采煤機(jī)司機(jī)教案

1、培訓(xùn)時(shí)間：2011年10月5日至31日 培訓(xùn)對(duì)象： 采煤機(jī)司機(jī) 授 課 人：計(jì)劃課時(shí)： 每周四4個(gè)小時(shí) 共16個(gè)小時(shí)授課人職務(wù)（崗位）：副隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員培訓(xùn)內(nèi)容大綱：第一周：采煤機(jī)原理（見(jiàn)技能鑒定教材）第二周：采煤機(jī)結(jié)構(gòu)（見(jiàn)技能鑒定教材）第三周：采煤機(jī)司機(jī)的技能鑒定考試題庫(kù)第四周；采煤機(jī)司機(jī)的技能鑒定考試題庫(kù)采煤機(jī)司機(jī)培訓(xùn)教案第一部分：采煤機(jī)原理（見(jiàn)技能鑒定教材）第二部分：采煤機(jī)結(jié)構(gòu)（見(jiàn)技能鑒定教材）第三、四部分：采煤機(jī)司機(jī)相關(guān)題庫(kù)1綜采工作面應(yīng)在采煤機(jī)上安設(shè)機(jī)載式斷電儀，當(dāng)附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到(1)時(shí)報(bào)警。2潤(rùn)滑油的作用是(減磨)、(冷卻)、(沖洗)、(密封)、(減振)、(卸荷)、(保護(hù))等。3單

2、向閥的作用是(保持系統(tǒng)壓力、鎖緊油路)，常用形式有(普通式)、(液控式)。4液壓傳動(dòng)是借助于處在(密封)容積內(nèi)的(液體的壓力能)來(lái)傳遞能量或動(dòng)力。5綜采工作面所有安全出口與巷道銜接處(20m)內(nèi)，巷道高度都不得低于(1.8m)。6采煤機(jī)主要由(牽引部)、(截割部)、(電動(dòng)部)、(輔助裝置)四個(gè)部分所組成。7采煤機(jī)電機(jī)的工作溫度一般不超過(guò)(80)。若超過(guò)該值就應(yīng)停機(jī)檢查，并消除過(guò)熱的原因，待冷卻下來(lái)后方可繼續(xù)工作。8雙滾筒采煤機(jī)的截割方式分有(雙向截割)和(單向截割)。9國(guó)產(chǎn)采煤機(jī)的噴霧防塵系統(tǒng)的水壓通常不小于(1 MPa)，總耗水量不低于(200 L/min)。10MLS3170采煤機(jī)高壓保護(hù)

3、的壓力整定值為(15 MPR)。11MLS3170采煤機(jī)低壓保護(hù)的壓力整定值為(O.5 MPa)。其目的是防止補(bǔ)油壓力過(guò)低而導(dǎo)致操作失靈，以及主泵和馬達(dá)等部件的損壞。12通常導(dǎo)致采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)溫度升高過(guò)負(fù)荷的原因是(磨鈍的截齒未能及時(shí)更換)和(煤層的硬度發(fā)生變化)。13過(guò)濾式自救器適用于氧氣不低于(18)，一氧化碳不大于(1.5)和無(wú)其他有害氣體的環(huán)境中使用。14液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由(液壓泵)、(執(zhí)行元件)、(控制調(diào)節(jié)裝置)和輔助元件組成。15輔助元件包括油箱、(過(guò)濾器)、(冷卻器)、(蓄能器)、儀表、油管、接頭等。16采煤機(jī)械包括(刨煤機(jī))和(滾筒式采煤機(jī))兩類。17采煤機(jī)輔助裝置主要起支撐、(

4、導(dǎo)向)、冷卻、(滅塵)、(調(diào)高)、(防滑)作用。18滾筒式采煤機(jī)通常是按照截割部的(數(shù)量)、(布置方式)和(調(diào)高方式)進(jìn)行分類。19采煤機(jī)為無(wú)鏈牽引時(shí)，齒軌的安設(shè)必須(緊固)、(完整)，并經(jīng)常檢查。20精過(guò)濾器由(殼體)、(端蓋)、(紙濾芯)及安裝在殼體底部的(安全閥)組成。21螺旋滾筒的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有滾筒(直徑)、(寬度)、螺旋線的(方向)、螺旋葉片的(頭數(shù))、螺旋線的升角等。22兩個(gè)導(dǎo)向滑靴利用(開(kāi)口導(dǎo)向管)與輸送機(jī)上的導(dǎo)向管滑動(dòng)連接，具有(支撐)、(導(dǎo)向)和防止采煤機(jī)(掉道)的作用。23采煤機(jī)牽引鏈與輸送機(jī)的連接固定方式通常有(補(bǔ)償式)和(無(wú)補(bǔ)償式)兩種。24冷卻器用于(牽引部)和(左右

5、截割部)降溫。25采煤機(jī)的潤(rùn)滑脂主要用于電動(dòng)機(jī)軸承與其他各有關(guān)部位的軸承、(銷軸)、(鋼絲繩)等部位和零件的潤(rùn)滑。26處理采煤機(jī)故障的一般原則是：先簡(jiǎn)單后復(fù)雜，先外部后內(nèi)部，先(機(jī)械)后(液壓系統(tǒng))。27為提高螺旋滾筒的裝煤效果，在滾筒后面還裝有(擋煤板)。28截割部減速箱中一般都有一對(duì)可更換的齒輪，通過(guò)改變齒輪(齒數(shù))可以改變滾筒的轉(zhuǎn)速。29采煤機(jī)截割部傳動(dòng)裝置潤(rùn)滑十分重要，最常用的方法是(飛濺潤(rùn)滑)。30螺旋滾筒是滾筒采煤機(jī)的(截割機(jī)構(gòu))，用來(lái)落煤和(裝煤)。31滾筒的直徑主要決定于所采煤層的(厚度)和采煤機(jī)的形式。32中厚煤層的單滾筒采煤機(jī)，滾筒直徑應(yīng)為最大采高的(O.5 0.6)倍。3

6、3截齒是直接(落煤)的工具。34采煤機(jī)的截齒有兩種類型，即(扁型截齒)和(鎬形截齒)。35牽引部的功能是移動(dòng)采煤機(jī)，使(截割機(jī)構(gòu))切煤壁落煤或進(jìn)行調(diào)動(dòng)。36牽引部傳動(dòng)裝置是用來(lái)驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)(牽引速度)的調(diào)節(jié)。37防滑絞車的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)完全受(采煤機(jī))控制，它與采煤機(jī)的運(yùn)行協(xié)調(diào)一致，始終保持鋼絲繩為(張緊狀態(tài))，并保持一定的張力。38采煤機(jī)牽引一般根據(jù)電機(jī)負(fù)荷和液壓變化進(jìn)行(自動(dòng)調(diào)速)，以充分發(fā)揮采煤機(jī)的最大效能。39電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)把(水套)中的水放出，并用壓縮風(fēng)吹干。40電動(dòng)機(jī)每次拆裝時(shí)，對(duì)各加工面應(yīng)上薄薄一層(防銹油)。41常用的防滑裝置有(防滑桿)、(液壓安全絞車)、(液壓

7、制動(dòng)器)等。42采煤機(jī)(冷卻系統(tǒng))和噴霧系統(tǒng)是結(jié)合在一起的。43禁止(帶負(fù)荷)啟動(dòng)和頻繁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)機(jī)。44需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)在按順序停電動(dòng)機(jī)后，再斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)(脫開(kāi)離合器)，切斷磁力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)。45工作面遇到堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取(松動(dòng)爆破)措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行切割。46在點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要操作截割部(離合器)。47正常停機(jī)操作原則是：先停(牽引機(jī)構(gòu))，后停(電動(dòng)機(jī))。48采煤機(jī)(斷鏈)和輸送機(jī)停轉(zhuǎn)要有安全閉鎖裝置。49采煤機(jī)上經(jīng)常使用的潤(rùn)滑油有(液壓油)和(齒輪油)。50牽引部油池，無(wú)論在什么情況下，均應(yīng)保持(油標(biāo))所示油量。51換油時(shí)油池中的舊油要放凈，并將油池

8、(清洗干凈)。52油液存放時(shí)，必須注意(防水)、(防塵)、(防氧化)，要有清晰的油液型號(hào)標(biāo)記。53禁止用紗布、棉紗、破布等擦拭液壓油池及液壓元件，可用(泡沫塑料)、(海綿)擦試。54必須在井下打開(kāi)牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng)，經(jīng)礦(機(jī)電領(lǐng)導(dǎo))批準(zhǔn)后實(shí)施。55檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行(空運(yùn)轉(zhuǎn))，試驗(yàn)合格后再結(jié)束檢修工作。56采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置要齊全可靠、(整定合格)。57采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的(閉鎖裝置)。58采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠(采空區(qū))一側(cè)，并加保護(hù)罩。59采煤機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部件(運(yùn)轉(zhuǎn)情況)，各部件(溫度)、(聲音)、(儀表

9、指示)是否正常，(截齒)是否缺少，冷卻水(水質(zhì))、 (水量)是否正常，檢查各部(油位)是否達(dá)到規(guī)定要求，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，電纜 (托移裝置) 和(水管)有無(wú)擠壓、卡扭斷現(xiàn)象。60采煤機(jī)割煤時(shí)必須(噴霧降塵)，噴霧裝置和各噴嘴工作正常，噴霧泵的出口壓力不低于(6)Mpa，內(nèi)噴霧壓力不得小于(2)Mpa，外噴霧壓力不得小于(1.5)Mpa，如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于(4)Mpa。61當(dāng)我們面向煤壁站在綜采工作面時(shí)，通常采煤機(jī)的右滾筒應(yīng)為(右螺旋)，割煤時(shí)(順時(shí)針)旋轉(zhuǎn)；左滾筒應(yīng)為(左螺旋)，割煤時(shí)(逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)。62滾筒采煤機(jī)的進(jìn)刀方式主要有(推入式)、(正切式)和(斜切式)等。6

10、3長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或采煤機(jī)司機(jī)離開(kāi)時(shí)，必須將(滾筒)放到底板上，切斷(隔離開(kāi)關(guān))和 (離合器)。64采煤機(jī)截割部齒輪離合器的作用是用于(切斷)或(接通)傳動(dòng)系統(tǒng)。65采煤機(jī)截割部的作用是通過(guò)截割滾筒實(shí)現(xiàn)(落煤)和(裝煤)，牽引部的作用是使采煤機(jī)沿工作面往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)割煤。66采煤機(jī)牽引液壓系統(tǒng)由主回路、(補(bǔ)油和熱交換回路)、(操縱與控制油路)三個(gè)基本回路組成。67采煤機(jī)滑靴按作用和結(jié)構(gòu)上分主要有（導(dǎo)向滑靴）和 （非導(dǎo)向滑靴）。68滾筒式采煤機(jī)的進(jìn)刀方式主要有（斜切式進(jìn)刀）、 正切式進(jìn)刀、（推入式進(jìn)刀法）。69煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)（移架）。采煤與移架之間的（懸頂）距離，應(yīng)根據(jù)（頂板）的具體情況在作業(yè)規(guī)

11、程中明確規(guī)定。70采煤工作面必須及時(shí)回柱（放頂）或充填，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止（采煤）。71采煤工作面嚴(yán)禁使用（折損）的坑木、（損壞）的金屬頂梁、（失效）的摩擦式金屬支柱和失效的單體液壓支柱。72采煤工作面的傘檐不得超過(guò)(作業(yè)規(guī)程)的規(guī)定，不得任意丟失(頂煤)和底煤。73標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,炮采工作面端面距不得超過(guò)（300mm）；綜采工作面端面距不得超過(guò)（340mm），支架前梁（接頂嚴(yán)密）。78.采煤工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出(停止)和(啟動(dòng))信號(hào)的裝置，發(fā)出信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)(15)m。79. 采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先檢查（支護(hù)）情況，然后檢查（設(shè)備）情況。80.采煤機(jī)上必須裝有能（停

12、止）工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開(kāi)（隔離開(kāi)關(guān)）和（離合器）。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷（電源），并打開(kāi)其磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān) 。啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)（四周） ，確認(rèn)對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后，方可接通（電源） 。81.采煤機(jī)下行割煤時(shí)，采煤機(jī)斜下方（10 ）m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)或逗留。上行割煤時(shí)，采煤機(jī)斜上方 (5) m范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。82.采煤機(jī)割煤時(shí)要嚴(yán)格控制(采高)，采高要保持在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，頂?shù)装逡?割平)，不得忽高忽低或留有(臺(tái)階)。83.綜采工作面遇有堅(jiān)硬突矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取 (松動(dòng)爆破) 措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)（強(qiáng)

13、行截割）。84.更換截齒和滾筒上下（3m）以內(nèi)有人工作時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開(kāi)采煤機(jī)（隔離開(kāi)關(guān)）和（離合器），并對(duì)工作面輸送機(jī)施行（閉鎖）。85.采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停(牽引)，再停(電動(dòng)機(jī))。86. 雙滾筒采煤機(jī)在截割過(guò)程中滾筒的旋轉(zhuǎn)方向有(正向?qū)D(zhuǎn)) 和 (反向?qū)D(zhuǎn))，常用的是反向?qū)D(zhuǎn)。87. MG450/1020-WD型采煤機(jī)牽引部由(牽引調(diào)速系統(tǒng))和 (牽引傳動(dòng)裝置 ) 組成。88. 按牽引控制方式不同，采煤機(jī)可分 (機(jī)械牽引)采煤機(jī)、 (液壓牽引)采煤機(jī)、(電牽引 )采煤機(jī)。二、單項(xiàng)選擇題1采煤機(jī)在更換截齒或3 m以內(nèi)有人員作業(yè)時(shí)必須( A )，并打開(kāi)離合器。A切斷電源 B停止

14、刮板輸送機(jī)2當(dāng)工作面煤層厚度比采煤機(jī)的采高范圍小時(shí)，通常采用（ B ）。A正切進(jìn)刀法 B端部斜切進(jìn)刀法3單向截割煤層時(shí)，必須采用上行（ B ），下行（ A ）。截割 B走空刀4潤(rùn)滑的最主要的作用是（ B ）。A冷卻作用 B減少摩擦，減輕磨損 C沖洗作用 D密封作用5油封用于（ C ），在煤礦機(jī)械中以采、掘運(yùn)輸機(jī)械用得最多。A接觸密封 B非接觸密封 C動(dòng)密封 D靜密封7采掘運(yùn)輸設(shè)備的維修，每天應(yīng)不少于（ C ），交接班時(shí)要有15min的互檢時(shí)間。 A24h B35h C46h8液力偶合器使電動(dòng)機(jī)具有（ B ）保護(hù)裝置。 A失壓 B過(guò)載 C欠壓9采煤機(jī)牽引速度的大小是由（ A ）決定的。 A主油泵

15、的輸出流量和油馬達(dá)的排量大小 B系統(tǒng)工作壓力的大小 10齒輪正確嚙合的條件是：兩齒輪的模數(shù)和壓力角必須分別（ A ）。 A相等 B不等 C相關(guān)固定的數(shù)值11滾動(dòng)軸承的允許最高溫升是（ C ）。 A55 B65 C7512滑動(dòng)軸承的允許溫升是（ C ） A55 B60 C65 D7513截割部是采煤機(jī)的（ B ）。 A動(dòng)力機(jī)構(gòu) B工作機(jī)構(gòu) C控制機(jī)構(gòu)14單滾筒采煤機(jī)主要適用于煤層厚度為（ B ），工作面長(zhǎng)度為100200m的普采工作面或急傾斜煤層的開(kāi)采。 A0.51m B12m C1.52.5 m15.斜軸泵的正常工作溫度為2560,最高溫升不得超過(guò)( C )。 A60 B65 C7516采煤面

16、截割機(jī)構(gòu)在正常工作時(shí)，大約消耗整 機(jī)功率的（ C ）。 A50% B60% C80%17截割部減速箱（ A ）承受較大的沖擊動(dòng)載荷，結(jié)構(gòu)緊湊。 A能 B不能 C有可能18截割部滾筒（ B ）變速。 A不可以 B可以 C有時(shí)可以19截割部（ A ）機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置。 A有 B沒(méi)有20薄煤層采煤機(jī)滾筒直徑為煤層的最小厚度減去（ B ）。 A0.050.2 m B0.10.3 m C0.20.4 m21螺旋葉片升角過(guò)小會(huì)造成煤重復(fù)破碎，使能量消耗（ A ）。 A增大 B變小 C不發(fā)生變化22滾筒螺旋葉片的升角在（ B ）范圍內(nèi)，裝煤效果較好。 A5°10° B8°24&

17、#176; C15°35°23滾筒轉(zhuǎn)速越高，煤的塊度就越（A ）A小 B大24滾筒轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的煤粉量增大，單位能耗（ A ）。 A增加 B減少 C不變25要求滾筒的裝煤能力（ A ）落煤能力。A大于 B小于 C等于26一般滾筒轉(zhuǎn)速定在3050 rmin，相應(yīng)的截割速度為( B )。 A24 m/s B35 m/s C46 m/s27采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)為偏心出軸，一般可繞縱軸翻轉(zhuǎn)( B )使用。 A90° B180° C360°28位于( B )的滑靴為導(dǎo)向滑靴。 A煤壁側(cè) B采空側(cè) C煤壁側(cè)和采空側(cè)29液壓油主要用于牽引部( A )。 A液壓系統(tǒng)

18、 B潤(rùn)滑系統(tǒng) C傳動(dòng)齒輪箱30牽引鏈伸長(zhǎng)量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的( B )。 A1 B3 C531牽引部轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置應(yīng)齊全，后者磨損量不大于( A )。 A10 mm B15 mm C20 mm32螺旋葉片磨損量不超過(guò)內(nèi)噴霧的螺紋。無(wú)內(nèi)噴霧的螺旋葉片磨損量不超過(guò)原厚的( B )。 A12 B13 C1433截齒缺少或截齒無(wú)合金的數(shù)量不超過(guò)( B )。 A5 B10 C1534齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(guò)( B )。 A1個(gè) B2個(gè) C3個(gè)35有鏈牽引采煤機(jī)在傾斜( B )以上工作面上使用時(shí)，應(yīng)配用液壓安全絞車。 A10° B15° C20°36每( B )檢查1次水過(guò)

19、濾器，必要時(shí)清洗并清除堵塞物。 A日 B周 C月37采掘機(jī)械上應(yīng)安設(shè)機(jī)載式斷電儀，當(dāng)其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)報(bào)警，達(dá)到( B )時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。 A1.2 B1.5 C238采煤機(jī)上的控制按鈕必須設(shè)在靠在( A )一側(cè)，并有保護(hù)罩。 A采空區(qū) B煤壁 C上巷39每班開(kāi)始工作前，應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)( A )，使油溫升至40左右再開(kāi)機(jī)。 A1015 min B1520 min C2530 min D510 min40開(kāi)機(jī)檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)，( B )按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。 A同時(shí) B由外向里 C由里向外41每周用( B )方法檢查油質(zhì)

20、。 A化驗(yàn) B現(xiàn)場(chǎng)觀察 C拆卸 D不用檢查42每月用( A )方法檢查油質(zhì)。 A化驗(yàn) B現(xiàn)場(chǎng)觀察 C拆卸 D不用檢查43班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于( C )。 A60 min B45 min C30 min D15 min44日檢由維修班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于( B )。 A6 h B4 h C2 h D1 h45牽引部導(dǎo)鏈裝置齊全，磨損不大于( D )。 A2 mm B5 mm C8 mm D10 mm46刨煤機(jī)采煤工作面傾角在( D )以上時(shí)，配套的刮板輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑錨固裝置，防止刨煤機(jī)組作業(yè)時(shí)下滑。 A18° B16° C15

21、° D12°47電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過(guò)( A )。A80 B75 C70 D6548采煤機(jī)割完煤后未及時(shí)支設(shè)護(hù)幫板的屬于( B )。A、A類不安全行為 B、B類不安全行為 C、C類不安全行為 49為了防止采煤機(jī)在輸送機(jī)彎曲段工作時(shí)滾筒切割鏟煤板，特在煤壁與鏟煤板之間留有一定的安全間隙，此安全間隙一般為( B )mm。A、500 B、100200 C、0 50采煤機(jī)過(guò)走向斷層時(shí)，當(dāng)工作面的斷層落差較大，附近煤層厚度小于滾筒直徑時(shí)，一般采用( B )辦法，使采煤機(jī)順利通過(guò)。A、挑頂 B、拉底 C、挑頂拉底51采煤機(jī)中修周期是( C )。A、23個(gè)月 B、35個(gè)月 C、46個(gè)月 5

22、2雙滾筒采煤機(jī)兩滾筒( A )時(shí)，機(jī)身的震動(dòng)較輕，但滾筒螺旋葉片中甩出的煤塊拋向機(jī)身中部，容易打傷司機(jī)，并且煤塵飛揚(yáng)，影響司機(jī)的正常安全操作。A、向內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) B、向外運(yùn)轉(zhuǎn) C、同時(shí)向外運(yùn)轉(zhuǎn)53雙滾筒采煤機(jī)兩滾筒( B )時(shí)，其前面的主截割滾筒順頂板向下割煤，煤塵較少，碎煤不易拋出傷人，但機(jī)身的震動(dòng)較大。A、向內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) B、向外運(yùn)轉(zhuǎn) C、同時(shí)向外運(yùn)轉(zhuǎn)54新型采煤機(jī)上裝有機(jī)器故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng)( D )監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，保證機(jī)器安全運(yùn)行。A、運(yùn)輸機(jī) B、液壓變化 C、煤塵 D、瓦斯55( A )擔(dān)負(fù)著采煤機(jī)落煤、裝煤的任務(wù)。A、截割部 B、行走部 C、牽引部 D、推動(dòng)部56更換截齒或距滾筒上下( B )以內(nèi)有人工作

23、時(shí)都必須切斷電源，并打開(kāi)離合器。A、2m B、3m C、5m D、8m57按規(guī)定在采煤機(jī)上必須設(shè)置的機(jī)載甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀所指示的甲烷濃度大于或等于( B )時(shí)，不得開(kāi)機(jī)。A、0.5 B、1.0 C、1.5 D、2.0%58采煤機(jī)牽引速度一定時(shí)，滾筒的轉(zhuǎn)速越高，相應(yīng)的塊煤率越（C），所產(chǎn)生的煤塵量越（C）。A、大 小 B、大 大 C、小 大 D、小 小59綜采工作面上下順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，高度不低于（ B ）米。A、2.0 B、1.8 C、1.660按厚度分類，中厚煤層的厚度界限為（ C ）米。A、1.32.5 B、1.33.0 C、1.33.561在普

24、通單向閥上增加液控部分即成為（ C ）。 A、液控單向閥 B、安全閥 C、溢流閥62密封連通器中，小活塞的（ B ）與大活塞的相等。 A、外力 B、液體壓強(qiáng) C、容積63一對(duì)傳動(dòng)比i12=4的直齒輪，已知z112，則z2等于（ B ）。A、3 B、48 C、864為了防止采煤機(jī)在輸送機(jī)彎曲段工作時(shí)滾筒切割鏟煤板，特在煤壁與鏟煤板之間留有一定的安全間隙，此安全間隙一般為（ B ）毫米。A、500 B、100200 C、065采煤機(jī)正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)（ B ）。A、先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。 B、先停電動(dòng)機(jī)，后停牽引。 C、用緊急停機(jī)手把直接停機(jī)。66采煤機(jī)過(guò)走向斷層時(shí)，當(dāng)工作面的斷層落差較大，附近煤層厚

25、度小于滾筒直徑時(shí)，一般采用（ B ）辦法，使采煤機(jī)順利通過(guò)。A、挑頂 B、拉底 C、挑頂拉底67. 按規(guī)定在采煤機(jī)上必須設(shè)置的機(jī)載甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀所指示的甲烷濃度大于或等于（ C ）時(shí)，不得開(kāi)機(jī)。A、0.5 B、1.0 C、1.568雙滾筒采煤機(jī)兩滾筒（ B ）時(shí)，其前面的主截割滾筒順頂板向下割煤，煤塵較少，碎煤不易拋出傷人，但機(jī)身的震動(dòng)較大。A、向內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) B、向外運(yùn)轉(zhuǎn) C、同時(shí)向外運(yùn)轉(zhuǎn)69雙滾筒采煤機(jī)兩滾筒（ A ）時(shí)，機(jī)身的震動(dòng)較輕，但滾筒螺旋葉片中甩出的煤塊拋向機(jī)身中部，容易打傷司機(jī)，并且煤塵飛揚(yáng)，影響司機(jī)的正常安全操作。A、向內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) B、向外運(yùn)轉(zhuǎn) C、同時(shí)向外運(yùn)轉(zhuǎn)70液

26、壓傳動(dòng)是依靠液體在（ C ）中的壓力液體實(shí)現(xiàn)能量傳遞和轉(zhuǎn)換的。A、管路 B、缸體 C、封閉系統(tǒng) D、體積71下列哪一條是液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)：（ B ）A、液壓傳動(dòng)能方便實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速 B、液壓傳動(dòng)效率不高C、液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化 D、傳動(dòng)裝置重量輕，慣性小72采煤機(jī)電機(jī)軸心與滾筒軸心垂直時(shí)，傳動(dòng)裝置必須裝有（ A ）。A、圓錐齒輪 B、斜齒輪 C、直齒輪 D、傳動(dòng)軸 73離合器是用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)接兩（ B ）之間的分離和接合，是控制其離合狀態(tài)的特殊聯(lián)軸。A、鍵 B、齒輪 C、軸承 D、軸74新型采煤機(jī)上裝有機(jī)器故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（ D ）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，保證機(jī)器安全運(yùn)行。A、運(yùn)輸機(jī) B、液壓變化 C、煤塵 D、瓦斯

27、75電牽引采煤機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是最大可用在（ B ）傾角的煤層，而不需其他防滑裝置。A、200 300 B、400 500 C、300 400 76更換截齒或距滾筒上下（ B ）以內(nèi)有人工作時(shí)都必須切斷電源，并打開(kāi)離合器。A、2米 B、3米 C、5米 D、8米77AM500型采煤機(jī)的采高可以在（ B ）m之間變化。A、2.03.6 B、1.55.0 C、1.63.278根據(jù)異步交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速公式，在其他參數(shù)不變的情況下，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與（ D ）正比。A、電壓 B、電流 C、電阻 D、電源頻率 79井下供電的（ B ）保護(hù)裝置對(duì)供電系統(tǒng)中發(fā)生的斷相故障進(jìn)行保護(hù)。A、漏電 B、過(guò)流 C、接地 D、檢漏80

28、有一定軸輪系，主動(dòng)輪齒數(shù)分別為Z112，Z311，從動(dòng)輪齒數(shù)分別為Z2= 22 ，Z436 ，該定軸輪系的傳動(dòng)比為（ C ）。A、0.167 B、0.667 C、6 D、381（ A ）視圖表達(dá)了上下、前后的位置關(guān)系，反映物體的高度和寬度。 A、左 B、主 C、俯 D、右82采煤工作面頂板中，直接位于煤層之上，厚度小于0.5米，且易冒落的頂板是( A )。A、偽頂 B、直接頂 C、老頂 D、泥巖 83規(guī)程規(guī)定，采煤機(jī)必須裝有內(nèi)、外噴霧裝置，截煤時(shí)，內(nèi)噴霧壓力不得小于（ D ）MPa，外噴霧壓力不得小于（ D ）MPa，若內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于（ D ）MPa。 A、1.5；2；

29、2 B、1.5；2；2 C、1.5；2；4 D、2；1.5；4 84在液壓系統(tǒng)中，經(jīng)常使用 MPa這個(gè)單位，那么，10 MPa（ C ）N/m2。A、103 B、104 C、107 D、106 85.AM500采煤機(jī)搖臂長(zhǎng)度為（ A ）m，最大臥底量不得小于（ A ）mm。A、2.064；200 B、2.152；150 C、2.645；200 D、2.064；150 86.檢修工作的實(shí)施階段第三項(xiàng)準(zhǔn)備工作是（ D ）。A 搞好施工階段的驗(yàn)收 B 熟悉工藝流程C 測(cè)試原始數(shù)據(jù) D 按工藝拆除有關(guān)零部件87.常內(nèi)外螺紋的零件直接聯(lián)結(jié)，螺紋的主要作用是聯(lián)結(jié)，有時(shí)也起（C ）作用。A 聯(lián)接 B 緊固

30、C 密封 D 堵塞88.軸是用來(lái)支持轉(zhuǎn)動(dòng)的（ C ），且本身也可以轉(zhuǎn)動(dòng)和傳遞扭矩的零件。A 零件 B 軸承 C 齒輪 D 元件89.更換軸上所裝的零件，恢復(fù)軸上零件與（ B ）之間的配合，改變軸在空間式機(jī)座上的位置等。A 軸承 B 軸 C 齒輪 D 零件90.離合器用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)接兩（ D ）之間的分離和接合是離合狀態(tài)，可以控制的特殊聯(lián)軸。A 鍵 B 齒輪 C 軸承 D 軸91.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、輔助元件和（ D ）組成。A 工作介質(zhì) B 各種閥組 C 高壓膠管 D 控制元件92.目前應(yīng)用最多的無(wú)鏈牽引機(jī)構(gòu)是（ A ）。A 驅(qū)動(dòng)輪一齒條系統(tǒng) B 傳動(dòng)鏈一齒輪系統(tǒng)C 油缸推進(jìn)式 D

31、驅(qū)動(dòng)輪一齒軌系統(tǒng)93.現(xiàn)礦使用的采煤機(jī)為（ A ）。A 滾筒式 B 鉆削式 C 鏈?zhǔn)讲擅簷C(jī) 94.AM500型采煤機(jī)為（ B ）。A 機(jī)械牽引 B 液壓牽引 C 電牽引95.利用采煤機(jī)在工作面兩端的（ D ）米的范圍內(nèi)斜切進(jìn)刀稱為端部斜切法。A 510m B 1015m C 2025m D 2530m96.采煤機(jī)割煤時(shí)，在離底滾筒（ B ）米時(shí)，開(kāi)始逐段移輸送機(jī)。A 5 B 10 C 15 D 2097.AM500采煤機(jī)滾筒螺旋數(shù)（ B ）。A 2 B 3 C 4 D 598.AM500采煤機(jī)截割部傳動(dòng)方式為（ B ）。A 電動(dòng)機(jī)固定減速箱搖臂滾筒B 電動(dòng)機(jī)固定減速箱搖臂行星齒輪傳動(dòng)滾筒C 電

32、動(dòng)機(jī)減速箱滾筒 D 電動(dòng)機(jī)搖臂行星齒輪傳動(dòng)滾筒99.離合器使采煤在調(diào)動(dòng)工作，及檢修時(shí)將滾筒與（ C ）脫開(kāi)。A 機(jī)頭箱 B 搖臂 C 電機(jī) D 中間箱100.為了適應(yīng)不同煤質(zhì)要求，滾筒有兩種以上轉(zhuǎn)速，因此截割部應(yīng)有（ C ）齒輪。A 圓柱齒輪 B 斜齒輪 C 變速齒輪 D 圓錐齒輪三、多項(xiàng)選擇題1.采煤機(jī)冷卻水的作用是（ ABD ）A 冷卻電機(jī) B 冷卻液壓系統(tǒng) C 循環(huán)利用 D 降塵和利用文丘里系統(tǒng)吹散煤壁側(cè)瓦斯2. 采煤機(jī)截割部的作用是通過(guò)截割滾筒實(shí)現(xiàn)( AB )，牽引部的作用是使采煤機(jī)沿工作面往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)割煤。A 落煤 B 裝煤 C 運(yùn)煤 D 破煤3選用采煤機(jī)的主要工作參數(shù)是（ AB

33、C ）A 采高范圍 B 截深 C 牽引速度的選擇 D 功率4.滾筒式采煤機(jī)一般由( ABCD )等部分組成。A 電動(dòng)部 B 截割部 C 牽引部 D 輔助裝置5. 采煤機(jī)牽引液壓系統(tǒng)由（ ACD ）三個(gè)基本回路組成。A 主回路 B 副回路 C 補(bǔ)油和熱交換回路 D 操縱與控制油路6. 采煤司機(jī)的“四懂”是指懂使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)和（ ABD ）A 懂原理 B 懂性能 C 懂檢修 D 懂采煤工藝7. 滾筒式采煤機(jī)的進(jìn)刀方式主要有 ( ABC )A 斜切式進(jìn)刀 B 正切式進(jìn)刀子 C 推入式（預(yù)開(kāi)缺口）進(jìn)刀法 D 前進(jìn)式8. 雙滾筒采煤機(jī)在截割過(guò)程中滾筒的旋轉(zhuǎn)方向（ AB ）。A 正向?qū)D(zhuǎn) B 反向?qū)D(zhuǎn) C

34、 同向?qū)π?D逆向?qū)π?零件拆卸后，清洗時(shí)最常用的洗滌劑是（ B、C、E ） A酒精 B汽油 C柴油 D苯 E煤油10.采煤機(jī)兩個(gè)搖臂不升降的原因有( ABCDE )A 油泵損壞 B過(guò)濾器堵塞嚴(yán)重 C 油池缺油或油泵從其它處吸空氣 D油泵傳動(dòng)件故障，使油泵不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠 E安全閥整定值過(guò)低，致使油壓過(guò)低 11.減少采煤機(jī)齒耗的方式有（ ABD ）A 及時(shí)更換截齒，選擇合理的牽引速度 B 提高噴霧降塵效果，降低煤塵冷卻截齒 C 選擇低速慢行 D 遇有斷層構(gòu)造應(yīng)采取措施，經(jīng)常檢查及時(shí)補(bǔ)齒，更換損壞的截齒12. 減速箱過(guò)熱的原因是（ BCD ）A 沒(méi)有加冷卻水 B 未及時(shí)清掃減速箱上的積煤，使減速箱

35、得不到良好的潤(rùn)滑 C 缺油、油量不多或油質(zhì)不干凈 D 軸承損壞或松動(dòng) 13.采煤機(jī)牽引機(jī)構(gòu)是牽引動(dòng)力的輸出裝置，牽引采煤機(jī)沿工作面上下運(yùn)行，分為（ ABC ）。A 有鏈牽引機(jī)構(gòu) B 鋼繩牽引機(jī)構(gòu) C 無(wú)鏈牽引機(jī)構(gòu) D 無(wú)繩牽引機(jī)構(gòu)14.液壓馬達(dá)的性能參數(shù)有（ ABCD ）A壓力 B排量 C流量 D轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩15. 液壓控制閥在液壓系統(tǒng)中，是用來(lái)控制液體壓力、調(diào)節(jié)流量、改變液動(dòng)方向，從而滿足工作機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不同工作循環(huán)所需要的力（力矩）、（ CD ）的操縱控制裝置。A 運(yùn)動(dòng)節(jié)奏 B 運(yùn)動(dòng)效率 C 運(yùn)動(dòng)方向 D 運(yùn)動(dòng)速度 16. 液控單向閥是在普通單向閥上增加液控部分而成。當(dāng)液控部分起作用時(shí)，可使液流

36、方向通過(guò)普通單向閥，由( ACD )和控制活塞等組成。A 閥體 B 閥片 C 閥芯 D 彈簧17.壓力控制閥用來(lái)控制或調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力。根據(jù)功能不同可分為（ BCD ）等。A 控制閥 B 減壓閥 C 溢流閥 D 順序閥18. 采煤機(jī)的牽引傳動(dòng)裝置的功用是將采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)的能量（轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩）傳遞到主動(dòng)鏈輪或驅(qū)動(dòng)輪上并實(shí)現(xiàn)調(diào)速和換向，以使采煤機(jī)適應(yīng)在不同的地質(zhì)條件下工作可分為（ BCD ）。A 動(dòng)力牽引 B 機(jī)械牽引 C 液壓牽引 D 電牽引 19電牽引采煤機(jī)主要有（ ABD ）牽引控制箱，高壓控制箱，調(diào)高油缸，泵站，主機(jī)架和輔助裝置等組成。采煤機(jī)的多電機(jī)橫向布置的較多，牽引方式為機(jī)載式交流變

37、頻無(wú)級(jí)調(diào)速的強(qiáng)力無(wú)鏈牽引。A 左、右搖臂 B左、右滾筒 C 左右支撐 D 牽引傳動(dòng)箱20.液壓傳動(dòng)的牽引有無(wú)級(jí)調(diào)速，便于操作及實(shí)現(xiàn)根據(jù)（ D ）自動(dòng)調(diào)速。A阻力 B壓力 C溫度 D負(fù)載21. 滾筒式采煤機(jī)是以螺旋滾筒作為工作機(jī)構(gòu)的采煤機(jī)械，按工作面布置方式可分為（ BC ）A 搖臂采煤機(jī) B 長(zhǎng)臂采煤機(jī) C 短臂采煤機(jī) D 多功能采煤機(jī)22. 綜采工作面成套設(shè)備主要由( ABCD )可伸縮帶式輸送機(jī)、乳化液泵站與移動(dòng)變電站、開(kāi)關(guān)群以及控制、通訊和照明系統(tǒng)等組成，必要時(shí)還需配有液壓安全絞車及電站、小水泵等輔助設(shè)備。A 采煤機(jī) B 刮板輸送機(jī) C 液壓支架 D 橋式轉(zhuǎn)載機(jī)23. 采煤機(jī)的牽引部主要

38、由牽引傳動(dòng)裝置和牽引機(jī)構(gòu)兩大部分組成。傳動(dòng)裝置主是傳遞（轉(zhuǎn)換）能量；牽引機(jī)構(gòu)包括 ( ABC )或無(wú)鏈牽引裝置。A鏈輪 B牽引鏈 C錨固裝置 D 液壓裝置 25. 流量控制閥是利用改變閥孔的通流( B )，來(lái)改變通過(guò)的流量（ D ），從而實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的改變。A 體積 B 面積 C 速度 D 大小26.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓輔助元件包括液箱（ ABC ）濾油器、蓄能器、冷卻器及各種液體參數(shù)的監(jiān)測(cè)儀表等。A管道 B 接頭 C 密封元件 D 過(guò)濾網(wǎng)27. 采煤機(jī)司機(jī)必須熟知采煤機(jī)的（ BCD ）及機(jī)采生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程，遵守國(guó)家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度

39、，持有效證件上崗。A 價(jià)值 B 結(jié)構(gòu) C 性能 D 工作原理28.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，如果是由于油液的污染情況產(chǎn)生的，則會(huì)產(chǎn)生（ ABCD ）和伺服機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩等方面。A 油溫升高 B牽引部有異常聲響 C 過(guò)濾器堵塞 D 液壓系統(tǒng)泄露29.采煤機(jī)不牽引的原因主要有液壓油嚴(yán)重污染，使補(bǔ)油單向閥、梭形閥的閥座與閥心之間可能有雜質(zhì)，主液泵不能正常工作，滲漏量大，（ AC ），主回路兩主管路破裂或嚴(yán)重泄露。A伺服機(jī)構(gòu)失效 B 噪聲加大 C液壓馬達(dá)泄露 D 液壓油溫度升高30.煤與瓦斯突出的有聲征兆的現(xiàn)象為（ ACD ）。A 響煤炮 B 片幫嚴(yán)重 C 煤層或巖層的破裂聲 D 支架的折斷聲31.節(jié)流

40、閥是流量控制閥的常用一種，它分（ AD ）。A 固定式節(jié)流閥 B 定向式節(jié)流閥 C 單項(xiàng)式節(jié)流閥 D 可調(diào)式節(jié)流閥32. 采煤機(jī)在割煤過(guò)程中，要注意割直、割平并嚴(yán)格控制采高，防止工作面出現(xiàn)（ AC ）狀況，注意防止割支架頂梁或輸送機(jī)產(chǎn)煤板。33. 工作面的“十字”要訣，即“平、（ BCD ）、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊”。A 光 B 直 C 勤 D 精34. 當(dāng)采煤機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間停車或司機(jī)遠(yuǎn)離采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)將換向隔離開(kāi)關(guān)置于零位，（ AC ），打開(kāi)截割離合器，關(guān)閉冷卻噴霧水截止閥門，停止供水；并將兩滾筒放到底板上，以便搖臂內(nèi)各部的潤(rùn)滑油流動(dòng)。A 切斷電源 B 設(shè)置警戒 C 打開(kāi)切割離合器 D 撤出人員3

41、5. 當(dāng)采煤機(jī)本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響，電纜拖拽裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道，采煤機(jī)突然停止供水噴霧，采煤機(jī)失控等情況時(shí)，可操作（ AB ）。A 急停開(kāi)關(guān) B 停止按鈕 C 離合開(kāi)關(guān) D 進(jìn)水止水閥36.隔爆型電氣是將工作面或事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或分放在幾個(gè)外殼中，要求隔爆外殼具有（ CD ）A 密閉性 B光潔性 C 隔爆性 D 耐爆性37.增安型電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用于在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)溫度的設(shè)備上，其設(shè)備上采取的安全措施包括( ABCD )和加強(qiáng)溫度的限制。A 有效的外殼保護(hù) B 電路的可靠連接 C 增大電氣間隙和爬電距離 D 加強(qiáng)與提高絕緣水平38.井

42、下低壓電網(wǎng)常用過(guò)流保護(hù)裝置有（ ABC ）A 熔斷器 B 電磁式過(guò)流繼電器 C 熱繼電器 D 離合開(kāi)關(guān)39.液壓泵又稱容積式液壓泵，液壓泵必須具備（ ABD ）A 工作容積 B 與高壓腔或低壓腔連通 C 可調(diào)節(jié)性 D 配流裝置 40.潤(rùn)滑油質(zhì)量變化的原因主要有（ ABCD ）A 氧化變質(zhì) B 混入機(jī)械雜質(zhì)和水分 C 氣體影響 D 溫度變化 41.螺紋連接的放松原理就是阻止內(nèi)外螺紋之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，常用的方法有（ ABCD ）A 彈簧墊圈 B 自鎖螺母放松 C 機(jī)械放松 D 永久止動(dòng)放松42.從傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力兩個(gè)方面來(lái)考慮，齒輪傳動(dòng)應(yīng)滿足（ AC ）要求。A 傳動(dòng)要平穩(wěn) B 結(jié)合要緊密 C 承載

43、能力要強(qiáng) D 齒輪強(qiáng)度夠強(qiáng) 43.采煤機(jī)的電氣保護(hù)有（ ABD ）等A 超速保護(hù) B 差速保護(hù) C 失效保護(hù) D 牽引過(guò)零保護(hù)44.在采煤工作面對(duì)采煤機(jī)注油時(shí)，首先應(yīng)詳細(xì)安產(chǎn)品說(shuō)明書的要求對(duì)潤(rùn)滑有的性質(zhì)進(jìn)行判斷，判斷方法為（ ABD ）A 外觀判斷法 B 濃度判斷法 C 氣味判斷法 D 粘度判斷法45.處理采煤機(jī)故障的原則一般是：（ ABD ）A 先簡(jiǎn)單后復(fù)雜 B 先機(jī)械后液壓 C 先內(nèi)部后外部 D先外部后內(nèi)部46.除少數(shù)小型礦井外，我國(guó)絕大多數(shù)煤礦采用壁式體系采煤法，無(wú)論采用何種采煤，應(yīng)滿足（ ACD ）基本要求A 保證工作安全 B保證職工收入 C 保證經(jīng)濟(jì)效益 D 回采率高 47. 采煤機(jī)

44、油泵不升降的原因分析正確的是( ABD )。A液壓鎖與油缸接觸密封損壞、漏油B 低壓鎖上安全閥常開(kāi)式整定不當(dāng) C 泵箱內(nèi)補(bǔ)油泵壞D 泵箱內(nèi)輔助安全閥常開(kāi)式整定不當(dāng)四、判斷題1采煤機(jī)的電氣設(shè)備均為防爆型，因此可用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。()2刨煤機(jī)尤其適于開(kāi)采煤質(zhì)較松軟、厚度在0.8 m以下的薄煤層。()3采煤機(jī)電動(dòng)部分包括電動(dòng)機(jī)和電氣控制裝置，既是動(dòng)力源，又具有控制與保護(hù)功能。()4采煤機(jī)液壓系統(tǒng)中過(guò)濾器主要起保證系統(tǒng)內(nèi)油液清潔的作用。 ()5精過(guò)濾器安裝在輔助泵的進(jìn)油口。(×)6采用電動(dòng)機(jī)恒功率自動(dòng)調(diào)速，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超載時(shí)，自動(dòng)使?fàn)恳俣葴p慢，以減小電動(dòng)機(jī)輸出功率。()7滾筒式采

45、煤機(jī)電動(dòng)部分由電動(dòng)機(jī)和電氣控制箱所組成。()8牽引機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置組成了采煤機(jī)的牽引部。()9采煤機(jī)牽引部主油泵的工作壓力大小，是由牽引速度的大小所決定的。(×)10采煤機(jī)牽引部一般都設(shè)有液壓功率和電機(jī)功率自動(dòng)調(diào)整的裝置。()11有鏈牽引采煤機(jī)可不設(shè)任何保護(hù)裝置，可以在傾角大小15°的工作面使用。(×)12滑行式刨煤機(jī)由牽引鏈、導(dǎo)向架、推進(jìn)裝置、煤刨驅(qū)動(dòng)裝置及煤刨等組成。()13液壓支架的刮板輸送機(jī)動(dòng)作應(yīng)離采煤機(jī)1015 m處進(jìn)行。 ()14高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、回零保護(hù)、倒吸保護(hù)、油質(zhì)油溫保護(hù)是采煤機(jī)牽引部的主要保護(hù)。()15液壓推移裝置屬于內(nèi)注液千斤頂。()16采

46、煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)，并加保護(hù)罩。（ ）17液力偶合器是安裝在電動(dòng)機(jī)和減速器之間，應(yīng)用液力傳動(dòng)能量的一種傳動(dòng)裝置。()18采煤機(jī)的導(dǎo)向滑靴通過(guò)開(kāi)口導(dǎo)向管與工作面運(yùn)輸機(jī)擋煤板上的導(dǎo)向管活動(dòng)聯(lián)接。()19“平、直、勻、凈、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)、緊、勤、精”是采煤機(jī)操作的要點(diǎn)。()20綜采工作面當(dāng)采高超過(guò)3 m或片幫嚴(yán)重時(shí)，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。()21由于斜軸泵不帶外殼，故在單獨(dú)運(yùn)輸時(shí)要把泵封裝好。()22ZBl25型斜軸泵在采煤機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，應(yīng)使泵有一半浸在油液中。(×)23斜軸泵的自吸能力好，所以可以不采用輔助泵供油。(×)24斜軸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如

47、發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫升過(guò)高和泄漏等，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。()25采煤機(jī)截割部的搖臂與滾筒沒(méi)有左右之分，可以互換。(×)26采煤機(jī)減速箱組裝時(shí)，機(jī)殼沒(méi)有左右之分，可以翻轉(zhuǎn)180°使用。()27裝好的左、右截割部減速箱可以互換。(×)28雙滾筒采煤機(jī)兩個(gè)截割部除滾筒轉(zhuǎn)向相反外，其余相同。()29截割部傳動(dòng)系統(tǒng)多數(shù)都設(shè)置一對(duì)錐齒輪，以適應(yīng)電動(dòng)機(jī)縱向布置，改變傳動(dòng)方向的需要。()30截割部中錐齒輪通常位于傳動(dòng)系統(tǒng)的低速部分。(×)31回柱絞車運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)外殼溫度不得超過(guò)70。()32具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱隔爆型電氣設(shè)備。()33刮板輸送機(jī)鏈輪軸由鏈輪、短軸

48、、滾筒和花鍵軸焊接而成。()34滾動(dòng)軸承的預(yù)洗可用洗滌劑，最后的終洗應(yīng)在洗滌劑滴盡后用礦物油進(jìn)行。()35安裝采煤機(jī)前，必須好機(jī)窩，機(jī)窩深度1.5米，長(zhǎng)1520米，一般設(shè)在工作面下出口。（× ）36截割部減速箱設(shè)有強(qiáng)迫潤(rùn)滑和冷卻裝置。()37截割部有離合器，可以接通或切斷傳動(dòng)系統(tǒng)。()38搖臂和行星減速器采用飛濺潤(rùn)滑。()39電動(dòng)機(jī)采用風(fēng)冷和水套冷卻。()40采用彎搖臂結(jié)構(gòu)能增大過(guò)煤空間，提高裝煤效果，減少無(wú)用的能量消耗，改善潤(rùn)滑狀況。()41滾筒式采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，同時(shí)還作為降塵系統(tǒng)內(nèi)噴霧壓力水的通道，其作用主要是落煤和裝煤。()42滾筒直徑是指滾筒上截齒齒尖的最小截割圓直徑。(×)43滾筒直徑的大小主要取決于采煤機(jī)的功率、滾筒數(shù)量和工作面的推進(jìn)速度。(×)44滾筒的寬度應(yīng)等于或稍大于采煤機(jī)滾筒的截深。()45螺旋葉片升角大，排煤能力也大，但過(guò)大會(huì)拋煤引起煤塵飛揚(yáng)。()46扁形截齒沿滾筒半徑方向安裝，習(xí)慣稱為刀型截齒。()47鎬形截齒基本上沿著滾筒的切線方向安裝，又稱切向截齒。 ()4