拉深工藝與拉深模設(shè)計

1、拉深工藝與拉深模具設(shè)計概述概述4.1 拉深模設(shè)計程序拉深模設(shè)計程序4.2 審圖與拉深工藝性分析審圖與拉深工藝性分析4.3 拉深件毛坯尺寸計算拉深件毛坯尺寸計算4.4 圓筒形件拉深計算圓筒形件拉深計算4.5 拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計4.6 拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計4.7 其它旋轉(zhuǎn)體件的拉深其它旋轉(zhuǎn)體件的拉深4.8 盒形件的拉深盒形件的拉深4.9 其它拉深方法其它拉深方法4.10拉深次品分析及拉深中的輔助工序拉深次品分析及拉深中的輔助工序概述概述拉深拉深：指將一定形狀的平板毛坯通過拉深模沖壓指將一定形狀的平板毛坯通過拉深模沖壓 成各種形狀的開口空心件，或

2、以開口空心成各種形狀的開口空心件，或以開口空心 件為毛坯通過拉深進一步使空心件改變形件為毛坯通過拉深進一步使空心件改變形 狀和尺寸的一種冷沖壓加工方法。狀和尺寸的一種冷沖壓加工方法。拉深變形過程拉深變形過程類型：不變薄拉深、變薄拉深類型：不變薄拉深、變薄拉深不變薄拉深：在拉深過程中不產(chǎn)生較大的變薄，不變薄拉深：在拉深過程中不產(chǎn)生較大的變薄， 筒壁與筒底厚度較一致的拉深工藝。筒壁與筒底厚度較一致的拉深工藝。變薄拉深變薄拉深：指以空心開口零件為毛坯，通過減小指以空心開口零件為毛坯，通過減小 壁厚成形零件的拉深工藝。壁厚成形零件的拉深工藝。拉深件拉深件拉深模拉深模4.1 4.1 拉深模設(shè)計程序拉深模

3、設(shè)計程序?qū)張D拉深工藝性分析拉深工藝方案制定毛坯尺寸計算拉深次數(shù)確定沖壓力及壓力中心計算凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計總體結(jié)構(gòu)設(shè)計沖壓設(shè)備選擇沖壓模裝配圖繪制非標(biāo)零件圖繪制課后思考課后思考1、闡述拉深模設(shè)計程序，與沖裁模設(shè)計程、闡述拉深模設(shè)計程序，與沖裁模設(shè)計程序比較，在確定工藝方案時有什么區(qū)別？序比較，在確定工藝方案時有什么區(qū)別？4.2 4.2 審圖與拉深工藝性分析審圖與拉深工藝性分析學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 掌握拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性要求，了解拉深件在掌握拉深件的結(jié)構(gòu)工藝性要求，了解拉深件在公差、材料上的要求，掌握拉深件工序安排的一般公差、材料上的要求，掌握拉深件工序安排的一般原則。原則。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 根

4、據(jù)彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性要求改善拉深件的結(jié)根據(jù)彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性要求改善拉深件的結(jié)構(gòu)設(shè)計；能夠根據(jù)拉深件的工藝條件，確定拉深件構(gòu)設(shè)計；能夠根據(jù)拉深件的工藝條件，確定拉深件圓角半徑，確定帶孔拉深件的孔的位置。圓角半徑，確定帶孔拉深件的孔的位置。4.2.1 4.2.1 對拉深件形狀尺寸的要求對拉深件形狀尺寸的要求1 1）拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱，盡可能一次拉）拉深件形狀應(yīng)盡量簡單、對稱，盡可能一次拉 深成形。深成形。2 2）盡量避免半敞開及非對稱的空心件，應(yīng)考慮設(shè)）盡量避免半敞開及非對稱的空心件，應(yīng)考慮設(shè) 計成對稱（組合）的拉深，然后剖開；計成對稱（組合）的拉深，然后剖開；3 3）在設(shè)計拉深件時，應(yīng)

5、注明必須保證外形或內(nèi)形）在設(shè)計拉深件時，應(yīng)注明必須保證外形或內(nèi)形 尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外形尺寸；帶臺階的拉尺寸，不能同時標(biāo)注內(nèi)外形尺寸；帶臺階的拉 深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為深件，其高度方向的尺寸標(biāo)注一般應(yīng)以底部為 基準(zhǔn)。基準(zhǔn)。 4 4）拉深件口部尺寸公差應(yīng)適當(dāng)。）拉深件口部尺寸公差應(yīng)適當(dāng)。5 5）一般拉深件允許壁厚變化范圍）一般拉深件允許壁厚變化范圍0.60.6t t 1.2t,1.2t,若若 不允許存在壁厚不均現(xiàn)象，應(yīng)注明；不允許存在壁厚不均現(xiàn)象，應(yīng)注明；6 6）需多次拉深成形的工件，應(yīng)允許其內(nèi)、外壁）需多次拉深成形的工件，應(yīng)允許其內(nèi)、外壁 及凸緣表面上存在壓痕；及凸緣表面上

6、存在壓痕；4.2.2 4.2.2 拉深件圓角半徑的要求拉深件圓角半徑的要求1.1.凸緣圓角半徑凸緣圓角半徑r rdd 凸緣圓角半徑凸緣圓角半徑r rdd：指壁與凸緣的轉(zhuǎn)角半徑。指壁與凸緣的轉(zhuǎn)角半徑。要求：要求：1 1）r rdd2 2t t 一般?。阂话闳。簉 rdd= =（4 4 8 8）t t 2 2）當(dāng)）當(dāng)r rdd0.5mm0.5mm時，應(yīng)增加整形工序時，應(yīng)增加整形工序。p yp gp g2.2.底部圓角半徑底部圓角半徑r rpgpg 底部圓角半徑底部圓角半徑r rpgpg：指壁與底面的轉(zhuǎn)角半徑。指壁與底面的轉(zhuǎn)角半徑。要求：要求：1 1）r rpgpgtt，一般?。阂话闳。簉 rpgp

7、g（3 3 5 5）t t2 2）r rpgpgt t，增加整形工序，每整形一次，增加整形工序，每整形一次，r rpgpg可減小可減小1/21/2。pypgpg3.3.矩形拉深件壁間圓角半徑矩形拉深件壁間圓角半徑r rpypy矩形拉深件壁間圓角半徑矩形拉深件壁間圓角半徑r rpypy：指矩形拉深件的四個壁的轉(zhuǎn)角半徑。指矩形拉深件的四個壁的轉(zhuǎn)角半徑。要求：要求：r rpypy33t t及及r rpypyH/5H/5p yp gp g4.2.2 4.2.2 拉深件上的孔位布置拉深件上的孔位布置1 1）孔位應(yīng)與主要結(jié)構(gòu)面（凸緣面）在同一平面，）孔位應(yīng)與主要結(jié)構(gòu)面（凸緣面）在同一平面， 或孔壁垂直該平

8、面，便于沖孔與修邊在同一或孔壁垂直該平面，便于沖孔與修邊在同一 道工序中完成。道工序中完成。2 2）拉深件側(cè)壁上的沖孔與底邊或凸緣邊的距離拉深件側(cè)壁上的沖孔與底邊或凸緣邊的距離2hdt3 3）拉深件凸緣上的孔距：）拉深件凸緣上的孔距：4 4）拉深件底部孔距：）拉深件底部孔距：112(32)Ddtrd112ddrt4.2.3 4.2.3 拉深件的精度等級拉深件的精度等級 主要指其橫斷面的尺寸精度；一般在主要指其橫斷面的尺寸精度；一般在IT13IT13級級以下，不宜高于以下，不宜高于IT11IT11級，高于級，高于IT13IT13級的應(yīng)增加整級的應(yīng)增加整形工序。形工序。4.2.4 4.2.4 拉深

9、件的材料拉深件的材料1）具有較大的硬化指數(shù)；）具有較大的硬化指數(shù)；2）具有較低的徑向比例應(yīng)力）具有較低的徑向比例應(yīng)力r/b峰值；峰值；3）具有較小的屈強比）具有較小的屈強比s/b；4）具有較大的厚向異性指數(shù)具有較大的厚向異性指數(shù)r。4.2.5 4.2.5 拉深件工序安排的一般原則拉深件工序安排的一般原則l l）在大批量生產(chǎn)中，在凹、凸模壁厚強度允許在大批量生產(chǎn)中，在凹、凸模壁厚強度允許 的條件下，應(yīng)采用落科、拉深復(fù)合工藝；的條件下，應(yīng)采用落科、拉深復(fù)合工藝；2 2）除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外，）除底部孔有可能與落料、拉深復(fù)合沖壓外， 凸緣部分及側(cè)壁部分的孔、槽均需在拉深工凸緣部分及側(cè)

10、壁部分的孔、槽均需在拉深工 序完成后再沖出；序完成后再沖出；3 3）當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角）當(dāng)拉深件的尺寸精度要求高或帶有小的圓角 半徑時應(yīng)增加整形工序；半徑時應(yīng)增加整形工序；4 4）修邊工序一般安排在整形工序之后；）修邊工序一般安排在整形工序之后；5 5）修邊沖孔?？蓮?fù)合完成。）修邊沖孔?？蓮?fù)合完成。電線插座外殼的沖壓程序?qū)嵗治鰧嵗治錾a(chǎn)批量：大批量生產(chǎn)批量：大批量材料：材料：AlAl料厚：料厚：0.30.3mmmm 課后思考課后思考1、什么情況下會產(chǎn)生拉裂？拉深工藝順利、什么情況下會產(chǎn)生拉裂？拉深工藝順利進行的必要條件是什么？進行的必要條件是什么？2、影響拉深時坯料起皺

11、的主要因素是什么？、影響拉深時坯料起皺的主要因素是什么？防止起皺的方法有哪些？機理是什么？防止起皺的方法有哪些？機理是什么？4.3 4.3 拉深件毛坯尺寸計算拉深件毛坯尺寸計算學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 能夠計算圓筒形拉深件的毛坯尺寸，了解復(fù)能夠計算圓筒形拉深件的毛坯尺寸，了解復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯計算方法。雜旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯計算方法。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠利用等面積法，計算圓筒形拉深件的毛能夠利用等面積法，計算圓筒形拉深件的毛坯尺寸；能夠查表確定常見的旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯尺寸；能夠查表確定常見的旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯尺寸。坯尺寸。4.3.1 4.3.1 簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定簡單旋轉(zhuǎn)體拉深

12、件坯料尺寸的確定計算原則：按等面積（即拉深前后材料面積不變）計算原則：按等面積（即拉深前后材料面積不變） 原則進行計算，再加上修邊余量。原則進行計算，再加上修邊余量。數(shù)學(xué)計算法：數(shù)學(xué)計算法：1 1）將制件分成若干簡單幾何形狀（包括修邊余）將制件分成若干簡單幾何形狀（包括修邊余 量），以其中間層進行計算；量），以其中間層進行計算；注：厚度小于注：厚度小于1 1mmmm的拉深件，可根據(jù)工件外壁尺寸計算的拉深件，可根據(jù)工件外壁尺寸計算2 2）疊加各段中間層面積，求出制件中間層面積；）疊加各段中間層面積，求出制件中間層面積；3 3）根據(jù)）根據(jù)“等面積原則等面積原則”求出毛坯直徑。求出毛坯直徑。式中式中

13、 S S毛坯面積（包括修邊余量）；毛坯面積（包括修邊余量）； f f簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件各部分面積；簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件各部分面積； D D毛坯直徑。毛坯直徑。fSD44案例分析：案例分析： 帶凸緣制件帶凸緣制件 無凸緣制件無凸緣制件 將制件分割為：將制件分割為：1 1）1/41/4凹球環(huán)凹球環(huán) 2 2）圓柱）圓柱 3 3）1/41/4凸球環(huán)凸球環(huán) 4 4）圓板）圓板計算：計算：1 1）1/41/4凹球環(huán)凹球環(huán)2 2）圓柱）圓柱3 3）1/41/4凸球環(huán)凸球環(huán)4 4）圓板）圓板5 5）修邊）修邊無凸緣無凸緣有凸緣有凸緣2222821 11.38 149.4844rdrmm 2047.1087 . 33

14、 . 9mmdh222833.413 . 744mmd222268.42183 . 7124824mmrrd22222114.511.364.84244ddmm2042.352 . 13 . 9mmdh1 1）帶凸緣毛坯直徑）帶凸緣毛坯直徑 2 2）不帶凸緣毛坯直徑）不帶凸緣毛坯直徑44449.48 108.04742.26841.83364.84219.74820SDfmmmmmmmmfSD18012.17042.35833.41268.42047.1084444.3.2 4.3.2 復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定相似原則相似原則 1.1.解析法解析法 若拉深件

15、可由若干個簡單幾何形狀組成，若拉深件可由若干個簡單幾何形狀組成，則先分別求出各部分的表面積則先分別求出各部分的表面積F，再相加得出，再相加得出拉深件的總面積拉深件的總面積F，最后按下式計算毛坯直，最后按下式計算毛坯直徑。徑。FFD13. 144.3.2 4.3.2 復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定復(fù)雜旋轉(zhuǎn)體拉深件坯料尺寸的確定2.2.形心法：形心法： 任何形狀的母線繞軸線旋轉(zhuǎn)，所得任何形狀的母線繞軸線旋轉(zhuǎn)，所得到的旋轉(zhuǎn)體面積等于母線長度與其重心旋轉(zhuǎn)所到的旋轉(zhuǎn)體面積等于母線長度與其重心旋轉(zhuǎn)所得周長得周長 的乘積（是該段母線重心至軸線的乘積（是該段母線重心至軸線的距離）。的距離）。旋轉(zhuǎn)體面積：旋轉(zhuǎn)體

16、面積：毛坯面積：毛坯面積：因：因：故故2ALX204DA0AA1 1223388(.)8nnDLXl xl xl xl xlx（1 1）由直線和圓弧相連接的形狀）由直線和圓弧相連接的形狀（2 2）曲線連接的形狀）曲線連接的形狀測驗題測驗題填空填空1、不變薄拉深簡單旋轉(zhuǎn)體毛坯尺寸的計算常采用、不變薄拉深簡單旋轉(zhuǎn)體毛坯尺寸的計算常采用 。課后思考課后思考1、拉深件坯料尺寸的計算遵循什么原則？、拉深件坯料尺寸的計算遵循什么原則？2、簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯尺寸的計算原、簡單旋轉(zhuǎn)體拉深件的毛坯尺寸的計算原則是什么？則是什么？4.4 4.4 圓筒形件拉深計算圓筒形件拉深計算學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解拉深系

17、數(shù)的概念，能夠計算圓筒形件的了解拉深系數(shù)的概念，能夠計算圓筒形件的拉深次數(shù)及各次拉深的工序件尺寸；計算圓筒形拉深次數(shù)及各次拉深的工序件尺寸；計算圓筒形件的拉深力。件的拉深力。 教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠利用推算法或查表法確定無凸緣圓筒形能夠利用推算法或查表法確定無凸緣圓筒形件的拉深次數(shù)及工序件尺寸；查表確定帶件的拉深次數(shù)及工序件尺寸；查表確定帶凸緣圓凸緣圓筒形件的拉深次數(shù)；筒形件的拉深次數(shù)；分別掌握分別掌握寬凸緣及窄凸緣圓寬凸緣及窄凸緣圓筒形件的多次拉深的工序計算步驟。筒形件的多次拉深的工序計算步驟。4.4.1 4.4.1 拉深系數(shù)拉深系數(shù) 拉深系數(shù)：指用于表示拉深變形程度的工藝指數(shù)。拉深系數(shù)

18、：指用于表示拉深變形程度的工藝指數(shù)。 其值為拉深后制件直徑與拉深前毛坯其值為拉深后制件直徑與拉深前毛坯 直徑之比值。直徑之比值。 m m= =d d/ /D D 若需經(jīng)過多次拉深方能成形，則：若需經(jīng)過多次拉深方能成形，則：首次拉深首次拉深 m m1 1= =d d1 1/ /D D以后各次拉深以后各次拉深 m m2 2= =d d2 2/ /d d1 1 m m3 3= =d d3 3/ /d d2 2 m mn n= =d dn n/ /d dn n-1-1m m總總= =d d/ /D D= =m m1 1 m m2 2 m m3 3m mn n 式中：式中： m m拉深系數(shù)；拉深系數(shù)；d

19、 d拉深后制件直徑；拉深后制件直徑；D D拉深前毛坯直徑；拉深前毛坯直徑；m m1 1、m m2 2、m m3 3、m mn n各次的拉深系數(shù)；各次的拉深系數(shù)；d d1 1、d d2 2、d d3 3、d dn n-1-1、d dn n各次拉深制件的直徑；各次拉深制件的直徑；m m總總需多次拉深成形制件的總拉深系數(shù)。需多次拉深成形制件的總拉深系數(shù)。注意：拉深系數(shù)系愈小，表示拉深變形程度愈大。注意：拉深系數(shù)系愈小，表示拉深變形程度愈大。極限拉深系數(shù)極限拉深系數(shù)：指當(dāng)拉深系數(shù)減小至使拉深件起：指當(dāng)拉深系數(shù)減小至使拉深件起皺、斷裂或嚴(yán)重變薄超差時的臨界拉深系數(shù)。皺、斷裂或嚴(yán)重變薄超差時的臨界拉深系數(shù)

20、。4.4.2 4.4.2 圓筒形拉深件拉深次數(shù)及工序尺寸計算圓筒形拉深件拉深次數(shù)及工序尺寸計算1.1.拉深次數(shù)拉深次數(shù) 當(dāng)當(dāng)md=d/Dm極限極限時，可以一次拉深，否則需多時，可以一次拉深，否則需多次拉深。次拉深。1）推算法：根據(jù)極限拉深系數(shù)和毛坯直徑，從第）推算法：根據(jù)極限拉深系數(shù)和毛坯直徑，從第一道拉深工序開始逐步向后推算各工序的直徑，一道拉深工序開始逐步向后推算各工序的直徑，一直算到得出的直徑小于或等于工件直徑，即可一直算到得出的直徑小于或等于工件直徑，即可確定所需的拉深次數(shù)。確定所需的拉深次數(shù)。d1= m1D d2= m2d1 。 dn= mndn-1式中式中 d1、d2dn-1、dn

21、第第1、2、（n-1）、）、n道工序的直徑；道工序的直徑； m1、m2mn第第1、2、n道工序的極限拉深系數(shù)；道工序的極限拉深系數(shù)； D毛坯直徑。毛坯直徑。2 2）根據(jù)工件的相對高度）根據(jù)工件的相對高度h/dh/d和毛坯的相對厚度和毛坯的相對厚度t/Dt/D，查表確定拉深次數(shù)查表確定拉深次數(shù)n n。上表只適合上表只適合08及及10號鋼的拉深件號鋼的拉深件2.2.拉深件工序件尺寸拉深件工序件尺寸1 1）直徑）直徑 確定拉深次數(shù)后，應(yīng)調(diào)整拉深系數(shù)，使首確定拉深次數(shù)后，應(yīng)調(diào)整拉深系數(shù)，使首次拉深盡可能接近極限拉深系數(shù)，其余拉深逐次拉深盡可能接近極限拉深系數(shù)，其余拉深逐漸增加，使?jié)u增加，使m m1 1

22、mm2 2m1.4）的多次拉深計算）的多次拉深計算（1）拉深方法）拉深方法 寬凸緣零件多寬凸緣零件多次拉深應(yīng)先按零件次拉深應(yīng)先按零件要求的尺寸拉出凸要求的尺寸拉出凸緣直徑（包括修邊緣直徑（包括修邊余量），并在以后余量），并在以后拉深工序中保持凸拉深工序中保持凸緣直徑不變，只是緣直徑不變，只是逐漸地縮小圓筒部逐漸地縮小圓筒部分的直徑。分的直徑。 為保持在以后拉深工序中的凸緣直徑不為保持在以后拉深工序中的凸緣直徑不變，通常第一次拉入凹模的材料要比工件最變，通常第一次拉入凹模的材料要比工件最后拉深部分實際材料多約后拉深部分實際材料多約5%，這些多余材料，這些多余材料在后面的拉深中，部分材料被擠回到凸

23、緣。在后面的拉深中，部分材料被擠回到凸緣。 （2）保持凸緣直徑不變）保持凸緣直徑不變 凸緣一經(jīng)形成，在后續(xù)的拉深中就不能變凸緣一經(jīng)形成，在后續(xù)的拉深中就不能變動。因為后續(xù)拉深時動。因為后續(xù)拉深時 ，凸緣的微量縮小會使，凸緣的微量縮小會使中間圓筒部分的拉應(yīng)力過大而使危險斷面破裂。中間圓筒部分的拉應(yīng)力過大而使危險斷面破裂。為此，必須正確計算拉深高度，嚴(yán)格控制凸模為此，必須正確計算拉深高度，嚴(yán)格控制凸模進入凹模的深度。進入凹模的深度。 （3）計算程序）計算程序1）選取修邊余量；）選取修邊余量；2）預(yù)算毛坯直徑）預(yù)算毛坯直徑D；3）判斷能否一次拉深；）判斷能否一次拉深；4）計算拉深次數(shù)；）計算拉深次數(shù)

24、；5）計算各工序件的拉深直徑；）計算各工序件的拉深直徑；6）合理選配各次拉深的圓角半徑；）合理選配各次拉深的圓角半徑；7）重新修整毛坯直徑；）重新修整毛坯直徑；8）計算第一次拉深高度，并校核其相對高度；）計算第一次拉深高度，并校核其相對高度；9）計算以后各次的拉深高度；）計算以后各次的拉深高度；10）畫出工序圖。）畫出工序圖。實例分析實例分析相對厚度：相對厚度：總拉深系數(shù)：總拉深系數(shù)： 首次拉深系數(shù)：首次拉深系數(shù)：采用不帶壓邊圈采用不帶壓邊圈以后各次拉深系數(shù)：以后各次拉深系數(shù)：采用不帶壓邊圈采用不帶壓邊圈5 . 1%100203 . 0%100Dt465. 0203 . 9/Ddm總mmDmd

25、1365. 0201165. 01m80. 02mmmmdd4 .108 . 013212mmmdd736. 884. 04 .1032384. 03m調(diào)整調(diào)整 取取則：則： 取取則：則：85. 03m805. 02mmmmmmdd13043.13805. 05 .10/221mmmmmdd5 .10588.1085. 09/3324.4.4.4.4 4 圓筒形件拉深的拉深力與壓料力圓筒形件拉深的拉深力與壓料力1. 拉深力的計算拉深力的計算（1）采用壓邊圈）采用壓邊圈首次拉深首次拉深 以后各次拉深以后各次拉深 （2）不采用壓邊圈）不采用壓邊圈首次拉深首次拉深以后各次拉深以后各次拉深 1b1F=

26、 d tKib2F= d tK1bF=1.25 (Dd )ti-1ibF=1.3 (dd )t2. 2. 壓料力壓料力Q QApAp式中式中壓料圈下坯料的投影面積；壓料圈下坯料的投影面積； 單位面積壓料力。單位面積壓料力。圓筒形件首次拉深圓筒形件首次拉深圓筒形件以后各次拉深圓筒形件以后各次拉深（2 2、3 3、）、）3. 3. 壓力機公稱壓力（壓力機公稱壓力（ Fg）的確定的確定工藝總壓力為：工藝總壓力為：Fz=F+Q淺拉深淺拉深 Fg （1.61.8）Fz深拉深深拉深 Fg （1.82.0）FzprdDFAY2112)2(4prddFAiiiY212)2(4測驗題測驗題填空填空1、拉深變形程

27、度用、拉深變形程度用 表示。表示。判斷判斷 1、后次拉深的拉深系數(shù)可取得比首次拉深的拉深系數(shù)、后次拉深的拉深系數(shù)可取得比首次拉深的拉深系數(shù)小。（小。（ ） 2、拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（、拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（ ）3、要分多次拉深的圓筒形件，每次拉深系數(shù)應(yīng)該大于或、要分多次拉深的圓筒形件，每次拉深系數(shù)應(yīng)該大于或等于圖表推薦值。（等于圖表推薦值。（ ）計算計算 圓筒件直徑為圓筒件直徑為 d ，高為，高為h ，若忽略低部圓角半徑，若忽略低部圓角半徑 r不不計，設(shè)拉深中材料厚度不變，極限拉深系數(shù)計，設(shè)拉深中材料厚度不變，極限拉深系數(shù)m=0.5時，求時，求容許的零件最大相對

28、高度（容許的零件最大相對高度（h/d）為多少？）為多少？ 課后思考課后思考1、為什么有些拉深件要二次或多次拉深才、為什么有些拉深件要二次或多次拉深才能成形？能成形？ 2、拉深系數(shù)的意義？怎樣判斷拉深件能否、拉深系數(shù)的意義？怎樣判斷拉深件能否一次拉深成功？一次拉深成功？4.5 4.5 拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 能夠理解拉深凸模和凹模結(jié)構(gòu)尺寸的計算，能夠理解拉深凸模和凹模結(jié)構(gòu)尺寸的計算，掌握拉深凸模、凹模的結(jié)構(gòu)。掌握拉深凸模、凹模的結(jié)構(gòu)。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠計算凸、凹模的圓角半徑、間隙、工能夠計算凸、凹模的圓角半徑、間隙、工作作部分的尺寸等工藝參數(shù)；掌握有

29、部分的尺寸等工藝參數(shù)；掌握有/無壓料、首次無壓料、首次/再次拉深模的凸模和凹模結(jié)構(gòu)。再次拉深模的凸模和凹模結(jié)構(gòu)。4.5.1 4.5.1 凸、凹模的圓角半徑凸、凹模的圓角半徑1.1.凹模圓角半徑凹模圓角半徑（1 1）根據(jù)根據(jù)經(jīng)驗公式經(jīng)驗公式確定確定凹模圓角半徑凹模圓角半徑首次（包括只有一次）拉深凹模圓角半徑：首次（包括只有一次）拉深凹模圓角半徑：式中式中 r rd d1 1首次拉深凹模圓角半徑；首次拉深凹模圓角半徑；D D坯料直徑；坯料直徑；d d凹模內(nèi)徑；凹模內(nèi)徑；tt材料厚度。材料厚度。 10.8drDd t以后各次拉深凹模圓角半徑逐漸減小以后各次拉深凹模圓角半徑逐漸減小最后一次拉深的凹模圓

30、角半徑等于工件的尺寸最后一次拉深的凹模圓角半徑等于工件的尺寸 當(dāng)制件直徑當(dāng)制件直徑d200mm時，拉深凹模圓角半時，拉深凹模圓角半徑應(yīng)按下式確定：徑應(yīng)按下式確定：rdmin=0.039d+2mm要求：不宜采用過小的凹模圓角半徑，一般應(yīng)要求：不宜采用過小的凹模圓角半徑，一般應(yīng)r rd d22t t19 . 06 . 0didirr（2）根據(jù)工件材料和厚度確定）根據(jù)工件材料和厚度確定凹模圓角半徑凹模圓角半徑 一般對于鋼的拉深件，一般對于鋼的拉深件，rd=10t，對于有色，對于有色金屬（鋁、黃銅、純銅）的拉深，金屬（鋁、黃銅、純銅）的拉深，rd=5t。注：注：1第一次拉深和較薄的材料，取表中的最大極

31、限值；第一次拉深和較薄的材料，取表中的最大極限值；2以后各次拉深和較厚的材料，取表中的最小極限值。以后各次拉深和較厚的材料，取表中的最小極限值。2.2.凸模圓角半徑凸模圓角半徑 首次拉深凸模圓角半徑：首次拉深凸模圓角半徑：r rp p1 1= =（0.60.6 1.01.0）r rd d1 1 中間各次拉深凸模圓角半徑：中間各次拉深凸模圓角半徑：r rpi-pi-1 1=0.5=0.5（d di-1i-1- -d di i-2-2t t） 最后一次拉深凸模圓角半徑：最后一次拉深凸模圓角半徑： r rp pn n= =r r，且且r rp pn n(2(2 3)t(t6mm)3)t(t6mm)

32、若工件底部圓角半徑小于拉深工藝性要求若工件底部圓角半徑小于拉深工藝性要求時，則應(yīng)按工藝性要求確定時，則應(yīng)按工藝性要求確定，在最后一次拉深，在最后一次拉深后整形后整形。實例分析實例分析（1 1）凹模圓角半徑）凹模圓角半徑r rd d 以后各次拉深凹模圓角半徑以后各次拉深凹模圓角半徑r rd d2 2= = r rd d3 3=1=1mm（2 2）凸模圓角半徑凸模圓角半徑r rp p1 1r rp p1 1= =（0.60.6 1.01.0）r rd d1 1=1.1=1.1mm以后各次拉深凹模圓角半徑以后各次拉深凹模圓角半徑r rp p2 2=r=rp3p3=1=1mm10.80.820 13.

33、60.31.1091.2drDd tmmmm4.5.2 4.5.2 拉深模的凸、凹模間隙拉深模的凸、凹模間隙拉深模的單邊間隙：拉深模的單邊間隙：1. .拉深間隙對拉深力、零件、模具的影響拉深間隙對拉深力、零件、模具的影響 間隙小，拉深力大、模具磨損大，使零件減間隙小，拉深力大、模具磨損大，使零件減薄甚至拉裂；但沖件回彈小，精度高。薄甚至拉裂；但沖件回彈小，精度高。 間隙大，坯料易起皺，精度差。間隙大，坯料易起皺，精度差。 2.2.無壓邊圈的拉深模的單邊間隙無壓邊圈的拉深模的單邊間隙C CC=(1 1.1)tmaxt tmaxmax毛坯厚度的最大極限值；毛坯厚度的最大極限值； 末次拉深用小值，中

34、間拉深用大值。末次拉深用小值，中間拉深用大值。 2pdddC3.3.有壓邊圈的拉深模的單邊間隙有壓邊圈的拉深模的單邊間隙C C一般精度拉深：一般精度拉深：間隙系數(shù)間隙系數(shù)較高精度拉深：較高精度拉深：Kttcmax4. 對精度要求高的零件，為減小拉深后的回彈，對精度要求高的零件，為減小拉深后的回彈，常采用負間隙拉深，單邊間隙值為常采用負間隙拉深，單邊間隙值為 ：=(0.9 0.95)t5.5.盒形件拉深模的間隙盒形件拉深模的間隙當(dāng)尺寸精度要求較高時：當(dāng)尺寸精度要求較高時：(0.9 1.05)t當(dāng)尺寸精度要求不高時：當(dāng)尺寸精度要求不高時：(1.1 1.3)t最后一道拉深取較小值，圓角部分的間隙比最

35、后一道拉深取較小值，圓角部分的間隙比直邊部分大直邊部分大0.1t 。（圓角部分材料圓角部分材料增厚）增厚）實例分析實例分析有壓邊圈有壓邊圈=(0.9=(0.9 0.95)0.95)t t=0.285=0.2854.5.3 4.5.3 凸、凹模工件部分尺寸及公差凸、凹模工件部分尺寸及公差 工件的尺寸精度由末次拉深的凸、凹模的尺工件的尺寸精度由末次拉深的凸、凹模的尺寸及公差決定。首次及中間各次拉深的模具尺寸寸及公差決定。首次及中間各次拉深的模具尺寸公差和拉深半成品的尺寸公差沒有必要作嚴(yán)格限公差和拉深半成品的尺寸公差沒有必要作嚴(yán)格限制，這時模具的尺寸只要取等于毛坯的過渡尺寸制，這時模具的尺寸只要取等

36、于毛坯的過渡尺寸即可。即可。 1 1末次拉深的凸、凹模尺寸末次拉深的凸、凹模尺寸（1 1）當(dāng)零件標(biāo)注外形尺寸時：）當(dāng)零件標(biāo)注外形尺寸時：（2 2）當(dāng)零件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時：）當(dāng)零件標(biāo)注內(nèi)形尺寸時：式中式中 D Dd d、d dd d凹?；境叽?；凹?；境叽?；D Dp p、d dp p凸?；境叽?；凸模基本尺寸；D Dmaxmax拉深件外徑的最大極限尺寸；拉深件外徑的最大極限尺寸；d dminmin拉深件內(nèi)徑的最小極限尺寸；拉深件內(nèi)徑的最小極限尺寸；制件公差；制件公差；d d、p p凹模和凸模制造公差；凹模和凸模制造公差；Z Z拉深模間隙。拉深模間隙。0maxmax00.750.75dpdpDDD

37、DZ ，0minmin00.40.4dppdddddZ，2 2中間拉深的凸、凹模尺寸中間拉深的凸、凹模尺寸式中式中 D Di i各工序的基本尺寸。各工序的基本尺寸。凸、凹模制造公差凸、凹模制造公差 非圓形非圓形凸、凹模的制造公差可根據(jù)工件的公凸、凹模的制造公差可根據(jù)工件的公差來選定。工公差為差來選定。工公差為 ITl3 級以上時級以上時, 和和 可按可按IT68 級取，工件公差在級取，工件公差在 ITl4 級以下時級以下時, 按按 ITl0 級級?。粓A形凸凹模?。粓A形凸凹模制造公差制造公差查表獲得。查表獲得。 00pdZDDDDdiipiid凸、凹模工作表面粗糙度凸、凹模工作表面粗糙度凹模：凹

38、模： 型腔表面型腔表面Ra0.8m， 圓角表面圓角表面Ra0.4m凸模：凸模： Ra1.6m 0.8m拉深凸模的出氣孔尺寸拉深凸模的出氣孔尺寸4.5.4 4.5.4 凸、凹模結(jié)構(gòu)凸、凹模結(jié)構(gòu)1.1.無壓料的拉深模凸、凹模結(jié)構(gòu)無壓料的拉深模凸、凹模結(jié)構(gòu)（1 1）一次拉深的凹模結(jié)構(gòu)）一次拉深的凹模結(jié)構(gòu)錐形凹模和等切面形凹模對抗失穩(wěn)起皺有利。錐形凹模和等切面形凹模對抗失穩(wěn)起皺有利。 a a）圓弧形圓弧形 b)b)錐形錐形 c c）漸開線形漸開線形 d d）等切面形等切面形a a）適合大型拉深件，其余適合小型拉深件）適合大型拉深件，其余適合小型拉深件（2 2）多次拉深的凸、凹模結(jié)構(gòu)）多次拉深的凸、凹模

39、結(jié)構(gòu) 首次拉深凹模圓角處采用斜度為首次拉深凹模圓角處采用斜度為30度的錐度的錐面，以后各次拉深的凹模圓角采用圓弧面。面，以后各次拉深的凹模圓角采用圓弧面。2.2.有壓料的拉深模凸、凹模結(jié)構(gòu)有壓料的拉深模凸、凹模結(jié)構(gòu)（1 1）有壓料多次拉深的凸、凹模結(jié)構(gòu)）有壓料多次拉深的凸、凹模結(jié)構(gòu) 工件直徑工件直徑d100mm可采用錐形凹模結(jié)構(gòu)?？刹捎缅F形凹模結(jié)構(gòu)。（2 2）最后拉深工序凸模底部的設(shè)計）最后拉深工序凸模底部的設(shè)計保證拉深件底部平整保證拉深件底部平整C盒形件凸模底部盒形件凸模底部測驗題測驗題判斷判斷 1 1、一般情況下，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)比凸一般情況下，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)

40、比凸模的圓角表面粗糙度小些。（模的圓角表面粗糙度小些。（ ） 課后思考課后思考1、拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計要注意拉深過程、拉深凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計要注意拉深過程中的什么問題？中的什么問題？4.6 4.6 拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計拉深件成形模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解拉深模上的輔助部件的作用；理解拉深了解拉深模上的輔助部件的作用；理解拉深模的典型結(jié)構(gòu)。模的典型結(jié)構(gòu)。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 了解拉深模的三種常見的壓邊裝置、理解各了解拉深模的三種常見的壓邊裝置、理解各種壓邊圈的結(jié)構(gòu)；參考實物及動畫等資料掌握各種壓邊圈的結(jié)構(gòu)；參考實物及動畫等資料掌握各種典型拉深模的結(jié)構(gòu)。種典型拉深模的結(jié)構(gòu)。4.

41、6.1 4.6.1 拉深模的壓邊裝置拉深模的壓邊裝置1.1.彈性壓邊裝置（多用于普通的單動壓力機）彈性壓邊裝置（多用于普通的單動壓力機）由于壓邊力逐漸增大，只適用于淺拉深。由于壓邊力逐漸增大，只適用于淺拉深。）橡皮壓邊裝置）橡皮壓邊裝置）彈簧壓邊裝置）彈簧壓邊裝置）氣墊式壓邊裝置）氣墊式壓邊裝置2.2.剛性壓邊裝置剛性壓邊裝置帶剛性壓邊裝置的拉深模（用于雙動壓力機）帶剛性壓邊裝置的拉深模（用于雙動壓力機）剛性壓邊，壓邊力不隨行程變化，拉深效果剛性壓邊，壓邊力不隨行程變化，拉深效果較好，且模具結(jié)構(gòu)簡單。較好，且模具結(jié)構(gòu)簡單。1-1-固定板固定板 2-2-拉深凸模拉深凸模 3-3-剛性壓邊圈剛性壓

42、邊圈 4-4-拉深凹模拉深凹模 5-5-下模板下模板 6-6-螺釘螺釘 3.3.壓邊圈的形式壓邊圈的形式（1 1）平面壓邊圈）平面壓邊圈適用于一般拉深模適用于一般拉深模（2 2）弧形壓邊圈）弧形壓邊圈適用于適用于 ，且小凸緣和較大圓角半徑且小凸緣和較大圓角半徑3 . 0)100/(Dt（3 3）帶限位裝置的壓邊圈）帶限位裝置的壓邊圈適于拉深板料較薄或帶較寬凸緣的零件適于拉深板料較薄或帶較寬凸緣的零件（4）局部壓邊的壓邊圈）局部壓邊的壓邊圈適于拉深帶寬凸緣工件適于拉深帶寬凸緣工件（5）帶拉深筋的壓邊圈）帶拉深筋的壓邊圈適用于凸緣特別小或半球形工件適用于凸緣特別小或半球形工件4.6.2 4.6.2

43、 拉深模的典型結(jié)構(gòu)拉深模的典型結(jié)構(gòu)1.1.首次拉深模首次拉深模（1 1）無壓邊裝置的簡單拉深模）無壓邊裝置的簡單拉深模1-1-定位板定位板 2-2-下模板下模板 3-3-拉深凸模拉深凸模 4-4-拉深凹模拉深凹模（2 2）有壓邊裝置的拉深模）有壓邊裝置的拉深模1 1）正裝拉深模）正裝拉深模模柄模柄 上模座上模座 凸模固定板凸模固定板 彈簧彈簧 壓邊圈壓邊圈 定位板定位板 凹模凹模 下模座下模座 卸料螺釘卸料螺釘 1010凸模凸模 2 2）倒裝拉深模）倒裝拉深模1 1上模座上模座2 2推桿推桿 3 3推件板推件板4 4錐形凹模錐形凹模5 5限位柱限位柱6 6錐形壓邊圈錐形壓邊圈7 7拉深凸模拉深

44、凸模8 8固定板固定板9 9下模座下模座 帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模帶錐形壓邊圈的倒裝拉深模2.2.以后各次拉深模以后各次拉深模（1 1）無壓邊裝置的以后各次拉深模）無壓邊裝置的以后各次拉深模（2 2）有壓邊裝置的以后各次拉深模）有壓邊裝置的以后各次拉深模1-1-推件板推件板 2-2-拉深凹模拉深凹模 3-3-拉深凸模拉深凸模 4-4-壓邊圈壓邊圈 5-5-頂桿頂桿 6-6-彈簧彈簧3.3.落料拉深復(fù)合摸落料拉深復(fù)合摸（1 1）正裝落料拉深復(fù)合模）正裝落料拉深復(fù)合模1-1-頂桿頂桿 2-2-壓邊圈壓邊圈 3-3-凸凹模凸凹模 4-4-推桿推桿 5-5-推件板推件板 6-6-卸料板卸料板 7-7-

45、落料凹模落料凹模 8-8-拉深凸模拉深凸模（2 2）后次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模）后次拉深、沖孔、切邊復(fù)合模1-1-壓邊圈壓邊圈 2-2-凹模固定板凹模固定板 3-3-沖孔凹模沖孔凹模 4-4-推件板推件板 5-5-凸模固定板凸模固定板 6-6-墊板墊板 7-7-沖孔凸模沖孔凸模 8-8-拉深凸模拉深凸模 9-9-限位螺栓限位螺栓 10-10-螺母螺母 11-11-墊柱墊柱 12-12-拉深切邊凹模拉深切邊凹模 13-13-切邊凸模切邊凸模 14-14-固定塊固定塊筒形件切邊的工作原理筒形件切邊的工作原理擠切修邊擠切修邊4.6.3 4.6.3 拉深件成形模具總體設(shè)計拉深件成形模具總體設(shè)計實例分析

46、實例分析展開圖展開圖排樣圖排樣圖測驗題測驗題填空填空1、拉深模中壓邊圈的作用是防止工件在變形過程中發(fā)、拉深模中壓邊圈的作用是防止工件在變形過程中發(fā)生生 。判斷判斷 1 1、在拉深過程中，壓邊力過大或過小均可能造成拉裂。在拉深過程中，壓邊力過大或過小均可能造成拉裂。（ ） 課后思考課后思考1、說出常見的單工序拉深模類型。、說出常見的單工序拉深模類型。4.7 4.7 其它旋轉(zhuǎn)體件的拉深其它旋轉(zhuǎn)體件的拉深學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解其它常見旋轉(zhuǎn)體拉深件的結(jié)構(gòu)、拉深過了解其它常見旋轉(zhuǎn)體拉深件的結(jié)構(gòu)、拉深過程；理解它們的拉深工序安排。程；理解它們的拉深工序安排。 教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠計算階梯圓筒件的

47、拉深次數(shù)，確定各種能夠計算階梯圓筒件的拉深次數(shù)，確定各種形狀的階梯圓筒件的拉形狀的階梯圓筒件的拉深工序安排；理解難拉深深工序安排；理解難拉深的球面、錐形等曲面旋轉(zhuǎn)體拉深件的工藝方案。的球面、錐形等曲面旋轉(zhuǎn)體拉深件的工藝方案。4.7.1 4.7.1 階梯圓筒件的拉深階梯圓筒件的拉深1. 1. 拉深次數(shù)拉深次數(shù)一次拉深的條件：一次拉深的條件：h-h-直徑為直徑為d dn n的有凸緣圓筒形件首次拉深的允許相對高度。的有凸緣圓筒形件首次拉深的允許相對高度。12nnnhhhhdd2. 2. 多次拉深工序的安排多次拉深工序的安排）若任意兩個相鄰階梯的直徑比都大于或等于若任意兩個相鄰階梯的直徑比都大于或等于

48、相應(yīng)的圓筒形件的極限拉深系數(shù)，則先從大相應(yīng)的圓筒形件的極限拉深系數(shù)，則先從大的階梯拉起；的階梯拉起；1/nnnddm極限）若某相鄰兩階梯直徑之比小于相應(yīng)的圓筒形若某相鄰兩階梯直徑之比小于相應(yīng)的圓筒形件的極限拉深系數(shù)，則按帶凸緣圓筒形件的件的極限拉深系數(shù)，則按帶凸緣圓筒形件的拉深進行，即由小階梯拉深到大階梯；拉深進行，即由小階梯拉深到大階梯；1/nnnddm極限 上圖中，上圖中，d2/d1m2極限極限，故先分三次拉出直，故先分三次拉出直徑為徑為d2的帶凸緣筒形件，再用工序的帶凸緣筒形件，再用工序V拉出拉出d1。）若最小階梯直徑過小時，但高度不大時，最）若最小階梯直徑過小時，但高度不大時，最小階梯

49、可用脹形法得到；小階梯可用脹形法得到；）若淺階梯零件的相鄰階梯直徑相差較大時，）若淺階梯零件的相鄰階梯直徑相差較大時， 不能一次拉出，可先拉成圓形或帶有大圓角不能一次拉出，可先拉成圓形或帶有大圓角 的筒形件，再整形得到該零件。的筒形件，再整形得到該零件。4.7.2 4.7.2 曲面旋轉(zhuǎn)體的拉深曲面旋轉(zhuǎn)體的拉深曲面旋轉(zhuǎn)體工件包括球形件、錐形件、拋物曲面旋轉(zhuǎn)體工件包括球形件、錐形件、拋物面件等復(fù)雜形狀的曲面工件，其凸緣部分與中間面件等復(fù)雜形狀的曲面工件，其凸緣部分與中間部分都是變形區(qū)，而且中間部分是主要變形區(qū)。部分都是變形區(qū)，而且中間部分是主要變形區(qū)。曲面旋轉(zhuǎn)體件的凸模接觸面積小、壓力集中、曲面旋

50、轉(zhuǎn)體件的凸模接觸面積小、壓力集中、容易引起局部變薄及自由面積大、壓邊圈作用相容易引起局部變薄及自由面積大、壓邊圈作用相對減弱、容易起皺，因此拉深較困難。對減弱、容易起皺，因此拉深較困難。一、球形件的拉深一、球形件的拉深球形件可分為半球形件和非半球形件兩類球形件可分為半球形件和非半球形件兩類 。毛坯相對厚度毛坯相對厚度t/Dt/D 可不用壓邊圈，帶整形可不用壓邊圈，帶整形 必須壓邊圈或反向拉深必須壓邊圈或反向拉深 必須拉深筋或反向拉深必須拉深筋或反向拉深t/D 10030.50.8H3.3.拋物面形件的拉深拋物面形件的拉深（1 1）淺淺拋物面件拋物面件當(dāng)拋物面件時，可按帶有拉深當(dāng)拋物面件時，可按

51、帶有拉深筋的凹?；蚍蠢畹那蛐渭钸M行。筋的凹?；蚍蠢畹那蛐渭钸M行。（2 2）深深拋物面件拋物面件當(dāng)拋物面件時，需要多次拉深或反當(dāng)拋物面件時，需要多次拉深或反拉深逐漸成形、液壓機械拉深法。拉深逐漸成形、液壓機械拉深法。H/d0.25 0.3H/d0.6課后思考課后思考1、階梯形旋轉(zhuǎn)體拉深件的拉深工藝方案。、階梯形旋轉(zhuǎn)體拉深件的拉深工藝方案。4.8 4.8 盒形件的拉深盒形件的拉深學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解了解盒形件的變形特點，掌握盒形件的有關(guān)盒形件的變形特點，掌握盒形件的有關(guān)工藝計算。工藝計算。 教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠簡略計算低盒件、高盒件的毛坯尺寸；能夠簡略計算低盒件、高盒件的毛

52、坯尺寸；理解高盒形件的拉深方法。理解高盒形件的拉深方法。4.8.1 4.8.1 盒形件的變形特點盒形件的變形特點 盒形件是非旋轉(zhuǎn)體零件，變形不均勻，導(dǎo)致盒形件是非旋轉(zhuǎn)體零件，變形不均勻，導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻，其拉深變形可分為：應(yīng)力分布不均勻，其拉深變形可分為：）圓角部位的變形）圓角部位的變形 圓角部分相當(dāng)于圓筒形件拉深，徑向伸長，圓角部分相當(dāng)于圓筒形件拉深，徑向伸長，切向縮短；切向縮短；）直邊部位的變形直邊部位的變形直邊部分相當(dāng)于彎曲變形，還有徑向伸長，直邊部分相當(dāng)于彎曲變形，還有徑向伸長，切向壓縮的拉深變形。切向壓縮的拉深變形。 但兩部分因相互聯(lián)系而不能簡單地認為是圓但兩部分因相互聯(lián)系而不能簡

53、單地認為是圓筒形件拉深和彎曲變形。筒形件拉深和彎曲變形。4.8.2 4.8.2 盒形件毛坯盒形件毛坯1.1.低盒形毛坯低盒形毛坯矩形盒件的拉深高度；矩形盒件的拉深高度；矩形盒件的最短邊長。矩形盒件的最短邊長。可一次拉深或補充一道整形工序?？梢淮卫罨蜓a充一道整形工序。毛坯的一種計算方法：毛坯的一種計算方法： 根據(jù)工件表與毛坯的表面積相等的原則計算。根據(jù)工件表與毛坯的表面積相等的原則計算。（1 1）按彎曲計算直邊部分的展開長度；）按彎曲計算直邊部分的展開長度； （無凸緣）（無凸緣）ll直邊部分的長度；直邊部分的長度；r r1 1矩形盒件底部與直壁間的圓角半徑；矩形盒件底部與直壁間的圓角半徑；H

54、H0 0矩形盒件高度；矩形盒件高度； HH修邊余量。修邊余量。100.57lHrHHH（2 2）把圓角部分看成是直徑為）把圓角部分看成是直徑為d=2rd=2r2 2，高為高為H H的的圓筒件，則展開的毛坯半徑為：圓筒件，則展開的毛坯半徑為： （無凸緣）（無凸緣）當(dāng)；當(dāng)；式中式中R R坯料圓角半徑；坯料圓角半徑；r r1 1矩形盒件底部與直壁間的圓角半徑；矩形盒件底部與直壁間的圓角半徑；r r2 2底部圓角半徑；底部圓角半徑；H H矩形盒件的拉深高度。矩形盒件的拉深高度。22212120.860.16Rrr Hr rr122rrrRrH時，則：（3 3）通過作圖用光滑曲線連接直邊和圓角部分，）通

55、過作圖用光滑曲線連接直邊和圓角部分，即得毛坯的形狀和尺寸。即得毛坯的形狀和尺寸。 2.2.高矩形盒件毛坯高矩形盒件毛坯當(dāng)零件為方盒形且高度比較大，需要多道工當(dāng)零件為方盒形且高度比較大，需要多道工序時，可采用圓形毛坯，其直徑為：序時，可采用圓形毛坯，其直徑為：rrrrHrHBBDppp18. 011. 045 . 072. 143. 0413. 12高度和圓角半徑較大的盒形件，高度和圓角半徑較大的盒形件，毛坯的形狀可做成長圓形或橢圓形。毛坯的形狀可做成長圓形或橢圓形。長圓形毛坯尺寸長圓形毛坯尺寸）圓弧半徑）圓弧半徑D-D-假象尺寸為假象尺寸為B B B B的的方盒方盒坯料直徑坯料直徑）長度）長度

56、）寬度）寬度 )8 . 07 . 0/(BH2DRbBADBARLb 2rABArHBrBDKp243. 0224.8.3 4.8.3 高盒形件拉深方法及工序尺寸計算高盒形件拉深方法及工序尺寸計算高方盒形件高方盒形件采用圓筒工序件過渡成形采用圓筒工序件過渡成形1）確定毛坯直徑）確定毛坯直徑D；2）(n-1)道工序半成品的直徑道工序半成品的直徑3）按圓筒形件拉深計算，由按圓筒形件拉深計算，由直徑直徑D的平板毛坯拉深成直徑為的平板毛坯拉深成直徑為Dn-1，高度為高度為hn-1的圓筒。的圓筒。11.410.822nDBr測驗題測驗題填空填空1、矩形件拉深時，直邊部分變形程度相對、矩形件拉深時，直邊部

57、分變形程度相對 ，圓角部，圓角部分的變形程度相對分的變形程度相對 。課后思考課后思考1、為什么說盒形件比圓筒形件、為什么說盒形件比圓筒形件(同等截面同等截面周長周長)的拉深變形要容易？的拉深變形要容易？ 4.9 4.9 其它拉深方法其它拉深方法學(xué)習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 了解各種軟模拉深的方法，理解變薄拉深與了解各種軟模拉深的方法，理解變薄拉深與不變薄拉深的區(qū)別。不變薄拉深的區(qū)別。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 區(qū)別軟凸模與軟凹模拉深的特點；通過拉深區(qū)別軟凸模與軟凹模拉深的特點；通過拉深工件的對比，工件的對比，能夠理解變薄拉深與不變薄拉深的能夠理解變薄拉深與不變薄拉深的區(qū)別。區(qū)別。4.9.1 軟模拉深軟模拉深

58、1. 1. 軟凸模拉深軟凸模拉深 用液體代替凸模進行拉深，主要用于拉深錐用液體代替凸模進行拉深，主要用于拉深錐形件、半球形件和拋物線件等。形件、半球形件和拋物線件等。液體凸模拉深的變形過程液體凸模拉深的變形過程2. 2. 軟凹模拉深軟凹模拉深 用橡膠或高壓液體代替金屬拉深凹模；用橡膠或高壓液體代替金屬拉深凹模；（1 1）聚氨酯橡膠凹模拉深）聚氨酯橡膠凹模拉深1-容框；2-聚氨酯橡膠；3-毛坯；4-凸模 ；5-壓邊圈聚氨酯橡膠拉深模a)不帶壓邊圈的拉深 b)帶壓邊圈的拉深（2 2） 液體凹模拉深液體凹模拉深1-溢流閥；2-凹模；3-毛坯4-模座；5-凸模；6-潤滑油液體凹模拉深（3 3） 橡皮液

59、囊凹模拉深橡皮液囊凹模拉深1-橡皮囊；2-液體；3-板材；4-壓邊圈；5-凸模橡皮囊凹模的拉深過程a)原始位置；b)拉深工藝在進行中；c)拉深結(jié)束，壓邊圈上升推出工件4.9.2 4.9.2 變薄拉深變薄拉深 所謂變薄拉深所謂變薄拉深, ,主要是在拉深過程中改變拉主要是在拉深過程中改變拉深件筒壁的厚度深件筒壁的厚度, ,而毛坯的直徑變化很小。而毛坯的直徑變化很小。 課后思考課后思考1、說出減薄拉深與拉深的區(qū)別。、說出減薄拉深與拉深的區(qū)別。4.10 4.10 拉深次品分析及拉深中的輔助工序拉深次品分析及拉深中的輔助工序?qū)W習(xí)目標(biāo)：學(xué)習(xí)目標(biāo)： 通過理解各次拉深的特點，分析拉深過程中通過理解各次拉深的特

60、點，分析拉深過程中出現(xiàn)的次品原因；了解拉深工藝中使用輔助工序出現(xiàn)的次品原因；了解拉深工藝中使用輔助工序的作用及目的。的作用及目的。教學(xué)要求：教學(xué)要求： 能夠看圖分析出起皺、拉裂等拉深現(xiàn)象的原能夠看圖分析出起皺、拉裂等拉深現(xiàn)象的原因，并給出適當(dāng)?shù)慕鉀Q措施；了解拉深中的輔助因，并給出適當(dāng)?shù)慕鉀Q措施；了解拉深中的輔助工序的目的及影響。工序的目的及影響。4.4.10.1 10.1 各次拉深的特點各次拉深的特點（1 1）材料的均勻性）材料的均勻性 首次拉深時，材料的厚度和機械性能可視為首次拉深時，材料的厚度和機械性能可視為均勻；以后各次拉深時，筒壁的壁厚及機械性能均勻；以后各次拉深時，筒壁的壁厚及機械性