電機嵌線工藝簡介

1、電機嵌線工藝簡介 嵌線時用的銅線繞阻嵌線操作的專用術(shù)語 （一）（一）線圈(組)引出線 每個線圈(組)都有兩根引出線，分別稱為頭、尾端。嵌線時，線圈(組)引出線必須從定子的出線孔一側(cè)引出，通常出線孔的一側(cè)應(yīng)置于操作者右邊。（二）上層邊與下層邊 雙層繞組中一個線圈的兩個有效邊，先嵌入的有效邊處于槽內(nèi)的下層，稱為下層邊或底邊；另一邊則稱為上層邊。 （三）浮邊與沉邊 單層繞組在槽中沒有層次之分，但先嵌入的有效邊端部被后嵌入的有效邊端部所疊壓，故先嵌入的有效邊稱之為沉邊，而后嵌入的邊浮現(xiàn)在表面，就稱為浮邊。 （四）交疊法 交疊法是指在嵌線中，一個線圈的某一有效邊先嵌入，而另一有效邊暫不能嵌入，當該槽下層

2、邊(對雙層繞組)或前槽沉邊(對單層繞組)嵌入后，才方可將此邊嵌入。其繞組端部的分布呈層次交疊狀。 （五）整嵌法 整嵌法是指嵌線時，線圈的兩有效邊相繼同批次嵌入相應(yīng)兩槽，其繞組端部的分布呈明顯的兩平面或三平面狀。（六）吊邊 在采用交疊法嵌線時，線圈一有效邊先嵌入槽后，另一有效邊要等該槽下層邊或前槽沉邊嵌入后方能嵌線。在未能嵌入之前，為了防止它與鐵心摩擦損傷，故須將其墊起或吊起，即稱為吊邊。（七）退式嵌線 當嵌入某線圈邊后，再嵌入下槽時，是采用后退式。即單獨嵌線時，電機定子是水平平行于操作者面前放置的，線圈往前倒，嵌線進程是向人懷里退。嵌線方法（一）放置槽絕緣（二）線圈的整理（三）沉邊 (或下層邊

3、)的嵌入（四）浮邊(或上層邊)的嵌入（五）封槽口嵌線要點定子線圈在下線時線圈兩端要加墊引槽紙；定子鐵心在進行嵌線前需將鐵心表面油污清理干凈；槽楔下墊隔板紙再打槽楔；榔頭與線圈之間必須用軟墊板隔開；定子線圈間所塞熱膨脹材料應(yīng)該填充整齊；定子線圈擺放整齊，兩端疊放，端間墊橡皮保護；定子線圈小頭子多根并線線圈彎折后須整齊；定子線圈小頭子焊接后須打磨尖角；定子并頭連線楔扎整齊牢固。電機嵌線要求1、施工前對零部件的檢查清理要到位。2、外觀要求美觀、漂亮、端部尺寸整齊一 致，電阻焊接牢固，無氣孔、裂紋、未焊到、燒壞絕緣層、焊縫塌陷等現(xiàn)象，打磨光滑。 以圖文并茂的形式作為外觀檢查標準。3、耐壓、匝間、浸水試

4、驗一次送試合格率為100%。大型電機轉(zhuǎn)子大型電機定子三相單層繞組嵌線的基本規(guī)律規(guī)律一： 線圈嵌線后的分布為“一邊 倒”，呈多米諾骨牌推倒狀；規(guī)律二： 每次連續(xù)嵌線槽數(shù)（每極相槽數(shù)）；規(guī)律三： 吊邊數(shù)（每極相槽數(shù)）；規(guī)律四： “嵌槽-空槽”為一個操作周期，而每個操作周期所占槽數(shù)(每極相槽數(shù))。三相24槽4極電動機的單鏈(短節(jié)距)繞組展開圖嵌線后續(xù) 定子嵌線時一般每三只線圈打一次耐壓，以防止線圈對兩端槽口放電或?qū)啥硕谁h(huán)放電以及因下線有失誤造成的線圈損壞放電。整臺線圈全部嵌下后的接線,、分距、分組、連線、包扎、接星點、出電機引線等操作均按照各等級電機的操作規(guī)程進行。一般的電機在封星點前打一次耐壓后即封在一起，外引三根引接線即可。也有特殊