河道整治及疏浚工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第1章 總體概述11.1 工程簡(jiǎn)述11.2氣象、水文11.3 工程地質(zhì)11.4施工條件21.5 施工要求21.5.1 質(zhì)量要求2施工執(zhí)行的規(guī)范2第2章 施工平面布置42.1 施工平面布置原則42.2施工平面布置說(shuō)明42.3施工平面布置要點(diǎn)42.3.1 道路交通系統(tǒng)42.3.2 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)5施工生產(chǎn)和生活區(qū)布置72.3.4 施工生活用水、用電92.4 臨時(shí)用地表102.5 施工平面布置圖10第3章施工導(dǎo)流及施工度汛113.1 施工導(dǎo)流113.2 施工度汛措施12第4章 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析及解決方案，關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝水平134.1對(duì)主體工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析及解決方案13對(duì)主體工程的重點(diǎn)

2、分析及解決方案13對(duì)主體工程難點(diǎn)的分析及解決方案144.2關(guān)鍵施工技術(shù)方案及工藝水平15總體設(shè)想15基礎(chǔ)開(kāi)挖16松木樁基礎(chǔ)20土方填筑22混凝土施工37漿砌石及干砌石施工43格賓石籠施工47金結(jié)及設(shè)備安裝48第5章施工組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員595.1 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置595.2 主要職責(zé)605.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)605.2.2 項(xiàng)目總工程師的職責(zé)615.2.3 項(xiàng)目副經(jīng)理的職責(zé)615.2.4 質(zhì)量檢驗(yàn)部的職責(zé)615.2.5 工程技術(shù)部的職責(zé)625.2.6 物資設(shè)備部的職責(zé)625.2.7 安全生產(chǎn)部的職責(zé)635.2.8 財(cái)務(wù)部的職責(zé)635.2.9 文明施工辦公室的職責(zé)635.2.10 辦公室

3、的職責(zé)645.3 擬投入本工程施工的主要管理人員645.4 月勞動(dòng)力計(jì)劃表655.5勞動(dòng)力投入保證措施66第6章機(jī)械設(shè)備投入、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施676.1 擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表676.2機(jī)械設(shè)備投入及使用的保證措施68機(jī)械設(shè)備的投入方案68機(jī)械設(shè)備的合理使用68機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)70機(jī)械設(shè)備的維修70第7章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施717.1 編制說(shuō)明717.1.1 編制說(shuō)明717.1.2 進(jìn)度計(jì)劃安排717.2 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖727.3 施工工期保證措施757.3.1 組織保證757.3.2 技術(shù)措施757.3.3 管理措施767.3.4 資金保證77第8章 工程質(zhì)量保

4、證措施778.1 質(zhì)量保證體系778.1.1 前言778.1.2 工程質(zhì)量保證體系828.2 質(zhì)量控制措施838.2.1 本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)838.2.2 合同評(píng)審838.2.3 文件和資料控制848.2.4 采 購(gòu)868.2.5 顧客提供產(chǎn)品控制868.2.6 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性868.2.7 施工過(guò)程控制878.2.8 檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制928.2.9 檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備的控制958.2.10 檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)968.2.11 不合格品的控制968.2.12 糾正和預(yù)防措施978.2.13 搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付978.2.14 質(zhì)量記錄的控制988.2.15 培 訓(xùn)1008.2.1

5、6 服 務(wù)1018.2.17 統(tǒng)計(jì)技術(shù)1018.2.18 土石方填筑施工質(zhì)量控制措施1018.2.19 砼外觀質(zhì)量控制措施1038.3 施工工序質(zhì)量控制程序圖1068.3.1 基坑開(kāi)挖工程質(zhì)量控制程序圖1068.3.2 土方填筑工程質(zhì)量控制程序圖1068.3.3 原材料質(zhì)量保證程序圖1068.3.4 鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖1068.3.5 鋼筋焊接工程質(zhì)量控制程序圖1068.3.6 模板工程質(zhì)量保證程序圖1068.3.7 砼工程質(zhì)量控制程序圖1068.3.1 基坑開(kāi)挖工程質(zhì)量控制程序圖1078.3.2 土方填筑工程質(zhì)量控制程序圖1088.3.3 原材料質(zhì)量保證程序圖1098.3.4 鋼筋綁

6、扎工程質(zhì)量控制程序圖1108.3.5 鋼筋焊接工程質(zhì)量控制程序圖1118.3.6 模板工程質(zhì)量保證程序圖1128.3.7 砼工程質(zhì)量控制程序圖113第9章安全生產(chǎn)保證措施1149.1 安全生產(chǎn)保證體系114安全生產(chǎn)保證體系框圖114安全目標(biāo)1149.2 安全生產(chǎn)保證措施1199.2.1 安全保證總措施1199.2.2 安全技術(shù)保證措施1219.2.3 安全保證具體措施123第10章 文明施工管理和環(huán)境保護(hù)措施13010.1 文明施工管理措施13010.1.1 文明施工組織管理機(jī)構(gòu)13010.1.2 文明施工保證措施13010.1.3 反腐倡廉保證措施13210.1.4 與附近居民和睦友好的措施

7、13210.2 環(huán)境保護(hù)措施13310.2.1 環(huán)境保護(hù)方案133環(huán)保組織機(jī)構(gòu)133地形環(huán)境保護(hù)措施134水環(huán)境保措施135大氣環(huán)境及粉塵的防治措施135固體廢棄物的處理13610.2.7 降低噪音措施136第11章 企業(yè)水利信用AAA等級(jí)證書(shū)137第1章 總體概述1.1 工程簡(jiǎn)述1.2氣象、水文1.3 工程地質(zhì)工程所在區(qū)域位于粵西珠江三角洲沖積平原上，屬河流堆積地貌，其內(nèi)殘留部分低山丘陵。1.4施工條件本工程所在區(qū)域附近均有公路、水路相通，對(duì)外交通方便。施工建材可從臺(tái)山市內(nèi)或臺(tái)城鎮(zhèn)區(qū)或周邊城市購(gòu)買(mǎi)。生產(chǎn)及施工生活用水均可由當(dāng)?shù)厣钣盟芫W(wǎng)接入，施工用電可就近接當(dāng)?shù)氐墓╇娤到y(tǒng)。1.5 施工要求

8、1.5.1 質(zhì)量要求本工程的質(zhì)量要求為“合格”。符合水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程1.5.2施工執(zhí)行的規(guī)范本工程的所有材料、設(shè)備、施工工藝及工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收需符合下面所引用的國(guó)家和行業(yè)頒布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)招標(biāo)文件的內(nèi)容與所引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時(shí)，以招標(biāo)文件的規(guī)定或發(fā)包人指示為準(zhǔn)；若所引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范有修改時(shí)，則以修訂后的新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范為準(zhǔn)。本工程必須遵照?qǐng)?zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，主要有（不限于）：水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程SL176-2007；防洪標(biāo)準(zhǔn)GB50201-94；水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-1999；水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SD

9、J338-89；水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001；建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88；地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-83；土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ201-83；水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程SDJ18-78；水工建筑物巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖工程施工技術(shù)規(guī)范SL47-94；堤防工程施工規(guī)范SL250-98；水利水電鉆探規(guī)程DLJ205-8、SLJ3-81；水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范GB50287-99；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7-89；土工試驗(yàn)規(guī)程SL237-99；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；硅酸鹽水泥、普通

10、硅酸鹽水泥GB175-92；熱軋鋼筋GB1499-84；混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87；混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-96；水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程SD105-82；砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-98；普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-92；普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92；水污染物排放限值DB44/26-2001；中華人民共和國(guó)噪聲標(biāo)準(zhǔn)（建筑施工場(chǎng)界噪聲限值）GB12523-90；中華人民共和國(guó)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996。第2章 施工平面布置 2.1 施工平面布置原則施工總體布置規(guī)劃，應(yīng)在因地制宜，方便

11、生產(chǎn)，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，易于管理的原則下進(jìn)行。2.2施工平面布置說(shuō)明根據(jù)施工布置的規(guī)劃原則和施工路線的特點(diǎn)，經(jīng)研究比較，采用大型集中、小型分散的方法，即生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)械修配廠、管理、生活等臨時(shí)設(shè)施，布置在河堤內(nèi)側(cè)范圍內(nèi)，施工工場(chǎng)則根據(jù)施工部位的需要搭建移動(dòng)式簡(jiǎn)易鐵皮房，隨施工部位的移動(dòng)進(jìn)行改變。2.3施工平面布置要點(diǎn) 道路交通系統(tǒng)堤圍干堤外江為瑞芬河，河2.3.2施工生產(chǎn)和生活區(qū)布置1、 鋼筋加工廠2、模板加工廠3、倉(cāng)庫(kù)2）、生活區(qū)布置內(nèi)容3）、生活辦公區(qū)的管理 施工生活用水、用電該水系河具體見(jiàn)附圖“施工平面布置圖”所示。2.4 用 途面 積（）位 置需用時(shí)間辦公生活區(qū)1800段附近按實(shí)際

12、工期（擬從2015.12.10起）施工臨時(shí)加工廠、倉(cāng)庫(kù)3600同上施工工棚3200同上2.5 施工平面布置圖 。第3章 施工導(dǎo)流及施工度汛3.1 施工導(dǎo)流1、導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)流建筑物的等級(jí)為級(jí)，采用洪水標(biāo)準(zhǔn)：按枯水期（11月至次年4月）10年一遇洪水設(shè)計(jì)。2、導(dǎo)流方式及導(dǎo)流建筑物A段堤防背水坡矮培現(xiàn)狀為水塘，將塘水排除方可施工，采用潛水泵排水抽干。各穿堤涵閘均采用一次性截?cái)嗪拥?，修建上、下游橫向圍堰的方式進(jìn)行截流。導(dǎo)流時(shí)采用水泵抽排方式，水閘的施工導(dǎo)流安排兩臺(tái)300的離心水泵進(jìn)行抽排；涵竇間隔施工，利用相鄰涵竇進(jìn)行施工導(dǎo)流?；优潘捎盟贸榕欧绞?，每座建筑物的施工基坑排水安裝兩臺(tái)300的離心水泵進(jìn)

13、行抽排。外江圍堰采用松木樁圍堰，松木樁圍堰分兩層填筑，下層頂寬4.5m，上層頂寬2.5m，外圍堰頂高程為2.20m，另外頂設(shè)0.70高、0.5m寬的編織袋裝土子圍堰。內(nèi)涌圍堰采用土石圍堰，設(shè)計(jì)頂寬為3.5m,迎水面采用編織袋裝土護(hù)坡，土工膜防滲，上、下游坡比均為1：2，內(nèi)圍堰頂高程為1.00m，另外頂設(shè)0.50m高、0.5m寬的編織袋裝土子圍堰。3.2 施工度汛措施（1）成立防洪渡汛指揮所和搶險(xiǎn)隊(duì)指揮所所長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，指揮所負(fù)責(zé)一切防洪工作，下達(dá)防洪工作指令，并隨時(shí)向防洪指揮部門(mén)匯報(bào)情況保持對(duì)外聯(lián)絡(luò)。搶險(xiǎn)隊(duì)的任務(wù)是在經(jīng)受設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)以上的洪水，建筑物的安全及防洪能力受到威脅時(shí)，對(duì)建筑物圍堰

14、進(jìn)行加高、加寬搶修，以及協(xié)助設(shè)備及人員的安全轉(zhuǎn)移。（2）做好洪水預(yù)報(bào)a、施工期應(yīng)與氣象、水文單位密切聯(lián)系，及時(shí)做好洪水預(yù)報(bào)。b、洪水來(lái)臨時(shí)，安排專(zhuān)職人員24小時(shí)巡邏值班，隨時(shí)報(bào)告水位，流量情況。當(dāng)洪水流量大于P=20%的洪水流量時(shí)，應(yīng)每隔半小時(shí)報(bào)告水位、流量。c、根據(jù)氣象、降雨量預(yù)報(bào)分析，提前加高加寬圍堰，撤退基坑內(nèi)的機(jī)械設(shè)備。d、降雨預(yù)報(bào)要求提前二天預(yù)報(bào)。（3）準(zhǔn)備防洪渡汛材料及設(shè)備a、防洪材料儲(chǔ)備防洪期間應(yīng)儲(chǔ)備足夠的碎石、砂、編織袋、土工布等防洪材料。b、保持各條道路暢通c、保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通d、保證照明、配備2套移動(dòng)式照明系統(tǒng)e、對(duì)要投入搶險(xiǎn)工作的運(yùn)輸車(chē)輛及砂石裝載機(jī)械進(jìn)行一次全面維修保養(yǎng)

15、，保證設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。f、當(dāng)連降暴雨時(shí)，內(nèi)澇工程不能及時(shí)排洪時(shí)，或發(fā)生洪水倒灌時(shí)準(zhǔn)備多臺(tái)大功率抽水機(jī)，降低淹沒(méi)損失。第4章 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析及解決方案，關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝水平4.1對(duì)主體工程重點(diǎn)、難點(diǎn)的分析及解決方案4.1.1對(duì)主體工程的重點(diǎn)分析及解決方案本工程內(nèi)容較多，戰(zhàn)線較長(zhǎng)，工期較長(zhǎng)，主要由堤防整治、河道疏浚、穿堤構(gòu)筑物等工程構(gòu)成。在所有工序施工中，混凝土施工是常規(guī)的施工，但由于其方量較大，有12000立方，在堤防工程、穿堤構(gòu)筑物中都有涉及，所以本工程的混凝土施工的質(zhì)量和施工進(jìn)度是本工程的重點(diǎn)。我單位將混凝土施工質(zhì)量作為重點(diǎn)控制對(duì)象。具體施工工藝詳見(jiàn)“混凝土澆注施工程序和施工

16、方法”。4.1.2對(duì)主體工程難點(diǎn)的分析及解決方案圍堤線路長(zhǎng)、施工項(xiàng)目種類(lèi)多、交叉作業(yè)干擾性大、交通運(yùn)輸困難、現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)難度大是本項(xiàng)目的難點(diǎn)。對(duì)此，我局按照以往施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本項(xiàng)目的工期特點(diǎn)，將本項(xiàng)目分為四個(gè)部分錯(cuò)并施工。首先對(duì)現(xiàn)有的進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行加固，創(chuàng)造良好的施工條件。利用枯水季節(jié)完成清基工作和反壓平臺(tái)的填筑，做到開(kāi)挖一段、清理一段、回填一段，控制圍堤高度，保證安全度汛。在進(jìn)行水閘等建筑物施工時(shí)，為了不影響圍堤土方填筑的交通運(yùn)輸，在水閘靠?jī)?nèi)河涌側(cè)鋪筑臨時(shí)道路并做好施工導(dǎo)流，盡量減少不同工序之間的相互干擾。整個(gè)堤段采用交叉相替、先急后緩的控制思路展開(kāi)施工。2、臨河面施工受外江潮位影響大，是現(xiàn)場(chǎng)

17、施工控制的難度之一；針對(duì)該項(xiàng)難度，施工時(shí)將提前與當(dāng)?shù)厮牟块T(mén)協(xié)調(diào)提供施工期的歷史水文資料，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察了解，做好搶時(shí)間施工的一切準(zhǔn)備，采用短線突擊的方式，條件允許的堤段利用外堤腳開(kāi)挖方臨時(shí)修筑圍墾進(jìn)行施工。4.2關(guān)鍵施工技術(shù)方案及工藝水平4.2.1總體設(shè)想根據(jù)上述工程特點(diǎn)，為保證按質(zhì)按量完成工程施工任務(wù)，我們施工現(xiàn)場(chǎng)工作具體布署如下：1、首先進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)清理整平，搭建臨時(shí)板房，及早提供施工人員辦公和生活用房。2、加快機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、施工工棚等臨時(shí)設(shè)施建設(shè)，落實(shí)各種主要材料的采購(gòu)渠道，合理布置各種材料堆放場(chǎng)地，確保不影響正常施工。3、在進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施建設(shè)期間，進(jìn)行測(cè)量放線，摸清現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀，規(guī)劃好施工

18、臨時(shí)用地，與業(yè)主溝通好土方堆放位置，避免水土流失對(duì)周?chē)h(huán)境影響。4、基礎(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)建基面后，立即會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)基，驗(yàn)基通過(guò)后，馬上進(jìn)行回填施工，做到挖一塊，驗(yàn)一塊，封一塊，避免潮水和施工人為對(duì)建基面造成不良影響。5、施工過(guò)程四段可以交叉進(jìn)行，做到開(kāi)挖與回填相結(jié)合，降低成本，加快施工進(jìn)度。6、落實(shí)雨季施工措施，確?？偣て诤椭饕猪?xiàng)工期實(shí)現(xiàn)。7、相鄰工程項(xiàng)目，先施工深的，后施工淺的；先施工地下的，后施工地上的。8、加快施工進(jìn)度，確保達(dá)到合格工程，建成一個(gè)優(yōu)秀項(xiàng)目。9、根據(jù)工程施工計(jì)劃安排，各作業(yè)隊(duì)分批進(jìn)場(chǎng)施工。4.2.2基礎(chǔ)開(kāi)挖一、清基施工1、清基先挖拆原建筑物，再?gòu)纳舷蛳逻M(jìn)行分

19、層削坡開(kāi)挖。2、清基礎(chǔ)土方開(kāi)挖主要采用1m挖掘機(jī)挖裝配合自卸汽車(chē)運(yùn)土綜合機(jī)械化施工。棄土挖運(yùn)至經(jīng)規(guī)劃后監(jiān)理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的棄渣位置集中堆放。3、堤身開(kāi)挖時(shí)，由于堤頂路面狹窄，車(chē)輛倒車(chē)?yán)щy，施工時(shí)從堤身后坡處開(kāi)辟施工便道，運(yùn)輸車(chē)空車(chē)時(shí)從施工便道上壩頂裝車(chē)，裝滿(mǎn)車(chē)后車(chē)輛直接從壩頂將棄土運(yùn)至渣場(chǎng)堆放。4、開(kāi)挖順序從高往往低逐層開(kāi)挖。上、下層梯段式開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)注意掌子面順坡，嚴(yán)禁倒坡偷土。5、人工配合機(jī)械進(jìn)行到底邊坡修整和清理，保證邊坡坡面的平整度符合圖紙要求，機(jī)械進(jìn)行邊坡修整時(shí)適當(dāng)留有修坡余量再用人工修整，確保邊坡施工外表整修美觀。6、為防止修整后的開(kāi)挖邊坡遭受雨水沖刷，及時(shí)做好邊坡護(hù)面和加固。二、涵閘拆除

20、涵閘拆除包括混凝土、漿（干）砌石及有關(guān)金屬埋件等拆除項(xiàng)目，可采用機(jī)械拆除法施工。拆除時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察，按照國(guó)家和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，編制施工計(jì)劃和安全技術(shù)措施。2、在拆除作業(yè)前，應(yīng)在拆除作業(yè)前檢查建筑內(nèi)各類(lèi)管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。3、啟閉機(jī)及閘門(mén)拆除時(shí)，先拆除橋面的附屬設(shè)施及掛件、護(hù)欄。然后按照施工技術(shù)選定的機(jī)械設(shè)備及吊裝方案進(jìn)行施工，不得超負(fù)荷作業(yè)。4、采用機(jī)械拆除時(shí)，應(yīng)選擇功率適宜的機(jī)械設(shè)備。5、使用機(jī)械拆除時(shí)，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍，供機(jī)械設(shè)備使用的場(chǎng)地必須保證足夠的承載力，機(jī)械不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。三、土石方開(kāi)挖1、施工準(zhǔn)備對(duì)設(shè)計(jì)

21、提供有關(guān)測(cè)量控制點(diǎn)和數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。用三角網(wǎng)法進(jìn)行控制測(cè)量，測(cè)設(shè)海堤軸線，同時(shí)做好控制樁的保護(hù)。2、對(duì)施工用的挖土機(jī)、自卸汽車(chē)進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好施工前的技術(shù)交底工作。3、開(kāi)挖方法開(kāi)挖時(shí)基礎(chǔ)中心離挖掘機(jī)停放處8米左右，開(kāi)挖方法采用立采、后退法開(kāi)挖。挖出土方臨時(shí)堆放在岸線12米之外，防止邊坡失穩(wěn)。開(kāi)挖時(shí)在基礎(chǔ)兩側(cè)各設(shè)置一條排水溝且每30米設(shè)一集水井，用潛水泵明排方式將集水排至施工區(qū)域外。4、岸墻墻身土方開(kāi)挖采用PC200挖掘機(jī)開(kāi)挖，后人工修整，多余土方運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)堆放，其它可用于回填的土方用推土機(jī)推至河岸12米之外臨時(shí)堆放，以便下次用于回填。5、施工注意要點(diǎn)（1）土方開(kāi)挖必須符合圖紙規(guī)定。（2

22、）開(kāi)挖過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量和校核施工開(kāi)挖區(qū)域的平面位置水平標(biāo)高和邊坡等是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）土方開(kāi)挖嚴(yán)禁超欠挖，如發(fā)生超挖，則按監(jiān)理工程師的批示，對(duì)超挖部分進(jìn)行認(rèn)真的處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，由監(jiān)理工程師會(huì)同設(shè)計(jì)等人員研究處理。（4）實(shí)際開(kāi)挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。（5）基礎(chǔ)開(kāi)挖完成后，及時(shí)校對(duì)樁號(hào)，座標(biāo)高程等并作出醒目的標(biāo)記。（6）開(kāi)挖過(guò)程中符合設(shè)計(jì)要求的土方置于現(xiàn)場(chǎng)岸線12米之外指定的棄土場(chǎng)上，用于回填。6、質(zhì)量控制措施（1）清基與基礎(chǔ)處理前應(yīng)充分了解與研究堤基的地質(zhì)與水文地質(zhì)資料，根據(jù)設(shè)計(jì)提出的清基與堤基處理要求制訂可靠的施工技術(shù)措施并報(bào)監(jiān)理單位

23、審批。（2）清基范圍應(yīng)超出設(shè)計(jì)邊線，滿(mǎn)足堤身設(shè)計(jì)要求。（3）堤基如遇墳?zāi)埂⒎炕?、水井、泉眼、地道、各?lèi)洞穴、地質(zhì)探孔、豎井、試坑及其它建筑物均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加以徹底清除及處理。堤基范圍內(nèi)的所有坑洼均應(yīng)按堤身填筑要求分層壓實(shí)填平。（4）基坑開(kāi)挖按開(kāi)挖圖進(jìn)行。開(kāi)挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行，超挖應(yīng)符合規(guī)范要求，不得欠挖。（5）基坑放樣測(cè)量按監(jiān)理單位提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行。定線放樣采用符合精度要求的儀器。（6）基坑開(kāi)挖時(shí)，考慮地基土的特性，選用合適的開(kāi)挖機(jī)械，開(kāi)挖方式和開(kāi)挖順序，以防止對(duì)地基的擾動(dòng)。（7）基坑開(kāi)挖中，對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)挖坡面若有不安全因素，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（8）基坑開(kāi)挖時(shí)，結(jié)合

24、開(kāi)挖出土，規(guī)劃和修筑基坑內(nèi)的臨時(shí)道路，使其利于后續(xù)工程的施工。（9）基坑開(kāi)挖與土方填筑工程相結(jié)合，如不能及時(shí)填筑時(shí)，應(yīng)將回填土和棄土分別堆放，不得混淆，棄土堆置在指定區(qū)域。堆土區(qū)均設(shè)置在基坑邊線20m以外，以確?，F(xiàn)場(chǎng)交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。（10）如開(kāi)挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥，無(wú)法繼續(xù)施工時(shí)，我方需改變?cè)┕し桨?，?yīng)報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。（11）基礎(chǔ)開(kāi)挖的超挖部分，應(yīng)由承包方用與基礎(chǔ)相同等級(jí)的混凝土回填，其費(fèi)用由承包方負(fù)擔(dān)。（12）建筑物的基底土不得擾動(dòng)或被水浸泡?；娱_(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留3050cm的基面保護(hù)層，基面保護(hù)層采用人工開(kāi)挖，在基礎(chǔ)施工前進(jìn)行挖除，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行底部工程施工。（13）

25、在基坑內(nèi)設(shè)置集水坑排水時(shí)，設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外。（14）砌石基礎(chǔ)的地基承載力必須滿(mǎn)足施工圖紙要求，嚴(yán)禁超挖回填虛土。（15）基底檢驗(yàn)基礎(chǔ)開(kāi)挖并處理完畢，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。基底檢驗(yàn)內(nèi)容有： a 檢查基底平面位置、尺寸、基底標(biāo)高是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求； b 檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與施工圖紙相符； c 檢查基底處理和排水情況是否符合規(guī)范要求； d 檢查施工日記及有關(guān)試驗(yàn)資料。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)不符合施工圖紙要求時(shí)，承包方應(yīng)按監(jiān)理單位的指示進(jìn)行處理，直至符合施工圖紙要求。關(guān)于地基檢驗(yàn)情況，詳細(xì)記入地基檢驗(yàn)表，由監(jiān)理單位簽認(rèn)后，作為技術(shù)檔案資料保存。4.2.3土方填筑一、基本情況二、土方填筑施

26、工程序和施工方法：51：50.1m2km/h1/31/31/38t300mm100mm。150mm200mm。50%70%的情況下施工。填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等，對(duì)3mm5mm，171：2.51：3.040m。采用自卸車(chē)運(yùn)土，推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)。壓 0.6m3和1.0 m3反4）碾壓8T壓100于0.5m3m，5）填筑施工注意事項(xiàng)1：5。10CM30CM。0.5米，垂直路軸線方向不得小于3米；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和3、填方壓實(shí)工藝試驗(yàn)取100m進(jìn)20m測(cè)放一根中樁并施測(cè)路線主要控制點(diǎn)樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線和緩和曲50m，10mm/d。3排50m，

27、5mm或其2）沉降觀測(cè)10mm/d以5mm/d以?xún)?nèi)；單級(jí)孔壓系數(shù)小于0.6，綜合孔壓系數(shù)小于0.4。表面沉降速率在5mm/d以?xún)?nèi)時(shí)，可以尺寸不小于50cm50cm3cm，4cm為宜于50cm。用S1型水應(yīng)小于1mm。5、技術(shù)措施小于0.91；于0.91。不超過(guò)200mm，土塊粒徑不大于100mm；機(jī)械壓實(shí)每層不超過(guò)300mm，土塊粒徑不大于100mm；每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可鋪6、填筑質(zhì)量控制小于95%，96% 4.2.4混凝土施工一、 混凝土的特點(diǎn)1）本工程混凝土方量總計(jì)為12000，均采用商品混凝土。2）混凝土標(biāo)號(hào)有C15、C20、C25、C30，大部分為C25，配合比品種多種多

28、樣。二、模板施工技術(shù)及工藝1、模板支設(shè)安裝的規(guī)定模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；（2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。支撐件應(yīng)著力于外鋼楞；（3）預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；（4）基礎(chǔ)模板必須支拉牢固。防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木；（5）墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；（6）預(yù)組裝模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準(zhǔn)；兩側(cè)模均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定垂直度；（7）支座所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)

29、造一整體穩(wěn)定性布置；（8）多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)對(duì)應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。2、模板安裝的要求模板安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：（1）同一拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊（對(duì)重要部位和大體積部位，我公司為保證外觀質(zhì)量，一直將U型卡采用螺絲代替，加固模板的整體性和保證平整度）；（2）模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用電、氣焊灼孔；（3）鋼楞宜采用整根桿件，接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。（4）模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，按要求設(shè)立控制點(diǎn)，特殊部位加密，必要時(shí)將主要控制點(diǎn)引出施工部位以外不易被破壞位置，以備校正用。（5）模板安裝過(guò)程中，應(yīng)反復(fù)測(cè)量水平

30、度、垂直度和中心線，及時(shí)校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，在砼澆筑過(guò)程中，專(zhuān)職人員應(yīng)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀和位置，對(duì)支架應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)，模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取措施直至停止砼的澆筑。3、安全要求模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，并符合以下安全要求；（1）模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采用其它有效的安全措施；（2）登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱中、工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)第掛在工作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落；（3）高層建筑施工時(shí)，應(yīng)有防雷擊措施；（4）裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠

31、，嚴(yán)禁堆放在腳手架上和拋擲；（5）裝拆模板時(shí)，必須有用穩(wěn)固的登高工具，高度超過(guò)3.5m時(shí)必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶；（6）安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定防止傾覆；（7）預(yù)拼裝模板的安裝，應(yīng)邊就位、邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固；（8）預(yù)拼裝模板時(shí)，垂直吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)作受力計(jì)算，合理布置；（9）預(yù)拼裝模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開(kāi)結(jié)構(gòu)表面后再起吊；（10）拆除承重模板，必須先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。三、鋼筋及預(yù)埋件工程施工技

32、術(shù)及工藝1、 鋼筋加工工藝流程（圖4-7）加工成型質(zhì)量檢驗(yàn)調(diào)直存放備用下料2、鋼筋制作鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后下料。鋼筋加工使用前應(yīng)調(diào)直、除銹，使其表面潔凈。鋼筋中心線同直線偏差值應(yīng)不超過(guò)其全長(zhǎng)的1%，鋼筋加工允許偏差不超過(guò)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。3、鋼筋接頭鋼筋在廠內(nèi)加工時(shí)，直徑在20mm外的采用氣壓焊，直徑在20mm內(nèi)采用手工電弧焊。除軸心受拉、小偏心受拉和承受震動(dòng)荷載構(gòu)件外，小直徑的鋼筋接頭可采用綁扎接頭。焊接鋼筋接頭前，先將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。氣壓焊在安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，必須使兩根鋼筋的軸線在

33、同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。鋼筋施焊前或改變鋼筋種類(lèi)、直徑，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并取樣試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格才能成批焊接，若對(duì)焊接質(zhì)量有懷疑或在焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，視實(shí)際情況，隨機(jī)抽樣，進(jìn)行冷彎及拉力試驗(yàn)。全部接頭，均進(jìn)行外觀檢查并符合規(guī)范要求。 4、 鋼筋的安裝合格的成型鋼筋，經(jīng)汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工搬運(yùn)至工作面，人工綁扎。鋼筋安裝前，先按設(shè)計(jì)圖紙逐條對(duì)照就位，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏，底板及墻、下層鋼筋間，除設(shè)計(jì)有明確規(guī)定外，均用1218馬凳筋或S型作為固定上下層鋼筋用，并綁扎與主體砼同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿方塊縱橫間距1000mm，控制保護(hù)層厚度。鋼筋安裝過(guò)程，逐條鋼筋各交叉點(diǎn)按規(guī)定綁扎（焊

34、接）牢固，鋼筋接頭位置按規(guī)定比例錯(cuò)開(kāi)，其位置、間距，各部分鋼筋大小尺寸，均符合圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝完畢，按三檢制度檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行砼施工。在砼施工過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)鋼筋架的保護(hù)，以免施工人員及設(shè)備作業(yè)不當(dāng)引起鋼筋位置偏移，鋼筋變形。并安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋按設(shè)計(jì)要求分類(lèi)分等級(jí)，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并且具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品。接受鋼筋時(shí)，物資管理部門(mén)須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后并按規(guī)范要求抽樣檢測(cè)合格后方可使用。堆放時(shí)應(yīng)分

35、別掛牌，不得混雜。鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)格、型號(hào)、尺寸數(shù)量，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定的彎鉤、接頭等由施工技術(shù)員計(jì)算配料單，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后下料。鋼筋安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙逐條對(duì)照就位，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏。安裝過(guò)程中鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定比例錯(cuò)開(kāi)，其位置、間距，各部分鋼筋大、小尺寸，均符合圖紙的規(guī)定，其偏差不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋接頭盡量采用氣壓焊，現(xiàn)場(chǎng)則根據(jù)實(shí)際情況可采用手工電弧焊，直徑較小的鋼筋接頭采用搭接的形式。全部焊接的接頭，均進(jìn)行外觀檢查并符合規(guī)范要求。鋼筋接頭的取樣嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。4.2.5漿砌石及干砌石施工一、漿砌石二、拋石工程三、干砌塊石四、保證砌石表面美觀的措施4.2.6金結(jié)及設(shè)備安裝一、安裝

36、前的準(zhǔn)備1、精看圖紙，深刻理會(huì)設(shè)計(jì)意圖。2、根據(jù)土建施工計(jì)劃，制定設(shè)備安裝及調(diào)試計(jì)劃。3、根據(jù)實(shí)際的施工工期列出設(shè)備（包括發(fā)包人定貨的設(shè)備）的到貨計(jì)劃表，經(jīng)與廠家協(xié)商后，由監(jiān)理審核批準(zhǔn)設(shè)備具體到貨日期，廠家要嚴(yán)格執(zhí)行，使設(shè)備及其部件的到貨日期、到貨順序與施工計(jì)劃相適應(yīng)，避免引起混亂，可減少設(shè)備庫(kù)存時(shí)間及存放引起的損傷，減少倉(cāng)庫(kù)容量，不影響安裝，使施工順利進(jìn)行，縮短施工工期。二、設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃1、編制采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度及計(jì)劃，編制工程所需設(shè)備、材料的訂貨計(jì)劃報(bào)有關(guān)部門(mén)，計(jì)劃要詳細(xì)列出設(shè)備材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及具體的使用時(shí)間等。2、供應(yīng)商調(diào)查根據(jù)設(shè)備、材料計(jì)劃，對(duì)相應(yīng)

37、的各類(lèi)供應(yīng)商、生產(chǎn)商進(jìn)行調(diào)查，收集產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，索要檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告；以電話、電傳、函件往來(lái)等方法向供應(yīng)廠商了解情況；必要時(shí)派人到廠家了解情況，調(diào)查內(nèi)容主要有：1） 廠商的資質(zhì)，信譽(yù)情況。2） 供貨的質(zhì)量，批量的保證能力。3） 材質(zhì)證明、檢驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)保文件的提供情況。4） 服務(wù)態(tài)度和履約情況。5） 價(jià)格情況。在調(diào)查的基礎(chǔ)上，由調(diào)查經(jīng)辦人員按對(duì)各個(gè)廠商的資料進(jìn)行整理、歸納，形成評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)依據(jù)，每一種類(lèi)設(shè)備、材料的供應(yīng)廠商至少要有三家以上。3、供應(yīng)廠商的評(píng)價(jià)局主管部門(mén)和項(xiàng)目經(jīng)理部共同對(duì)本工程的供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)，主要評(píng)價(jià)內(nèi)容如下：（1）評(píng)價(jià)供應(yīng)商的技術(shù)能力是否滿(mǎn)足工程所要求的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；（2）評(píng)價(jià)供

38、應(yīng)商的供應(yīng)能力是否按時(shí)供貨，滿(mǎn)足工程需要；（3）評(píng)價(jià)供應(yīng)商的物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果是否滿(mǎn)足本工程的要求；（4）評(píng)價(jià)供應(yīng)商的業(yè)績(jī)和信譽(yù)。確定每種設(shè)備、材料的供應(yīng)廠商，將設(shè)備、材料的訂貨計(jì)劃及其供應(yīng)廠商的相關(guān)資料、評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人確認(rèn)，同意后方可訂貨。4、簽訂訂貨合同：與經(jīng)確認(rèn)的供應(yīng)廠商簽訂各設(shè)備、材料的訂貨合同。5、催貨：采購(gòu)員要經(jīng)常與供應(yīng)廠商聯(lián)系，了解設(shè)備、材料的生產(chǎn)情況，必要時(shí)要駐廠催促，確保設(shè)備、材料按時(shí)到貨，以保證工程順利進(jìn)行。6、驗(yàn)收、提貨：對(duì)需要進(jìn)行出廠驗(yàn)收的設(shè)備、材料，項(xiàng)目經(jīng)理部要派出有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員連同采購(gòu)員按合同要求進(jìn)行出廠試驗(yàn)、驗(yàn)收，合格后方可出廠，確保到現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料質(zhì)量合格

39、；到場(chǎng)的設(shè)備、材料，設(shè)備材料部要會(huì)同技術(shù)員按規(guī)定程序進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可入庫(kù)保管備用。三、防雷接地網(wǎng)及設(shè)備接地施工1、水閘防雷接地網(wǎng)充分利用水工建筑物鋼筋作為接地體。2、接地電阻應(yīng)1歐姆，不滿(mǎn)足要求時(shí)按設(shè)計(jì)位置增打接地極。3、施工過(guò)程中作為引上線的接地鋼筋及時(shí)用紅漆做標(biāo)記，以保證上下連通。4、防雷網(wǎng)在結(jié)構(gòu)分縫部分連接每5m采用50680扁鐵將防雷網(wǎng)連為一體。5、廠區(qū)內(nèi)所有用電設(shè)施外殼及其支架、金屬護(hù)欄、電纜橋架等均應(yīng)可靠接地。6、明敷接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，直線段不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況，接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫應(yīng)加設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。7 避雷針的制作應(yīng)符合設(shè)

40、計(jì)要求，針管應(yīng)進(jìn)行防腐處理，針尖應(yīng)鍍鉻，外部無(wú)損傷。8、避雷器應(yīng)用最短的接地線與接地網(wǎng)連接。9、屋頂上裝設(shè)的防雷網(wǎng)和建筑物頂部的避雷針及金屬物體應(yīng)焊接一整體，并以多根引下線下以與主接地網(wǎng)連接。四、電氣安裝1、照明燈具安裝1）燈具配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂及螺口燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有的破損及漏電等現(xiàn)象。2）照明燈具應(yīng)固定牢固，固定燈具用的螺釘或螺栓應(yīng)不小于兩個(gè)。振動(dòng)場(chǎng)所的燈具應(yīng)有防振措施，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中中心偏差不大于5mm。燈具距地高度應(yīng)符合要求。4）嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上，矩形燈具的邊框與頂棚面裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于

41、5mm；且燈具應(yīng)緊貼頂棚面上，導(dǎo)線則不應(yīng)貼近燈具外殼。5）照明裝置的接線必須牢固、接觸良好、安全可靠。6）公共場(chǎng)所的應(yīng)急照明燈及疏散指示燈應(yīng)具有明顯標(biāo)志。7）高、低壓配電設(shè)備豚母線的正上方，不應(yīng)安裝燈具。2、插銷(xiāo)、開(kāi)關(guān)安裝1）插座距地高度應(yīng)符合要求。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的插座不應(yīng)大于1 mm。2）插銷(xiāo)接線應(yīng)符合下列要求：a.單相二孔插座：面對(duì)插座的右孔或上孔接相線，左孔或下孔接零線。b.單相三孔、三相四孔及五孔的接地或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接在端子不應(yīng)與零線端子直接連接。c.交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別。同一場(chǎng)所的三相插座，其接線和相位

42、應(yīng)一致。3）暗設(shè)的插座（開(kāi)關(guān)）應(yīng)專(zhuān)用盒，蓋板應(yīng)端正緊貼墻面。4）同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，開(kāi)關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，距地高度應(yīng)符合要求，成排安裝時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于1mm；拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距一般不小于20 mm。5）照明配電箱（板）安裝a.在配電箱（板）內(nèi)，有交直流或不同電壓時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志或分設(shè)在單獨(dú)的板面上，配電箱（板）上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱(chēng)。b.導(dǎo)線引出板面，均應(yīng)套設(shè)絕緣管。c.配電箱（板）距地高度應(yīng)符合規(guī)定。安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm，暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防腐漆。6）照明配電箱（板）內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線（PE

43、線）匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接。需接地或接零的燈具、插銷(xiāo)、開(kāi)關(guān)、配電箱的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接。在各回路絕緣電阻測(cè)試合格后（一般不小于500歐姆）應(yīng)進(jìn)行燈具試亮。其他交接試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)遵循GB50259-96中有關(guān)規(guī)定。五、金屬結(jié)構(gòu)制造及安裝一、準(zhǔn)備工作1）施工用料 按施工材料計(jì)劃備好施工用料。檢驗(yàn)所用材料的出廠合格證明并查驗(yàn)其外觀質(zhì)量。2）操作人員： 按工序要求，做好各種人員的搭配分組。3）檢查制作設(shè)備 對(duì)電焊、氣割、剪板、起重等設(shè)備進(jìn)行檢查，并根據(jù)加工要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，確保設(shè)備達(dá)到實(shí)際作業(yè)要求。二、埋件及閘門(mén)門(mén)葉制作1）門(mén)槽埋件制造（1）防洪門(mén)、檢修閘門(mén)的底檻、門(mén)楣、檢修門(mén)的

44、底檻整體制造（2）防洪門(mén)、檢修閘門(mén)主軌、反軌主體整體制造,然后分節(jié)刨削加工。（3）防洪門(mén)、檢修閘門(mén)門(mén)楣主體整體制造.（4）型鋼手工氣割下料，Q235板材半自動(dòng)氣割下料，不銹鋼板材剪切下料，氣割后需作清渣處理。（5） 板材與型材組裝時(shí)應(yīng)壓合，局部間隙不應(yīng)大0.5mm,且每段長(zhǎng)度不超過(guò)100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)全長(zhǎng)的15%。（6） 不銹鋼止水座板在分節(jié)處預(yù)留斷囗，以便分節(jié)。（7） 焊接，盡量對(duì)稱(chēng)焊接。焊后清渣、自檢。然后分節(jié)刨削加工。（8） 校正。正、側(cè)面直線度應(yīng)符合規(guī)范要求。（9） 驗(yàn)收、編號(hào)。刨削加工。（10）防腐2）閘門(mén)門(mén)葉、拍門(mén)制造（1）制造工藝流程 圖3-8鉗工開(kāi)鎖定口、定輪孔梁系框架組

45、裝、焊接、檢驗(yàn)梁系框架與面板組裝、焊接、檢驗(yàn)梁系制造、檢驗(yàn) 防 腐滑塊、定輪、側(cè)輪、水封裝配門(mén)葉校正、檢驗(yàn)、編號(hào) （2）梁系的落料和拚裝A. 采用自動(dòng)氣割或剪板機(jī)下料，板料切割后，均需作清渣處理。B. 主梁、邊梁、縱梁預(yù)留焊接收縮量詳見(jiàn)下料詳圖。C. 檢修閘門(mén)邊梁先焊好腹板,然后組裝。腹板與面板組焊邊開(kāi)45單面外坡口。D按圖紙要求組裝各種梁，檢查合格后用埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接。焊接同向施焊。E梁系單個(gè)構(gòu)件的的校正、檢驗(yàn)。（3）面板的落料和拼裝A. 面板排料圖中寬、高方向尺寸單邊已預(yù)長(zhǎng)50mm，待門(mén)葉校正完畢，用半自動(dòng)氣割修整到設(shè)計(jì)尺寸。B. 面板拼縫采用埋弧自動(dòng)焊焊接。（4）放樣、組裝A、梁系組裝

46、、焊接梁系整體組裝、焊接均在平臺(tái)上進(jìn)行；梁系組裝放樣時(shí)，縱橫向都預(yù)留8mm焊接收縮量。組裝順序：一側(cè)邊梁主梁縱梁次梁另一側(cè)邊梁。組裝點(diǎn)對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可施焊。主梁腹板及翼板內(nèi)側(cè)開(kāi)45單邊V坡口與邊梁腹板及翼板焊接，先焊內(nèi)側(cè)，外側(cè)碳弧氣刨清根后再焊。焊接的基本原則：從中間至兩端，先立焊后平焊。梁系框架的檢驗(yàn)、校正B、梁系框架與面板的組裝焊接在面板上劃出邊梁及頂、底梁翼板外邊線，作為尺寸控制線，在平臺(tái)上與面板組裝焊接。焊接的基本原則：從中間至兩端。開(kāi)鎖定口，檢修閘門(mén)邊梁肋板與面板的焊接。門(mén)葉的校正、檢驗(yàn)鉗工按圖紙及工藝要求完成全部裝配工作。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 主要執(zhí)行施工規(guī)范。水利水電工程鋼閘門(mén)

47、制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范DLT5018-2004。(2) 質(zhì)量檢查要點(diǎn)A.所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查，一、二類(lèi)焊縫的內(nèi)部質(zhì)量必須按規(guī)范進(jìn)行探傷檢查；B.邊梁中心距、門(mén)葉縱橫向彎曲度必須符合規(guī)范規(guī)定；C.焊渣、焊疤要清除干凈。4) 注意事項(xiàng)(1)原材料和焊條、焊絲、焊劑等輔助材料必須符合要求,并具有出廠合格證。(2)所用的測(cè)量器具，如鋼板尺、鋼卷尺等必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，其準(zhǔn)確度必須符合要求。(3)工序之間必須進(jìn)行互檢和質(zhì)量檢驗(yàn)組專(zhuān)檢。組裝質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)不允許施焊。(4)認(rèn)真做好施工記錄，施工記錄必須與施工同步，做到完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。(5)鋼構(gòu)件在堆放、倒運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)做好防止構(gòu)件變形的措施。三、埋件及

48、閘門(mén)的防腐施工埋件及閘門(mén)表面預(yù)處理采用噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級(jí)。噴Ce-Al合金涂層，厚度為120150 um，在干凈的Ce-Al合金涂層表面涂刷KX900不飽乙烯酯樹(shù)脂系列涂料，厚度為100180 um，面漆按業(yè)主確定的顏色進(jìn)行涂刷。 四廠驗(yàn)收埋件及閘門(mén)制造完成后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織廠專(zhuān)職質(zhì)檢人員、工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)一起對(duì)閘門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，報(bào)建設(shè)單位進(jìn)行出廠驗(yàn)收。五、埋件安裝1、閘門(mén)門(mén)槽埋件安裝為確保安裝精度，采用預(yù)留二期砼的施工方法。2、埋件安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備測(cè)量放樣門(mén)槽一期砼面打毛底檻安裝搭設(shè)腳手架主、反軌安裝檢查驗(yàn)收澆二期砼拆模后清理門(mén)槽埋件及復(fù)測(cè)安裝尺寸（1） 測(cè)

49、量放樣利用經(jīng)緯儀放出孔口中心線和門(mén)槽中心線作為安裝基準(zhǔn)線，利用水準(zhǔn)儀測(cè)出高程點(diǎn)作為安裝基準(zhǔn)點(diǎn)。（2） 底檻安裝底檻的中心位置及高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每隔500 mm測(cè)一點(diǎn)及加固。（3）主、反軌安裝 軌道中心線及止水座板的中心線對(duì)孔中及槽中的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并保證主、反軌間距，每隔500mm測(cè)點(diǎn)及加固。（4）澆二期砼。埋件安裝完成驗(yàn)收合格后裝模板及澆二期砼應(yīng)仔細(xì)施工，以免引起埋件變形。（5） 拆模后清理埋件及復(fù)測(cè)安裝尺寸。六、門(mén)葉安裝1、除用汽車(chē)吊機(jī)把門(mén)葉吊入門(mén)槽，在吊裝過(guò)程，門(mén)葉進(jìn)入門(mén)槽后，應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)水封與門(mén)槽止水板接觸處在吊入的同時(shí)，邊澆注水，防止水封干磨損壞。2、入孔后，作升降試驗(yàn)，檢查

50、門(mén)葉的的升降情況，門(mén)葉應(yīng)升降順暢，無(wú)卡阻現(xiàn)象。七、啟閉機(jī)安裝及調(diào)試1、安裝工藝流程 圖3-9準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)板安裝啟閉機(jī)安裝電氣線路安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)移交運(yùn)行2、安裝前清點(diǎn)設(shè)備到貨是否齊全，是否有產(chǎn)品合格證，經(jīng)檢查合格后，方可安裝，核對(duì)土建提供的高程、吊點(diǎn)中心線、門(mén)槽中心線等測(cè)量基準(zhǔn)。3、基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出部分的長(zhǎng)度應(yīng)符合要求 。4、啟閉機(jī)平臺(tái)高程，其偏差不超過(guò)5mm，水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000 。啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)吊點(diǎn)中心找正，其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過(guò)3mm。5、電氣接線安裝好后，導(dǎo)電器應(yīng)能承受交流電壓2KV，1min耐壓試驗(yàn)。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)作以下檢查：（1）檢查所有機(jī)械部

51、件，連接部件的安裝、潤(rùn)滑油情況，清除軌道兩側(cè)雜物。（2）檢查鋼絲繩的固定，纏繞方向正確。（3）檢查運(yùn)行機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)速是否同步。7、空載運(yùn)轉(zhuǎn)起升機(jī)構(gòu)和運(yùn)行機(jī)構(gòu)，在行程內(nèi)上下、往返3次，并檢查電氣和機(jī)械部分各部運(yùn)行應(yīng)正常。作好記錄。8、按規(guī)范作靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄。9、試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，方可移交運(yùn)行。4.2.9 河道疏浚一、吸泥船定位吸泥船由拖輪和錨艇拖帶至施工區(qū)域，利用GPS與全站儀相互配合定位，并用錨艇頂推船頭，逐漸調(diào)整船位直到吸泥船到達(dá)設(shè)計(jì)位置，放下定位樁，拋?zhàn)笥覚M移錨定位。錨纜長(zhǎng)度在邊線以外大于50米，與船身縱軸夾角為80100。在施工設(shè)備選型中首先要

52、滿(mǎn)足環(huán)保要求，再考慮機(jī)械性能及其適用性。施工機(jī)械的選擇、調(diào)遣及施工方法嚴(yán)格按中華人民共和國(guó)水利水電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SL17-90執(zhí)行。二、吸泥船施工1、施工方法吸泥船疏挖采用扇形橫挖法，即以定位樁臺(tái)車(chē)為主樁，作為橫移擺動(dòng)中心，利用左右纜交替收放，擺動(dòng)吸泥。主樁前移軌跡始終保持在挖槽中線上，使絞切平面軌跡始終保持平行前移，避免重挖和漏挖現(xiàn)象。2、吸泥船進(jìn)樁距離試驗(yàn)疏浚施工前進(jìn)行吸泥船進(jìn)樁距離試驗(yàn)，吸泥船按不同的進(jìn)樁距離試開(kāi)挖，用測(cè)砣實(shí)測(cè)開(kāi)挖后地形，在該工程疏浚土質(zhì)條件下選擇經(jīng)濟(jì)進(jìn)樁距離實(shí)施開(kāi)挖。三、吸泥船開(kāi)挖（1）疏挖順序：從上游往下游挖，從兩岸向中心挖。（2）分段：沿吸泥船疏浚區(qū)每50100m長(zhǎng)作為1

53、個(gè)單元段，施工完1個(gè)單元段經(jīng)驗(yàn)收合格后再施工下個(gè)單元段。（3）特別清理：疏浚施工前，在有影響吸泥船絞刀開(kāi)挖的雜物如石塊、垃圾等地段，用人工劃船進(jìn)行掏挖后，按監(jiān)理與甲方指定的方法處理，保證吸泥船順利施工。（4）斷面控制：本工程斷面按設(shè)計(jì)圖紙施工，有建筑物的河段，按照清淤原則上下25m范圍內(nèi)不予清淤。（5）吸泥船施工時(shí)，施工區(qū)必須設(shè)置明顯標(biāo)志（竹竿）和水尺，夜間施工時(shí)設(shè)置標(biāo)志燈。標(biāo)志桿間距不得小于50米，彎道處每隔20米設(shè)一標(biāo)桿，河道邊線處每隔10米設(shè)一標(biāo)桿。 （6）施工區(qū)有通航要求時(shí)，水上浮體每隔50米設(shè)一盞燈。所有在工地的各種船只必須執(zhí)行當(dāng)?shù)睾秸鞴懿块T(mén)的各項(xiàng)法律法規(guī)。（7）管線安拆（包括棄渣

54、場(chǎng)吹填）：為減少管線安拆次數(shù)，各船分別設(shè)固定的水陸接頭，并設(shè)置主管線。水上浮體用浮筒錨固定。其出水口應(yīng)伸到吹填區(qū)內(nèi)不少于5米，并隨吹填區(qū)進(jìn)伸不斷加長(zhǎng)。岸管在水中通過(guò)時(shí)，用木架或浮體加高，視具體情況而定。（8）吸泥船工作面的移位由拖輪完成，錨艇配合，錨艇和吸泥船加油時(shí)，由60t油駁完成。（9）安排施工考慮以下幾點(diǎn)：第一、整個(gè)疏挖區(qū)的上下游河段排泥距離遠(yuǎn)近不一，施工工效高低不均；此外在施工初期和中期，各排泥區(qū)容量相對(duì)較小，回水濃度容易控制，而隨著泥土的排放，施工后期排泥區(qū)容量則逐漸減小、回水濃度也較難控制。因此把吸泥船安排進(jìn)場(chǎng)后，既采用自上而下的開(kāi)挖方式，有利于一并清除上游的淤積泥土，減少或避免二次清淤工作量；第二、合理安排一艘吸泥船進(jìn)行的區(qū)域，將會(huì)減少排泥區(qū)的回水流量，增加泥漿在排泥區(qū)內(nèi)的滯留時(shí)間，進(jìn)而使得泥漿濃度得到有效控制。第三、吸泥船從河道各段定位，可以十分便捷、快速地切入施工工作面。（10）根據(jù)泥層厚度，并結(jié)合試挖測(cè)量浚后斷面尺寸能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，確定是否需要分層開(kāi)挖以及每層的開(kāi)挖厚度。根據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)，對(duì)中型吸泥船而言，土層厚度大于1.5m時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況來(lái)分層開(kāi)挖。（11）邊坡開(kāi)挖為保證形成穩(wěn)定的設(shè)計(jì)邊坡，水面線以上邊坡由人工進(jìn)行修整；水面線以下擬采用多級(jí)階梯型進(jìn)行開(kāi)挖，或改變施工方法