施工組織設(shè)計(jì)(標(biāo)書)

1、蕭縣污水處理廠二期工程項(xiàng)目土建施工江西中承市政園林建設(shè)有限公司目錄第一章工程概況第二章施工方案與技術(shù)措施第三章質(zhì)量管理體系與措施第四章安全管理、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施第五章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施第六章工程施工重點(diǎn)及難點(diǎn)分析及解決措施第七章資源配備計(jì)劃第九章有必要說明的其他內(nèi)容附件一：擬投入本工程的主要物資計(jì)劃表附件二：擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表附件三：勞動(dòng)力安排計(jì)劃表附件四：施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附件五：施工總平面圖附件六：臨時(shí)用地表6 / 57第一章、工程概況1 編制依據(jù)1.1 依據(jù)蕭縣污水處理廠二期工程項(xiàng)目土建施工招標(biāo)文件；1.2 國(guó)家、 部委和各行業(yè)現(xiàn)行采用的與本標(biāo)工程相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范

2、等；1.3 我公司已承建的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2 工程概況2.1 工程名稱：蕭縣污水處理廠二期工程項(xiàng)目土建施工。2.2 建設(shè)地點(diǎn)：位于一期工程廠區(qū)南部。2.3 建設(shè)單位：蕭縣污水處理廠。2.4 質(zhì)量要求：合格及以上標(biāo)準(zhǔn)。2.5 要求工期：一年（12 個(gè)月） 。2.6 建設(shè)規(guī)模：蕭縣污水處理廠二期工程擴(kuò)建規(guī)模為3 萬(wàn) m3/d ， 廠區(qū)新建污水生化池（即A2/O 型氧化溝）、二沉池、中間提升泵房、混合攪拌池、 D 型濾池、反沖洗設(shè)備間、加氯加藥間、接觸池、污泥泵房等建構(gòu)筑物。2.7 本合同段必須遵照?qǐng)?zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，所有標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范都會(huì)被修訂，如有新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范頒發(fā)，在執(zhí)行本合

3、同時(shí)以最新版本對(duì)應(yīng)的條款來執(zhí)行。2.8 施工特點(diǎn)2.8.1 施工特點(diǎn)及關(guān)鍵借鑒以往施工經(jīng)驗(yàn)，要加強(qiáng)車輛管理，注意交通安全，做好施工車輛與城市交通協(xié)調(diào)工作，施工前后需與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，妥善處理好與施工區(qū)域周邊村民的關(guān)系，盡量減少施工對(duì)周邊居民生活工作的干擾，恰當(dāng)使用好當(dāng)?shù)貏趧?dòng)力，營(yíng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。2.8.2 施工原則及對(duì)策2.8.2.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范組織施工，始終貫徹我公司的質(zhì)量方針和 IS09001 質(zhì)量保證體系，科學(xué)合理安排施工程序，抓好項(xiàng)目接口的工序銜接，采用先進(jìn)的機(jī)械化施工技術(shù)方案，優(yōu)質(zhì)、按期完成本項(xiàng)目工程。2.8.2.2 結(jié)合本工程，做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，臨時(shí)水排入河

4、溝。2.8.2.3 緊緊抓住工程重點(diǎn)，組織多工作面、多工序的平行交叉作業(yè)，提高施工效率和施工質(zhì)量，縮短直線工期，確保關(guān)鍵項(xiàng)目的進(jìn)度滿足合同工期的要求。2.8.2.4 認(rèn)真做好保通規(guī)劃，各分工作面交通運(yùn)輸、材料進(jìn)出、堆放做到互不干擾，協(xié)調(diào)有序，以提高工效。2.8.2.5 工程施工中始終把文明施工和環(huán)保工作當(dāng)作重要日程抓，首先要講究科學(xué)施工，嚴(yán)格工藝作風(fēng)，杜絕蠻干、亂干，求質(zhì)量和工效；其次要抓好施工的廢水、廢碴、噪音的處理工作，并做好施工場(chǎng)地設(shè)施的環(huán)境衛(wèi)生及生產(chǎn)、生活秩序的管理，抓好消防、保衛(wèi)工作；其三，密切地方關(guān)系，尊重地方習(xí)俗，營(yíng)造良好的施工外圍環(huán)境，力爭(zhēng)在本工程施工中爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明示范工地”

5、。第二章、施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)、施工測(cè)量一、施工測(cè)量的內(nèi)容施工測(cè)量的內(nèi)容包括本合同范圍內(nèi)的土建工程等的施工放樣、施工加密控制網(wǎng)的布置、工程量的計(jì)量測(cè)量、控制點(diǎn)的不定期復(fù)測(cè)以及竣工測(cè)量等。二、施工控制測(cè)量網(wǎng)的布設(shè)接受監(jiān)理人提供的測(cè)量基準(zhǔn)后，與監(jiān)理人共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在復(fù)核驗(yàn)算無誤的情況下作為已知點(diǎn)使用。利用已知點(diǎn)在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)。保證控制網(wǎng)中至少有2 個(gè)以上（包含2 個(gè)）已知點(diǎn)，組成附合邊角網(wǎng)進(jìn)行施測(cè)。位于主體工程附近的各等級(jí)控制點(diǎn)，埋設(shè)混凝土觀測(cè)墩或鋼標(biāo)，其它部位則根據(jù)情況埋設(shè)地面標(biāo)或半永久標(biāo)志。平面控制點(diǎn)選在使用方便、通視良好，基礎(chǔ)穩(wěn)定且

6、保存時(shí)間較長(zhǎng)的地方。在控制點(diǎn)的使用過程中，及時(shí)做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作，例如，以醒目的字體注記 “ 測(cè)量標(biāo)志、 嚴(yán)禁碰撞” 等字樣， 防止控制點(diǎn)的移動(dòng)和損壞。在測(cè)量過程中如發(fā)現(xiàn)了控制點(diǎn)位移、破壞應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理人，協(xié)商補(bǔ)救措施。三、放樣測(cè)量放樣工作工始前，詳細(xì)查閱工程設(shè)計(jì)圖紙，收集施工區(qū)平面與高程控制成果。對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核，確認(rèn)無誤后作為放樣依據(jù)。放樣之前，將施工區(qū)域內(nèi)控制點(diǎn)成果輸入到儀器的數(shù)據(jù)文件中，供放樣人員使用。在現(xiàn)場(chǎng)放樣前，必須對(duì)輸入儀器中的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。同時(shí)必須保證有校核方向。1 、開挖工程細(xì)部放樣（ 1 ） 土方開挖輪廓點(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法或坐標(biāo)法，放樣其平

7、面位置。開挖放樣高程點(diǎn)采用光電測(cè)距三角高程。（ 2） 基礎(chǔ)開挖時(shí)，在實(shí)地放出控制開挖輪廓的坡頂點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)或坡腳點(diǎn)，并用醒目的標(biāo)志加以標(biāo)定。按照開挖的技術(shù)要求控制誤差。（ 3） 開挖部位接近竣工時(shí)，及時(shí)測(cè)放輪廓點(diǎn)及散點(diǎn)高程，并將欠挖部位及尺寸標(biāo)于實(shí)地。必要時(shí)，在實(shí)地標(biāo)出開挖輪廓線，以備驗(yàn)收。2、立模與填混凝土放樣（ 1 ）混凝土建筑物基礎(chǔ)塊立模點(diǎn)一般采用直角坐標(biāo)法放樣。（ 2） 混凝土建筑物高程放樣，基礎(chǔ)施工時(shí)采用控制點(diǎn)進(jìn)行高程引測(cè)，基礎(chǔ)完成后，在4 根角柱上，做高程標(biāo)記，便于施工。3、主體工程每層主體框架施工完畢后，將軸線和高程，用墨線標(biāo)識(shí)在樓板和柱的混凝土面上，作為上層結(jié)構(gòu)和圍護(hù)工程的施工依

8、據(jù)。4、 裝飾工程和地面工程施工前，將 50 或 1m 線用水準(zhǔn)儀抄出，并彈墨線。作為地面找平，裝飾高度的依據(jù)。四、工程計(jì)量1 、原始開挖斷面測(cè)量在監(jiān)理人的監(jiān)督下，對(duì)開挖區(qū)實(shí)測(cè)原始地形圖，對(duì)設(shè)計(jì)斷面有變化或者實(shí)際地形有明顯變化的地方加布斷面樁號(hào)。具體方案須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，切剖的斷面數(shù)據(jù)須由監(jiān)理人審核后方可計(jì)算基坑總開挖方量，并上報(bào)監(jiān)理人審核。2、收方斷面測(cè)量開挖開始后，收方計(jì)量，采用斷面法，依據(jù)原始開挖斷面樁號(hào)進(jìn)行斷面施測(cè)。每次收方測(cè)量要在監(jiān)理人的監(jiān)測(cè)下進(jìn)行。據(jù)此計(jì)算收方量上報(bào)監(jiān)理人。3、建基面測(cè)量開挖完成后，測(cè)建基面，其內(nèi)容包括施測(cè)竣工斷面、竣工地形圖、缺陷部位地形。斷面的布設(shè)、加測(cè)樁號(hào)在監(jiān)理

9、人同意下進(jìn)行。計(jì)算實(shí)際超欠挖量、實(shí)際合理超欠挖量、地質(zhì)缺陷量等并上報(bào)監(jiān)理人審核。4、土方回填測(cè)量填方完成后，以20m 為單位劃分方格網(wǎng)，并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀間隔測(cè)量方格網(wǎng)各角點(diǎn)的高程，弁記錄計(jì)算。作為土方計(jì)量依據(jù)。五、沉降觀測(cè)當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)層向上施工，重量增加將發(fā)生沉降，施工過程 沉降觀測(cè)給建筑物今后的監(jiān)測(cè)提供初始依據(jù)，在測(cè)量時(shí)必須做到正 確，如實(shí)做好記錄。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，底層柱結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)位置, 埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，沉降觀察點(diǎn)埋設(shè)必須牢固，做好保護(hù)措施，防止 沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。沉降觀察由項(xiàng)目測(cè)量員進(jìn)行，水準(zhǔn)儀采用高精密水準(zhǔn)儀。沉降 觀察每一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀察一次，裝飾階段每月一次

10、，竣工時(shí)再測(cè)量一 次，對(duì)每次測(cè)出數(shù)據(jù)做好記錄， 進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直至交工驗(yàn)收為止。測(cè)量工作是一項(xiàng)非常重要、敏感的工作，操作人員必須按照操 作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)和測(cè)量設(shè)施的 檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。六、人員及儀器設(shè)備的配置為了控制工程的施工質(zhì)量，整個(gè)工程擬投入有豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量 人員4人以上，經(jīng)過檢驗(yàn)合格的精密儀器設(shè)備若干臺(tái)套。測(cè)量設(shè)備 按國(guó)家規(guī)定定期檢測(cè)，測(cè)量工具定期進(jìn)行自檢，確保設(shè)備的良好狀 況，滿足精度要求。儀器配置見下表：儀器設(shè)備酉己置表設(shè)備名稱型號(hào)產(chǎn)地精度數(shù)量徐作全站 儀TCR702壬而_L測(cè)角：±2 測(cè)邊：± 2mm &#

11、177;2ppm1套水準(zhǔn)儀S3北光± 2mm席席四2經(jīng)緯儀J2北光21鋼卷尺50m鋼卷尺天津6把第二節(jié)、土方工程 一、土方開挖土方開挖采用機(jī)械配合人工進(jìn)行，基坑邊坡放坡系數(shù)應(yīng)符合要求，基坑坑壁采用人工修坡。 基坑土方開挖采用大開挖的方式進(jìn)行，開挖時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行開挖，基底留土 200mm 人工清底修平，以防止超挖擾動(dòng)基底。開挖基槽四周挖設(shè)排水溝，以保 證干場(chǎng)作業(yè)?；硬捎妹鳒吓潘?，沿基坑四周人工挖排水溝，在坑6 / 57角位置挖集水井，每個(gè)集水井設(shè)置1 臺(tái)潛水泵抽水。二、土方回填基礎(chǔ)進(jìn)行全面驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填土?；靥钔吝x用符合設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)進(jìn)行回填。填土壓實(shí)時(shí)，回填土

12、的含水量控制在最佳含水量的范圍內(nèi)，本工程回填土采用人工回填，用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)， 夯實(shí)時(shí)鋪土的厚度控制在30cm 以內(nèi)， 每層機(jī)械夯實(shí)34 遍。壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)、構(gòu)筑物工程一、鋼筋工程鋼筋施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)組織鋼筋工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認(rèn)真熟悉圖紙、掌握各部位鋼筋的受力情況、并結(jié)合規(guī)范規(guī)程向施工作業(yè)班組做出書面技術(shù)交底。1 、材質(zhì)進(jìn)貨時(shí)會(huì)同業(yè)主及工程師共同進(jìn)行交貨驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)，檢查鋼筋的材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書。鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求且有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。在交貨驗(yàn)收后，按有關(guān)規(guī)定或工程師要求進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送工程師審批，合格后方準(zhǔn)使用。需要焊接的鋼筋

13、做好焊接工藝試驗(yàn)。鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，且立牌以作識(shí)別。貯存過程中避免銹蝕和污染，露天堆置時(shí)，用木方墊高。2、加工鋼筋加工在加工廠進(jìn)行加工，加工成半成品后利用人工就位至樓層進(jìn)行綁扎。加工后的鋼筋的表面潔凈無損傷，對(duì)油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不準(zhǔn)使用。鋼筋經(jīng)人工平直，無局部彎折。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，如設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，所有的受拉光面圓鋼筋的末端做180 ° 的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于 2.5d 。當(dāng)手工彎鉤時(shí)，可帶有適當(dāng)?shù)钠街倍?。鋼筋加工采用人工調(diào)直、除銹，切割機(jī)切斷，加工好的鋼筋做上標(biāo)識(shí)。

14、按編號(hào)，數(shù)量，倉(cāng)號(hào)分別墊高并碼放。3、鋼筋綁扎安裝前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增補(bǔ)，并準(zhǔn)備好綁扎的鉛絲（ 2022# 鉛絲） 、綁扎工具（如鋼絲鉤，帶扳口的小撬棍）。鋼筋的保護(hù)層用與主體混凝土標(biāo)號(hào)相同的，且厚度與保護(hù)層相同的砂漿墊塊保證，豎向鋼筋使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20# 鉛絲與鋼筋綁扎。鋼筋安裝時(shí)，先劃出鋼筋位置線，鋼筋接頭的位置。根據(jù)來料規(guī)格結(jié)合施工規(guī)范規(guī)定即同一斷面內(nèi)，綁扎接頭不大于25% ，焊接接頭不大于50% 。鋼筋綁扎均采用墨斗彈線，確保鋼筋安裝尺寸準(zhǔn)確無誤。鋼筋網(wǎng)外側(cè)兩排交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎

15、牢，相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，并不準(zhǔn)伸入保護(hù)層內(nèi)。箍筋接頭交錯(cuò)布置。鋼筋綁扎接頭時(shí)的搭接長(zhǎng)度符合相關(guān)施工規(guī)范的要求。光面鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不作彎鉤。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小的尺寸均符合施工詳圖的規(guī)定。在已經(jīng)架設(shè)好的鋼筋中，要清除泥土、油漆、油脂或其他有害的物質(zhì)。（ 1 ）基礎(chǔ)鋼筋綁扎待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa 時(shí)， 用墨線彈出軸線、控制線，再根據(jù)控制線用墨線彈出鋼筋的位置線，并按彈出的位置線安裝基礎(chǔ)鋼筋的下排鋼筋，下墊與混凝土保護(hù)層厚度相同的預(yù)制好的等強(qiáng)度的砂漿墊塊。墊塊中預(yù)埋鉛絲與鋼筋綁扎牢固，保證澆筑混凝土過程中不發(fā)生變位。最底

16、層鋼筋布筋完畢后安裝上排鋼筋。上排鋼筋綁扎前先在安裝好的底層兩端的鋼筋上畫出上排鋼筋的位置，然后按畫出的位置綁扎鋼筋。柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋制作時(shí)比柱箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋的位置一定要固定牢靠，以免造成柱筋軸線移位。（ 2）柱筋安裝柱筋的綁扎在模板安裝前進(jìn)行。柱鋼筋施工時(shí)先安裝主筋，主筋安裝完畢后，在腳手架上搭設(shè)連接橫桿，將主筋進(jìn)行固定，并在兩根對(duì)角線主筋上按設(shè)計(jì)間距畫點(diǎn)，套上箍筋，并按畫出的點(diǎn)進(jìn)行箍筋綁扎，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均綁扎牢固（箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)可間隔扎牢）， 綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字型。

17、綁扎同時(shí)要在綁好保護(hù)層砂漿墊塊，鋼筋綁扎完畢后，清理干凈，再封閉全部模板。（ 3）梁、板鋼筋綁扎梁筋在梁底模上進(jìn)行綁扎，其兩側(cè)模板待梁筋綁扎完畢后進(jìn)行安裝， 梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱筋施工。樓板底層鋼筋在樓板模板安裝完畢后進(jìn)行綁扎，負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎加610鋼筋馬凳，間距縱橫1.0m ，負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。二、模

18、板工程1 、模板選用及支撐梁、柱施工時(shí)，采用通長(zhǎng)面板，梁模板采用木模板拼裝組合；現(xiàn)澆樓板采用竹膠板，模板支撐采用鋼管腳手架。2、梁模板（ 1 ）施工程序放線一搭設(shè)支模架一支梁底模-梁模起拱一綁扎鋼筋一安墊塊 一支梁側(cè)模一固定梁模架一檢查校正-安梁口卡一相鄰梁模固定（ 2）施工方法梁板模板施工時(shí)選用木模板，跨度大于4m 時(shí)底板起拱，起拱高度為 2/1000L ，在架設(shè)支柱影響交通的地方，采用斜撐兩邊對(duì)撐或架空支模。3、板模板（ 1 ）施工程序復(fù)核板底標(biāo)高一搭設(shè)支模架一安放支模龍骨-安裝模板-安裝 梁節(jié)點(diǎn)模板一安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等 7檢查校正一交付使用（ 2）施工方法現(xiàn)澆樓板排板時(shí)盡量用整板作面

19、板，間距1m 見方搭設(shè)鋼管支架，并在鋼管支架上間距 500mm 鋪設(shè)50 x 90mm 的背楞木方，木方上鋪設(shè)竹膠板。梁側(cè)模與竹膠板交接縫隙采用油氈蓋縫，用水泥釘釘牢，從而可避免竹膠板局部伸入梁內(nèi)造成拆模困難，同時(shí)還可避免板模與梁模之間縫隙出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，拆模時(shí)將油氈一并拆除?，F(xiàn)澆板模鋪設(shè)完畢后，為保障竹膠板交接處的縫隙不漏漿，在模板拼接縫處用膩?zhàn)?、滑石粉?07 膠水將縫隙填實(shí)，膩?zhàn)犹顚?shí)、填平后在竹膠板板上滿刷脫模劑，待干后方可進(jìn)行板筋的綁扎。4、柱模板點(diǎn)（ 1 ）模板安裝順序搭設(shè)腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模-安設(shè)支撐-固定柱模（ 2）技術(shù)要點(diǎn)模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱

20、箍、支撐體系將柱模板固定。5、模板拆除非承重模板須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa ，并能保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)方可拆模；墻、柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa 時(shí)方可拆模；承重模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表規(guī)定后方可拆除。模板的拆除順序按照先支后拆，先非承重部位，后承重部位，以及從上而下的原則。高處模板拆除后要用繩子順下，不準(zhǔn)摔扔。三、混凝土工程本工程采用商品混凝土。1 、混凝土攪拌及運(yùn)輸各種等級(jí)的混凝土配合比要通過試驗(yàn)室試驗(yàn)確定，混凝土總堿含量不得超過2.5kg/m3 。2、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前需制定詳細(xì)的澆筑計(jì)劃。在混凝土澆筑前準(zhǔn)備足夠的振搗器，現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)施工用的水、電、照

21、明等設(shè)施。對(duì)模板、支架、鋼筋及埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置進(jìn)行檢查。其偏差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性以及模板接縫的嚴(yán)密情況。加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)監(jiān)聽和監(jiān)視工作，在澆筑混凝土期間掌握天氣的變化情況。確?；炷吝\(yùn)輸車數(shù)量和車輛暢通，確保進(jìn)場(chǎng)混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行規(guī)范的要求。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)倉(cāng)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。3、混凝土澆筑（ 1 ）泵送澆筑安置混凝土輸送泵時(shí)根據(jù)要求將泵的支腿伸出支穩(wěn)，插好安全銷，并在支腿下墊枕木，以防止混凝土泵的移動(dòng)和傾翻?；炷凛斔捅帽盟凸艿匿佋O(shè)根據(jù)工程部位、施工場(chǎng)地的情況和混凝土的澆筑方案進(jìn)行配管。為減少壓力損失，少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設(shè)要保證安全施工

22、，便于管道清洗、故障排除。混凝土輸送泵與輸送管道連接后，按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷凛斔捅脝?dòng)后，先泵送適量的水，以濕潤(rùn)混凝土輸送泵的料斗、活塞及輸送管道的內(nèi)壁等與混凝土直接接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管道中無異物后，采用與將要泵送的混凝土相同配比的水泥砂漿再次泵送，以減少在泵送過程中砂漿損失。開始泵送時(shí)混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速，并隨時(shí)檢查出現(xiàn)反泵的狀態(tài)。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再按規(guī)定速度進(jìn)行泵送。混凝土輸送管的布管隨澆筑面由遠(yuǎn)至近。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，布料設(shè)備的出

23、口離模板內(nèi)側(cè)面不小于50mm ，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料。也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在一處下料，應(yīng)在 2m3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。泵送混凝土要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延長(zhǎng)時(shí)間，且應(yīng)不斷正反運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土泵的受料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣造成混凝土堵管。混凝土澆筑層的最大厚度不大于振搗棒長(zhǎng)度的1.25 倍。 入倉(cāng)的混凝土隨澆筑隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料集中時(shí)，應(yīng)將該骨料均勻分散于砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以防形成內(nèi)部蜂窩。 不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須挖除?；炷翝仓^程，倉(cāng)內(nèi)混凝土泌水較

24、多時(shí)，要及時(shí)排除，但防止帶走灰漿?；炷翝仓r(shí)，要經(jīng)常清除粘附在模板、鋼筋和預(yù)埋件表面上的灰漿?；炷翝仓B續(xù)作業(yè)，不得隨意中斷，若因故中斷，混凝土已初凝時(shí)須按施工縫處理。若用振搗器振搗30 秒鐘周圍100mm內(nèi)還泛漿時(shí)，則可繼續(xù)澆筑混凝土，但需加強(qiáng)混凝土的振搗?；炷劣晏焓┕r(shí)，小雨可不停盤繼續(xù)澆筑，但應(yīng)加強(qiáng)砂石骨料的含水率測(cè)試次數(shù)，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比的用水量，并及時(shí)排除倉(cāng)內(nèi)積水。中、大雨時(shí)，倉(cāng)內(nèi)混凝土表面蓋以彩條布、塑料布，暫?；炷翝仓?。雨停后排除積水，若混凝土尚有塑性時(shí)，應(yīng)重新振搗，然后再鋪混凝土，并加強(qiáng)振搗，無塑性時(shí)按施工縫處理。（ 2）墊層和基礎(chǔ)澆筑墊層混凝土澆筑前，須將倉(cāng)面清

25、理干凈并做好排水，盡量避免擾動(dòng)地基土。模板支設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，再澆筑混凝土墊層。澆筑時(shí)人工布料，采用平板振搗器振搗。澆筑完畢后在墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 后開始進(jìn)行下一道工序施工?；A(chǔ)混凝土在鋼筋和模板安裝完畢后進(jìn)行，泵車輸送至作業(yè)面，由人工平倉(cāng)。（ 3）施工縫的留設(shè)和處理1 ）水平施工縫留置澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間符合規(guī)范要求。當(dāng)超過規(guī)范要求的時(shí)間時(shí)留置施工縫。梁板施工縫可采用垂直縫的方法留設(shè)，不宜留成斜搓，板留置于縱墻跨中1/3 范圍內(nèi)，現(xiàn)澆樓梯施工縫設(shè)在每層第二跑跨中1/3區(qū)段內(nèi)。2）施工縫的處理板施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)， 對(duì)施工縫進(jìn)行處理，清除垃圾、水泥薄膜、 表

26、面松動(dòng)石子和軟弱砼層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)。在澆筑前水平施工縫先鋪上10-15mm 厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同，從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近施工縫邊下料，機(jī)械振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距施工縫處80100mm 處停止振搗，但必須加強(qiáng)施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。（ 4）混凝土振搗本工程混凝土采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)注意各插點(diǎn)間距要均勻，一般不超過振搗棒有效作用半徑R 的 1.5 倍，在最邊緣點(diǎn)距模板不大于有效作用半徑的1/2 。振搗時(shí)要使振搗棒自然垂直插入混凝土中，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土中50100mm

27、。振搗時(shí)，將棒上下插動(dòng)，快插慢拔，以保證上下部分混凝土振搗均勻；同時(shí)避免振搗棒碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件。振搗時(shí)間一般控制在2030s ，以見到混凝土表面基本平坦，泛出水泥漿，且混凝土不再顯著下沉、無氣泡排出為止。凡無法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。為保證振搗質(zhì)量，不出現(xiàn)漏振、過振點(diǎn)，施工時(shí)派專人負(fù)責(zé)，定人定崗，以監(jiān)控振搗質(zhì)量?；炷翝仓^程，要及時(shí)成型試塊，試件的制取在拌和機(jī)口隨機(jī)制取?；炷猎噳K，放在工地水池（水箱）內(nèi)臨時(shí)養(yǎng)生，等有一定強(qiáng)度時(shí)，要及時(shí)送試驗(yàn)室，以便進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和試壓。14 / 57（ 5）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后采用塑料薄膜覆蓋，保溫養(yǎng)護(hù)。 四、砌體工程1 、施工準(zhǔn)備砌筑前將磚

28、提前澆水潤(rùn)濕，砌筑部位也清理干凈，放出墻身邊線和中心線。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線格。并按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。砌筑利用主體施工時(shí)搭設(shè)的外腳手架，灰漿、磚由龍門架進(jìn)行運(yùn)輸。2、工藝流程放線-排他-格底-掛線砌筑3、施工方法施工前按設(shè)計(jì)圖紙要求彈出砌筑控制線，并立好皮數(shù)桿，以便砌筑墻體定位準(zhǔn)確，順利施工。砌筑墻體時(shí)，磚要充分澆水，灰縫平直， 砂漿飽滿，質(zhì)量滿足有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。施工過程中，安裝留洞、留槽工作要同時(shí)進(jìn)行，密切配合，不得事后打鑿。墻上預(yù)留孔洞寬度大于等于300mm 時(shí)，根據(jù)施工圖紙要求加設(shè)過梁?？缍却笥?.8m 的梁， 在支撐砌體上設(shè)置混凝土或鋼筋

29、混凝土墊塊。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求埋好拉結(jié)筋，保證墻體整體性和連續(xù)性。后砌墻體與前砌承重墻體或構(gòu)造柱之間設(shè)26500的水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻體長(zhǎng)度不小于500mm 。頂層墻體有門窗洞口時(shí)，在過梁上的墻體水平灰縫內(nèi)設(shè)置三道26鋼筋，并伸入過梁兩端墻內(nèi)不小于 600mm。頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置三道26鋼筋，鋼筋自挑梁末端伸入兩邊墻體內(nèi)長(zhǎng)度不小于1m 。五、腳手架工程1 、施工作業(yè)腳手架選擇內(nèi)墻砌體、內(nèi)墻裝飾采用簡(jiǎn)易腳手架；梁、柱、現(xiàn)澆板、頂棚施工采用扣件式鋼管滿堂架；外裝修時(shí)采用雙排腳手架。從施工安全角度考慮，外架立面采用安全密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，外架每層應(yīng)與墻體可靠連接。2、腳手架施工作業(yè)流程基礎(chǔ)處

30、理f安放墊板f安放底座f樹立桿同時(shí)安掃地桿并校正立桿一安設(shè)第一步架的大小橫桿 一剪刀撐一鋪腳手板3、腳手架的搭設(shè)要求雙排外架沿建筑物四周布置，立桿至外墻邊距離0.3 m ，橫距13 / 571.2 1.5 m ， 縱距 1.51.8 m ，水平桿步距1.2 m 。外架必須與建筑物有可靠連接，每層設(shè)置具體方法為用短鋼管與墻體卡扣連接，連接部位為靠邊梯板面上1.0 m 處， 使其具有較好抵抗水平力作用，其水平距離為6m 。沿外架兩端和轉(zhuǎn)角處，每79 根立桿設(shè)一道剪刀撐。4、腳手架拆除拆架四周設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，拆架方式為自上而下，一步一清，逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除，不得采用踏步式拆法

31、。六、屋面工程屋面工程在防水層的基層施工完畢、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等安裝完畢后進(jìn)行。（ 1） 層找平層施工前，先將屋面結(jié)構(gòu)層，保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿，灰渣用鑿子鑿去、掃凈、用水沖洗干凈。混凝土構(gòu)件表面上的找平層先灑水濕潤(rùn)，并隨掃素水泥漿隨鋪砂漿， 找坡保溫層上的找平層根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水、雨水口找出泛水，沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活，找平層留置分格縫，縫寬為20mm ，溝邊、女兒墻拐角等部位抹成圓角。砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干燥后即可進(jìn)行下一道工序施工。2、

32、卷材防水層施工將配好的底膠用滾刷均勻在大面積基層上，厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象。陰陽(yáng)角、管根等部位可用毛刷涂刷，常溫情況下，干燥4h 以上，手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。（ 1 ）復(fù)雜部位增補(bǔ)處理用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處，均勻涂刷防水增補(bǔ)劑，做為附加層，厚度以2mm ，待其固化后，即可進(jìn)行下道工序（ 2）鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。卷材鋪貼時(shí)，先將卷材攤開在干凈平整的基層上清掃干凈，用長(zhǎng)把滾刷蘸404 膠均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應(yīng)空出10cm 不刷膠，厚薄要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在，當(dāng)404膠基本

33、干燥后手感不粘時(shí)，用原來卷卷材用的紙筒再卷起來，卷時(shí)要求端平，兩頭齊整，不得卷成竹筍狀，并防止帶入砂粒，塵土和雜物。當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷404 膠粘結(jié)劑，將預(yù)先卷好的卷材穿入直徑30mm 、長(zhǎng) 1.5m 的鍬把或鐵管，由工人抬起，將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉的過緊，每隔1m 左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下，按順序邊對(duì)線邊鋪貼?；?qū)⒁淹亢媚z的卷材，按上述要求推著向另一端鋪貼。無論采用那種方法，均不得拉伸卷材，防止出現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時(shí)要減少陰陽(yáng)角和大面積的接頭，卷材應(yīng)根據(jù)屋面坡度配置，從屋面兩側(cè)邊沿開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，使卷材的長(zhǎng)向與流水坡度成垂直鋪貼。對(duì)平面與

34、立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象。（ 3）排除空氣每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的長(zhǎng)把滾刷，從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍，以便將空氣徹底排出。（ 4）滾壓為保證卷材粘結(jié)牢固，在排除空氣后，用30Kg 重、 30cm 長(zhǎng)，外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。4、接頭處理（ 1 ）在未刷404 膠的長(zhǎng)、短邊10cm 處，每隔1m 左右，用404 膠涂一下，在其基本干燥后，將接頭翻開臨時(shí)固定。（ 2） 卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)，先將 A B 組份材料按1:1 重量比配合攪拌均勻，用毛刷均勻在翻開接頭的表面，待其干燥常溫15min 左右，即可進(jìn)行粘合從一端

35、開始用手一邊壓合一邊擠出空氣，粘貼好的搭接處，不允許有皺折、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。（ 3） 為使卷材收頭粘結(jié)牢固，防止翹邊和滲漏水，用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉，當(dāng)封閉材料固化后，在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層，趁涂膜未固化時(shí)，用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥、砂子、107 膠，按 1:3:0.15 重量比配合攪拌均勻，即可抹壓。砂漿配制不宜過多，視需要配制用量。5、蓄水試驗(yàn)防水做完后，可臨時(shí)封閉落水口進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，時(shí)間不少于24h或做淋水試驗(yàn)，時(shí)間不少于2h 。發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)修補(bǔ)，然后再做蓄水試驗(yàn)，直至不漏為止。七、預(yù)埋件及預(yù)埋管此項(xiàng)工作由我們配合施工，我們要積極協(xié)助安裝單

36、位做好這項(xiàng)工作。本工程預(yù)埋鐵件和予埋管道較多，施工時(shí)要注意嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，混凝土澆筑前，必須組織進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，及模板牢固無偏差，才能進(jìn)行澆筑，不得漏埋、錯(cuò)埋。所有穿墻套管， 預(yù)留孔都必須在砼澆注前按圖示位置做好，不得事后開鑿。池底下管道安裝，砼外包及其它問題均需按設(shè)計(jì)要求完成監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，才能開始上部工程施工。八、抹灰工程 .基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于7MM 。 .墻面沖筋：在2M 左右高度，離兩邊陰角100-200MM 處各做一個(gè)大小70MM 直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根據(jù)上面

37、兩個(gè)灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個(gè)灰餅，下面兩個(gè)灰餅高出踢腳線上口，再用這四個(gè)灰餅拉小線做出其它中間灰餅，其間距以1.2-1.5M 為宜。 .根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100MM 的標(biāo)筋面應(yīng)與灰餅面平。 .在做完標(biāo)筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。 .室內(nèi)門窗洞口的陽(yáng)角先做1:2 水泥砂漿護(hù)角，高度不低于2M ，寬度不小于50MM 。 .底子灰6-7 成干時(shí)，用紙筋灰罩面。 .頂棚抹灰時(shí)，在打底子灰前，在砼板底刷水泥漿一道（摻水重 15% 的 108

38、膠），隨刷隨抹底子灰，底子灰厚約6MM ，壓實(shí)后用杠尺刮平。底子灰6-7 成干時(shí)，再用2MM 厚紙筋灰罩面。 . 為防止墻面出現(xiàn)空鼓、開裂等質(zhì)量問題特制定施工措施如下： .嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作，基層處理：在抹灰前認(rèn)真清除基層上的油污，灰渣、可以用10% 的燒堿溶液清洗，清洗后用清水沖刷干凈，準(zhǔn)備抹灰前將墻面完全潤(rùn)濕，杜絕隨濕潤(rùn)隨抹灰或完全不濕潤(rùn)就抹灰。 .抹灰前，混凝土表面做好鑿毛處理，使其表面粗糙，并且用摻有 108 膠的水泥細(xì)砂漿甩在混凝土表面，使其表面形成麻點(diǎn)，增加粘結(jié)力。 .抹灰前在混凝土結(jié)構(gòu)同墻體交接處，滿釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)，混凝土表面和砌體表面的搭接寬度均不小于150 MM 。 .

39、抹灰砂漿嚴(yán)格按照配合比投料制備，保證砂漿具備良好的和易性。腳手架眼、電線管等部位的處理，在基層處理時(shí)必須將腳手架眼堵塞嚴(yán)實(shí)，磚縫內(nèi)砂漿飽滿，同時(shí)注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干燥產(chǎn)生空鼓裂縫。 .抹灰操作時(shí)必須多遍成活，各層的抹灰厚度約7-9MM ， 要求與基層及各層粘結(jié)牢固，趕壓密實(shí)，各層間抹灰時(shí)間控制應(yīng)待底層灰漿收水，指壓不變樣，面層抹灰壓光不少于兩遍，要求平整，光滑，線角順直清晰。 .養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層干燥過快產(chǎn)生龜裂，養(yǎng)護(hù)應(yīng)在抹灰表面完全硬化時(shí)開始，一般在2 3 天后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5 天。 .對(duì)于隔夜灰，包括已經(jīng)硬結(jié)的灰漿，絕對(duì)嚴(yán)禁使用，對(duì)打掃下來的灰渣嚴(yán)禁過篩后代砂使

40、用。九、飾面磚工程、飾面?zhèn)髟阼傎N前應(yīng)選傳，表面平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，尺寸大小一致，并進(jìn)行排磚。、飾面?zhèn)髟阼傎N前應(yīng)用墨斗彈出垂直和水平線。、飾面他的基層抹灰平整度，陰陽(yáng)角方正應(yīng)于一般抹灰要求一致。、面?zhèn)魇┕ね戤吅髴?yīng)防止曝曬。、釉面?zhèn)髟阼偳皩⑺谋趁媲謇砀蓛?，并浸水兩小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。、鑲貼飾面?zhèn)髑氨仨毎此鶑?50cm線找好標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及豎向標(biāo)志，掛線鑲貼，做到表面平整，接縫平直。、鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，每段施工時(shí)應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位宜一次完成。一次不能完成者，可將茬口留在陰角處。、嵌縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，做好成品保護(hù)。十、油漆涂料工

41、程 .基層清理：包括拆除拉條，起釘子，清除灰漿、雜物后修理重皮，及其它缺陷，起釘子時(shí)，應(yīng)在釘錘或釘子下墊以木板，防止損壞木材，重皮可用小釘釘住，重皮的尖端用小刀割除，木材缺陷用材質(zhì)、顏色及木材相同的木材嵌補(bǔ)，用乳膠粘結(jié)牢固。 .打砂紙：膩?zhàn)踊蛴推崦娲蛏凹垼仨氃谀佔(zhàn)踊蛴推岣赏敢院筮M(jìn)行，操作時(shí)，不可磨穿漆膜并保護(hù)木材陽(yáng)角，打磨大面積平面和陰角,時(shí)效地砂紙裹在平整的木材上，并沿豎向和橫向往復(fù)進(jìn)行，不得繞圈打磨，打磨較長(zhǎng)的平面，線角應(yīng)沿長(zhǎng)向進(jìn)行。 .潤(rùn)色：木基層本色深淺不一時(shí)，必須潤(rùn)色，潤(rùn)色以木材本色中的深色為準(zhǔn)，使顏色深淺一致，如深色范圍較小，可用淺色復(fù)蓋，將深色修淺，淺色提深，潤(rùn)色用棉紗團(tuán)，蘸焦

42、油漆涂擦，填平棕眼略干后再用棉紗擦去浮粉，潤(rùn)色應(yīng)從不顯眼的部位開始，同一面上顏色一致。 .嵌刮膩?zhàn)樱夯鶎颖砻娴目籽邸枷?、缺損、裂縫及榫頭，節(jié)疤都要嵌刮膩?zhàn)樱珊笥?/2 號(hào)砂紙打平整，然后用紗布擦凈，油漆面上嵌刮膩?zhàn)樱瑧?yīng)待油漆干透后進(jìn)行。嵌補(bǔ)孔洞的膩?zhàn)樱瑧?yīng)在和好的膩?zhàn)又屑有┓哿?，嵌入孔洞后，用鏟刀壓實(shí)、刮平，使膩?zhàn)优c基層粘牢，當(dāng)天剩余的膩?zhàn)樱脻癫蓟蛩芰喜忌w嚴(yán)，以防硬化，不應(yīng)泡在水中。十一、地面工程、磴墊層分項(xiàng)工程 .基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 .找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50CM 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊

43、層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。 .根據(jù)配合比，核對(duì)后臺(tái)原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭?水泥一砂一水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90S 。 .鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60MM 。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（30MM X30MM X200MM） ，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記（間距 2M 左右）。在樓層混凝土基層上可抹 100MM X100MM ,找平墩（用細(xì)石 混凝土 ），墩上平為墊層的上標(biāo)高。大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料

44、的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5) ，然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。 .振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過20CM 時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。 .找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。 .養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土墊層，應(yīng)在12H 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7D 。、地石專面層：a、

45、 地磚鑲貼前應(yīng)將基層表面清理干凈，撒水將基層濕潤(rùn)，結(jié)合層應(yīng)采用1 ： 2 水泥砂漿10-15mm 厚或素水泥漿掃漿。b 、在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量，色澤進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤(rùn)風(fēng)干至地面磚表面無明水。c、鋪貼時(shí)基層采用干硬性 1: 3水泥砂漿，傳表面打素水泥漿作結(jié)合層。d 、在鋪貼前先進(jìn)行排磚，不允許出現(xiàn)小于磚寬度1/3 的窄條。e、面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作。縫的深度宜為磚厚的1/3 。十二、門窗工程1) ) .安裝前檢查洞口尺寸，保證門窗框與墻體之間每邊有5MM的間隙。2) .安裝門窗，按位置線先用木塊起擠緊保證位置正確，然后用靠尺檢查其垂直度，以及對(duì)角線是否

46、相等。3) .無誤后，用電錘在框上向墻體內(nèi)打加0的孔，要求孔深)50MM ， 要求每邊至少兩個(gè)孔，位置距大角300 ， 中間孔間距600 。4) .用膨脹螺絲將門窗框固定于墻體上，再次檢查垂直度和對(duì)角線尺寸，然后扭緊螺絲。5) .安裝扇料及封板，以及各種配件。十三、滿水試驗(yàn)按照規(guī)范要求，污水處理工程每個(gè)構(gòu)筑物都必須在其主體結(jié)構(gòu)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，并在防水層及防腐層施工前進(jìn)行滿水試驗(yàn)，用以考核檢驗(yàn)污水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以免污水滲漏， 再次污染環(huán)境，而且也避免鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋遭受腐蝕，影響結(jié)構(gòu)安全。滿水試驗(yàn)具體做法，應(yīng)按GBJl41 90 的要求先進(jìn)行閉水試驗(yàn)，檢查池子是否漏水

47、，不漏水則可進(jìn)行內(nèi)、外粉刷及池壁外回填土，這期間應(yīng)注意以下問題：a.池壁一但澆筑，在土中形成一個(gè)很大空腔。如果下雨，當(dāng)水淹得很深時(shí)，有的池子會(huì)因浮力作用，而產(chǎn)生位移，因此在整個(gè)施工中要有場(chǎng)地排水措施。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已考慮自重和覆土共同抗浮的措施，在正常使用期不會(huì)出現(xiàn)浮起現(xiàn)象，施工期間因?yàn)闆]有覆土，水淹過深，對(duì)池子不利。b. 閉水試驗(yàn)必須用清水（切忌用污水）， 逐池緩慢地放水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)要做好標(biāo)記。試水水位應(yīng)放至正常使用的最高水位，經(jīng)三個(gè)晝夜的觀察、記錄， 無滲漏再逐步放水。進(jìn)行下一道工序一一內(nèi)、外表面的粉刷和回填土。c. 由于本工程采用生化反應(yīng)污水處理，水中不含腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)， 因此水池內(nèi)外表面

48、只采用1 ： 2 水泥砂漿（摻 5防水劑）粉面20厚。 對(duì)于一部份露出地面的池壁，露出部分粉刷厚度增加到30 厚 （分二三次粉，中間道數(shù)、表面劃刻痕 ）。d. 施工完畢的各種水池，溝渠不能空池長(zhǎng)期曝曬。池子一但建成應(yīng)盡快裝水，溝渠部分亦可選用砂包加塑料布堵住端口，放水保護(hù)。按規(guī)范要求，污水處理工程每個(gè)構(gòu)筑物都必須在其主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的等級(jí)，并在防水層及防腐層施工以前進(jìn)行滿水試驗(yàn)，用以考核檢驗(yàn)污水處理構(gòu)筑物的滲量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，以免造成污水二次泄漏，從而導(dǎo)致污染環(huán)境，而且也避免砼結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋遭受腐蝕，影響結(jié)構(gòu)安全。（ 1 ）、準(zhǔn)備工作充水之前首先將池內(nèi)清理干凈，以免充水后池內(nèi)浮渣漂浮水

49、面，影響測(cè)試精度。池內(nèi)外缺陷要修補(bǔ)平整，對(duì)于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時(shí)封堵，同時(shí)還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后即可設(shè)置充水水位觀測(cè)標(biāo)尺，用以觀察充水時(shí)水位所達(dá)到的深度，水位觀測(cè)標(biāo)尺可以用立于水池中部的塔尺，也可在池壁內(nèi)側(cè)彈線標(biāo)注標(biāo)高控制線，接下來就是做好充水和放水系統(tǒng)的準(zhǔn)備，搭設(shè)測(cè)試平臺(tái)及出入水池的人行通道。23 / 57（ 2）、充水向池內(nèi)充水分三階段進(jìn)行，為了安全充水，速度不可太快，一般情況下每天充水深度控制在2 米以內(nèi)，第一次充水深度為設(shè)計(jì)水深的 1 3， 當(dāng)充水至池壁底部施工縫以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，如無明顯滲漏即可一次充水至

50、第一次充水的深度，第二次充水至設(shè)計(jì)水深的2 3， 第三次充水至設(shè)計(jì)水深。每次充水至要求水深后， 靜待 24 小時(shí)再測(cè)讀24 小時(shí)水位下降值，并對(duì)水池作外觀檢查，計(jì)算其滲水量。如發(fā)現(xiàn)滲水量過大或明顯滲水時(shí)，應(yīng)停止充水并分析其原因，進(jìn)行處理后再繼續(xù)進(jìn)行。（ 3）、水位觀測(cè)水位觀測(cè)從立于池中的水位觀測(cè)標(biāo)尺或畫于池壁上的水位標(biāo)高控制線上直接觀察，當(dāng)充水至需要水深時(shí)停止充水，當(dāng)24 小時(shí)后無異常情況時(shí)，即可安設(shè)測(cè)試儀器進(jìn)行測(cè)試水位初讀數(shù)，再隔24小時(shí)進(jìn)行水位末讀數(shù)的測(cè)讀，連續(xù)測(cè)定的時(shí)間按實(shí)際情況而定，如果第一次測(cè)定的滲水量超過標(biāo)準(zhǔn)允許值，而以后的滲水量逐漸減少，可以繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。（ 4）、儀器裝置水位測(cè)

51、針：由針體和針頭兩部分構(gòu)成百分表電流表（ 5）、蒸發(fā)量的測(cè)定一般情況下，污水處理構(gòu)筑物多為露天開敞式，由于溫度的變化，風(fēng)力的影響及空氣的對(duì)流等因素的影響使池內(nèi)水量蒸發(fā)，水池面積越大，則由于蒸發(fā)造成水量損失越大，對(duì)于這一因素如果不加考慮，則勢(shì)必造成總滲水量數(shù)值偏大，導(dǎo)至錯(cuò)判。所以，在測(cè)定水池水位下降的同時(shí)，必須對(duì)蒸發(fā)量的大小進(jìn)行定量的測(cè)定，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，可用薄鋼板焊成直徑為50 厘米，高50 厘米的水箱，經(jīng)檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約30 厘米置于水池中部，使水箱內(nèi)外水位基本保持一致，在測(cè)讀水池水位的同時(shí)測(cè)定水箱中的內(nèi)的水位。十四、關(guān)鍵施工部位及工藝技術(shù)措施1 、測(cè)量控制技術(shù)措施：委派具有相

52、當(dāng)學(xué)歷的和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成測(cè)量組并配備較為先進(jìn)的全站儀及高精度水準(zhǔn)儀，必須根據(jù)勘測(cè)院提供的控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)一個(gè)不因施工而破壞的控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核后對(duì)樁進(jìn)行保護(hù)。21 / 57施工中嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行放線施測(cè)，并做好記錄，以便備查。2、土方開挖施工措施：溝槽和基坑開挖嚴(yán)禁超挖，槽底或坑底預(yù)留部分人工清底。必須做好槽邊(底 )或坑邊(底 )排水工作，避免雨水沖刷槽邊或坑邊和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必須報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位和甲方，共同確定處理方案。3、池體施工技術(shù)措施：(1)、鋼筋，鋼筋焊接或綁扎必須牢固。為了保證鋼筋在澆筑過程不變形，兩層鋼筋網(wǎng)間用架立筋支撐焊牢。底板砼澆筑時(shí)，嚴(yán)禁操作人

53、員直接踏踩鋼筋網(wǎng)。(2)、模、架，模架嚴(yán)格按施工方案和模板工程規(guī)范進(jìn)行操作，在砼澆筑前認(rèn)真檢查支架、模板的穩(wěn)定性和牢固性，認(rèn)真檢查鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊。(3)、砼澆筑，池體砼對(duì)抗?jié)B性作了要求，在作好砼配合比的同時(shí)，振搗工作尤為重要。池底板和池體澆筑指定專門振搗人員分區(qū)域澆筑，各自對(duì)自己澆筑范圍負(fù)責(zé)。每個(gè)人振搗時(shí)必須按寬于自己范圍 50cm 范圍以上振搗。墻體分層澆筑，必須作好施工縫處理，建議預(yù)埋止水帶。4、腳手架施工技術(shù)措施：腳手架采用扣件鋼管腳手架。鋼管采用外徑50mm ，壁厚3.5mm 的焊接鋼扣件采用回轉(zhuǎn)扣件和對(duì)接扣件。腳手板用厚5cm ，寬 30cm 的木板。地下池體墻外側(cè)，采用兩排支架

54、，縱、橫向設(shè)剪刀撐，外設(shè)支撐撐于坑壁，增加支架的穩(wěn)定性。立桿縱向間距為1.2m ，橫桿間距也為 1.2m ，外墻支架每跨3 步交叉設(shè)置斜支撐。地下池體墻內(nèi)側(cè)，為了頂棚施工能使用原支架，池體內(nèi)側(cè)按立桿縱、橫向間距1.2m 設(shè)滿堂支架，支架縱、橫向均設(shè)剪刀撐。橫向通過墻體對(duì)拉螺桿與外側(cè)支架連成整體，讓水平力傳遞到坑壁，達(dá)到水平穩(wěn)定。內(nèi)側(cè)墻體裝飾也用原腳手架。5、模板工程施工技術(shù)措施：模板采用組合鋼模和木模。滿堂基礎(chǔ)和墻體采用組合鋼模作側(cè)模，用扣件連結(jié)。立檔采用架管，間距1.2m ，橫檔采用雙排架管，間距 0.8m ，用蝴蝶扣把側(cè)模和架管連成一個(gè)整體。墻體內(nèi)外側(cè)側(cè)模焊接14對(duì)拉螺桿，使組合鋼模更穩(wěn)定。腳手架與側(cè)模立檔架管間用活腳支撐，固定側(cè)模水平位置，傳遞砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力。池體頂板澆筑采用組合鋼模，用木墊塊支于滿堂支架上，高程控制用可調(diào)托撐進(jìn)行調(diào)整。拆模時(shí)先支的后拆，后支的先拆，先拆