課件：現(xiàn)代設備管理及信息系統(tǒng)

1、u第一節(jié)第一節(jié) 國內(nèi)外設備管理綜述國內(nèi)外設備管理綜述u第二節(jié)第二節(jié) 設備的前期管理設備的前期管理u第三節(jié)第三節(jié) 設備維護和修理的理論與技術(shù)設備維護和修理的理論與技術(shù)u第四節(jié)第四節(jié) 設備的使用及維修管理工作設備的使用及維修管理工作u第五節(jié)第五節(jié) 設備的更新與技術(shù)改造設備的更新與技術(shù)改造u一、設備及設備管理的概念一、設備及設備管理的概念1、設備概念、設備概念主要指企業(yè)生產(chǎn)所需用的除土地和建主要指企業(yè)生產(chǎn)所需用的除土地和建筑物以外的有形固定資產(chǎn)，如各種機筑物以外的有形固定資產(chǎn)，如各種機器、機械電子裝置等。器、機械電子裝置等。u按其在生產(chǎn)中的作用分：按其在生產(chǎn)中的作用分：u生產(chǎn)工藝設備、輔助生產(chǎn)設備、

2、試驗研究設備、生產(chǎn)工藝設備、輔助生產(chǎn)設備、試驗研究設備、管理用設備、公用福利設備管理用設備、公用福利設備u按設備工藝性質(zhì)分：按設備工藝性質(zhì)分：u機械設備：機械設備：u金屬切削機床金屬切削機床 鍛壓設備鍛壓設備 起重運輸設備起重運輸設備 木工木工鑄造設備鑄造設備 專業(yè)生產(chǎn)用設備專業(yè)生產(chǎn)用設備其它機械設備其它機械設備u動力設備：動力設備：u動能發(fā)生設備動能發(fā)生設備 電器設備電器設備 工業(yè)爐窯工業(yè)爐窯 其它動力其它動力設備設備u1、概念、概念：u指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術(shù)指依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周期內(nèi)的所有設、經(jīng)濟和組織措施，對設備壽命周

3、期內(nèi)的所有設備物資運動形態(tài)和價值形態(tài)進行的綜合管理工作備物資運動形態(tài)和價值形態(tài)進行的綜合管理工作u2、設備壽命周期、設備壽命周期：u設備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直設備從規(guī)劃、購置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的全部時間至改造、更新及報廢全過程所經(jīng)歷的全部時間u設備的前期管理：設備的前期管理：u制訂企業(yè)設備規(guī)劃制訂企業(yè)設備規(guī)劃u選購設備，必要時組織設計、制造選購設備，必要時組織設計、制造u組織安裝和調(diào)試即設備組織安裝和調(diào)試即設備u設備的后期管理：設備的后期管理：u對運行設備的正確、合理使用對運行設備的正確、合理使用u維護、保養(yǎng)、檢修維護、保養(yǎng)、檢修u適時改造

4、與更新設備適時改造與更新設備u4、設備管理的意義：、設備管理的意義：u為正常、均衡生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件為正常、均衡生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件u有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益有利于企業(yè)取得良好的經(jīng)濟效益u有利于實現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)進步有利于實現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)進步u發(fā)展時期：發(fā)展時期：u 事后修理時期（事后修理時期（20，30年代）年代）u 預防維修時期（預防維修時期（-70年代）年代）u 設備綜合管理時期（設備綜合管理時期（70-今）今）u設備綜合管理的特點：設備綜合管理的特點：u全過程全過程-對設備整個一生進行管理對設備整個一生進行管理u全方位全方位-對設備技術(shù)、經(jīng)濟、組織等方面進行對設備技術(shù)、經(jīng)濟、組織等方面進行管理

5、管理u全員參與全員參與-全體人員都參與管理全體人員都參與管理u一、設備的設計制造對使用的影響：一、設備的設計制造對使用的影響：u長久性、遺傳性、放大性長久性、遺傳性、放大性u二、設備的選擇（選購）二、設備的選擇（選購）u1、目標：、目標：u 技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可行技術(shù)上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可行u2、 設備的技術(shù)性評價：設備的技術(shù)性評價：u生產(chǎn)能力、可靠性、可維護性、互換性、安全生產(chǎn)能力、可靠性、可維護性、互換性、安全性、配套性、操作性、易于安裝、節(jié)能性性、配套性、操作性、易于安裝、節(jié)能性u對現(xiàn)行組織的影響、交貨、備件的供應、售后對現(xiàn)行組織的影響、交貨、備件的供應、售后服務、法律

6、及環(huán)境保護服務、法律及環(huán)境保護u 設備的費用與收益設備的費用與收益u費用費用u A Bu選設備選設備B設備運行費用固定費用u1）投資回收期法）投資回收期法u投資回收期投資回收期=設備投資額（元）設備投資額（元）/采用采用新設備后年凈收益或節(jié)約額（元新設備后年凈收益或節(jié)約額（元/年）年）u2）費用比較法）費用比較法u年費法（年價法）年費法（年價法）u現(xiàn)值法（現(xiàn)價法）現(xiàn)值法（現(xiàn)價法）u3）效益費用比較法）效益費用比較法u4）費用效率比較法）費用效率比較法u年費用總額年費用總額=設備最初投資費用（元）設備最初投資費用（元）*投投資回收系數(shù)資回收系數(shù)+年使用費用年使用費用u步驟：步驟：u計算一次支出的

7、設備費計算一次支出的設備費u依設備壽命周期，按復利率計算，換算依設備壽命周期，按復利率計算，換算成相當于每年費用的支出成相當于每年費用的支出u計算每年的維持費計算每年的維持費u進行比較、分析、選擇最優(yōu)設備進行比較、分析、選擇最優(yōu)設備u有有2 2臺設備臺設備A A、B B，設備費，設備費A A為為70007000元，元，B B為為1000010000元，每年維持費支出元，每年維持費支出A A為為25002500元，元，B B為為20002000元，復利率元，復利率j=6%j=6%，設備壽命周期，設備壽命周期n=10n=10年，投資回收系數(shù)年，投資回收系數(shù)=0.13587=0.13587。u每年設

8、備投資費每年設備投資費 A：70000.13587=951元元u B：100000.13587=1359元元u每年使用（維持）費每年使用（維持）費 A：2500元元u B：2000元元u全年總費用全年總費用 A=3451元，元， B=3359元元u選擇設備選擇設備Bu設備總投資費用的現(xiàn)值設備總投資費用的現(xiàn)值=設備最初投資費用（元設備最初投資費用（元） +年使用費用年使用費用*年金現(xiàn)值系數(shù)年金現(xiàn)值系數(shù)u年金現(xiàn)值系數(shù)年金現(xiàn)值系數(shù)=投資回收系數(shù)的倒數(shù)投資回收系數(shù)的倒數(shù)u上例計算：上例計算：u設備費設備費 A=7000元，元，B=10000元元u年維持費現(xiàn)值：年維持費現(xiàn)值：A：25007.36=184

9、00；u B：20007.36=14720u 合計合計 A：25400元；元； B：24720元元u選擇設備選擇設備Bu安裝時應考慮的因素：安裝時應考慮的因素：u與生產(chǎn)組織的要求相符合并滿足工藝要求與生產(chǎn)組織的要求相符合并滿足工藝要求u方便工件的存放、運輸、切削的清理方便工件的存放、運輸、切削的清理u滿足空間的要求滿足空間的要求u設備安裝、維修及操作安全的要求設備安裝、維修及操作安全的要求u動力供應和勞保要求動力供應和勞保要求u設備的調(diào)試：設備的調(diào)試：u清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)清洗、檢查、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)。u一、設備磨損理論一、設備磨損理論u1. 設備磨損的概念設備磨損的概念u有形磨損：指物質(zhì)磨損

10、，既形狀或性能發(fā)生變化有形磨損：指物質(zhì)磨損，既形狀或性能發(fā)生變化u第第種有形磨損種有形磨損-在設備使用過程中機械磨損在設備使用過程中機械磨損所致的磨損所致的磨損u第第種有形磨損種有形磨損-自然磨損自然磨損u無形磨損：設備原有價值的貶值無形磨損：設備原有價值的貶值u經(jīng)濟性磨損經(jīng)濟性磨損-制造所致制造所致u技術(shù)性磨損技術(shù)性磨損-技術(shù)陳舊落后技術(shù)陳舊落后u3.設備磨損的規(guī)律設備磨損的規(guī)律u u I II III I II III u啟示：啟示：tu1.故障及劣化：故障及劣化：u故障故障：指設備或其零部件在運行過程中：指設備或其零部件在運行過程中喪失其規(guī)定功能喪失其規(guī)定功能u 突發(fā)故障：突發(fā)故障：u

11、漸發(fā)故障：漸發(fā)故障：u劣化劣化：u 使用劣化：使用劣化：u 自然劣化：自然劣化：u 災害性劣化：災害性劣化：u T1 T2T1 T2u初期故障期：設計、制造缺陷，磨損快、時間短初期故障期：設計、制造缺陷，磨損快、時間短u偶發(fā)故障期：維護不好、操作不當，磨損慢、時間長偶發(fā)故障期：維護不好、操作不當，磨損慢、時間長u磨損故障期：零件已達使用壽命，預防維修磨損故障期：零件已達使用壽命，預防維修t 偶發(fā)故障期初期故障期磨損故障期u一、設備的合理使用一、設備的合理使用u 1.1.提高設備的利用程度：提高設備的利用程度：u 利用廣度、利用強度、利用的合理性利用廣度、利用強度、利用的合理性u 機器生產(chǎn)率：機

12、器生產(chǎn)率： Q=1/t=1/Q=1/t=1/（tj+tftj+tf）u t-t-設備加工一個工件所需的時間；設備加工一個工件所需的時間；u tjtj-機動工時（分機動工時（分/ /件）；件）；u tftf-輔助工時（分輔助工時（分/ /件）；件）；u2.2.保證設備的工作精度保證設備的工作精度u3.3.建立健全合理使用設備的規(guī)章制度建立健全合理使用設備的規(guī)章制度u是指保持設備正常工作而進行的日常保護工作是指保持設備正常工作而進行的日常保護工作u1.設備維護保養(yǎng)分類設備維護保養(yǎng)分類u日常保養(yǎng)（例行保養(yǎng)）日常保養(yǎng)（例行保養(yǎng)）-對設備清洗、潤滑、緊固對設備清洗、潤滑、緊固易松動件易松動件u一級保養(yǎng)一

13、級保養(yǎng)-對設備局部調(diào)整對設備局部調(diào)整u二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)-對設備局部解體對設備局部解體u三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)-對設備主體定期檢查和調(diào)整對設備主體定期檢查和調(diào)整u2.設備的檢驗設備的檢驗u檢查方式：日常檢查、定期檢查檢查方式：日常檢查、定期檢查u是指對設備的磨損或損壞進行補償或修復是指對設備的磨損或損壞進行補償或修復u1、設備修理的分類：、設備修理的分類：u 大修、大修、 中修（項修）、中修（項修）、 小修小修u2、設備修理的方式：、設備修理的方式：u臨時性修理臨時性修理-事后修事后修u預防性修理（計劃保修制）預防性修理（計劃保修制）u標準修理法標準修理法-定時全部更換零部件定時全部更換零部件u檢查后

14、修理法檢查后修理法-定時檢查，更換磨損零件定時檢查，更換磨損零件u全員生產(chǎn)維修制度全員生產(chǎn)維修制度u無維修設計無維修設計-設計的設備無法維修設計的設備無法維修u1 1）修理周期及其結(jié)構(gòu)：）修理周期及其結(jié)構(gòu)：u修理周期：相鄰兩次大修之間的時間間隔修理周期：相鄰兩次大修之間的時間間隔u修理間隔期：相鄰兩次（大、中、小）修理之間的時間間隔修理間隔期：相鄰兩次（大、中、?。┬蘩碇g的時間間隔u修理周期結(jié)構(gòu)：指在一個大修里周期內(nèi)，大、中、小修的次修理周期結(jié)構(gòu)：指在一個大修里周期內(nèi)，大、中、小修的次數(shù)以及排列順序數(shù)以及排列順序u例：例：10t10t以下金屬切削機床的修理周期結(jié)構(gòu)圖。以下金屬切削機床的修理周

15、期結(jié)構(gòu)圖。u 修理周期修理周期uK-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-C-O-M-O-M-O-KuK-大修理；大修理；C-中修理；中修理；M-小修理；小修理；O-定期修理定期修理修理間隔期u計算公式法：計算公式法： R=aR=a（K1S+K2L+K3nK1S+K2L+K3n）+C+CuR-R-修理復雜系數(shù)；修理復雜系數(shù)；uS-S-滑枕行程滑枕行程；uL-L-工作臺橫向行程工作臺橫向行程；un-n-滑枕變速極數(shù)滑枕變速極數(shù)uC-C-液壓設備復雜系數(shù)；液壓設備復雜系數(shù)；ua-a-結(jié)構(gòu)特征系數(shù)。結(jié)構(gòu)特征系數(shù)。uK1K1、K2K2、K3-K3-結(jié)構(gòu)特性系數(shù)；結(jié)構(gòu)特性系數(shù)；u3）修理工作量定額

16、）修理工作量定額-勞動時間標準勞動時間標準u4）修理費用定額）修理費用定額u5）修理停歇時間）修理停歇時間u1.設備技術(shù)狀態(tài)的指標：設備技術(shù)狀態(tài)的指標：u設備完好率設備完好率=（完好設備總臺數(shù)（完好設備總臺數(shù)/設備總臺數(shù)）設備總臺數(shù)）*100%u設備故障率設備故障率=（故障停機時間（故障停機時間/生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間）生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時間）*100%u2.經(jīng)濟方面的指標：經(jīng)濟方面的指標：u單位產(chǎn)品維修費用單位產(chǎn)品維修費用=維修費用維修費用/產(chǎn)品總產(chǎn)量產(chǎn)品總產(chǎn)量u維修費率維修費率=（維修費用（維修費用/總生產(chǎn)費用）總生產(chǎn)費用）*100%u考核指標：考核指標：u每百元設備生產(chǎn)的產(chǎn)值每百元設備生產(chǎn)的產(chǎn)值=（工業(yè)總產(chǎn)

17、值（工業(yè)總產(chǎn)值/全部機器全部機器設備平均總值）設備平均總值）*100%u每百元產(chǎn)值占用機器設備每百元產(chǎn)值占用機器設備=（全部機器設備平均總（全部機器設備平均總值值/工業(yè)總產(chǎn)值）工業(yè)總產(chǎn)值）*100%u一、設備的折舊一、設備的折舊u1.直線折舊法直線折舊法（平均年限法）（平均年限法）u年折舊額年折舊額=（設備原值（設備原值+預計清理費預計清理費-預預計殘值）計殘值）/ 預計使用年限）預計使用年限）*100%u年折舊率年折舊率=（年折舊額（年折舊額/設備原值）設備原值）*100%u2.加速折舊法加速折舊法u 年限總額法年限總額法u 復利法復利法u1.設備的物理壽命：指自然壽命設備的物理壽命：指自然

18、壽命u2.設備的經(jīng)濟壽命設備的經(jīng)濟壽命（價值壽命）：指設備從投入（價值壽命）：指設備從投入使用，到設備年使用費用最低為止所經(jīng)歷的時間使用，到設備年使用費用最低為止所經(jīng)歷的時間 u3.設備的技術(shù)壽命：指設備從投入使用，到由于設備的技術(shù)壽命：指設備從投入使用，到由于遭受無形磨損而喪失使用價值被淘汰為止所經(jīng)歷遭受無形磨損而喪失使用價值被淘汰為止所經(jīng)歷的時間的時間 u4.設備的折舊壽命：設備從購進到其在財務帳薄設備的折舊壽命：設備從購進到其在財務帳薄上帳面價值為零所經(jīng)歷的時間上帳面價值為零所經(jīng)歷的時間 u1、設備更新對象、設備更新對象u役齡長的設備。役齡長的設備。u性能、制造質(zhì)量不良的設備。性能、制造

19、質(zhì)量不良的設備。u經(jīng)過多次大修已無修復價值的設備經(jīng)過多次大修已無修復價值的設備。u技術(shù)落后的設備。技術(shù)落后的設備。u不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)要求的設備。不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)要求的設備。u浪費能源的設備。浪費能源的設備。u2、設備更新中應注意的問題：、設備更新中應注意的問題：u更新前的調(diào)查；更新前的調(diào)查；u更新中的更新與自制相結(jié)合，更新與設備更新中的更新與自制相結(jié)合，更新與設備的技術(shù)革新、技術(shù)改造相結(jié)合；的技術(shù)革新、技術(shù)改造相結(jié)合；u所需資金的籌措；所需資金的籌措；u更換下的老設備的妥善處理。更換下的老設備的妥善處理。u3、設備更新方式、設備更新方式u原型更新（簡單更新）原型更新（簡單更新）u新型更新（

20、技術(shù)更新）新型更新（技術(shù)更新）u 1、概念：、概念：u是針對設備的無形磨損而采取的局部補償?shù)脑O備是針對設備的無形磨損而采取的局部補償?shù)脑O備更新的方法更新的方法u 2 2、特點：、特點：u針對性強、經(jīng)濟性好、適應性強針對性強、經(jīng)濟性好、適應性強u3.注意的問題：注意的問題：u采取謹慎的態(tài)度；采取謹慎的態(tài)度；u從生產(chǎn)需要出發(fā)，從薄弱環(huán)節(jié)出發(fā)；從生產(chǎn)需要出發(fā)，從薄弱環(huán)節(jié)出發(fā)；u學習與獨創(chuàng)相結(jié)合。學習與獨創(chuàng)相結(jié)合。u第一節(jié)第一節(jié) TPM的發(fā)展過程的發(fā)展過程u第二節(jié)第二節(jié) TPM先進管理模式先進管理模式u第三節(jié)第三節(jié) TPM應用：零故障、點檢與應用：零故障、點檢與5Su第四節(jié)第四節(jié) TPM、TQMTQM

21、和和JITJIT的關(guān)系的關(guān)系u第五節(jié)第五節(jié) TPM給企業(yè)帶來的效益給企業(yè)帶來的效益uTPMTPM（Total Productive MaintenanceTotal Productive Maintenance）全面生產(chǎn)維護）全面生產(chǎn)維護或全員設備維修或全員設備維修u象象TQMTQM、SigmaSigma、JITJIT一樣熱門，逐漸成為主導；一樣熱門，逐漸成為主導；u遍及歐洲、北美、南美、亞洲；遍及歐洲、北美、南美、亞洲；u世界獲世界獲PM獎有公司有獎有公司有800多家；多家；u中國：賽格中國：賽格-三星公司、上海寶鋼集團、廣東科龍集團三星公司、上海寶鋼集團、廣東科龍集團、濟南將軍集團、青島海

22、爾集團正在推行。、濟南將軍集團、青島海爾集團正在推行。預知維修生產(chǎn)維修適時管理全員生產(chǎn)維修全面質(zhì)量管理預防維修綜合工程學事后維修后勤工程學鞍鋼憲法19501960197019801990 事后維修是最早期的維修方式，即出了故障再修，事后維修是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修，壞了才修。不壞不修，壞了才修。 預防維修基本上是以檢查為主的維修體制，其出發(fā)點是改變原有的事后維修做法，防患于未然，減少故障和事故，減少停機損失，提高生產(chǎn)效益。 預防維修受檢查手段、診斷儀器設備的限制，尤其是深層次的故障，不一定能及時發(fā)現(xiàn)，因而很難避免故障停機和事后維修。 預防維修以設備實際狀況為根據(jù)，安排維修計

23、劃，比較注意了維修的經(jīng)濟性。 計劃預修為了防止生產(chǎn)設備的意外故障，應按計劃預修為了防止生產(chǎn)設備的意外故障，應按照預定的計劃進行一系列預防性修理，其目的是保照預定的計劃進行一系列預防性修理，其目的是保障設備正常運行和良好的生產(chǎn)能力，減少和避免設障設備正常運行和良好的生產(chǎn)能力，減少和避免設備因不正常的磨損、老化和腐蝕而造成的損壞，延備因不正常的磨損、老化和腐蝕而造成的損壞，延長設備使用壽命，充分發(fā)揮設備潛力。長設備使用壽命，充分發(fā)揮設備潛力。 生產(chǎn)維修體制以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務的一種維生產(chǎn)維修體制以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務的一種維修體制，它由四種具體的維修方式構(gòu)成。修體制，它由四種具體的維修方式構(gòu)

24、成。 1、維修預防、維修預防 它提倡在設計制造階段就認真考慮設備的可靠性和維修性的它提倡在設計制造階段就認真考慮設備的可靠性和維修性的問題，從設計、生產(chǎn)上提高設備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故問題，從設計、生產(chǎn)上提高設備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。的發(fā)生，減少和避免維修。 2、事后維修、事后維修 之所以仍保留這種維修方式，一方面是因為設備檢查診斷不之所以仍保留這種維修方式，一方面是因為設備檢查診斷不可能把所有的故障隱患全部發(fā)現(xiàn)，設備故障在生產(chǎn)中時有發(fā)生；可能把所有的故障隱患全部發(fā)現(xiàn)，設備故障在生產(chǎn)中時有發(fā)生；另一方面，這種維修方式是比較經(jīng)濟的，對于簡單或不重要的設另一方面

25、，這種維修方式是比較經(jīng)濟的，對于簡單或不重要的設備，可以采用這種維修方式。備，可以采用這種維修方式。 3、改善維修、改善維修 是不斷利用先進工藝方法和技術(shù)，對設備進行改造，改正設是不斷利用先進工藝方法和技術(shù)，對設備進行改造，改正設備的某些向?qū)莺拖忍觳蛔?，提高其先進性、可靠性及維修性，備的某些向?qū)莺拖忍觳蛔?，提高其先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。提高設備的利用率。 4、預防維修、預防維修 以檢查為基礎(chǔ)，包括定期維修和預知維修兩方面的內(nèi)容。預以檢查為基礎(chǔ)，包括定期維修和預知維修兩方面的內(nèi)容。預知維修是利用檢測、狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)，對設備狀態(tài)進行預測知維修是利用檢測、狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)

26、，對設備狀態(tài)進行預測，有針對性地安排維修，事先加以排除，從而避免和減少故障停，有針對性地安排維修，事先加以排除，從而避免和減少故障停機損失。機損失。 它起源于軍事工程，是研究武器裝備存儲、供給、它起源于軍事工程，是研究武器裝備存儲、供給、運輸、修理、維護的新興學科。運輸、修理、維護的新興學科。 設備綜合工程學即為了求得有形資產(chǎn)經(jīng)濟的壽命周設備綜合工程學即為了求得有形資產(chǎn)經(jīng)濟的壽命周期費用，而把相關(guān)的工程技術(shù)、管理、財物及業(yè)務的期費用，而把相關(guān)的工程技術(shù)、管理、財物及業(yè)務的加以綜合學科。加以綜合學科。材料技術(shù)能源設備質(zhì)量成本交貨期勞動情緒安全/環(huán)境產(chǎn)量有形效益無形效益廣義輸入廣義輸入TPM環(huán)境環(huán)

27、境廣義輸出廣義輸出TPMTPM（Total Productive MaintenanceTotal Productive Maintenance） 全面生產(chǎn)維護或全員生產(chǎn)維修，即全體人員參加的全面生產(chǎn)維護或全員生產(chǎn)維修，即全體人員參加的生產(chǎn)維修、維護體制。生產(chǎn)維修、維護體制。 TPM TPM要求從領(lǐng)導到工人，包括所有部門都參加，并以要求從領(lǐng)導到工人，包括所有部門都參加，并以小組活動為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動。小組活動為基礎(chǔ)的生產(chǎn)維修活動。 TPM TPM涉及到設備終生、各部位的維護保養(yǎng)及整個工作涉及到設備終生、各部位的維護保養(yǎng)及整個工作環(huán)境的改善。環(huán)境的改善。 目的是提高設備的綜合效率。目的是提高設

28、備的綜合效率。企業(yè)設備維護體制企業(yè)設備維護體制全系統(tǒng)全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體制生產(chǎn)維修體制TPM現(xiàn)場設備管理現(xiàn)場設備管理清潔清潔潤滑潤滑保養(yǎng)保養(yǎng)點檢點檢自主維修自主維修預防預防維修維修維修維修預防預防改善改善維修維修事后事后維修維修手段：手段：相當于人的：相當于人的：達到目的：達到目的：設備目標：設備目標：設備（人體）設備（人體）TPM維修維修自我保健自我保健手術(shù)治療手術(shù)治療增加免疫力增加免疫力驅(qū)除疾病驅(qū)除疾病保持基本狀態(tài)零故障保持基本狀態(tài)零故障修復故障修復故障最高設備最高設備綜合效率綜合效率小組活動小組活動動機管理動機管理從領(lǐng)導到從領(lǐng)導到每個員工每個員工所有部門所有部門全體參加全體參加全系統(tǒng)全系統(tǒng)預

29、防維修預防維修全效率是目標全效率是目標全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng)是載體全員是基礎(chǔ)全員是基礎(chǔ)全效率全系統(tǒng)全 員TPMTPM大行動大行動空間、時間全系統(tǒng)空間、時間全系統(tǒng)設備管理靠全員設備管理靠全員提高效率才成功提高效率才成功整理：取舍分開，取留舍棄；整理：取舍分開，取留舍棄；整頓：條理擺放，取用快捷；整頓：條理擺放，取用快捷；清掃：清掃垃圾，不留污物；清掃：清掃垃圾，不留污物；清掃時應注意以下幾點：清掃時應注意以下幾點：1 1）自己掃，不依賴清潔工。）自己掃，不依賴清潔工。2 2）把設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。）把設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。3 3）邊清掃，邊改善設備狀況。）邊清掃，邊改善設備狀況

30、。清潔：清除污染，美化環(huán)境；清潔：清除污染，美化環(huán)境；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習慣。 營造一個營造一個“綠色綠色”的企業(yè)！的企業(yè)！素養(yǎng)素養(yǎng) 企業(yè)企業(yè) 整理整理 整頓整頓 清掃清掃 清潔清潔 文化文化初始清潔對問題根源的攻關(guān)對策臨時基準與規(guī)范的編制總點檢自主點檢整理整頓規(guī)范化自主管理的深入u第一是清潔，第二是清潔，第三還是清潔；第一是清潔，第二是清潔，第三還是清潔；u清潔意識清潔意識 清潔時間清潔時間 清潔得法；清潔得法；u清潔就是維修；清潔就是維修；u讓最骯臟的地方最干凈。讓最骯臟的地方最干凈。 TPMTPM是是“行動的理論行動的理論”，TPMTPM是最常見和最小活是最常

31、見和最小活動就是動就是“清掃清掃”。然而，我們決不能忽視。然而，我們決不能忽視。 1 1、清掃就是轉(zhuǎn)變、清掃就是轉(zhuǎn)變“環(huán)境面貌環(huán)境面貌”，創(chuàng)造干凈、，創(chuàng)造干凈、整潔、整潔、 明亮的工作場所，樹立企業(yè)形象；明亮的工作場所，樹立企業(yè)形象； 2 2、清掃就是設備點檢，通過清掃找出微小缺、清掃就是設備點檢，通過清掃找出微小缺 陷，排除故障隱患；陷，排除故障隱患； 3 3、從更深層去看，清掃就是解除思想上的懶、從更深層去看，清掃就是解除思想上的懶 惰，養(yǎng)成勤奮的工作作風惰，養(yǎng)成勤奮的工作作風。六大損失：六大損失：u設備故障設備故障u安裝調(diào)整安裝調(diào)整u空轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)/短停短停u速度降低速度降低u加工廢品加工廢品

32、u初期不良初期不良設備綜合效率設備綜合效率=時間開動率時間開動率X性能開動率性能開動率X合格品率合格品率時間開動率時間開動率=開動時間開動時間/負荷時間負荷時間負荷時間負荷時間=日歷工作時間日歷工作時間-計劃停機時間計劃停機時間性能開動率性能開動率=凈開動率凈開動率X速度開動率速度開動率凈開動率凈開動率=（加工數(shù)量（加工數(shù)量X實際加工周期）實際加工周期）/開動時間開動時間速度開動率速度開動率=理論加工周期理論加工周期/實際加工周期實際加工周期合格品率合格品率=合格品數(shù)量合格品數(shù)量/加工數(shù)量加工數(shù)量u準備發(fā)動：（產(chǎn)品設計）準備發(fā)動：（產(chǎn)品設計） 創(chuàng)造適宜的環(huán)境，概念開發(fā)，人員培訓，全面發(fā)動創(chuàng)造適

33、宜的環(huán)境，概念開發(fā)，人員培訓，全面發(fā)動；u落實推進：（產(chǎn)品制造）落實推進：（產(chǎn)品制造） 制訂目標，建立組織，制訂計劃，難題解決，創(chuàng)造制訂目標，建立組織，制訂計劃，難題解決，創(chuàng)造榜樣；榜樣；u評價改進：（品質(zhì)改進）評價改進：（品質(zhì)改進） 制定標準，檢查評估，找出不足，改進提高。制定標準，檢查評估，找出不足，改進提高。 操作操作 維修維修 工作工作 精神精神 設備設備 運行運行提高改善改進技能環(huán)境面貌優(yōu)秀優(yōu)秀TPM小組的標志小組的標志u每個成員都能積極地提合理化建議每個成員都能積極地提合理化建議u每個成員都能自覺、自主地參加每個成員都能自覺、自主地參加“5S”活動活動u每個成員都能熟練地掌握設備管

34、理現(xiàn)場規(guī)范每個成員都能熟練地掌握設備管理現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè)程序；化作業(yè)程序；u每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估；每個成員都能自覺地進行自我檢查和評估；u小組具有自主維修的能力。小組具有自主維修的能力。TPM小組進步的三個臺階小組進步的三個臺階初期：清潔，概念開發(fā) 要求掌握技術(shù)，體現(xiàn)自尊 中期：技能訓練，維修操作，改進工作，自我成就后期：小組會議，活躍地解決問題，小組目標自主維修，目標互補，成員獨立自主 所謂故障，是指設備喪失規(guī)定的功能。故障所謂故障，是指設備喪失規(guī)定的功能。故障的種類有：的種類有： 1）功能停止型故障：設備突發(fā)性停止的故障）功能停止型故障：設備突發(fā)性停止的故障。 2）功能降低型

35、故障：雖可以動作，但加工能）功能降低型故障：雖可以動作，但加工能 力力 下降或?qū)е缕渌鼡p失的故障。下降或?qū)е缕渌鼡p失的故障。 我們說故障是冰山的頂峰，也就是說故障是設備暴露出的問題我們說故障是冰山的頂峰，也就是說故障是設備暴露出的問題，而大量的問題是隱蔽的、潛在的、尚未形成功能故障。就像，而大量的問題是隱蔽的、潛在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分。冰山藏在水中的部分。 塵土、油污、污穢、原料附著磨損、振動、松動、泄漏、腐蝕、應力、變形、劃痕、裂紋、發(fā)熱聲音異常、短路、絕緣不良、電阻變化疲勞、銹蝕、流失、潤滑不良、冷卻不當硬化、老化、軟化、燒焦、電參數(shù)漂移 故障 中國有句俗話：中國有

36、句俗話：“螻蟻雖小，可以毀掉萬里長堤螻蟻雖小，可以毀掉萬里長堤”。 日本的一些日本的一些“無人無人”工廠也提出工廠也提出“無人始于無塵無人始于無塵”。 濟南卷煙廠在設備上一直開展?jié)暇頍煆S在設備上一直開展“清潔清潔-清潔清潔-再清潔再清潔”的三個的三個清潔活動。這是因為塵土就可以導致故障的發(fā)生。其演變過程如清潔活動。這是因為塵土就可以導致故障的發(fā)生。其演變過程如下：下： 塵土塵土 劃痕劃痕 存水存水 電化學反應電化學反應 銹蝕銹蝕 松動松動 振動振動 疲勞疲勞 微裂紋微裂紋 裂紋裂紋 斷裂斷裂 最終故障最終故障 減少故障損失要從初始的清潔開始，逐步深入到點檢、潤滑保養(yǎng)和減少故障損失要從初始的清

37、潔開始，逐步深入到點檢、潤滑保養(yǎng)和維修各個環(huán)節(jié)，其對策如下：維修各個環(huán)節(jié)，其對策如下：保持狀態(tài)遵守操作規(guī)程糾正缺陷設計修復自然劣化防止人為劣化發(fā)現(xiàn)防止劣化創(chuàng)新維修方法防止操作失誤防止維修失誤維修部門改進維修技能生產(chǎn)部門改進操作技能1、改變觀念、改變觀念要改變傳統(tǒng)心智模式，確定：要改變傳統(tǒng)心智模式，確定：1）設備是人使它故障的。）設備是人使它故障的。2）人的觀念和行動改變了，能使設備故障為零。）人的觀念和行動改變了，能使設備故障為零。3）要從）要從“設備一定會發(fā)生故障設備一定會發(fā)生故障”轉(zhuǎn)變成轉(zhuǎn)變成“不使設備發(fā)生不使設備發(fā)生故障故障” 和和“故障可以達到零故障可以達到零”的新觀念。的新觀念。2、

38、劣化原因分析、劣化原因分析1）劣化原因的結(jié)構(gòu)：劣化原因可能是單一因素、多因素或復合因素）劣化原因的結(jié)構(gòu)：劣化原因可能是單一因素、多因素或復合因素。2）劣化原因的漸變過程：劣化是一個從量變到質(zhì)變的過程，發(fā)展過）劣化原因的漸變過程：劣化是一個從量變到質(zhì)變的過程，發(fā)展過程如下：程如下：微缺陷故障大缺陷中缺陷不會產(chǎn)生停機，暫時不影響功能會產(chǎn)生小停機或影響設備功能已發(fā)展到故障邊緣，置之不理后果嚴重3、達到零故障的六個步驟、達到零故障的六個步驟1）使?jié)撛诘墓收厦黠@化（即找出潛在的故障）使?jié)撛诘墓收厦黠@化（即找出潛在的故障）2）使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?。）使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊?自然劣化：由于設備的運動

39、、負荷、時間等物理、化學原因而引起的壽自然劣化：由于設備的運動、負荷、時間等物理、化學原因而引起的壽命降低和性能劣化。命降低和性能劣化。 人為劣化：使用不當、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其它人為原因引起的性人為劣化：使用不當、保養(yǎng)不善、損壞性維修或其它人為原因引起的性能降低和壽命降低。能降低和壽命降低。 要通過根除劣化，強化清潔、緊固、潤滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié)，保持設備基本狀要通過根除劣化，強化清潔、緊固、潤滑等保養(yǎng)環(huán)節(jié)，保持設備基本狀態(tài)來避免人為劣化，保持其自然劣化狀態(tài)。態(tài)來避免人為劣化，保持其自然劣化狀態(tài)。3）改善設計。通過不拘泥于原設計的改善維修，主動維修方式，使劣化徹）改善設計。通過不拘泥于原設計的改

40、善維修，主動維修方式，使劣化徹底根除，反饋到設計部門，改善設計，提高新設備的可靠性，達到維修底根除，反饋到設計部門，改善設計，提高新設備的可靠性，達到維修預防的目的。預防的目的。4）徹底的預防維修。設備可分六大系統(tǒng)：氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)）徹底的預防維修。設備可分六大系統(tǒng)：氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、驅(qū)動傳遞系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。、驅(qū)動傳遞系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。 對這六大系統(tǒng)進行定期的檢查，看是否有異常，并研究其自然劣化的周對這六大系統(tǒng)進行定期的檢查，看是否有異常，并研究其自然劣化的周期，及時予以修理、更換是十分必要的。期，及時予以修理、更換是十分必要的。良好的預防維修

41、實踐要點為：良好的預防維修實踐要點為：A、研究零部件自然劣化周期，確定其使用壽命；、研究零部件自然劣化周期，確定其使用壽命；B、配備點檢標準表格，定期點檢；、配備點檢標準表格，定期點檢；C、設定劣化基礎(chǔ)，以便及時取代劣化零部件；、設定劣化基礎(chǔ)，以便及時取代劣化零部件；D、提高維修方法技能。、提高維修方法技能。5）走向預知維修和狀態(tài)維修。預知維修是通過監(jiān)測設備狀態(tài)來確定維修時）走向預知維修和狀態(tài)維修。預知維修是通過監(jiān)測設備狀態(tài)來確定維修時間的方法。間的方法。狀態(tài)維修應該是預知維修發(fā)展的結(jié)果，是更高階段的預知維修。狀態(tài)維修應該是預知維修發(fā)展的結(jié)果，是更高階段的預知維修。監(jiān)測，定量掌握設備狀態(tài)制定必

42、要的對策和維修計劃預測未來的故障后果研究分析異常原因/傾向管理6）提高人的可靠性：）提高人的可靠性：A、人的行為來自知識、規(guī)則和技能。、人的行為來自知識、規(guī)則和技能。B、人的失誤是必然的。、人的失誤是必然的。 心理：忘記，忽略，漏掉，沒注意，記錯，不關(guān)心，誤解。心理：忘記，忽略，漏掉，沒注意，記錯，不關(guān)心，誤解。 行為：過多，過少，過大，過小，反向，過快，過慢，無反應。行為：過多，過少，過大，過小，反向，過快，過慢，無反應。 損失：操作失誤，維修失誤，無對策，對策不力，對策錯誤。損失：操作失誤，維修失誤，無對策，對策不力，對策錯誤。C、減少人的失誤靠管理。、減少人的失誤靠管理。 內(nèi)容：合理分工

43、，用人得當；定置、目視化、標記化管理；行為規(guī)范。內(nèi)容：合理分工，用人得當；定置、目視化、標記化管理；行為規(guī)范。 訓練：良好的工作氛圍和心理、物理環(huán)境。訓練：良好的工作氛圍和心理、物理環(huán)境。 目標：讓容易失誤的事情難于發(fā)生，讓難于正確的做法易于實現(xiàn)。目標：讓容易失誤的事情難于發(fā)生，讓難于正確的做法易于實現(xiàn)。TPM的零故障是一個嚴格、細致、實在的工作過程，是不斷找出問題，進的零故障是一個嚴格、細致、實在的工作過程，是不斷找出問題，進行分析研究，制定對策和技術(shù)攻關(guān)，不斷解決問題的過程。行分析研究，制定對策和技術(shù)攻關(guān)，不斷解決問題的過程。實行設備點檢制實行設備點檢制 人類為了身體健康，發(fā)展了一整套完善

44、的醫(yī)學理論、人類為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學理論、方法和技術(shù)。例如：現(xiàn)代的預防醫(yī)學包括日常預防、健康方法和技術(shù)。例如：現(xiàn)代的預防醫(yī)學包括日常預防、健康檢查和早期治療。檢查和早期治療。 與之相應的設備預防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設與之相應的設備預防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設備檢查和預防修理。備檢查和預防修理。 為了防止因突發(fā)故障造成的停機損失，應像人身體的為了防止因突發(fā)故障造成的停機損失，應像人身體的定期檢查一樣，對設備進行早期檢查、診斷和早期維修。定期檢查一樣，對設備進行早期檢查、診斷和早期維修。 健康醫(yī)療所發(fā)展起來的那些醫(yī)療檢測手段，如心電圖健康醫(yī)療所發(fā)展起來的那些醫(yī)療檢測手段，

45、如心電圖、血壓計、血壓計、X光、光、CT等，也應發(fā)展到設備診斷領(lǐng)域中。等，也應發(fā)展到設備診斷領(lǐng)域中。 現(xiàn)代設備振動監(jiān)測儀器、油分析設備即是這種從醫(yī)現(xiàn)代設備振動監(jiān)測儀器、油分析設備即是這種從醫(yī)療向設備診斷的擴展。療向設備診斷的擴展。 所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定周期、對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設備故障隱患，及時加以修理調(diào)整，使設備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。備保持其規(guī)定功能的設備管理方法。 值得指出的是，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制值得指出的是

46、，設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。度和管理方法。 設備點檢制的特點是：設備點檢制的特點是： A、定人。設立設備操作者兼職的和專職的點檢員。、定人。設立設備操作者兼職的和專職的點檢員。 B、定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。、定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內(nèi)容。 C、定量。對劣化傾向的定量化測定。、定量。對劣化傾向的定量化測定。 D、定周期。不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。、定周期。不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。 E、定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標準。、定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據(jù)，即判斷標

47、準。 F、定點檢計劃表。點檢計劃表指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。、定點檢計劃表。點檢計劃表指導點檢員沿著規(guī)定的路線作業(yè)。 G、定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。、定記錄。包括作業(yè)記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄。 H、定點檢業(yè)務流程。明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急、定點檢業(yè)務流程。明確點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案。需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案。 點檢制是以點檢為中心的設備維修管理體制。一般推行點檢制是以點檢為中心的設備維修管理體制。一般推行“三位一三位一體體”的點檢制和的點檢制和“

48、五層防護線五層防護線”。 “三位一體三位一體”是指：崗位操作工人的日常點檢，專業(yè)點檢員的定是指：崗位操作工人的日常點檢，專業(yè)點檢員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢三位一體。期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢三位一體。 “五層防護線五層防護線” A、是把崗位操作工作的日常點檢作為第一層防護線。、是把崗位操作工作的日常點檢作為第一層防護線。 B、把專業(yè)點檢員的定期點檢作為第二層防護線。、把專業(yè)點檢員的定期點檢作為第二層防護線。 C、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢作為第三層防護線。、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢作為第三層防護線。 D、在此基礎(chǔ)上，對上述點檢中出現(xiàn)的問題，再進一步利用技術(shù)、在此基礎(chǔ)上，對上述點檢中出現(xiàn)

49、的問題，再進一步利用技術(shù) 診斷和傾向管一探明因果，作出對策，這也就是第四層防護診斷和傾向管一探明因果，作出對策，這也就是第四層防護 線。線。 E、第五層防護線是每半年或一年一次的精密檢測。、第五層防護線是每半年或一年一次的精密檢測。 步驟步驟1 步驟步驟2 步驟步驟3 步驟步驟4 步驟步驟5 步驟步驟6 步驟步驟7 調(diào)查現(xiàn)狀措施保證制定計劃發(fā)現(xiàn)問題鞏固提高實績分析實施管理循環(huán)一次有成效循環(huán)多次就提高1、TPM-全員生產(chǎn)維修體制全員生產(chǎn)維修體制 它是以設備綜合效率為目標，以設備時間、空間全系統(tǒng)它是以設備綜合效率為目標，以設備時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體成員參與為基礎(chǔ)的設備保養(yǎng)、維修體制。為載體，

50、全體成員參與為基礎(chǔ)的設備保養(yǎng)、維修體制。 設備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。設備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。TPM是企業(yè)人格化機是企業(yè)人格化機體的自我保健和治療體系。是行之有效的一套科學體系體的自我保健和治療體系。是行之有效的一套科學體系。2、TQM（TQC）-全面質(zhì)量管理體系全面質(zhì)量管理體系 它是以顧客需求、工序要求為優(yōu)先，以預防為方針，以它是以顧客需求、工序要求為優(yōu)先，以預防為方針，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以PDCA循環(huán)為過程，以循環(huán)為過程，以ISO為標準化作為標準化作業(yè)目標的全面有效的質(zhì)量管理體系。業(yè)目標的全面有效的質(zhì)量管理體系。 有人說質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，那么有人說質(zhì)量是企業(yè)的靈魂，那么T

51、QM是企業(yè)（人格化）是企業(yè)（人格化）靈魂的凈化和淘冶過程，是企業(yè)升華、企業(yè)造福社會不靈魂的凈化和淘冶過程，是企業(yè)升華、企業(yè)造福社會不可缺少的環(huán)節(jié)?？扇鄙俚沫h(huán)節(jié)。3、JIT-適時管理適時管理 也稱為零庫存生產(chǎn)方式，或解釋為也稱為零庫存生產(chǎn)方式，或解釋為“在需要時才生產(chǎn)必在需要時才生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品要數(shù)量的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品”。 如果企業(yè)是個人，如果企業(yè)是個人，JIT就是人行動的有效控制系統(tǒng)，讓就是人行動的有效控制系統(tǒng)，讓人消耗最小的能量，完成最佳的工作。人消耗最小的能量，完成最佳的工作。 如果把企業(yè)比喻成一部車，則如果把企業(yè)比喻成一部車，則TPM是驅(qū)動輪（后輪），是驅(qū)動輪（后輪），TQM是

52、前輪，是前輪，JIT是離合器，而企業(yè)文化則是方向盤。是離合器，而企業(yè)文化則是方向盤。4、企業(yè)為什么需要這些管理模式、企業(yè)為什么需要這些管理模式 這是因為當代企業(yè)的效率越來越高，對設備和管理越來這是因為當代企業(yè)的效率越來越高，對設備和管理越來越依賴。越依賴。 例如一次性打火機生產(chǎn)線的速度是一秒鐘一個（例如一次性打火機生產(chǎn)線的速度是一秒鐘一個（3600個個/h），小汽車生產(chǎn)線的裝配速度為），小汽車生產(chǎn)線的裝配速度為4560S一臺（一臺（6080臺臺/h）。如果一臺機器出了故障，一個小小的螺釘不能）。如果一臺機器出了故障，一個小小的螺釘不能及時到位，一小時就有及時到位，一小時就有3600個打火機，個

53、打火機，6080臺小汽車臺小汽車在生產(chǎn)線上進退不得。在生產(chǎn)線上進退不得。 如果一個小小的螺釘質(zhì)量有問題，一小時就有如果一個小小的螺釘質(zhì)量有問題，一小時就有3600個打個打火機，火機，6080臺小汽車存在質(zhì)量隱患，不一定哪天會給臺小汽車存在質(zhì)量隱患，不一定哪天會給顧客帶來麻煩。顧客帶來麻煩。 如果沒有訂單就投入生產(chǎn)，下道工序還沒有需求，上道如果沒有訂單就投入生產(chǎn)，下道工序還沒有需求，上道工序已加工完成，意味著每小時就產(chǎn)生工序已加工完成，意味著每小時就產(chǎn)生3600個打火機的個打火機的中間產(chǎn)品庫存，中間產(chǎn)品庫存，6080輛小汽車中間產(chǎn)品的庫存。輛小汽車中間產(chǎn)品的庫存。 最后最小時就要有最后最小時就要

54、有3600個打火機的最終庫存，個打火機的最終庫存，6080輛輛小汽車的最終庫存。小汽車的最終庫存。 庫存需要的建筑物、包裝、搬運費用，原材料流動資金庫存需要的建筑物、包裝、搬運費用，原材料流動資金占有費用浪費，以及中間環(huán)節(jié)造成中間產(chǎn)品的損壞費用占有費用浪費，以及中間環(huán)節(jié)造成中間產(chǎn)品的損壞費用是大大的浪費。是大大的浪費。 所以當代的世界級的企業(yè)需要所以當代的世界級的企業(yè)需要TQM，TPM和和JIT。越早認識越早獲勝！。越早認識越早獲勝！為什么為什么TPM在日本及至全世界都得到承認并不斷發(fā)展呢？在日本及至全世界都得到承認并不斷發(fā)展呢？ 這主要是因為實行這主要是因為實行TPM，可以使企業(yè)獲得良好的經(jīng)

55、濟效益和廣告，可以使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益和廣告效應可以充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會形象效應可以充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會形象。 自從自從TPM在日本和世界各國企業(yè)中推行以來，給企業(yè)創(chuàng)造了可觀在日本和世界各國企業(yè)中推行以來，給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，同時也增加了企業(yè)的無形資產(chǎn)，下面列舉一些具體事例的經(jīng)濟效益，同時也增加了企業(yè)的無形資產(chǎn)，下面列舉一些具體事例。 日本的西尾泵廠在實施日本的西尾泵廠在實施TPM之前，每月故障停機時之前，每月故障停機時700多次。在多次。在TPM推行之后的推行之后的1982年，已經(jīng)做到無故障停機，產(chǎn)品質(zhì)量也提高到年，已經(jīng)做到

56、無故障停機，產(chǎn)品質(zhì)量也提高到100萬件僅有萬件僅有11件次品，西尾泵廠被譽為件次品，西尾泵廠被譽為“客廳工廠客廳工廠”。 意大利的一家公司：推進意大利的一家公司：推進TPM三年，生產(chǎn)率增長三年，生產(chǎn)率增長33.9%,機器故障機器故障減少減少95.8%,局部停機減少局部停機減少78%,潤滑油用量減少潤滑油用量減少39%,維修費用減少維修費用減少17.4%,工作環(huán)境大大改善工作環(huán)境大大改善,空氣粉塵減少空氣粉塵減少90%。 國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團、廣東科龍電器集團、國內(nèi)一些著名企業(yè)，如上海寶山鋼鐵集團、廣東科龍電器集團、山東將軍（煙草）集團也引進了山東將軍（煙草）集團也引進了TPM管

57、理模式，取得顯著成效。管理模式，取得顯著成效。 TPM給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存周轉(zhuǎn)給企業(yè)帶來的效益體現(xiàn)在產(chǎn)品成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率、庫存周轉(zhuǎn)、安全與環(huán)境保護以及職工的勞動情緒等方面：、安全與環(huán)境保護以及職工的勞動情緒等方面：成本生產(chǎn)率安全/環(huán)境庫存周轉(zhuǎn)勞動情緒企業(yè)形象與信譽經(jīng)濟目標TPM可以使企業(yè)受益匪淺質(zhì)量本章介紹管理信息系統(tǒng)的基本概念、講述管理信息系統(tǒng)的各種結(jié)構(gòu)以及管理信息系統(tǒng)的兩種開發(fā)方法： 結(jié)構(gòu)化的生命周期法 快速原型法 企業(yè)的每一項管理工作都是借助信息處理的方式完成的，企業(yè)員工每天花大量的時間用于記錄、查找、匯總和使用信息。信息管理應用需求導致了管理信息系統(tǒng)的產(chǎn)

58、生與發(fā)展。 計算機網(wǎng)絡及互聯(lián)網(wǎng)提高了計算機信息管理工作的范圍和系統(tǒng)性。管理信息系統(tǒng)(Management Information System，MIS)是對組織進行系統(tǒng)化管理的人機結(jié)合系統(tǒng)，它綜合運用計算機及其網(wǎng)絡技術(shù)、管理和決策方法，融合現(xiàn)代化的管理思想和手段，幫助管理人員進行信息管理和輔助決策。管理科學提出新的管理方法和新的企業(yè)運行方式。計算機技術(shù)為上述管理方法提供技術(shù)手段。管理信息系統(tǒng)通過技術(shù)手段成為先進管理方法的載體，幫助管理人員通過信息處理的方式應用這些先進的管理方法完成管理工作。電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)（EDPS）Electronic Data Processing System管理信息系

59、統(tǒng)（MIS）Management Information System決策支持系統(tǒng)（DSS）Decision Support System電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的特點是數(shù)據(jù)處理的計算機化，目的是提高數(shù)據(jù)處理速度。按數(shù)據(jù)的綜合處理程度，電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)又分為： 單項數(shù)據(jù)處理 綜合數(shù)據(jù)處理管理信息系統(tǒng)是隨著數(shù)據(jù)庫技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)發(fā)展并成熟起來的一種企業(yè)計算機應用系統(tǒng)，它能系統(tǒng)地組織、保存、處理企業(yè)的信息，以達到輔助企業(yè)管理的目的。從技術(shù)角度來看，管理信息系統(tǒng)的外在標志是應用了數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)及計算機網(wǎng)絡技術(shù)而使系統(tǒng)本身具備了分布式數(shù)據(jù)處理能力，從而實現(xiàn)了真正意義上的企業(yè)信息管企業(yè)信息管理的系統(tǒng)化理的系統(tǒng)化。決策支持系統(tǒng)從其功能來講是通過人和計算機交互幫助決策者探索和評價可能的方案，為管理者決策提供所需的信息，由于這類系統(tǒng)只能通過信息服務輔助決策者進行決策，因此稱為決策支持系統(tǒng)。決策支持系統(tǒng)是管理信息系統(tǒng)的重要組成部分。決策支持系統(tǒng)是管理信息系統(tǒng)發(fā)展的新階段。決策支持系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)在數(shù)據(jù)處理方式上有著本質(zhì)的區(qū)別。(一) MIS的作用(二) MIS的結(jié)構(gòu)為企業(yè)準備和提供統(tǒng)一的信息格式。全面系統(tǒng)地組織和保存企業(yè)信息。及時、準確地提供不同要求、不同細度的信息。信息格式不統(tǒng)一對數(shù)據(jù)管理可能造成極大的麻煩。例如： 含義相同內(nèi)容不同：