展覽館施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄四、施工組織設(shè)計(jì)9（一）綜合說明及編制依據(jù)9（二）施工方案及技術(shù)措施111）工序安排112）施工進(jìn)度計(jì)劃123）主要施工技術(shù)措施12（三）質(zhì)量保證措施12（四）主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法、工藝及聲光電系統(tǒng)配置15裝飾裝修部分1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝152、角鋼骨架隔斷墻施工工藝193、墻柱面人造大理石干掛施工工藝214、室內(nèi)墻面細(xì)木制作施工工藝235、不銹鋼欄桿制作施工工藝256、磚砌體施工工藝287、浮雕漆施工工藝308、木地板鑲貼施工工藝339、綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)3510、電線、穿線管安裝及施工工藝 3911、開關(guān)、插座安裝及施工工藝 4312、燈具安裝及施工工藝 47

2、聲光電系統(tǒng)配置1、液晶顯示屏522、電子翻書523、實(shí)景平面沙盤及主題雕塑534、精細(xì)管理知識搶答系統(tǒng)535、采油專業(yè)隊(duì)模特536、采油廠文物仿真547、采油廠精細(xì)管理實(shí)驗(yàn)室548、語音解說系統(tǒng)549、體驗(yàn)式觸摸操控系統(tǒng)5410、電子圖庫 55（五）主要施工管理措施 55（六）工期進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 55（七）計(jì)劃開、竣工日期（施工進(jìn)度表） 57（八）施工安全措施 58（九）文明施工措施 62（十）對外協(xié)調(diào)措施 63（十一）施工環(huán)保措施 65（十二）雨季施工措施和夜間施工措施 65（十三）臨時用地表 66（十四）工程投入主要的施工機(jī)械設(shè)備情況 67（十五）勞動力安排計(jì)劃 68五、其它 71

3、（二）施工方案及技術(shù)措施1）、工序安排在本工程中，裝飾木工、油漆工、電工等工種同時進(jìn)行，再多工種立體交叉施工中，合理安排工序是施工管理的關(guān)鍵，根據(jù)施工工藝要求，在施工前我項(xiàng)目部將按各工種、工序穿插施工的需要，以施工總進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，排定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖，作為施工流程的指導(dǎo)。在各工序開始前，做到樣板先行，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司驗(yàn)收后方能進(jìn)行大面積施工。（1）根據(jù)合同要求，整個裝飾工程先上后下，先骨架、后面層，消防、光電等設(shè)備安裝配合精裝穿插施工：（2）所有需委托廠家的半成品根據(jù)施工需要提前加工，加工周期必須嚴(yán)格控制，杜絕延長工期。如果存在與精裝沖突的施工問題，提前確定設(shè)計(jì)修改，在吊頂放線和龍骨安

4、裝前完成，保證吊頂板安裝的正常進(jìn)行。（3）施工中注意裝飾與其他設(shè)備施工的工序協(xié)調(diào)，先門口，后墻面，先吊頂，后地面，保證各工種接口處理一次成活；裝修部分完成后進(jìn)行聲光電產(chǎn)品設(shè)備的安裝調(diào)試工作，同時做好成品保護(hù)，確保工程如期竣工。（4）分區(qū)施工當(dāng)中，每一道工序必須向下道工序進(jìn)行成品保護(hù)和交接，有效避免工序安排不當(dāng)和交叉作業(yè)損壞。（5）所有材料采購都必須根據(jù)施工圖紙?zhí)崆皩Σ牧线M(jìn)行選型訂貨，并繪制施工節(jié)點(diǎn)詳圖；（6）施工過程中如果發(fā)現(xiàn)施工圖紙與現(xiàn)場不符或需要進(jìn)行設(shè)計(jì)修改的部位，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同設(shè)計(jì)院（或甲方駐施工現(xiàn)場施工代表）辦理變更洽商，爭取做短時間內(nèi)辦理變更，避免延誤工程的施工。2）施工進(jìn)度計(jì)劃

5、1、進(jìn)度計(jì)劃控制原則（1）在保證工程質(zhì)量的前提下，通過人力、財力、物力的投入及合理工序銜接，確保工期按計(jì)劃實(shí)施。（2）運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，合理的進(jìn)行資源分配是本工程進(jìn)度控制的原則。2）總進(jìn)度計(jì)劃安排（1）本工程工期為175日歷天。（2）施工準(zhǔn)備包括材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、管理系統(tǒng)和人力資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施等物資準(zhǔn)備以及材料定貨等施工準(zhǔn)備工作。（3）施工驗(yàn)收準(zhǔn)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面清理、清除面層污染物，協(xié)助業(yè)主做好驗(yàn)收和交接工作。（4）衛(wèi)生清潔我公司計(jì)劃在本工程施工過程中全程進(jìn)行衛(wèi)生清潔，施工中做到隨做隨清工完垃圾清，每天派專人將施工垃圾傾倒到指定地點(diǎn)，防止施工垃圾污

6、染施工場地和已經(jīng)完成的成品。（5）竣工驗(yàn)收、退場3）主要施工技術(shù)措施1、成立以施工技術(shù)為中心的由各專業(yè)技術(shù)人員操作技工參加的技術(shù)攻關(guān)組，具體解決各專業(yè)的技術(shù)難點(diǎn)，對各專業(yè)間的技術(shù)性矛盾和技術(shù)關(guān)鍵進(jìn)行協(xié)調(diào)、解決和預(yù)控，制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進(jìn)度。2、配備過硬的施工隊(duì)伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機(jī)械。3、確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。（三）質(zhì)量保證措施一、我公司為確保該工程能達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)將采取以下措施：1、精心組建施工組織（1）、為了確保該工程如期竣工并達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，我公司選派精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目部。該項(xiàng)目部有著多年的施工經(jīng)驗(yàn)，并負(fù)責(zé)過多項(xiàng)大、中型項(xiàng)目的施工，是一支

7、年輕化、知識化、專業(yè)化、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目部。（2）、挑選一支從事裝飾業(yè)多年、經(jīng)驗(yàn)豐富、能吃苦耐勞、綜合實(shí)力強(qiáng)、管理素質(zhì)高的施工隊(duì)伍。2、服從業(yè)主和監(jiān)理的質(zhì)量管理（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過程中應(yīng)積極配合業(yè)主和監(jiān)理的質(zhì)量檢查和指導(dǎo)，服從業(yè)主和監(jiān)理的領(lǐng)導(dǎo)和管理，嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（2）、在施工過程中遇到問題及時向業(yè)主和監(jiān)理的技術(shù)人員匯報，會同監(jiān)理、業(yè)主及有關(guān)部門共同商討解決問題的辦法，作出整改意見方案，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人具體落實(shí)整改措施。（3）、在隱蔽工程及分項(xiàng)工程完工后，報監(jiān)理、業(yè)主和行業(yè)主管部門進(jìn)行驗(yàn)收、在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序的施工，對于不合格工程堅(jiān)決返工。3、建立、健全質(zhì)量管理

8、制度（1）、嚴(yán)格執(zhí)行國家施工操作規(guī)程和驗(yàn)收規(guī)范，加強(qiáng)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評定工作。（2）、堅(jiān)持按圖施工，若有變更必須報業(yè)主和監(jiān)理同意后方可實(shí)施。（3）、加強(qiáng)工序檢查驗(yàn)收制度。堅(jiān)持自檢、互檢和專檢的“三檢制”制度。上道工序的工程質(zhì)量必須得到下道工序操作人員的驗(yàn)收認(rèn)可，確實(shí)做到誰施工誰負(fù)責(zé)。每道工序完成后必須報業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序的施工。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行“例會制”。各施工班組每天例會對當(dāng)天的質(zhì)量進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題立即返工，并做好質(zhì)量記錄。每周，項(xiàng)目部及公司質(zhì)檢部互檢查、評比考核、發(fā)揚(yáng)成績、糾正缺點(diǎn)。4、加強(qiáng)成品保護(hù)意識（1）、在施工過程中，對已完成的其他單位的成品保證不損壞。（2）

9、、成品半成品應(yīng)專門場所放置，專人看管，嚴(yán)禁疊放，特別注意成品的邊角和面的保護(hù)。（3）、在成品半成品搬運(yùn)過程中，必須慢運(yùn)、輕放、禁止碰撞。（4）、成品半成品不得靠近焊接或生火。（5）、當(dāng)裝飾工程進(jìn)展到裝貼飾面材料的階段，應(yīng)張貼告示提醒大家保護(hù)成品半成品，同時還將一些重要的部位用木板圍起來，加強(qiáng)保護(hù)、防止損壞。二、技術(shù)保證措施1、嚴(yán)格落實(shí)施工過程控制的責(zé)任適應(yīng)程序的具體規(guī)定，保證施工過程按照規(guī)定進(jìn)行有效控制，以滿足業(yè)主的要求。相關(guān)文件為國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。2、工程以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量保證第一人，設(shè)計(jì)師把關(guān)，設(shè)計(jì)師、技術(shù)員、各工種工長親臨現(xiàn)場，責(zé)任分明，層層落實(shí)。3、設(shè)計(jì)師根據(jù)施工技

10、術(shù)方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃、明確質(zhì)量管理重點(diǎn)和管理措施，對班組長和全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。4、技術(shù)交底一律通過書面形式進(jìn)行，設(shè)計(jì)師、操作人員簽字齊全，交至每個工人。技術(shù)交底原件由設(shè)計(jì)師保存，每月月底將完整齊全的一套技術(shù)交底資料交資料員整理歸檔，備查備用。三、成品保護(hù)組織措施1、成品保護(hù)組織措施根據(jù)公司工程產(chǎn)品保護(hù)工作程序，由公司生產(chǎn)部門對工程產(chǎn)品保護(hù)工作進(jìn)行管理，項(xiàng)目經(jīng)理對工程產(chǎn)品保護(hù)工作直接負(fù)組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、成品保護(hù)制度（1）、合理安排施工工序，建立各道工序產(chǎn)品保護(hù)制度。（2）、建立成品保護(hù)管理保證體系，做到誰分管施工工序，誰負(fù)責(zé)保護(hù)成品，對無故破壞成品、半成品人員給予罰款，對損失部分照

11、價賠償。（3）、不得在半成品、成品上涂寫、敲擊、刻劃。（4）、作業(yè)架子拆除時應(yīng)注意防止碰撞成品、半成品、腳手架應(yīng)輕放。（5）、成品保護(hù)措施：根據(jù)公司工程產(chǎn)品保護(hù)工作程序規(guī)定，由公司生產(chǎn)部門對工程產(chǎn)品保護(hù)工作進(jìn)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理對工程產(chǎn)品保護(hù)工作員直接組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。產(chǎn)品保護(hù)人員交接班應(yīng)作好記錄。（6）、鋁塑板保護(hù)膜必須在拆除腳手架時邊拆邊撕，不得過早撕開保護(hù)膜。（7）、外露飾面加設(shè)輕質(zhì)保護(hù)隔屏，以保證飾面完好。（8）、對易污染的墻面交工前應(yīng)有有效的保護(hù)措施，對易損壞的墻陽角等應(yīng)做護(hù)角處理。四、其他措施（材料保證措施）1、成立以施工技術(shù)為中心的由各專業(yè)技術(shù)人員操作技工參加的技術(shù)攻關(guān)組，具體解決各專業(yè)

12、的技術(shù)難點(diǎn)，對各專業(yè)間的技術(shù)性矛盾和技術(shù)關(guān)鍵進(jìn)行協(xié)調(diào)、解決和預(yù)控，制定合理的施工方案、科學(xué)的技術(shù)措施，可行的工程進(jìn)度。2、配備過硬的施工隊(duì)伍，足夠的技術(shù)力量，齊全的施工機(jī)械。3、確保物資、材料的供應(yīng)與各工種的密切配合。4、為了確保工程質(zhì)量優(yōu)良，首先應(yīng)把好材料關(guān)。沒有好的材料就沒有好的質(zhì)量，所以我公司都根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用規(guī)定的名牌優(yōu)質(zhì)材料。5、格按設(shè)計(jì)要求選定材料樣板，送報業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后封標(biāo)志樣。并與業(yè)主和監(jiān)理共同考察市場和廠家，從而保證主要材料的絕對優(yōu)質(zhì)，符合合同文件要求。6、所有進(jìn)場材料都必須有出廠合格證，拒收“三無”材料，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，對于主要材料報業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格或復(fù)試

13、合格后方可使用。（四）主要分部、分項(xiàng)工程的施工方法、工藝及聲光電系統(tǒng)配置裝飾裝修部分1、輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝一、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：施工的基本條件、彈線定位、材料與機(jī)具進(jìn)場、龍骨選材校正等工序。其中施工條件與彈線定位的施工工藝同木質(zhì)吊頂一樣。但龍骨間隔的尺寸，需要根據(jù)面板規(guī)格來定，因?yàn)槊姘宓亩祟^要安裝在龍骨上。通常龍骨的間隔中心線尺寸為600mm。（1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備輕鋼龍骨主件：沿頂和沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨。備齊配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護(hù)墻件和壓條等。1）準(zhǔn)備好緊固件：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲等。2）紙面石膏板及嵌縫材料。3）

14、隔聲填充材料：玻璃棉或巖棉等按設(shè)計(jì)要求選用。（2）輕鋼龍骨吊頂施工常用機(jī)具：主要有沖擊鉆手槍鉆、電動砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、電動螺釘機(jī)、拉鉚槍、電動自攻鉆、快裝鉗、無齒鋸（或電動剪）、板鋸、手電鉆及山花鉆頭、安全多用刀、滑梳、膠料鏟、膩?zhàn)拥?、鐵抹子等。吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。對于原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊項(xiàng)設(shè)計(jì)標(biāo)高。二、施工工藝1工藝流程:彈線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝石膏板涂料飾面清理分項(xiàng)驗(yàn)收。（1）彈線:根據(jù)樓層標(biāo)高水平線、設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔

15、位置線。（2）安裝主龍骨吊桿在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝吊筋。間距宜為9001200mm，吊點(diǎn)分布要均勻。（3）安裝主龍骨:間距宜為9001200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。（4）安裝邊龍骨:邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在300mm左右。（5）安裝次龍骨:間距為400mm，次龍骨間距600mm。（6）安裝紙面石膏板:紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為150170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以0

16、.5m為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。板縫處理節(jié)點(diǎn)如圖示：（7）刷防銹漆:輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1安裝質(zhì)量檢查次龍骨與橫撐龍骨安裝完畢后，進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查，檢查工作包括：（1）上人龍骨的荷載檢查：主要是對吊頂上設(shè)備檢修孔周圍及檢修人員在吊頂上部活動機(jī)會多的部位，進(jìn)行加載檢查，重點(diǎn)是吊頂?shù)膭偠群蛷?qiáng)度。通常以加載后無明顯翹曲、顫動為準(zhǔn)。（2）連接質(zhì)量的檢查主要檢查有無漏裝吊點(diǎn)，有無虛連接、漏連接的部位。（3）龍骨形狀的檢查檢查龍骨有無翹曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象。對檢查出的問題要及時進(jìn)行補(bǔ)裝或修整加固處理。2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):（1）主控項(xiàng)目1）吊頂標(biāo)高

17、、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固檢驗(yàn)方法：觀察，手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5）石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，并不得在同一根龍骨上

18、接縫。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。2）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察。3）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。（3）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺檢查接縫直線度：3

19、mm，拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。接縫高低差：1mm，用鋼直尺和塞尺檢查。四、吊頂施工中應(yīng)重點(diǎn)控制的工藝1吊頂?shù)钠秸钥刂频蹴敶竺嫫秸麘?yīng)該從標(biāo)高線水平度、吊點(diǎn)分布固定、龍骨與龍骨架剛度，這幾個要點(diǎn)著手。（1）標(biāo)高線的水平控制要點(diǎn)為：第一，基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。用水柱線找其它標(biāo)高點(diǎn)時，要等管內(nèi)水柱面靜止時再畫線。第二，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采用尼龍線。第三，對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加速標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）注意吊點(diǎn)分布與固定。吊點(diǎn)分布要均勻，在一些龍骨架的接口部位和重載部位，應(yīng)當(dāng)增加吊點(diǎn)。吊點(diǎn)不牢將引起吊頂局部下沉，產(chǎn)生這種情況的原因是：1）吊點(diǎn)與建筑

20、本體固定不牢，例如膨脹螺栓埋入深度不夠，而產(chǎn)生松動或脫落；射釘?shù)乃蓜?，虛焊脫落等?）吊桿連接不牢而產(chǎn)生松脫；3）吊桿的強(qiáng)度不夠，產(chǎn)生拉伸變形現(xiàn)象。（3）注意龍骨與龍骨架的強(qiáng)度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處都是受力的集中點(diǎn)，施工中應(yīng)注意加固。如在龍骨上直接懸吊設(shè)備，而龍骨的剛度不夠就會產(chǎn)生局部彎曲變形。所以應(yīng)盡量避免在龍骨上懸吊設(shè)備。必須懸吊時，則要在龍骨上增加吊點(diǎn)。2吊頂?shù)木€條走向規(guī)整控制吊頂線條是指條板和條板間對縫條形裝飾。吊頂線條的不規(guī)格使人有雜亂感，會破壞吊頂?shù)难b飾效果?？刂品椒☉?yīng)從材料揀選及校正、設(shè)置平整控制線、安裝固定這幾個要點(diǎn)著手。（1）材料揀選及校正：不僅飾面材料需要揀選，而且龍

21、骨材料也要揀選。對不合格的材料要堅(jiān)決剔除。校正工作應(yīng)在一些簡易夾具上進(jìn)行，夾具可以用木板自制。校正材料不可馬虎地用鉗子夾夾捏捏，這樣會越搞越糟。（2）設(shè)備平面平整控制線：吊頂平面平整控制線有兩個方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置拉出。一種是飾面條板與板縫的平直控制線。平直控制線應(yīng)從墻邊開始，先設(shè)備基準(zhǔn)線。因?yàn)閴w往往不太平整，安裝條板應(yīng)從基準(zhǔn)線的位置進(jìn)行。（3）安裝與固定安裝固定飾面條板要注意對縫的均勻，安裝時不可生扳硬裝，應(yīng)根據(jù)條扳的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行。如裝不上時，要查看一下安裝位置處有否阻擋物體或設(shè)備結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行調(diào)整。3.吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系處理龍骨吊頂上設(shè)備主要有燈盤和燈槽、空調(diào)

22、出風(fēng)口、消防煙霧報警器和噴淋頭等。這些設(shè)備與頂面的關(guān)系要處理得當(dāng)，總的要求是不破壞吊頂結(jié)構(gòu)，不破壞頂面的完整性，與吊頂面銜接平整。2、角鋼骨架隔斷墻施工工藝一、 主要材料及配件要求 1. 角鋼主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強(qiáng)龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2. 緊固材料：膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲和焊接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4. 罩面板材規(guī)格、厚度由設(shè)計(jì)人員或按圖紙要求選定二、 主要機(jī)具 直流電焊機(jī)、角磨機(jī)、砂輪切割機(jī)、手電鉆、螺絲刀、線墜、靠尺等。C、 作業(yè)條件 1. 角鋼骨架、罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗(yàn)收工作，罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進(jìn)行。 2. 設(shè)計(jì)要求隔墻有地枕帶

23、時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)程度后，方可進(jìn)行角鋼骨架安裝。 3. 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。 4. 所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 三、 操作工藝 1. 工藝流程 放線 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 焊接豎向龍骨焊接橫向龍骨安裝罩面板2. 放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 3. 安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 4. 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用膨脹螺栓固定于主體上，其膨脹螺栓間距為600mm。 5.

24、 豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900m或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 6. 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，焊接固定；靠墻、柱邊龍骨用膨脹螺栓與墻、柱固定，間距距為1000mm。 7. 安裝橫龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，焊接固定。 8. 安裝罩面板 1) 檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合罩面板寬度的模數(shù)。 2) 安裝一側(cè)的罩面板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，罩面板一

25、般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距罩面板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，罩面板必須與龍骨緊靠。 3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備。 4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)罩面板同時進(jìn)行安裝填入5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)罩面板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 6)安裝雙層罩面板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 10.墻面裝飾、罩面板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 以GB-50210-2001中的第7.3.9至第7.4

26、.10條的規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守。 五、成品保護(hù) 1.角鋼骨架隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯位及損傷。 2.角鋼骨架及罩面板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。 3.施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 4.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 G、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過 2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留 3mm 的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。2.角鋼骨架連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不

27、符合構(gòu)造要求，焊接安裝時局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。膨脹螺栓間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3.墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是石膏板厚度不一致。明凹縫不均：紙面石膏板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。3、墻柱面人造大理石石干掛施工工藝一、主要材料(1)不銹鋼膨脹螺栓：固定碼片用，根據(jù)每片飾面板的重量和所受風(fēng)力及地震荷載選擇螺栓直徑，通常選用10或8。(2)不銹鋼碼片：人造石飾面板的支撐件，呈長方形，其寬度和厚度尺寸一般為60×4MM，長度要根據(jù)實(shí)際飾面板距結(jié)構(gòu)面的距離來確定，可以是一種也可以是多種，使用時彎曲成L形。(

28、3)不銹鋼釘：用于連接上下或左右飾面板，選用規(guī)格為 40×4MM。(4)海綿條：填塞板縫用，其直徑應(yīng)略大于板縫寬度。(5)其他：板縫密封用硅矽膠和填充人造石孔用的環(huán)氧樹脂膠等。二、主要機(jī)具(1)沖擊鉆：固定膨脹螺栓時用于砼墻面上打孔。(2)手電鉆：用于人造石飾面板上打孔。(3)平面調(diào)整夾：協(xié)助時施工人員固定安裝人造石時快速調(diào)平和臨時固定作用。(4)千斤頂：用于彎曲碼片。(5)手提式砂輪機(jī)：臨時用來現(xiàn)場研磨加工未到位的人造石及切割現(xiàn)場阻礙鋼筋。(6)使用儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼尺、吊錘、鐵線等其他工具。(7)其他如施工用扳手、錘子及調(diào)整飾面板接縫用的調(diào)整撬桿等。三、施工工藝（一

29、）工藝流程結(jié)構(gòu)墻面驗(yàn)收基層測量彈線定位安裝鋼骨架鋼骨架校正測量布網(wǎng)飾面板挑選上墻安裝調(diào)整就位硅矽膠嵌縫驗(yàn)收（二）施工要點(diǎn)1、施工前的準(zhǔn)備工作(1)認(rèn)真熟悉外墻裝飾設(shè)計(jì)圖紙，對節(jié)點(diǎn)大樣重點(diǎn)研究，通過計(jì)算確定所用配件規(guī)格尺寸，編制施工方案。(2)嚴(yán)格挑選人造石，確保每一面墻體色差過渡均勻。(3)搭設(shè)保證安全操作和整體進(jìn)行測量的腳手架，腳手架操作寬度應(yīng)大于800MM，立管距墻面距離不小于300MM。(4)利用儀器做水平及垂直定位時應(yīng)注意綜觀整個工地現(xiàn)場，尋找有利位置一次性作出水平與垂直定位，否則容易發(fā)生多次轉(zhuǎn)點(diǎn)誤差。2、測量布網(wǎng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，要對將安裝人造石的結(jié)構(gòu)面進(jìn)行全面測量，了解結(jié)構(gòu)偏差情況，

30、同時根據(jù)石材放樣圖彈出安裝控制線，具體步驟如下：(1)根據(jù)施工圖確定墻體軸線位置，在墻體上彈出若干條垂線，兩垂線間距為13片飾面板的寬度。(2)根據(jù)施工圖層高位置在墻體上彈出若干條水平線，兩水平線間距為24片飾面板的高度。(3)每條垂線和水平線均為兩片相鄰飾面板接縫的中線。(4)墻體底部、頂部和墻角等特殊部位，視情況按飾面板寬度和高度模數(shù)加密彈線。(5)按照測量控制網(wǎng)進(jìn)行飾面板的安裝，可以保證每片板上下左右位置的固定，即所有板縫橫平、豎直在一條線上及各板縫按設(shè)計(jì)均勻布置。3、碼片支撐方式的選擇碼片的支撐方式一般有三種：一下面支撐，二側(cè)面支撐，三內(nèi)面支撐。根據(jù)飾面板的規(guī)格選定支撐方式，通常情況下

31、應(yīng)置于飾面板的長邊，實(shí)際施工時可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。4、碼片位置的選定一般取定值即距板邊150MM或200MM。5、標(biāo)準(zhǔn)飾面板的安裝(1)為保證飾面板的平整，掛板前在相應(yīng)施工層掛水平通長鐵線，鐵線所在垂面即為飾面板外表面。(2)實(shí)際測量每片板處的鐵線與砼墻面距離，據(jù)此用千斤頂將碼片彎曲成L形。(3)在距板邊150MM或200MM處相應(yīng)的墻面上用沖擊鉆打孔，并將膨脹螺栓的脹套打入墻內(nèi)。(4)相應(yīng)飾面板的位置處按設(shè)計(jì)要求打若干個 4.5MM的圓孔，孔深30MM。(5)將彎好的碼片用螺釘貼墻緊固在相應(yīng)的脹套上，并調(diào)好位置。(6)飾板孔內(nèi)注膠，上墻穩(wěn)放在碼片上，調(diào)整就位后插入鋼釘固定。四、特殊飾面板

32、的安裝（一）墻面上大面積用標(biāo)準(zhǔn)飾面板，窗套 、墻角等部位用特殊飾面板。1、 窗套飾面板 窗洞兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)板安裝完成后，在安裝窗套板 。先掛窗套兩側(cè)飾面板，方法與標(biāo)準(zhǔn)板同。其次掛窗套頂板。在頂板底面兩端用沖擊鉆兩個4.5MM圓孔，孔深20MM，注膠后落放在窗套兩側(cè)板上，并使鋼釘插入孔中固定。再掛底板，即窗臺板。在底板背面切四條溝槽，槽寬5MM，槽深20MM，槽長80MM。槽內(nèi)注膠落放在托碼片上，使碼片上緣插入溝槽，其他與標(biāo)準(zhǔn)板最后掛眉板。板背及側(cè)邊切槽注膠，掛在鋼釘及碼片上固定。相鄰板需用鋼釘連接時，先對其中一板打孔注膠，插入鋼釘，后對另一板相應(yīng)位置切槽注膠，將鋼釘嵌入固定。2、 垂吊板（即梁底等處

33、飾面板）在砼面安裝側(cè)碼，與標(biāo)準(zhǔn)板同。板邊切槽，注膠，方法與頂板相同。將垂吊板掛與側(cè)碼上固定。轉(zhuǎn)角板（即陰陽角處板）：安裝方法與標(biāo)準(zhǔn)板相同，只是不銹鋼釘?shù)奈恢糜袇^(qū)別。3、飾面板分段分層安裝完畢后，進(jìn)行檢查調(diào)整校正，驗(yàn)收合格后打膠密封。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)膨脹螺栓及所有連接件均應(yīng)有強(qiáng)度證明報告，每片板材所需碼片的數(shù)量和安放位置要有設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)。(2)飾面板不得有缺邊掉角和裂縫及明顯劃傷，其顏色、質(zhì)地應(yīng)均勻一致，無色斑、特殊紋理等現(xiàn)象。4、室內(nèi)墻面細(xì)木工制作施工工藝一、工藝流程放樣、彈線防潮處理基層龍骨制作基層龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝。二、工方法與技術(shù)措施1、放樣、彈線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸、墻面造

34、型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚或固定鐵件。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于400mm。2、防潮處理在潮濕地區(qū)或者緊靠外墻、衛(wèi)生間等經(jīng)常接觸到水的墻面，墻面防水要求較高。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。在濕度小的地區(qū)或不易接觸到水的內(nèi)墻，防潮處理的做法一般是在木龍骨表面刷二道水柏油。3、基層龍骨制作）工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干

35、后再拼裝。）平墻面木龍骨骨架制作采用相同規(guī)格的木料，開契口帶膠拼裝。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)基層板的尺寸在板與板拼接處增加龍骨，便于基層板安裝平整。）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面上放樣并畫出弧形外框輪廓線，為保證弧度的準(zhǔn)確性，用細(xì)木工板制作相同弧度的模板用以下料和檢測。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成100-120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定?；⌒蚊尕Q向龍骨間距適當(dāng)加密。4、基層龍骨安裝）木龍骨骨架安裝較簡便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時固定在

36、墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度40-60mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。如骨架離墻較遠(yuǎn)，則可在墻上每隔一段距離安裝一排通長木龍骨，骨架與墻面固定龍骨通過短木龍骨連接固定。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求。）平墻面飾面還可以采用輕鋼龍骨骨架，采用輕鋼龍骨的優(yōu)點(diǎn)是簡化施工步驟、操作簡便、龍骨防腐、防火性能好、不易變形、現(xiàn)場容易保證整潔等。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。將專用U型龍骨卡件用釘子

37、固定在木砧上，開口朝外、上下貫通。龍骨采用50覆面龍骨，開口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接?？吘壊荒軖伋鳊埞潜砻妗］p鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成900與豎向龍骨鉚釘固定。（此施工方法僅供參考，具體需按設(shè)計(jì)要求和業(yè)主指示施工）5、基層板安裝基層板一般采用膠合板，可用氣槍釘把木夾板固定在木龍骨上，也可用自攻螺絲固定。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。安裝時從上往下或由中間向兩頭固定，要求布釘均勻，釘距100150mm左右，釘尾陷入板面。為避免今后收縮變形，板與板

38、拼接處留3-5mm縫。對版面大的飾面，基層板宜錯縫安裝，避免產(chǎn)生通縫而形成集中伸縮應(yīng)力。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。6、飾面板安裝）天然木材飾面板在色澤、紋路等方面總存在差異，而同一版面飾面板在色澤等方面如差別太大，則會影響裝飾觀感質(zhì)量，因此飾面板安裝前需進(jìn)行排版挑選。首先需表面色澤相近、無明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。挑選出來的飾面板根據(jù)位置進(jìn)行編號，確保安裝效果。）采用萬能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬能膠，當(dāng)膠水干燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓上，飾面板上墻后用錘子墊木塊由一

39、端向另一端敲實(shí)，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實(shí)，無氣泡、翹曲。）采用白乳膠粘貼：在飾面板背面均勻涂刷白乳膠（不宜過多以致膠水流掛污染板面），將面板沿所彈墨線貼上基層板，適當(dāng)用錘子墊木塊輕輕敲擊密實(shí)。裁膠合板小條用蚊釘固定在飾面板表面起壓實(shí)作用，小條分布要均勻。待白乳膠完全干燥后起下木條。飾面板上的釘眼在油漆時用“釘眼寶” 修補(bǔ)，再用進(jìn)口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對釘眼進(jìn)行修色。油漆后確保飾面表面色澤自然、紋路連貫、表面平整。5、不銹鋼欄桿制作施工工藝一、 材料要求1、不銹鋼扶手、欄桿的壁厚的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般壁厚不小于1.5mm，以鋼管為立桿時壁厚不小于2mm。2、玻璃欄板

40、的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不小于12mm的鋼化玻璃或夾膠玻璃，鋼化玻璃應(yīng)有進(jìn)場復(fù)試報告。3、一般用硬雜木加工半成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。木料材質(zhì)均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷，含水率不大于12%，彎頭一般使用扶手料以45°角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。4、一般用聚醋酸乙烯（乳膠）等化學(xué)粘接劑，膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國家規(guī)范要求。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條、焊絲、拋光機(jī)、拋光片、拋光蠟、電錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、刨子、中小木鋸、錘子、螺絲刀、方尺等。三、作業(yè)條件1、施工前，墻面、樓梯抹灰完畢。2

41、、金屬欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。四、工藝流程：安裝固定件定位、放線焊接立桿安裝蓋板石材各連接件安裝加工玻璃或不銹鋼連接件焊接扶手固定扁鋼拋光五、操作工藝： 1 定位、放線： 按照設(shè)計(jì)要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。 2 安裝固定件：按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個固定件不得少于2個10的膨脹螺栓固定，焊接立桿，鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，焊接立桿。3 焊接立桿： 焊接立桿與固定件時，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒有問題后，再分?jǐn)酀M焊，焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清除

42、焊藥，并進(jìn)行防銹處理。 4 安裝石材蓋板： 地面為石材地面時，欄桿處安裝有整塊石材時，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開洞套裝在立桿上。開洞大小應(yīng)保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴(yán)。安裝蓋板時宜使用水泥砂漿。固定石材，可加強(qiáng)立桿欄桿的穩(wěn)定性。 5 焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼： 采用不銹鋼管扶手時，焊接宜使用氬弧焊機(jī)焊接，焊接時應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時滿焊。焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。 安裝方、圓鋼管立桿以及木扶手前，木扶手的扁鋼固定件應(yīng)預(yù)先打好孔，間距控制在400mm內(nèi)，再進(jìn)行焊接。焊接后間距垂直度、直線度應(yīng)符合質(zhì)量要求。 6 加工玻璃或不銹鋼

43、連接件： 玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場的實(shí)際尺寸加工安全玻璃。玻璃各邊及陽角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。 不銹鋼連接件的加工、規(guī)格、尺寸造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)實(shí)際尺寸編號（現(xiàn)場尺寸可小于實(shí)際尺寸12mm）。安裝焊接必須牢固。 7 拋光： 不銹鋼管焊接時，表面拋光時先用粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的質(zhì)量效果應(yīng)與鋼管外觀一致。 方、圓鋼管焊縫打磨時，必須保證平整、垂直。經(jīng)過防銹處理后，焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補(bǔ)平、補(bǔ)光。焊后打磨清理，并按設(shè)計(jì)要求噴漆。 8 各連接件安裝： 各連接件安裝宜由下往上進(jìn)行，首先預(yù)裝起步彎頭，即

44、先連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配置中間段扶手，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，操作溫度不得低于5。 分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄板扶手固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)。操作時應(yīng)在固定點(diǎn)先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接釘入，螺帽達(dá)到平正。利用扶手料粘拼的扶手折彎處，如有不平順應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順銼光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。最后用木砂紙打光。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：1）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2）護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）護(hù)欄和扶

45、手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝必須牢固。5）護(hù)欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。2、一般項(xiàng)目：1）護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。2）護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查

46、4扶手高度3用鋼尺檢查七、成品保護(hù)1、進(jìn)場的不銹鋼管材、木制扶手碼放時應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。2、 玻璃進(jìn)場后，必須立靠在牢固的結(jié)構(gòu)墻上或?qū)Ｓ玫牟ＡЪ茏由希美K子固定并做好防雨措施。3、 欄桿扶手安裝時若地面石材安裝完畢后，扶手施工時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止焊接火花燒壞地面。6、磚砌體施工工藝一、施 工 準(zhǔn) 備1、材料準(zhǔn)備 1）燒結(jié)磚2、施工工具 應(yīng)備有大鏟、铇錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運(yùn)磚車、灰漿車、翻斗車、磅秤和磚籠等。 3、施工設(shè)備 鑒于本工程磚砌體量很小，改用人工操作。二、操作工藝 1、磚砌體施工工藝流程 2、磚澆水:粘土磚必須在砌筑前

47、一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得永干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難時，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。 3、砂漿攪拌:砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間符合下列規(guī)定: 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3-5min。三、磚墻施工操作要點(diǎn) 1.磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大

48、角排磚應(yīng)對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層位置一致。 2.砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌清水墻或其面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。 3.砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。 4.砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。四、質(zhì) 量 標(biāo)

49、 準(zhǔn)1.磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。 抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗(yàn)收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行GB50203-2002標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法:查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報告。 2.砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批查不應(yīng)小于5處。 檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。3.磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。 抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)

50、批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。2、一般項(xiàng)目 1.磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間。 檢驗(yàn)方法:觀察檢查。 合格標(biāo)準(zhǔn):除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。 2.磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎下，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。 抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，第20m抽查1處。 檢驗(yàn)方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。7、

51、浮雕漆施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備主要材料：抗堿防潮底漆、防水保護(hù)膜、天然浮雕漆。2、機(jī)具準(zhǔn)備空氣壓縮機(jī)、電動攪拌機(jī)、天平、磅秤、塑料桶、托板、膠皮管、專用噴槍、開刀、鐵板等。3、作業(yè)條件1）墻面施工前應(yīng)對基層進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)起砂、空鼓、裂縫等缺陷要提前處理，驗(yàn)收合格后方可施工浮雕漆面層。2）對墻面有龜裂或漏水的部位，須事先做好修補(bǔ)、防滲漏處理，以免漏水污染。3）基層表面應(yīng)清潔，無灰塵、浮漿、油跡、銹斑、霉點(diǎn)等污物，清理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。4）做好樣板塊，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，確認(rèn)后方可組織大面積施工。二、施工工藝1、工藝流程基層處理噴、涂抗堿防潮底漆噴、涂天然浮雕漆表面打磨噴、涂防

52、水保護(hù)膜2、操作工藝1）基層處理：基層表面應(yīng)平整、潔凈、浮灰或其他污染物應(yīng)清除干凈，對于空鼓、裂縫等施工缺陷，提前進(jìn)行修補(bǔ)。2）對舊墻體或其它基面上原有舊涂料，須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)其附著性，其附著性差，則必須徹底鏟除，重新用水泥膩?zhàn)踊蛲鈮Ｓ媚佔(zhàn)优鷵酢?）遮擋不應(yīng)噴涂的部位。3、噴、涂防潮底漆1）新建建筑物的混凝土或抹灰基層在噴涂前應(yīng)涂刷抗堿防潮封閉底漆。2）舊墻面在噴、涂前應(yīng)清楚疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。3）在基層表面均勻噴、涂或滾涂一至二遍抗堿防潮底漆，至完全能遮蓋，進(jìn)行封底處理，并待完全干燥后方可噴涂浮雕漆，底漆干燥時間為46小時。4、噴、涂浮雕漆1）用專用噴槍進(jìn)行施工，單色均勻噴涂一或二次

53、。第一遍覆蓋基層的60%，待稍干后做第二次噴涂。第二遍則完全覆蓋，涂層達(dá)1.53mm厚度；雙色均勻噴涂二至三次，第一次第一種顏色覆蓋基層面60%，第二次第二種顏色稀疏覆蓋基層，閥門開關(guān)開2/3左右制造花點(diǎn)效果，第三次再噴第一種顏色（或其它顏色，視效果而定），只需輕輕點(diǎn)綴即可，涂層厚度34mm，干燥時間2448小時，噴涂時務(wù)必使涂層厚度均勻，不覆底，涂點(diǎn)大小一致。2）用于單色表面漆專用灰鏟在基層上薄薄地抹一層，分兩次施工，總厚度以23mm為宜，這種方法比噴涂施工方法省料，又能因表面浮點(diǎn)突出而具有仿浮雕漆效果。3）表面打磨在噴涂防水涂膜之前，需用水砂紙磨掉于透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石仿漆表面效果，同時保證防水保護(hù)膜的完全覆蓋。4）噴涂防水保護(hù)膜防水保護(hù)膜一定要在天然浮雕漆完全干燥后均勻噴涂或滾涂一至兩