人工挖孔樁施工組織設(shè)計專項

1、人工挖孔樁專項施工方案工程名稱： 粵海三誠國際金融中心 工程地點： 廣州市天河區(qū)珠江西路 建設(shè)單位： 廣東三誠經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司 施工單位： 廣州機(jī)施建設(shè)集團(tuán)有限公司 編制人： 項目負(fù)責(zé)人： 編制日期： 年 月 日 第一章 編制說明及編制依據(jù)一、編制說明本施工組織設(shè)計的編制目的：根據(jù)圖紙和現(xiàn)場情況，為本工程樁基施工組織提供指導(dǎo)性文件，用以指導(dǎo)樁基的施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的樁基施工任務(wù)。二、編制依據(jù)1、文件依據(jù)（1）三誠國際金融中心基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖；（2）三誠國際金融中心巖土工程勘察報告，（3）本項目業(yè)主相關(guān)要求、工程概況。2、主要法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)建筑行業(yè)和廣東省政府頒布的現(xiàn)

2、行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)范、規(guī)程及驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。地方各種規(guī)范及規(guī)程一覽表序號規(guī)程和規(guī)范性文件名稱文號1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（廣東省規(guī)范）DBJ15-31-200322廣東省安全生產(chǎn)條例粵人大常委會第147 號3廣東省建設(shè)工程施工安全評價管理辦法粵建管字200O145 號5廣東省高危行業(yè)的安全費(fèi)用管理辦法粵安監(jiān)200525 號主要國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（2002版）2工程測量規(guī)范GB 50026-20073建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20084大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20095混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20

3、116鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-20127帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20108混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ6320069普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55-201110混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164-201111建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-200312建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-200113建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T50375-200614建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50202-200215混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011修訂版)GB 50204-200216建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-201117施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查

4、技術(shù)規(guī)程JGJ160-2008第二章 工程概況 擬建項目場地呈近似7字形展布，總用地面積25102m2，總建筑面積為305233m2。其中地下5層建筑面積62232 m2，地上24300 m2。容積率9.35。擬建物為二座塔樓和二座塔樓之間35層商業(yè)裙樓，A座塔樓位于黃埔大道南側(cè)，高度170m，層高37層。B座塔樓位于珠江西路西側(cè)，廣晟總部大樓北側(cè)，高度300m，層高約66層。兩座塔樓荷載大，傾斜敏感。地下室均為5層，深25.50m，底板絕對標(biāo)高-15.90m。本工程項目建筑結(jié)構(gòu)類型為框筒結(jié)構(gòu)，建筑物安全等級為一級，建筑抗震設(shè)防分類屬乙類，具體以設(shè)計人員按建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)（GB5022

5、3-2008）規(guī)定確定。擬采用樁基礎(chǔ)。擬建項目位于廣州天河區(qū)黃埔大道南側(cè)，華廈路東，珠江西路以西，南鄰廣晟總部大樓。地理位置優(yōu)越，交通便利。 第二節(jié) 工程地質(zhì)、水文條件一、地形地貌 場地位于廣州市天河區(qū)黃埔大道南、珠江西路以西，地貌類型為珠江三角洲沖積一級階地平原區(qū)。用地現(xiàn)狀為B1-1規(guī)劃地塊。屬廣東三誠經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司原規(guī)劃為3幢40-50層建筑，地下室34層（1216m深），回填0.74.3m。珠江西路以西基坑開挖淺一些，約開挖34m。西側(cè)市政地下車庫（3層）正在施工。場地標(biāo)高1.649.76m，高差大，詳細(xì)見鉆孔平面分布圖。二、地質(zhì)構(gòu)造場地位于黃埔沙河向斜褶皺之東北翼，靠近軸部，傾向南西

6、，傾角2030，次一級微小的褶被稍發(fā)育。未發(fā)現(xiàn)區(qū)域性構(gòu)造斷裂從場區(qū)內(nèi)通過，地質(zhì)構(gòu)造較簡單。三、巖土層分布特征及其物理力學(xué)性質(zhì)根據(jù)鉆探揭露，場地地層為第四系人工填土層（Qml）、沖積層（Qal）、第四系殘積層（Qel）及基巖層白堊系泥質(zhì)粉砂巖（K）組成，巖土層自上而下分述如下：1、人工填土層（Qml） 主要為素填土，部分為雜填土，本場區(qū)內(nèi)分布廣泛，填筑時間在5年以上，屬老填土。素填土（層序號）：灰色，稍濕濕，松散稍密，主要成分為粉質(zhì)粘土，偶見少量磚塊、塊石等建筑垃圾及地面砼等。本層分布普遍，99個鉆孔均有揭露，揭露厚度為0.707.40m，平均3.11m；層底標(biāo)高-4.037.30m，平均2.2

7、3m。進(jìn)行標(biāo)貫試驗18次；校正擊數(shù)N=3.711.0擊，平均7.0，標(biāo)準(zhǔn)值6.0擊。根據(jù)室內(nèi)土工試驗及現(xiàn)場標(biāo)貫試驗，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層土承載力特征值fak=70kPa。2、沖積層（Qal）本層為珠江三角洲沖積物，以中細(xì)砂和可塑粉質(zhì)粘土為主，大部分已被挖掉，主要分布于基坑開挖少的B座部位。(1)粉質(zhì)粘土：（層序號1）：灰黃色、褐黃色，褐紅色，飽和，可塑，局部偏軟塑、硬塑。稍有光澤，韌性中等。共32個鉆孔有揭露，揭露厚度1.106.20m，平均3.07m；層面埋深2.104.80m，平均3.31m；層面標(biāo)高0.207.30m，平均3.98m。本層取土樣10組進(jìn)行常規(guī)試驗。其主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)

8、見表6。進(jìn)行標(biāo)貫試驗23點次；校正擊數(shù)N=3.411.2擊。平均8.1擊，標(biāo)準(zhǔn)值為7.4擊。詳見表5。根據(jù)室內(nèi)土工試驗及現(xiàn)場標(biāo)貫試驗，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層土承載力特征值fak=170kPa。(2)中砂：部分為細(xì)砂，粗砂、礫砂。灰灰白色，灰黃色，濕，含較多粘粒，稍密為主，局部中密和松散。有19個鉆孔揭露到，揭露厚度1.306.20m，平均2.68m。層頂埋深2.007.80m，平均4.85m。層頂標(biāo)高-1.807.19m，平均2.67m。本層取土樣9件，定名主要為中砂，部分為粉土、細(xì)砂、礫砂。本層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗12點次，校正擊數(shù)N=7.815.0擊。平均10.8擊。根據(jù)室內(nèi)土工試驗及現(xiàn)場標(biāo)貫試驗

9、，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層土承載力特征值fak=170kPa。（3）粉質(zhì)粘土（層序號3）：灰黃色，黃褐花斑色，飽和，可塑，局部硬塑，稍有光澤，韌性中等，土質(zhì)一般較均勻。本層分布少，場地內(nèi)共6個鉆孔有揭露。揭露厚度0.904.20m，平均1.97m；層面埋深4.607.10m，平均6.32m；層面標(biāo)高4.59-0.30m，平均1.32m。本層取土樣12組進(jìn)行常規(guī)試驗。其主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見表6。進(jìn)行標(biāo)貫試驗20次，校正擊數(shù)N=6.811.3擊，平均9.7擊，標(biāo)準(zhǔn)值為9.2擊。詳見表5。根據(jù)室內(nèi)土工試驗及現(xiàn)場標(biāo)貫試驗，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層土承載力特征值fak=180kPa。(4)中砂（層序號4）

10、：灰、灰黃色，飽和，稍中密。場地內(nèi)共4個鉆孔有揭露，主要分布于場地南側(cè)，揭露厚度1.302.30m，平均1.82m；層面埋深7.108.70m，平均7.90m；層面標(biāo)高0.21-2.00m，平均-1.02m。本層取土樣7組進(jìn)行常規(guī)試驗，主要為中砂。進(jìn)行標(biāo)貫試驗11次，校正擊數(shù)N=10.317.2擊，平均13.2擊，標(biāo)準(zhǔn)值為11.9擊。詳見表5。根據(jù)室內(nèi)土工試驗及現(xiàn)場標(biāo)貫試驗，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層土承載力特征值fak=190kPa。3、殘積層(Qel)本層為泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化殘積土，土性主要為粉質(zhì)粘土。粉質(zhì)粘土（層序號）：棕褐色，褐紅色，稍濕，硬塑為主，局部偏可塑。以粉粒為主，粘粒次之，均勻性中等

11、，稍有光澤，韌性中等，偶含少量巖石碎屑?xì)垑K。本層大部分已被挖掉，分布不連續(xù)，場區(qū)內(nèi)共44個鉆孔有揭露，揭露厚度0.606.40m，平均2.81m；層面埋深0.7011.00m，平均3.57m；層面標(biāo)高5.58-4.20m，平均1.19m。本層取土樣7組進(jìn)行常規(guī)試驗，孔隙比平均值0.673，液性指數(shù)平均值0.22，其主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)見表6。進(jìn)行標(biāo)貫試驗31次，校正擊數(shù)N=5.719.7擊，平均12.6擊，標(biāo)準(zhǔn)值為11.5擊。根據(jù)室內(nèi)土工試驗及現(xiàn)場標(biāo)貫試驗，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層土承載力特征值fak=220kPa。4、白堊系泥質(zhì)粉砂巖（K）本層泥質(zhì)粉砂巖為主，部分夾有粉砂質(zhì)泥巖、泥巖和礫巖，根

12、據(jù)巖石風(fēng)化程度的不同分為全風(fēng)化巖、強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖及微風(fēng)化巖。(1)全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（1）：紅褐色，棕紅色，似堅硬土狀，風(fēng)化劇烈，略見原巖結(jié)構(gòu)，巖芯呈柱狀，水浸易軟化。有68個孔揭露。揭露厚度0.309.90cm，平均3.58m。層頂埋深1.4011.60m，平均5.55m，層頂高程5.77-4.03m，平均-0.15m。本層作標(biāo)貫試驗29點次，校正擊數(shù)15.841.3擊，平均25.2擊，標(biāo)準(zhǔn)值22.0擊。結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層承載力特征值經(jīng)驗值fak=300kPa。(2)強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（層序號2）：本層巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖，少量粉砂質(zhì)泥巖。棕紅色，紅褐色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，原巖結(jié)構(gòu)已破壞，巖

13、石風(fēng)化不均勻，巖芯呈半巖半土狀及巖柱狀，普遍夾有中風(fēng)化巖塊。水浸易軟化。本層分布廣泛，99個孔均有揭露，揭露厚度0.2016.00m，平均3.59m；層面埋深1.4039.60m，平均13.46m。層面標(biāo)高 1.36-34.64m，平均-8.68m。本層進(jìn)行標(biāo)貫試驗46次，29個校正擊數(shù)N=22.2109.3擊，平均52.10擊，標(biāo)準(zhǔn)值為46.3擊。本層取巖樣27件，自然抗壓強(qiáng)度1.538.34Mpa，平均4.01Mpa，標(biāo)準(zhǔn)值3.3Mpa。根據(jù)現(xiàn)場標(biāo)貫試驗、室內(nèi)抗壓強(qiáng)度實驗，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層承載力特征值fa=450kPa。本層巖體完整程度分類為破碎，屬極軟巖，工程巖體基本質(zhì)量等級分類為

14、類。本帶普遍存在中風(fēng)化巖夾層。 (3)中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（層序號3）：本帶巖性主要為泥質(zhì)粉砂巖，次為粉砂質(zhì)泥巖和礫巖。棕紅色，紅褐色，粉砂粒結(jié)構(gòu)為主，部分砂粒結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)為主，硅質(zhì)、鐵質(zhì)膠結(jié)次要。中厚層構(gòu)造，主要由粘粒和粉粒石英砂組成，暴露后易開裂，水浸易軟化，屬軟巖，裂隙、節(jié)理較發(fā)育，巖芯呈塊狀短柱狀，巖質(zhì)較軟，RQD值中等。99孔有均揭露，揭露厚度0.2028.300m，平均7.28m；層面埋深6.3037.10m，平均18.62m；層面標(biāo)高 -0.22-34.93m，平均-13.61m。本層取巖樣61件組進(jìn)行天然濕度單軸抗壓試驗，其單軸天然抗壓強(qiáng)度為7.5820.4MPa，平均14.9M

15、pa，標(biāo)準(zhǔn)值14.1 Mpa；建議frs=frp=10MPa。軟化系數(shù)0.210.51，平均0.39，屬軟化巖石。根據(jù)現(xiàn)場揭露的巖芯狀態(tài)、室內(nèi)抗壓強(qiáng)度實驗，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗，建議本層承載力特征值fa=2000kPa。本層巖體完整程度分類為較完整，部分較破碎，屬軟巖，工程巖體基本質(zhì)量等級為類。(4)微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（層序號4）：主要為泥質(zhì)粉砂巖，部分粉砂質(zhì)泥巖和礫巖。紅褐色，棕紅色，粉砂粒結(jié)構(gòu)，部分砂粒結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)為主，部分硅質(zhì)、鐵質(zhì)膠結(jié)，中厚層構(gòu)造。水浸易軟化。有99個孔揭露，揭露厚度1.5011.30m，平均5.02m。層頂深度7.1040.60m，平均25.88m。層頂標(biāo)高-2.00-35.

16、64m，平均-20.87m。本層巖體完整程度為較完整，屬較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級級。本層取巖樣76件，天然抗壓強(qiáng)度10.237.8Mpa，平均18.6Mpa，標(biāo)準(zhǔn)值18.4Mpa，建議frs=frp=15MPa。軟化系數(shù)0.300.40，平均0.36。屬軟化巖石，建議fa=3000kPa。該層有微風(fēng)化泥巖夾層，ZK89：37.1037.40m，天然單軸抗壓強(qiáng)度為7.468.66 Mpa，平均8.12 Mpa。ZK27：36.2036.50m，天然單軸抗壓強(qiáng)度為8.089.24 Mpa，平均8.64 Mpa?；鶐r風(fēng)化不均勻，夾層現(xiàn)象普遍，強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖、微風(fēng)化巖常常交替出現(xiàn)，在標(biāo)高-20m以

17、下才相對較穩(wěn)定。四、水文條件勘察施工期間，由于基坑開挖和基坑已支護(hù)止水，測得鉆孔地下水水位埋深為0.74.60m，標(biāo)高為1.678.01m，年變化幅度為2.53.00m。根據(jù)02年初查報告，初見水位2.30m（相當(dāng)于珠江高程7.53m），靜止水位0.901.50m（相當(dāng)于標(biāo)高8.358.95m）。根據(jù)廣州市中大水文站2001年7月8日錄得廣州城區(qū)歷年最高洪水值2.61m（珠江基面）（相當(dāng)于7.61m標(biāo)高）。本場地地下水類型可分為上部滯水、孔隙潛水和基巖裂隙水三種。(1)第四系上層滯水上層滯水主要賦存在人工填土中，含水量不穩(wěn)定，其動態(tài)受季節(jié)性控制，主要接受大氣降水及生活用水的滲透補(bǔ)給，易與下部潛

18、水相連通，故上層滯水僅局部在雨季時短期存在，一般雨過即消散，對工程影響不大。(2)第四系孔隙水1、3層粉質(zhì)粘土和層殘積土均為微弱透水層，孔隙水較貧乏。2、4層中砂為中等透水層，為場地主要含水層，主要接受大氣降水補(bǔ)給，據(jù)水位初勘觀測其地下水面較平坦，說明聯(lián)通性強(qiáng)。 (3)基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于基巖中風(fēng)化巖帶，場地基巖中風(fēng)化巖裂隙較發(fā)育，但張開程度小，故富水性中等，不均勻。微風(fēng)化巖裂隙少，含水較少。(1)上層滯水主要賦存在人工填土層，地下水主要受大氣降水及生活用水的影響。(2)場地地下水主要賦存于2、4層層中、細(xì)砂層中，屬弱承壓水，受大氣降水側(cè)向補(bǔ)給。(3)巖層中的裂隙水，與基巖的裂隙發(fā)育

19、及其連通性有關(guān)，主要的補(bǔ)給來源為相鄰含水層和大氣降雨，水量與裂隙的張開性、裂隙度以及其分布范圍的大小和相鄰含水層的補(bǔ)給條件有關(guān)。基巖裂隙水水量中等且不均勻。場地地下水主要賦存于2、4層細(xì)砂層中，含水量較豐富，該2層區(qū)域內(nèi)存在，側(cè)向補(bǔ)給源豐富?；鶐r裂隙水主要賦存于中風(fēng)化巖裂隙中，含水量一般，不均勻，西南側(cè)市政地下庫開挖10m左右，做好止水措施，中風(fēng)化巖裂隙水通過集水井一天抽幾個小時即可排掉（日流量約100多立方水），說明含水量一般。在ZK88和ZK41孔號鉆孔附近進(jìn)行簡易抽水試驗（承壓水完整井）。ZK88抽水穩(wěn)定時間4小時，Q=12m3/d，M=2.30m，S=5.20m，=0.055。停止抽水

20、后3小時15分水位恢復(fù)，求得K=1.04m/d，R57m。在ZK41抽水穩(wěn)定4小時，Q =14m3/d，M=3.10，s=5.60m，r=0.055m，停止抽水后3小時水位恢復(fù)，求得K=1.29m/d，R59m。02年3月廣州市綜合勘探大隊，在A、B座對基巖裂隙水進(jìn)行抽水試驗，結(jié)果為單位涌水量q=0.0320.233L/s.m；滲透系數(shù)為K=0.1981.227m/d，富水性弱中等畜水，滲透性屬弱透水透水，說明基巖裂隙含水性不均勻。根據(jù)抽水和室內(nèi)測試結(jié)果，巖土工程試驗檢測手冊及地區(qū)經(jīng)驗，場地土層的滲透系數(shù)經(jīng)驗值見下表： 第三節(jié) 設(shè)計概況本工程樁基為人工挖孔樁，第四節(jié) 工程特點、難點1、場地內(nèi)基

21、巖面起伏較大，鄰樁之間可能會出現(xiàn)樁長相差較大的情況。2、基坑開挖較深，挖孔樁入巖早，施工難度大。3、基坑深造成挖孔樁渣土外運(yùn)困難。抽排水難度大。4、場地較復(fù)雜，挖孔樁鋼筋籠安裝困難，5、場地復(fù)雜，混凝土澆筑難度大。第三章 施工部署第一節(jié) 施工目標(biāo)領(lǐng)會設(shè)計圖紙及有關(guān)施工要求，結(jié)合本工程特點和我公司在樁基工程的施工經(jīng)驗，發(fā)揮公司人才優(yōu)勢和科學(xué)管理手段、設(shè)備優(yōu)勢，科學(xué)地組織，統(tǒng)籌安排，精心組織，嚴(yán)格履行合同，通過科學(xué)的管理和全體員工的共同努力，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)：一、質(zhì)量目標(biāo)保證達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)三、安全施工目標(biāo)四、文明施工目標(biāo)確保文明施工，達(dá)到“文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。五、過程控制目標(biāo)運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技

22、術(shù)進(jìn)行施工組織管理和工程質(zhì)量、進(jìn)度控制，確保一次成功。六、服務(wù)目標(biāo)信守合同、認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面關(guān)系，接受建設(shè)單位和質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。處理好與周邊居民的關(guān)系，力求將工程施工對周圍的影響降至最低。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)本工程施工現(xiàn)場組織管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)項目生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員等，各司其責(zé)，嚴(yán)密組織，科學(xué)管理。2、勞動力計劃：在施工組織上，根據(jù)施工項目、工序、工種和施工進(jìn)度安排相應(yīng)的隊伍和勞動力。整個工程共分2個主要施工組，每組分若干施工班，

23、分工合作，流水作業(yè)，保證旺盛的施工戰(zhàn)斗力。并在實際施工中根據(jù)施工進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整，靈活安排，保證施工進(jìn)度?？偟膭趧恿τ媱澮娤隆＞唧w見附表。勞 動 力 計 劃 表 人工挖孔樁施工班組施工員6人（各2人）安全員質(zhì)量員3、主要材料計劃：工程施工主要材料為水泥、鋼筋及砂、石等，材料一般根據(jù)施工作業(yè)進(jìn)度提前2天進(jìn)場，由現(xiàn)場監(jiān)理公司監(jiān)理員隨機(jī)抽樣進(jìn)行送檢，合格后材料才能使用。主要材料計劃見下表。（具體數(shù)量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準(zhǔn)）主要材料用量計劃表 序號材料名稱單位數(shù)量1m32t3t3t4t人工挖孔樁砼采用C30商品砼，澆灌前與商品砼供應(yīng)商聯(lián)系，提前出具施工配合比，灌注時由砼罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用溜槽放至孔口，采

24、用串筒澆灌。購買材料前應(yīng)進(jìn)一步按圖核對實際材料用量，并分批購進(jìn)，以防造成浪費(fèi)。4、主要施工機(jī)具計劃：本工程需進(jìn)場的施工機(jī)械根據(jù)進(jìn)度要求及本工程相應(yīng)工作量情況配置，所有設(shè)備在按進(jìn)度計劃相應(yīng)的分項工程作業(yè)時間提前1-2天進(jìn)場。主要施工機(jī)具計劃見附表。主要施工機(jī)械設(shè)備表制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1空壓機(jī)12m3/min2臺2011柴油型12m3/min挖孔樁入巖2鋼筋切割機(jī)1臺20123.0鋼筋制作用3鋼筋拉伸機(jī)1臺201294.5鋼筋制作用4交流電焊機(jī)3臺201215鋼筋焊接用5電動卷揚(yáng)架0.5t20臺20104.0人工挖孔樁用6鼓風(fēng)機(jī)3m3/min20臺20100.5人工挖孔樁用7潛水

25、泵5020臺20102.2人工挖孔樁用8插入式振動器503臺20101.5振搗混凝土 第四章 主要分項工程施工方法及技術(shù)措施 第一節(jié) 工程施工順序根據(jù)場地條件，人工挖孔樁的平面分布，本工程施工可采用平面交叉施工工序，即人工挖孔樁施工分區(qū)交叉同步進(jìn)行，其中人工挖孔樁施工工序為： 第二節(jié) 施工測量為保證軸線精確，先復(fù)核控制點，根據(jù)復(fù)核后的控制點，準(zhǔn)確地測量，建立東西向和南北向相互聯(lián)系的平面控制網(wǎng)。 1、開工前，檢測全站儀和鋼尺，盡可能減少測量誤差。 2、以甲方提供的坐標(biāo)系統(tǒng)建立平面控制網(wǎng)，通過精確測量，保證平面控制網(wǎng)的尺寸，角度符合規(guī)范要求，測距精度不大于20秒。 3、設(shè)立平面控制點的標(biāo)樁見下圖：

26、平面控制點標(biāo)樁 標(biāo)樁周圍設(shè)欄保護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志，標(biāo)樁保存到工程竣工以后。 4、根據(jù)平面控制網(wǎng)測放軸線 根據(jù)現(xiàn)場條件，結(jié)合其它放線方法，準(zhǔn)確快捷測放整個工程的軸線，保證工程的施工進(jìn)度。 5、驗線 軸線經(jīng)自檢合格后，提請項目質(zhì)檢部門驗收，合格后通過甲方驗收，在收到驗收合格通知后，方可正式使用。首先測放定位控制點。先放線定出范圍，然后再根據(jù)這些控制點依次引出挖孔樁軸線位置，并在兩邊用鐵樁固定。樁軸線位全部根據(jù)圖紙確定后，進(jìn)行復(fù)查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復(fù)核、驗收、簽字，做好資料記錄。第三節(jié) 人工挖孔樁施工布放樁位，組織測量驗收排水溝砌筑，排水、吊土、照明設(shè)備安裝挖土、護(hù)壁支模澆

27、砼終孔驗收樁鋼筋籠制作安裝封樁底隱蔽驗收澆搗樁芯混凝土驗 收抽芯、超聲波檢測人工挖孔樁施工流程1、施工準(zhǔn)備（1）開工前，組織電工架設(shè)人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝總分配電箱，確保用水、用電正常。（2）組織泥工、雜工開挖和砌筑排水溝及集水井，構(gòu)成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)，經(jīng)三級沉淀處理后排入市政管道。（3）。為便于樁內(nèi)土的堆放及外運(yùn)，擬在施工場地側(cè)面可設(shè)棄土坑（3.5 m3.5 m3m），棄土坑用挖土機(jī)挖成，樁內(nèi)土由手推車倒入棄土坑，由挖土機(jī)挖出，用封閉式自卸汽車運(yùn)至指定棄土場地。2、 測量放線根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計院提供的紅線坐標(biāo)測量出控制點和標(biāo)高，定出樁位，并由建設(shè)、監(jiān)理單位審核，驗收無誤后，方可

28、進(jìn)行挖孔樁施工。（1）對移交的控制點，高程控制點及其資料要辦理有關(guān)單位參加的簽證手續(xù)。（2）根據(jù)移交的控制點，用經(jīng)緯儀器定出各軸線樁，并用混凝土保護(hù)好，作為今后施工中校正樁位及上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。（3）根據(jù)各軸線樁，用全站儀和50m鋼卷尺測定各樁中心位及樁大樣，引測“+”字控制線至樁孔中外圍的小木樁上，加釘水泥鋼釘標(biāo)記，待第一節(jié)護(hù)壁完成后，再將“+”字軸線引測到護(hù)壁上，并彈線作明顯標(biāo)記，同時用水準(zhǔn)儀將適宜的標(biāo)高控制點標(biāo)注在樁護(hù)壁上。（4）樁垂直度測量：要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。3、挖樁土方及運(yùn)土施工施工順序：挖土樁內(nèi)抽水

29、、修孔壁綁扎護(hù)壁鋼筋安裝組合鋼模澆灌護(hù)壁混凝土養(yǎng)護(hù)24小時拆模下一節(jié)樁孔開挖。如此循環(huán)施工。（1）施工方法：測量定出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭配合進(jìn)行逐層開挖并用鋼模支護(hù)，開挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出樁的中心線，十字交點即為中心點，用以準(zhǔn)確地控制樁位及垂直度。（2）挖孔樁出土：挖樁出土每口井配備一臺電動式卷揚(yáng)提升機(jī)及翻傾式提升吊桶，吊桶容積為0.1m，共配提升機(jī)及提升吊桶20套（每臺套提升機(jī)及提升吊桶有序施工3根樁孔），土方在吊出井口后倒進(jìn)手推車，運(yùn)到指定地點堆放，井口不得堆放泥土。挖孔樁土方應(yīng)集中堆填，然后用挖土機(jī)、運(yùn)土車外運(yùn)或采用塔吊分批吊至基坑頂部，在用運(yùn)土車外運(yùn)。（3）樁距較密

30、的部位應(yīng)采用跳樁開挖并分次施工，一般樁距小于2.5倍樁徑或半徑為4.5m范圍內(nèi)，相鄰樁不能同時施工。（4）樁井內(nèi)抽水及送風(fēng)每口井配備有潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)，潛水泵的揚(yáng)程為1028m，鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于1.5m/min，對個別井內(nèi)，涌水量較大時，應(yīng)采用2臺潛水泵抽水。（5）樁端設(shè)計要求嵌入中風(fēng)化或微風(fēng)化，采取爆破的施工方法進(jìn)行處理（爆破預(yù)案另提）。（6）每根樁于成孔前，即到達(dá)設(shè)計持力層時，應(yīng)邀請相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場鑒定，符合要求后，才能作擴(kuò)大頭終孔，并清洗干凈，不留沉渣。5、混凝土護(hù)壁施工（1）護(hù)壁鋼筋施工：采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，按設(shè)計要求進(jìn)行護(hù)壁豎向鋼筋的綁扎及搭接。護(hù)壁豎向鋼筋采用8200，上

31、下鋼筋搭接長度為300mm，并加彎鉤，環(huán)形布置；綁扎好后，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后，方可支模澆筑砼。（2）組合模板安裝：護(hù)壁模板采用加工好的定型鋼模板，按樁徑分塊拼裝；安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝時用U型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根48鋼管，以便拆模，并認(rèn)真校對中心線，每2-3節(jié)應(yīng)用鉛錘線墜吊垂線，充分保護(hù)垂直度和樁芯位置正確。（3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁厚度150mm，運(yùn)輸至孔口，再用吊桶吊入樁孔內(nèi)，人工插搗密實，澆砼前要將上節(jié)護(hù)壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結(jié)牢固。在施工過程中，為使混凝土護(hù)壁與樁孔外圍土層結(jié)合牢固，必要的可打入部分長度為30cm或以上的鋼筋，以防止護(hù)壁下滑。6

32、、終孔及驗收當(dāng)樁孔挖至持力層表面時，應(yīng)及時通知建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、勘察、質(zhì)監(jiān)等部門代表到現(xiàn)場驗收和確認(rèn)巖樣，以確定下一步的入巖控制和擴(kuò)大頭的成型工作，并指導(dǎo)開挖。終孔時，必須會同建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位同時進(jìn)行終孔驗收工作。只有完成終孔驗收之后，才能進(jìn)行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的驗收可利用第一節(jié)護(hù)壁十字交點，用垂球檢驗垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位50mm，樁徑50mm（負(fù)值為個別斷面），孔深-50mm，垂直度0.5。7、封底驗收完畢后，及時清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底砼，厚度以現(xiàn)場定（無地下水可不進(jìn)行封底）。8、鋼筋籠制作及安裝因人工挖孔樁在基坑內(nèi)施

33、工，基坑深27m，給鋼筋籠制作、安裝帶來不便，挖孔樁鋼筋籠施工難度較大。鋼筋籠可在基坑頂部或基坑內(nèi)樁位范圍外加工，挖孔樁挖至設(shè)計深度后，用吊車或塔吊將成型鋼筋籠吊裝至樁孔內(nèi)。局部挖孔樁位于混凝土支撐下面，支撐底距樁頂凈空僅23m，成型的鋼筋籠不能直接吊裝至樁孔內(nèi)，則采用在樁孔內(nèi)綁扎制作鋼筋籠的方法。因鋼筋籠較長，先在籠底搭架板站人，井口和籠底焊接形鋼筋支架，然后綁扎鋼筋成型。綁扎過程中要注意圓型箍筋在外側(cè)，加勁箍在內(nèi)側(cè)；箍筋與主筋每個交叉點均應(yīng)綁扎牢固，保持鋼筋籠的穩(wěn)定；加勁箍處圓型箍筋必須綁扎，不得遺漏。樁身鋼筋籠綁扎成型后，加混凝土塊控制樁身鋼筋保護(hù)層，并經(jīng)有關(guān)單位驗收合格簽字后，由監(jiān)理公

34、司下達(dá)混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。9、樁芯砼施工（1）樁芯砼采用C30商品混凝土。（2）若井內(nèi)的涌水量大于0.3公升/秒，為了保證混凝土質(zhì)量，必須首先采用C25砼封閉樁底，同時采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行設(shè)計配制。所有水泥全部使用42.5R普通水泥。（3）施工方法及工序1)灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師、甲方工程師驗收合格后方可澆砼。2)樁頂面安裝灌注料斗，料斗連接串筒導(dǎo)管至樁底，串筒導(dǎo)管直徑為220mm，串筒導(dǎo)管離砼面不能大于2m，同時選配有灌注經(jīng)驗技術(shù)熟練的工人進(jìn)行樁內(nèi)灌注振搗操作，確保振搗密實及砼質(zhì)量。3)由地泵送至指定灌注的

35、樁口處，通過灌注料及串筒導(dǎo)管注入樁內(nèi)，連續(xù)灌注滿40cm后進(jìn)行振搗，以后每灌注滿40cm高，按最佳插距進(jìn)行振搗，在施工中，串筒導(dǎo)管隨著灌注深度逐段拆除，一次必施工完畢該樁身砼（至樁頂設(shè)計標(biāo)高+30cm），中途不能停斷及留施工縫。4)移位：重復(fù)上述三個步驟后，進(jìn)行下一根樁的施工。5)前、后階段挖孔樁施工的合理安排：為了按進(jìn)度計劃完成該工程任務(wù)，必須合理安排施工時間，前后施工階段必須嚴(yán)密配合并作流水交叉施工作業(yè)。在施工過程中，每臺機(jī)配備2人作業(yè)，為一個組，每個組負(fù)責(zé)二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時組織驗收，鋼筋籠制作安裝，及時澆筑樁芯砼。根據(jù)進(jìn)度情況，適時進(jìn)行下一施工

36、階段的工程樁的開挖施工。第四節(jié) 工程施工技術(shù)資料管理制度1、資料管理的基本規(guī)定（1）、施工準(zhǔn)備工作開始，即應(yīng)開始進(jìn)行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作。（2）、質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及廣州市有關(guān)規(guī)定，反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。（3）、為便于工程資料的長期保存，根據(jù)有關(guān)檔案要求，工程資料用專用資料紙張打印。（4）、資料的整理裝訂，要求文字材料以16開紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)，不夠大的進(jìn)行裱糊，去掉材料內(nèi)的金屬物，采用廣州市城建檔案管理處統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊。（

37、5）、每項工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)要求四份，按照廣州市建筑施工統(tǒng)一用表進(jìn)行編制，由項目收集、整理。（6）、各資料編制人員要熟悉工程質(zhì)量技術(shù)資料各種表格填寫的質(zhì)量要求，對填寫的質(zhì)量技術(shù)資料的正確性、完整性負(fù)責(zé)。2、資料管理的三項制度（1）、實行工程資料核查制度項目資料員負(fù)責(zé)對日常收集的質(zhì)量技術(shù)資料進(jìn)行核查；有權(quán)要求資料責(zé)任部門和人員提供有關(guān)資料；項目質(zhì)檢員對分項工程的質(zhì)量技術(shù)資料負(fù)責(zé)核查；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對分部工程質(zhì)量技術(shù)資料負(fù)責(zé)核查；在單位工程完工時，負(fù)責(zé)全面核查，認(rèn)為符合要求后，才能申請工程驗收。（2）、實行有見證送檢制度嚴(yán)格執(zhí)行廣州市建設(shè)局文件規(guī)定，工程建設(shè)過程中對每一種規(guī)格的材料均執(zhí)行有

38、見證送檢制度，即確保每次取樣時都必須有監(jiān)理或建設(shè)單位的負(fù)責(zé)人在場監(jiān)督。同時還將嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量監(jiān)督站的監(jiān)督送檢制度。第五章 施工應(yīng)急技術(shù)措施地下工程包含著眾多不確定的因素，為了預(yù)防萬一，確保本工程的絕對安全。針對不同情況，應(yīng)采取相應(yīng)措施：一、場地內(nèi)地下水位埋藏較淺，地下水水頭較高，不利于挖孔樁施工。應(yīng)充分按考慮不利施工條件，在思想上引起高度重視，做好應(yīng)急預(yù)案，做好充分的物資準(zhǔn)備，如鋼護(hù)筒，鋼筋、鋼架管、稻草、竹架板、抽水機(jī)等。采取上述措施還有困難時，可以先施工周圍其他樁或施工降水井后再按上述施工措施，保證施工安全。二、防雨措施：現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的雨蓬布，下雨時水泥、砂石及剛施工的面層進(jìn)行及時覆蓋，保護(hù)

39、成品。現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的速凝劑，坡面滲水或遇下雨時在噴砼內(nèi)加入。在地質(zhì)情況與地質(zhì)報告不符合的情況下，以上應(yīng)急措施起不到作用時，需進(jìn)行設(shè)計變更采取相應(yīng)措施確?；拥慕^對安全。 第六章 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：保證達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中確保：1、樁位準(zhǔn)確，平面尺寸及深度符合設(shè)計要求；2、樁身砼強(qiáng)度等級、樁徑、垂直度、樁端持力層、入巖深度、鋼筋籠尺寸滿足設(shè)計、規(guī)范要求；3、施工技術(shù)資料齊全：主要有各種施工記錄、隱蔽記錄，原材料檢驗、試塊報告等資料。 二、質(zhì)量管理體系1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。項目配備

40、專職質(zhì)量檢查員，各專業(yè)工長、施工員對質(zhì)量實施全過程控制。2、建立全員質(zhì)量意識，貫徹“質(zhì)量終身制”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。 三、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織措施（1）建立各項質(zhì)量管理制度，制定質(zhì)量管理目標(biāo)，切實實施質(zhì)量管理責(zé)任制，項目經(jīng)理對整個項目的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對本項目質(zhì)量起宏觀控制作用，各工種工長對所負(fù)責(zé)的工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到層層把關(guān)，層層落實。（2）建立質(zhì)量管理擋案和質(zhì)量管理的原始臺帳，對整個質(zhì)量管理過程進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗，汲取教訓(xùn)。（3）做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，在自檢互檢的基礎(chǔ)下，進(jìn)行專

41、業(yè)交接檢查。（4）從施工準(zhǔn)備到工程交付使用階段推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)過程的有關(guān)秩序開展管理小組活動。、找出問題 、分析原因、找出主要影響因素 、擬定措施、認(rèn)真執(zhí)行措施 、檢查效果、總結(jié)經(jīng)驗，納入標(biāo)準(zhǔn) 、處理遺留問題，轉(zhuǎn)入下期循環(huán)（5）根據(jù)對嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特征，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點的原則，在工期工序，鋼筋加工，灌漿三個環(huán)節(jié)設(shè)立管理小組。2、 質(zhì)量管理具體措施（1）優(yōu)化施工方案，合理安排施工程序，作好每一道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。（2）嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量，對鋼材、水泥等主要材料除必須有出廠合格證、化驗單或試驗單外，尚須進(jìn)行復(fù)檢試驗，復(fù)檢須在監(jiān)理的

42、監(jiān)督下進(jìn)行，并出具復(fù)檢合格證明文件。嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。（3）加強(qiáng)對進(jìn)場原材料的保護(hù)，進(jìn)場原材料分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專門庫房保管。（4）合理配備施工機(jī)械，搞好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)為事前控制工序及因素，達(dá)到“預(yù)防為主”的目的。（6）因挖孔樁在基坑內(nèi)施工，需對基坑周邊進(jìn)行變形監(jiān)測，以監(jiān)測反饋信息為依據(jù)，采用信息化管理方法指導(dǎo)施工，確保邊坡安全及挖孔樁的順利進(jìn)行。（7）緊急措施：如基坑變形過大，出現(xiàn)不安全因素時，宜按照“支減”的方針，進(jìn)行緊急搶險。（8）測量放線、定樁位，測量人員要有強(qiáng)烈的責(zé)任心，認(rèn)真反復(fù)地識

43、圖和計算，如有疑問應(yīng)及時反映，測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙和甲方提供的基線點、座標(biāo)點準(zhǔn)確地引放線完畢后，應(yīng)會同甲方、監(jiān)理公司復(fù)核驗收，并辦好簽證手續(xù)，開孔前一定要將軸線和樁位復(fù)核準(zhǔn)確，才能開孔。（9）土方掘進(jìn)過程的注意事項1）護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁頂面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進(jìn)尺三次護(hù)壁進(jìn)行一次檢測工作。2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對每段樁的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免模板受壓偏移。施工檢驗隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合格時即時糾正處理。3）每條孔樁終孔前，應(yīng)先自檢，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會

44、同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地質(zhì)勘察單位代表共同驗收，進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測，基巖鑒別等驗收并辦理好簽證手續(xù)，然后才能停止掘進(jìn)，澆注前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土，砼澆注保證連續(xù)性。（10）模板工程1）護(hù)壁鋼模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。3）精心處理鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。（11）鋼筋工程（鋼筋籠）質(zhì)量措施1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋必須有出廠合格證及試驗報告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)

45、準(zhǔn)分批抽檢驗收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，無銹蝕。2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點檢查，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，克服無關(guān)大局的麻痹思想。3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范規(guī)定。4）如果受場地限制，鋼筋籠可在井內(nèi)進(jìn)行綁扎施工。5）加強(qiáng)筋與主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩檔應(yīng)做點焊，其它交點做綁扎，保證

46、整個鋼筋籠的整體剛度。6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50，主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10d，雙面焊為5d（d為鋼筋直徑），本工程均采用雙面搭接焊。7）主筋之間的間距偏差不得大于1，箍筋之間的間距偏差不得大于2，要嚴(yán)格按照國家施工驗收規(guī)范進(jìn)行。（12）砼工程技術(shù)措施1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣化驗，嚴(yán)格按照砂、石配合比配料過秤投料，以確保砼的質(zhì)量。2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢驗報告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用（水泥還需準(zhǔn)用證）。進(jìn)場時，必須填寫進(jìn)場報審表。3）混凝土應(yīng)有符合要求的配合比，由有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室先行試配，合格后才能

47、使用。4）砼澆筑若遇雨天時，應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量，及時按實際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。5）要在砼攪拌站指派專職試驗員檢查、監(jiān)督、試驗，遇施工現(xiàn)場有特殊情況不能澆筑時，利用通迅設(shè)備，通知停止送出砼。6）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。7）對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實外光。8）搗樁身時，工作人員要用振動棒將砼振動密實、均勻、活動串筒不能高于砼面2m。9）樁身澆注全部完成后，由建設(shè)單位、質(zhì)檢站、設(shè)計院、地質(zhì)勘察單位、監(jiān)理公司、施工單位代表共同商量、研究、確定哪些樁進(jìn)行

48、檢測。3、質(zhì)量控制技術(shù)措施（1）鋼筋工程質(zhì)量該人工挖孔樁工程使用鋼筋主要為級鋼筋。1）鋼筋進(jìn)場驗收及外觀檢查、鋼筋出廠合格證的驗收a、鋼筋產(chǎn)品合格證內(nèi)容包括：鋼種、規(guī)格、數(shù)量、機(jī)械性能（屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸率）、化學(xué)成分（碳、磷、硅、錳、硫、釩等）的數(shù)據(jù)及結(jié)論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號。合格證要求填寫齊全，不得漏填可填錯。b、鋼筋質(zhì)量合格證上備注欄內(nèi)由施工單位填明單位工程名稱，工程使用部門，均應(yīng)填寫清楚。c、鋼筋進(jìn)場，經(jīng)外觀檢查合格后，由技術(shù)員、材料采購員、材料保管員分別在合格證上簽字，注明使用工程部位后交資料員保管。合格證應(yīng)放入材料與產(chǎn)品檢驗卷內(nèi)，在產(chǎn)品合格證分目錄上填寫好相應(yīng)

49、項目。、進(jìn)場鋼筋的外觀質(zhì)量檢查a、鋼筋應(yīng)逐根檢查其尺寸，不得超過允許偏差；b、逐根檢查，鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾雜，圓鋼允許有壓痕及局部的凸塊、劃痕、麻面，但其深度或高度不得大于0.20mm；帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，不宜有局部縮頸；c、鋼筋表面氧化鐵皮（鐵銹）重量不大于16kg/t。d、帶肋鋼筋表面標(biāo)志清晰明了，標(biāo)志包括強(qiáng)度級別、廠名和直徑毫米數(shù)字。2)、鋼筋取樣檢驗、鋼筋取樣數(shù)量和方法每批由同一廠別、同一爐罐號、同一交貨時間、同一進(jìn)場時間的鋼筋組成。每批數(shù)量不得大于60t。每批鋼筋取樣試件一組，其中帶肋

50、鋼筋取拉伸試件2個，彎曲試件2個，圓鋼取拉伸試件1個，彎曲試件2個，化學(xué)分析試件1個。取樣方法為：a、試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取，每一根鋼筋截取一根拉力，一根冷彎，其中一根再截取化學(xué)試件一根。b、試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。c、拉伸試件長度大于標(biāo)稱標(biāo)距200mm。d、冷彎試件長度大于標(biāo)稱標(biāo)距150mm。e、化學(xué)試件試樣采取刨取或鉆取方法。、鋼筋的物理試驗項目、拉力試驗（屈服點、抗拉強(qiáng)度、延伸率）；、冷彎試驗、化學(xué)成分分析：主要分析碳（C）、硫（P）、錳（Mn）、硅（Si）。、鋼筋試驗合格判定鋼筋的物理性能和化學(xué)成分各項試驗，如有一項不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應(yīng)取雙倍試件（樣）進(jìn)行復(fù)試，

51、再有一項不合格，則該驗收批鋼筋判為不合格，不合格鋼筋不得使用，并要有處理報告。、鋼筋試驗報告單的內(nèi)容、填制方法和要求a、鋼筋試樣報告單委托單位、工程名稱及部位、委托試樣編號、試件種類、鋼材種類、試驗項目、試件代表數(shù)量、送樣日期、試驗委托人由試驗委托人填寫。b、鋼筋試驗報告單中試驗編號，各項的測算數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論、報告日期由試驗室人員依據(jù)試驗結(jié)果填寫清楚、準(zhǔn)確。試驗、計算、審核、負(fù)責(zé)人員簽字要齊全，然后加蓋試驗章，試驗報告單才能生效。c、鋼筋試驗報告單是施工技術(shù)資料的重要組成部分，屬保證項目。報告單要求做到字跡清楚，項目齊全、準(zhǔn)確、真實。試驗室的簽字蓋章齊全。d、領(lǐng)取鋼筋試驗報告單時，應(yīng)看試驗項目

52、是否齊全，必試項目不能缺少，試驗室有明確結(jié)論和試驗編號，簽字蓋章齊全。要注意看試驗單上各試驗項目數(shù)據(jù)是否達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，是則驗收存檔，否則應(yīng)及時取雙倍試樣做復(fù)試或報有關(guān)人員處理，并將復(fù)試合格單或處理結(jié)論附于此單后一并存檔。1)、電弧焊的施工要點及質(zhì)量驗收、施工要點：a、進(jìn)行搭接焊時，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在直線上；b、焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。、外觀檢查應(yīng)符合下列要求：a、焊縫表面平整，不得有較大的凹陷b、接頭處不得有裂縫c、焊縫尺寸偏差和缺陷狀況不得超過規(guī)定數(shù)值d、接頭處彎折不應(yīng)超過4，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d或3mm、拉

53、伸試驗a、取樣：從成品每批切取三個接頭進(jìn)行拉伸試驗；200個同類型接頭為一批。b、對試驗結(jié)果要求：三個試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值；至少有兩個試件呈塑性斷裂。當(dāng)檢驗結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有兩個試件發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果及有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有三個試件是脆性斷裂時，則該批接頭即為不合格品。4)、焊條的質(zhì)量控制、有關(guān)規(guī)定a、焊條應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。b、焊條需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄。c、焊條的出廠質(zhì)量合格證和烘焙記錄應(yīng)及時整理，烘培記錄填寫做到字跡清晰，項目齊全、準(zhǔn)確真實。d、焊條的出廠質(zhì)量合格證和烘焙記錄不允許涂改、偽造、隨意抽撤或損毀。其抄件（復(fù)印件）應(yīng)注明原件存放處，并有抄件人、抄件（復(fù)?。﹩挝坏暮炞趾蜕w章。、焊條出廠質(zhì)量合格證的驗收焊條出廠質(zhì)量合格證應(yīng)由生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢部門提供經(jīng)使用單位，作為證明其產(chǎn)品質(zhì)量性能的依據(jù)。合格證應(yīng)注其型號、牌號。類型、生產(chǎn)日期、有效期限等。、烘焙記錄反映焊條的烘焙情況，其內(nèi)容應(yīng)包括供焙方法、時間、測量記錄、烘焙鑒定及烘焙、測量人的簽字。、注意各種焊條的出廠質(zhì)量合格證要及時收存不要遺失、并要折齊貼好。(2)預(yù)拌商品砼質(zhì)量控制1）、供應(yīng)商的選擇、從市場調(diào)查入手，選擇近年來質(zhì)量、供貨信譽(yù)良好的廠家。、對廠家的生產(chǎn)、質(zhì)量管理情況進(jìn)行必要的考查，