紡紗原理與設(shè)備的細(xì)沙工序(三)

1、紡紗原理與設(shè)備紡紗原理與設(shè)備 前區(qū)牽伸工藝包括： 1、浮游區(qū)（自由區(qū)）長度 2、皮圈中部摩擦力界合理布置和控制 3、牽伸力與羅拉鉗口的握持力 1、浮游區(qū)（自由區(qū)）長度 上銷或下銷前緣到前鉗口的距離a 。 縮短浮游區(qū)長度，一方面增加短纖維的受控數(shù)量，另一方面皮圈鉗口摩擦力界相應(yīng)向前伸展，使纖維在皮圈部分的摩擦長度增加，加強(qiáng)了對浮游纖維的控制力。a=12選擇依據(jù)：纖維長度、整齊度 紡棉：a1114mm 棉型化纖：a=1216mm 中長化纖：a=1418mm調(diào)整方法： 采用雙短皮圈、減小銷子前緣的曲率半徑、用薄而軟的皮圈、減小銷子鉗口隔距。 a=12 2、皮圈牽伸區(qū)摩擦力界的合理布置 （1）改善皮圈

2、的中凹現(xiàn)象 皮圈中凹，使摩擦力界減弱且不穩(wěn)定。皮圈的中凹現(xiàn)象皮圈的中凹現(xiàn)象措施：下銷上托（FA506），上銷下壓（如K2銷、S銷）。曲面階梯下銷上托曲面階梯下銷上托 上銷下壓上銷下壓（2）采用彈性鉗口 下銷固定，上銷可上下擺動；下皮圈前端低洼(8mm長)，形成彈性面；彈性鉗口原始隔距較小，且鉗口壓力的波動也較小。1-上羅拉；上羅拉； 2-皮圈；皮圈；3-片簧；片簧；4-上銷；上銷；5-尼龍隔距塊；尼龍隔距塊；6-蓋蓋 3、牽伸力與羅拉鉗口的握持力 （1）合理控制牽伸力的大小和不勻措施：調(diào)整粗紗捻系數(shù)：捻系數(shù)，牽伸力調(diào)整后區(qū)牽伸倍數(shù)：牽伸倍數(shù)，牽伸力調(diào)整前羅拉加壓：加壓偏輕時，適當(dāng)提高前羅拉加壓

3、，使?fàn)可炝臀粘至ο噙m應(yīng)。調(diào)整膠圈鉗口隔距：隔距或降低鉗口壓力，牽伸力 （2）握持力與牽伸力要相適應(yīng) 握持力要大于牽伸力。 影響握持力的因素：羅拉加壓、鉗口下須條粗細(xì)和幾何形狀、皮輥彈性等。增加握持力的措施： 增加羅拉壓力 牽伸區(qū)放集合器：增加前鉗口處須條厚度 加大膠輥的直徑：增加須條的握持長度 改善膠輥的質(zhì)量：彈性，握持弧面大，握持穩(wěn)定（前膠輥較軟，后膠輥較硬） 細(xì)紗機(jī)前區(qū)常采用“小浮游區(qū)長度、小鉗口隔距和小羅拉中心距”的工藝。（三小工藝） （二）后區(qū)牽伸工藝（后區(qū)牽伸與紗條不勻） 后區(qū)牽伸型式有簡單羅拉牽伸、依納V型牽伸、壓力棒彈性上銷。 簡單羅拉牽伸簡單羅拉牽伸特點(diǎn)：(1)后羅拉中心抬高

4、(2)后上皮輥沿后下羅拉表面后移(3)后下羅拉前移，中、后下羅拉中心水平距縮短依納依納V型牽伸型牽伸 后羅拉鉗口和中羅拉鉗口的紗條為狹長后羅拉鉗口和中羅拉鉗口的紗條為狹長V的字形。的字形。 依納依納V型牽伸型牽伸 后區(qū)牽伸工藝參數(shù)： 羅拉握持距、后區(qū)牽伸倍數(shù)、 粗紗捻系數(shù)。1. 羅拉握持距 當(dāng)纖維細(xì)長，喂入粗紗定量重，粗紗捻系數(shù)大，車間濕度高，握持距偏大以減小牽伸力。 2. 后區(qū)牽伸倍數(shù) 第I類藝路線： 后區(qū)牽伸倍數(shù)較?。?.021.5），E=1.021.2（針織工藝路線）；E=1.21.5（機(jī)織工藝路線）。 此類工藝路線適用于一般情況。第II類 后區(qū)牽伸倍數(shù)較大（24）。適于， 粗紗的均勻度

5、很好 纖維整齊度好 總牽伸倍數(shù)大 細(xì)紗質(zhì)量無特殊要求 實踐證明細(xì)紗機(jī)后區(qū)采用“二大一小”工藝對減少細(xì)節(jié)有明顯效果。（較小的后牽伸倍數(shù)，較大的粗紗捻系數(shù)，較大的后羅拉中心距）3、粗紗捻系數(shù)（1）后區(qū)粗紗捻回的變化及捻回重分布 捻回變化：自后鉗口到中鉗口有捻回?fù)p失；隨著后牽伸倍數(shù)的增大，捻回?fù)p失增大。捻回重分布 當(dāng)后區(qū)牽伸倍數(shù)超過1.5及粗紗捻系數(shù)較大時，紗條上的捻回會向中鉗口較細(xì)的紗條上移動，使靠近中鉗口紗條上的捻回增多，靠近后鉗口紗條上的捻回減少，這種現(xiàn)象稱為。 捻回重分布現(xiàn)象對成紗條干不利。（2）粗紗捻回的利用 后區(qū)，利用粗紗捻回產(chǎn)生的附加摩擦力界控制纖維運(yùn)動是有效的（須防止捻回重分布）。

6、前區(qū)，適當(dāng)增加喂入粗紗捻系數(shù)，對膠圈控制纖維的運(yùn)動是有利的。（不會發(fā)生捻回重分布）一、細(xì)紗的加捻與卷繞（一）加捻卷繞過程 前羅拉出來的須條導(dǎo)紗鉤鋼絲圈筒管 紗線分三段：紡紗段、氣圈段、卷繞段前羅拉前羅拉導(dǎo)紗鉤導(dǎo)紗鉤氣圈氣圈紗管紗管鋼領(lǐng)鋼領(lǐng)鋼領(lǐng)板鋼領(lǐng)板管紗管紗錠帶錠帶龍筋龍筋錠腳錠腳紡紗段紡紗段氣圈段氣圈段卷繞段卷繞段第三節(jié)第三節(jié) 細(xì)紗的加捻與卷繞細(xì)紗的加捻與卷繞鋼絲圈鋼絲圈導(dǎo)紗鉤導(dǎo)紗鉤鋼領(lǐng)鋼領(lǐng)紗管紗管1. 細(xì)紗的加捻 紗線張力拖動鋼絲圈沿鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)，鋼絲圈沿鋼領(lǐng)轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)紗條就獲得一個捻回。 加捻元件：鋼絲圈 加捻三角區(qū)：oab2. 細(xì)紗的卷繞 鋼絲圈轉(zhuǎn)速小于紗管的轉(zhuǎn)速。 卷繞元件：錠子+鋼絲圈 繞紗速度等于前羅拉輸出須條速度（不考慮捻縮） ：xfsttsxfdvnnnndv即)(式中：式中：vf前羅拉表面速度；前羅拉表面速度；dx 紗管卷繞直徑；紗管卷繞直徑； ns 錠子轉(zhuǎn)速（錠子轉(zhuǎn)速（spindle） nt 鋼絲圈轉(zhuǎn)速