人造板的設(shè)計(jì)書

1、 課程設(shè)計(jì)報(bào)告書所屬課程名稱： 人造板工藝學(xué) 題 目： 人造板工藝學(xué)課程設(shè)計(jì) 專 業(yè)： 環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理技術(shù) 班 級(jí)： 環(huán)保1001 小 組 成 員： 鄧聰、郭佳、劉伶指 導(dǎo) 老 師： 李碧海 2013年1月11日目 錄一、人造板概述2 1.1 人造板定義及分類2 1.2 人造板相關(guān)知識(shí)簡(jiǎn)介5 1.3 中國人造板標(biāo)準(zhǔn)概述12 1.4 人造板的甲醛問題分析16二、湖南省人造板企業(yè)19 2.1湖南長(zhǎng)元人造板股份有限公司21 2.2湖南省常德湘聯(lián)實(shí)業(yè)責(zé)任有限公司21 2.3湖南方圓板業(yè)有限公司22 2.4長(zhǎng)沙千禧木業(yè)有限公司22 2.5湖南金寧木業(yè)有限公司23三、廣西省人造板行業(yè)生產(chǎn)狀況25 3.1廣

2、西三威林產(chǎn)工業(yè)有限公司26 3.2廣西玉林天龍木業(yè)有限公司28 3.3廣西澳中木業(yè)有限責(zé)任公司29 3.4南寧市三瑞技術(shù)有限責(zé)任公司30 3.5南寧藍(lán)光木業(yè)有限公司30附錄32一、人造板概述1.1人造板定義及分類1.1.1人造板定義 人造板（wood based panel），以木材或其他非木材植物為原料，經(jīng)一定機(jī)械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類產(chǎn)品，其延伸產(chǎn)品和深加工產(chǎn)品達(dá)上百種。人造板的誕生，標(biāo)志著木材加工現(xiàn)代化時(shí)期的開始，使過程從單純改變木材形狀發(fā)展到改善木材性質(zhì)。這一發(fā)展，不但涉及全部木材

3、加工工藝，需要吸收紡織、造紙等領(lǐng)域的技術(shù)，從而形成獨(dú)立的加工工藝。此外，人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替35立方米原木使用。1.1.2人造板分類常用的分類方法有下述幾種： （1）按所用樹種分：針葉材膠合板、闊葉材膠合板等； （2）按用途性質(zhì)分：室外用膠合板、室內(nèi)用膠合板、結(jié)構(gòu)用膠合板、裝飾用膠合板等； （3）按成型工藝分：濕法、干法、半干法纖維板； （4）按加壓方式分：平壓、擠壓、輥壓刨花板等； （5）按產(chǎn)品密度分：低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等； （6）按膠合材料分：有機(jī)膠合人造板、無機(jī)膠合人造板等。 人造板的新品種日益增多，其分類方法

4、也隨之不斷變化。由于各種人造板之間互相滲透，加上復(fù)合板的出現(xiàn)，分類概念逐漸模糊，各種板材之間的界限也將逐漸打破。人造板材中，膠合板常用作門面、隔斷、吊頂、墻裙等室內(nèi)高級(jí)裝修；纖維板中的硬質(zhì)纖維板可用作壁板、門板、地板、家具和室內(nèi)裝修，中密質(zhì)纖維板是家具制造和室內(nèi)裝修的優(yōu)良材料，輕質(zhì)纖維板可作為吸聲或絕熱材料使用。刨花板、木絲板和木屑若使用無機(jī)膠結(jié)材料則可大大提高板材的耐火性。細(xì)木工板可作為裝飾材料，用于門板和墻板。1.1.3 人造板生產(chǎn)工藝人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來自采伐和加工剩余物,以及小徑材(直徑在8厘米以下)。經(jīng)破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨

5、花板制造。木片經(jīng)纖維分離后用于纖維板制造。這樣可使木材利用率較傳統(tǒng)利用方式提高2025。70年代開始注意利用樹皮、木屑作人造板原料，但樹皮只能用在刨花板中層,用量不能超過8，否則會(huì)降低產(chǎn)品強(qiáng)度。此外，非木質(zhì)材料也日益受到重視，除蔗渣、麻稈、等在人造板生產(chǎn)中早已被利用外，已擴(kuò)大到多種植物莖稈及種子殼皮。最新的木塑新材料是以廢舊塑料和樹枝樹權(quán)木粉、農(nóng)業(yè)秸稈粉等植物纖維為主要原材料，采用先進(jìn)工藝技術(shù)加工而成，且產(chǎn)品可重復(fù)回收再利用。各種人造板的制造過程都包括下述5個(gè)主要工藝。（1）切削加工原材料處理和產(chǎn)品最終加工，都要應(yīng)用切削工藝，如單板的旋切、刨切，木片、刨花的切削，纖維的研磨分離，以及最終加工中

6、的鋸截、砂磨等。將木材切削成不同形狀的單元，按一定方式重新組合為各種板材，可以改善木材的某些性質(zhì)，如各向異性、不均質(zhì)性、濕脹及干縮性等。大單元組成的板材力學(xué)強(qiáng)度較高，小單元組成的板材均質(zhì)性較好。精確控制旋切單板的厚度誤差，可提高出材率23%。切削出的刨花形態(tài)影響刨花板的全部物理力學(xué)性能；纖維形態(tài)對(duì)纖維板的強(qiáng)度同樣有密切關(guān)系。板材最終的鋸切、磨削等也影響產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)量。 （2）干燥包括單板干燥、刨花干燥、干法纖維板工藝中的纖維干燥，及濕法纖維板的熱處理。干燥的工藝和過程控制與成材干燥有所不同。成材干燥的過程控制是以干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度為準(zhǔn)，必須注意防止干燥應(yīng)力的產(chǎn)生；而人造板所用片狀、粒狀材料的干

7、燥則是在相對(duì)高溫、高速和連續(xù)化條件下進(jìn)行的，加熱階段終了立即轉(zhuǎn)入減速干燥階段。單板及刨花等材料薄，表面積大，干燥應(yīng)力的影響甚小或者不存在。加之在切削過程中木材組織發(fā)生不同程度的松弛，水分?jǐn)U散阻力小，木材內(nèi)部水分?jǐn)U散規(guī)律對(duì)單板、刨花等就失去意義。 干燥的熱源，大都是用蒸氣或燃燒氣體。紅外線干燥能量消耗太大，每蒸發(fā)1千克水需要550018000千焦；而蒸氣干燥僅需42005000千焦。高頻干燥優(yōu)點(diǎn)是被干物料含水率高時(shí)的干燥速度快、終含水率均勻，但干燥成本過高。若與蒸氣聯(lián)合使用實(shí)現(xiàn)復(fù)式加熱則有利的。真空干燥不僅費(fèi)用大，生產(chǎn)效率也低。當(dāng)以蒸氣為熱源時(shí)，每蒸發(fā)1千克水分，單板干燥需1.752千克蒸氣，刨

8、花干燥需1.8千克左右的蒸氣，軟質(zhì)纖維板坯干燥需1.61.8千克蒸氣。 （3）施膠包括單板涂膠、刨花及纖維施膠。單板涂膠在歐洲仍沿用傳統(tǒng)的滾筒涂膠，美國自70年代起許多膠合板廠已改用淋膠。中國膠合板廠也用滾筒涂膠。淋膠方法適宜于整張化中板和自動(dòng)化組坯的工藝過程。刨花及纖維施膠現(xiàn)在主要用噴膠方法。 70年代末期，歐美一些國家研究無膠膠合技術(shù)，較有進(jìn)展的是使木質(zhì)素分子活化，在一定條件下利用木質(zhì)素膠合；或者利用木材或其他材料中的半纖維素，經(jīng)處理使之轉(zhuǎn)化為膠結(jié)物質(zhì)進(jìn)行膠合。80年代初，加拿大成功地利用蒸渣制成了無膠刨花板。中國林業(yè)科學(xué)研究院和東北林業(yè)大學(xué)也都在進(jìn)行無膠膠合技術(shù)的研究，已取得初步成果。

9、（4）成型和加壓膠合板的組坯，刨花板纖維板的板坯成型和加壓都屬于人造板制造的成型工藝。木材學(xué)對(duì)木材構(gòu)造的研究揭示了木纖維在天然木材中的排列方式有層次性和方向性，因而能承受自然界對(duì)木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工藝的演變，無疑受到這一認(rèn)識(shí)的影響：刨花板、纖維板板坯層次由單層改變?yōu)?層及多層結(jié)構(gòu)；板坯中刨花及纖維的排列也由隨機(jī)型趨向于定向型；而膠合板的相鄰層纖維方向互相垂直排列則改善了木材在自然生長(zhǎng)條件下形成的各向異性缺點(diǎn)，提高了尺寸穩(wěn)定性。 （5）加壓分預(yù)壓及熱壓使用無墊板系統(tǒng)時(shí)必需使板坯經(jīng)過預(yù)壓。它使板坯在推進(jìn)熱壓機(jī)時(shí)不致?lián)p壞。熱壓工序是決定企業(yè)生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的關(guān)鍵工序，人造板工業(yè)中常

10、用的熱壓設(shè)備主要是多層熱壓機(jī)，此外，單層大幅面熱壓機(jī)和連續(xù)熱壓機(jī)也逐漸被采用。刨花板工廠多用單層熱壓機(jī)，中密度纖維板制造中使用單層壓機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)高頻和蒸氣聯(lián)合使用的復(fù)式加熱，有利于縮短加壓周期和改善產(chǎn)品斷面密度的均勻性。最終加工，板材從熱壓機(jī)卸出后，經(jīng)過冷卻和含水率平衡階段，即進(jìn)行鋸邊、砂光，硬質(zhì)纖維板需經(jīng)熱處理及調(diào)濕處理。過去板材鋸邊都是冷態(tài)鋸切，現(xiàn)在也用熱態(tài)鋸切法，但決不能采用熱態(tài)砂光方法，熱砂會(huì)損壞成品表面質(zhì)量。根據(jù)使用要求，有些板材還需進(jìn)行浸漬、油漆、復(fù)面、封邊等特殊處理。1.2人造板相關(guān)知識(shí)簡(jiǎn)介1.2.1 人造板的彎曲加工法隨著人造板用途范圍的擴(kuò)大，一些場(chǎng)合需要對(duì)它們進(jìn)行彎曲加工。中

11、密度纖維板及刨花板彎曲加工一般采用背面開槽的方法，槽深開至離表面約2毫米處。槽的間隔可根據(jù)彎曲的曲率半徑適當(dāng)增減，外表面加一薄金屬板，其目的是防止板在彎曲時(shí)中性層向外移，以避免板表面產(chǎn)生龜裂，板的兩端還要設(shè)法固定位置，以防位置移動(dòng)，在加壓彎曲時(shí)，槽中要填入膠粘劑或鑲?cè)肽緱l，以保證刨花板等的強(qiáng)度。膠合板彎曲時(shí)，當(dāng)彎曲半徑大，或是板較薄時(shí)，可以不用專門設(shè)備，直接用手壓方法使之彎曲，然后固定在相連接的位置上。如彎曲較厚或彎曲半徑小的板時(shí)，則要專門設(shè)備和加工方法，可在板的內(nèi)側(cè)鋸槽或割去一塊，再嵌入一塊相應(yīng)的木塊或木條，還可以切出缺口后再彎曲。在人造板的彎曲中，適當(dāng)增加板的含水率以改善板子的塑性，或是采

12、用陰陽模加壓方法，在加壓的時(shí)候同時(shí)加熱，在金屬板或模子上可適當(dāng)開孔，使水蒸汽能逸散出去，在加壓時(shí)不斷補(bǔ)充水分，彎曲后必須使板充分干燥，才能保持彎曲狀態(tài)。加壓成型的時(shí)間根據(jù)曲率半徑及板子厚度不同而定。如薄板材，當(dāng)板子中含水率增加且用模子輔助加壓，彎曲時(shí)間可在數(shù)分鐘內(nèi)完成。1.2.2 人造板產(chǎn)品知識(shí) 1.2.2.1 實(shí)木板材目前市場(chǎng)上正常銷售的而且在行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的實(shí)木家具是指家具所使用的板材為：實(shí)木拼板、實(shí)木寬拼板和實(shí)木集成材。（1）實(shí)木拼板實(shí)木拼板是指用材性規(guī)格小的窄木條橫向膠拼后上下兩個(gè)面再砂光，然后再在上下兩個(gè)面上壓制花紋、材性較好的硬木刨切薄木單板而成的板材。實(shí)木拼板的優(yōu)點(diǎn)是：由于芯板采用的

13、是各向異性小的木材拼成，板材表面不平和翹曲程度小，上下兩面覆兩張刨切薄木厚單板，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個(gè)方向的物理強(qiáng)度。刨切薄木厚單板是精選大徑級(jí)的優(yōu)等原木，而且按照紋理、顏色嚴(yán)格挑選，采用高精度的設(shè)備和科學(xué)的刨切方法制造而成。這樣的加工工藝處理，在紋理、色澤方面整體感非常好，油漆后更突出質(zhì)感，生產(chǎn)的整套家具能營造一種和諧一致、高檔的價(jià)值感。實(shí)木拼板油漆后，表面沒有拼膠縫和板條的高低不平現(xiàn)象，而且在長(zhǎng)期使用過程中物理性能比較穩(wěn)定。木材利用率較高，符合原材料生態(tài)利用的原則。所以在使用和紋理色澤方面，實(shí)木拼板裝飾板更適合于家具的使用和裝飾功能。雖然實(shí)木拼板板材施膠量

14、大于實(shí)木寬拼板，但因有雙覆面厚單板的保護(hù)，和四邊厚單板封邊實(shí)際上只有兩面四邊8條膠縫，所以實(shí)木拼板中膠粘劑透過膠縫揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于實(shí)木寬拼板和實(shí)木集成材的揮發(fā)量，更環(huán)保、更健康。歐美市場(chǎng)上流通的木門、家具等幾乎都是用實(shí)木拼板的工藝，美觀耐用，充分利用木材資源。實(shí)木集成材和實(shí)木寬拼板多用于對(duì)表面要求不高，不用嚴(yán)格選材的建筑或戶外用材料。（2）實(shí)木寬拼板實(shí)木寬拼板是指把硬木加工成窄木條（3-6cm左右，少量采用較寬的木條），再橫向施膠拼接，然后上下兩面砂光而成的板材。實(shí)木寬拼板的優(yōu)點(diǎn)是：外觀實(shí)木感強(qiáng)，感覺更實(shí)在，施膠量較少。實(shí)木寬拼板的缺點(diǎn)是：由于硬木材各向異性大，寬拼板容易變形，再加上拼板

15、間的膠縫外露，能直觀的看到拼板之間的錯(cuò)亂紋路，而且拼接的牢固程度對(duì)板材能否開裂影響很大，再加上噴漆過程又有油漆中水分的對(duì)木材的影響，即使剛加工的產(chǎn)品很平整，在日常使用中實(shí)木寬拼板表面容易出現(xiàn)起棱不平、膠縫開裂等現(xiàn)象。天長(zhǎng)日久由于空氣的濕度影響，這些現(xiàn)象會(huì)更加明顯。而且拼板基材寬度越寬、越厚以上問題現(xiàn)象越明顯。另外由于各個(gè)拼板板條的紋理不同，軟硬度不同，即使通過定厚砂光機(jī)也不可能使各個(gè)板條的厚度一致，致使板材表面各個(gè)板條高低不平。油漆后，各個(gè)板條高低不平的現(xiàn)象更加明顯。如果橫拼質(zhì)量差，還能看出明顯的橫拼膠縫。如果橫拼強(qiáng)度不夠，還容易在膠縫處出現(xiàn)開裂。所以，一般實(shí)木寬拼板材生產(chǎn)的家具，在逆光斜方向

16、看家具油漆表面，能夠看到板條高低現(xiàn)象和板條之間的膠縫。選料考究、工藝科學(xué)的，這種現(xiàn)象會(huì)小些，可是無法從根本上避免。此種工藝制作家具用板材，對(duì)選材要求高，拼板的顏色、紋理、生長(zhǎng)年限等等都是基本要求，造成木材利用率低，浪費(fèi)較大，成本高很多。尤其是生長(zhǎng)年限，決定了木材的軟硬程度，直接影響著使用過程中變形幾率的大小，這一特點(diǎn)在油漆好的家居產(chǎn)品上幾乎無法分辨，只能靠時(shí)間長(zhǎng)了在使用中發(fā)現(xiàn)。即使選材十分嚴(yán)格，制作的大面家具，比如臺(tái)面、門板等還是缺乏整體感，木紋稍顯凌亂就不能營造出平靜、溫和的整體氛圍。（3）實(shí)木集成材實(shí)木集成材是指將窄、短的木條采用膠粘劑接長(zhǎng)（部分板材工藝是齒型連接），然后再橫向拼寬、上下兩

17、面砂光而成的板材。實(shí)木集成材工藝基本同實(shí)木寬拼板相同，但是因材料規(guī)格更小，又有很多長(zhǎng)度方向的拼接。實(shí)木集成材的缺點(diǎn)往往更加突出，而優(yōu)點(diǎn)又遠(yuǎn)不具備，施膠量也遠(yuǎn)高于實(shí)木寬拼板。1.2.2.2 細(xì)木工板（大芯板）（1）基本知識(shí)細(xì)木工板（俗稱大芯板、木工板）是具有實(shí)木板芯的膠合板，它將原木切割成條，拼接成芯，外貼面材加工而成。其豎向（以芯板材走向區(qū)分）抗彎壓強(qiáng)度差，但橫向抗彎壓強(qiáng)度較高。面材按層數(shù)可分為三合板、五合板等，按樹種可分為柳桉，櫸木、柚木等，質(zhì)量好的細(xì)木工板面板表面平整光滑，不易翹曲變形，并可根據(jù)表面砂光情況將板材分為一面光和兩面光兩類型，兩面光的板材可用做家具面板、門窗套框等要害部位的裝飾

18、材料?，F(xiàn)在市場(chǎng)上大部分是實(shí)心、膠拼、雙面砂光、五層的細(xì)木工板，尺寸規(guī)格為1220mm×2440mm。（2）細(xì)木工板的材種有許多種，如楊木、樺木、松木、泡桐等，其中以楊木、樺木為最好，質(zhì)地密實(shí)，木質(zhì)不軟不硬，握釘力強(qiáng)，不易變形，而泡桐的質(zhì)地很輕、較軟、吸收水分大，握釘力差，不易烘干，制成的板材在使用過程中，當(dāng)水分蒸發(fā)后，板材易干裂變形。而硬木質(zhì)地堅(jiān)硬，不易壓制，拼接結(jié)構(gòu)不好，握釘力差，變形系數(shù)大。（3）細(xì)木工板制作方法利用木材加工過程中產(chǎn)生的邊角廢料，經(jīng)整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木條，板面采用單層薄木或膠合板。細(xì)木工板不僅是一種綜合利用木材

19、的有效措施，而且得到的板材構(gòu)造均勻、尺寸穩(wěn)定、幅面較大、厚度較大。除作表面裝飾外，亦可兼做構(gòu)造材料。細(xì)木工板的加工工藝分為機(jī)拼與手拼兩種。手工拼制是用人工將木條鑲?cè)電A板中，木條受到的擠壓力較小，拼接不均勻，縫隙大，握釘力差，不能鋸切加工，只適宜做部分裝修的子項(xiàng)目，如做實(shí)木地板的墊層毛板等。而機(jī)拼的板材受到的擠壓力較大，縫隙極小，拼接平整，承重力均勻，長(zhǎng)期使用，結(jié)構(gòu)緊湊不易變形。（4）細(xì)木工板的質(zhì)量等級(jí)材質(zhì)不同，質(zhì)量有異，大芯板根據(jù)材質(zhì)的優(yōu)劣及面材的質(zhì)地分為“優(yōu)等品”、“一等品”及“合格品”。也有企業(yè)將板材等級(jí)標(biāo)為A級(jí)、雙A級(jí)和三A級(jí)，但是這只是企業(yè)行為，與國家標(biāo)準(zhǔn)不符，目前市場(chǎng)上已經(jīng)不允許出現(xiàn)

20、這種標(biāo)注。（5）細(xì)木工板的特性細(xì)木工板握螺釘力好，強(qiáng)度高，具有質(zhì)堅(jiān)、吸聲、絕熱等特點(diǎn)，而且含水率不高，在10%-13%之間，加工簡(jiǎn)便，用途最為廣泛。細(xì)木工板比實(shí)木板材穩(wěn)定性強(qiáng)，但怕潮濕，施工中應(yīng)注意避免用在廚衛(wèi)。（6）細(xì)木工板的用途家具、門窗及套、隔斷、假墻、暖氣罩、窗簾盒等。（7）細(xì)木工板的選擇細(xì)木工板表面應(yīng)平整，無翹曲、變形，無起泡、凹陷；芯條排列均勻整齊，縫隙小，芯條無腐朽、斷裂、蟲孔、節(jié)疤等。有的細(xì)木工板偷工減料，實(shí)木條的縫隙大，如果在縫隙處打釘，則基本沒有握釘力。消費(fèi)者選擇時(shí)可以對(duì)著太陽看，實(shí)木條的縫隙處會(huì)透白。如果細(xì)木工板的膠合強(qiáng)度不好，掂其一自負(fù)盈虧會(huì)有“吱吱”的開膠聲。如果大芯

21、板散發(fā)清香的木材氣味，說明甲醛釋放量較少；如果氣味刺鼻，說明甲醛含量多。1.2.2.3 膠合板（夾板）（1）基本知識(shí)膠合板，也稱夾板，行內(nèi)俗稱細(xì)芯板。將三層或多層一毫米厚的單板（薄板）通過專用機(jī)械設(shè)備壓實(shí)后膠貼熱壓制而成，雙面再貼裝飾紋理和材質(zhì)好的面層，并切割成一定規(guī)格的裝飾用板材。（2）產(chǎn)品規(guī)格夾板規(guī)格常為2440mm×1220mm，厚度分為3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板、18厘板、21厘板和25厘板等規(guī)格（1厘即為1mm）。厚度基本可以根據(jù)不同的要求生產(chǎn)。（3）板材結(jié)構(gòu)從結(jié)構(gòu)上看，膠合板的最外層單板稱為表板，正面的表板稱為面板，它是用質(zhì)量最好的單板材。反面的表板稱為背

22、板，用質(zhì)量次之的單板材。而內(nèi)層的單板材稱為芯板或中板，用質(zhì)量最差的單板材組成。（4）生產(chǎn)工藝膠合板是由原木旋切成單板或木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或三層以上的薄板材。通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直排列膠合而成，因此有三合、五合、七合等奇數(shù)層膠合板。膠合板的具體制作方法：由蒸煮軟化的原木，旋切成大張薄片，然后將各張木纖維方向相互垂直放置，用耐水性好的合成樹脂膠粘結(jié)，再經(jīng)加壓、干燥、鋸邊、表面修整而成的板材。其層數(shù)成奇數(shù)，一般為3-13層，分別稱三合板、五合板等。做膠合板的木材有椴木、樺木、櫸木、色木、水曲柳、柳桉木等。（5）工藝特點(diǎn) 膠合板既有天然木材的一切優(yōu)點(diǎn)，

23、如容重輕、強(qiáng)度高、紋理美觀、絕緣等，又可彌補(bǔ)天然木材自然產(chǎn)生的一些缺陷，如節(jié)子、幅面小、變形、縱橫力學(xué)差異性大等缺點(diǎn)。注：膠合板的硬度一般較高，由于在膠合過程中已把材質(zhì)、紋理相互垂直交錯(cuò)，所以強(qiáng)度大、不易變形。膠合板的層次越多，厚度越大，強(qiáng)度越高，承重力越強(qiáng)，越不易彎曲。膠合板多用于高檔裝飾基層結(jié)構(gòu)中。適宜安裝、固定負(fù)重較大的裝飾部件。 膠合板生產(chǎn)能對(duì)原木的合理利用。因它沒有鋸屑，每2.22.5立方米原木可以生產(chǎn)1立方米膠合板，可代替約5立方米原木鋸成板材使用，而每生產(chǎn)1立方米膠合板產(chǎn)品，還可產(chǎn)生剩余物1.21.5立方米，這是生產(chǎn)中密度纖維板和刨花板比較好的原料。注：由于膠合板有變形小、幅面大

24、、施工方便、不翹曲、橫紋抗拉力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。故該產(chǎn)品主要用在家具制造、室內(nèi)裝修、住宅建筑用的各種板材。其次是造船、車箱制造、各種軍工、輕工產(chǎn)品以及包裝等工業(yè)部門之用。 膠合板的不足。造價(jià)較高；如果材料沒有充分干燥或生產(chǎn)工藝存在問題，導(dǎo)致板材變形時(shí)，外力很難調(diào)整；夾板不如密度板面層光潔，用夾板做基層，表面上再粘合防火板、鋁塑板等飾面板材時(shí)，不如中密度板做基層牢固。（6）板材品質(zhì)膠合板以木材為主要原料生產(chǎn)的膠合板，由于其結(jié)構(gòu)的合理性和生產(chǎn)過程中的精細(xì)加工，可大體上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力學(xué)性能，膠合板生產(chǎn)是充分合理地利用木材、改善木材性能的一個(gè)重要方法。膠合板的質(zhì)量要求包括外觀等

25、級(jí)、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能三項(xiàng)內(nèi)容。外觀等級(jí)、規(guī)格尺寸、物理力學(xué)性能三項(xiàng)檢驗(yàn)均合格地判斷該產(chǎn)品為合格品，否則判斷為不合格。膠合板出廠時(shí)應(yīng)具有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定證明書，注明膠合板的類別、規(guī)格、等級(jí)、膠合強(qiáng)度和含水率等。 普通膠合板的規(guī)格尺寸。膠合板的厚度為2.7mm、3.3mm、4.5mm、5.5mm、6mm自6mm起，按lmm遞增。厚度自4mm以下為薄膠合板。膠合板厚度經(jīng)雙方協(xié)議后生產(chǎn)。 外觀等級(jí)。普通膠合板按加工后膠合板上可見的材質(zhì)缺陷和加工缺陷分為四個(gè)等級(jí)：特等、一等、二等、三等，其中，一、二、三等為普通膠合板的主要等級(jí)。以上四個(gè)等級(jí)的面板應(yīng)砂（刮）光，特殊需要者可不砂（刮）

26、光或兩面砂（刮）光。 砂光膠合板是指板面經(jīng)砂光機(jī)（或刮光機(jī)）砂光（或刮光）的膠合板。一般是通過目測(cè)膠合板上的允許缺陷來判定其等級(jí)。等級(jí)取決于允許的材質(zhì)缺陷、加工缺陷，以及對(duì)拼接的要求等。（7）板材分類膠合板按用途分為普通膠合板（適應(yīng)廣泛用途的膠合板）和特種膠合板（能滿足專門用途的膠合板）。一類膠合板為耐氣候、耐沸水膠合板，有耐久、耐高溫，能蒸汽處理的優(yōu)點(diǎn)。 二類膠合板為耐水膠合板，能在冷水中浸漬和短時(shí)間熱水浸漬。 三類膠合板為耐潮膠合板，能在冷水中短時(shí)間浸漬，適于室內(nèi)常溫下使用。用于家具和一般建筑用途。四類膠合板為不耐潮膠合板，在室內(nèi)常態(tài)下使用，主要用于饈及一般用途膠合板用材有椴木、水曲柳、樺

27、木、榆木、楊木等。（8）挑選產(chǎn)品 要注意面板質(zhì)量如何。挑選時(shí)一定要注意面板是柳桉木還是其他硬雜木。相比之下柳桉面的要好些。并且最好選用進(jìn)口柳桉單板。 要注意內(nèi)夾層材質(zhì)如何。一般夾板內(nèi)層多為雜木，最好選用柳桉等優(yōu)質(zhì)材料，并注意截面是否光滑，板層之間是否開膠、鼓泡，芯板是否有較大縫隙。 要注意整板外觀如何。質(zhì)量好的夾板整板無翹曲、變形、開裂現(xiàn)象。邊線順直，壁厚充實(shí)，尺寸規(guī)范。表面色澤一致，無疤痕、接拼、雜斑、蟲孔、撞傷、污痕、缺損以及修補(bǔ)現(xiàn)象。 要注意等級(jí)如何。目前市場(chǎng)上進(jìn)口的柳桉木三夾板主要是BB、CC級(jí)，AA級(jí)很少見。要警惕有些經(jīng)營者以質(zhì)量稍好的合資板冒充進(jìn)口板，或以低等級(jí)的冒充高等級(jí)的。其實(shí)

28、只要留心看一下外包裝就可以識(shí)別。一般進(jìn)口膠合板成件外包裝上印有進(jìn)口標(biāo)志，標(biāo)有英文進(jìn)口產(chǎn)地：印度尼西亞、馬來西亞等。1.2.2.4密度板（纖維板）（1）基本知識(shí)密度板，也稱纖維板（英文名為fiberboard），是人造板或者說是復(fù)合板的一種。它是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑制成的人造板材，按其密度的不同，分為高密度板（英文名為Hardboard，也稱high-densityfiberboard，簡(jiǎn)稱HDF）、中密度板（英文名為Medium-densityfiberboard，簡(jiǎn)稱MDF或MDFB）、低密度板（英文名為Particleboard，也稱low-den

29、sityfiberboard）。常用規(guī)格為：2440×1200×（3-30）mm。（2）制作方法將樹皮、刨花、樹枝等廢料經(jīng)破碎、浸泡、研磨成木漿，再經(jīng)加壓成型、干燥處理而制成的板材。因成型時(shí)溫度和壓力不同，可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)三種。（3）產(chǎn)品特點(diǎn)密度板密度越高性能越好，但密度越高所用得膠就越多。中高密度板由于質(zhì)軟耐沖擊，也容易再加工；同時(shí)也由于其纖維細(xì)，所以相對(duì)于其它人造板來說更好塑形，所以一般情況強(qiáng)化復(fù)合地板、烤漆板和吸塑板（模壓板）都用中高密度板來作基材。在國外，中高密度板是制作家私的一種良好材料。在國外，纖維板有時(shí)被用作刨花板（英文名為Particleboard

30、）的一個(gè)同義詞，但是刨花板通常指的是低密度纖維板。像三合板等膠合板并不是密度板，因?yàn)槠湓鲜怯帽∧静淖龀傻模⒎悄举|(zhì)纖維。密度板也是現(xiàn)在很常用的板材，由于它是由木粉擠壓粘結(jié)而成的所以結(jié)構(gòu)致密，表面平整，加工簡(jiǎn)單，不易受潮變形，甲醛含量低，很適合現(xiàn)場(chǎng)制作家具，但還有一個(gè)致命的毛病，就是握釘力不強(qiáng)，由于它的結(jié)構(gòu)是木粉，沒有紋路，所以當(dāng)釘子或是螺絲緊固時(shí)，特別是螺絲在同一個(gè)地方緊固兩次以上的話，又會(huì)失去緊固力。將原木脫脂去皮，粉碎成木屑后再經(jīng)高溫、高壓成型，密度很高，所以稱之為密度板，其表面常貼以三聚氫氨或木皮等飾面。環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)每立方米的板材其甲醛釋放量應(yīng)小于或等于30毫克。（4）挑選方法密度板家

31、具由于其內(nèi)在材料是選用人造板，所以其材料有不易變形，又不會(huì)生蟲，表面無缺陷等優(yōu)點(diǎn)。選購密度板家具時(shí)，除了看中款式和顏色以外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：表面清潔度。表面清潔度好的密度板家具表面應(yīng)無明顯的顆粒。顆粒是壓制過程中帶入雜質(zhì)造成的，不僅影響美觀，而且使漆膜容易剝落；表面光滑度。由于家具在涂漆完成后須上適量的蠟，用手撫摸表面時(shí)應(yīng)有光滑感覺，如感覺較澀則說明加工不到位；表面平整度。密度板表面應(yīng)光亮平整，如從側(cè)面看去表面不平整，則說明材料或涂料工藝有問題；表面漆膜硬度。密度板家具的漆膜應(yīng)選比較硬、比較亮、比較透明的聚脂漆、否則以后擦拭家具時(shí)容易損壞表面光潔。還有重要一點(diǎn)，注意甲醛含量不要超標(biāo)，有刺鼻味

32、道肯定超標(biāo)。1.2.2.5刨花板（1）基本知識(shí)刨花板，英文名particleboard，又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。（2）品質(zhì)分析作為評(píng)定質(zhì)量的依據(jù)及使用時(shí)考慮的主要性能，在物理性質(zhì)方面有密度、含水率、吸水性、厚度膨脹率等；在力學(xué)性質(zhì)方面有靜力彎曲強(qiáng)度、垂直板面抗拉強(qiáng)度（內(nèi)膠結(jié)強(qiáng)度）、握釘力、彈性模量和剛性模量等；在工藝性質(zhì)方面有可切削性、可膠合性、油漆涂飾性等。特殊用途的刨花板還要按不同用途，考慮它的電學(xué)、聲學(xué)、熱學(xué)和防腐、防火和阻燃等性能。（3）板材分類刨花板按產(chǎn)品密度分：低密度（0.250.45克/c

33、m³）、中密度（0.550.70克/ cm³）和高密度（0.751.3克/ cm³）三種，通常生產(chǎn)0.650.75克/ cm³密度的刨花板。按板坯結(jié)構(gòu)分單層、三層（包括多層）和漸變結(jié)構(gòu)。按耐水性分室內(nèi)耐水類和室外耐水類。按刨花在板坯內(nèi)的排列有定向型和隨機(jī)型兩種。此外，還有非木材材料如棉稈、麻稈、蔗渣、稻殼等所制成的刨花板，以及用無機(jī)膠粘材料制成的水泥木絲板、水泥刨花板等。刨花板的規(guī)格較多，厚度從1.675毫米，以19毫米為標(biāo)準(zhǔn)厚度，常用厚度為13、16、19毫米3種。（4）制作方法刨花板的生產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設(shè)備不同，分為平壓法、擠壓法和輥壓法

34、。平壓法為間歇性生產(chǎn)，擠壓法和輥壓法是連續(xù)性生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中以平壓法為主。（5）其它產(chǎn)品 甘蔗渣刨花板。甘蔗渣是制糖后的殘?jiān)?，?jīng)除蔗髓的蔗渣，其化學(xué)成分與木材相似，是很好的制板原料，由于蔗渣比重小，纖維質(zhì)量好，制得的板材強(qiáng)度高，重量輕，吸水膨脹率低。屬中密度碎粒板，其表面平滑，色澤美觀，尺寸穩(wěn)定性好，有良好機(jī)械加工性能和裝飾性能。用途：適用家具、建筑、車廂、船舶、包裝箱等制作行業(yè)。 漸變結(jié)構(gòu)刨花板。從刨花板的表面到中心，刨花逐漸由小變至粗大，表芯層沒有明顯的變化，采用氣流式鋪裝機(jī)鋪裝。表面細(xì)致平滑，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，具有良好的機(jī)械加工性和表面裝飾性。 定向結(jié)構(gòu)刨花板（OSB）。OSB是一種

35、以小徑材、間伐材、木芯、板皮、枝椏材等為原料通過專用設(shè)備加工成長(zhǎng)40mm，70mm，寬5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，經(jīng)干燥、施膠和專用的設(shè)備將表芯層刨片縱橫交錯(cuò)定向鋪裝后，經(jīng)熱壓成型后的一種人造板。由于OSB采用了特殊工藝和許多專用設(shè)備，因此它具有抗彎強(qiáng)度高，線膨脹系數(shù)小，尺寸穩(wěn)定性好，握釘力強(qiáng)，易于進(jìn)行表面裝飾等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于包裝、建筑及車輛船舶制造等行業(yè)。（6）產(chǎn)品特點(diǎn)刨花板將各種枝芽粉碎成顆粒狀后，再經(jīng)黏合高壓而成，因其剖面類似蜂窩狀，所以稱刨花板。主要用于家具和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。一般不適宜制作較大型或者有力學(xué)要求的家私。優(yōu)點(diǎn)：密度小、材質(zhì)均勻，但易吸

36、濕、強(qiáng)度低；板材內(nèi)部為交叉錯(cuò)落結(jié)構(gòu)的顆粒狀，因此握釘力好，橫向承重力好，且造價(jià)比中密度板低，甲醛含量雖比中密度板高，但比大芯板要低得多；產(chǎn)品價(jià)格較為便宜。其缺點(diǎn)也很明顯：缺點(diǎn)因制法容易，質(zhì)量差異很大，不易辨別，抗彎性和抗拉性較差，密度疏松易松動(dòng)。1.3 中國人造板標(biāo)準(zhǔn)概述人造板標(biāo)準(zhǔn)有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國家鼓勵(lì)企業(yè)制定嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在企業(yè)內(nèi)使用。標(biāo)準(zhǔn)的制定、執(zhí)行和監(jiān)督權(quán)屬于國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，也可委托有關(guān)機(jī)構(gòu)代為行使其職權(quán)，如××標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)、××質(zhì)量檢測(cè)站等。根據(jù)我國標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)定，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

37、和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。保障人體健康、人身、財(cái)產(chǎn)安全的標(biāo)準(zhǔn)和法律及行政法規(guī)規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須執(zhí)行，不符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，禁止生產(chǎn)、銷售和進(jìn)出口。例如室內(nèi)裝飾裝修材料膠黏劑中有害物質(zhì)限量（GB 185832001）、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB 5622295）都是強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，后者其中規(guī)定：（頂棚材料）木材和木質(zhì)材料必須達(dá)到燃燒性能B1級(jí)。這就要求生產(chǎn)廠家必須對(duì)木材進(jìn)行阻燃處理，達(dá)到后才能出廠使用。一般人造板標(biāo)準(zhǔn)大多為推薦標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)國家有關(guān)法令規(guī)定，在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)盡量以國際技術(shù)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，直至等同采用有關(guān)國外標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、CEN、DIN、ASTM、JIS（JAS）等標(biāo)準(zhǔn)。1

38、.3.1 國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) 國際標(biāo)準(zhǔn)是指國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）和國際電工委員會(huì)（IEC）所制定的標(biāo)準(zhǔn)，以及ISO確認(rèn)并公布的國際組織和其他國際組織如國際計(jì)量局（BIPM）、聯(lián)合國教科文組織（UNESCO）、世界知識(shí)產(chǎn)權(quán)組織（WIPO）等制定的標(biāo)準(zhǔn)。 有關(guān)人造板方面的國際標(biāo)準(zhǔn)有：ISO 1096 Plywood-Classification，ISO 1098 Veneer Plywood for General use-General Requirements等。 國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)可分為有權(quán)威區(qū)域性標(biāo)準(zhǔn)。如歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）等制定的標(biāo)準(zhǔn)：EN310（woodbased panel）D

39、etermination Of Modulus Of Elasticity in Bending and Of Bending Strength，EN317 Particleboard and fiberboards，pr EN30090 Oriented strand Board（OSB）等。 世界主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家的標(biāo)準(zhǔn)。如美國ANSI、德國DIN、英國BS、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS、日本農(nóng)林標(biāo)準(zhǔn)JAS等。如JAS-91（集成材規(guī)格）、ANSI A208（Mat Formed Wood Particleboard）、DIN 280（Parkett）（Parquet）等。 國際上通行的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。如美

40、國試驗(yàn)與材料協(xié)會(huì)（ASTM）、美國機(jī)械工程協(xié)會(huì)（ASME）等制定的標(biāo)準(zhǔn)，ASTMD 103778（Evaluating the Properties of Wood-Base Fiber and Particle Panel Materials），ASTMD 350090（Structural Panels in Tension）等。1.3.2 制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的原則和要求 人造板標(biāo)準(zhǔn)主要為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的直接目的為：提供信息、相互了解和促進(jìn)技術(shù)交流、克服技術(shù)壁壘；控制產(chǎn)品品種不要過度分散雜亂；保證產(chǎn)品的適用性；保證產(chǎn)品在使用過程中的安全可靠、衛(wèi)生，節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境；保證產(chǎn)品通用互換；保

41、證國際間貿(mào)易往來的順利進(jìn)行，克服貿(mào)易壁壘。制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的原則有目的性原則、最大自由度原則和可證實(shí)性原則。（1）目的性原則就是根據(jù)制定產(chǎn)品的目的來選擇所規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容。一種產(chǎn)品特性很多，制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的目的也很多，但一項(xiàng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不可能，也不必要把所有的功能都反映進(jìn)去，標(biāo)準(zhǔn)中只規(guī)定在一定范圍內(nèi)需要統(tǒng)一的那些特性，或者說是保證產(chǎn)品基本使用性能的特性。例如，產(chǎn)品的系列型譜是為了簡(jiǎn)化品種規(guī)格的；產(chǎn)品的精度指標(biāo)是為了保證產(chǎn)品的適用性。當(dāng)然，也有一些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不僅要規(guī)定主要功能指標(biāo)，還要反映次要功能的要求，如衛(wèi)生、節(jié)約能源、使用壽命等。因此，在起草標(biāo)準(zhǔn)中，常常要用到價(jià)值工程中功能分析原理和方法。所謂功能分析，就

42、是通過分析研究產(chǎn)品功能技術(shù)特征，區(qū)分哪些是主特征，哪些是次特征，然后對(duì)主特征進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)能充分地適應(yīng)目前新技術(shù)發(fā)展和多樣化的要求。對(duì)功能進(jìn)行分類時(shí)，應(yīng)先略去具體設(shè)計(jì)內(nèi)容，只研究功能，列出產(chǎn)品的動(dòng)、靜技術(shù)特征。一般來說，產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)中的表現(xiàn)形態(tài)有兩種，一種是描述產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)尺寸，或稱為敘述性技術(shù)特征；另一種是描述產(chǎn)品的使用性能，或稱為功能性技術(shù)特征。前者內(nèi)容清晰，互換性好，提供一個(gè)明確的結(jié)果，利于控制品種規(guī)格，易于檢驗(yàn)，但適應(yīng)性差，往往會(huì)阻礙技術(shù)進(jìn)步。后者利于尋求新的技術(shù)途徑，產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，滿足多方面客戶的要求，但互換性差，對(duì)技術(shù)問題缺乏指導(dǎo)性。因此，在一項(xiàng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，往往是這兩種表現(xiàn)

43、形態(tài)的綜合。（2）最大自由度原則盡可能使現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品的分類和使用要求的手段有最大的選擇余地。其目的是為技術(shù)和發(fā)展減少障礙，給生產(chǎn)廠家在設(shè)計(jì)、制造過程中以更大的靈活性。按照目的性原則，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)最終的使用功能加以約束的，而達(dá)到同一目的的手段可能有好幾種，不同的手段會(huì)以不同的代價(jià)（成本）來取得，在制定標(biāo)準(zhǔn)中，既要防止代價(jià)過高的手段，也要防止手段本身帶來的問題，當(dāng)出現(xiàn)后一種情況時(shí)，就要考慮在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)這些手段加以限制。 因此，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，很少對(duì)工藝過程、加工方法、原輔材料進(jìn)行限定，而留給生產(chǎn)廠家在滿足產(chǎn)品使用要求的前提下，結(jié)合企業(yè)的技術(shù)裝備水平和生產(chǎn)能力加以選擇。當(dāng)然，有些產(chǎn)品的使用性能直接與材質(zhì)、加

44、工方法有關(guān)，此時(shí)則有必要在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)選擇范圍、工藝方法及其加工順序加以限制。（3）可證實(shí)性原則標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)要求應(yīng)該是可檢驗(yàn)的，也只有能夠進(jìn)行復(fù)驗(yàn)、測(cè)試、量化的指標(biāo)，用標(biāo)準(zhǔn)的形式固定下來，才是有意義的。無法判斷、不能進(jìn)行檢驗(yàn)的技術(shù)要求不應(yīng)寫入標(biāo)準(zhǔn)中去。因此，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)必須針對(duì)技術(shù)要求，規(guī)定出相應(yīng)的檢驗(yàn)方法和抽樣規(guī)則，作為供、需以及第三方共同判定的準(zhǔn)則。 作為可證實(shí)性，還需要注意在標(biāo)準(zhǔn)中不能用制造者的保證條款來取代技術(shù)要求條款或檢驗(yàn)試驗(yàn)方法條款。 制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的三原則貫穿于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的始終，標(biāo)準(zhǔn)起草人員在確定某項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)、指標(biāo)項(xiàng)目時(shí)，要充分運(yùn)用三原則的思想。 該類標(biāo)準(zhǔn)主要是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的適用性

45、，便于市場(chǎng)流通。該類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容應(yīng)包括（以膠合板為例）：分類、術(shù)語、尺寸和公差技術(shù)條件、通用技術(shù)條件（包括板的結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量、單板質(zhì)量、種類、物理力學(xué)性能等）、外觀分等技術(shù)條件、檢驗(yàn)規(guī)則、膠合板的標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存、測(cè)試膠合板的抽樣方法、試件鋸割、試件尺寸的測(cè)量和物理力學(xué)性能測(cè)定等。 在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)根據(jù)我國國情和政策來協(xié)調(diào)合理制定標(biāo)準(zhǔn)。如我國木材資源緊張，由應(yīng)用天然林為主轉(zhuǎn)向應(yīng)用速生人工林，因而規(guī)定膠合板的膠合強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按樹種不同而有不同要求。由于木段徑級(jí)越來越小，膠合板的拼縫數(shù)可不作規(guī)定，但加工要求應(yīng)提高。隨著技術(shù)進(jìn)步對(duì)加工要求的提高，疊芯應(yīng)嚴(yán)加限制。特別是隨著人們生活水平的提高和

46、環(huán)境保護(hù)要求的提高，對(duì)各類人造板的VOC，如游離甲醛的含量等應(yīng)嚴(yán)加規(guī)定，逐步與國際接軌。 構(gòu)成一項(xiàng)人造板標(biāo)準(zhǔn)的全部要素分三類，概述要素、標(biāo)準(zhǔn)要素和補(bǔ)充要素，各要素內(nèi)涵如表1-1所示。表1-1 產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要素的編排（GBT 1.1）要素類型要素內(nèi)容條 款概述要素封面目次前言引言首頁4.2.14.2.24.2.34.2.44.2.5標(biāo)準(zhǔn)要素一般要素標(biāo)準(zhǔn)名稱范圍引用標(biāo)準(zhǔn)4.3.14.3.24.3.3技術(shù)要素定義符號(hào)和縮略語要求抽樣實(shí)驗(yàn)方法分類和命名標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝標(biāo)準(zhǔn)的附錄4.4.14.4.24.4.34.4.44.4.54.4.64.4.74.4.8補(bǔ)充要素提示的附錄腳注采用說明的注4.5.14.

47、5.24.5.31.3.3 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.3.3.1 人造板的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)目前在國際上，甲醛釋放量等級(jí)分為E2、E1、E0三個(gè)級(jí)別，即E2<30mg/100g，E1<9mg/100g，E0<5mg/100g。目前世界上只有芬蘭、日本兩國執(zhí)行類似E0標(biāo)準(zhǔn)，符合該標(biāo)準(zhǔn)的家居產(chǎn)品是國際頂級(jí)環(huán)保產(chǎn)品。E0、E1級(jí)高標(biāo)準(zhǔn)板材的生產(chǎn)，對(duì)廠家的技術(shù)和設(shè)備要求都非常高。目前，國內(nèi)大多數(shù)的中小企業(yè)都不具備這樣的生產(chǎn)能力。1.3.3.2我國人造板標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展趨勢(shì)（1）加強(qiáng)使用性能標(biāo)準(zhǔn)：在產(chǎn)品性質(zhì)（Property)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上,加強(qiáng)使用性能（Performance）標(biāo)準(zhǔn)制修訂，有利于開拓應(yīng)用領(lǐng)域和技術(shù)創(chuàng)新

48、。（2）突出公共利益標(biāo)準(zhǔn)：結(jié)構(gòu)用人造板性能、檢測(cè)程序、標(biāo)識(shí)等；游離甲醛、VOC、重金屬、劇毒成分等有害物質(zhì)。（3）限量標(biāo)準(zhǔn)；節(jié)能、節(jié)約、排污標(biāo)準(zhǔn)。重視基礎(chǔ)方法標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)； 抽樣方案標(biāo)準(zhǔn)；合格評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 。1.4人造板的甲醛問題分析1.4.1 人造板產(chǎn)生甲醛的原因 人造板甲醛釋放量與其生產(chǎn)過程中使用的膠粘劑、木材原料、生產(chǎn)制造工藝及使用環(huán)境等因素密切相關(guān)。 1.4.1.1 膠粘劑自身含有的游離甲醛釋放人造板的加工方式是將木材廢料打碎成纖維或顆粒狀，再加入粘膠劑壓制而成。在加工過程中，大部分甲醛通過加熱固化與尿素聚合成尿醛樹脂，起粘合木材的作用，但還有一部分殘留在板上釋放出來。具體說：一是樹

49、脂合成時(shí)反應(yīng)不充分而余留下來未參與反應(yīng)的游離甲醛逐漸釋放；二是樹脂合成時(shí)參與反應(yīng)生成不穩(wěn)定基團(tuán)的甲醛，在熱壓和成板使用過程釋放出來；三是在樹脂合成時(shí)吸附在膠體粒子周圍的甲醛分子，在電解質(zhì)的作用下凝固樹脂的同時(shí)釋放出甲醛。人造板中的游離甲醛絕大部分來自膠粘劑, 這是人造板釋放甲醛的主要原因。 1.4.1.2 木材原料的影響木材原料在一定條件下發(fā)生化學(xué)變化釋放出甲醛, 不同樹種木材的化學(xué)組成不同, 在人造板制漿、干燥、熱壓等生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)生不同的變化, 這些變化直接影響人造板產(chǎn)品的甲醛釋放量。木材的穿孔值為1-3mg/100g，木材在干燥時(shí)會(huì)部分分解生成醋酸與蟻酸，木素中甲氧基斷鏈而釋放出甲醛。不

50、同樹種釋放量不同。水曲柳實(shí)木為3.39mg/100g；杉木實(shí)木為1.32mg/100g； 柳木實(shí)木為1.60mg/100g。樹皮的釋放量大于實(shí)木，鋸屑人造板釋放量比刨花人造板高出10倍；低密度樹種制成的刨花板釋放量高于高密度樹種制成的刨花板。而刨花尺寸越小，甲醛釋放能力就越強(qiáng)。以馬尾松為例，實(shí)木的釋放量2.65mg/100g，刨花則為3.69mg/100g，增加了40%。 1.4.1.3 生產(chǎn)制造工藝的影響施膠后含水率、膠粘劑用量、固化劑用量、熱壓溫度和時(shí)間等工藝環(huán)節(jié)都直接或間接影響人造板產(chǎn)品的甲醛釋放量。一是原料板坯含水率的影響。含水率與甲醛釋放量成正比。含水率在8. 5 %時(shí),板材的甲醛釋

51、放量值最小。二是熱壓溫度和熱壓時(shí)間的影響。熱壓溫度升高或延長(zhǎng)熱壓時(shí)間甲醛釋放量會(huì)降低，但從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，升高溫度延長(zhǎng)時(shí)間則會(huì)增加成本。三是板材厚度的影響。板材吸收熱能越多甲醛釋放量越低。生產(chǎn)厚板時(shí)溫度較高，吸收熱能多于薄板，因此甲醛釋放量較低。1.4.1.4 成品堆放方式和使用環(huán)境的影響成品堆放采用冷卻后堆放比未經(jīng)冷卻而直接堆放甲醛釋放量降低44%左右。堆放場(chǎng)地的溫度、濕度、酸堿、風(fēng)化、光照等環(huán)境條件都可以使板內(nèi)固化的樹脂發(fā)生降解而釋放出甲醛。即便是完全固化的樹脂也會(huì)因條件變化散發(fā)甲醛。其中溫度和濕度有明顯的作用，板材在80時(shí)甲醛釋放量比50時(shí)增加10%，濕度從35%升至80%，釋放量增加50%

52、。溫度提高58甲醛釋放量濃度提高一倍,相對(duì)濕度增加12 %、甲醛釋放量濃度將增加5%20 %左右。同樣，成板使用環(huán)境的高溫、高濕、負(fù)壓和高負(fù)載等因素都會(huì)強(qiáng)化人造板甲醛釋放的速度。 1.4.2 人造板甲醛釋放量檢測(cè)方法及影響因素 采用科學(xué)的方法測(cè)定人造板甲醛釋放量是科學(xué)合理地控制人造板甲醛釋放量的有利保障。目前測(cè)定人造板甲醛釋放有多種方法。如穿孔萃如取法、干燥器法、氣候箱法、氣體分析法、大容量測(cè)試室法、WKI法、雙缸法、TNO法等。其中穿孔萃取法、干燥器法和氣候箱法因具有廣泛的實(shí)用性，已被列入國家標(biāo)準(zhǔn)，使人造板甲醛釋放量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)而得到廣泛應(yīng)用。在實(shí)際檢測(cè)中，影響人造板甲醛釋放量測(cè)定結(jié)果的因素也是

53、多方面的,除了產(chǎn)品自身由于樹種、生產(chǎn)工藝、膠粘劑、板種類等差別及測(cè)定操作過程中儀器設(shè)備人為等因素外,直接影響人造板甲醛釋放量測(cè)定結(jié)果的有試驗(yàn)方法的選定、測(cè)定時(shí)的溫濕度、樣品存放時(shí)間、制備與預(yù)處理、板材的表面處理情況等。下面就檢測(cè)中常用的三種方法分別進(jìn)行分析： 1.4.2.1 穿孔萃取法 穿孔萃取法是測(cè)定人造板材中游離甲醛含量的傳統(tǒng)方法。GB1850 2001規(guī)定刨花板、定向刨花板、中密度及高密度纖維板中甲醛釋放量的測(cè)定均采用穿孔萃取法。分為兩個(gè)步驟進(jìn)行，一是穿孔萃取，將試件在沸騰溫度下的甲苯溶劑中蒸煮，把游離甲醛從板材中分離出來。通過液-固萃取使甲醛從板材中溶解出來,再將溶有甲醛的溶劑通過穿孔

54、器與水進(jìn)行液-液萃取,把甲醛轉(zhuǎn)溶于水中,制成甲醛水溶液進(jìn)行定量分析。用被測(cè)液的甲醛濃度、試件含水率、試件質(zhì)量等計(jì)算出被測(cè)人造板的甲醛釋放量。二是選用碘量法和分光光度法測(cè)定甲醛水溶液的濃度。按標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算出所測(cè)人造板的甲醛釋放量數(shù)值。 從實(shí)際檢測(cè)工作來看, 選擇不同的分析方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生不同的的影響, 碘量法在測(cè)定高純度的甲醛溶液時(shí)具有較高的精度, 但當(dāng)被測(cè)吸收液中含有其他物質(zhì)時(shí), 會(huì)使測(cè)定值產(chǎn)生偏差。因此GB /T17657 1999規(guī)定甲醛含量較低時(shí),采用分光光度法。這是因?yàn)榈饬糠ǖ味▽?shí)際測(cè)得的是萃取液中所有還原性物質(zhì), 滴定結(jié)果均被視作甲醛。其次是碘量法檢驗(yàn)還會(huì)受到甲苯質(zhì)量的影響。穿孔萃

55、取過程中使用的甲苯在萃取過程中有可能轉(zhuǎn)移到蒸餾水中,在定量時(shí)可能產(chǎn)生干擾,使檢驗(yàn)結(jié)果偏大。與碘量法相比分光光度法采用的是甲醛與乙酰丙酮在過量銨鹽存在下的特征反應(yīng), 具有較高的排他性,選擇性很強(qiáng),少量的其他醛、酮及醇等物質(zhì)對(duì)測(cè)定的干擾很小。因此測(cè)定結(jié)果精度高。特別是在測(cè)試低甲醛釋放量的人造板時(shí), 應(yīng)優(yōu)先采用光度法。 1.4.2.2 干燥器法 GB /T18580 2001膠合板、裝飾單板、貼面膠合板、細(xì)木工板及各種飾面人造板均采用干燥器法。分為兩個(gè)步驟進(jìn)行，一是收集甲醛，在干燥器底部放置盛有蒸餾水的結(jié)晶皿，在其上方固定的金屬支架上放置試樣，釋放出的甲醛被蒸餾水吸收，作為試樣溶液。二是測(cè)定甲醛濃度

56、，用分光光度計(jì)測(cè)定試樣溶液的吸光度，由預(yù)先繪制的標(biāo)準(zhǔn)曲線測(cè)定計(jì)算甲醛的濃度。此方法操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)周期相對(duì)較短，因此應(yīng)用非常普遍。 影響干燥器法的因素很多，如溫濕度和時(shí)間、試件密封方式、吸收容器的容積、吸收皿直徑、存放時(shí)間及含水率等。吸收溫度和濕度對(duì)人造板甲醛釋放量測(cè)定值影響很大，建立恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室保證環(huán)境條件的均勻性和穩(wěn)定性也十分重要。吸收容器容積對(duì)人造板甲醛釋放量測(cè)定值的影響同產(chǎn)品自身甲醛釋放量有關(guān)，產(chǎn)品自身甲醛釋放量越低其測(cè)定值的結(jié)果誤差越大。吸收皿直徑即水吸收面大小是影響人造板甲醛釋放量測(cè)定值的重要因素，吸收面越大測(cè)定值越大。吸收皿直徑與甲醛釋放量測(cè)定值成線性關(guān)系。由于溫濕度影響樣品甲醛的釋放, 樣品須在一定條件下處理一段時(shí)間，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為20±1 最少平衡一天。經(jīng)過封邊處理的樣品甲醛釋放量低于未封邊處理的樣品。 1.4.2.3 氣候箱法 氣候箱法的工作原理是將1m²表面積的樣品放入氣候箱內(nèi)，保持規(guī)定的各種參數(shù)在一定值內(nèi)，甲醛從樣品中釋放出來,與箱內(nèi)空氣混合, 按要求抽取箱內(nèi)含有甲醛的空氣，抽出的空氣通過盛有蒸餾水的吸收瓶,將空氣中的甲醛全部溶入水中,測(cè)定吸收液中的甲醛含量及抽取的空氣體積,計(jì)算出每m³空氣中的甲醛含量,以每立方米毫克(mg/m³)表示, 周期性抽取箱內(nèi)空氣,直到氣候箱內(nèi)的空氣中甲醛濃度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)， 此時(shí)測(cè)試室內(nèi)空