cv七甸一級(jí)輸水加壓泵至新發(fā)村高位水池施工組織設(shè)計(jì)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。cv七甸一級(jí)輸水加壓泵至新發(fā)村高位水池施工組織設(shè)計(jì)呈七公路一級(jí)輸水加壓泵至新發(fā)村高位水池呈貢七甸工業(yè)園區(qū)近期給水工程（二標(biāo)段）（二級(jí)輸水加壓泵站至二號(hào)高位水池給水管道工程）施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審定：編制單位：目 錄第一章 編制原則和依據(jù)5第一節(jié) 編制原則5第二節(jié) 編制依據(jù)5第二章 工程概況7第一節(jié) 工程基本情況7第二節(jié) 施工特點(diǎn)及相應(yīng)組織措施8第三章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃10第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)10第二節(jié) 管理職能11第三節(jié) 任務(wù)劃分12第四節(jié) 重點(diǎn)控制施工項(xiàng)目及穿插施工項(xiàng)目13第五節(jié) 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備14第六節(jié)

2、 技術(shù)準(zhǔn)備16第七節(jié) 物資準(zhǔn)備17第八節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備18第九節(jié) 施工外部協(xié)調(diào)管理21第四章 主要施工工藝及施工方法24第一節(jié) 施工作業(yè)面劃分及現(xiàn)場(chǎng)布置24第二節(jié) 施工工藝流程24第三節(jié) 施工定位放線26第四節(jié) 土方工程27第五節(jié) PE管道安裝工程31第六節(jié) 穿越鐵路、公路鋼管安裝工程36第七節(jié) 閥門(mén)及排氣閥安裝43第八節(jié) 管道試壓及沖洗44第九節(jié) 閥門(mén)井、排氣井、泄水井的施工46第十節(jié) 鎮(zhèn)墩澆筑工程51第五章 勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械計(jì)劃及保證措施55第一節(jié) 勞動(dòng)力安排計(jì)劃及保證措施55第二節(jié) 材料計(jì)劃及保證措施58第三節(jié) 主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃及保證措施59第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃、工期承諾及

3、保證措施60第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃60第二節(jié) 工期承諾62第三節(jié) 工期保證措施63第七章 質(zhì)量承諾及保證措施68第一節(jié) 質(zhì)量承諾68第二節(jié) 質(zhì)量體系的結(jié)構(gòu)69第三節(jié) 質(zhì)量控制點(diǎn)74第四節(jié) 工程質(zhì)量保證措施82第八章 安全生產(chǎn)目標(biāo)和保證措施87第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證體系87第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施90第九章 環(huán)保和文明施工94第一節(jié) 文明施工措施94第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施98第十章 季節(jié)性施工措施101第十一章 地下管線及地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施104第十二章 工程交付、回訪及維修107第十三章 工程施工資料管理109第十四章 附表及附圖111附表一：勞動(dòng)力計(jì)劃表111附表二：擬投入的主要施工

4、機(jī)械設(shè)備表112附表三：材料計(jì)劃表113附表四：施工臨時(shí)用地表113附圖一：進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖115附圖二：施工總平面布置圖116第一章 編制原則和依據(jù)第一節(jié) 編制原則 施工組織設(shè)計(jì)是用來(lái)指導(dǎo)施工項(xiàng)目全過(guò)程中各項(xiàng)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的綜合性文件。合理、完善的施工組織設(shè)計(jì)對(duì)于安排施工過(guò)程中的空間和時(shí)間排列，科學(xué)地組織物資供應(yīng)和消耗，協(xié)調(diào)施工中各單位、各部門(mén)及各施工階段之間的關(guān)系，保證施工階段的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的效果具有重要意義。二級(jí)輸水加壓泵站至二號(hào)高位水池給水管道工程B段的具體特點(diǎn)，該施工組織設(shè)計(jì)編制的基本原則為：1、從施工項(xiàng)目全過(guò)程的人力、物力和空間等三個(gè)要素著手，在人力與物力、供應(yīng)與消耗、

5、專業(yè)與協(xié)作、使用與維修和空間布置與時(shí)間排列等方面合理部署，為項(xiàng)目施工的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性提供最優(yōu)方案，確保項(xiàng)目施工在時(shí)間上達(dá)到速度快和工期短；在質(zhì)量上達(dá)到精度高和功能好；在經(jīng)濟(jì)上達(dá)到消耗少和成本低。2、遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，合理安排施工程序和施工順序。3、采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。4、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)管理方法。5、保證在102個(gè)日歷天內(nèi)全面完成本標(biāo)段規(guī)定的全部施工任務(wù)，并使工程質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。6、加強(qiáng)安全措施，杜絕施工事故發(fā)生。第二節(jié) 編制依據(jù)1、二級(jí)輸水加壓泵站至二號(hào)高位水池給水管道工程B段招標(biāo)文件及附件中的施工圖紙等。2、招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要及補(bǔ)充通知。3、施

6、工現(xiàn)場(chǎng)的綜合情況。4、國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。5、我單位長(zhǎng)期從事類似工程施工過(guò)程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況第一節(jié) 工程基本情況本工程為呈貢七甸工業(yè)園區(qū)近期給水工程二級(jí)輸水加壓泵站至二號(hào)高位水池給水管道工程。管線全長(zhǎng)5808米，其中，DN400鋼管長(zhǎng)42米，DN400P.E管長(zhǎng)5766米(1.6Mpa_1500米，1.25Mpa_1500米，1.0Mpa_2808米)。樁號(hào)B0+000至B1+500管道工作壓力為1.6Mpa，樁號(hào)B1+500至B3+000管道工作壓力為1.25Mpa，樁號(hào)B3+000至B5+808管道工作壓力為1.0Mpa，管線起于二級(jí)輸水加壓泵站，沿污水管道

7、南側(cè)、西側(cè)，管中距污水管道1.5米自西向東敷設(shè)至新發(fā)村高位水池止。該工程沿途共設(shè)置DN400閘閥1座，DN100泄水閥5座、DN50自動(dòng)排氣閥5座。本工程管道工作壓力為1.0MPa，所用管材為PE管道，其連接形式為熱熔焊接。所有標(biāo)準(zhǔn)配件均采用HDPE管，DN400鋼管壁厚10毫米。第二節(jié) 施工特點(diǎn)及相應(yīng)組織措施一、施工特點(diǎn)1、該工程管線長(zhǎng)，施工任務(wù)重且工期長(zhǎng)，需多個(gè)工作面同時(shí)施工，因此科學(xué)系統(tǒng)地組織施工將是保證該工程順利完成的關(guān)鍵。2、由于施工范圍廣，施工協(xié)調(diào)的好壞將會(huì)成為能否順利施工的重要因素。3、管線多次穿越鐵路、高速公路、縣鄉(xiāng)公路，施工中會(huì)這些道路的交通造成一定的影響。二、相應(yīng)組織措施針

8、對(duì)以上施工特點(diǎn)，為了保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)，結(jié)合工程特點(diǎn)和我公司的具體情況，我們?cè)谑┕そM織方面將采取以下幾項(xiàng)措施：1、組織一支懂法律、善管理、會(huì)經(jīng)營(yíng)、責(zé)任心強(qiáng)、具有較高業(yè)務(wù)水平的項(xiàng)目管理隊(duì)伍，并安排經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)水平高，善打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。2、把科學(xué)地管理，合理地安排，嚴(yán)格的要求貫穿整個(gè)施工過(guò)程之中。3、服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的管理，加強(qiáng)與業(yè)主及相關(guān)部門(mén)和單位的溝通和聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)并協(xié)助有關(guān)人員預(yù)以解決，確保工程的順利開(kāi)展。4、成立專門(mén)的征遷協(xié)調(diào)部門(mén)，積極配合業(yè)主開(kāi)展征遷協(xié)調(diào)工作，在工作中不等不靠，抽出專人，配備專車(chē)，協(xié)助業(yè)主搞好與有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)。5、組織專人負(fù)責(zé)指揮所通過(guò)道路

9、的交通，合理疏導(dǎo)車(chē)流，盡量減少施工與交通之間的相互影響。6、在施工區(qū)域外設(shè)置警示牌和隔離帶，以保證附近車(chē)輛和行人的安全。7、定期對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的教育、保證工程質(zhì)量、安全及文明施工。第三章 施工準(zhǔn)備計(jì)劃第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的實(shí)際情況及施工需要，為了提供本項(xiàng)目進(jìn)行施工的組織保證，有效地完成施工項(xiàng)目管理目標(biāo)，應(yīng)付環(huán)境的變化，形成組織力，樹(shù)立項(xiàng)目管理人員的集體思想和集體意識(shí)，從而更好地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，我公司將專門(mén)成立供水工程管網(wǎng)施工及管材采購(gòu)施工項(xiàng)目經(jīng)理部，開(kāi)工前項(xiàng)目機(jī)構(gòu)成員通訊方式將以通訊錄形式下發(fā)至各工段。其組織機(jī)構(gòu)如圖如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理辦公

10、總務(wù)組計(jì)劃核算組物資供應(yīng)組安全管理組質(zhì)量管理組工程管理組土建施工隊(duì)土石方施工隊(duì)鋼管安裝隊(duì)PE管道安裝隊(duì)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖第二節(jié) 管理職能一、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)劃分為了充分發(fā)揮施工管理項(xiàng)目部，在項(xiàng)目管理中的主體作用，使項(xiàng)目管理做到有條不紊，權(quán)責(zé)分明，更好地完成既定目標(biāo)，我們專門(mén)制定了施工項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)范圍，現(xiàn)分述如下：1、項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目全面管理工作，既要保證本工程按照規(guī)定的目標(biāo)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地全面完成，又要保證各生產(chǎn)要素在其授權(quán)范圍內(nèi)最大限度地優(yōu)化配置。2、工程管理組：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計(jì)、勞動(dòng)配置計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等工作。3、物資供應(yīng)組：主要負(fù)責(zé)材料設(shè)備的詢價(jià)、采購(gòu)、供應(yīng)、管理、運(yùn)輸

11、、保管機(jī)械設(shè)備的租賃及配套使用等工作。4、質(zhì)量管理組：主要負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、計(jì)量、測(cè)量、試驗(yàn)等工作，同時(shí)還負(fù)責(zé)施工過(guò)程中文明施工及環(huán)境保護(hù)工作。5、計(jì)劃核算組：主要負(fù)責(zé)預(yù)算、合同、索賠、成本核算及勞動(dòng)分配等工作。6、安全管理組：主要負(fù)責(zé)安全管理，消防保衛(wèi)及外部協(xié)調(diào)等工作。7、辦公總務(wù)組：主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部車(chē)輛管理、人員考核、辦公環(huán)境、后勤保障等日常事務(wù)。 第三節(jié) 任務(wù)劃分1、PE管道施工隊(duì)負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程PE管道、PE配套管件的安裝及管道試壓。2、鋼管施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程鋼管、綱制配套管件、閥門(mén)的安裝。3、土石方施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程管溝開(kāi)挖、管道基礎(chǔ)施工及管溝回填。4、土建施工隊(duì)：土建施工隊(duì)

12、負(fù)責(zé)閥門(mén)井、泄水井、排氣井、鎮(zhèn)墩等管道附屬構(gòu)筑物施工。第四節(jié) 重點(diǎn)控制施工項(xiàng)目及穿插施工項(xiàng)目本工程的重點(diǎn)控制和穿插施工項(xiàng)目劃分如下：一、重點(diǎn)控制施工項(xiàng)目1、PE管道安裝施工。2、管道穿越鐵路、高速公路、縣鄉(xiāng)公路的施工。二、穿插施工項(xiàng)目1、閥門(mén)井、泄水井、排氣井的施工。3、混凝土鎮(zhèn)墩的澆筑工作。第五節(jié) 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備一、建立施工項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)、堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人員選入項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)；堅(jiān)持因事議職，因職選人的原則；建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。二、建立精干的施工隊(duì)伍考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工比例要滿足合理的勞動(dòng)組織，堅(jiān)持合理、精干的原則

13、，確定建立施工隊(duì)伍，并根據(jù)不同時(shí)期工程施工對(duì)勞動(dòng)力需求計(jì)劃組織人員。三、集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)根據(jù)不同施工階段對(duì)勞動(dòng)力需求進(jìn)行計(jì)劃，組織人員進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和文明施工等方面的教育。四、向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底技術(shù)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員以書(shū)面形式進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底的內(nèi)容包括：項(xiàng)目施工的進(jìn)度計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)，尤其是施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、降低成本措施和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求及圖紙會(huì)審中所確定的有關(guān)設(shè)計(jì)變更或技術(shù)核定單等有關(guān)事項(xiàng)。五、建立健全各項(xiàng)管理制度建立健全現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度，做到凡事有章可循。其內(nèi)容包括：工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；

14、物資檢查驗(yàn)收制度；技術(shù)責(zé)任制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經(jīng)濟(jì)核算制度；材料出入庫(kù)制度；安全操作制度；機(jī)具使用保養(yǎng)制度；財(cái)務(wù)管理制度等。第六節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料為了能夠按照施工圖紙的要求順利進(jìn)行施工，使施工符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)使有關(guān)人員充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，在開(kāi)工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織所有施工人員針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，以及與本工程有關(guān)的施工規(guī)范、質(zhì)量要求、施工工藝及安全、文明施工要求進(jìn)行技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。通過(guò)審查發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問(wèn)題和錯(cuò)誤，使其更正在施工開(kāi)始之前，為項(xiàng)目施工提供準(zhǔn)確、齊全的設(shè)計(jì)圖紙。二、原始資料的調(diào)查分析為了做好施工

15、準(zhǔn)備工作，除了要掌握設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)資料外，在開(kāi)工前還要進(jìn)行項(xiàng)目的實(shí)地勘測(cè)和調(diào)查。1、自然條件的調(diào)查分析自然條件的調(diào)查分析的主要內(nèi)容有：施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)及絕對(duì)高程情況；穿越鐵路、高速公路的具體位置，土質(zhì)的性質(zhì)和類別以及雨季期限等情況。2、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查的主要內(nèi)容有：本地可利用的地方材料狀況；供水、供電及現(xiàn)場(chǎng)交通狀況；施工現(xiàn)場(chǎng)附近的治安狀況等。第七節(jié) 物資準(zhǔn)備材料、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物質(zhì)基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備在開(kāi)工前完成，使之滿足按時(shí)施工、連續(xù)施工的要求。主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：一、建筑材料的準(zhǔn)備按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，在施工中所需的PE管道、鋼管、閥門(mén)、

16、水泥、磚、砂、石料等在開(kāi)工前應(yīng)落實(shí)到位，各種材料盡量聯(lián)系2-3家供貨單位，在確保及時(shí)、足量供應(yīng)的前提下，擇優(yōu)選用。二、施工機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械、設(shè)備按計(jì)劃配置，大部分機(jī)械設(shè)備為本公司所有，根據(jù)需要可隨時(shí)投入使用。為了保證機(jī)械、設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，在進(jìn)場(chǎng)前對(duì)擬使用的機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行全面的維修、保養(yǎng)、保證施工機(jī)械、設(shè)備的完好率。第八節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量 施工前先會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行管線坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)的移交工作，所有控制點(diǎn)在復(fù)測(cè)無(wú)誤后用混凝土保護(hù)并引加密樁及指示樁。二、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及臨時(shí)設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，必須科學(xué)合理的規(guī)劃，繪制出施工現(xiàn)場(chǎng)

17、平面布置圖，在施工實(shí)施階段按照施工總平面圖要求，設(shè)置道路、組織排水、搭建臨時(shí)設(shè)施、堆放物料和設(shè)置機(jī)械設(shè)備等。1、施工總平面圖編制的依據(jù)工程所在地區(qū)的原始資料，包括建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)單位提供的資料；原有和擬建建、構(gòu)筑工程的位置和尺寸；施工方案、施工進(jìn)度和資源需要計(jì)劃；全部施工設(shè)施建造方案；建設(shè)單位提供的管線、房屋和其他設(shè)施的資料。2、施工平面布置原則滿足施工要求，場(chǎng)內(nèi)道路暢通，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地；材料盡量靠近使用地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)；現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊，盡量減少施工用地；在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)

18、設(shè)施；臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)；平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。3、施工總平面圖表示的內(nèi)容擬建管線平面輪廓；項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置位置；施工臨時(shí)設(shè)施位置；物料倉(cāng)庫(kù)堆放位置；4、施工現(xiàn)場(chǎng)功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場(chǎng)按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、輔助作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開(kāi)設(shè)置，并保持安全距離。辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)設(shè)置于在建建筑物墜落半徑之外，與作業(yè)區(qū)之間設(shè)置防護(hù)措施，進(jìn)行明顯的劃分隔離，以免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保等因素。這里的生活區(qū)是指建設(shè)工程作業(yè)

19、人員集中居住、生活的場(chǎng)所，包括施工現(xiàn)場(chǎng)以內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)條件建立生活區(qū)，在施工現(xiàn)場(chǎng)以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活用臨時(shí)房或者集中居住的生活基地。三、施工臨時(shí)用地計(jì)劃（詳見(jiàn)附表）四、施工總平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）第九節(jié) 施工外部協(xié)調(diào)管理本工程主要在呈七公路施工，要多次穿越鐵路、公路，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，此類工程的拆遷協(xié)調(diào)工作對(duì)工程施工進(jìn)度起著至關(guān)重要的影響。我單位抽調(diào)有多年協(xié)調(diào)經(jīng)驗(yàn)的同志組織協(xié)調(diào)小組，協(xié)助業(yè)主進(jìn)行外部協(xié)調(diào)工作。一、與業(yè)主的協(xié)調(diào)1、與業(yè)主保持良好的工作關(guān)系，做到遇事及時(shí)溝通，以免對(duì)工程造成不良影響。2、向業(yè)主提供項(xiàng)目部各施

20、工段外部協(xié)調(diào)員名單及聯(lián)系方式，以便及時(shí)溝通，解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題。3、由于材料供應(yīng)是本工程的瓶頸部分，我們將派出專職材料員負(fù)責(zé)與材料供應(yīng)方協(xié)調(diào)材料供應(yīng)，有必要時(shí)，每天都進(jìn)行溝通。有關(guān)材料運(yùn)輸方面，如果運(yùn)費(fèi)合理，我們可以派出大馬力運(yùn)輸車(chē)完成材料運(yùn)輸工作。4、由于穿越公路、鐵路的協(xié)調(diào)是本工程能否按計(jì)劃實(shí)施的重要保證，我們?cè)谶M(jìn)場(chǎng)后將在每個(gè)施工隊(duì)和項(xiàng)目部設(shè)置征遷協(xié)調(diào)員一名，負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)問(wèn)題。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管線上有礙施工的障礙物，我單位在完成交樁放線工作后，將以書(shū)面方式呈報(bào)監(jiān)理、業(yè)主，以方便協(xié)調(diào)遷移。5、工地若發(fā)生與招標(biāo)文件規(guī)定的工程量不符的部分，先以書(shū)面形式將問(wèn)題呈報(bào)監(jiān)理、業(yè)主。在征得同意或默認(rèn)

21、后實(shí)施，并及時(shí)簽證進(jìn)入施工結(jié)算。6、由于有關(guān)設(shè)計(jì)文件尚未召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，有關(guān)技術(shù)部分的變更，應(yīng)以技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要、施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單等形式進(jìn)行。依照變更設(shè)計(jì)文件實(shí)施的工程量應(yīng)及時(shí)完成簽證。二、與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)1、提供并保養(yǎng)設(shè)備以使項(xiàng)目工程師及助手完成工作，為項(xiàng)目監(jiān)理工程師的測(cè)量及其日常工作提供幫助。2、我單位將向項(xiàng)目工程師提供臨時(shí)辦公室用房，辦公室內(nèi)配備辦公桌以及文件柜，辦公用房有室內(nèi)電源用于照明和動(dòng)力電輸出，并提供充足的照明設(shè)施和電源插座。有連續(xù)的清潔水供應(yīng)，并配有適當(dāng)?shù)呐潘到y(tǒng)和廢水處理設(shè)施，設(shè)有冬季采暖系統(tǒng)及夏季降溫設(shè)施，設(shè)有帶沖洗設(shè)施的廁所和熱水淋浴設(shè)施。并且在此期

22、間提供維修、服務(wù)和提供燃料等保障。3、根據(jù)工程需要，可以給項(xiàng)目工程師提供車(chē)輛方便。4、在施工過(guò)程中，由項(xiàng)目質(zhì)檢部派專人協(xié)助項(xiàng)目工程師安排檢查驗(yàn)收工作。三、與鐵路、公路部門(mén)協(xié)調(diào)：1、我單位將協(xié)助業(yè)主放出占地邊線，保證不多占用土地，以免因翻土超出邊線發(fā)生不必要的麻煩。2、工程施工中，科學(xué)組織、嚴(yán)格管理，做到現(xiàn)場(chǎng)堆棄物不超出規(guī)定邊線。3、穿越縣鄉(xiāng)道路施工時(shí)，保證安全文明施工，在溝槽邊設(shè)置醒目的警示牌，并派專人疏導(dǎo)交通，保證過(guò)往村民的安全。穿越施工完畢后，及時(shí)恢復(fù)原有道路，保證交通暢通。4、因本工程為遠(yuǎn)途施工，施工力量調(diào)配須嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)實(shí)施的施工計(jì)劃調(diào)整，故征遷工作對(duì)工程的力量調(diào)配起著基礎(chǔ)作

23、用。在施工中應(yīng)加強(qiáng)與公路、鐵路部門(mén)的協(xié)調(diào)，如協(xié)調(diào)工作對(duì)工程按計(jì)劃進(jìn)行起到了阻滯作用，應(yīng)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理工程師。5、施工過(guò)程中產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)或確認(rèn)后清理出現(xiàn)場(chǎng)或倒運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)，以保證土地不受污染。第四章 主要施工工藝及施工方法項(xiàng)目經(jīng)理部在開(kāi)工前向監(jiān)理工程師提出開(kāi)工申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師發(fā)布開(kāi)工令后方可進(jìn)場(chǎng)施工。第一節(jié) 施工作業(yè)面劃分及現(xiàn)場(chǎng)布置本標(biāo)段由于管線較長(zhǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)以保證安全、方便施工、加快進(jìn)度為原則，將該工程分為土石方施工2個(gè)工作面），PE管道施工（2個(gè)工作面）、鋼管施工1個(gè)工作面，閥門(mén)井施工1個(gè)工作面等6個(gè)工作面進(jìn)行施工，把個(gè)工作面分別由4個(gè)施工隊(duì)6個(gè)作業(yè)組進(jìn)行

24、施工。一、管材及管件的擺放 管材及管件的擺放應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，并應(yīng)保證施工安全。二、起重機(jī)的設(shè)置由于該工程管道安裝施工時(shí)擬采用12噸起重機(jī)進(jìn)行吊裝，管材卸車(chē)擬采用12噸起重機(jī)實(shí)施。起重機(jī)的設(shè)置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定性且方便施工，不得影響公路交通，與高壓輸電線路的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的安全距離。閥門(mén)井砌筑工程PE管道安裝工程施工前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備措施準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開(kāi)挖墊層基礎(chǔ) 井室砌筑井室頂板澆筑井蓋安裝土方回填管溝開(kāi)挖管道基礎(chǔ)管道安裝鎮(zhèn)墩澆筑管件安裝閥門(mén)安裝穿越鐵路公路鋼管安裝工程竣工驗(yàn)收水泥砂漿抹面管道試壓管溝回填管溝開(kāi)挖套管安裝套管混凝土包裹鋼管焊接鋼管防腐鎮(zhèn)墩澆筑路面恢復(fù)管道系統(tǒng)沖洗第二節(jié)

25、施工工藝流程第三節(jié) 施工定位放線一、施工交樁 施工前，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)值和高程值，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，將管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)坐標(biāo)，測(cè)放到地面上，然后沿管道走向建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管軸線控制樁，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管軸線控制樁采用砼保護(hù)。并做出明顯的標(biāo)志以便于觀測(cè)，沿管線設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每200米不少于一個(gè)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管軸線控制樁應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)核后方可使用，并應(yīng)定期校核。二、施工放線 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)在實(shí)地確定的管中心位置及上口開(kāi)挖寬度，將管中心線、溝槽邊線及臨時(shí)占地邊界線用石灰撒線標(biāo)明。三、高程控制溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程并清底結(jié)束后，應(yīng)對(duì)溝底坡度進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后方可進(jìn)行管道安裝。管道在安裝過(guò)程

26、中，要隨時(shí)對(duì)槽底高程、管內(nèi)底高程進(jìn)行跟蹤測(cè)量，且每根管內(nèi)底的測(cè)量部位應(yīng)相同。四、施工允許誤差1、水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差允許偏差為±20L（mm），L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合線路的長(zhǎng)度。2、導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差允許偏差為±40n（mm），n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。3、導(dǎo)線測(cè)量的相對(duì)閉合差允許偏差為1/3000。4、直接丈量測(cè)距兩次較差允許偏差為1/5000。第四節(jié) 土方工程本工程的土方工程施工主要包括：土方開(kāi)挖土方回填（包括管側(cè)及管頂兩部分）。由于此工程位于寬闊的馬路邊，施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)比較方便。一、土方工程平衡調(diào)配調(diào)配原則上能進(jìn)行填筑的土方，盡量考慮挖填結(jié)合加以利用，減少土方的外調(diào)量。

27、1、土方開(kāi)挖時(shí)，土方沿開(kāi)挖線就近堆放。2、機(jī)械開(kāi)挖優(yōu)先選擇適合回填要求的堆放在回填土堆土區(qū)，再將多余運(yùn)至棄土區(qū)。3、土方開(kāi)挖邊坡按1:0.5開(kāi)挖下口工作面每邊留0.2m。二、土方開(kāi)挖本工程采用1.0m3反鏟挖掘機(jī)挖土，裝載機(jī)、自卸汽車(chē)等土方機(jī)械。為保證工期,施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)度，最大限度地使施工機(jī)械處在滿負(fù)荷工作。1、土方開(kāi)挖邊坡1:0.5。2、基坑尺寸應(yīng)根據(jù)施工方案決定，按基底的設(shè)計(jì)尺寸并留足夠的肥槽，以便設(shè)置排水溝，支撐及必要的工作面。在開(kāi)挖前按測(cè)量中心線放出開(kāi)挖邊線及基坑底界線。棄土位置高度盡量不超過(guò)1.5m。3、在采用機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)遵守

28、下列規(guī)定：、開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行地下建筑物和其它已有管線的調(diào)查。、機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。、挖土機(jī)工作或行走時(shí)，應(yīng)注意架空線路，不得在架空輸電線路下工作。如在高低壓架空線路一側(cè)工作時(shí)，垂直及水平安全距離均不應(yīng)小于下表的規(guī)定。挖土機(jī)械與架空線的安全距離輸電線路電壓與挖土機(jī)最高處的垂直安全距離(m)不小于與挖土機(jī)最近處的水平安全距離(m)不小于1KV以下1.51.5120KV1.52.020110KV2.54.0154KV2.55.0220KV2.56.0、在基槽挖土過(guò)程中應(yīng)在隨時(shí)注意土質(zhì)變化情況，地下水情和標(biāo)高等的變化，經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)記錄與有關(guān)部門(mén)聯(lián)

29、系；如發(fā)現(xiàn)文物、地下管線就妥善保護(hù)，待有關(guān)單位處理后，方允許繼續(xù)施工。4、管溝加固支撐土質(zhì)較差，容易塌方的溝段，應(yīng)進(jìn)行支撐加固，加固方法為：在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁，然后，用鋼制或木制橫撐撐牢固，橫撐以牢固、不妨礙下管為原則。具體實(shí)施方案，工程開(kāi)工后根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。5、管溝開(kāi)挖質(zhì)量要求、斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方無(wú)集水，、槽底高程的允許偏差為 土方±20mm 石方+20mm、 、管溝中心線偏差±10cm、基礎(chǔ)處理合格、溝邊堆土要求：堆土高度不超過(guò)1.5m，距槽邊0.8m以上，土盡量一邊堆，另一邊用于排管。、嚴(yán)格控制溝槽深度，防止超深度挖掘。三、土

30、方回填根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，對(duì)堆放在回填區(qū)域的回填土做試驗(yàn)，選擇最優(yōu)含水量，確定鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。1、施工程序：首先清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最深部分開(kāi)始，分層鋪設(shè)、碾壓?，F(xiàn)場(chǎng)配備專職技術(shù)人員，測(cè)定壓實(shí)后的干容量，檢驗(yàn)其壓實(shí)系統(tǒng)，和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。土方回填采用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土，推平、碾壓，局部(機(jī)械作業(yè)不具備條件的)采用人工配合找平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。為保證回填土的質(zhì)量，必須做好以下幾點(diǎn)：、土方回填前清除原地面草皮、樹(shù)根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾壓密實(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻后回填；、采用符合

31、要求的土源作為回填土料，其含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率，具體辦法是采用翻松、灑水、涼曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不得大于規(guī)范和試驗(yàn)要求。分段回填時(shí)，各段之間設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置搭接應(yīng)錯(cuò)縫；、填土面應(yīng)保持一定的坡度，保持里高外低，以利排除表面積水?；靥钔帘仨毊?dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層應(yīng)加以保護(hù)。復(fù)工時(shí)應(yīng)對(duì)不合格的面層作局部處理后繼續(xù)回填；、施工過(guò)程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理至合格；、在進(jìn)行土方分層碾壓回填時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)。按試驗(yàn)確定的施工參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率、層厚等指標(biāo)。在施工過(guò)程中用輕便觸探

32、儀來(lái)檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo)，每層土坯碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，再填筑上層土方。2、質(zhì)量控制、回填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有90以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10的最低值與設(shè)計(jì)值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。、采用環(huán)刀法取樣時(shí)，每個(gè)回填單元的每層取樣一組，基槽或管溝回填，每層按長(zhǎng)度2050m取樣一組。取樣必須在每層的下半部。經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢查質(zhì)量不合格的，應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理的指示，對(duì)缺陷工程部分進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)，直至達(dá)到要求為止。第五節(jié) PE管道安裝工程本工程采用聚乙烯（PE）管道供水。聚乙烯（PE）管材以其突出的耐腐蝕性、耐熱、耐磨、

33、對(duì)輸送介質(zhì)無(wú)污染性、使用壽命長(zhǎng)、制造安裝費(fèi)用低等優(yōu)異性能越來(lái)越受到青睞。為積極推進(jìn)新技術(shù)，本工程采用聚乙烯（PE）管道供水適合時(shí)代的要求。一、PE管道安裝管線測(cè)量管溝開(kāi)挖PE管材運(yùn)輸施工砂墊層PE管熱熔連接管道敷設(shè)管身回填管段試壓閥門(mén)、井室安裝管溝回填設(shè)置管道標(biāo)管道清洗1、管道連接、一般規(guī)定、聚乙烯給水管道連接采用熱熔連接，不得采用螺紋連接和粘接；、連接時(shí)采用對(duì)應(yīng)的專用連接工具，連接時(shí)，不得使用明火加熱；、給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)和相同SDR的管材和管件。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。焊接端部

34、SDR值不同的管材管件，不應(yīng)通過(guò)對(duì)接焊連接；、給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接時(shí)應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度；、給水管材連接時(shí)，管端應(yīng)潔凈。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵；、給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查；、焊接工藝檢查管材并清理管端緊固管材銑刀銑削管端檢查管端錯(cuò)位和間隙加熱管材并觀察最小卷邊高度管材熔接并冷卻至規(guī)定時(shí)間在焊接過(guò)程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行操作，而且在必要時(shí)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整； 、核對(duì)欲焊接管材規(guī)格、壓力等級(jí)是否正確，檢查其表面是否有磕、碰

35、、劃傷，如傷痕濃度超過(guò)管材壁厚的10%，應(yīng)進(jìn)行局部切除后方可使用；、用干凈的布清除兩管端的油污或異物；、欲將焊接的管材置于機(jī)架卡內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短）管材機(jī)架以外的部分用支撐托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；、置入銑刀，先打開(kāi)銑刀電源開(kāi)關(guān)然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.51.0mm，通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開(kāi)活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源；、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況（管材兩端的錯(cuò)位量不能超過(guò)壁厚的10%，通過(guò)調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善

36、；管材兩端面音質(zhì)間隙也不能超過(guò)壁厚的10%，否則需再次銑削，直至滿足上要求）；、將加熱板表面的灰塵和殘留物清除干凈（必須特別注意不能劃傷加熱板表面的不粘層），檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值；、加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最水卷邊達(dá)到規(guī)定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；、將壓力減小到接觸壓力，繼續(xù)加熱至規(guī)定的時(shí)間；、達(dá)到規(guī)定時(shí)間后，退開(kāi)活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其時(shí)間間隔盡可能短，最長(zhǎng)不能超過(guò)切換時(shí)間；冷卻規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開(kāi)卡瓦，取出連接完成的管材。管道的三通、四通及變徑（有專門(mén)的大小頭）的焊接方法同上所述。、加熱完畢，對(duì)接加熱板應(yīng)迅

37、速脫離待連接件，并用均勻外力使兩待連接面對(duì)接頂緊，形成均勻凸緣并平滑過(guò)渡到管材本體。卷邊凸緣寬度為5-8mm，高度為3-5mm。接口保壓冷卻36min后卸開(kāi)夾具并檢查接口質(zhì)量。管件連接合格標(biāo)準(zhǔn)示意圖見(jiàn)下：連接件卷邊凸起長(zhǎng)度2×（5-8）mmDN400PE管連接件卷邊凸起高度3-5mm、熱熔焊接施工注意事項(xiàng):、操作人員必須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)；、焊口的冷卻時(shí)間可適當(dāng)縮短，但必須保證其充分冷卻；、焊口冷卻期間，嚴(yán)禁對(duì)其施加任何外力；、每次焊接完成后，必須對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合要求必須切斷返工。，操作人員應(yīng)遵循熱熔焊機(jī)的操作規(guī)范和本公司推薦的焊接參數(shù)見(jiàn)下表：臂厚（mm）預(yù)熱時(shí)的

38、卷邊高度（mm），（預(yù)熱溫度210±10）加熱時(shí)間(秒)，（溫度210±10）允許最大切換時(shí)間（秒）焊縫在保壓狀態(tài)下冷卻時(shí)間（min）2.03.90.530404454.36.90.5407056107.011.41.0701206101612.218.21.01201708172420.125.51.521025010253228.332.21.52803201233402、管道敷設(shè)、一般要求、最小管頂敷土厚度至少在土壤冰凍線以下，且不小于0.8m；、管道敷設(shè)時(shí)的彎曲半徑不能小于允許最小彎曲半徑；（3）敷設(shè)時(shí)可充分利用PE管道的良好柔性，在地面上將其連成一定長(zhǎng)度（不超過(guò)1

39、00m）的管路后直接進(jìn)行鋪設(shè)。、管材直徑大于315mm時(shí)，采用人工配合吊車(chē)敷設(shè)（吊裝時(shí)，不能在接頭處用力，施力點(diǎn)必須事先采用橡皮材料包裹，用麻繩吊裝），管材直徑不大于315mm時(shí)，采用人工敷設(shè)。、PE管道需在溝底標(biāo)高和管溝地基質(zhì)量檢查合格后，才能進(jìn)行敷設(shè)。、PE管道敷設(shè)。依靠自身的柔性克服溫度應(yīng)力，但其彎曲度不能超過(guò)其允許彎曲半徑。見(jiàn)下表：管道允許彎曲半徑管道公稱外徑dn允許彎曲半徑Rdn5030dn50dn16050dn160dn25075dn250dn350100dn、PE管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。第六節(jié) 穿越鐵路、公路鋼管安裝工程一、穿越方法本工程管道穿越鐵路、高等

40、級(jí)公路時(shí)，根據(jù)穿越情況分別采取兩種穿越方案。1、沿呈七公路穿越鐵路、高等級(jí)公路的涵橋內(nèi)穿越，在施工前，編制專項(xiàng)施工方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程審批，并報(bào)鐵路、公路管理部門(mén)，取得鐵路、公路管理同意后并在其的監(jiān)督指導(dǎo)下方能實(shí)施，在施工過(guò)程中，為保證鐵路、高等級(jí)公路絕對(duì)安全和暢通，采取淺挖淺埋，設(shè)置鋼套管，并進(jìn)行混凝土包裹，及時(shí)安裝，及時(shí)恢復(fù)。2、沿老呈七公路等多條縣鄉(xiāng)級(jí)公路穿越，修建臨時(shí)道路，并保證不影響交通，工程完工后按原道路標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)并需經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格。根據(jù)以上具體情況，為保證工程施工質(zhì)量、安全、工期等各方面的要求，我們?cè)诖┕苁悄悴扇∪缦麓胧骸㈩A(yù)先做好過(guò)路的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證過(guò)路前人員、機(jī)械、材

41、料、措施均已落實(shí)到位，保證過(guò)路施工快速順利完成。、提前和交管部門(mén)聯(lián)系，使其協(xié)助施工，疏導(dǎo)交通。、提前做好道路交通狀況調(diào)查，了解車(chē)輛個(gè)方面的狀況，按照所了解的情況修建臨時(shí)道路，臨時(shí)道路的修建必須滿足車(chē)聯(lián)的安全通行，保證道路的交通暢通。、穿越道路部分及臨時(shí)道路部分夜間應(yīng)設(shè)指示和照明設(shè)施，保證該路段的交通安全。、在工程施工全過(guò)程中派專人負(fù)責(zé)指揮交通，并在距施工作業(yè)面50-100米外設(shè)標(biāo)志牌。二、鋼管的連接和安裝1、管材、焊接材料質(zhì)量要求、鋼板卷管的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求：、每節(jié)鋼管管節(jié)允許有兩道縱向接縫，兩縱向接縫之間距離應(yīng)大于300mm。、卷管周長(zhǎng)及橢圓度偏差，應(yīng)符合國(guó)標(biāo)中相應(yīng)管徑的允許誤差值

42、。、卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管節(jié)周長(zhǎng)的1/6，樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對(duì)接縱縫處為3mm；b、離管端200mm 的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mm；c、其它部位為1mm。、卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不大于3mm。平直度偏差不應(yīng)大于1mm/m。、鋼板卷管管段的焊接檢驗(yàn)、管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。、焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm 為宜。、焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣、綜合性飛濺等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm。、焊縫的表面加強(qiáng)高應(yīng)大于0.2mm、小于2mm。、焊縫內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)符合GB236-82IV 級(jí)焊縫無(wú)損

43、探傷的規(guī)定。、本工程所用設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)，各種焊接設(shè)備上的儀表應(yīng)齊全、完好。焊機(jī)經(jīng)業(yè)主同意，安裝在施焊現(xiàn)場(chǎng)干燥通風(fēng)處，焊接設(shè)備應(yīng)有可靠接地，電纜應(yīng)完好無(wú)損。并填寫(xiě)好設(shè)備記錄。、焊接材料應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收、保管和發(fā)放，發(fā)放時(shí)應(yīng)按類別、型號(hào)、規(guī)格和入庫(kù)時(shí)間分別發(fā)放。、焊材庫(kù)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，相對(duì)濕度不大于60%。焊材存放必須墊上枕木，離地以及離墻的距離不得小于300mm。、焊條在使用前，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘烤，按及規(guī)范的要求發(fā)放和回收，并做好記錄。2、焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定、管道焊接前準(zhǔn)備、管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè)10-15mm 范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。、坡口的加工：在毛料

44、滾圓前進(jìn)行，坡口上部夾角為60-70°,靠里皮邊緣上應(yīng)留1.0-4.0mm 的鈍邊。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。、橢圓度：用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度，樣板弧長(zhǎng)為周長(zhǎng)的1/5-1/4。糾正橢圓度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次，或在弧度誤差處用焊槍加熱矯正。、焊工：須持證上崗(取得施焊范圍的合格資質(zhì)證)焊接地下壓力鋼管通常采用手工電焊。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。 、焊條：按出廠說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干，使用過(guò)程須保持干燥；焊條藥皮無(wú)脫落和顯著裂紋。、管道的焊接、焊縫的要求 當(dāng)管徑800mm時(shí)， 采用單面焊，管徑>800mm時(shí)， 采用雙面焊。縱向焊縫放在管道中

45、心線上半圓的45°左右。、對(duì)口的要求 a、管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)管徑600mm時(shí)，C不小于100mm，當(dāng)管徑大于600mm 時(shí)，C不小于300mm。 b、對(duì)口時(shí)，內(nèi)壁要齊平，用長(zhǎng)400mm 的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠，其錯(cuò)口的允許偏差為0.2 (為壁厚)， 且不大于2mm， 不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將接口邊緣削成坡口，使壁厚一致，坡口切削長(zhǎng)度為4(1-2)/。 c、直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不得小于200mm， 管道任何位置不得有十字形焊縫。 、點(diǎn)焊要求：鋼管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，且應(yīng)符合下列規(guī)定： a、點(diǎn)焊對(duì)稱性進(jìn)行，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。

46、 b、鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長(zhǎng)度：管徑350-500mm 時(shí)為50-60mm，管徑600-700mm 時(shí)為60-70mm，管徑大于800mm 時(shí)為80-100mm。 、寒冷的冬季焊接要求： a、清除管道上冰、雪、霜等。b、工作環(huán)境的風(fēng)力大于五級(jí)，相對(duì)濕度大于90%或雪天時(shí)， 不加保護(hù)措施的不得施焊。 c、冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施，一般在5以上施焊。 、焊后檢驗(yàn) 、無(wú)損探傷檢驗(yàn)： 有特殊要求需要作無(wú)損傷檢驗(yàn)時(shí)， 其取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，凡不合格的焊縫必須返修，返修后仍按規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，返修的次數(shù)不得超過(guò)3 次。 、檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物

47、清理干凈。 、應(yīng)在無(wú)損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查，試壓后，作防腐絕緣層補(bǔ)口。、管徑800mm的，應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn)，不合格的鏟除重焊。3、焊接的方法、施工準(zhǔn)備、組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。、焊工應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項(xiàng)目的操作資格證。、檢查到貨鋼管的圓度和錯(cuò)邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。、檢查金屬管節(jié)表面有無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重的銹蝕等缺陷。、鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。、刮風(fēng)、雨雪天氣時(shí)焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。、焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。、焊接工藝、 焊接前將焊口表面用磨光機(jī)打磨

48、干凈,不得有銹蝕、油漬及其他污跡,對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10 mm。、鋼管焊接前先修口、清根,檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。、鋼管的焊縫在接頭處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于100 mm。環(huán)焊縫隙采取雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接,為混凝土包封綁鋼筋創(chuàng)造工作面。、有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi),其間距不應(yīng)小于100 mm ,加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于50 mm。直埋管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200 mm。、點(diǎn)焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。、鋼管的直焊縫處不得點(diǎn)焊。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為50 mm60 mm ,環(huán)向點(diǎn)焊間距

49、不大于400 mm。、管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a、檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物。b、應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查。c、焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。d、不合格焊縫應(yīng)返修,返修次數(shù)不得超過(guò)三次。、管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a、法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5 % ,且不大于2 mm；中心允許偏差為孔徑的5 %。b、 應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致、對(duì)稱,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。c、 與法蘭接口兩相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工。d、剛性對(duì)口焊應(yīng)注意:在施焊時(shí)保護(hù)預(yù)熱；盡可能用多層焊；焊后退火處理及清除殘余應(yīng)力。、焊接質(zhì)

50、量控制、焊接質(zhì)量控制實(shí)行三檢制度,即自檢、互檢、專檢,每條焊縫要求首先進(jìn)行外觀檢查,并作好記錄。、焊接材料嚴(yán)格管理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施,絕對(duì)不使用無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的產(chǎn)品。、鋼管安裝允許偏差:軸線60 mm；高程±25 mm。、按規(guī)范和圖紙要求作好標(biāo)記。合格后才能進(jìn)行試壓防腐。、管道焊接缺陷處理,由于管外有混凝土包封鋼筋采用管內(nèi)磨口處理。4、管道防腐、鋼管的接口防腐成品管道的內(nèi)外防腐在工廠里完成，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊縫接口防腐和修補(bǔ)。、鋼管內(nèi)防腐鋼管內(nèi)防腐采用8701防腐涂料，底漆二遍，面漆三遍，干膜厚度不小于0.25mm。、鋼管外防腐、采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐（七油二布），或環(huán)氧煤瀝青冷纏帶

51、（GH4），涂裝厚度不小于0.6mm，如采用環(huán)氧煤瀝青特加強(qiáng)級(jí)防腐作法如下：底漆1層+面漆2層+玻璃布+面漆2層+玻璃布+面漆2層，玻璃布采用中堿，無(wú)捻、無(wú)臘的玻璃纖維布。、管道焊口處的外防腐采用聚乙烯防腐膠帶，底漆一道、交待一道、外膠帶一道，膠帶與鋼管防腐層的搭接長(zhǎng)度為150mm。5、鋼管質(zhì)量檢查方法如下：、外觀表面平整，飽滿光滑、無(wú)氣泡、無(wú)漏網(wǎng)、無(wú)褶皺。、粘接力用小刀切一尖角45-60度的口，撕開(kāi)防腐層，以不漏出涂件金屬表層為合格。、厚度用鋼針插入進(jìn)行檢查、針孔用電火花測(cè)試。測(cè)試電壓 為5000v，以不打火花為合格。第七節(jié) 閥門(mén)及排氣閥安裝一、安裝方法本工程所需安裝的閥門(mén)有排氣閥、排泥閥、

52、蝶閥等閥門(mén)，在安裝時(shí)按以下方法進(jìn)行：1、安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙認(rèn)真核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、法蘭及螺栓的規(guī)格及數(shù)量，檢查出廠合格證明及外觀質(zhì)量，檢查填料及壓蓋螺栓的調(diào)節(jié)余量及閥門(mén)的開(kāi)啟度和靈活度。2、安裝時(shí)，在地面將閥門(mén)關(guān)閉再將其與兩端的法蘭或承（插）盤(pán)短管用螺栓連接后再與管道連接。閥門(mén)在吊裝時(shí)，繩子不能系在手輪或閥桿上，以免損壞。 3、閥門(mén)的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗檢查，要求動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象。排泥閥應(yīng)水壓試驗(yàn)，不允許有滲漏現(xiàn)象。4、排氣閥應(yīng)垂直安裝，不得傾斜；5、管道施工完畢試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)對(duì)排氣閥進(jìn)行調(diào)校。二、安裝質(zhì)量檢驗(yàn) 1、閥門(mén)連接法蘭的密封面互相平行，在每100mm法蘭密封面直徑上平行

53、度偏差不超過(guò)0.2mm。2、閥門(mén)安裝后，法蘭連接應(yīng)平整、緊密，螺栓長(zhǎng)度一致，且螺栓帽在同一側(cè)。螺栓擰緊后伸出螺帽不少于13絲。3、閥門(mén)支墩穩(wěn)定、牢靠、與閥底接觸充分。4、閥門(mén)開(kāi)啟靈活、方便。第八節(jié) 管道試壓及沖洗一、管道試壓管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。給水管道試驗(yàn)，為了保證給水管道水壓試驗(yàn)的安全，需做好以下工作準(zhǔn)備工作。1、后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻支撐面積，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和試驗(yàn)壓力而定，一般土質(zhì)可按承壓15t/m2考慮。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子

54、填實(shí)。在橫木之前，立放34根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。以防偏心受壓發(fā)生事故。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。試壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即降壓進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填1/2管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。2、排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門(mén)，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則用以進(jìn)水和排水。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。3、試壓包括：、試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過(guò)1000m，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍。、