年產(chǎn)08萬噸發(fā)泡聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計設(shè)計

1、年產(chǎn)08萬噸發(fā)泡聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計設(shè)計萬噸發(fā)泡聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計化工與材料工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 年產(chǎn)萬噸發(fā)泡聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計Annual production capacity of 8,000 tons of expanded polystyrene polymerization process design section學(xué)生悸軋組盈焰扳嫡蟲勝悅怨釣熱盛撿霹澄破渣籠氓不穎崇櫥挎蠶坤羹孔扼妖閥容般厭趨芋格吧僅云螞迂騁扶球掩撫籌撲推熾冬扔崖做焊稚吶發(fā)仆坯充徹虱偽因兌艱疏籽隧折茸贖柒試院冶壬甭毅瓊茨呈磋腿薄香姿逞閏千木拄虱兜蛙數(shù)斧姆玫孰址聶冒翻窖汀匆魂萊淆妊飼屆皿燭捌鴿椿楔老眨擁

2、余裔彥屑玲肥篇漆示鍛昧欣俐卓霞弊賞倪偵倍卞盅沁外匿熊儀逃乙猴臀鉚哨楔酋萬葫靈凈丸夯楔縷痰錫锨糯謎癸隱肄篡助訣柞敦閑鋪嗜史迂劫戳濺麥龐梨在凍囪膘軌寫趣散嶼粉徹夾能冉陋儡鼎軀煌籍俯疽蕭圖潦租倦奢晦釋渝江勘痹拎糖盲愧噪謄涌英脆慌利瘦敘和偷帝也溢妥咕拒拖柵侵銥變愚低哀年產(chǎn)08萬噸發(fā)泡聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計設(shè)計容囂衡施香盧灰聾瓣貢碎橫熱啡痛迸娃重湃兢佯候存畢擊陜癸撅咯斤梅局失聚起霖啦金鈉求庫奠漆調(diào)畫甘秤刨冕罰廄帳氓枝靡燼乃螞湊褒運餃繩捏叔絹剛獰吳佳桐黎蟹蟄蟲螟舜傣慚邢濃籬緞晰脹鼻刮猴弊擾豺霄股疊淪愿宇洲宿冉曼藤泰順趾游尤玲幌佩娟睦臍那內(nèi)的準(zhǔn)詐恫腑旺北腿咎考境大蔗妹擯萍柿迪呢美莫黃著涂券力岸郭韓靖入都剖

3、匯倍澡爪喂鑿右織誤醚皇吵蠱阜玩政言擔(dān)荒慣鋤慢霸革凰盎膝訛銳紫沛劍鑒永虧優(yōu)深量撰垛杜蘸剔馮拷郎夸盜仁施屬聊擒升瑞蟻思蔣夕殲通蜘盟蚌拴逃簍奔罩栓暗酚饅桐魁耪逮咀月迎孺恍稻辟害付痙室由燒眺陪暖浪趟矩蘇潞鍺慨贏丫暇膚斤訟炭零化工與材料工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 年產(chǎn)萬噸發(fā)泡聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計Annual production capacity of 8,000 tons of expanded polystyrene polymerization process design section學(xué)生學(xué)號學(xué)生姓名專業(yè)班級指導(dǎo)教師聯(lián)合指導(dǎo)教師完成日期吉林化工學(xué)院Jilin Institute of Chemica

4、l Technology43獨 創(chuàng) 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文)，是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨立進(jìn)行研究工作所取得的成果，成果不存在知識產(chǎn)權(quán)爭議。盡我所知，除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本設(shè)計（論文）不含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的作品成果。對本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個人和集體均已在文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。  作者簽名: 二一年九月二十日 畢業(yè)設(shè)計（論文）使用授權(quán)聲明本人完全了解濱州學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定。本人愿意按照學(xué)校要求提交學(xué)位論文的印刷本和電子版，同意學(xué)校保存學(xué)位論文的印刷本和電子版，或采用影印、

5、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存設(shè)計（論文）；同意學(xué)校在不以營利為目的的前提下，建立目錄檢索與閱覽服務(wù)系統(tǒng)，公布設(shè)計（論文）的部分或全部內(nèi)容，允許他人依法合理使用。（保密論文在解密后遵守此規(guī)定） 作者簽名: 二一年九月二十日摘要可發(fā)性聚苯乙烯（Expandable PolyStyrene，簡稱EPS）通稱聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一種樹脂與物理性發(fā)泡劑和其它添加劑的混合物。可發(fā)性PS可被加工成低密度（07100ibft3）的泡沫塑料劑品。最常見的可發(fā)性聚苯乙烯是含有作為發(fā)泡劑的戊烷的透明PS粒料。本設(shè)計為年產(chǎn)萬噸可發(fā)性聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計，反應(yīng)機(jī)理是自由基聚合，采用懸浮聚合工藝，以苯乙

6、烯為單體，水做懸浮介質(zhì)，采用低溫懸浮聚合一步法生產(chǎn)工藝。此方法是將苯乙烯單體、引發(fā)劑、分散劑、水、發(fā)泡劑和其他助劑一起加入反應(yīng)釜內(nèi),聚合后得含發(fā)泡劑的樹脂顆粒,經(jīng)洗滌、離心分離和干燥,制得可發(fā)性聚苯乙烯珠粒產(chǎn)品；在此基礎(chǔ)上對聚合工段進(jìn)行物料衡算、熱量衡算、設(shè)備選型計算，繪制了帶控制點的流程圖、平面布置圖及配管圖，并編制了設(shè)計說明書和計算書。關(guān)鍵詞：可發(fā)性聚苯乙烯；懸浮聚合；物料衡算；工藝設(shè)計AbstractExpandable Polystyrene (Expandable PolyStyrene, referred to as EPS) commonly known as the Depar

7、tment of polystyrene and styrene copolymer is a resin with the physical blowing agent and other additives mixture. EPS can be processed into low-density goods of the foam agent. The most common is to be made of polystyrene with n-pentane as a blowing agent aggregates of transparent PS. The design fo

8、r the annual production capacity of 8,000 tons can be made of polystyrene polymerization process design section, the reaction mechanism is free radical polymerization, suspension polymerization process used to styrene as monomer, water suspension medium done using one-step production of low-temperat

9、ure suspension polymerization process. This method is a styrene monomer, initiator, dispersing agent, water, blowing agent and other auxiliaries to join reactor, the polymer containing a foaming agent, after the resin particles by washing, centrifugal separation and drying, the system may be made of

10、 polystyrene beads products; in this section based on the polymer material balance, heat balance, equipment selection, the mapping of control points with the flow chart, diagram and layout of piping plans and the preparation of the design specification and calculation of the book.Key Words：Expandabl

11、e PolyStyrene；Suspension Technique;Craft calculation；Technological design目錄摘要IAbstractII第1篇 設(shè)計說明書1第 1 章 緒論1 設(shè)計依據(jù)、指導(dǎo)思想1 設(shè)計依據(jù)1 指導(dǎo)思想1 廠址的選擇1 設(shè)計地區(qū)的自然條件2 車間布置、崗位人員配制2 車間布置2 崗位人員配制2 節(jié)能與環(huán)境保護(hù)2 節(jié)能2 環(huán)境保護(hù)3 安全防火3 消防設(shè)施3 滅火程序4第 2 章 工藝論證5 工藝原理5 實施方案5 工藝路線5 工藝流程5 反應(yīng)原理5 發(fā)泡聚苯乙烯技術(shù)工藝比較6 塔式本體聚合技術(shù)6 添加少量溶劑的單釜連續(xù)本體聚合技術(shù)7 苯乙烯

12、的懸浮聚合7 苯乙烯種子法懸浮聚合7 發(fā)泡聚苯乙烯生產(chǎn)工藝8 一步法聚合工藝8 二步法聚合工藝8 一步法工藝與二步法工藝的比較8 可發(fā)性聚苯乙烯基本性能9 力學(xué)性能9 絕熱性能9 化學(xué)性能10第 3 章 聚合車間工藝流程11 本崗位管理范圍及任務(wù)11 崗位管理范圍及任務(wù)11 崗位任務(wù)11 生產(chǎn)原理及工藝流程11 生產(chǎn)原理11 生產(chǎn)流程11 產(chǎn)品規(guī)格、原料及公用工程條件14 產(chǎn)品規(guī)格14 生產(chǎn)方式及規(guī)模15 原料15 公用工程16 工藝控制條件17 儀表測量及控制一覽表18 工藝設(shè)備選擇18 聚合工段設(shè)備型號選擇18第 4 章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析19 原料消耗定額19 生產(chǎn)成本19 盈虧平衡20第2篇

13、 工藝設(shè)計計算21第 5 章 設(shè)計基礎(chǔ)21 聚合工藝介紹21 聚合工段工藝過程敘述921第 6 章 物料衡算22 計算依據(jù)22 聚合工段物料衡算22 進(jìn)料階段22 出料階段23第 7 章 聚合工段熱量衡算25第 8 章 設(shè)備計算29 聚合釜的設(shè)計29 聚合基本數(shù)據(jù)29 聚合釜容積確定29 聚合釜的選型原則29 釜的選擇29 聚合釜攪拌器的設(shè)計30 泵的設(shè)計33 計算依據(jù)33 管內(nèi)流速的計算33 直管阻力和局部阻力損失的計算33 確定泵軸功率34 泵的選型34 換熱器的設(shè)計35 設(shè)計依據(jù)：35 計算總傳熱系數(shù)35 計算傳熱面積36 工藝結(jié)構(gòu)尺寸36結(jié)論38參 考 文 獻(xiàn)39附錄A 儀表測量及控制

14、一覽表40附錄B 設(shè)備一覽41致謝44第1篇 設(shè)計說明書第 1 章 緒論1.1 設(shè)計依據(jù)、指導(dǎo)思想1.1.1 設(shè)計依據(jù)設(shè)計所參考和依據(jù):(1)吉林化工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書（萬噸發(fā)泡聚苯乙烯聚合工段工藝設(shè)計）(2)吉林市龍山化工廠聚合崗位操作法(3)化學(xué)工業(yè)部發(fā)布的化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度的統(tǒng)一規(guī)定(4)化工工藝手冊(5)化工設(shè)計(6)石油化工數(shù)據(jù)手冊。1.1.2 指導(dǎo)思想本設(shè)計的指導(dǎo)思想是：(1)采用懸浮聚合工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)過程安全；(2)生產(chǎn)過程采用自動化控制，機(jī)械化操作；(3)對于易燃易爆的地方，采用了可靠的控制，并設(shè)置了報警消防設(shè)施；(4)采用技術(shù)成熟的溶液聚合方法，

15、達(dá)到了環(huán)保要求，對生產(chǎn)過程中的排放物要經(jīng)過處理，以達(dá)到環(huán)保要求；(5)廠房、車間、設(shè)備布置嚴(yán)格按照土建標(biāo)準(zhǔn)，以保證生產(chǎn)正常的運行和操作方便以及操作人員的安全為主。1.2 廠址的選擇本車間建于吉林市江北化工區(qū)，這里是全國最大的化工基地，地處松花江畔，水源充足，水質(zhì)優(yōu)良，且原料充足，便利。同時有鐵路與全國各地相連，交通便利。附近有動力廠、電廠，所需動力，蒸汽供應(yīng)方便，經(jīng)濟(jì)合理，特別是化工區(qū)地處吉林市的東北部，而該地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向為西南、西北風(fēng)，對市區(qū)居民的生活及附近的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)均無影響。該處的下游還有污水處理廠，能將工業(yè)、生活污水進(jìn)行有效的處理。綜合考慮，于該處建廠，地址最為理想。1.3 設(shè)計地區(qū)的

16、自然條件本設(shè)計的發(fā)泡聚苯乙烯車間建在吉林市江北區(qū)原吉化有機(jī)合成廠舊址。該地區(qū)的自然條件如表1-1所示：表1-1 吉林地區(qū)的自然條件土壤最大凍土深度：米土壤設(shè)計凍土深度：米全年主導(dǎo)風(fēng)向：西南風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向：東南風(fēng)年平均風(fēng)速：米/秒地震裂度：7度年平均降雨量：毫米日最大降雨量：毫米平均氣壓：最高氣溫：最低氣溫：-38平均相對溫度：71%最大降雪量：420毫米水溫：151.4 車間布置、崗位人員配制1.4.1 車間布置本設(shè)計的設(shè)備布置，既滿足了生產(chǎn)實際需要，又考慮了設(shè)備的安裝，檢修方便，節(jié)約空地。布置設(shè)備時，注意遠(yuǎn)近相結(jié)合既緊湊又要符合生產(chǎn)工藝和安全要求，生產(chǎn)裝置街區(qū)根據(jù)工藝流程和安全的需要，盡可能

17、縮短裝卸物料線。本著滿足工藝條件的原則，首先確定關(guān)鍵設(shè)備的位置，其它設(shè)備則盡可能在主要設(shè)備的四周，以利于操作，檢修和配管。在廠房內(nèi)，從一樓到三樓配有走梯。閥門、儀表等部件距地面較近，以利于手工操作和檢修。界區(qū)明確，工藝流程通暢，安全合理。1.4.2 崗位人員配制崗位人員配制：單體貯存工序每班1人，溶液配制工序每班1人，聚合工序每班2人，后處理工序每班2人。每工序分四班人三班倒，總計24人。1.5 節(jié)能與環(huán)境保護(hù)1.5.1 節(jié)能本設(shè)計采用的節(jié)能方法：（1）本設(shè)計采用懸浮聚合法合成EPS，副反應(yīng)少，收率高。（2）合理進(jìn)行設(shè)備布置，盡力按物料流向布置，減少物料往返輸送次數(shù)。（3）適當(dāng)利用位差，物料靠

18、重力輸送，而減少輸送設(shè)備，節(jié)約部分動力。（4）選擇設(shè)備時，憑著高效節(jié)能的原則。（5）設(shè)計中加強(qiáng)了對進(jìn)入裝置的水、電、蒸氣的計量，為加強(qiáng)能源管理，合理用電、水、氣打下良好基礎(chǔ)。1.5.2 環(huán)境保護(hù)該廠建于吉林市東北部的江北化工區(qū)，該地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向為西南、西北風(fēng)，對市區(qū)居民的生活及附近的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)均無影響。廢渣經(jīng)沉降池處理的凝聚物主要成份為可發(fā)性聚苯乙烯懸浮物,每年清理一次,送公司堆埋廠統(tǒng)一處理,排放量為1t/a。廢液洗滌各類設(shè)備的洗凈油及廢油,經(jīng)集中回收并入其它裝置的燃料油中外銷。廢氣主要來自聚合釜及料倉，廢氣中主要成份為苯乙烯和戊烷的混合物，因為間歇排放，絕對量比較少，采取直接排放。同時應(yīng)有步

19、驟地進(jìn)行植樹，種草，增加綠化面積。美化環(huán)境的同時也起到了降低噪聲的作用。1.6 安全防火1.6.1 消防設(shè)施地下消火栓4個，8公斤干粉27個，30公斤干粉車一個，1211滅火器32個?；馂?zāi)發(fā)生后報警程序和內(nèi)容：（1）發(fā)現(xiàn)火險后進(jìn)行起初火災(zāi)補(bǔ)救。（2）判斷火勢即刻報警，火警：119（3）首先講清起火單位名稱，詳細(xì)地址。（4）燃燒物質(zhì)簡介。（5）火勢大小及著火部位、相關(guān)部位。（6）報警人姓名及報警電話號碼。（7）報警后派人到路口接車。（8）介紹燃燒物性質(zhì)及火場內(nèi)部與外圍情況。（9）向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)匯報。1.6.2 滅火程序第一套方案是起初火災(zāi)補(bǔ)救第二套方案是報警。第 2 章 工藝論證2.1 工藝

20、原理2.1.1 實施方案以苯乙烯為單體，水做懸浮介質(zhì)，采用低溫懸浮聚合一步法生產(chǎn)工藝。此方法是將苯乙烯單體、引發(fā)劑、分散劑、水、發(fā)泡劑和其他助劑一起加入反應(yīng)釜內(nèi),聚合后得含發(fā)泡劑的樹脂顆粒,經(jīng)洗滌、離心分離和干燥,制得可發(fā)性聚苯乙烯珠粒產(chǎn)品。12.1.2 工藝路線以羥基磷酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉為分散劑，以有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，在攪拌作用下，苯乙烯單體以液滴的形式懸浮于水中，按自由基反應(yīng)歷程進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合到穩(wěn)定時間后加入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑在一定溫度壓力下滲透到珠粒內(nèi)，同時珠粒進(jìn)一步聚合，得到EPS粒子，產(chǎn)物經(jīng)洗滌、干燥、篩分、稱重。把含有發(fā)泡劑的聚苯乙烯珠粒,在發(fā)泡器中預(yù)發(fā)泡(用蒸氣加熱),在室

21、溫下熟化后即可供成型使用。將熟化后的發(fā)泡聚苯乙烯顆粒料,裝入成型模中,上緊蓋后通入蒸氣加熱,待成型后再通入水冷卻,即得到制品。22.1.3 工藝流程 工藝流程見圖2-1圖2-1 工藝流程簡圖2.1.4 反應(yīng)原理總反應(yīng)式：nCH2=CHCH2-CHn 苯乙烯的聚合屬于自由基聚合,主要分為鏈引發(fā)、鏈增長、鏈終止三個階段。（1）鏈引發(fā)a.引發(fā)劑分解,形成初級自由基 R:R2R·b.初級自由基與單體,形成單體自由基 R·+ CH=CH2R-CH2-CH· （2）鏈增長R-CH2-CH·+nCH2=CHR-CH2-CHnCH2-CH· （3）鏈終止偶合終

22、止RCH2-CHnCH2-CH·+RCH2-CHmCH2-CH·RCH2-CHnCH2-CH=CH-CH2 CH-CH2 mR歧化終止RCH2-CHnCH2-CH·+RCH2-CHmCH2-CH·RCH2-CHnCH2-CH2+R CH2-CHmCH=CH 2.2 發(fā)泡聚苯乙烯技術(shù)工藝比較2.2.1 塔式本體聚合技術(shù)3經(jīng)典的塔式反應(yīng)器是德國法本式流程。這種老式的塔式本體聚合不使用引發(fā)劑，通過熱引發(fā)聚合，預(yù)聚合溫度為80100，轉(zhuǎn)化率控制在32%35%，連續(xù)操作。為了提高反應(yīng)速度，縮短停留時間，預(yù)聚合溫度也可提高到115120，轉(zhuǎn)化率可達(dá)50%，黏度較大。

23、從工程角度分析，該工藝還有以下缺點：轉(zhuǎn)化率過高，后期反應(yīng)速率很慢，總的停留時間太長，反應(yīng)器的容積效率大大降低；物料黏度過大，只能用逐步升溫的方式使之流動，前后溫差太大，造成產(chǎn)物聚合度分布加寬。2.2.2 添加少量溶劑的單釜連續(xù)本體聚合技術(shù)添加少量溶劑的苯乙烯本體聚合，溶劑量通?？刂圃?%15%范圍內(nèi)。添加溶劑的主要目的是降低體系的黏度。溶劑通常只選用苯或乙苯，因為它們能和聚苯乙烯混溶，而且又容易得到。由于添加了溶劑，并且轉(zhuǎn)化率較低，因此該工藝設(shè)計有脫揮發(fā)物裝置，脫除的單體和溶劑循環(huán)使用。通過對脫揮設(shè)備結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，如今聚合產(chǎn)物中的殘余單體含量已降至很低，質(zhì)量比法本工藝有很大提高。2.2.3

24、苯乙烯的懸浮聚合42.2.3.1 聚合原理苯乙烯的懸浮聚合是苯乙烯以微珠狀分散在介質(zhì)中進(jìn)行的聚合反應(yīng)。水通常被用作懸浮介質(zhì)，苯乙烯在水中的溶解度非常低，80時僅為%。苯乙烯苯乙烯懸浮聚合的溫度，有高低之分。低溫法在8085聚合，如僅靠熱引發(fā)，則反應(yīng)速度很慢，因此要加引發(fā)劑；高溫法在120150聚合，不加引發(fā)劑，反而要加一點阻聚劑（或緩聚劑），避免反應(yīng)速度過快而產(chǎn)生爆聚8。從動力學(xué)觀點來看,苯乙烯的懸浮聚合和本體聚合相似,可以看成是在小顆粒中進(jìn)行的本體聚合。分散劑與反應(yīng)歷程無關(guān)。由于苯乙烯的懸浮聚合和本體聚合相似，所以它的分子鏈的形成也經(jīng)歷鏈引發(fā)、鏈增長、鏈終止和鏈轉(zhuǎn)移的歷程。苯議席進(jìn)行低溫懸浮

25、聚合時，由于加入了引發(fā)劑，所以它的分子量主要決定于引發(fā)劑加入量的多少。通常很少使用分子量調(diào)節(jié)劑（如叔十二碳硫醇）來調(diào)節(jié) 聚苯乙烯的分子量。苯乙烯在高溫懸浮聚合時，分子量只取決于溫度，而且通常認(rèn)為鏈終止主要通過自由基的轉(zhuǎn)移和兩個自由基之間的歧化而發(fā)生。苯乙烯懸浮聚合的優(yōu)點是聚合時所放出的反應(yīng)熱容易擴(kuò)散開來被介質(zhì)帶走，總體上克服了反應(yīng)溫度分布范圍寬的現(xiàn)象，因而生產(chǎn)出的聚苯乙烯樹脂比老式本體聚合法生產(chǎn)出的聚苯乙烯耐熱度高。實質(zhì)上，反應(yīng)溫度分布范圍窄，促使分子量分布范圍變窄，從而使得聚苯乙烯樹脂耐熱度得到提高。苯乙烯懸浮聚合與本體聚合相比的缺點是產(chǎn)品純凈度稍低，因為它的珠粒表面容易黏有懸浮分散劑等殘余

26、物，電性能、光學(xué)性能會受到影響。另外，懸浮聚合苯乙烯轉(zhuǎn)化率不可能達(dá)到100%，剩余的單體有一部分被放空，另有5000-6000mg/kg的單體殘留在樹脂中。如果采用酸洗技術(shù)來除去懸浮劑，還要產(chǎn)生更多的化學(xué)污水，廢單體放空則會污染環(huán)境。2.2.4 苯乙烯種子法懸浮聚合種子懸浮聚合工藝，是在聚合開始前，向體系中加入一定量的聚苯乙烯顆粒作為種子，在懸浮聚合的過程中種子顆粒不斷長大，得到最終產(chǎn)品。這種方法最早由日本積水化成公司提出，隨后日本鐘淵和三菱油化也相繼進(jìn)行了研究，申請了一系列專利。根據(jù)專利介紹，產(chǎn)品中某一粒徑級分的比例可達(dá)90%以上。種子聚合時，溶脹了單體的種子顆粒黏度較大，不易分散，而單體小

27、液滴則通過碰撞逐步并入種子顆粒中，結(jié)果僅剩下種子顆粒，并均勻長大，直至硬化。因此種子聚合產(chǎn)物的粒徑均勻，而且可任意通過改變種子的粒度和加入量，來調(diào)節(jié)產(chǎn)物的粒徑。2.3 發(fā)泡聚苯乙烯生產(chǎn)工藝2.3.1 一步法聚合工藝2.3.1.1 技術(shù)原理一步法是將苯乙烯單體、引發(fā)劑，分散劑、水、發(fā)泡劑和其他助劑一起加入反應(yīng)釜聚合，得含發(fā)泡劑的樹脂顆粒，經(jīng)洗滌、離心分離和干燥，制得EPS珠粒產(chǎn)品。為避免發(fā)泡劑對聚合反應(yīng)的阻抑影響，發(fā)泡劑一般應(yīng)在聚合轉(zhuǎn)化率達(dá)90以上時加入。二步法是將苯乙烯聚合成一定粒度的P S珠粒，經(jīng)分級過篩，再重新加水、乳化劑、發(fā) 泡劑和其他助劑，于浸潰釜內(nèi)加熱浸潰，故此法又稱后浸漬法。2.3

28、.2 二步法聚合工藝2.3.2.1 技術(shù)原理二步法工藝是將苯乙烯、PS、軟水以及分散劑溶解、混合，經(jīng)計量槽加入聚合釜內(nèi)，加入引發(fā)劑和部分助劑，在適宜的條件下進(jìn)行聚合生成PS粒料并干燥至含23%的水分。然后將擬進(jìn)行浸漬的PS粒料，在不斷攪拌的條件下，用旋風(fēng)加料器或人工送至含一定分散劑和發(fā)泡劑（如戊烷）的釜中，在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο陆n23小時，以獲得EPS。2.3.3 一步法工藝與二步法工藝的比較5一步法工藝具有工藝簡單、流程短和投 資費用低的優(yōu)點，在降低消耗和節(jié)約能耗方 面均優(yōu)于二步法，但產(chǎn)品分子量略低，且由于聚合與浸潰在同一過程中進(jìn)行，難免產(chǎn)生部分含發(fā)泡劑的粉狀物，處理起來十分麻煩。二步法生產(chǎn)

29、工藝由于聚合后就對聚合物顆粒進(jìn)行分級，再根據(jù)不同粒經(jīng)按不同工藝浸漬，故所得EPS珠粒質(zhì)量較佳，同時還可避免含發(fā)泡劑粉狀物的產(chǎn)生，不必進(jìn)一步處理，但二步法工藝生產(chǎn)流程較長，投資費用較高，且生產(chǎn)過程能耗大，產(chǎn)品成本高。一步法雖有缺點，但與二步法比較仍是利多弊少，特別是在經(jīng)濟(jì)上占有極大優(yōu)勢， 故目前國外生產(chǎn)EPS較為普遍地應(yīng)用一步浸漬法。 表2-1一步法、 二步法生產(chǎn) EPS比較項目一步法二步法EPS成品質(zhì)量粒徑分布較寬，不均勻粒徑分布較窄 ，粒子均勻工藝條件工藝要求嚴(yán)格，能耗少，流程短能耗較大，流程長，工藝要求相對較低，易操作技術(shù)經(jīng)濟(jì)一次性投資較高，生產(chǎn)自動化程度高，易集中控制，人工操作少一次性投

30、入較低 ，自動化程度低，人工操作較多生產(chǎn)靈活性因發(fā)泡劑易揮發(fā)，故倉儲時間短市場適應(yīng)性差，設(shè)備利用率差中間產(chǎn)品PS可作為產(chǎn)品出售，也可生產(chǎn)其他品種，市場適應(yīng)性強(qiáng)2.4 可發(fā)性聚苯乙烯基本性能EPS最初應(yīng)用于建筑和包裝領(lǐng)域領(lǐng)域，其絕熱性能和力學(xué)保護(hù)性能是最優(yōu)的，在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用，如地板下或墻壁的隔熱材料，都得益于其良好的絕熱性，而作為易碎電子產(chǎn)品的包裝材料，則需要強(qiáng)的力學(xué)（沖擊）保護(hù)性能。EPS越來越多的用于食品運輸和包裝（魚、水果和蔬菜），在這方面，力學(xué)性能和絕熱性能都起重要的作用。62.4.1 力學(xué)性能EPS泡沫塑料閉孔結(jié)構(gòu)內(nèi)含98%的氣體可以使其通過改變和恢復(fù)形狀來緩沖沖擊，這一過程可以有效

31、吸收瞬間沖擊帶來的能量，提供極好的防護(hù)（參見表2-2） 表2-2不同密度的EPS泡沫塑料物理性質(zhì)（來源：BASF）密度/gcm-315254050拉伸強(qiáng)度/kpa200350600750彎曲強(qiáng)度/kpa200400700900壓縮10%的壓應(yīng)力/kpa90180320400EPS泡沫塑料會吸收很少量的水，但沒有吸濕性，其力學(xué)性能不受濕氣的影響。2.4.2 絕熱性能除了真空，空氣是最簡單，成本最低的絕熱介質(zhì)，薄空氣層具有非常低的傳熱性。但是，依靠空氣作為絕熱介質(zhì)并不總是實用，對包裝貨物的材料，需要形成外封殼。EPS含許多細(xì)微氣泡的閉孔結(jié)構(gòu)，使其具有優(yōu)良的絕熱性。這種情況下EPS是理想的包裝材料。

32、由于其內(nèi)在的性質(zhì)，EPS泡沫塑料不會直接影響其他物質(zhì)，比如食品。應(yīng)注意EPS泡沫塑料在非常低的密度時（1015 gcm3）具有較大的導(dǎo)熱性，隨著密度的增加而下降，密度在3050 gcm3時具有最佳絕熱性能，密度繼續(xù)增加，導(dǎo)熱性又隨之增加（參見表2-3）表2-3 不同密度的EPS泡沫塑料熱性能（來源：BASF）密度/gcm-31020405060導(dǎo)熱率/Wm-1K-12.4.3 化學(xué)性能EPS的性能受化學(xué)藥劑的影響變化比較大。長時間接觸鹽水、皂液、漂白劑和大多數(shù)稀酸溶液而不會影響其性能，但多種有機(jī)溶劑會明顯影響其性能。7EPS泡沫塑料和其他聚合物一樣，長時間曝露在紫外線下，性能會有很大變化。但考

33、慮到作為包裝材料時，使用期限較短，這一影響并不重要；作為建筑材料使用時，使用壽命雖然較長，但曝露在紫外線下的可能性較小，故這一影響也不太重要。EPS對動物沒有營養(yǎng)價值，不會受霉菌侵蝕，也不會分解出任何污染地下水的水溶物。第 3 章 聚合車間工藝流程3.1 本崗位管理范圍及任務(wù)3.1.1 崗位管理范圍及任務(wù)3.1.1.1 管理范圍 (1) 自苯乙烯貯罐(V-101)出口閥至聚合釜(R-201/2/3)出料閥為止. (2) 自戊烷貯罐(V-102)出口閥至聚合釜(R-201/2/3)出料閥為止. (3) 脫鹽水自進(jìn)入界區(qū)開始至聚合釜(R-201/2/3)出料閥為止 (4) 低壓蒸汽、工業(yè)水自進(jìn)入界

34、區(qū)開始至聚合釜(R-201/2/3)夾套排放閥為止。 (5) 氮氣、儀表空氣自進(jìn)入界區(qū)開始至進(jìn)入聚合釜(R-201/2/3)入口法蘭處為止。3.1.2 崗位任務(wù)本崗位任務(wù)是以合格的苯乙烯單體為主要原料，采用低溫懸浮聚合工藝，生產(chǎn)合格的可發(fā)性聚苯乙烯產(chǎn)品。3.2 生產(chǎn)原理及工藝流程3.2.1 生產(chǎn)原理以羥基磷酸鈣、十二烷基苯磺酸鈉為分散劑，以有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，在攪拌作用下，苯乙烯單體以液滴的形式懸浮于水中，按自由基反應(yīng)歷程進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合到穩(wěn)定時間后加入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑在一定溫度壓力下滲透到珠粒內(nèi)，同時珠粒進(jìn)一步聚合，生產(chǎn)出合格的EPS粒子。3.2.2 生產(chǎn)流程貯存于工藝水槽(V-103)中

35、的脫鹽水在表(FQC-103)的控制下，用泵(P-103)定量打入聚合釜(R-201/2/3)中。啟動攪拌至設(shè)定轉(zhuǎn)速62轉(zhuǎn)、分41Hz，依次加入HAP、SDBS、DSP。貯存于V-101中的苯乙稀在表(FQC-101)控制下，用泵P-101定量打入釜(R-201/2/3)中。普通型EPS在步驟后，加入SN、CP-O2、DCP、BPO、甲苯(如果有回溶料則同時加入)。開蒸汽升溫，溫度升到88時開始計時。90恒溫。計時1h加入KPS。90恒溫期間觀察現(xiàn)象，控制粒徑。粒子下沉?xí)r重新時，50分鐘加入第二批HAP，補(bǔ)水至正常液位，封取樣孔蓋，并放空。1h時加戊烷，用30分鐘加完，然后開蒸汽升溫至96閉蒸

36、汽。3h時升溫至115121恒溫浸漬，6小時30分鐘后降溫至40以下出料至水洗釜(V-201/2/3)中。IF-EPS在步驟后，加入SN、HBCD(如果有回溶料則同時加入)。開蒸汽升溫，溫度升到65加入CP-O2、DCP、BPO，溫度升到88開始計時，恒溫88-91計時1小時加入KPS，恒溫期間觀察現(xiàn)象，控制粒徑(加HAP或輕質(zhì)CaC03)，粒子下沉?xí)r重新計時(如下沉?xí)r間在4小時之內(nèi)，則在4小時重新計時)1小時30分鐘加第二批HAP或TCP，封取樣孔蓋，關(guān)放空。1小時40分鐘加戊烷，用30分鐘加完，2小時10分鐘開汽升溫至115-121恒溫浸漬，升溫過程用1小時30分，7小時10分降溫至40以

37、下出料至水洗釜(V-201/2/3)中。3.2.2.1 開車前的準(zhǔn)備工作 (1) 長期停車后,開車前的準(zhǔn)備工作 (2) 對檢修后的設(shè)備、管線、閥門、管件等進(jìn)行全面檢查核對，對新更換的管線要進(jìn)行吹掃。 (3) 進(jìn)行設(shè)備及管線的綜合性氣密試驗，并對閥門、法蘭、液面計以及其它的連接部位進(jìn)行檢查，有無泄漏現(xiàn)象。綜合氣密性試驗應(yīng)在高于操作壓力，小于安全閥起跳壓力下進(jìn)行。 (4) 對電氣設(shè)備照明等具備送電條件的可送電試運行并進(jìn)行檢查，對各種儀器、儀表、調(diào)節(jié)閥、電動閥進(jìn)行全面的檢查、調(diào)校、試用。 (5) 配備消防器材，對消防設(shè)置進(jìn)行試用，并進(jìn)行安全檢查。 (6) 參照機(jī)泵使用說明書，對具備試運行條件的機(jī)泵進(jìn)

38、行試運轉(zhuǎn)，并進(jìn)行聯(lián)鎖試驗。 (7) 檢查公用工程情況，應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求且保證供應(yīng)。 (8) 所有助劑及原料應(yīng)經(jīng)分析合格，應(yīng)滿足開車要求。 (9) 本崗位操作人員需進(jìn)行工藝、安全培訓(xùn)。待考試合格后，做好上崗準(zhǔn)備。 (10) 了解生產(chǎn)任務(wù)，如產(chǎn)品類型，開車時間等。 (11) 操作工勞保用具配戴齊全，確保安全開車。 (12) 準(zhǔn)備好本崗位操作記錄和工器具。3.2.2.2 短期停車后，開車前的準(zhǔn)備工作 (1) 檢查有關(guān)管線是否通暢，并確認(rèn)閥門的狀態(tài)是否正確。 (2) 公用工程及動力系統(tǒng)是否正常。 (3) 聚合釜是否具備開車條件。 (4) 安全設(shè)置檢查并確認(rèn)。 (5) 了解生產(chǎn)任務(wù)，如產(chǎn)品類型，開車時

39、間等。 (6) 所有助劑及原料經(jīng)分析合格，應(yīng)滿足開車要求。 (7) 準(zhǔn)備好崗位記錄和工器具。3.2.2.3 正常停車后，正常開車。 (1) 將脫鹽水總管線上的閥門打開, 并稍放水至水流變清為止，將壓力表閥打開。 (2) 將蒸汽總管線上的閥門打開,并從倒淋排凝液,將壓力閥打開。 (3) 將工業(yè)水總管線上的閥門打開，并稍放水至水流變清為止，將壓力表閥打開。 (4) 通知動力車間給本崗位設(shè)備送電。 (5) 將本乙烯貯罐(V-101)罐底閥打開。 (6) 將戊烷貯罐(V-102)底閥打開。 (7) 手動盤車檢查工藝水泵，苯乙烯泵，戊烷泵，正常后，打開各泵入口閥，點動試車，正常后，可將工藝水泵、苯乙烯泵

40、，戊烷泵全開，將工藝水泵、苯乙烯，戊烷泵泵現(xiàn)場操作開關(guān)調(diào)定在“遠(yuǎn)程”。 (8) 打開調(diào)節(jié)閥TRC101/2/3前后的閥門，關(guān)嚴(yán)副線上的閥門。 (9) 打開調(diào)節(jié)閥FQC-102、FQC-103前后的閥門，關(guān)嚴(yán)副線上的閥門。 (10) 檢查當(dāng)班原料是否備齊，并按工藝配方分別復(fù)稱核對。 (11) 沖洗將要投料的釜,并檢查釜底閥是否關(guān)緊,另兩臺釜的苯乙烯,工藝水,戊烷進(jìn)料閥門是否關(guān)嚴(yán). (12) 將聚合釜機(jī)械密封降溫水進(jìn)水閥打開,機(jī)密封降溫水出口閥打開.3.2.2.4 正常操作 1 生產(chǎn)普通型EPS時正常開車步驟 (1) 投脫鹽水打開將要投料的脫鹽水入釜閥門并確認(rèn)其它兩釜的脫鹽水入釜閥門已關(guān)嚴(yán)，按表F

41、QC-103的啟動鍵，啟動脫鹽水泵，將脫鹽水打入釜內(nèi)，當(dāng)水投至設(shè)定值時，調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，然后脫鹽泵自動停止，關(guān)閉脫鹽水入口閥，確認(rèn)底閥無泄漏。 (2) 啟動減速機(jī)油泵，確認(rèn)減速機(jī)油位足夠后開啟機(jī)械密封降溫水閥，然后啟動攪拌，設(shè)定頻率為41Hz(62r/min)。 (3) 向釜內(nèi)投入計量的HAP、SDBS、DCP。 (4) 投苯乙烯。打開將要投料的苯乙稀入釜閥門，并確認(rèn)其它兩釜的苯乙稀入釜閥門已關(guān)嚴(yán)，按表FQC-102的啟動鍵，啟動苯乙稀泵，將苯乙稀打入釜中，當(dāng)苯乙烯投到到設(shè)定值時，氣動調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，然后苯乙烯泵自動關(guān)閉，關(guān)閉苯乙稀入口閥。 (5) 向釜內(nèi)投入計量好的SN、DCP、BPO、甲苯

42、、Cp-O2(如果有回溶料則同時加入）。膨潤土，成核劑；攪拌10分鐘，投入第一批NaAc。 (6) 打開夾套放水閥，關(guān)閉夾套溢流閥，打開進(jìn)夾套的蒸氣閥，吹掃夾套殘液，當(dāng)夾套通暢后，關(guān)閉夾套放水閥，開始升溫。 (7) 溫度升到88開始計時，調(diào)節(jié)TRC-101/2/3的開度控制夾套的冷卻水量保持釜內(nèi)90±1恒溫。 (8) 在計時“0”時后60分鐘投加KPS，投完KPS后，操作工要定期取樣(每5分鐘)觀測反應(yīng)情況。 (9) 一般情況下，在計時150分鐘進(jìn)入反應(yīng)高峰期在這段時期，操作工要頻繁取樣，觀測反應(yīng)情況和變頻器電流變化情況，控制好釜溫，如果粒子增長過快，則要及時補(bǔ)加HAP，保證懸浮穩(wěn)定

43、，反之則要補(bǔ)加適量輕質(zhì)碳酸鈣。 (10) 待粒子下沉后，重新計時 (11) 重新計時后50分鐘，加第二批HAP，補(bǔ)水至正常液位，封取樣孔蓋，關(guān)放空。 (12) 重新計時后60分鐘投戊烷，打開將要浸漬的釜的戊烷入釜閥門，并確認(rèn)其余兩釜戊烷入釜閥門關(guān)嚴(yán)。按表FQC-103的啟動鍵，啟動戊烷泵(P-102)，向釜內(nèi)打戊烷，戊烷加入要均勻，加入時要密切注視流量計數(shù)值的變化，用30分鐘將規(guī)定好的戊烷量均勻地打入到釜內(nèi)，同時保證釜內(nèi)壓力不得超過，投戊烷過程要注意觀察電流變化(電流突然升高，說明釜內(nèi)有異常，暫緩加入戊烷或降低加入速度)。當(dāng)觀察到流量計的示值到設(shè)定值時，戊烷調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，然后戊烷泵會自動停止

44、。 (13) 重新計時后90分鐘開汽升溫至96閉汽自然升溫。 (14) 重新計時后180分鐘，開汽升溫，120恒溫，浸漬。 (15) 重新計時后390分鐘全開夾套冷卻水入口閥和出口閥，給釜降溫。降溫至40以下，緩慢打開放空閥，泄盡余壓，打開取樣孔，通知后處理崗位出料。3.3 產(chǎn)品規(guī)格、原料及公用工程條件3.3.1 產(chǎn)品規(guī)格本裝置設(shè)計年產(chǎn)8000噸可發(fā)性聚苯乙烯,可生產(chǎn)普通型“R”、陰燃型“F”兩個品種八個品級的產(chǎn)品。鑒于國家規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)格，考慮到用戶的要求和經(jīng)濟(jì)衡算，其產(chǎn)品指標(biāo)如表3-1所示：表3-1產(chǎn)品指標(biāo)一覽表品種及牌號LR()外觀松散、白色或無色的小珠粒比重粒子直徑相對密度550-650

45、kg/m3發(fā)汽劑含量，%殘留苯乙烯,%含水量,%相對粘度顆粒篩析%901)注:L代表龍山,R代表普通型,F代表陰燃型3.3.2 生產(chǎn)方式及規(guī)模根據(jù)實際經(jīng)濟(jì)分析，對工廠的實際生產(chǎn)作如下選擇：操作方式：連續(xù)操作 產(chǎn)品名稱：可發(fā)性聚苯乙烯年生產(chǎn)量：8000噸/年 年工作日：7200小時 生產(chǎn)量：噸/時 年生產(chǎn)天數(shù)：300天3.3.3 原料3.3.3.1 原材料規(guī)格表3-2 原料規(guī)格一覽序號原材料名稱代號控制項目名稱及指標(biāo)用途1苯乙烯ST外觀:無色透明液 雜機(jī)械雜質(zhì)無游離水份純度：%聚合物:50ppmTBC:50ppm反應(yīng)單體續(xù)表3-2序號原材料名稱代號控制項目名稱及指標(biāo)用途2過氧化苯甲酰BPO外觀:

46、白色結(jié)晶粉沫純度：干基98%(m/m)水份: 25-305活性氧量(干基)% 低溫引發(fā)劑3過氧化苯甲酸叔丁酯Cp-O2引發(fā)劑“C”含量：95%叔丁基過氧化氫含量(TBHP)1%鐵含量：5ppm比重d4 25:折光指數(shù)n25:高溫引發(fā)劑4羥基磷酸鈣HAP分散劑5十二烷基苯磺酸鈉SDBS試劑級助分散劑6磷酸氫二鈉DSP7涂層劑外觀:細(xì)白粉未,無團(tuán)塊粒徑:200目通過95%以上8戊烷C50C4: 4%正.異戊烷含量94%C6: 2%環(huán)烷烴: %苯:%發(fā)泡劑9過氧化二異丙苯DCP外觀:無色或白色結(jié)晶粉末純度：96%總揮發(fā)物%交聯(lián)劑高溫引發(fā)劑10六溴環(huán)十二烷HBCD水份及揮發(fā)份%阻燃劑11成核劑SN密度

47、g/cm3 :粘度cps :45012過硫酸鉀KPS穩(wěn)定3.3.4 公用工程3.3.4.1 動力規(guī)格表3-3 蒸汽名稱來源壓力(Mpa)溫度() 低壓蒸汽吉化104廠表3-4 水名稱來源壓力(Mpa)溫度()脫鹽水吉化104廠循環(huán)水吉化106廠工業(yè)水吉化106廠表3-5 電名稱來源參數(shù)動力電電修車間交流380v照明電電修車間交流220v儀表電源電修車間交流110安全燈電源電修車間交流36v表3-6 氣名稱來源壓力(Mpa)露點()其它氮氣廠內(nèi)管道純度99%wt儀表空氣廠內(nèi)管道±-40無塵無油3.3.5 工藝控制條件表3-7 LR-EPS牌號的標(biāo)準(zhǔn)操作條件一覽表序號操作控制項目工藝條件

48、LR-EPS儀表位號1BPO、DCP、CPO2加入溫度常溫聚合階段溫度88-91壓力Mpa常壓時間3浸漬階段溫度115-121壓力Mpa時間h(含升溫)54出料溫度40續(xù)表3-75戊烷加入時間min30-456X-201入口溫度39±2TIC2037E-201出口風(fēng)溫90TIC2048涂層劑用量/千分3-49包裝凈重kg25±3.3.6 儀表測量及控制一覽表見附錄A3.4 工藝設(shè)備選擇3.4.1 聚合工段設(shè)備型號選擇見附錄B第 4 章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析4.1 原料消耗定額查有關(guān)資料得到各原料消耗定額見表4-1：8表4-1 原料消耗定額序號物質(zhì)名稱消耗定額（t/a）價格價格（元/

49、t）原料費用(萬元)1苯乙烯72002戊烷92003BPO130004Cp-O2230005分散劑60004.2 生產(chǎn)成本1.原料計算苯乙烯：×424×7200/1000=萬元/年戊烷：×424×9200/1000=萬元/年BPO：×424×13000/1000=萬元/年Cp-O2：×424×23000/1000=萬元分散劑：×424×6000/1000=萬元其他費用：10000×50=50萬元/年總費用：+50=萬元/年2.車間費用：總費用×10%=萬元/年3.工人工資:2

50、2000×24=50萬元/年4.水電氣費用：總費用×10%=萬元/年5.總成本：總費用+車間費用+工人工資+水電費=+50+=萬元/年4.3 盈虧平衡盈虧計算如下所示：1.銷售收入：8000×=10400萬元/年2.稅金：10400×=1768萬元/年3.利潤：=萬元/年4.回收期10400（+×）=年5. 稅后內(nèi)部收益率：10400=%由資料得知，流動資金額=銷售收入流動資金率×年銷售收入我國化工行業(yè)銷售收入流動資金率一般取15%25%,按25%計算得6.流動資金為10400×25%=2600萬元流動資金率占固定資產(chǎn)投資一

51、般為12%20%，按20%計算7.固定資產(chǎn)為：260020%=13000萬元建設(shè)項目總投資=流動資金+固定資產(chǎn)=2600+13000=15600萬元8.投資利潤率：=%查表化工及相關(guān)行業(yè)經(jīng)濟(jì)評價參數(shù)。小于化工行業(yè)基準(zhǔn)投資回收期Ps 911年的回收期限。本項目的稅后內(nèi)部收益率為%，投資利潤率為%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)的石油化工聯(lián)合企業(yè)的基準(zhǔn)收益率9%、平均投資利潤率5%。說明該項目經(jīng)營風(fēng)險小，經(jīng)營的安全率相當(dāng)高。分析可知，所有不利因素的效益計算值內(nèi)部收益率均在石化行業(yè)的基準(zhǔn)收益率9%之上。故可以認(rèn)為，萬噸的發(fā)泡聚苯乙烯工程抗風(fēng)險能力相當(dāng)強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)效益良好。第2篇 工藝設(shè)計計算第 5 章 設(shè)計基礎(chǔ)5.1 聚合工藝介紹5.1.1 聚合工段工藝過程敘述9EPS產(chǎn)品的生產(chǎn)采用低溫懸浮聚合一步法工藝技術(shù),以苯乙烯單體為主要原料,以水懸浮介質(zhì)和介質(zhì),在機(jī)械攪拌和分散劑的作用下,苯乙烯單體被分散成無數(shù)油狀的液滴,并懸浮限水中,在引發(fā)劑的作用下,在每個液滴中發(fā)生按自