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗(yàn)分層分區(qū)打壓編制單項(xiàng)方案閉水試驗(yàn)分層分區(qū)編制單項(xiàng)方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項(xiàng)方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底通水試驗(yàn)認(rèn)真檢查調(diào)試編制單項(xiàng)方案有效消除質(zhì)量通病3.弱電工程1)工藝流程施工準(zhǔn)備線管槽安裝設(shè)敷設(shè)纜線設(shè)備器具安裝培訓(xùn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試單系統(tǒng)調(diào)試移交2)質(zhì)量控制要點(diǎn)及實(shí)施措施序號(hào)控制要點(diǎn)實(shí)施措施1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2弱電間環(huán)境要求審核照度、溫度、濕度等參數(shù)3弱電間內(nèi)設(shè)備的布置繪制機(jī)房平面布置圖，注意滿(mǎn)足維修空間的需求4弱電豎井設(shè)備安裝繪制

19、平面布置圖，做樣板間5系統(tǒng)接線標(biāo)識(shí)編制專(zhuān)項(xiàng)方案6弱電線路免受外界電磁場(chǎng)干擾編制專(zhuān)項(xiàng)方案3)專(zhuān)項(xiàng)施工方案名錄序號(hào)方案名稱(chēng)備注1配管穿線施工方案?jìng)?cè)重線管、槽接地的連通性和對(duì)纜線的保護(hù)2纜線測(cè)試方案3設(shè)備、器具安裝方案4單系統(tǒng)測(cè)試方案5綜合測(cè)試方案弱電各聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)之間的聯(lián)調(diào)6系統(tǒng)標(biāo)識(shí)方案配合機(jī)電系統(tǒng)標(biāo)識(shí)方案的實(shí)施7系統(tǒng)接地方案二、 關(guān)鍵部位技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1.衛(wèi)生間衛(wèi)生間工藝復(fù)雜，專(zhuān)業(yè)配合密切，需進(jìn)場(chǎng)后單獨(dú)編制施工方案。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設(shè)并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間。1)施工順序及與土建的配合如下圖：檢查各種管道口標(biāo)高位置是否符合要求，填寫(xiě)工序驗(yàn)收

20、卡，管道及設(shè)備甩口處加堵土建樓板澆筑完，隔墻砌筑完按要求彈出建筑標(biāo)高線預(yù)留管道穿樓板孔洞暖衛(wèi)立管、排水管、橫管的安裝甩頭固定土建負(fù)責(zé)支模澆筑與樓板同標(biāo)號(hào)并摻入膨脹劑的豆石混凝土或水泥砂漿，堵嚴(yán)管道穿樓板孔洞，檢查合格填寫(xiě)中間檢查交接記錄墻上堵孔抹灰，做地面找平層土建工種在支模與澆筑豆石混凝土?xí)r，由安裝工種負(fù)責(zé)檢查安裝的管道位置地面防水層施工（做好各種管道及設(shè)備甩口等部防水），填寫(xiě)中間檢查交接記錄第一次蓄水試驗(yàn)，合格后填寫(xiě)中間檢查交接記錄和隱檢記錄衛(wèi)生潔具安裝抹地面底灰（保護(hù)防水層）固定管卡及各種潔具固定卡貼墻，地面面磚第二次蓄水試驗(yàn)安放各種潔具管道試水合格土 建安 裝2)質(zhì)量控制點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：

21、必須結(jié)合具體材料、設(shè)備、做法研究解決：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置地漏的安裝高度、與防水的做法地漏與地磚的排布?jí)Υu與出墻管線的排布臺(tái)面板與衛(wèi)生器具的安裝關(guān)系及開(kāi)洞形式和尺寸等等。2.設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工。1)工藝流程：地腳螺栓敷設(shè)復(fù)驗(yàn)?zāi)０逯гO(shè)混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)圖紙審核放線設(shè)備定貨2)關(guān)鍵控制點(diǎn)：設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行。地腳螺栓的預(yù)埋：根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用木方或鋼管留出洞口，設(shè)備安裝時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的安裝與埋注。設(shè)備基礎(chǔ)例圖如下：3.豎井電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖和剖面圖。并嚴(yán)格按圖紙施工。豎井內(nèi)管道的施工：豎井內(nèi)管

22、道支架通常采用型鋼制作，形成整體結(jié)構(gòu)，且每層至少設(shè)置一副。型鋼的規(guī)格大小，應(yīng)根據(jù)安裝管道的根數(shù)和管道口徑的大小來(lái)決定，與結(jié)構(gòu)的固定應(yīng)盡量采用予埋鋼板焊接，對(duì)管路中安裝有補(bǔ)償器的管道，其固定支架的設(shè)置應(yīng)在設(shè)計(jì)圖或深化詳圖中明確。在豎井管道的底部，要設(shè)置牢固的支架，防止整根管道向下移動(dòng)。豎井內(nèi)管道配管前，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，避免層樓標(biāo)高的累積誤差，其安裝原則是先排水管、后給水管，先管井內(nèi)側(cè)，并應(yīng)注意焊縫、法蘭等部位的設(shè)置要方便操作。豎井內(nèi)管道施工時(shí)，一般選擇水平運(yùn)輸條件較好、門(mén)洞較大的底層或地下室管井口作為管子等材料的輸送口，通過(guò)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的垂直吊運(yùn)逐層向上安裝。也可將豎井分成上下二段同時(shí)施工（上、下

23、豎井應(yīng)隔斷），設(shè)置二套垂直吊運(yùn)設(shè)備，以加快施工進(jìn)度。豎井內(nèi)管道施工完畢后，應(yīng)及時(shí)做好試壓試驗(yàn)、通球試驗(yàn)等，交付防腐、保溫施工和土建隔墻砌筑。三、 關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1.預(yù)留預(yù)埋(1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用消項(xiàng)管理。2)吊桿、吊架預(yù)埋(1)工藝流程:預(yù)制加工測(cè)定位置吊桿安裝預(yù)制加工 3)鋼管暗敷設(shè)(1)鋼管暗敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線(2)配合施工中，電氣專(zhuān)業(yè)人員隨工程進(jìn)度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人看護(hù)。(3)敷設(shè)于多塵和潮

24、濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。(4)進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔，不得用電、氣焊開(kāi)孔。(5)管徑在20mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。(6)切斷管子時(shí)，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無(wú)毛刺。(7)埋地的電線管路嚴(yán)禁穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑基礎(chǔ)時(shí)，必須加保護(hù)管。(8)管徑在20mm以下的鋼管連接時(shí)必須用管箍連接，管徑在25mm 以上的鋼管連接時(shí)，可采用管箍或套管連接，套管的長(zhǎng)度為連接

25、管徑的2.2倍。(9)鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-4扣。(10)鋼管安裝時(shí)，無(wú)彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒，無(wú)法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。(11)穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。(12)暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。2.u-pvc排水管安裝安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(yàn)1)工藝流程：2)預(yù)制加工：排水系統(tǒng)

26、采用U-PVC管道，施工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布均勻，約3060即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。Pvc-U排水管粘接連接示意圖3)干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞

27、或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)700100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4)立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺

28、寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 5)立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。

29、其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。公共建筑內(nèi)，在連接4個(gè)以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口（清掃口）或檢查井的最大距離DN（mm）507590110125160距離（m）1012121520206)立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H小于4m時(shí)，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，層高H大于或等于4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m，超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸

30、縮節(jié)最大允許的伸縮量計(jì)算確定。管道設(shè)計(jì)伸縮量不應(yīng)大于下表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量表DN(mm)507590110125160最大允許伸縮量(mm)121520202025 為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處.為了控制管道的膨脹方向,兩個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個(gè)固定支架. 立管及立管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見(jiàn)下圖：固定支撐每層設(shè)置一個(gè)，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，當(dāng)層高H小于4m時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐一個(gè)；若層高H大于4m時(shí)，層間設(shè)滑動(dòng)支撐兩個(gè)。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見(jiàn)下圖：7)支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)

31、地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。(1)管道支撐分滑動(dòng)支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時(shí)，可視為一個(gè)滑動(dòng)支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實(shí)后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個(gè)。管道最大支撐間距（mm）表DN（mm）立管懸 吊 橫 管干管支管40150080050150010007520001500902000180011020001100200

32、0125200012502200160200016002500(2)管道支撐件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。8)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。(1)Pvc-U排水管可采用轉(zhuǎn)換接頭

33、與衛(wèi)生潔具的金屬排水制品進(jìn)行連接，具體的做法詳見(jiàn)下圖：(Pvc-U管轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管螺紋連接U-PVC鎖緊螺母潔具金屬管DN40DN50膠粘V型橡膠圈DN50DN50膠粘連接安裝圖2)蹲便器的安裝做法詳見(jiàn)下圖：9)阻火圈的安裝(1)阻火圈設(shè)置部位、明敷管道的立管管徑大于等于110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)阻火圈。、明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。、橫管穿越防火分區(qū)隔墻時(shí)，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。(2)阻火圈的分類(lèi)：阻火圈分兩種，即A、B型。其中：A型阻火圈稱(chēng)為"明裝式"或"可開(kāi)式"阻火圈，可于管道安裝完成后安裝。B

34、型阻火圈稱(chēng)為"暗裝式"或"不可開(kāi)式"阻火圈，于管道安裝前或管道安裝過(guò)程中埋于樓板或墻壁內(nèi)。產(chǎn)品詳見(jiàn)上圖：(3)阻火圈的安裝做法見(jiàn)下圖：A型阻火圈安裝圖B型阻火圈安裝圖10)閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn):(1)閉水實(shí)驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿(mǎn)水十五分鐘后，若水面下降再灌滿(mǎn)延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。(2)通球?qū)嶒?yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。(3)管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，檢查排水

35、是否暢通，有無(wú)滲漏。(4)埋地管灌水試驗(yàn)的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿(mǎn)水15分鐘后，若水面下降，再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。11)施工注意事項(xiàng)(1)為減少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，盡量將立管裝設(shè)在管井或管中。(2)管道穿樓板或穿墻時(shí)，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補(bǔ)洞工作。(3)立管穿樓板處應(yīng)加裝PVCU或其他材料的止水翼環(huán)，用C20細(xì)石混凝土分層澆筑填補(bǔ)，第一次為樓板厚度的2/3，待強(qiáng)度達(dá)1.2MPa以后，再進(jìn)行第二次

36、澆筑至與地面相平。具體做法詳見(jiàn)右圖：(4)溫度較低時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。3.采暖管道安裝1)采暖系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試 壓沖 洗防 腐散熱器安裝保 溫2)管道安裝(1)干管安裝要按設(shè)計(jì)要求控制好坡向、坡度，設(shè)計(jì)未注明按i=0.002敷設(shè)。在最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安裝排氣和瀉水裝置。(2)管道變徑采用偏心變徑（頂平），變徑長(zhǎng)度為大管外徑1-1.5倍，變徑距三通不小于200mm。(3)管道轉(zhuǎn)彎與分路彎頭處采用不小于管外徑4倍的煨制彎頭，以減少系統(tǒng)阻力。接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于一個(gè)管徑且不小于100mm，接口焊縫距管道支架邊緣

37、不小于50mm。(4)立管中心距墻控制在50-60mm之內(nèi)，距地1.5m安裝雙立管管卡，雙立管中心距控制在80mm。立管垂直度不大于2mm/m。3)通暖:(1)采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢驗(yàn)，并做好試壓記錄，請(qǐng)甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。(2)通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專(zhuān)人看管。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。(3)需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再通暖運(yùn)行直到正常。4.散熱器安裝1)散熱器組對(duì)與安裝工藝流程：編制組片統(tǒng)

38、計(jì)表散熱器組對(duì)外接條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆5.防腐保溫1) 防腐保溫通則(1)所用保溫材料要具備出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。(2)使用的保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范要求。(3)管道保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，不能顛倒工序。如需先做保溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。(4)管道、風(fēng)管保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為+5%。(5)管道保溫需要合理安排以保證一個(gè)完整的保溫。水管和風(fēng)管穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴(yán)。保溫釘、膠粘

39、劑需要采用合格的產(chǎn)品。(6)特殊保溫情況.水管、風(fēng)管在承托支架處的保溫和保護(hù)所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)25毫米。保溫的風(fēng)管在承托支架位置設(shè)置硬木做風(fēng)管的承拖和保溫。.固定支撐保溫、管托支座保溫固定冷水管道的固定支撐需安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200毫米。在管托支座位置用有關(guān)管道相同規(guī)格的保溫材料填充在管外壁及支座間的空隙內(nèi)，然后將多余保溫材料與支座齊口切平。.特殊情況保溫a.水泵及板式換熱器保溫保溫材料與相連接的管道的保溫材料相同。保溫材料依據(jù)設(shè)備形狀剪裁成滿(mǎn)足設(shè)備保溫需求的形狀并需要緊貼密封，不可遺留

40、任何間隙。b.穿越防火隔墻板的管道保溫穿越防火分區(qū)的保溫管道，外覆的保溫材料耐火程度必須與防火隔墻板的耐火要求相同。防火分區(qū)前后1米范圍內(nèi)，風(fēng)管不應(yīng)有保溫內(nèi)襯里裝置。c.閥門(mén)、過(guò)濾器及配件所有需要保溫的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。外型設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足裝拆時(shí)不會(huì)使保溫材料受破損。閥門(mén)的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置需要留出一定間隙方法蘭的拆除。(7)保溫后的管道標(biāo)識(shí)問(wèn)題，將依據(jù)經(jīng)驗(yàn)慣例編制色標(biāo)標(biāo)識(shí)方案，報(bào)監(jiān)理審批。安裝實(shí)例如下圖：防腐保溫后管道標(biāo)識(shí)示意6.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊(cè)進(jìn)行安裝，安裝完后做通水通球試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具

41、及配件檢查衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝與墻、地縫隙處理外觀檢查通水試驗(yàn)7.減震支、吊架安裝1)管道減振安裝通則：為達(dá)到設(shè)計(jì)的抗震要求，與建筑結(jié)構(gòu)相接觸的管道需要設(shè)置相應(yīng)的減振措施。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置及減振形式施工，工程中經(jīng)常采用如下幾類(lèi)減震形式：(1)懸吊的水平管道的減振，安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)右圖：2)設(shè)備減震安裝通則：為達(dá)到設(shè)計(jì)的抗震要求，在旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)備上安裝減振裝置。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及減振器制造商的書(shū)面要求進(jìn)行安裝。減振器不得引起設(shè)備的改變。在安裝設(shè)備時(shí)，先用墊塊和墊片做臨時(shí)支坐，在完全安裝和滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行后調(diào)整減振器，以便可以把負(fù)載從臨時(shí)支坐轉(zhuǎn)移到減振器上，在減振器調(diào)整好后將臨

42、時(shí)支坐移去。下圖為類(lèi)似工程事物照片及示意圖，本工程待設(shè)備選型后按設(shè)計(jì)設(shè)備要求相應(yīng)調(diào)整。水泵的減振：減振器角鋼制動(dòng)水泵減振安裝實(shí)例水泵減振安裝示意圖8.管道試壓、沖洗及吹掃管道試壓、沖洗及吹掃應(yīng)對(duì)每個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)編制試壓、沖洗、吹掃方案。1)管道試壓(1)為確保管道一次性試壓成功，現(xiàn)場(chǎng)成立試壓組。把管道系統(tǒng)分成若干段，分段分區(qū)單獨(dú)試壓，可分以下幾個(gè)階段：樓層水平管試壓干管、立管及閥部件完成后試壓系統(tǒng)全部完成后整體試壓(2)試壓水源試壓水源為工程臨時(shí)用水水源，利用每層設(shè)用水點(diǎn)。(3)試壓方法管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無(wú)管

43、內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓。管路上的各種閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓不漏后方可安裝。室內(nèi)生活冷水給水管道試壓按工作壓力的1.5倍進(jìn)行，但不得小于0.6Mpa；熱水采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1 Mpa（但不小于0.4Mpa）。埋地或隱蔽的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿(mǎn)水15分鐘水面下降后，再灌滿(mǎn)觀察5分鐘，管道及接口無(wú)滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100。(4)試壓設(shè)備采用電動(dòng)打

44、壓泵，設(shè)3塊壓力表進(jìn)行測(cè)試。(5)試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。2)管道沖洗(1)沖洗要求：在管道系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖洗直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且水色不渾濁方為合格。(2)沖洗步驟：.管路在試壓合格后進(jìn)行清洗。.清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下。.向管路內(nèi)注滿(mǎn)水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力。.在系統(tǒng)最低點(diǎn)打開(kāi)泄水閥，保持最大水量，反復(fù)沖洗。.清洗合格后再裝上拆下的部件。(3)泄水方案試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題，必須加以重視，應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄

45、水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門(mén)或三通，試壓后，地上部分于閥門(mén)或三通處加裝臨時(shí)管線，排至室外排水溝。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，設(shè)潛水泵排至室外。9.調(diào)試 1)照明器具試運(yùn)行電氣照明器具應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開(kāi)啟，同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓負(fù)荷電流，并做好記錄。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量記錄一次，直到24小時(shí)運(yùn)行完為止。上述各項(xiàng)測(cè)量的數(shù)值要填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。2)配電柜的試運(yùn)行。配電柜試運(yùn)行前，檢查配電柜內(nèi)有無(wú)雜物，安裝是否符合質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，相色、銘牌號(hào)是否齊全。在未關(guān)閉主開(kāi)關(guān)時(shí)，直投柜要校相。將開(kāi)

46、關(guān)柜內(nèi)各分開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置。當(dāng)主開(kāi)關(guān)閉合后，逐個(gè)合上分開(kāi)關(guān)。在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置的手動(dòng)、自動(dòng)是否靈活可靠。在負(fù)載運(yùn)行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測(cè)弱電端子、感應(yīng)電是否符合廠家要求。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主檢查確認(rèn)后，向監(jiān)理公司及業(yè)主方各報(bào)一份存檔。3)設(shè)備單機(jī)調(diào)試(1)所有設(shè)備安裝工作完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備的安裝情況，進(jìn)行仔細(xì)的檢查，根據(jù)技術(shù)資料，檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電器接線、電器絕緣、轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)措施，并對(duì)設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。(2)設(shè)備的試車(chē)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)資料進(jìn)行，或生產(chǎn)廠家有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。組織有關(guān)技術(shù)、安裝、配合專(zhuān)

47、業(yè)等人員，成立試車(chē)小組，使設(shè)備試車(chē)工作有序進(jìn)行。(3)設(shè)備試車(chē)應(yīng)先進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)動(dòng)，檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，是否與要求一致，爾后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車(chē)當(dāng)中，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行測(cè)量、檢查包括運(yùn)轉(zhuǎn)電流、設(shè)備轉(zhuǎn)速，設(shè)備溫升，振動(dòng)情況、潤(rùn)滑情況并按照要求作好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。畢后，簽署調(diào)試報(bào)告。10.水泵安裝1)水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝。吊運(yùn)工具使用手動(dòng)電葫蘆進(jìn)行，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點(diǎn)。水泵安裝、測(cè)試后，進(jìn)行起重設(shè)施（葫蘆、吊軌等）的安裝工作，方便日后維修。2)給水泵安裝要點(diǎn)：(1)水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置

48、，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。(2)為保護(hù)水泵設(shè)備，水錘消除器的安裝可參照下圖進(jìn)行：(3)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列規(guī)定：.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接部位不應(yīng)松動(dòng)；.滑動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)70，滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過(guò)75；.軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，機(jī)械密封的泄漏量不得大于10ml/h；.電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值。11.室內(nèi)消火栓安裝1)室內(nèi)消火栓安裝工藝流程：穩(wěn)固消火栓箱

49、栓閥安裝管道試壓沖洗節(jié)流裝置安裝消火栓配件安裝2)穩(wěn)固消火栓箱根據(jù)設(shè)計(jì)圖,以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設(shè)計(jì)按定位基準(zhǔn)線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，穩(wěn)固用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。暗裝消火栓箱（消防電梯前室）固定參見(jiàn)下圖：消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有加固措施。3)栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門(mén)開(kāi)啟的一側(cè),箱門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。4)消火栓配件安裝消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤(pán)緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍

50、和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲，安裝電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專(zhuān)業(yè)配合施工。12.明配管施工準(zhǔn)備支吊架、彎管預(yù)制測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置支吊架固定盒箱固定管路敷設(shè)變形縫處理跨接地線1)工藝流程2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場(chǎng)所敷設(shè)管路，按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。3)彎管、支架、吊架預(yù)制加工：明管彎管半徑不小于管內(nèi)徑的6倍，有一個(gè)彎時(shí)，不小于管外徑的4倍。4)測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖首先測(cè)定盒出線口等的準(zhǔn)確位置。(2)根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)

51、規(guī)定的測(cè)定點(diǎn)間距的尺寸要求，通過(guò)計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。(3)固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊間距為150-300mm。中間的管卡最大距離見(jiàn)表：鋼管名稱(chēng)鋼 管 直 徑mm15-2025-3240-5065-100厚鋼管薄鋼管150020002500350010001500200035005)堅(jiān)持樣板制，通過(guò)樣板引路形成各專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工工序。6)固定方法采用脹管、預(yù)埋件焊接法、抱箍法。7)盒、箱固定：采用定型盤(pán)、箱需在盤(pán)、箱下側(cè)100-150mm處加固定支架,將管路固定在支架上，盒箱安裝牢固、平整、開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。8)管路敷設(shè)與連接(1)管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管，允許偏差值,管路在2m以?xún)?nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。(2)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛剌,管子不順直應(yīng)調(diào)直。(3)使用鐵支架時(shí)，將鋼管固定在支架上，嚴(yán)禁將鋼管焊接在其他管道上。(4)管路連接：采用通絲管箍絲扣連接。9)鋼管與設(shè)備連接：將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求。(1)在干燥房屋內(nèi)，可將鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口包扎嚴(yán)密。(2)在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。(3)管口距地面高度不宜低于200m