混凝土工程施工設(shè)計(jì)方案

1、word 格式文檔運(yùn)河體育主題公園改造項(xiàng)目混凝土工程施工方案編制：審閱：審核：審批：寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司年月日專業(yè)整理word 格式文檔目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工總體安排四、混凝土配合比設(shè)計(jì)及供應(yīng)要求五、混凝土的澆筑六、混凝土養(yǎng)護(hù)七、試塊留置八、混凝土泵送作業(yè)九、質(zhì)量保證體系十、質(zhì)量通病及防治措施十一、安全文明施工十二、環(huán)保措施專業(yè)整理word 格式文檔一、編制依據(jù)1.1 建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙1.2 施工組織設(shè)計(jì)1.3 施工合同1.4 工程招標(biāo)文件，技術(shù)文件等1.5 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20131.6 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20111

2、.7 建筑施工手冊(cè)第五版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社二、工程概況工程名稱：蘇州市運(yùn)河公園改造項(xiàng)目建設(shè)單位：蘇州市體育局監(jiān)理單位：蘇州建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位 :寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司本工程位于蘇州市三香路獅山橋下，運(yùn)河邊。工程總占地面積為127580平方米，新建及改造工程建筑面積4960 平方米。本工程室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000 相當(dāng)于 3.200 米（以國(guó)家85 高程系為準(zhǔn)）；茶室室內(nèi)地坪標(biāo)高± 0.000 相當(dāng)于 2.800 米（以國(guó)家 85 高程系為準(zhǔn)）；專業(yè)整理word 格式文檔各部位混凝土概況 ：混凝土概況一覽表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位強(qiáng)度等級(jí)1基礎(chǔ)墊層C152閥板、樁承

3、臺(tái)基礎(chǔ)C303主體結(jié)構(gòu)C304鉆孔灌注樁C30水下5橋臺(tái)、橋墩基礎(chǔ)C3061#、2#橋臺(tái)身、墩柱、搭板C3073#橋臺(tái)身C25毛石8蓋梁、臺(tái)冒C309現(xiàn)澆橋梁板C3010橋面調(diào)平層C40細(xì)石11后澆帶C35三、施工總體安排3.1 施工部署本工程結(jié)構(gòu)柱、梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，后澆帶混凝土等級(jí)為 C35。本工程采用商品混凝土。條件允許下混凝土澆筑采用汽車泵，澆搗順序可采用一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班 12 小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方

4、協(xié)調(diào)工作。專業(yè)整理word 格式文檔3.2 技術(shù)準(zhǔn)備混凝土澆筑前所有相關(guān)機(jī)械設(shè)備必須齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)安全可靠，施工中維修人員跟班維修。安排好足夠的勞動(dòng)力，并對(duì)有關(guān)施工人員作全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。施工現(xiàn)場(chǎng)水、電必須保證供應(yīng)，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系，防止突然停電、停水。澆筑前鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程須通過監(jiān)理驗(yàn)收，施工中并配備監(jiān)護(hù)鋼筋和模板支模工人若干，跟班作業(yè)。為防止?jié)仓^程中突然降雨，現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備好足夠的塑料布等覆蓋材料，以便在降雨時(shí)保護(hù)新混凝土面?；炷翝仓^程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收（坍落度、供貨小票），并填寫澆筑記錄。施工管理人員協(xié)調(diào)、指揮砼澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、施工員深入施

5、工一線，跟蹤監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。專人負(fù)責(zé)砼澆筑后的養(yǎng)護(hù)工作。3.3 生產(chǎn)準(zhǔn)備鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。在混凝土澆筑前須提交各工序驗(yàn)收資料后由總監(jiān)簽發(fā)混凝土澆筑令后方能聯(lián)系供應(yīng)商發(fā)料?；炷翝仓敖M織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要專業(yè)整理word 格式文檔求?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保

6、泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。3.4 勞動(dòng)組織工人進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。進(jìn)場(chǎng)工人必須符合國(guó)家有關(guān)用工規(guī)定。管理人員名單及工作職責(zé)項(xiàng)目崗位姓名工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理朱錦芳全面協(xié)調(diào)；技術(shù)負(fù)責(zé)人婁曉東負(fù)責(zé)混凝土工程驗(yàn)收；對(duì)混凝土工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，并督促不合格項(xiàng)目的整項(xiàng)目部質(zhì)量員潘玲玲改；安全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)人員名單施工員王俊對(duì)混凝土施工進(jìn)行交底；對(duì)混凝土施工過程進(jìn)行監(jiān)控；材料員李晶晶負(fù)責(zé)與供應(yīng)商的協(xié)調(diào)，保證混

7、凝土供應(yīng)；對(duì)混凝土施工過程中的安全進(jìn)行監(jiān)控；督促有關(guān)人員對(duì)安全安全員桂世良隱患進(jìn)行整改；負(fù)責(zé)工程放線工作，提供混凝土澆筑面標(biāo)高控制點(diǎn)、線，保測(cè)量員周佳護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)；勞動(dòng)力分工及數(shù)量根據(jù)混凝土澆筑量及澆筑時(shí)間控制進(jìn)行勞動(dòng)力安排?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員包括：專業(yè)整理word 格式文檔現(xiàn)場(chǎng)總指揮、 混凝土澆筑班組長(zhǎng)、 質(zhì)量員、安全員、出料口監(jiān)督檢查人員、取樣試驗(yàn)員。施工人員包括：泵車處放料人員、泵管移動(dòng)及澆筑點(diǎn)放料人員、振搗手、找平抹光壓實(shí)人員、看模人員、看鋼筋人員、電工、機(jī)修工。四、混凝土配合比設(shè)計(jì)及供應(yīng)要求4.1 商品混凝土供貨商選擇本工程混凝土均采用商品混凝土。選擇商品混凝土前，提前對(duì)多家供應(yīng)商進(jìn)行

8、考察，選擇信譽(yù)好的廠家?；炷凉┴涍^程中、混凝土澆筑前，對(duì)商品混凝土備料、供料情況進(jìn)行考察，以保證混凝土澆筑速度、澆筑質(zhì)量。混凝土供應(yīng)前與商品混凝土供應(yīng)商簽訂合同。對(duì)混凝土供貨商的駐場(chǎng)管理要求混凝土拌合前， 由混凝土公司提供原材料交蘇州方正檢測(cè)有限公司進(jìn)行混凝土配合比驗(yàn)證，只有當(dāng)驗(yàn)證合格后方能使用該強(qiáng)度混凝土?；炷涟韬线^程中，由施工方代表前往混凝土公司進(jìn)行駐場(chǎng)，要求每次拌合混凝土都要在施工方代表的監(jiān)督下進(jìn)行，并應(yīng)簽字確認(rèn)。當(dāng)混凝土拌制完成并全部發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，駐場(chǎng)工作正式結(jié)束。4.2 混凝土供貨要求水泥本工程水泥的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于32.5MPa，宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽

9、水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，使用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用高效減水劑。不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或強(qiáng)度等級(jí)的水泥混合使用。石子、砂石子采用 525mm的碎石，砂采用中砂。石料含泥量 1%，泥塊含量不得大于 0.5%。砂含泥量不得大于 3.0%，泥塊含量不得大于 1.0%。不得使用堿活專業(yè)整理word 格式文檔性骨料。外加劑本工程混凝土摻 ZWL-V型高效減水劑。坍落度底板、梁、板等水平結(jié)構(gòu)混凝土出泵坍落度控制在14± 3cm，剪力墻、柱等豎向結(jié)構(gòu)根據(jù)實(shí)際情況混凝土出泵坍落度控制在1618±2cm，入泵前的坍落度損失每小時(shí)不大于30mm，坍落度總損失

10、不大于60mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)值在攪拌臺(tái)進(jìn)行調(diào)整。粉煤灰等摻料本工程混凝土中摻用粉煤灰、礦粉。總堿量、氯離子含量混凝土總堿量（ Na2O當(dāng)量） 3Kg/m3，最大氯離子含量小于等于0.3%?；炷潦樟蠙z查混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，混凝土退回?cái)嚢枵荆髷嚢枵静扇〖尤朐冶鹊乃?。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能嚴(yán)重不符合現(xiàn)場(chǎng)要求，一律退回?cái)嚢枵咀鲌?bào)廢處理。漿或摻加減水劑進(jìn)行攪拌的方法，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在罐車內(nèi)直接加水?；炷吝\(yùn)輸及澆筑設(shè)備本工程混凝土由商品混凝土供應(yīng)商送貨至現(xiàn)場(chǎng)，混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車?；炷翝仓O(shè)備采用固定泵及汽車泵。混

11、凝土澆筑振搗采用插入式振動(dòng)器。五、混凝土的澆筑5.1 墊層混凝土澆筑基槽驗(yàn)收合格后，在邊界位置釘樁安裝模板。汽車泵按要求到達(dá)指定位置。專業(yè)整理word 格式文檔混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，混凝土振搗密實(shí)后，以樁鋼筋上的標(biāo)高拉水平線檢查平整度，高的鏟平，低的補(bǔ)平，用水平括尺括平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。因混凝土墊層施工主要在夏季，混凝土養(yǎng)護(hù)采用薄膜及麻袋。5.2 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑底板混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，汽車泵澆筑。底板混凝土摻粉煤灰，在保證砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求前提下盡量降低配合比中的用水量和水泥用量。底板混凝土采用斜面分層澆筑方法，保證下層砼未初凝前澆筑混凝土上層砼

12、?；炷帘砻婷谒仨毰懦{厚度較大時(shí)，需將浮漿括除。5.3 柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前，先填35cm與混凝土同配合比的砂漿。柱、墻混凝土分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用振動(dòng)棒而定，為其有效長(zhǎng)度的1.25 倍，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制，也可在軟管上扎鐵絲標(biāo)記。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，需同時(shí)下料，同時(shí)振搗，防止洞口變形、跑位，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，上面振搗的同時(shí)，下面需有人敲打模板檢查是否有漏振。墻、柱分層澆筑時(shí)，澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒伸入下層混凝土15cm以保證上下層混凝土接縫嚴(yán)密。5.4 梁、板混凝土澆筑梁、

13、板混凝土按軸線順序澆筑，每框架跨先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。專業(yè)整理word 格式文檔梁幫和梁底部位用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密時(shí)，用小振動(dòng)棒振搗，并增加振搗點(diǎn)。澆筑版的混凝土虛鋪厚度略大于板厚度，澆筑完畢后用長(zhǎng)刮尺刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其是墻根部位。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗， 隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)則可連續(xù)向前推進(jìn)。5.5 樓梯混凝土澆筑樓

14、梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步抹平。5.6 混凝土澆筑過程監(jiān)控在混凝土澆筑過程中進(jìn)行過程監(jiān)控， 現(xiàn)場(chǎng)安排安全監(jiān)控人員和質(zhì)量監(jiān)控人員，安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控施工作業(yè)人員是否有違規(guī)操作現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即予以糾正，檢查安全防護(hù)設(shè)施和模板排架支撐系統(tǒng)是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)警示并立即安排人員進(jìn)行修復(fù)。 質(zhì)檢員和施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控作業(yè)人員的混凝土澆筑過程是否符合技術(shù)規(guī)程的要求，是否存在漏振，過振現(xiàn)象。施工過程中安排鋼筋班組和木工班組人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤修補(bǔ)， 施工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋扎絲松動(dòng)和鋼筋彎曲翹起等現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)扎固定。

15、木工人員在樓層排架中巡視模板拼縫和墻模板底部是否有漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)。5.7 梁板柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑的方法及要求本工程柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度與梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度相同，無需特殊處理。六、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)除冬季氣溫在 0以下之外通常采用澆水養(yǎng)護(hù)，水平梁板和底板表面采用澆水養(yǎng)護(hù)， 豎向墻柱構(gòu)件采用噴灑養(yǎng)護(hù)， 保證混凝土有足夠的濕度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7d。冬季水平構(gòu)件和底板采用覆蓋養(yǎng)護(hù)， 豎向構(gòu)件采用延遲拆模進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d。專業(yè)整理word 格式文檔七、試塊留置7.1 標(biāo)養(yǎng)混凝土試塊的留置7.1.1每工作班拌制的同一配合比的混凝土每100m3 取樣不少于一次， 不足 10

16、0m3時(shí)，取樣不得少于 1 次。7.1.2當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。7.2 同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的留置對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10 組，且不應(yīng)少于 3 組。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。通常條件下， 當(dāng)逐日累計(jì)養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到600·d 時(shí)，由于基本反應(yīng)了養(yǎng)護(hù)溫度對(duì)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)的影響，同條件養(yǎng)護(hù)

17、試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d 齡期的試件強(qiáng)度之間有較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系。當(dāng)氣溫為 0以下時(shí)，不考慮混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，與此對(duì)應(yīng)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不計(jì)入等效養(yǎng)護(hù)齡期。 當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期小于 14d 時(shí)，混凝土強(qiáng)度尚處于增長(zhǎng)期；當(dāng)養(yǎng)護(hù)齡期超過60d 時(shí)，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，故等效養(yǎng)護(hù)齡期取1460d。7.3 抗?jié)B混凝土試塊的留置同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、 抗?jié)B等級(jí)、 同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊（每組6 個(gè)試塊）。連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件， 且每項(xiàng)工程不得少于 2組。留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件。專業(yè)整理word 格式文檔7.4 取樣方法及數(shù)量用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混

18、凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一車運(yùn)送的混凝土中取出，并應(yīng)在卸料過程卸料量的 1/43/4 之間取樣。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)按施工試驗(yàn)計(jì)劃。八、混凝土泵送作業(yè)8.1 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。8.2 混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部分。8.3 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。8.4 泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。8.5 開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送

19、速度先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。8.6 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過2 小時(shí)必須留置施工縫。8.7 泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土灑落在未澆筑的地方。8.8 向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。8.9 混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需混凝土量，并及時(shí)告知混凝土攪拌站。8.10 泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理專業(yè)整理word 格式文檔方法和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。

20、8.11 泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。8.12 在泵送過程中， 受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土， 以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。九、質(zhì)量保證措施9.1 確保原材料符合規(guī)范、規(guī)定要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑、摻合料等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求，且不定期派人去攪拌站抽查。9.2 加強(qiáng)混凝土檢測(cè)試驗(yàn)，確?；炷翉?qiáng)度等級(jí)符合要求結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求， 用于檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2015）有關(guān)規(guī)定，并留置試驗(yàn)總次數(shù) 30% 的有見證取樣試件，

21、試驗(yàn)總次數(shù)在 20 次以下的不得少于 2 組。用于指導(dǎo)拆模及檢測(cè)施工期間臨時(shí)負(fù)荷等的同條件試件留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要確定。用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用的同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣，留置數(shù)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）要求，在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)，方可對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用的同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。9.3 做好清理基礎(chǔ)工作，防止混凝土夾渣、麻面產(chǎn)生混凝土的墻根、墻梁節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)以及施工縫等處容易積累垃圾，應(yīng)加強(qiáng)清理，將影響混凝土質(zhì)量的垃圾、塵泥、綁扎絲、木屑以及松散石子、混凝土松散塊等徹底清理干凈，避免混凝土夾渣。9.4 合理調(diào)整混凝土初凝時(shí)間確

22、保無施工冷縫合理確定混凝土初凝時(shí)間， 確保澆筑不產(chǎn)生冷縫是混凝土施工中的最基本要求。專業(yè)整理word 格式文檔混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同部位、 澆筑混凝土工程量、 氣溫、運(yùn)距確定，合理地確定初凝時(shí)間可以有效保證混凝土在澆筑中不因堵車， 輸送泵堵塞或其他不可預(yù)見因素而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)冷縫。另外，混凝土的提供必須以現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑量及澆筑速度為準(zhǔn)，澆筑中控制好澆筑順序、澆筑時(shí)間及兩班接班時(shí)間，保證混凝土施工不間斷，在下層混凝土初凝前必須開始澆筑上層混凝土，使之不出現(xiàn)施工冷縫。9.5 從施工方面采取多種措施控制混凝土裂紋產(chǎn)生混凝土產(chǎn)生裂紋容易導(dǎo)致滲漏水，嚴(yán)重的甚至影響結(jié)構(gòu)正常工作，因此施工中應(yīng)加強(qiáng)控制裂

23、紋的產(chǎn)生，除設(shè)計(jì)上加強(qiáng)構(gòu)造措施外，在施工方面應(yīng)做好以下幾點(diǎn)，更好地遏制裂紋的產(chǎn)生。1）嚴(yán)把材料關(guān)，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)選用收縮率、水化熱、堿含量較低的水泥，低活性骨料且級(jí)配合理、含泥量在規(guī)范內(nèi)，混凝土配比上在滿足施工和易性的條件下，通過摻加減水劑降低W/C 比提高混凝土的密實(shí)度，摻加粉煤灰減少水泥用量、加入膨脹劑、抗裂劑增加混凝土的抗裂性等，總之，混凝土的配比應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、不同部位、不同性能有針對(duì)性的選擇一些外加劑及摻合料，并通過試配確定最佳摻量。2）控制好鋼筋位置，減少受力裂紋鋼筋間距不均勻、位置不準(zhǔn)確，保護(hù)層偏大偏小，容易導(dǎo)致構(gòu)件受力不當(dāng)而使混凝土表面容易拉裂。因此，施工中應(yīng)確保鋼筋保

24、護(hù)層到位、鋼筋位置符合設(shè)計(jì)受力要求，在應(yīng)力變化較大的門窗洞角、變截面及轉(zhuǎn)折處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加設(shè)構(gòu)造鋼筋，澆筑前做好隱蔽檢查。3）強(qiáng)化澆筑工藝，減少塑性收縮采用復(fù)振及二次抹壓技術(shù)，減少塑性收縮。墻柱、梁板在混凝土初凝前可采用二次復(fù)振技術(shù)減少沉降及塑性收縮產(chǎn)生專業(yè)整理word 格式文檔的裂紋，另外在樓板混凝土終凝前用木抹子再次抹壓，可以很好地愈合沉縮、干縮引起的裂紋?？刂茐w混凝土的澆筑速度、下料厚度、振搗時(shí)間，消除操作不當(dāng)產(chǎn)生的裂紋，墻體混凝土澆灌下料速度不宜過快，下層未來得及沉降時(shí)， 上層又覆蓋，容易產(chǎn)生分層處水平裂紋，因此施工中應(yīng)很好地控制墻體混凝土的澆筑速度?；炷琳駬v時(shí)間過長(zhǎng)，不僅容易

25、產(chǎn)生過振現(xiàn)象，而且骨料下沉、混凝土表面砂槳層過厚，容易導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生，因此應(yīng)采用分層下料、分層振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、骨料不再沉落為宜。4）嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，避免裂紋產(chǎn)生梁板結(jié)構(gòu)支撐過早拆除會(huì)導(dǎo)致混凝土梁板產(chǎn)生裂紋。因此樓板、梁承重底模拆除時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求（見下表），根據(jù)結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊指導(dǎo)拆模。達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率2501樓板2 ， 875% 8100%8752梁 81003懸臂構(gòu)件100已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載

26、時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。另外，墻側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模，拆模過早，一方面粘模而使混凝土表面產(chǎn)生麻面，另一方面因?yàn)榛炷翉?qiáng)度還很低，容易使混專業(yè)整理word 格式文檔凝土表面拉裂。5）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土失水收縮產(chǎn)生裂紋混凝土澆筑完畢后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，可以保證混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)，另一方面可以為混凝土表面營(yíng)造一個(gè)很好的溫、濕度環(huán)境，保證混凝土在硬化過程中不因混凝土表面失水收縮或上部和下部硬化不均造成差異收縮?；炷琉B(yǎng)護(hù)幼齡時(shí)期 ( 常溫下 1 3 天) 應(yīng)防止腳手架、鋼筋、模具等過早集中堆放在樓板上，特別是防止上述荷載沖擊振動(dòng)混凝土及模板支撐，造成混凝土隱患和裂紋。6）控制好大體

27、積的溫度裂縫：通過合理選擇原材料及外加劑、優(yōu)化混凝土配合比、控制入模溫度、施工中分段分層澆筑、做好測(cè)溫監(jiān)測(cè)、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等一系列措施減少內(nèi)外溫差過大而使混凝土表面拉裂。7) 混凝土施工允許誤差表項(xiàng)允許偏差（ mm）項(xiàng)目結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)檢查方法次國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)軸線基礎(chǔ)15101獨(dú)立基礎(chǔ)1010尺量位移柱、墻、梁85層高 5m852垂直度層高 5m108經(jīng)緯儀吊H1000、且線尺量全高（ H）H 1000、且 30303標(biāo)高層高± 10±5水準(zhǔn)儀、尺全高± 30± 30量4截面基礎(chǔ)寬、高8、 5±5尺量專業(yè)整理word 格式文檔尺寸柱、梁寬、墻、板8、 5

28、±35表面平整度832m靠尺、尺量6角、線順直度3拉線、尺量保護(hù)層基礎(chǔ)±575、 3尺量厚度柱、梁、墻、板8樓梯踏步板寬度、高度±3尺量長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心25、020、 0電梯線經(jīng)緯儀、尺9筒全高（ H）H1000、且井筒H 1000、且 30量垂直度3010陽臺(tái)、雨罩位移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置1510尺量9.6混凝土保護(hù)層的控制方法及措施1、科學(xué)合理的安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間。一般在板底鋼筋綁扎完畢后， 現(xiàn)澆板內(nèi)線管預(yù)埋及梁外側(cè)模板的安裝要同時(shí)進(jìn)行，以減少內(nèi)在板負(fù)彎矩鋼筋綁扎時(shí)現(xiàn)澆面上的作業(yè)人員數(shù)量；同時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，在混凝土澆筑施工時(shí)

29、可派專人進(jìn)行監(jiān)督，及時(shí)警告作業(yè)人員盡量沿鋼筋小馬撐支撐點(diǎn)通行。2、嚴(yán)格控制墊塊質(zhì)量和分布密度?？墒褂觅|(zhì)量較好的符合保護(hù)層厚度要求的塑料墊塊，鋼筋量大、自重大部位可適當(dāng)增加墊塊數(shù)量， 板底鋼筋其墊塊一般呈梅花形設(shè)置， 間距不宜大于 1m。3、設(shè)置必要的鋼筋小馬凳。樓面板負(fù)彎矩鋼筋下或雙層雙向鋼筋內(nèi)必須設(shè)置鋼筋小馬凳，馬登的綁扎其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm(即每平方米不得少于2 只) ，特別是對(duì)于 8 一類細(xì)小鋼筋，馬凳的縱橫向間距不應(yīng)大于600mm(即每平方米不得少于3 只) ，馬登的綁扎也應(yīng)注意不能外漏，并保證已固定鋼筋位置的正確性，進(jìn)而有效的專業(yè)整理word 格式文檔保證混凝土保護(hù)層厚度。

30、4、鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板?？稍谝装l(fā)生裂縫的負(fù)彎矩筋受力區(qū)內(nèi)，鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板，盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。實(shí)際操作時(shí)可安排足夠數(shù)量的鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，確保鋼筋位置正確。5、控制下料尺寸。在鋼筋制作時(shí)必須按照規(guī)定的尺寸下料，從而保證鋼筋綁扎成品的幾何尺寸。只有鋼筋成品的幾何尺寸正確了，保護(hù)層才能滿足設(shè)計(jì)要求。專業(yè)整理word 格式文檔十、質(zhì)量通病及防治措施序號(hào)名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法（1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，防治措施：造成砂漿少、石子多。認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)（2）混凝土攪拌時(shí)間常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均不夠，未拌合均勻，和勻

31、，坍落度適合；混凝土下料高度超過易性差，振搗不密實(shí)。2m時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分（3）下料不當(dāng)或下料層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，過高未設(shè)串筒使石子蜂窩（混凝土結(jié)澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏集中，造成石子砂漿離構(gòu)局部出現(xiàn)酥漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇析。松、砂漿少、石11.5h ，沈?qū)嵑笤贊采喜炕炷?，避?（4）混凝土未分層下子多、石子之間出現(xiàn)“爛脖子”。料，振搗不實(shí)， 或漏振，形成隙類似蜂處理方法：或振搗時(shí)間不夠。窩狀的窟窿）小蜂窩：洗 刷干凈后，用 1:2.5 水泥砂（ 5）模板縫隙未堵嚴(yán)，漿抹平壓實(shí)，較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄水泥漿流失。弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模

32、用高一（6）鋼筋較密，使用級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)； 較深蜂窩；的石子粒徑過大或坍如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表落度過小。面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水（7）基礎(chǔ)、柱、墻根泥壓漿處理。部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失。（1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混防治措施：凝土表面被粘壞。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥（2）模板未澆水濕潤(rùn)砂漿等雜物；澆不夠，構(gòu)件表面混凝土灌混凝土前，模板澆水充分濕潤(rùn)，模板的水分被吸去，使混凝麻面（混凝土局縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)土失水過多出現(xiàn)麻面。部表面出現(xiàn)缺效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；2（3）模板拼縫不

33、嚴(yán)，漿和許多小凹混凝土分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡局部漏漿。坑、麻點(diǎn)）為止。（4）模板隔離劑涂刷處理方法：表面作粉刷的，可不處理，不勻，或局部漏刷或失表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕效，混凝土表面與模板潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，粘結(jié)造成麻面。將麻面抹平壓光（ 5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)孔洞（混凝土結(jié)（ 1）在鋼筋較密的部防治措施：構(gòu)內(nèi)部有尺寸位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)3較大的空隙，局件處，混凝土下料被擱號(hào)的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿部沒有混凝土住，未振搗就繼續(xù)澆筑啐真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留或蜂窩特別大，上層混凝土?？锥矗?/p>

34、兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌口，鋼筋局部或全（2）混凝土離析，砂嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工專業(yè)整理word 格式文檔部裸露）漿分離，石子成堆，嚴(yán)具等雜物掉人混凝土內(nèi)， 及時(shí)清除干凈。重跑漿又未時(shí)行振搗。處理方法：（3）混凝土一次下料將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿過多過厚、下料過高，除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，振動(dòng)器振動(dòng)不到，形成酒水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝松散孔洞。土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡?。?）澆灌混凝土?xí)r，防治措施：澆灌混凝土，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚鋼筋保護(hù)層墊塊位移，度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選或墊塊太少或漏放，致

35、用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比使鋼筋緊貼模板處露。準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆灌高度超過（ 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，2m，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離鋼筋過密，石子卡在鋼析；模板充分濕潤(rùn)半認(rèn)真堵好縫隙；混筋上，使水泥砂漿不能露筋（混凝土內(nèi)凝土搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋， 在鋼筋密集處，充滿鋼筋周圍，造成露部主筋、副筋或可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)筋。4箍筋局部裸露避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)（3）混凝土配合比不在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表調(diào)查直修正； 保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板面）正確掌握模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞部位缺漿或模板漏漿。凌角。（4）混凝土保護(hù)層太處理方法：小或保護(hù)層處混凝土表面

36、露筋：刷洗干凈后，在表面抹1:2漏振或振搗不實(shí)；或振或 1:2.5 水泥砂漿，將充滿露筋部位抹搗棒撞擊鋼筋或踩踏平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出鋼筋，使鋼筋位移，造顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的成露筋。細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)（ 1）施工縫 或變形縫防治措施：未經(jīng)接縫處理、清除表認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面水泥薄膜和松動(dòng)石面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理子或未除去軟弱混凝干凈并洗凈； 混凝土澆灌高度大于2m設(shè)土層并充分濕潤(rùn)，就灌串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆筑混凝土?？p隙、夾層（混50-100mm厚原配合比無石子砂漿，或（2）施工縫處鋸屑、凝土內(nèi)成層存100-150mm厚半石子混凝土，

37、以處結(jié)合5泥土、磚塊等雜物未清在水平或垂直良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。除或未清除干凈。的松散混凝土）處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散（3）混凝土澆灌高度混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2 或過大，未設(shè)串筒、 溜槽、1:2.5 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)； 穎隙夾層造成混凝土離析。較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，（4）底層交接處未灌用壓力水沖洗干凈后支撐，強(qiáng)力灌細(xì)石接縫砂漿層，接縫處混混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理凝土未很好振搗（1）木模板未充分澆防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分缺棱掉角（結(jié)構(gòu)水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真江水養(yǎng)護(hù)，拆凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，除側(cè)面非承重模板時(shí)，混

38、凝土具有或構(gòu)件角處混造成脫水，強(qiáng)度低；或1.2Mpa 以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，6凝土局部掉落模板吸水膨脹將邊角避多用力過猛過急；吊運(yùn)模板防止撞擊不規(guī)則，棱角有拉裂，拆模時(shí)棱角被粘棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等材缺陷）掉。料保護(hù)好，以免碰損。（2）施工時(shí)氣低濕且處理方法：專業(yè)整理word 格式文檔過早拆除側(cè)面非承重缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖模板。洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1:2或（3）拆模時(shí)，邊解受1:2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)充整， 或支模用比原外力或重物撞擊，或保來高一級(jí)混凝土抗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。護(hù)不好，棱角被掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均（1）混凝土澆筑后，表面僅用

39、鐵拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。嚴(yán)格按施工要求操作，灌筑混凝土后，（2）模板未支承在堅(jiān)根據(jù)水平控制標(biāo)專或彈線用抹子找平、表面不平整（混硬土層上，或支承面不壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的7凝土表面凸凹足，或支撐松動(dòng)、 泡水、 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，不平，或板厚薄致使新澆灌混凝土早有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不一表面不平）期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻不發(fā)生下沉；在澆灌混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢下沉。查；混凝土強(qiáng)工達(dá)到 1.2mm以上，方可（3）濕凝土未達(dá)到一在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)下強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。（ 1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料防治措施：級(jí)配

40、不好，空隙大，含水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期泥量大、雜物多；外加水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混確凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按（2）混凝土配合比不順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻，防止當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中強(qiáng)度不夠，均質(zhì)混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥隨意加水，使水灰比增性差（同批混凝配制混凝土， 強(qiáng)度達(dá)到 30%以一，礦渣水大。土試塊的抗壓泥配制混凝土， 強(qiáng)度達(dá)到 40%以上，始可8（3）混凝土加料順顛強(qiáng)度平均值低遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混倒，攪拌時(shí)間不夠，拌于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)凝土試塊， 并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。合不勻。度等

41、級(jí)）處理方法：（4）冬期施工，拆模當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法9過早或早期受凍。如回彈儀法、超聲波法）來測(cè)定結(jié)構(gòu)混（5）混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)所管于凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度是不善，或養(yǎng)護(hù)條件不校核結(jié)構(gòu)的這全度，研究處理方案，采符合要求，在同條件養(yǎng)取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞十一、安全文明施工11.1 安全文明施工措施：工人須經(jīng)安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種持證上崗。不同部位混凝土施工前， 應(yīng)根據(jù)不同部位構(gòu)件特點(diǎn)、 施工環(huán)境等向?qū)I(yè)整理word 格式文檔施工班組和混凝土運(yùn)輸人員進(jìn)行有針對(duì)性地安全技術(shù)交底。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。 澆筑混凝