辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)方案范本

1、第1章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.1編制說(shuō)明1.1.1編制依據(jù) 工程招標(biāo)文件、招標(biāo)文件補(bǔ)充說(shuō)明、評(píng)標(biāo)辦法、招標(biāo)答疑紀(jì)要等文件。施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及 施工場(chǎng)地圖。中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行建筑安裝工程施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。XX省建設(shè)廳印發(fā)的XX省省級(jí)文明工地檢查驗(yàn)收評(píng)分辦法。我公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及頒發(fā)的 質(zhì)量手冊(cè)、程序文件。現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)際勘查情況。 國(guó)家的法律、法規(guī)。1.1.2編制范圍本標(biāo)書(shū)招標(biāo)文件中所規(guī)定的工程內(nèi)容。1.1.3編制原則根據(jù)招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙、 文件資料要求，以及此工程中的工序技術(shù)特點(diǎn)和有關(guān)的工程量。采用先進(jìn)科學(xué)的施工方法、施工工藝和施工手段

2、，工程質(zhì)量確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)“XX杯”實(shí)現(xiàn)安全施工，創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。充分準(zhǔn)備，合理安排，理順進(jìn)度與質(zhì)量、進(jìn)度與安全之間的關(guān)系，使 三者協(xié)調(diào)統(tǒng)一， 在保證質(zhì)量、安全目標(biāo)的前提下， 確保項(xiàng)目總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 精心編制施工組織設(shè)計(jì)， 嚴(yán)格按照質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范組織施工組織設(shè)計(jì)工， 保證工程質(zhì)量， 以優(yōu)良的工程質(zhì)量和 優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足該項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的實(shí)現(xiàn)。以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ)，現(xiàn)代化科技為手段，合理組織， 抓 住施工重點(diǎn)，采取有效措施，確保提前竣工并交付使用。1.2工程簡(jiǎn)介工程，位于XX市城東長(zhǎng)樂(lè)路以南200m西側(cè)緊靠興慶路，總建筑面積38791mm?，地下一層， 地上十九層，由XX市建筑設(shè)計(jì)研究

3、院設(shè)計(jì)，是一座現(xiàn)代化的商住大樓，由XXX房地產(chǎn)有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)建設(shè)1.2.1建筑概況表建筑概況見(jiàn)表1.2-1:(略)1.2.2結(jié)構(gòu)概況見(jiàn)表1.2-2: (略)1.2.3安裝工程概況:此工程安裝部分包括:室內(nèi)給排水、電力照明、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)。給水系統(tǒng)分區(qū)供水，豎向 分為兩個(gè)區(qū)，地下26層為低區(qū)，721層為高區(qū)。低區(qū)生活給水采用直接供水方式，由室外給 水管網(wǎng)供給，高區(qū)采用水泵、水箱聯(lián)合供水，712層供水由設(shè)在十三層的比例式減壓閥減壓后供 給。給水管采用PPR管，熱熔連接。排水采用生活廢水與糞便污水合流，一、二層單獨(dú)排出，雨 水采用內(nèi)排水系統(tǒng)， 排入市政雨水管網(wǎng)。 地下排水排至地下二層集水坑由污水

4、泵排出。 壓力排水管 道采用鍍鋅鋼管，絲扣及法蘭連接，非壓力排水管采用機(jī)制排水鑄鐵管，法蘭連接。地下一層、二 層設(shè)機(jī)械通風(fēng)、排煙系統(tǒng)，通風(fēng)工程送回風(fēng)管采用不燃玻璃鋼風(fēng)管，排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。 電氣系統(tǒng)由動(dòng)力、 照明和防雷接地系統(tǒng)組成， 動(dòng)力干線配線采用電纜， 照明采用阻燃型銅芯塑料線 穿鋼管敷設(shè)。采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻w1Q。弱電和消防只進(jìn)行預(yù)埋工作。1.3施工總平面布置1.3.1施工總平面布置原則施工總平面布置， 將直接關(guān)系到施工總計(jì)劃的實(shí)施及安全文明管理水平的高低。 為保證現(xiàn)場(chǎng)施 工順利進(jìn)行，將按以下原則進(jìn)行平面布置:(1)在滿足施工要求的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨建設(shè)施的

5、數(shù)量。(2)在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)原材料和半成品堆放要求的前提下，盡量減少場(chǎng)內(nèi) 運(yùn)輸，特別是二次倒運(yùn)。(3)在平面交通上，要盡量避免土建、安裝及其他生產(chǎn)生活人員的干擾。(4)施工總平面布置應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、環(huán)保及安全技術(shù)要求，并滿足消防要求（5）具體布置分區(qū)明確，便于文明施工和現(xiàn)場(chǎng)管理。1.3.2施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)布置分為兩個(gè)階段， 第一階段為四層以下結(jié)構(gòu)施工平面布置， 現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)辦公室、 庫(kù) 房、門(mén)衛(wèi)、配電室、淋浴間、廁所，宿舍、食堂、鋼筋加工場(chǎng)地在附近臨時(shí)租用。第二階段為四層 以上施工平面布置，現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)辦公、會(huì)議室、宿舍（地下室設(shè)置） 、食堂、淋浴間、廁所、庫(kù)房、 門(mén)衛(wèi)室等，

6、并安排鋼筋棚、木工棚（三層頂面設(shè)置） 及混凝土攪拌區(qū)、砂漿拌合區(qū)（一層樓內(nèi)設(shè)置）。 施工平面布置的總體要求:進(jìn)場(chǎng)后立即展開(kāi)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、臨時(shí)用水、電、電話架設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)照明 安排，設(shè)置場(chǎng)區(qū)標(biāo)志、標(biāo)牌，根據(jù)不同階段的平面布置有計(jì)劃、有安排地組織實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)及道 路進(jìn)行硬化處理，并進(jìn)行排水設(shè)施的布置?；铀闹苄藿ㄅR時(shí)排水溝，防止地表水排入基坑。1.3.3施工平面布置圖（見(jiàn)附圖） 。1.3.4臨時(shí)用電設(shè)計(jì)1.3.4.1用電說(shuō)明:施工現(xiàn)場(chǎng)用電將從現(xiàn)場(chǎng)東北角引至工地配電室，容量為315kVA施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，重復(fù)接地電阻值應(yīng)小于10Q，保護(hù)零線（PE線）應(yīng)與工作零線分開(kāi)單獨(dú)鋪設(shè)不能混用，

7、PE線必須采用黃綠雙色線。電纜鋪設(shè)采用架空設(shè)置。實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)原則。開(kāi)關(guān)箱，距離機(jī)具不超過(guò)3m箱內(nèi)實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動(dòng)作型，額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s。樓梯間照明不大于36V,潮濕及易觸 及帶電場(chǎng)所照明電壓不大于24V。電氣設(shè)備的金屬外殼、框架、部件、管道、圍欄、門(mén)等均應(yīng)保護(hù) 接零。配電箱均采用鐵制配電箱、薄鋼板厚度1.5mm露天配電箱應(yīng)有防雨淋罩，每個(gè)配電箱必須 有專用的零線、PE線端子，在箱門(mén)上注明其編號(hào)、名稱，所有箱門(mén)均應(yīng)配鎖。動(dòng)力和照明分開(kāi)計(jì) 量。1.3.4.2用電計(jì)算施工用電機(jī)械、機(jī)具詳見(jiàn)后邊施工機(jī)械、機(jī)具計(jì)劃。按施工用電

8、高峰期計(jì)算電動(dòng)機(jī)額定功率：刀p1=288kW電焊機(jī)額定容量：刀p2=127.5kVA照明用電量：照明用電按施工機(jī)械、機(jī)具的10%考慮。刀p3=(k1XEp1/cosa+k2xEp2)x10%=26.7kW此工程總用電量：p=1.05x(k1xEp1/cosa+k2xEp2+Ep3)=1.05x(0.5x288/0.75+0.6x127.5+26.7)=309.96kVA根據(jù)以上計(jì)算，建設(shè)單位供電容量為315 kVA,完全滿足施工要求。1.3.5臨時(shí)用水設(shè)計(jì)1.3.5.1用水說(shuō)明施工現(xiàn)場(chǎng)用水將從現(xiàn)場(chǎng)北大門(mén)處接入，該供水管徑為DN1O0現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)的主管管徑采用支管采用DN501.3.5.2施工用水.

9、施工用水量q1(L/s),以用水量最大的混凝土澆灌用水量計(jì)算。EQ M心鈴&-式中AL15 !(川什臺(tái)班層-1.5則q1=1.497L/SDN75.施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量q3:八 Aj 札Q=-d x 3600式中P1=620人N3=25L/人日K4=1.3 t=1.5則q3=0.467L/S消防用水量q4:因施工現(xiàn)場(chǎng)在25h以內(nèi)，所以選q4=10L/S總用水量Q因q1+q3電弧迥程電港過(guò)稚電弧過(guò)程電連過(guò)理L620040-4522-2712-15421 2-125040-4522 -2715 - 18420 - 252030040 - 4522-27- 1921芋技術(shù)質(zhì)量要求：（B）鋼筋焊

10、接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。2）鋼筋焊接接頭每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 每一樓層以300個(gè)同類接頭作為一 批。焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。 若有一個(gè)不合格, 應(yīng)取雙倍數(shù)量進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)不合格，該批接頭即為不合格品。3）接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將切除 重焊。4）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)0.1倍直徑，同時(shí)不得大于2mm接頭處彎折不得大于40（2）閃光對(duì)焊連接對(duì)于梁及剪力墻的水平筋，均采用閃光對(duì)焊連接。閃光對(duì)焊連接鋼筋長(zhǎng)度，以方便運(yùn)輸為宜， 然后搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)部位進(jìn)行

11、分段搭接。閃光對(duì)焊施工工藝為：（預(yù)熱閃光焊）一次閃光一預(yù)熱一二次閃光- 頂段。預(yù)熱閃光焊接參數(shù)如下：（B）調(diào)伸長(zhǎng)度：I級(jí)鋼筋為0.751.25d，H-切級(jí)鋼筋為1.01.5 d（d為鋼筋直徑）。2）閃光留量與閃光速度：閃光留量為810s，閃光速度由慢到快，開(kāi)始時(shí)近于零，而后約為1次/s，終止時(shí)達(dá)1.52次/s。3)預(yù)熱留量與預(yù)熱頻率:預(yù)熱留量為4-7s，預(yù)熱頻率對(duì)I級(jí)鋼筋宜高，對(duì)U-切級(jí)鋼筋宜適中為1-2次/ s。4)頂段留量、頂段速度與頂段壓力:頂段留量宜取46.5s，頂段速度應(yīng)越快越好，特別在頂段開(kāi)始的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮23mm。 頂段壓力應(yīng)是以將全部的熔化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，而且還要使鄰

12、近接頭處(約10mm的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃?。技術(shù)質(zhì)量要求:(B)鋼筋焊接接頭的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。(B)焊接接頭按同類型分批，每100個(gè)為一批，每批取6個(gè)試件，3個(gè)作抗拉試驗(yàn)，3個(gè)作冷 彎試驗(yàn)。試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度， 冷彎試驗(yàn)彎曲時(shí)接頭應(yīng)處于彎曲中心處。?焊接接頭處彎折不大于40,軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm(D)鋼筋橫向沒(méi)有裂縫和燒傷，接頭具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜獭?3)鐓粗直螺紋連接:此工程柱、暗柱縱向鋼筋及梁中以上 (含25)的水平鋼筋采取鐓粗直螺紋連接。其施工工藝 為：利用鐓粗機(jī)將鋼筋端部鐓粗 -用套絲機(jī)在鐓粗端套出直螺紋 一

13、使用配套加工成的連接套管， 將兩根已鐓套絲鋼筋組成一個(gè)鋼筋機(jī)械接頭。(B)鋼筋接頭按使用要求分類如表2.6-2適用情況1標(biāo)準(zhǔn)型正常悄況下的鋼筋連接5加長(zhǎng)型轉(zhuǎn)動(dòng)鋼幣較困難的場(chǎng)合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼篇3擴(kuò)口型用于鋼搐較難對(duì)申的場(chǎng)合4變徑型用干連接不同直輕的鋼筋5疋反絲扣型由于需要連接鋼常處于不同環(huán)境下連接6力口鎖母型用于鋼箭不能轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接后用鎖母固疋2)施工技術(shù)要求：(B)鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；(B)鐓粗頭的基園直徑di應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度L應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，過(guò)渡段坡度 應(yīng)小于1:3(如圖2.6-1所示)；鐓粗頭不得有與鋼筋

14、軸線相垂直的橫向表面裂紋；不合格的鐓粗 頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗；如選用熱鐓工藝鐓粗鋼筋，則應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行鋼筋鐓頭加工圖2.6-1鐓粗頭外形尺寸(C)加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液進(jìn)行潤(rùn)滑，當(dāng)氣溫低于0OC時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲；(D)鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配；(E)套筒應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3)質(zhì)量要求及質(zhì)量檢驗(yàn)(A)現(xiàn)場(chǎng)接頭工藝檢驗(yàn)：按JGJ107-96鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程、鐓粗直螺紋鋼筋接頭(JG/T3057-1999)的要求，每一種規(guī)格的鋼筋先做一組試件，待外觀檢查和靜力拉伸試驗(yàn)合格后 方可大量加工連接；(B)現(xiàn)場(chǎng)接頭抽檢：支模

15、前，按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進(jìn)行檢查。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超 過(guò)一個(gè)完整絲扣。每500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭，并要求連接質(zhì)量100%合格， 如有1個(gè)不合格應(yīng)再抽取6個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有1個(gè)不合格，則該驗(yàn)收評(píng)為不合格；(C)對(duì)套筒的要求：套筒表面無(wú)裂紋和肉眼可見(jiàn)缺陷， 外形尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求， 套筒與鎖 母材料宜選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼，應(yīng)有供貨單位保證書(shū)，套筒兩端應(yīng)加塑料帽保護(hù)；(D)對(duì)絲頭的要求：外觀質(zhì)量用目測(cè)，其應(yīng)牙形飽滿，牙的寬度超過(guò)0.5mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度 不得超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)， 適用于標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭， 其長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度， 公差為1P(P為 螺距)，

16、以保證套筒在接頭的居中位置；用于加長(zhǎng)型接頭的絲頭，其長(zhǎng)度應(yīng)大于套筒長(zhǎng)度，以滿足 只移動(dòng)套筒進(jìn)行鋼筋連接的要求。 鋼筋絲頭抽檢合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽， 并按規(guī)格分類堆放； 雨期或長(zhǎng)期堆放時(shí)，應(yīng)對(duì)絲頭覆蓋防銹，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)妥善保護(hù)。(4)綁扎搭接連接：對(duì)于現(xiàn)澆板以及閃光對(duì)焊鋼筋不夠長(zhǎng)的全部采用綁扎搭接連接。 板面鋼筋在跨中搭接， 板底鋼 筋在支座處搭接。搭接長(zhǎng)度為L(zhǎng)I。同一截面內(nèi)鋼筋搭接面積，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不 得超過(guò)50%。接頭位置錯(cuò)開(kāi)1.3LI，閃光對(duì)焊的接頭位置要求同樣。 各類結(jié)構(gòu)柱的接頭原則是：每層 第一批接頭距結(jié)構(gòu)板面不小于60mm第二批接頭與第一批錯(cuò)開(kāi)1.3LI，且在同

17、截面內(nèi)接頭面積不得 超過(guò)50%。剪力墻豎筋， 按每層下料， 第一批連接從結(jié)構(gòu)板面上開(kāi)始， 第二批距第一批位置錯(cuò)開(kāi)1.3 LI進(jìn)行連接。剪力墻豎筋和水平筋接頭面積不得超過(guò)50%。連接位置錯(cuò)開(kāi)同樣不小于1.3LIE。焊工必須持有效上崗證，有證人員應(yīng)先作試件， 確認(rèn)操作方法、焊接參數(shù)，試件都合格后方可正式操 作。已焊的接頭應(yīng)逐根進(jìn)行夾渣，氣孔、偏軸心、角度、焊包均勻性等外觀自檢，再按規(guī)范的比例 對(duì)外觀合格的接頭取樣檢驗(yàn)， 抽撿合格， 方可進(jìn)行下道工序的操作。 用于防雷引下線的鋼筋每次焊 接時(shí)， 在其頂部必須做標(biāo)志， 以保證用于作防雷引下線的兩根鋼筋在混凝土內(nèi)是可靠焊接。 土建施 工時(shí)，凡用于作為防雷

18、引線用的的鋼筋必須伸出混凝土面0.15m以上，以利焊接。2.6.1.5鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)將綁扎地點(diǎn)清掃干凈，并彈好墻身線、柱邊線、洞口墨線及鋼筋間距分布線。1）墻體鋼筋的綁扎鋼筋綁扎需嚴(yán)格按操作規(guī)程、 技術(shù)交底及設(shè)計(jì)和規(guī)范要求組織施工。 鋼筋綁扎時(shí)， 先在豎筋上 畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根筋固定好位置， ，再綁其余橫筋和拉筋。在模板 合模后，應(yīng)對(duì)伸出的墻筋進(jìn)行修整， 并綁一道臨時(shí)橫筋，澆混凝土應(yīng)派專人看管鋼筋， 澆完混凝土 立即進(jìn)行修整校正位置。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:豎向、水平鋼筋要橫平豎直，位置、尺寸要準(zhǔn)確；門(mén)窗洞口處鋼 筋綁扎要位置準(zhǔn)確，墻頂伸出的鋼筋應(yīng)在綁扎前

19、根據(jù)洞口邊線位置調(diào)整。墻體鋼筋保護(hù)層與位置控制:采用內(nèi)撐外控措施，墻體鋼筋骨架內(nèi)部加豎向梯子支撐筋，在拉 勾處加設(shè)雙十字架鐵， 起到內(nèi)撐作用。 在墻體模板頂部加設(shè)水平梯子筋， 既對(duì)墻體立筋起到定位作 用。在墻體外排筋上卡上作控制保護(hù)層用的塑料卡環(huán)。2）柱鋼筋綁扎 柱邊框線彈好后，將插筋上的銹、水泥等污垢清理干凈，根據(jù)定距框調(diào)直插筋。綁扎箍筋時(shí)， 先將本層的箍筋都套在插筋上， 然后用鐓粗直螺紋連接柱子豎向鋼筋,接頭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。 接頭驗(yàn)收合格后， 將箍筋間距用粉筆在豎筋上標(biāo)出， 然后把箍筋四角與主筋綁扎。 箍筋接頭應(yīng)沿柱 子豎向交錯(cuò)布置， 箍筋與豎筋保持垂直。 柱子封模前， 在箍筋上卡上

20、作控制保護(hù)層用的塑料卡環(huán)以 保證主筋的保護(hù)層。柱子鋼筋定距框見(jiàn)圖2.6-2:亞圖2.6-2柱子鋼筋定距框(3)梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎，在梁底模板安裝好后進(jìn)行。在綁扎梁筋時(shí)，應(yīng)在梁底模上進(jìn)行，主、次梁配合比進(jìn)行綁扎，注意主次梁的上下、內(nèi)外位置。綁扎時(shí)，先排好箍筋，再穿架立筋，然后綁主筋。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密，接頭在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同的架立筋上。 梁的位置要求準(zhǔn)確，并控 制好標(biāo)高。尤其要注意梁柱交接處核心區(qū)箍筋間距要加密。 應(yīng)該在綁梁鋼筋前先將柱箍套在豎筋上， 穿完梁鋼筋后再綁。梁主筋深入支座處的錨固長(zhǎng)度、支座負(fù)筋伸出長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，彎 起位置要準(zhǔn)確。綁扎完后，在梁箍筋上卡上控制

21、保護(hù)層用的塑料卡環(huán)、卡墊。(4)板筋接頭采用綁扎搭接，并按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)接頭。先在板模上排好底筋間距，用粉筆做好標(biāo)記，再開(kāi)始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁扎前應(yīng)注意長(zhǎng)方向筋與短方向筋的上下位 置關(guān)系，負(fù)彎矩筋位置用特制小馬凳筋每隔1m進(jìn)行支撐并綁扎，確保負(fù)彎矩筋的位置準(zhǔn)確。樓板 面筋綁扎時(shí)，只需將外圍三根鋼筋的交叉點(diǎn)滿扎，其他點(diǎn)采用跳扎。若是雙向板或負(fù)筋，則要滿扎； 板上開(kāi)洞處，按要求綁扎洞口加強(qiáng)筋； 鋼筋綁扎好后，在底層筋上卡上塑料墊， 以保證鋼筋的保護(hù) 層。(5)鋼筋保護(hù)層用塑料卡環(huán)、卡墊1)墻、柱、梁(梁側(cè))控制主筋用塑料卡環(huán)。(見(jiàn)圖2.6-3)圖2.6-3主筋用塑料卡環(huán)示意圖2）

22、板、梁（梁底）控制主筋用塑料卡墊。（見(jiàn)圖2.6-4）。圖2.6-4板、梁（梁底）主筋塑料卡墊示意圖根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明：墻、板鋼筋保護(hù)層15mm梁鋼筋保護(hù)層25mm柱鋼筋保護(hù)層30mm同時(shí)不小 于受力鋼筋直徑，我們將根據(jù)不同部位，不同主筋規(guī)格，采用不同規(guī)格的卡環(huán)、卡墊，以確保主筋 的保護(hù)層厚度2.6.1.6鋼筋工程檢驗(yàn)工班嚴(yán)格遵循并認(rèn)真執(zhí)行“自檢、互檢和交接檢”三檢制，技術(shù)部門(mén)及時(shí)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定和填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢部門(mén)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核定質(zhì)量等級(jí)，及時(shí)報(bào)送鋼筋各項(xiàng)有關(guān)資料（復(fù)試報(bào)告、質(zhì)量證明書(shū)、自檢評(píng)定表，隱蔽驗(yàn)收表），請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。2.6.1.7

23、鋼筋工程注意事項(xiàng)除嚴(yán)格按上述要求和規(guī)范規(guī)定施工外，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)要求：（1）為保證板內(nèi)負(fù)彎矩筋的正確位置和有效受力高度，所有板的負(fù)彎矩均設(shè)馬凳筋，間距1200m m中板均勻布置；板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。當(dāng)孔洞尺寸小于30mm時(shí)，板筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工；當(dāng)圖紙未交待時(shí)，貝U要在洞口每側(cè)各 加2根鋼筋；其截面積不得在受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置，并錨入梁內(nèi)；單 向板非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合比土建 預(yù)留全部孔洞。3）鋼筋工程施工完后，在板上應(yīng)搭設(shè)簡(jiǎn)易人行走道，以便在檢查

24、驗(yàn)收鋼筋過(guò)程和混凝土澆筑 時(shí)，確保鋼筋成型尺寸。262模板工程施工此工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良， 爭(zhēng)創(chuàng)“長(zhǎng)安杯”， 主體工程達(dá)到清水混凝土是基礎(chǔ)， 故要求混凝土表 面平整光滑，色澤均勻，施工縫的設(shè)置應(yīng)整齊美觀，不允許出現(xiàn)一般混凝土工程的質(zhì)量通病 （蜂窩、 麻面、砂帶等），達(dá)到上述質(zhì)量要求，施工進(jìn)程中必須在模板工程的細(xì)部做法上精益求精。2.6.2.1框架柱模板施工此工程為了確保獨(dú)立框架柱混凝土質(zhì)量，我們將獨(dú)立框架柱全面采圖2.6-5框架柱模板安裝 示意圖用竹膠合板模板和木模相結(jié)合。安裝柱模板：按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位 臺(tái)鐓，以便保證柱軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，安裝拼好的柱模板，如圖2.6-5，用

25、經(jīng)緯儀或垂球控制調(diào)節(jié)校正柱模垂直度。2.6-5框架柱模扳安裝示總屮2.6.2.2框架梁柱接頭是達(dá)到清水混凝土的關(guān)鍵部位，此次采用全木模進(jìn)行制作模板，每個(gè)角可距2Q0-25-JT洞底部墻體混凝土的密實(shí)度。模板支設(shè)如圖2.6-8處模板配制成整塊，使用穿墻螺栓并下夾混凝土柱500mm保證與混凝土柱順直和不錯(cuò)臺(tái)見(jiàn)圖2.6-6。圖2.6-6框架梁柱接頭模板示意圖2.6.2.3板梁模板施工：全面采用多層竹膠板（18mm厚）為模板，現(xiàn)澆板模板下設(shè)60mm 80mm木方，間距500mm鋼 管支撐，梁側(cè)設(shè)60mM100mm方木，間距500mn,螺桿拉結(jié)，梁底根據(jù)梁寬設(shè)23道方木，鋼管 支撐，在樓層上鋼管底部均設(shè)

26、可調(diào)支座。如圖2.6-72.6.2.4剪力墻及暗柱模板施工此工程剪力墻及暗柱模板采用竹膠合板模板和木模相結(jié)合。 支內(nèi)外模用膠合板模板組合，支撐 用48鋼管及方木固定堅(jiān)固、齊整，外墻內(nèi)模及剪力墻二側(cè)模，采用 14螺桿固定墻厚度，每隔400600mm設(shè)置一道，間距600mm地下室外墻螺桿中間焊3mm厚鋼板止水片一道。.墻體有預(yù) 留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度800mm的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振搗口， 以確保預(yù)留2.625樓梯模板樓梯模板采用木模板結(jié)構(gòu)，用多層膠合板作為樓梯底模板，側(cè)模及踏步立模板采用50mm松木板制作，接觸混凝土面的板面刨光，涂隔離劑。樓梯段的斜撐采用鋼支撐。樓梯模板支模前，

27、應(yīng)先 根據(jù)層高放大樣，先支平臺(tái)梁模板再安裝樓梯斜梁模板，最后安裝樓梯底板模板，外幫板模板， 在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯板厚的底線，用樣板畫(huà)踏步小側(cè)板的檔木，再安裝踏步小側(cè)板模。如圖：2.6.2.6模板拆除模板拆除時(shí)要根據(jù)混凝土的強(qiáng)度而決定，梁、剪力墻及暗柱側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面 及棱角不因拆模而損壞時(shí)，就可拆除，底模板必須等到混凝土試塊在同條件養(yǎng)護(hù)下達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。拆模時(shí)盡可能的避免混凝土表面或模板受到損壞。已拆除模板的結(jié)構(gòu)在混凝土強(qiáng) 度符9 2.6*7板架模板親意圖1 調(diào)實(shí).Sffc竝聯(lián)F XF-合設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 方可承受全部使用荷載， 但施工時(shí)應(yīng)特別注意材料在樓層堆放時(shí)， 不得

28、集中堆 放，以免產(chǎn)生過(guò)大集中荷載對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利因素。2.6.2.7模板施工的質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)安裝時(shí)放線應(yīng)嚴(yán)格控制，允許誤差為35mm模板安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，陰陽(yáng)角模板與鋼模之 間是否拼接到位，否則影響混凝土的質(zhì)量。 模板支架的墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在 同一豎向中心線上，頂板排板時(shí)，盡量用整張膠合板做面板，做到拼縫嚴(yán)密，不漏漿，支撐體系穩(wěn) 固可靠。2.6.3混凝土工程施工2.6.3.1此工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)概況:此工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要有C15、C25、C30、C35（S8） 、C35、C40、C45（S8）、C45、C50。2.6.3.2混凝土施工方案:此工程三層以下及三層以上高強(qiáng)

29、度等級(jí)混凝土采用商品混凝土， 其余采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。 混 凝土灌車水平運(yùn)輸，地泵垂直運(yùn)輸， 塔吊配合比，插入式振動(dòng)棒和平板式振動(dòng)器振搗， 進(jìn)行混凝土 施工。根據(jù)工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)， 并綜合考慮有關(guān)技術(shù)參數(shù)， 初凝時(shí)間、模板拆除時(shí)間、 施工氣候、原材料等實(shí)際情況，摻加一定量的緩凝、早強(qiáng)、減水、抗?jié)B防裂、微膨脹等外加劑來(lái)調(diào) 節(jié)混凝土性能。通過(guò)配合比比設(shè)計(jì)及試配，并確保滿足設(shè)計(jì)與施工要求后才能正式生產(chǎn)混凝土。2.6.3.3混凝土試配與選料我公司在長(zhǎng)期類似的工程施工實(shí)踐中， 積累了大量成功的經(jīng)驗(yàn)， 具有一定技術(shù)儲(chǔ)備和優(yōu)勢(shì)， 在 此工程混凝土施工中，我公司擬采用如下技術(shù)措施:（1）根據(jù)設(shè)計(jì)混

30、凝土強(qiáng)度，混凝土采用PO32.5水泥配制，高強(qiáng)混凝土在凝固過(guò)程中將產(chǎn)生大 量水化熱，我公司在滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下，摻加高效緩凝型減水劑，以達(dá)減少水泥用量， 降低水化熱的目的。（2）嚴(yán)格控制材料質(zhì)量:1）水泥將采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥必須有相應(yīng)材質(zhì)證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)水泥必 須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量檢測(cè)， 合格后方可使用。 進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)水泥應(yīng)分類、 分強(qiáng)度等 級(jí)儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、先進(jìn)先用。2）外加劑必須有出廠證明書(shū)，外加劑的摻入量及水泥的適應(yīng)性，按GB119-88通過(guò)試驗(yàn)鑒定其質(zhì)量，合格后，方可使用。3）砂的選料:混凝土用砂選料中砂，顆粒級(jí)配符合試驗(yàn)要求，含泥量不大于3%，并按要

31、求分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。4）石子的選料混凝土用石子選用531.5mm連續(xù)級(jí)配的卵石，卵石必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)室分批對(duì)進(jìn) 場(chǎng)卵石檢驗(yàn)。5）混凝土用水混凝土用水采用自來(lái)水。2.6.3.4混凝土攪拌及運(yùn)輸此工程所有結(jié)構(gòu)混凝土澆筑， 采用商品混凝土和現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土， 商品混凝土采用罐車運(yùn)輸至 施工現(xiàn)場(chǎng)，用輸送泵垂直輸送至工作面，塔吊進(jìn)行配合比。2.6.3.5混凝土澆筑混凝土要按規(guī)定留置試塊， 施工中保證鋼筋位置的正確， 嚴(yán)禁踩踏， 特別是重視豎向結(jié)構(gòu)的保 護(hù)層及板、雨蓬等結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 不能隨便移動(dòng)預(yù)埋件及預(yù)留洞原來(lái)的位置， 如發(fā)現(xiàn) 偏移，應(yīng)及時(shí)校正。 在澆搗過(guò)程中， 要嚴(yán)格按

32、有關(guān)操作規(guī)程施工， 明確崗位職責(zé)， 嚴(yán)格交接班制度， 嚴(yán)防漏振造成蜂窩麻面及狗洞現(xiàn)象。(1)墻體混凝土澆筑應(yīng)注意洞口兩側(cè)要同時(shí)澆筑，高差不能過(guò)大，以防止洞口模板位移。在開(kāi) 始澆筑混凝土?xí)r， 水平施工縫宜先鋪上與混凝土內(nèi)成分相同的砂漿一層， 混凝土每次澆筑厚度控制 在500mm范圍內(nèi)?；炷琳駬v采用趕漿法，快插慢拔細(xì)振，并不得振移鋼筋模板。(2)框架柱混凝土澆筑柱子應(yīng)分段澆筑，混凝土澆筑高度一次不宜超過(guò)2m待混凝土沉積收縮完成后，再進(jìn)行第二次澆筑，要加強(qiáng)柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根，高柱應(yīng)開(kāi)門(mén)子板澆筑。分層澆筑上一層混凝土?xí)r，底 部先填以510cm厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象

33、?；炷翝仓^(guò)程 中，要分批做坍落度試驗(yàn)， 以便及時(shí)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求。按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)留做試塊， 試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)、規(guī)范規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與混凝土站同批試塊的試驗(yàn)報(bào)告相一致， 否則要查明原 因。混凝土柱澆筑采用插入振搗，振搗時(shí)要做到:1)一般振動(dòng)采用振動(dòng)棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當(dāng)采用斜向振搗時(shí)要使振動(dòng)棒與混凝土 表面成4045。2)振搗時(shí)要做到“快插慢撥” ，在振搗過(guò)程中， 宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。3)混凝土分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)1.25倍；在振搗一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土

34、初凝之前進(jìn)行。4)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間， 過(guò)短不易搗實(shí)， 過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 一般每點(diǎn) 振搗時(shí)間2030S,使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5)振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混 亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。6)振動(dòng)棒使用時(shí)，振動(dòng)棒距離模板不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑0.5倍并不宜緊靠模板振動(dòng)，宜應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等物。（3）梁板混凝土澆筑對(duì)于梁板澆筑，我公司將采用在其他工程已經(jīng)應(yīng)用成熟的技術(shù)方案：結(jié)構(gòu)板二次

35、原漿收面，使 結(jié)構(gòu)板上表面平整度、標(biāo)高等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水泥砂漿毛地面的質(zhì)量目標(biāo)。梁板混凝土的澆筑采用輸 送混凝土為主，塔吊為輔。為保證梁板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完后按施組設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)人行道及混凝土泵管架。因?yàn)榱喊迮c墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，澆筑梁板前應(yīng)在梁板頭加掛鋼板 網(wǎng)或插入木板。墻、柱子混凝土將采用塔吊運(yùn)輸混凝土一次到位澆筑，梁板采用泵管運(yùn)輸澆筑，根據(jù)施工的實(shí)際條件，在澆筑梁板與墻柱接點(diǎn)混凝土?xí)r，我們可以采取以下兩種方法，一是先澆筑強(qiáng) 度高的墻、柱接點(diǎn)，如圖2.6-10o圖2.6-10澆筑梁板與墻柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土接點(diǎn)（做法一）另一種是墻柱及梁板混凝土同時(shí)澆筑如圖2.6-11o圖2.6-

36、11澆筑梁板與墻柱不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土接點(diǎn)（做法二）1）澆筑方法先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起搗，隨 著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連接向前推進(jìn)。傾倒混凝土in石魚(yú)E的方向應(yīng)與澆筑方向相反。2）當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r， 一般鋼筋較密集， 特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多。 因 此，要防止混凝土下料困難， 必要時(shí)通過(guò)監(jiān)理認(rèn)可，這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑， 與此同 時(shí)，振搗棒頭可改用小直徑振動(dòng)棒。3）梁板混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)分批做坍落度試驗(yàn)， 以及時(shí)調(diào)整， 并按規(guī)定要求留好試塊。 梁板混 凝土振搗采用平板式，插入式振動(dòng)器配合比振搗。（4）混凝土澆筑注意事項(xiàng)1）混

37、凝土澆筑前先檢查模板尺寸、 標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求， 預(yù)埋件是否正確， 鋼筋規(guī)格、數(shù)量、 安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等。2_混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈； 木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)， 但不允許留有積水。 濕潤(rùn)后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防漏漿。3）澆筑混凝土?xí)r，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出的自由傾落度一般不宜超過(guò)2m在豎向結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。4）澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、 移位時(shí)

38、，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前整改完好。6）在澆筑與柱墻連整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，以防接縫處出現(xiàn)裂縫。7）對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒搗固。8）混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中， 要分批做混凝土的坍落度的試驗(yàn)， 如坍落度與原規(guī)定不符合時(shí)， 應(yīng)予調(diào)整配合比比。（5）混凝土施工過(guò)程檢查1)檢查配合比比單， 檢查原材料 (如水泥、外加劑、粗細(xì)骨料及含泥量等) 是否符合規(guī)定要求， 如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比比或禁止拌制。2)檢查各原材料摻量與外加劑含量，每班抽查不少于兩次，并作記錄。3)記錄有關(guān)混凝土過(guò)程參數(shù)，如拌合速度，

39、攪拌時(shí)間。4)檢查混凝土坍落度是否符合要求，此項(xiàng)工作應(yīng)隨機(jī)抽樣，但每個(gè)臺(tái)班不得少于3次。5)測(cè)定并記錄混凝土生產(chǎn)時(shí)溫度及混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ氐臅r(shí)間。6)檢查并監(jiān)督試件制作的全過(guò)程。7)檢查養(yǎng)護(hù)條件以及試驗(yàn)設(shè)備是否符合要求。8)在混凝土施工時(shí)，實(shí)行全過(guò)程檢測(cè)。9)實(shí)測(cè)入?；炷撂涠龋堪嗖簧儆?次。10)檢查混凝土在運(yùn)送過(guò)程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制。11)指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行混凝土作業(yè)。2.6.3.6混凝土養(yǎng)護(hù):為保證以澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真 做好養(yǎng)護(hù)工作。(1)混凝土澆筑完后12小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作必須定人定崗，保證混凝土面始終處于

40、濕潤(rùn) 狀態(tài)。(2)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7d，對(duì)于高強(qiáng)度混凝土不小于14d。(3)柱、墻混凝土養(yǎng)護(hù)采取在混凝土外表面裹一層塑料薄膜，澆水濕潤(rùn)；現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)采取在混 凝土板面上鋪一層塑料薄膜，外加一道草簾 ，澆水濕潤(rùn)。2.6.4砌體工程施工2.6.4.1施工準(zhǔn)備(1)按照材料計(jì)劃組織磚、加氣塊、砂、石灰、水泥等物資持合格證進(jìn)場(chǎng)，對(duì)磚每 機(jī)抽樣20塊作復(fù)試，合格后才能使用。(2)按照設(shè)計(jì)要求由試驗(yàn)室出示砂漿配合比比報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂子含水率，適時(shí)調(diào)整施配。(3)按照施工組織設(shè)計(jì)及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)， 對(duì)機(jī)械、工具調(diào)試，按設(shè)計(jì)要求提前彈設(shè)50cm定 位控制線。(4)提前向作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，明確施

41、工方法及質(zhì)量目標(biāo)，施工安排。(5)整體砌磚及加氣塊按照主體進(jìn)度由地下室垂直向上，一層、二層遞進(jìn)砌筑，砌筑一層 驗(yàn)收一層，合格后才能進(jìn)入下一層施工。(6)0.000以上砌體，先砌筑樓體周邊圍護(hù)墻體，預(yù)留通風(fēng)道、煙道等處；后砌筑內(nèi)隔墻，填塞結(jié)構(gòu)洞口。同時(shí)每結(jié)構(gòu)層上砌三皮標(biāo)準(zhǔn)磚，然后再砌KF1非承重空心磚、加氣塊、KP1非承重空心磚。2.6.4.2施工要求(1)對(duì)于地下室砌體采用“梅花丁”砌方式排磚，推行“三一”砌磚法，砌筑前先用干磚排磚 摞底，合理設(shè)置灰縫厚度，按1cm控制。(2)沿墻高每50cm設(shè)置26墻體拉結(jié)筋，同時(shí)沿墻通長(zhǎng)設(shè)置26壓墻筋，按施配拌合砂 漿，每層必須留設(shè)至少一組砂漿試塊。(3)

42、磚提前12d浸水澆濕，確保含水率在10%- 15%之間。砌磚前充分清理基層，用水沖洗干 凈。對(duì)于基層不平整處用C20細(xì)石混凝土找平，掛設(shè)通線砌筑。砌筑前立設(shè)皮數(shù)桿，確保門(mén)窗洞 口標(biāo)高。土0.000以下，用MU10普通實(shí)心磚、M10水泥砂漿砌筑；0.000以上，外墻、樓梯間 用MU7.5KF1非承重空心磚，衛(wèi)生間用MU10KP1非承重空心磚，其余內(nèi)墻用加氣混凝土塊，M7.5混合砂漿砌筑。砂漿配合比比由實(shí)驗(yàn)室提前1月試驗(yàn)確定。(5)木磚一般壓設(shè)原則為“上三下四” ，橫紋放置。 圈梁及過(guò)梁端下部采用標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌。 在構(gòu)造 柱處留10萬(wàn)塊隨設(shè)馬牙槎，用小磚在墻體端部加砌錨縫，保證游丁走縫滿足觀感要求。(

43、6)在施工中不能留直槎， 一般必須留設(shè)斜槎， 除過(guò)轉(zhuǎn)角處外， 要留直槎時(shí)，必須沿墻高每50cm加設(shè)26拉結(jié)筋，且出墻長(zhǎng)度不小于50cm砂漿飽滿度不小于80%(7)在砌筑過(guò)程中，按照設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鐵件、門(mén)窗固定用混凝土砌塊及套管，禁止亂鑿墻體。(8)加氣塊應(yīng)按其規(guī)格和實(shí)際尺寸進(jìn)行排列，不夠可以鋸裁，但不得小于砌塊1/3，轉(zhuǎn)角處相 互咬砌搭接。2.6.4.3質(zhì)量要求(1)墻體要求面觀干凈，灰縫均勻，砂漿飽滿度不小于80%。(2)墻體垂直度允許偏差5mm平整度8mn;水平灰縫平直度偏差在10mn以內(nèi)；門(mén)窗洞口垂直 度允許偏差在5mm以內(nèi)；墻體標(biāo)高允許偏差在土10mm以內(nèi)。(3)外圍護(hù)墻不允許留設(shè)腳手架

44、眼，按施配比例計(jì)量拌合砂漿，生石灰熟化時(shí)間不少于7d,袋裝粉灰熟化不少于2d。游丁走縫偏差小于20mm不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫及出現(xiàn)通縫。2.7屋面工程2.7.1此工程其屋面防水采用兩道設(shè)防，第一道為PVC防水涂料2mm厚，第二道為聚氯乙烯防水卷材1.5mm厚，這是整個(gè)屋面工程的重點(diǎn)。2.7.2屋面工程主要工序的施工流程1:6水泥焦渣找坡(2%勺坡度)-水泥砂漿找平層 -屋面細(xì)部防水增強(qiáng)處理 -PVC防水 涂料聚氯乙烯卷材防水層水泥砂漿保護(hù)層貼泡沫保溫板水泥砂漿保護(hù)層鋪貼地 缸磚。2.7.3保溫板施工:先從長(zhǎng)方向分水嶺勺兩邊， 自下到上向分水嶺靠攏方向， 逐塊錯(cuò)縫平實(shí)穩(wěn)定鋪設(shè)， 特別要注意 底部平

45、整不得翹起， 保溫板四周側(cè)縫用泡沫粉填密實(shí)， 鋪貼后施工人員不得直接踩踏保溫層上， 隨及采取竹膠板(1.2X2.4)直接鋪在保溫層，鋪出1.2m寬的簡(jiǎn)易人行施工道。2.7.4水泥焦渣找坡層施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖的分水嶺位置， 應(yīng)考慮屋面排水溝的坡度、 屋面找坡層坡度、 泛水距離以及找坡層薄處3mm等方面技術(shù)指標(biāo)，先用按設(shè)計(jì)比例配合比好的水泥焦渣在分水嶺和屋面排水溝處沖出找 坡大筋，再通過(guò)線繩和刮桿布料拍實(shí)，刮平整。2.7.5水泥砂漿找平層施工在施工此道工序前， 各種出屋面的管道均提前伸出屋面， 且應(yīng)吊模用細(xì)石混凝土堵實(shí)套管與屋 面結(jié)構(gòu)板之間縫隙。找平層水泥砂漿抹平壓光，并要與基層粘貼牢靠、無(wú)松動(dòng)、空鼓

46、、起砂、掉灰 等現(xiàn)象， 屋面與女兒墻相接處應(yīng)抹成均勻一致和平整光滑的小圓弧， 基層與天溝、 水管相接的轉(zhuǎn)角 處應(yīng)抹成平整光滑的小圓角，其半徑為150，基層保持干燥，含水率不小于9%。2.7.6屋面細(xì)部防水增強(qiáng)處理對(duì)各種伸出屋面的管道、排水溝、陰陽(yáng)角、女兒墻等細(xì)部，先用PVC防水涂料刷兩遍，然后再做PVC防水涂料。2.7.7聚氯乙烯防水卷材施工鋪貼防水層的基層表面應(yīng)將塵土、 雜物清掃干凈， 所用的防水卷材均要有產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和出廠合 格證。施工前， 防水卷材于屋面脊平行配置，根據(jù)卷材的配置方案， 在流水坡度的下坡開(kāi)始彈出基 準(zhǔn)線，施工時(shí)邊涂刷膠黏劑，邊向前滾鋪卷材，并及時(shí)用刮板用力進(jìn)行壓實(shí)處理。用毛

47、刷涂刷時(shí)， 蘸膠液要飽滿，涂刷要均勻。 涂刷時(shí)注意不要卷入空氣或異物，平面與立面相連接的卷材， 應(yīng)由下 向上壓縫鋪貼。 并使卷材緊貼陰角， 不允許空鼓現(xiàn)象存在。 防水卷材的邊緣和末端收頭處理用摻環(huán) 氧樹(shù)脂膠的膠黏砂漿嵌實(shí)。 卷材防水層施工完畢后，要注意成品保護(hù)。 屋面鋪貼地缸磚和勾縫根據(jù) 施工規(guī)范的常規(guī)， 嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 屋面工程施工， 應(yīng)著重注意 以下幾個(gè)方面：水泥砂漿找平層施工時(shí)，應(yīng)在分水嶺和每隔6m見(jiàn)方留設(shè)2mm寬分格縫，待找平層施工完7d后， 用瀝青膠砂漿進(jìn)行灌實(shí)封堵， 地缸磚鋪貼的磚縫， 在分水嶺和每隔6m見(jiàn)方留設(shè)2mm寬分格縫(處理同找平層)?？茖W(xué)地

48、安排施工，合理地縮短屋面工程的施工工期，并確保防水卷材不被基層沖頂脫層。在此,采取排除基層水氣、縮短技術(shù)間歇的措施是：該工程為上人屋面，如在屋面中間布置排氣管，容易人為損壞，故采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的上人屋面排氣法。即在鋪設(shè)泡沫保溫板時(shí)，按分格面積為6mx 6m在分格處將兩塊泡沫保溫板留50mm寬通氣道，縱橫貫通，用200mm寬油氈條蓋通氣道。通氣道排 氣處選用直徑30mm的PVC管，每6 m一根，沿屋面女兒墻四周設(shè)置，如圖2.7-1所示。*圖2.7-1屋面排氣做法2.8裝飾工程2.8.1內(nèi)墻抹灰(1).基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵， 對(duì)基層表面凹凸不平部分應(yīng)先剔平， 混凝土表面光滑 部位應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理

49、，磚墻基層表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤(rùn)。抹灰施工前 經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。(2) 室內(nèi)大面積抹灰施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。(3).墻面抹灰的工藝流程為：墻面澆水f吊垂直貼灰餅f沖筋f做護(hù)角f批檔裝灰f抹底灰f抹罩面灰。(4)抹灰之前先用1:1水泥砂漿摻10%勺108膠薄薄刷一層粘結(jié)層，24h后進(jìn)行抹灰。抹灰前，要先沖筋，同時(shí)核對(duì)門(mén)窗位置是否正確，與墻體連接是否牢固， 連接處縫隙用水泥漿或水泥混合漿(加少量麻刀)分層填塞密實(shí)。室內(nèi)墻面，無(wú)外飾面的柱以及門(mén)的陽(yáng)角，應(yīng)用1:2水泥砂漿做2.1m高的護(hù)角，其每側(cè)寬度5

50、0mm(5)墻面抹灰的允許偏差為表2.8-1所示2碩目立面垂直表面乎整允許倨韭(mm)中魏54檢臉?lè)阶⒂?m托喪板堆廿用2m奪尺及楔尺掙?yáng)?陰陽(yáng)角垂直4用：!他托蜒板搶譽(yù)1陰陽(yáng)角方正4用方尺和投尺檢沓表2.8-12.8.2內(nèi)墻刷乳膠漆：(1)首先墻面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。(2)刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩?zhàn)又亓颗浜媳缺葹槿槟z：滑 石粉:纖維素=1:535。(3)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面先上后下，先將墻面清掃干凈， 用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆理掉。乳膠漆使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋

51、，防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈?4)刷第二遍和第三遍乳膠漆的方法與第一遍相同，由于乳膠漆膜干燥較快連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭， 要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?。后排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。2.8.3衛(wèi)生間貼面磚(1)將墻面上殘存的廢余砂漿，灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤(rùn)。(2)墻面要吊垂直，找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。(3) 抹底灰，先在墻面上澆水濕潤(rùn)，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度均12mm吊直、 刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道。24h后澆水養(yǎng)護(hù)。(4)面磚的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范及建設(shè)方的要求，做好基層處

52、理。(5)待基層灰六到七成干時(shí)，可按圖紙要求分段分格彈線同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以 控制垂直、平整。然后根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻。(6)面磚鑲貼前，須用凈水浸泡2h以上，取出等表面晾干后方可使用，面磚均為自下向上 鑲貼，面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，面磚背面采用1:2水泥砂漿，用小杠通過(guò)標(biāo) 準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面垂直度。最后按要求做好面磚勾縫與擦縫工作。2.8.4陶瓷地磚地面(1)準(zhǔn)備條件:地磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，拆箱后詳細(xì)檢查品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。室內(nèi)抹灰，預(yù)埋電管及穿通地面的 管線均已完成。房間

53、內(nèi)的四周墻上彈好+50cm水平線。(2)工藝流程準(zhǔn)備工作-試拼-彈線-試排-刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層-鋪地磚-鑲縫、擦縫。(3)鋪地磚時(shí)，根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用，在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌， 先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層素水泥漿， 再鋪地磚， 安放時(shí)四角同時(shí)往下 落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板， 根據(jù)水平線和鐵水平尺找平，鋪完第一塊， 向兩側(cè)和后退方向順 序鋪砌。 鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)， 可分段分區(qū)依次鋪砌， 一般房間宜先里后外， 逐步退至門(mén)口， 便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。(4) 灌縫、擦縫：在板塊鋪完12晝夜后進(jìn)行灌漿擦縫。以上工序完成后面層加以

54、履蓋，養(yǎng) 護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。2.8.5水泥砂漿地面1）將樓地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。首先做踢腳線:按標(biāo)高線向下量出踢腳線標(biāo)高，拉通線 套方找直，用1:3水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉線粘貼玻璃（3mm厚）靠尺板，抹1:2水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除 靠尺板，用木杠緊貼上口并找平，將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。（2）做水泥地面前，在樓板上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，再刷內(nèi)摻108膠的素水泥漿，經(jīng)掃涂形成均勻 的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（3） 根據(jù)

55、+50cm標(biāo)高線，在地面四周做灰餅，較大房間相距2m增加沖筋。用1:2.5水泥砂 漿填鋪，木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按沖筋或灰餅標(biāo)高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。水 泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平面出光。從墻角向 門(mén)口退出。（4）終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時(shí)用鐵抹子將 第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實(shí)、趕光達(dá)到交活的程度。（5）地面成活24h后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保護(hù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。2.8.6空調(diào)機(jī)房吸聲板吊頂（1）根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿 頂棚的標(biāo)高水

56、平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2）在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛 間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。（3）將組裝好的吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。（4） 按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，一般間距為500600mm。(5)按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過(guò)吊掛件，吊固在中龍骨上，一般間距500600mm(6)在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的龍骨架下面，按裝吸聲板，固定吸聲板的自攻螺釘間距為200300mm并按設(shè)計(jì)要求安裝壓條。2.8.7衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間設(shè)有防水層，防水層施工時(shí)沿

57、墻上翻100mm為杜絕衛(wèi)生間滲漏，除嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工外，還采用灌水浸泡三遍的辦法及時(shí)檢驗(yàn)并采取相應(yīng)措施。(1)找平層施工前灌水浸泡24h,若有滲漏點(diǎn)，記錄其位置，并作為防水層施工時(shí)的重點(diǎn)注意部位。(2)防水層施工后灌水浸泡24h，若有滲漏點(diǎn)及時(shí)修補(bǔ)后再灌水浸泡24h直到無(wú)任何滲漏。(3)防滑地磚施工完后灌水浸泡24小時(shí)，對(duì)可能發(fā)生滲漏的點(diǎn)進(jìn)行翻修。經(jīng)過(guò)以上浸泡三遍，可保證移交給建設(shè)單位衛(wèi)生間不滲漏。2.8.8外墻貼面磚2.8.8.1施工準(zhǔn)備材料:根據(jù)要求選擇陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、花色及勾縫用的水泥，勾縫砂漿所用的砂必須為 細(xì)砂。作業(yè)條件:外架子應(yīng)提前搭設(shè)和安設(shè)好，水電設(shè)備預(yù)留孔洞及排水管處

58、理完畢，門(mén)窗安裝已完成，墻面基層已清理干凈，大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)， 并做好施工安全技術(shù)交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)鑒定合格后，方可組織施工。2.8.8.2操作工藝基層處理:抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底層一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅。橫線則以樓層 為水平基線交圈控制， 豎向線則以四周大角基準(zhǔn)線控制。 每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖 筋，使其底層灰做到橫平豎直。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí) 的灰與所沖的

59、筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注 意在同一墻面上的橫豎排列， 均不得有一行以上的非整磚。 非整磚應(yīng)排在次要部位， 如窗間墻或陰 角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。 如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合， 不得用非整磚隨意拼湊 鑲貼。浸磚:面磚在鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚:鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在面磚外皮上口拉

60、水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。面磚勾縫與 擦縫:面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表 面23mm若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理，面磚縫子勾完 后，用布和棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。2.8.8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目:飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面磚鑲 貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺陷。基本項(xiàng)目:表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。 接縫嵌填密實(shí)，平直、寬窄一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。2.9架子工程2.9.1主樓外圍護(hù)結(jié)構(gòu)（建筑高度74