麗江古城施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明 本施工組織設(shè)計(jì)是為本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)麗江古城東郊環(huán)境整治二期工程（一期）提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)整個(gè)工程的施工管理和組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成施工任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)編制的主要依據(jù)是：一、施工圖紙二、地方及企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝、工法與操作規(guī)程三、國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范第二章 工程概況工程名稱: 麗江古城東郊環(huán)境整治二期工程（一期）建設(shè)單位: 麗江世星文化旅游發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位: 麗江和墨設(shè)計(jì)院有限公司工程工期: 270天（日歷天）工程質(zhì)量: 合 格工程地址: 麗江市古城東郊建設(shè)規(guī)模：

2、建筑面積約38512.51 1、工程特征工程概況本工程名稱為“麗江古城東郊環(huán)境整治二期工程（一期）”，工程位于麗江市古城東郊。本工程有A1、A2、C1、C2、B1、B2、B3、D1、D2九種戶型，共68#棟，其中C1、D1、D2戶型地下1層，地上2層；A1、A2、B1、B2戶型為地上3層，C2、B3戶型為地上2層。抗震設(shè)防烈度為八度。結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)：1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，該工程為筏板和獨(dú)立柱基礎(chǔ)，粉質(zhì)粘土層或圓礫層作為持力層。2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層：C15;C1戶型：C30 P6;C2、D1、D2戶型：C35 P6;A1、A2、B1、B2、B3戶型：C303、基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按建筑地

3、基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。墻體：基礎(chǔ)：MU10免燒混凝土實(shí)心磚、M7.5水泥砂漿砌筑主體：A3.55.0加氣砼砌塊、M7.5水泥砂漿砌筑主體砼等級(jí) C30,（其中C2、D1、D2戶型為C35）。鋼筋：采用鋼筋為級(jí)鋼筋、級(jí)鋼筋。屋面：不上人屋面依次為：鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)層15厚1：2水泥砂漿找平層400g丙綸20厚保護(hù)層1:2水泥砂漿臥瓦層（最薄處25）內(nèi)配6500500鋼筋網(wǎng)小青瓦屋面，搭接鋪貼。在施工過程中，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程及操作程序施工，保證屋面各層緊密結(jié)合，以確保預(yù)期的隔熱保溫和防水效果，屋面雨水口位置按水施工圖，施工中必須確保找坡到雨水口，使其排水通暢。裝飾裝修：內(nèi)墻

4、：水泥砂漿找平，天棚：清水模板頂棚外墻：仿古磚、手打毛面五花板、手打毛面青石板樓地面：水泥砂漿樓地面門窗：1、入院門為木質(zhì)雙開門或成品防盜門，入戶門為成品實(shí)木或成品防盜門（二次裝修定），其余為推拉門或平開門（二次裝修定）。2、窗為仿木紋塑鋼白玻窗。給排水安裝：1、給水采用PPR管供水，熱熔連接。2、排水管采用UPVC塑料排水管。電氣安裝：1、電氣工程包括樓梯間照明，戶內(nèi)座燈頭，單元配電箱至分戶開關(guān)箱，戶內(nèi)穿管穿線及防雷接地系統(tǒng)。2、電氣安裝采用暗敷設(shè)鋼筋、塑料管配管配線，線為BV型銅芯線。3、主要設(shè)備：燈具主要有樓梯間吸頂燈、聲光控延時(shí)開關(guān)、分戶配電箱等。第三章 主要施工工藝措施第一節(jié)降水施工

5、方案根據(jù)該工程的具體地質(zhì)水文情況，結(jié)合工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求，對(duì)本工程的降水進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，編制合理可行的降水方案，用以指導(dǎo)降水工程的實(shí)施，達(dá)到降低地下水的目的，保證基礎(chǔ)土方開挖及混凝土澆筑施工的順利進(jìn)行，保持干作業(yè)，同時(shí)便于檢驗(yàn)持力層土質(zhì)情況，切實(shí)確?；A(chǔ)工程施工質(zhì)量。1）基坑降水施工技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水文地質(zhì)條件和麗江地區(qū)氣象資料，基坑開挖深度及外圍條件環(huán)境，并結(jié)合我公司基坑降水經(jīng)驗(yàn)，本基坑內(nèi)降水采用集水坑集中降水施工方案。過程中,在坑底設(shè)置,并沿坑底周圍開挖300寬排水溝,使水流入，然后用抽水泵抽走。抽出的水引致遠(yuǎn)離的地方，以免倒流回內(nèi)。雨季施工時(shí)，應(yīng)在周圍或地面水的上游，開挖，以防地面水流入基坑

6、內(nèi)。 為了保證基坑不積水，抽水泵應(yīng)24小時(shí)無間斷抽水，直至基礎(chǔ)完工。2）安全保證措施為確保地下室施工期間、及水位浮力下降對(duì)附近建筑物的安全的影響分為技術(shù)組和安全組。技術(shù)組：負(fù)責(zé)施工降水期間的人員組織，施工技術(shù)工作及降水期間對(duì)附近建筑物的影響。安全組：負(fù)責(zé)基坑降水期間及地下室施工期間的施工人員安全和周圍行人、行車安全，并做好警戒工作和教育宣傳工作第二節(jié)基礎(chǔ)施工方案一、土方工程本工程基坑土方使用機(jī)械大開挖?；A(chǔ)施工前必須按建筑場(chǎng)地墓坑探查與處理現(xiàn)行規(guī)程進(jìn)行探查處理。遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院商定處理方案。施工工序場(chǎng)地平整 測(cè)量放線 定位 土方機(jī)械開挖 運(yùn)輸 邊坡加固

7、清理基坑 問題坑處理 人工清理承臺(tái)、承臺(tái)梁土方 驗(yàn)槽土方開挖土方開挖前必須摸清地下管線等障礙物，對(duì)于妨礙施工的管線、障礙物必須清理完畢。根據(jù)本工程情況地下室土方開挖時(shí)，先開挖降水基坑3*3m及更大了降水坑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地下水情況采用潛水泵功效大少。再采取1：3放坡系數(shù)分層挖層基底墊層上1030cm范圍內(nèi)。再采用人工清理至基底，部份需要進(jìn)行換填的基礎(chǔ)先請(qǐng)建設(shè)單位及地堪、設(shè)計(jì)、監(jiān)理到現(xiàn)了解情況后再進(jìn)行下土方開挖處理，并做好相關(guān)簽證處理。土方填筑與壓實(shí)回填土施工前，水、電及其他工種地下施工必須完成，并應(yīng)檢驗(yàn)合格，作好隱蔽記錄。避免二次開挖。為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和

8、填筑方法?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定?；靥钔恋膲簩?shí)使用立式打夯機(jī)，依次夯打，均勻分布，不留間隙?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉?，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。立式打夯機(jī)每層鋪土厚度為300mrn，每層鋪攤后，隨之耙平。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑，填土密實(shí)度，土的實(shí)際干容重用“環(huán)刀法”測(cè)定。問題基坑應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范施工。根據(jù)場(chǎng)地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即進(jìn)行問題坑的處理，采用4:6砂石連續(xù)級(jí)配換填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；A(chǔ)施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑，邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行基礎(chǔ)工程的驗(yàn)收，用素土分

9、層回填夯實(shí)至室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高，合格后再施工上部結(jié)構(gòu)。未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。二、基礎(chǔ)工程（一）基礎(chǔ)模板工程1、本工程為筏板和獨(dú)立基礎(chǔ)，均采用木工板支模。2、地基驗(yàn)收合格后，即可彈線安裝地梁模板，模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度，保證穩(wěn)固、拼縫嚴(yán)密不得漏漿、便于拆卸。保證相互位置、軸線、標(biāo)高等的準(zhǔn)確性，并在自檢合格基礎(chǔ)上，報(bào)經(jīng)質(zhì)檢員、專業(yè)工長(zhǎng)、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)。（二）基礎(chǔ)鋼筋工程1、對(duì)材料的要求（1）鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)等必須符合

10、設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋采購、訂貨必須事先征得監(jiān)理和業(yè)主方認(rèn)可。（3）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢查規(guī)格和供貨方提供的產(chǎn)品合格證、材質(zhì)、證明、試驗(yàn)報(bào)告等資料；并在使用前按規(guī)范要求隨機(jī)抽樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，試驗(yàn)合格后，方可使用。（4）鋼筋應(yīng)按施工進(jìn)度要求需用的規(guī)格、型號(hào)、品種、數(shù)量一次供貨到場(chǎng)。（5）鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)后，應(yīng)按不同規(guī)格、型號(hào)分別掛牌堆放，并須采取防止銹蝕和避免油、泥土污染的措施。（6）鋼筋必須經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門同意后，方可代換，否則不準(zhǔn)代換。2、鋼筋加工（1）鋼筋調(diào)直、冷拉、切斷等均為機(jī)械加工，集中在鋼筋加工房進(jìn)行。序號(hào)鋼筋加工類型彎心直徑D平直長(zhǎng)度L備注

11、1板筋端部180彎鉤D=2.5dL=3dD:鋼筋直徑2梁筋90彎折D4dL=設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3箍筋135彎鉤D2.5d且不小于主筋直徑L=10d3、鋼筋安裝（1）基礎(chǔ)（含地梁和承臺(tái)）鋼筋接頭工藝：14mm采用電渣壓力焊或閃光對(duì)焊連接；14mm采用挷扎搭接連接。（2）接頭位置布置須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭錯(cuò)開距離應(yīng)大于35d（d為較大鋼筋直徑）。（3）受力筋在同一截面內(nèi)接頭允許截面積根據(jù)接頭形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）基礎(chǔ)底板下層鋼筋安裝后，設(shè)鋼筋制作的馬凳控制上、下層鋼筋的位置和間距，馬凳之間間距為1m。（5）有180彎鉤的鋼筋應(yīng)向上，不應(yīng)向側(cè)，但雙層鋼筋上層鋼筋變鉤應(yīng)朝下。（6）在暗柱插筋位置

12、做標(biāo)高標(biāo)記。（7）箍筋與柱主筋采用纏繞法綁扎，末端135彎鉤沿主筋垂直方向錯(cuò)開布置，定位準(zhǔn)確，綁扎牢固；綁扎鐵絲頭一律向墻、柱內(nèi)芯。4、鋼筋焊接根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，本工程鋼筋直徑14mm者采用對(duì)焊連接，對(duì)焊有二種方法，一是閃光對(duì)焊，二是電渣壓力焊。對(duì)基礎(chǔ)來說主要是水平鋼筋，故均可采用閃光對(duì)焊和窄間隙手工電弧焊工藝，閃光對(duì)焊工藝要點(diǎn)如下：（1）常溫環(huán)境采用預(yù)熱預(yù)熱閃光對(duì)焊工藝，以利鋼筋端面充分升溫熔化均勻。（2）采用UN1-75對(duì)焊機(jī)（兩臺(tái)），初級(jí)電壓為220/380V，次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范圍為3.527.94（V）共8級(jí)，視鋼筋大小和環(huán)境溫度選調(diào)。大直徑、低溫環(huán)境選調(diào)低12級(jí)電壓。（3）操作時(shí)，應(yīng)保

13、證鉗口夾緊力20KN，頂鍛力30KN，鋼筋接頭碰焊后，動(dòng)鉗口夾須延時(shí)5min松動(dòng)，避免熱接頭冷卻過快而產(chǎn)生冷脆裂斷缺陷，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5時(shí)，尚須采取保溫措施。（4）閃光速度由慢到快，開始接近于零，而后約1mm/s，終止時(shí)達(dá)1.52mm/s，低溫環(huán)境下，中期速度適當(dāng)放慢。（5）焊接前，調(diào)整鋼筋伸出電極鉗口長(zhǎng)度為11.5d（d為鋼筋直徑）；低溫環(huán)境下，調(diào)伸長(zhǎng)度增加1020%。（6）正式焊接前，須由擬上崗操作的焊工先做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，按規(guī)范規(guī)定焊接不同鋼筋型號(hào)、直徑的焊接試件，經(jīng)外觀檢查和機(jī)械性能（拉伸、彎曲）試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)正式施焊。焊接接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求：接頭處及過渡區(qū)無裂紋；與電極

14、接觸處無明顯灼痕；接頭處鋼筋彎折不大于4；接頭處鋼筋軸線偏移（錯(cuò)位）小于0.1d（d為鋼筋直徑）且不大于2mm。所有焊接接頭，施工過程中尚須按規(guī)范規(guī)定做抽樣試驗(yàn)。（三）基礎(chǔ)混凝土工程1、施工條件的準(zhǔn)備（1）本工程砼采用商品砼。（2）準(zhǔn)備好砼澆筑用振動(dòng)棒。（3）準(zhǔn)備好作業(yè)操作人員，操作人員須持證上崗。（4）準(zhǔn)備好清洗、疏通輸送管道的水管及工具。（5）基礎(chǔ)鋼筋防雷接地焊接已完成。（6）辦好砼澆筑前的隱蔽驗(yàn)收簽證（業(yè)主代表、監(jiān)理工程師參加檢查并簽字驗(yàn)收）。2、基礎(chǔ)混凝土澆筑本工程基礎(chǔ)砼澆筑，關(guān)鍵是地下室砼澆筑和獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆筑，須從布料、振搗采取措施，保證澆筑質(zhì)量，防止出現(xiàn)“爛根”、漏振、蜂窩麻面以及

15、“冷縫”等缺陷。（2） 澆灌順序及澆筑要點(diǎn)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，先開挖地下室先進(jìn)行地下室筏板砼澆筑及剪力墻砼筑，待地下室工程完成后再進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)開挖澆砼。回填完成后獨(dú)立基礎(chǔ)地梁和地下室暗梁形成整體。從澆筑層底層開始逐漸上移振搗，以保證各層砼之間的結(jié)合質(zhì)量；振搗棒操作應(yīng)快插慢拔，上下輕微抽動(dòng)，以利振搗均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間以2030s為宜（砼表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準(zhǔn)）；振搗時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋和模板（側(cè)墻模和暗柱模）；逐點(diǎn)振搗，防止漏振。（2）養(yǎng)護(hù)、防雨措施基礎(chǔ)砼澆筑前，須事先準(zhǔn)備好覆蓋用薄膜、草墊、水管。（3）磚砌側(cè)模，在砼澆筑前，應(yīng)回填完畢，以利保溫。砼初凝后覆蓋薄膜，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)砼

16、表面溫度與養(yǎng)護(hù)水溫差超過20時(shí)，應(yīng)考慮熱水養(yǎng)護(hù)。高溫、雨季施工，應(yīng)事先準(zhǔn)備好防雨用品（薄膜、草墊），防止大雨沖刷破壞砼強(qiáng)度。砼澆筑后，做好保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)、延緩降溫速度，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力；夏季避免暴曬，注意保濕；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。砼澆筑時(shí)，須按規(guī)定澆筑試塊和養(yǎng)護(hù)并按要求進(jìn)行試塊實(shí)驗(yàn)。剪力墻水平施工縫留置在梁下口100mm處。（4）砼澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砼的原材料、配合比、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。抗?jié)B砼應(yīng)做抗?jié)B試壓，抗?jié)B壓力須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求；防水、抗?jié)B等添加劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)并經(jīng)試驗(yàn)確定。砼表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有露筋、孔洞、蜂窩等缺陷。砼厚度、斷面尺寸等，須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，誤差須符

17、合規(guī)范規(guī)定。保護(hù)層厚度須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。第三節(jié) 主體工程施工方案一、主體工程施工部署（一）施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，掌握關(guān)鍵和特殊部位的施工要點(diǎn)。2、主體結(jié)構(gòu)施工前，對(duì)軸線、標(biāo)高、控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，重新建立工程測(cè)量控制網(wǎng)。3、準(zhǔn)備好充足的模板、架管（支撐體系用）。4、準(zhǔn)備好外腳手架及安全防護(hù)網(wǎng)（密目網(wǎng)）。5、完善技術(shù)崗位責(zé)任制。6、落實(shí)鋼筋加工、砼使用計(jì)劃、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。（二）施工安?、為加快施工進(jìn)度，滿足工期要求，擬布置八臺(tái)QTZ5010塔吊即可滿足施工各種材料的垂直運(yùn)輸需要。2、建筑主體同時(shí)平行作業(yè)。3、主體工程施工工藝流程軸線放測(cè)、標(biāo)高傳遞校正墻柱豎筋搭設(shè)操作架綁扎墻柱鋼筋磚砌體墻柱支

18、模梁板支模梁鋼筋、板底鋼筋綁扎安裝預(yù)留孔預(yù)埋件綁扎板面負(fù)筋澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模。4、主體結(jié)構(gòu)工程施工重點(diǎn)本工程結(jié)構(gòu)施工中的重點(diǎn)，應(yīng)著重注意以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：（1）結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制；（2）模板及支撐體系配套設(shè)計(jì)；（3）鋼筋焊接（預(yù)制及就地焊接）及其焊接接頭試驗(yàn)；（4）安裝工程配合預(yù)埋管道、套管及預(yù)留洞口；（5）砼澆灌前做好驗(yàn)筋、預(yù)留、預(yù)埋等隱蔽驗(yàn)收；（6）明確不同部位的砼強(qiáng)度等級(jí)；（7）砼澆筑及振搗；（8）砼養(yǎng)護(hù)及拆模時(shí)間控制；（9）砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)。（三）主要分項(xiàng)工程施工方案A、模板工程1、模板的選擇本工程為框架結(jié)構(gòu)，考慮到模板的周轉(zhuǎn)使用，本工程的模板采用木模板。2、支撐系統(tǒng)的選型（1）

19、柱柱由鋼管柱箍控制斷面尺寸。所有柱子的支撐架采用鋼管與模板支撐架連成整體。（2）梁板梁采用雙排扣件式鋼管腳手架作支撐承重架，板承重采用滿堂鋼管架。（3）承重架下鋪通長(zhǎng)50厚木板，以保護(hù)樓板。架子基腳地基如為素土，應(yīng)予夯實(shí)并墊50mm厚木板，且不得有積水。3、對(duì)模板及支撐體系的基本要求（1）模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫嚴(yán)密不得漏漿；便于模板的安拆；模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑；按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔；澆筑砼前用水潤(rùn)濕木模板，但不得積水；墻、梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。施工中在施

20、工現(xiàn)場(chǎng)制作好砼試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間，達(dá)拆模強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對(duì)剪力墻陽角模、梁底陽角處均在模板拼縫處放設(shè)膠條，避免漏漿；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5截面及內(nèi)部尺寸墻、柱、梁4、-5層高垂直不大于5mm6相臨兩表面高低差2表面平整度5支撐體系應(yīng)按操作規(guī)程要求和間距，加設(shè)縱橫向剪力撐。4、模板、支撐及承重架安裝（1）柱模板在樓板上建立形成矩形控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)放出墻柱軸線，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高

21、引測(cè)到柱面上，并用紅油漆作好標(biāo)記；柱采用扁鋼對(duì)拉片控制厚度，柱支撐必須與梁架及樓板滿堂架連成整體；柱模支好后，應(yīng)掛線附檢查垂直度，并對(duì)其進(jìn)行校正，保證豎向垂直，根部位置準(zhǔn)確。（2）梁模板先支梁底模，標(biāo)高同柱模上口平，用線錘校準(zhǔn)梁底模的位置，無誤后支梁側(cè)模，再支梁的兩側(cè)支撐架管。跨度4m的梁，模板按跨度的0.2%起拱，跨度9m時(shí)模板按跨度的0.25%起拱，懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱（端頭上）。（3）現(xiàn)澆板模板以下一層施工面的水平控制標(biāo)高為基線，定出板底位置，調(diào)整支撐體系的頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)一致，立桿間距由樓層施工荷載確定，一般縱橫間距不小于1.1m，并按要求設(shè)置掃地桿和剪刀撐。5、模板特殊部位的處

22、理（1）對(duì)于梁、板、柱處模板不符合模數(shù)的地方，用鑲嵌木條方法補(bǔ)足寬度，木條鋼模間用螺釘連接，柱、梁、板接頭用定型陰角鋼模板。安裝前應(yīng)經(jīng)過試配確定模板。（2）在澆筑高度3m的柱時(shí)，為保證澆筑質(zhì)量，在柱中部設(shè)門子板，高度300mm，以便于砼澆筑。6、模板安裝要點(diǎn)（1）模板安裝前，先彈出模板邊線及控制線。（2）模板安裝時(shí)，先安節(jié)點(diǎn)處的定型模板，拆除順序則反之。（3）柱模板在安裝完成后吊線檢查垂直度，并接通線校核軸線位置。（4）樓板支架搭設(shè)好后，應(yīng)復(fù)核底模標(biāo)高位置是否正確，梁板跨度超過4m時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱。（5）模板安裝誤差必須控制在允許范圍，如誤差超過下表所列值，則必須進(jìn)行處理。（6）固定在模板上

23、的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，縣應(yīng)安裝牢固?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面及內(nèi)部尺寸墻、柱、梁+4、-5層高垂直全高5mm6相臨兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度以上）57、模板拆除對(duì)豎向結(jié)構(gòu)，在其混凝土澆筑24小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時(shí)拆模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)模板的拆模時(shí)間，通過同一條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果來確定。模板拆除后隨即進(jìn)行清理，然后集中堆放，以便周轉(zhuǎn)使用。梁板底模拆除應(yīng)滿足的砼強(qiáng)度要求結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板2502，8758100梁8758100預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差序

24、號(hào)項(xiàng)目允許偏差1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+1004預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+1008、模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板設(shè)計(jì)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。在模板配制、安裝、校核全過程，各道工序必須達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。（2）模板的起拱嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。（3）在砼澆筑前，檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的扭力矩控制在50Nm，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（4）模板的安裝必須符合規(guī)范GB502042002第4、2、7條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定。（5）模板與砼接觸面刷隔離劑，但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋。現(xiàn)

25、澆構(gòu)件底模拆模時(shí)所需要混凝土強(qiáng)度項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比（%）板2502，8758100梁8758100B、鋼筋工程本工程主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋：其類別如下：級(jí)鋼筋（HRB400）、樓板采用冷軋帶肋鋼筋。主體階段鋼筋的制作、安裝量大，施工時(shí)采取場(chǎng)內(nèi)集中加工，由塔吊進(jìn)行運(yùn)輸，鋼筋的加工按樓層豎向推進(jìn)順序進(jìn)行預(yù)制加工，保證施工質(zhì)量和滿足進(jìn)度要求。1、鋼筋原材料要求（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋有出廠合格證明書、材質(zhì)證明，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格并報(bào)審后方可使用。（2）鋼筋堆放要求：按級(jí)別、分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間搭設(shè)石墩，保持不低于200mm距離，并在其上加覆蓋

26、彩條布以防鋼筋銹蝕和污染。（3）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，且須辦好代換變更手續(xù)。2、鋼筋的加工制作（1）鋼筋加工制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，技術(shù)人員檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏。（2）鋼筋加工要求鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前清理干凈。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋接頭，以節(jié)約鋼材。（4）對(duì)于節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，認(rèn)真熟悉圖紙，弄清其錨固方式及錨固長(zhǎng)度，對(duì)各構(gòu)件的鋼筋排放位置進(jìn)行合理安排并完全滿足設(shè)計(jì)要求，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。（5）按圖放樣，在施工前對(duì)每一編號(hào)

27、鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。（6）鋼筋焊接應(yīng)滿足規(guī)范要求，焊工均持證上崗，并在正式焊接前試焊，按規(guī)范要求取樣焊接試件和進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可正式施焊。（7）鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差采用鋼筋順徹底方向全長(zhǎng)的尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5（8）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。3、鋼筋安裝要點(diǎn)（1）安裝前須熟悉圖紙，吃透各部位對(duì)鋼筋類別、規(guī)格、數(shù)量及布筋位置、尺寸的要求。（2）在模板上標(biāo)出鋼筋位置線。（3）檢查鋼筋的加工質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）鋼筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范和操作技術(shù)規(guī)程要求。

28、（5）鋼筋安裝位置、間距及平直度等須符合圖紙尺寸要求，其誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。（6）施工綁伸出的豎向鋼筋位置、長(zhǎng)度須符合規(guī)范要求（7）鋼筋安裝前，須將油污、浮銹、泥土等清理干凈。（8）預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管的形狀、尺寸、標(biāo)高、位置等，須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。（9）其他專業(yè)需要預(yù)留預(yù)埋時(shí)，須事先同土建專業(yè)銜接、溝通，統(tǒng)一做法并密切配合，避免事后開槽打洞，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。（10）洞口邊沿附加（加強(qiáng)）筋，須符合設(shè)計(jì)要求。（11）梁為雙排受力筋時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑大于30mm短鋼筋；框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋稠密，梁主筋應(yīng)均勻布置，主筋凈距不少于砼石子粒徑，且不小于主筋直徑，主次筋相交時(shí)，次梁鋼筋在上，主梁鋼筋在下

29、。（12）主次梁相交處，在主梁上次梁兩側(cè)應(yīng)加密3個(gè)附加箍筋。（13）箍筋、拉結(jié)筋及預(yù)埋件等，不應(yīng)與框架梁、柱的縱向受力鋼筋焊接。（14）砼保護(hù)層厚度、鋼筋凈保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑且須符合設(shè)計(jì)要求。（15）現(xiàn)澆板鋼筋擺放符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（16）其余結(jié)構(gòu)構(gòu)造，按相關(guān)圖集執(zhí)行。C、砼工程1、本工程采用商品砼，用塔吊及泵車，送至澆筑部位，必須落實(shí)好原材料及運(yùn)輸、配合工作等相關(guān)事項(xiàng)。2、各部位砼強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。3、施工順序（1）豎向施工順序一層鋼筋混凝土柱一層鋼筋混凝土樓梯二層鋼筋混凝土梁、板二層鋼筋混凝土柱二層鋼筋混凝土樓梯以此順序循環(huán)至屋面鋼筋混凝土梁、板。柱施工階段，施工縫留設(shè)

30、在梁底面以下50100mm處。同時(shí)應(yīng)照應(yīng)梁負(fù)筋的錨固長(zhǎng)度伸入柱的長(zhǎng)度，再確定施工縫的留設(shè)位置。（2）混凝土水平施工順序：混凝土澆筑采用推進(jìn)式澆筑，從平行于短邊方向開始。4、混凝土的澆筑工藝（1）柱混凝土澆筑時(shí)，采用分層下料，厚度控制為500mm，且分層振搗密實(shí)，當(dāng)柱模板高度超過3m時(shí)，留下料口，用串筒或斜槽下料。（2）梁、板混凝土澆筑梁、板采用振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器振搗。在樓板混凝土接近初凝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次抹光，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密實(shí)度，封閉表面收縮的裂紋，以進(jìn)一步提高表面平整度。樓板砼振搗時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。一個(gè)施工段的樓板混凝土

31、一次連續(xù)澆筑，如發(fā)生意外情況，混凝土不能連續(xù)施工，將施工縫留設(shè)在跨邊1/3范圍內(nèi)。梁柱節(jié)點(diǎn)處的施工節(jié)點(diǎn)處的混凝土實(shí)行“先高后低”的澆搗原則，在核心區(qū)砼初凝前，不得進(jìn)行擾動(dòng)。5、混凝土澆筑注意事項(xiàng)（1）混凝土澆筑前先辦理好鋼筋隱蔽工程記錄，如果砼澆灌量大，必須晝夜連續(xù)施工時(shí)，還要預(yù)先辦理夜間施工許可證。（2）混凝土振搗操作人員由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的熟練工操作，要求混凝土表面不冒氣泡、不再沉降，現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑指揮由砼專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)。（3）混凝土澆筑施工隨時(shí)掌握供料和澆筑狀況，確保混凝土澆筑的連續(xù)性。（4）澆筑混凝土期間及時(shí)收集天氣狀況，防止大雨、暴雨、曝曬等天氣對(duì)砼質(zhì)量的影響。6、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆

32、筑12小時(shí)后覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d，澆水次數(shù)以保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，采用塑料薄膜覆蓋，保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水，摻外加劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜，砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撐。砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。7、保證混凝土質(zhì)量措施（1）把好原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、坍落度關(guān)和混凝土攪拌時(shí)間關(guān)。原材料應(yīng)有出廠合格證明，并且進(jìn)行抽樣檢合格后方可使用。（2）嚴(yán)格按配合比計(jì)量，隨時(shí)抽查計(jì)量設(shè)備精度，每工作臺(tái)班計(jì)量抽查數(shù)不得少于兩次，根據(jù)砂、石含水率變化及時(shí)調(diào)整用水量。（3）外加劑摻量符合規(guī)范及產(chǎn)品說明書的規(guī)定。（4）混凝土澆筑過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐

33、、鋼筋情況，如有問題及時(shí)進(jìn)行處理。（5）混凝土澆筑前用清水充分潤(rùn)濕、不留積水。使模板縫拼接嚴(yán)密防止漏漿。（6）拆模時(shí)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角不被破壞。D、預(yù)留預(yù)埋工程1、按照設(shè)計(jì)和安裝各專業(yè)施工工藝要求，仔細(xì)做好結(jié)構(gòu)部份的各種預(yù)留孔洞和預(yù)埋導(dǎo)（套）管、盒子等預(yù)留預(yù)埋；做到孔洞位置、尺寸、標(biāo)高正確無誤，穿墻、板的各種套管的規(guī)格尺寸、標(biāo)高、位置、構(gòu)造等，須符合圖紙（圖集）規(guī)定。2、機(jī)電安裝各專業(yè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋導(dǎo)管（穿線管、水管），必須及時(shí)、密切配合主體施工進(jìn)度，及時(shí)做好預(yù)埋工作。3、凡“結(jié)施”圖表示的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件，以土建

34、施工人員為主，安裝、裝飾施工人員負(fù)責(zé)復(fù)核，防止差錯(cuò)和遺漏，避免事后開槽打洞，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4、各種預(yù)埋管道、盒子、鐵件、套管等，須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收（壓力管道尚需試壓合格）后，方可隱蔽（澆筑砼）。5、土建、安裝交叉施工中，須有防止損壞、移動(dòng)預(yù)埋件（管道、盒子、鐵件）的措施，避免留下隱患。E、沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)房屋進(jìn)行沉降觀測(cè)，根據(jù)建筑物特點(diǎn)在底層上分別布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，從水準(zhǔn)網(wǎng)中選三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作沉降觀測(cè)基點(diǎn)，用S1精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測(cè)量，沉降觀測(cè)采用定人定儀，每個(gè)結(jié)構(gòu)層觀測(cè)一次的方法，保證觀測(cè)的真實(shí)性與精度，配合業(yè)主委托專業(yè)公司負(fù)責(zé)測(cè)量，按觀測(cè)方案埋設(shè)或標(biāo)識(shí)觀測(cè)點(diǎn)，做好

35、觀測(cè)記錄，并納入竣工驗(yàn)收資料。第三節(jié)腳手架工程施工方案一、腳手架方案選擇根據(jù)本工程建筑高度、房屋結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，擬采用以下方案：腳手架的搭設(shè)采用48鋼管，扣件連結(jié)，主要用于外架、圍護(hù)架，內(nèi)腳手架及現(xiàn)澆構(gòu)件搭設(shè)。二、腳手架材料選擇所有腳手架均采用48鋼管及配套扣件作腳手架管，用新密目尼龍安全網(wǎng)全封閉。腳手板：采用厚50mm以上跳板，操作層滿鋪，端頭用8鐵絲扎牢。三、腳手架的搭設(shè)1、為了確保安全，腳手架地基必須加固，將建筑物四周2m的范圍地基平整夯實(shí)，個(gè)別軟弱地方用C15砼硬化。腳手架立桿不能直接立在土質(zhì)地基和砼地基上，應(yīng)上面鋪5cm厚木板，長(zhǎng)度為2m時(shí)于垂直墻放置；長(zhǎng)度大于3m時(shí)平行于墻面放置，搭設(shè)

36、時(shí)應(yīng)將木墊板鋪平，放好底座再將立桿放入底座內(nèi)，平準(zhǔn)將立桿直接置于木板上。腳手架地基座有可靠的排水措施，在腳手架外立桿以外50cm設(shè)置排水溝。立桿遇有坑槽時(shí)，設(shè)道木或型鋼梁。2、現(xiàn)澆板、樓梯、梁的架子搭設(shè)采用滿堂搭設(shè)。從左往右方向搭設(shè)；施工腳手架搭設(shè)為每層砌體時(shí)腳手架搭設(shè)。3、搭設(shè)腳手架立桿縱向橫向間距為1.8m，橫桿縱縱橫向間距為1.5m。4、外挑腳手架搭設(shè)按搭設(shè)范圍夯實(shí)找平基礎(chǔ)，做好排水處理。5、搭設(shè)立桿時(shí)每6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，將拋撐拆除。相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯(cuò)開對(duì)接。6、立桿采用連柱件與建筑物進(jìn)行可靠連接，立桿件上的對(duì)接扣件采用對(duì)接，對(duì)接時(shí)扣件交錯(cuò)布置，

37、錯(cuò)開距離大于500mm。7、腳手架設(shè)置縱向橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮小于200mm處的直桿上，橫向掃地桿同樣采用直角扣 固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，對(duì)接時(shí)扣件開口朝上或朝內(nèi)，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離小于100mm。8、在外側(cè)兩端各置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角為45。9、剪刀撐斜桿使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在相交的橫向水平桿的同端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離小于150mm。10、每搭設(shè)一步腳手架后，檢查校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。11、安裝完后檢查扣件螺栓是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)必須擰緊并用扭力板手進(jìn)行檢查。12、腳手架搭設(shè)完畢后根據(jù)需要搭設(shè)通道，通道所用木

38、跳板，寬度不小于200mm、厚度不小50mm，不得有斷裂腐朽翹曲的木跳板。四、腳手架的拆除1、拆除前的準(zhǔn)備：全面檢查腳手架的扣件連接、邊墻件、支撐。清除腳手架上雜物及地面障礙物。2、拆除時(shí)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。3、連墻件必須隨腳手架逐層拆除。4、腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿，在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻體。5、拆除上部腳手架時(shí)構(gòu)配件必須用繩索栓住往下放，不得隨意往下扔，拆除下的構(gòu)配件，按品種、規(guī)格分類堆放。五、安全措施1、使用腳手架前，須先檢查是否牢靠，護(hù)身欄、擋腳板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題，必須由專業(yè)架工整改合格后，方可使用。2、不得隨意拆除腳手架拉撐桿，如果影響施工

39、，通知架子工進(jìn)行修改。3、操作層的操作架要滿鋪腳手板，腳手架上放置料具要注意分散并擺放平穩(wěn)，不允許集中堆料。4、腳手架上下及地面6m內(nèi)，不得進(jìn)行垂直交叉作業(yè)，不可避免時(shí)，應(yīng)有可靠的防護(hù)和隔離措施。5、每天工作結(jié)束后，將腳手架上的垃圾統(tǒng)一清運(yùn)到室內(nèi)，并運(yùn)送到指定垃圾堆放點(diǎn)，嚴(yán)禁從高空向下拋擲雜物。6、夜晚六級(jí)以上大風(fēng)和大雨、雷雨時(shí)不在外腳手架上作業(yè)。7、首層外架設(shè)置入口通道時(shí)，須按規(guī)范、規(guī)程要求搭設(shè)門洞、走道和頂棚及兩側(cè)護(hù)欄，頂棚上滿鋪竹膠板防護(hù)，兩側(cè)掛安全網(wǎng)。8、外腳手架應(yīng)按規(guī)定可靠接地，與接地線的接點(diǎn)距離須符合規(guī)范要求。9、電線不得利用腳手架敷設(shè)，電焊手把線應(yīng)防止與腳手架碰觸。10、腳手架搭

40、設(shè)后，須在自檢專業(yè)檢項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查合格基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和“安辦”檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格發(fā)給使用證后，方可投入使用。腳手架驗(yàn)收后，尚須掛設(shè)密目安全網(wǎng)，進(jìn)行全封閉。第四節(jié) 砌體工程施工方案本工程砌體墻為蒸壓加氣混凝土砌塊。一、材料的要求為保證工程的質(zhì)量，砌筑材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，須提供檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量證文件，施工單位合同監(jiān)理見證取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，墻體材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求，方可使用。磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求并按規(guī)范進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。二、施工工藝（見下頁框圖）基層清理、放線磚、水泥、砂檢驗(yàn)合格磚澆水排列擺放、設(shè)皮數(shù)桿砌塊砌筑清掃墻面、刮除多余砂檢查驗(yàn)收設(shè)拉接筋(網(wǎng)片)設(shè)置預(yù)埋件施工工藝圖三、施工要

41、點(diǎn)1、加氣砼砌體，根據(jù)加氣砼砌塊操作手冊(cè)的要求在砌筑前適當(dāng)澆水潤(rùn)濕。2、砌筑前，應(yīng)由測(cè)量人員按圖以軸線為基準(zhǔn)，放出墻平面尺寸線，并經(jīng)施工班組和工長(zhǎng)復(fù)核無誤，按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定設(shè)構(gòu)造柱。3、按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定設(shè)構(gòu)造柱。4、砌筑前根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行排列設(shè)計(jì)，拉好水平線。5、水平灰縫砂漿飽滿度不低于85%，豎直灰縫砂漿飽滿度不低于80%，灰縫厚度控制豎向灰縫20mm以內(nèi)，水平灰縫15mm以內(nèi)之間，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫。6、砌體轉(zhuǎn)角及縱橫處應(yīng)咬槎砌筑，沿墻高每隔500mm370墻設(shè)用36鋼筋，240墻設(shè)用26鋼筋，通長(zhǎng)設(shè)置。砌筑砌體時(shí)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不少于，也不少于150mm。7、砌體的日砌筑高度控制在1.4m以

42、內(nèi)。8、嚴(yán)格執(zhí)行砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。四、砌筑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線定位+10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查基礎(chǔ)和墻砌體面標(biāo)高15用水平儀和尺量檢查垂直度每層5用2m托線板檢查，用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高10米以下110米以上20表面平整清水墻、柱5用2m靠尺混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻10米以內(nèi)7拉10m線或尺量檢查混水墻10米以內(nèi)10水平灰縫厚度(連續(xù)10破磚累計(jì)數(shù))8與皮數(shù)桿比較,尺量檢查清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一層磚為準(zhǔn)門窗敞口(后塞口)寬 度門口高度515（-5）尺量檢查預(yù)留構(gòu)造

43、柱截面(寬度、深度)10尺量外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)五、影響墻體質(zhì)量問題和解決措施序號(hào)可能存在的質(zhì)量問題整改措施及要求1墻體基層清理徹底墻身基層應(yīng)先用掃帚清掃干凈，然后用水沖洗，再用與墻體同標(biāo)號(hào)砂漿全長(zhǎng)抹平后再砌磚。2陽角及門洞二側(cè)垂直度偏差較大對(duì)于陽角及門洞的垂直度要切實(shí)做到“三皮一吊，五皮一靠”的施工方法，尤其是陽角應(yīng)先鋪水平砂漿并抹平，砌磚時(shí)保證上下順通，然后再砌相鄰磚，并用砂漿填實(shí)豎向灰縫。3盥洗間、衛(wèi)生間墻體砌筑未體現(xiàn)特殊部位特殊處理考慮到滲水問題，盥洗間、衛(wèi)生間周圍墻體底層用C15素砼澆筑止水帶150高，再采用砌體砌筑5灰縫不順直、不飽滿，灰縫寬度不符

44、合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)于樓面標(biāo)高偏差較大的，應(yīng)先用同標(biāo)號(hào)砂漿找平，以保證上面灰縫順直，灰縫寬度不得小于10mm，不得超過20mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%，豎面灰縫砂漿飽滿度不小于80%，且砂漿應(yīng)與墻面壓平。6分戶墻與間隔墻、窗套與間隔墻搭接不規(guī)范分戶墻與間隔墻、窗套最好同時(shí)砌筑，隔皮搭接不小于12cm，嚴(yán)禁留陰槎，如不能同時(shí)砌筑，必須留置陽槎（直槎），并用26500或36500，外伸500鋼筋搭接。7窗套垂直度偏差較大，甚至扭曲變形，上下幾層線條不通順窗套砌筑前必須先放好控制線，窗套每側(cè)里外均要掛線，并做到“三皮一吊，五皮一靠”，以防止窗套扭曲變形，保證其垂直度。為保證窗套上下通順，首先

45、必須選好一個(gè)基準(zhǔn)層，放好控制點(diǎn)，35層施工時(shí)，應(yīng)和上一個(gè)35層重疊一層放線。8門窗洞口過梁開裂，梁中撓度過大安裝預(yù)制門洞過梁時(shí)，受拉區(qū)（配筋）一側(cè)在下面，受壓區(qū)在上面。過梁強(qiáng)度不夠時(shí)，應(yīng)在過梁跨中附近回頂二根木坊，待強(qiáng)度穩(wěn)定后予以拆除9墻面清理不干凈每一道墻體砌筑完畢后，應(yīng)將墻面凸出砂漿及其它垃圾清掃干凈，以免造成抹灰空鼓。六、施工荷載及堆放控制砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過樓板的設(shè)計(jì)允許荷載值。當(dāng)現(xiàn)澆樓板混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，板面不得堆載，以避免板底產(chǎn)生裂縫。經(jīng)常觀察檢查樓層堆載情況，作業(yè)面不要過于集中，不得過早、超重堆放建筑材料、設(shè)備。樓面或屋面的臨時(shí)堆放位置距樓層邊口、通道口

46、、腳手架邊緣等處不應(yīng)小于1米，堆放高度也不得超過1米。第四節(jié) 屋面工程屋面工程是房屋建筑中的重要分部分項(xiàng)工程，其工程質(zhì)量的好壞將直接影響建筑物的使用壽命和該工程施工的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并與用戶使用直接相關(guān)，因此應(yīng)著重抓好找坡、防水層、保溫層的施工。一、 施工準(zhǔn)備對(duì)上道工序已完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，查核管線，預(yù)埋件等是否均已安裝，并符合要求。穿過屋面的管道，設(shè)備與結(jié)構(gòu)層間隙是否封閉嚴(yán)密，如不符合要求時(shí)應(yīng)即時(shí)修補(bǔ)或反工從做。其基層結(jié)構(gòu)必須牢固，表面應(yīng)干燥，潔凈且無裂紋和孔洞。二、技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，必須熟悉施工程序及工藝操作規(guī)程。施工前應(yīng)就施工方法，工藝程序質(zhì)量要求及成

47、品保護(hù)等方面進(jìn)行技術(shù)交底。1、屋面防水材料：400g丙綸防水卷材。2、屋面工程必須嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收。3、屋面防水工程必須由專業(yè)人員進(jìn)行防水施工。4、屋面工程所采用的防水材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證。材料進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的材料。5、屋面工程施工應(yīng)按工序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。下道工序施工時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)好屋面工程已完成的部分。6、伸出屋面的管道、設(shè)備基礎(chǔ)等應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢，屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。找平層施工:設(shè)標(biāo)志塊嵌木隔條灑水濕潤(rùn)水泥砂漿找平養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收.普通水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5

48、#，中砂或粗砂其含泥量不大于3%。清理找坡層上雜物并澆水濕潤(rùn)。分格條的安裝如有設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按施工圖要求進(jìn)行施工，無設(shè)計(jì)要求時(shí)其分格條的間距應(yīng)按不大于3mx3m范圍布置，并與保溫隔熱層的分格縫位置相重疊。20mm 厚水泥砂漿，配合比為1:2，抹平壓實(shí)收光，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧形，圓弧半徑不小于100mm。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、裂紋、起皮現(xiàn)象。400g丙綸防水卷材施工：本工程是400g丙綸防水卷材，材料進(jìn)場(chǎng)先檢查外觀質(zhì)量，出廠合格證，按規(guī)定抽檢合格后方可使用。工藝流程如下：基層清理細(xì)部檢查、處理細(xì)部做附加層防水層蓄水試驗(yàn)?zāi)ūＷo(hù)層（1） 基層表面必須平整、堅(jiān)固、不得有起砂、空鼓、開裂等缺陷

49、。（2） 防水層施工，應(yīng)按照先低后高，先細(xì)部后整體的順序進(jìn)行。（3） 卷材上下搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于10mm，短邊搭接不小于150mm，無翹邊和空鼓等缺陷。（4） 卷材立面上卷不小于250mm。（5） 結(jié)合層的水泥膠漿要攪拌均勻，卷材與基層粘結(jié)牢固。丙綸防水層按設(shè)計(jì)要求施工完，水泥膠漿硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，最淺處水深不少于100mm，24h后防水底部無滲漏為合格。合格后可進(jìn)行保護(hù)層施工，出現(xiàn)滲漏情況，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)保護(hù)層做完后，需進(jìn)行二次試水，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。面層：本工程采用成品屋面小青瓦，且由廠家提供材質(zhì)報(bào)告，其材料應(yīng)由甲方認(rèn)可簽字后使用。作標(biāo)志塊排版

50、鋪臥瓦層蓋瓦檢查驗(yàn)收1、一般是先做屋脊，再鋪蓋屋面，同時(shí)做屋面泛水，最后做瓦頭粉飾。2、在基層上鋪設(shè)泥背時(shí)，前后坡應(yīng)自下而上同時(shí)進(jìn)行，并至少分兩層鋪抹。第一層鋪抹后特其略徽干燥，再鋪抹第二層。3、屋面上瓦應(yīng)前后兩坡同時(shí)進(jìn)行。并隔溝堆放，以防止滑動(dòng)。做屋脊前，應(yīng)在靠近屋脊兩邊的坡面上先鋪56張仰瓦及俯瓦，作為瓦垅劃分的標(biāo)準(zhǔn)，并宜拉通長(zhǎng)麻線。以求平直。脊瓦底部用碎瓦片和砂漿將分垅的瓦垅墊平。脊瓦鋪完后，脊瓦底部與瓦垅的空隙需用1：1：4水泥石灰砂漿加1.5%麻刀堵塞密實(shí)，并壓緊抹光。也可將整個(gè)屋脊用麻刀青灰漿粉面+再用青灰水涂刷I2道與青瓦色調(diào)一致。4、檐口瓦應(yīng)挑選外形整齊、質(zhì)量較好的小青瓦，挑出

51、檐口宜為50毫米。檐口瓦的蓋瓦應(yīng)高3080毫米(俗稱“望檐)，以防蓋瓦下滑。檐口瓦楞必須與屋脊瓦楞上下對(duì)直，切勿歪斜，以利排水。5、鋪屋面瓦一般自檐口開始，自下而上，一垅一垅地鋪蓋，排垅必須上下均勻，前后對(duì)正。一般要求瓦面上下搭接三分之二，俗稱“一搭三”，每鋪完一垅，用2米或更長(zhǎng)一些的直尺(桿)將瓦楞和瓦面校直。俯仰瓦屋面的俯瓦搭蓋仲瓦的寬度每邊應(yīng)4060毫米；鋪仰瓦屋面時(shí)，兩垅仲瓦之間的空隙應(yīng)用草泥墊實(shí)，然后用麻刀灰做出灰埂再在灰埂上涂刷青灰漿，并抹壓圓直光滑。如不做灰埂，應(yīng)挑選外形整齊一致的青瓦，瓦垅邊緣應(yīng)相互咬接緊密，瓦應(yīng)坐灰飽滿、牢靠。6、山墻上面瓦的挑出部分宜為瓦寬的1/2，瓦垅側(cè)面

52、應(yīng)校直。7、質(zhì)量要求（1）屋脊平直，脊瓦底部墊塞平穩(wěn)，坐灰飽滿，屋脊不沉陷變形。（2）檐口瓦出檐一致，瓦頭高度相同，檐頭整齊平直。屋面瓦瓦垅平直，與屋檐、屋脊相垂直，瓦片搭蓋疏密一致，瓦片無翹角和張口現(xiàn)象。屋面工程質(zhì)量要求及保護(hù)措施：屋面不應(yīng)有積水和滲漏現(xiàn)象，檢查積水或滲漏一般可在雨后或用蓄水法檢查。卷材與卷材的搭接縫和水落管口周圍以及突出屋面結(jié)構(gòu)的卷材末端收頭部位，必須粘結(jié)牢固封閉嚴(yán)密。防水卷材不應(yīng)有裂縫，脫皮，流淌，鼓泡和皺皮現(xiàn)象，厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層必須與卷材防水層接觸良好粘結(jié)牢固，不得有空鼓，脫落等現(xiàn)象。每道工序完成后，必須通過質(zhì)檢，監(jiān)理，內(nèi)業(yè)等部門檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序施

53、工。施工人員要認(rèn)真保護(hù)已完工的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具和建筑材料對(duì)防水層的損壞。避免基層處理劑等各種膠粘劑污染已做好飾面的墻面，檐口和門窗等。水落口、排水溝等到部位不允許有塵土雜物堵塞，以確保排水暢通。第五節(jié)木作工程施工方案一、施工準(zhǔn)備 本工程主要用電設(shè)備為：手錘（羊角錘）、鑿子、手 刨、刀鋸、鋼鋸、手工鋸、手提式電刨、手提式電鋸、手提式電鉆（充電電鉆）、釘 槍等二、材料堆放主體規(guī)格材統(tǒng)一堆放在一起，卸車采用起重機(jī)統(tǒng)一吊卸，下面計(jì)劃用木托，根據(jù)實(shí)際可采用磚支撐木方做支撐架高度低于500。按規(guī)格分層堆放，在使用之前不得拆除外包裝模。外包裝模具有防水和透氣的功能，對(duì)木材是一個(gè)很好的保護(hù)。遇到下雨時(shí)，用

54、塑料布或其他防水布料從外面包裹起來，上面用廢舊短料壓住，以防刮風(fēng)。所用的板材堆放在每棟房的周圍，便于使用，由于工地離公司倉庫很近，基本上做到當(dāng)天用的材料當(dāng)天發(fā)運(yùn)，這樣就可以減少板材在露天堆放以及必要的保護(hù)措施。當(dāng)天晚上下班后必須用塑料布等防水材料把沒有用完的材料蓋好。三、施工工序1 選料（1）、按用材品種的不同，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分別建立材料規(guī)格用料單。b、組織設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、監(jiān)理公司對(duì)木材市場(chǎng)或原產(chǎn)地實(shí)地考察，確定供貨單位，簽訂供貨合同，通過直接與供應(yīng)商建立供求關(guān)系，可有效的節(jié)約中間木材商的費(fèi)用，降低成本。 c、經(jīng)驗(yàn)豐富、組織責(zé)任性強(qiáng)、技術(shù)好的木工班子，對(duì)供貨單位的庫存材料，進(jìn)行篩選，選擇材質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)韌、樹桿挺直、園率比例勻稱、正常、無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的原木、鋸材。d、根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用自然林老杉木，韌性好、不易開裂。2、制作（1）、柱操作要點(diǎn)：a. 選料應(yīng)選用干燥的原始木材、根據(jù)柱高加榫長(zhǎng),再加適當(dāng)?shù)膫溟L(zhǎng)選取柱料.b.放好八卦線后,將柱料放回地面,并使一面與地面成水平,支穩(wěn)后用錛或斧子錛砍平直,再放十六瓣線,在柱身彈線砍去楞角,刨光劃圓.c.彈“升”線應(yīng)按柱每高320,側(cè)腳為2.24,即7/1000.d.鑿做榫卯時(shí)應(yīng)先做柱頭的饅頭榫和柱腳的管腳榫,然后做大額枋銀錠