懸澆箱梁安全方案

1、 日蘭高速梁山連接線工程第一合同段梁濟(jì)運(yùn)河主橋55+90+55m懸澆箱梁施工安全方案濟(jì)寧市公路工程公司濟(jì)寧市公路工程公司日蘭高速梁山連接線路面大中橋工程一合同項(xiàng)目部日蘭高速梁山連接線路面大中橋工程一合同項(xiàng)目部二零一五年四月二零一五年四月 目 錄第一章 編制依據(jù)第二章 工程概況第三章 安全目標(biāo)第四章 組織機(jī)構(gòu)及分工第五章 總體施工方法第六章 危險源分析及預(yù)控第七章 邊跨現(xiàn)澆段支架與0#塊、1#塊托架方案第八章 掛籃施工安全技術(shù)措施第九章 現(xiàn)場作業(yè)安全控制措施第十章 文明施工要求第十一章 冬、雨季作業(yè)安全控制措施第十二章 應(yīng)急預(yù)案 第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2014

2、年修正）；2、生產(chǎn)安全事故告知和調(diào)查處理?xiàng)l例；3、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例；4、勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定；5、公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法；6、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；7、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）；8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；9、濟(jì)寧市濱湖大道南延工程橋梁工程第三合同段施工圖設(shè)計(jì)；10、濟(jì)寧市濱湖大道南延工程橋梁工程招標(biāo)文件；11、已編制的實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)；12、公路水運(yùn)工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南；13、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程；14、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；15、現(xiàn)場實(shí)際地形、水文情況；二、編制原則1、“安全第

3、一、預(yù)防為主”的原則 在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點(diǎn)是模板安裝拆除、模板提升、混凝土澆筑等重點(diǎn)階段的施工安全。工程開工前做到安全保證措施首先落實(shí)到位，在確保萬無一失的前提下組織施工。 2、堅(jiān)持規(guī)范、規(guī)程原則 貫徹執(zhí)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行業(yè)主針對本工程建設(shè)制定的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則和規(guī)程。施工時嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行施工。3、堅(jiān)持科學(xué)管理原則 堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合的原則；自始至終對施工現(xiàn)場堅(jiān)持實(shí)施全員、全方位、全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理得原則。三、

4、編制范圍 本方案主要針對梁濟(jì)運(yùn)河大橋主橋現(xiàn)澆箱梁自開始至完成期間的安全進(jìn)行編制，編制范圍包括工程概況、主要施工方法、質(zhì)量保證體系及措施、安全保證體系及措施等。 第二章 工程概述一、工程概況 濟(jì)寧市濱湖大道南延工程橋梁工程第三合同段為復(fù)新河大橋，橋跨布置為120m空心板+（35+60+35）m懸澆箱梁+620m空心板，大橋全長270m。主橋?yàn)?5+60+35變截面懸澆連續(xù)箱梁，引橋?yàn)?0m先張預(yù)應(yīng)力空心板。橋梁橫斷面布置：0.5m防撞護(hù)欄+7.5m行車道+0.5m防撞護(hù)欄，橋梁全寬8.5m。橋梁主橋位于平面直線上，路線縱坡2.99%,豎曲線半徑R=2000m，橋面橫坡雙向1.5%。 主橋上部結(jié)構(gòu)

5、為35+60+35m三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，采用掛籃懸澆施工，單箱單室截面。箱梁頂板寬度8.5米，底板寬度4.9米，懸臂1.8米，懸臂端端部厚18cm，根部厚50cm。墩頂根部梁高3.5米，跨中高度2.0m；箱梁根部底板厚度95cm，跨中底板厚度25cm，箱梁高度及底板厚度按2.0次拋物線變化。箱梁腹板根部厚75cm，跨中厚45cm，箱梁腹板厚度在腹板變化段按直線段漸變，由厚75cm變至45cm。箱梁頂設(shè)有1.5%的雙向橫坡，底板保持水平。 箱梁澆筑分段長度依次為7m長0號塊+53.5m+24m，邊、中跨合攏段長均采用2m，邊跨現(xiàn)澆段長4m。端橫梁厚度為1.5m，中橫梁厚度為2.0m。二、水

6、文、地質(zhì)情況 復(fù)新河水系包括復(fù)新河干、支流和獨(dú)流入湖的東邊河及入東邊河的蘇魯邊界河，全長75公里，總流域面積1925平方公里。 場區(qū)穩(wěn)定性較好，無不良地質(zhì)現(xiàn)象。據(jù)國家地震局最新劃出的地震烈度為6度區(qū)，項(xiàng)目所經(jīng)區(qū)域地震動峰值加速度0.05g。 第三章 安全目標(biāo) 切實(shí)貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、全員參與”的方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則，明確各級人員的職責(zé)，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。做好每天工作前安全交底與工前安全檢查。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)“六杜絕”、“三消滅”、“二控制”。即實(shí)現(xiàn)“六杜絕”：杜絕員工因工或非因公重大死亡事故；杜絕多人重傷事故；杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故；杜絕因施工方責(zé)任造成的

7、交通死亡事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕危險物品爆炸事故。“三消滅”：消滅違章指揮，消滅慣性事故?！岸刂啤保毫闼劳龊土阒貍?第四章 組織機(jī)構(gòu)及分工一、施工組織機(jī)構(gòu)和分工 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立健全崗位責(zé)任制，從組織、制度上保證安全生產(chǎn)，做到規(guī)范生產(chǎn)，安全操作。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)： 組長：豐強(qiáng) 副組長：李耀祖 鄭勝利 杜濤 成員：路永明 顧永新 杜虎 高峰 袁安全 陳鐵鋼安全領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 組長：負(fù)責(zé)整體施工安全管理協(xié)調(diào)工作 副組長：協(xié)助組長管理安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)專項(xiàng)施工安全管理，嚴(yán)格控制技術(shù)各項(xiàng)指標(biāo)，確保安全生產(chǎn)。 組員：對施工現(xiàn)場安全嚴(yán)格管理及控

8、制，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，協(xié)助好副組長的各項(xiàng)管理工作。 安全負(fù)責(zé)人與技術(shù)負(fù)責(zé)人每天對現(xiàn)場重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查，做好安全檢查記錄及安全巡視記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患或一旦出現(xiàn)安全事故，要立即上報，由安全管理小組組長和副組長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，排除安全隱患，將安全事故及時上報有關(guān)部門，采取有效措施使損失降到最小。 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員1名，主要負(fù)責(zé)每天現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。二、安全資源投入計(jì)劃 為加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全控制，保證安全事故應(yīng)急應(yīng)對能力，安全資源投入必須滿足要求，具體見下表： 第五章 總體施工方法一、施工總體方案 由于本橋0#塊設(shè)計(jì)長度為7m，不滿足掛籃的布置長度，經(jīng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及有關(guān)專家商議后，決定0#塊

9、和1#塊均采用托架現(xiàn)澆法施工。2#7#塊梁段采用菱形掛籃懸臂施工，掛籃四周設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。邊跨現(xiàn)澆和邊跨合攏段共同采用滿堂式碗扣支架法施工。托架及掛籃預(yù)壓采用砂袋荷載進(jìn)行模擬。鋼筋在現(xiàn)場集中加工制作由吊車提升、現(xiàn)場綁扎成型；混凝土采用商品混凝土，攪拌輸送車運(yùn)輸，混凝土輸送泵泵送入模，插入式振搗器振搗?；炷敛捎酶采w保濕棉灑水養(yǎng)生。 第六章 危險源分析及預(yù)控 主橋懸澆箱梁施工過程中存在許多的危險因素，通過對這些危險因素的分析與辨識，提前做好安全控制措施，可以有效的防止安全事故發(fā)生。一、危險源分析 1、危險源評價標(biāo)準(zhǔn) 危險性D=LEC L-事故或危險事件發(fā)生可能性；E-暴露于危險環(huán)境的頻率； C-

10、危險嚴(yán)重度。 三個因素的評分方法如下： 評價結(jié)果分類及控制要求 第七章 邊跨現(xiàn)澆段支架與0#塊、1#塊托架方案一、支撐體系防護(hù)一般規(guī)定 1、從事模板支撐體系從業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高空作業(yè)的人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高空作業(yè)。 2、安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 3、模板及配件進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的體檢報告，安裝前應(yīng)對立柱、扣件、橫梁、吊環(huán)等材質(zhì)進(jìn)行檢查，不符合要求的不得使用。 4、模板工程應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施方案，附有支架受力計(jì)算書、主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖等。超高、超重和大跨度模板工程必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案，并組織專家對其論證。嚴(yán)格

11、按施工組織設(shè)計(jì)安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。安裝完畢后，應(yīng)組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 5、模板施工應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查。 6、高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架，并加設(shè)防護(hù)欄桿。交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)置警示牌，派專人看管。 7、模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。 8、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離，符合臨時用電的有關(guān)規(guī)定。 9、模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。 10、支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。 11、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模

12、板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的強(qiáng)頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。 12、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險情時，立即停工并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，待修復(fù)或排除險情后，方可繼續(xù)施工。 13、支架外圍2m范圍采用安全網(wǎng)圍蔽，圍蔽范圍不得堆放易燃易爆物品，堆放的其他物品應(yīng)碼放整齊。 14、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級以上風(fēng)力等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)和高空吊運(yùn)作業(yè)。雨、雪停止后，及時清除模板和地面上的積水及積雪。二、邊跨現(xiàn)澆合攏段段碗扣支架搭設(shè)(一）地基處理 邊跨現(xiàn)澆段和合攏段長度為5.94m，采用搭設(shè)滿堂碗扣支架的方式進(jìn)行施工。邊跨現(xiàn)澆段分別位于梁濟(jì)運(yùn)河的

13、東堤和西堤上，處理方式為先將下部墩臺基坑進(jìn)行分層回填并夯實(shí)。將滿堂支架范圍內(nèi)原地面用12%石灰土進(jìn)行處理60cm厚，保證承載力150 Kpa，滿足要求處理范圍寬出搭設(shè)支架1米，并澆筑15cm厚C20混凝土基礎(chǔ)。 然后按照碗扣支架立桿的間距橫向鋪設(shè)2020cm方木，在方木上拼裝碗扣支架。支架四周全部按規(guī)定加剪刀撐，并在支架周邊拉通與立柱箍緊，以確保支架體系的穩(wěn)定。支架的高度用頂托和底托進(jìn)行調(diào)整，支架調(diào)整好以后在頂托上鋪設(shè)1015cm方木，間距60cm。方木橫向長度隨各橋梁寬而定，比頂板一邊寬出1.0m左右，以便支撐外模支架及檢查人員行走。 處理后的基礎(chǔ)底面設(shè)0.5-1%的雙向橫坡排水，同時在兩側(cè)

14、設(shè)置排水溝，防止積水使地基軟化而引起支架不均勻下沉。(二）支架搭設(shè)方案 邊跨現(xiàn)澆、合攏段長5.94m，寬8.5m，高2.0m，位于兩側(cè)河堤上，采用滿堂支架搭設(shè)方案進(jìn)行組織施工，具體如下：1、支架設(shè)計(jì)說明 箱梁翼緣板、腹板、底板混凝土和模板按均布荷載考慮，箱梁頂板混凝土和內(nèi)模板荷載實(shí)際通過內(nèi)模支撐點(diǎn)傳遞到底模縱橫向分配梁上，為簡化計(jì)算，按均布荷載考慮，實(shí)際施工采取在大荷載位置加密立桿和在腹板位置加斜撐進(jìn)行局部加強(qiáng)的處理措施。2、支架體系 整個支架體系由支架基礎(chǔ)、可調(diào)底座、立桿、水平桿、調(diào)節(jié)桿及可調(diào)頂托、縱、橫向分配梁組成。3、支架形式 模板采用1.5cm厚竹膠板；縱向分配梁采用10cm15cm方

15、木，橫向分配梁采用10cm10cm方木，立桿采用483.5mm碗扣式支架，水平連接桿件有0.6米、0.9米兩種規(guī)格，步距為1.2米；4、支架傳力途徑如下 支架段傳力途徑為：模板橫向分配梁縱向分配梁支架立桿混凝土基礎(chǔ)處理后地面基礎(chǔ)（150KPa)。 5、支架、模板計(jì)算與基礎(chǔ)驗(yàn)算 箱梁外模、內(nèi)芯模和底模均采用竹膠板，加工制作時滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。（三）支架架體要求 1、碗扣支架搭設(shè)一般要求（1）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（2）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的泵送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。（3)滿堂支撐架

16、在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止施工，并迅速撤離作業(yè)面人員。應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因，做出判斷和處理。（4）滿堂支架頂部的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）夜間不宜進(jìn)行腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。（7）腳手架應(yīng)鋪設(shè)牢固、嚴(yán)實(shí)、并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底。（8）單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外里立桿的內(nèi)側(cè)。（9）在腳手架適用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿；（10）當(dāng)腳手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)和管溝時，必須對腳手架采取加固措施。（11）滿堂腳手架與滿堂支撐架在安裝過程

17、中，應(yīng)采取防傾覆的臨時固定錯。（12）腳手架外側(cè)應(yīng)有防止墜落物傷人的保護(hù)措施。（13）在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施和專人看守。（14）拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（15）底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。（16）支架搭設(shè)應(yīng)按立桿、縱橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3米。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200; 橫桿間水平度應(yīng)L/400;（17）支架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。（18）支架全高的垂直度應(yīng)L/500。（19）立桿與橫桿必須用碗扣構(gòu)件，不得隔步設(shè)置與遺漏。相鄰立桿的

18、接頭位置應(yīng)錯開布置，設(shè)在不同的步距內(nèi)。（20）剪刀撐與立桿交叉處均采用旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。剪刀撐與地面傾角宜在45-60，剪刀撐、橫向斜桿應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層剪刀撐下端均必須支撐在砼硬化面或墊板上。（21）支架拆除1）拆除作業(yè)前，應(yīng)制定安全措施，按順序分段拆除碼放，不得留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬碰或用機(jī)械大面積拉倒。2）拆除模板不得雙層作業(yè)。3）3m以上模板在拆除時、應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。3、底座和頂托（1）可調(diào)底座鋼板的的厚度不得小于6mm,可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。（2）可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母咬合長度不得小于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小

19、于150mm。（3）托撐伸出長度以不大于200mm為宜。底托和托撐應(yīng)密貼地面或楞梁，不得懸空或脫空。4、立桿、水平桿和掃地桿（1）根據(jù)所承受的荷載效應(yīng)組合，應(yīng)選擇立桿間距和步距，扣件式支架立桿間距一般不大于1.5，碗扣式支架立桿間距一般不大于1.2m。（2）扣件式支架立桿接頭必須采用對接扣件連接，相鄰兩根立桿的對接接頭不得設(shè)在同步位置，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。橫桿位置與立桿接頭中心的垂直距離不小于150mm。（3）支架高度較高時，立桿底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座固定支座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.7m。立桿的垂直偏差

20、不得大于架高的1/300。（4）支架底層必須設(shè)置縱橫向水平桿作為掃地桿，縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于3跨，作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距布置，最大間距不得大于縱距的1/2。（5）碗扣式支架掃地桿距離地面高度應(yīng)小于或等于350mm，扣件式支架縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件，固定在距離底座上面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，嚴(yán)禁在施工過程中拆除掃地桿。（6）縱向水平桿接長宜采用結(jié)扣式連接，也可采用搭接，如果采用搭接，搭接長度不宜小于1m，應(yīng)設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。（7）所有扣件的擰緊扭力矩不應(yīng)小于45N.m,且

21、不宜大于于60N.m.5、剪刀撐、斜撐（1）滿堂支架設(shè)置的水平剪刀撐和豎向剪刀撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外圍剪刀撐應(yīng)從底至頂連續(xù)設(shè)置，采用旋轉(zhuǎn)扣件之相交的橫向水平立桿和立桿連接，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（2）剪刀撐宜采用搭接連接，搭接長度1000mm，搭接處應(yīng)采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件等距連接，且端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（3）剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且大于6m，斜桿與地面宜在45-60。三、支架驗(yàn)收 支架檢查及驗(yàn)收程序：支架搭設(shè)完成后，首先認(rèn)真自檢，在確認(rèn)各受檢部位均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，報項(xiàng)目部總工室，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，總工室會同工程部負(fù)責(zé)人聯(lián)系總監(jiān)

22、辦及業(yè)主代表進(jìn)行最終的支架驗(yàn)收程序。1、腳手架及其他地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收； 1）基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前。 2） 作業(yè)層上施加荷載前 3）每搭設(shè)完6-8m高度后 4）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后 5）遇有六級強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后，凍結(jié)地區(qū)解凍后。 6）停用超過一個月。2、進(jìn)行腳手架檢查、驗(yàn)收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件： 1）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）規(guī)定。 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）相關(guān)規(guī)定。 2）轉(zhuǎn)項(xiàng)施工方案及變更文件 3）技術(shù)交底文件。 4）構(gòu)配件質(zhì)量檢查表3、架體使用中，應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目： 1）構(gòu)件的設(shè)置和連接，支撐、門洞

23、桁架等的構(gòu)造應(yīng)符合要求。 2）地基應(yīng)無積水、底座應(yīng)無松動，立桿無懸空。 3）扣件螺栓應(yīng)無松動。五、支架預(yù)壓現(xiàn)澆箱梁采用碗扣式滿堂支架進(jìn)行搭設(shè)，為保證其連接平穩(wěn)，受力均勻。搭設(shè)完成后，采用1.2倍荷載進(jìn)行預(yù)壓，采用砂袋進(jìn)行預(yù)壓。 1、施工注意事項(xiàng) 1）支架外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿等防護(hù)設(shè)施，防止意外沖撞支架的事故發(fā)生。 2）支架采用砂袋預(yù)壓時，應(yīng)安排專人進(jìn)行指揮，按設(shè)計(jì)荷載分階段進(jìn)行預(yù)壓。 3）支架預(yù)壓時應(yīng)做好防雨措施，用彩條布對預(yù)壓砂袋進(jìn)行遮雨防護(hù)，防止雨水浸泡砂袋增加荷載造成超載，發(fā)生安全事故。 4）支架預(yù)壓前，應(yīng)對支架基礎(chǔ)周圍做好排水設(shè)施，防止雨水或積水浸泡支架地基。 5）每一級加載時，通過測量觀測

24、，無異常后方可進(jìn)行下一級加載。 6）盡量避免在夜間進(jìn)行吊裝預(yù)壓。2、安全技術(shù)保證措施 1）加載及卸載過程應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，確保各方面安全。 2）沉降觀測儀器為專用精密儀器，要專職測量人員負(fù)責(zé)。 3）測點(diǎn)要固定，用紅漆提前做好標(biāo)識。 4）不能隨意更換測量人員，防止出現(xiàn)人為誤差。 5）如實(shí)填寫觀測數(shù)據(jù)，繪制彈性和非彈性曲線。如出現(xiàn)意外數(shù)據(jù)，應(yīng)分析原因，不得弄虛作假。 6）觀測過程如局部位置變形過大，應(yīng)立即停止加載并卸載，及時查找原因，采取補(bǔ)救措施。 第八章 掛籃施工安全技術(shù)措施 按設(shè)計(jì)要求，各T構(gòu)從2#塊段開始進(jìn)行懸臂現(xiàn)澆施工。采用菱形掛籃結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行施工。懸澆段長度分別為3.5m和4m

25、。掛籃由專業(yè)生產(chǎn)廠家根據(jù)箱梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作而成，經(jīng)試驗(yàn)合格后，安裝使用。 掛籃進(jìn)場后，由廠家指導(dǎo)在現(xiàn)場試拼。試拼成功后，拆除掛籃進(jìn)行正式安裝。利用吊車吊至1#梁端頂面，在已澆好的1#段頂面進(jìn)行拼裝。一、主桁結(jié)構(gòu)安裝 在箱梁0#段頂板主桁縱梁下面的橋面用砂漿找平，使兩道縱梁處于同一水平面，測量放樣并用墨線彈出箱梁中線、前后支座中線和軌道端頭位置線。二、底籃和模板結(jié)構(gòu)拼裝 底籃的拼裝：主桁結(jié)構(gòu)拼裝完成后，先在現(xiàn)場拼裝好底籃縱橫梁、分配梁，安裝底平臺兩側(cè)及前、后端工作平臺。利用主桁架和預(yù)留孔將底籃吊裝到位，后橫梁錨固于0#梁段底板，前托梁用吊帶錨固在主桁架前橫梁上。 外側(cè)模拼裝：在橋下側(cè)模骨架及面板連

26、接成一個整體，將骨架整體吊裝，懸掛在外?；荷?，檢查并調(diào)整側(cè)模位置。安裝側(cè)向工作平臺。 內(nèi)膜拼裝：在底籃上將內(nèi)模滑梁和橫梁、斜撐連接成一個整體，用塔吊起吊并通過內(nèi)模前吊點(diǎn)和內(nèi)模錨桿懸吊。在掛籃上將內(nèi)模內(nèi)架拼裝成一個整體、用塔吊吊裝將其懸掛于內(nèi)模滑梁上。三、掛籃前移 當(dāng)前梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿后，進(jìn)行脫模（脫開底模、側(cè)模和內(nèi)模）后，掛籃前行可用精軋螺紋張拉穿心千斤頂牽引。 掛籃后節(jié)點(diǎn)進(jìn)行錨固轉(zhuǎn)換，將上拔力轉(zhuǎn)給后錨小車，拆除底模后錨桿，此時底籃后橫梁僅用鋼絲繩吊住在側(cè)?；荷稀榉乐箳旎@在移動中出現(xiàn)意外，在后托梁兩側(cè)各加一個10T葫蘆做為防護(hù)； 拆除側(cè)模后端的內(nèi)吊桿，用后滑膜架將后端吊住。此時內(nèi)滑梁

27、架的上端固定在橋面上，拆除內(nèi)?；旱暮蟮鯒U，用特制的后滑梁架將內(nèi)?；杭軐?nèi)?；汉蠖说踝。隙斯潭ㄔ跇蛎嫔?；四、掛籃施工控制要點(diǎn)1、掛籃行走要慢行同步，防止發(fā)生掛籃扭轉(zhuǎn)；2、要嚴(yán)格控制掛籃變形的觀測，力保線性順直、混凝土外美內(nèi)實(shí)，無錯臺、麻面現(xiàn)象；3、掛籃的底籃要有足夠的剛度，防止發(fā)生超出規(guī)范的變形而影響質(zhì)量；4、掛籃定位要反復(fù)調(diào)整吊帶，確保定位準(zhǔn)確，防止發(fā)生扭轉(zhuǎn)；5、高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋應(yīng)進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，施工過程中遠(yuǎn)離電焊，以防形成缺陷產(chǎn)生應(yīng)力集中；6、混凝土初凝時間控制在3h以上，以防混凝土澆筑過程中開裂。模板與老混凝土的接縫處應(yīng)用拉桿拉緊，以防新老混凝土產(chǎn)生錯臺；7、預(yù)留孔應(yīng)做到不漏埋，不歪

28、不斜。吊點(diǎn)受力均勻。五、邊、中跨合攏段施工工藝及方法 梁體合攏是連續(xù)梁施工中體系轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié)，它對保證成橋質(zhì)量極為關(guān)鍵。全橋箱梁合攏由邊至中對稱進(jìn)行，先合攏邊跨，后合攏中跨，合攏邊跨后，拆除臨時支座體系及支架體系，完成體系轉(zhuǎn)換。1、合攏原則 合攏遵循“低溫灌注”的原則。合攏前在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下使兩懸臂端臨時連接，保持相對固定，以防止合攏段混凝土在早期因?yàn)榱后w混凝土的熱脹冷縮而開裂。同時選擇在一天之中氣溫較低、溫度變化幅度小的時間內(nèi)進(jìn)行混凝土灌注，保證合攏段新灌注的混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中、在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，從而避免混凝土手拉開裂。2、中跨合攏段施工 中跨合攏段施工時，一端掛籃后退至墩

29、頂或拆除，另一端掛籃前移跨過中跨合攏段，將掛籃自重平均分配到兩懸臂端上，進(jìn)行施工?？v橫向分配梁底、側(cè)和內(nèi)模同懸臂澆筑掛籃標(biāo)準(zhǔn)段施工相同。3、中跨合攏段勁性骨架施工 合攏前使合攏段兩端懸臂臨時連接，盡可能保持相對固定，以防止合攏段混凝土在澆筑及早期硬化過程中產(chǎn)生裂縫，“鎖定”是合攏的關(guān)鍵，即焊接勁性骨架。勁性支撐骨架設(shè)計(jì)采用“預(yù)埋鋼板+連接槽鋼+預(yù)埋鋼板”結(jié)構(gòu)，合攏時，在兩預(yù)埋鋼板之間設(shè)置連接槽鋼，并由聯(lián)結(jié)槽鋼與預(yù)埋鋼板焊接成整體。4、待合攏段混凝土齡期達(dá)到7天且強(qiáng)度達(dá)到90%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除合攏段內(nèi)外模板和和中跨合攏段體外臨時支撐，按圖紙要求張拉頂?shù)装蹇v向合攏束和豎向預(yù)應(yīng)力筋并壓降。六、降模

30、 根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和模板的受力特性及按非承重模板先降，承重模板后降的原則進(jìn)行。梁段砼的降模時間，應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度及施工安排確定。降模順序?yàn)橄冉档装迥０搴屯獍迥０?，隨掛籃主梁一起向前移就位，綁扎底板鋼筋和腹板鋼筋后，再降前段梁內(nèi)的內(nèi)模前移就位。七、掛籃系統(tǒng)拆除 拆除順序如下:利用塔吊吊著外側(cè)模移至地面拆除；用塔吊吊住底模前后橫梁，徐徐下放至便道上行走；合攏段不用的內(nèi)模、內(nèi)行走梁，在合攏段施工前拆除，可從兩端梁的出口拆除；拆除前上橫梁；主構(gòu)架可用塔吊吊至便道分片拆卸；拆除軌道及鋼（木）枕。八、懸臂施工有關(guān)安全規(guī)定1、施工前，制定安全技術(shù)措施；掛籃組拼后，要進(jìn)行全面檢查，并做靜載試驗(yàn)；2、在墩上進(jìn)行0#

31、塊施工并以斜拉托架做施工平臺時，在平臺邊緣處，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)措施。墩身兩側(cè)斜拉托架平臺之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固；3、使用的機(jī)具設(shè)備（如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等），應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的嚴(yán)禁使用；4、雙層作業(yè)時，操作人員必須嚴(yán)守各自崗位職責(zé)，并從防止鐵件工具掉落。5、掛籃拼裝及懸臂組裝中，應(yīng)根據(jù)作業(yè)點(diǎn)的具體情況設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。6、掛籃使用時，后錨固筋、張拉平臺的保險繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。底模板標(biāo)高調(diào)整時，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，且作業(yè)人員應(yīng)站在鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板上。7、掛籃行走時，要緩慢進(jìn)行，速度應(yīng)控制在0.1m/min以內(nèi)。掛籃后部各設(shè)一組溜繩，以保安全。掛籃桁架行走和澆筑砼時，其穩(wěn)定系

32、數(shù)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ/TF50-2011)規(guī)定。 第九章 現(xiàn)場作業(yè)安全控制措施一、腳手架搭設(shè) 1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿好防滑鞋，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 2、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。 3、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。 4、搭設(shè)腳手架或模板支架應(yīng)由專業(yè)架子工擔(dān)任，并應(yīng)按交通建設(shè)部特種作業(yè)人員考核管理規(guī)定考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適合登高作業(yè)者，不得上架操作。6、六級以上（含六級）大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在雨季要經(jīng)過檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積

33、水等物，若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。7、腳手架在使用期間，當(dāng)預(yù)見可能有強(qiáng)風(fēng)天氣所產(chǎn)生的風(fēng)壓值超出設(shè)計(jì)的基本風(fēng)壓值時，對架體應(yīng)采取臨時加固措施。8、在腳手架使用期間，腳手架基礎(chǔ)附近嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)。9、應(yīng)避免裝卸物料對腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊荷載。10、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目式安全網(wǎng)、網(wǎng)間應(yīng)嚴(yán)密、防止墜物傷人。11、在腳手架上進(jìn)行點(diǎn)、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看護(hù)。12、腳手架驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)總工同意后由架子工操作。 二、鋼筋加工及安裝（一）鋼筋加工 1、采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時，機(jī)械傳動裝置要設(shè)防護(hù)罩，并由專人使用和保管。

34、 2、鋼筋焊接人員需佩戴防護(hù)罩、鞋蓋、手套和工作帽，防止眼傷和皮膚灼傷。電焊機(jī)的電源部分要有保護(hù)，避免操作不慎使鋼筋和電源接觸，發(fā)生觸電事故。高處焊接要系安全帶，必要時要設(shè)安全作業(yè)平臺。 3、鋼筋調(diào)直機(jī)要固定，手與飛輪要保持安全距離；調(diào)直鋼筋末端時，要防止甩動和彈起傷人。 4、鋼筋切斷機(jī)操作時，不準(zhǔn)將兩手分在刀片兩側(cè)附身送料。不準(zhǔn)切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋。 （二）鋼筋安裝 1、在高處綁扎鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺。腳手架要搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不準(zhǔn)有探頭板、非跳板，臨邊要搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)。 2、腳手架或操作平臺上不準(zhǔn)集中碼放鋼筋，

35、要隨使用隨運(yùn)送，不準(zhǔn)將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上，以免掉落傷人。 3、綁扎鋼筋的綁絲頭，要彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，要檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。三、模板安裝 1、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件要一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料均要堆放平穩(wěn)不妨礙同行，裝卸工具要隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道通道板和登高用具要隨時清掃干凈，拆卸下的物件和余料及廢料均要及時清理運(yùn)走，不準(zhǔn)任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。 2、制作模板時細(xì)致選料，制作鋼模不準(zhǔn)使用扭曲嚴(yán)重、螺絲孔過多、開裂等材料。模板作業(yè)場地的鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆積和場內(nèi)道路的修建，要做到統(tǒng)籌

36、安排，合理布局。 3、機(jī)械吊送要有專人指揮，模板要捆綁結(jié)實(shí)，操作人員要避開吊送的工具。 4、模板拉桿按照設(shè)計(jì)全部安裝加固；拉桿螺絲加裝墊片后上緊；模板連接螺絲按照設(shè)計(jì)全部安裝加固，螺絲上緊。 5、拆除模板時，要制定安全措施，按順序分段拆除，不準(zhǔn)留有松動或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒；拆下帶釘木料，要隨即將釘子拔掉。 6、高處拆模時，要有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。組合鋼板拆裝時，上下要有人接要，隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。 7、拆除模板不準(zhǔn)雙層作業(yè)；3m以上模板在拆除時，要用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。 8、拆模必須一次性拆清，不準(zhǔn)留下無撐

37、模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。四、混凝土澆筑 1、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備使用前要嚴(yán)格檢查，其電源線不要有破損、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏可靠。電源插頭插座要完好無損壞。 2、高空作業(yè)澆筑混凝土，要搭設(shè)操作平臺和防護(hù)圍欄，平臺鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上。 3、使用串桶時必須牢固，放料時震動工要保持與串桶的安全距離。 4、用料斗吊運(yùn)砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人，泵車混凝土出料口的軟管要系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人。 5、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。 6、夜間施工要有充足的照明，遇

38、有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣要停止作業(yè)。7、雨季施工要注意電閘箱、電氣設(shè)備的防雨、防潮、防觸電。8、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線托、拉振搗器，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備。10、振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)。11、插入式振搗器要2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不準(zhǔn)小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒

39、體拔鋼筋。五、張拉壓漿 1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具和連接器要有出廠合格證，進(jìn)廠后先進(jìn)行檢查，技術(shù)性能要符合國家規(guī)格和滿足設(shè)計(jì)要求。 2、壓力表要與張拉千斤頂配套使用。預(yù)應(yīng)力設(shè)備要建立臺賬及卡片并定期檢查。 3、錨具、夾具要設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、玷污、遭受機(jī)械損傷或散失。施工時在終張拉完成后對錨具進(jìn)行防銹處理。 4、張拉前仔細(xì)檢查張拉平臺的安全性，并在張拉平臺上搭設(shè)工作平臺和安全防護(hù)圍欄，防止張拉中的意外事故傷及人身安全。 5、施工操作人員必須配備安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須佩戴安全帽，高空作業(yè)時操作人員必須系牢安全帶。6、從施加預(yù)應(yīng)力至錨固后封端期間，操作人員不準(zhǔn)在錨具正前方活動。張

40、拉過程中，測量伸長值或拆卸工具錨時，操作人員要站在千斤頂側(cè)面，要禁止非預(yù)應(yīng)力施工人員進(jìn)入張拉區(qū)域。7、從開始張拉至孔道壓漿完畢過程中，不準(zhǔn)敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)備。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，要立即停機(jī)檢查維修。8、油壓泵上的安全閥要調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均需完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不準(zhǔn)漏油。若有損壞要及時修理更換。9、特殊情況下，在更換夾具時，兩端都要裝上千斤頂，采取其他措施放松預(yù)應(yīng)力筋時，要仔細(xì)做好施工現(xiàn)場安全防護(hù)工作。 10、壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作，嚴(yán)禁正

41、對錨具，也不準(zhǔn)踩踏高壓油管。 11、張拉設(shè)備使用前，要對高壓油泵、千斤頂進(jìn)行空載試運(yùn)行，無異常情況方可正式使用。高壓油管使用前要做耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。 12、電氣設(shè)備由專人管理，電閘箱要符合技術(shù)要求，電源線在使用前要進(jìn)行測試，不準(zhǔn)違章作業(yè)，作業(yè)完畢后必須將總電源切斷，所有電器設(shè)備要遮蓋。 13、切割鋼絞線時要注意防止砂輪片破碎傷人，操作人員須戴護(hù)眼鏡。 14、施工過程中防止工具或機(jī)具從高空墜落傷人。六、高空作業(yè) 1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)備和各種設(shè)備必須在施工前加以檢查確認(rèn)其完好方能投入使用。 2、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)

42、及專業(yè)考試合格后持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。嚴(yán)禁高血壓、心腦血管病人登高作業(yè)，嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員不準(zhǔn)穿拖鞋或硬底鞋，需穿防滑鞋。 3、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時必須及時上報施工負(fù)責(zé)人解決，危及人身安全時必須停止作業(yè)。因作業(yè)必需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意并采取采取想要的可靠措施作業(yè)后要立即恢復(fù)。 4、施工高度超過2m時，四周設(shè)作業(yè)平臺和護(hù)欄，懸掛安全網(wǎng)，護(hù)欄采用雙層鋼管，上層鋼管高度1.2米，下層鋼管高度0.6米。架子工使用的安全帶繩長限定在1.5米2.0米，不宜低掛高用，不宜把繩打結(jié)，以免繩

43、受力后剪斷。 5、雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠地防滑防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均要及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物要事先設(shè)施避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)濃霧等惡劣氣候下不準(zhǔn)進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后要對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動變形損壞或脫落等現(xiàn)象要立即修理完善。夜間進(jìn)行高處作業(yè)時，必須有足夠的照明設(shè)備。6、作業(yè)人員上下施工平臺要設(shè)立專門扶梯，禁止沿腳手架攀爬。高空作業(yè)所用梯子不準(zhǔn)缺檔和墊高，同一梯子不準(zhǔn)二人同時上下；用支架搭設(shè)旋轉(zhuǎn)斜道時，超過8米時中間必須設(shè)休息平臺，要求踏步的間距以30cm為宜，踏步與鋼管固定牢靠，并設(shè)置防滑裝置，要設(shè)置圍

44、欄，高度1.2米。7、高墩、現(xiàn)澆梁施工等高空作業(yè)項(xiàng)目施工時，必須有可靠的安全防護(hù)措施。高空作業(yè)安全設(shè)施，必須進(jìn)行嚴(yán)格的設(shè)計(jì)驗(yàn)算，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。施工中密切觀測，一旦出現(xiàn)異常，及時進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。8、所有非施工人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有施工人員不準(zhǔn)酒后及穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全膜，不準(zhǔn)在工地嬉鬧。七、施工用電、消防安全 1、用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。 2、配電箱、開關(guān)箱：必須有門、有鎖、有防雨措施。配電箱內(nèi)多路配電要有標(biāo)記，必須堅(jiān)持一機(jī)一閘用電，并采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電

45、箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。 3、電動工具使用前要嚴(yán)格檢查，其電源線不要有損壞、老化等現(xiàn)象，其自身附帶的開關(guān)必須安裝牢固，動作靈敏可靠，電源插頭、插座要符合響應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。4、電動工具所帶的軟電纜或軟線，不允許隨意拆除或接長；插頭不能任意拆除更換。當(dāng)不能滿足作業(yè)距離時要采用移動式電箱解決，避免接長電纜帶來的安全隱患。5、現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不準(zhǔn)隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零，室外照明燈具距地面不低于3米。夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，確保符合安全用電要求。6、易燃場所要設(shè)警示牌，嚴(yán)禁將火種帶入易燃區(qū)。凡從事油

46、庫、倉庫等易燃場所工作人員，必須具有一定的防火意識。 7、鋼筋場、生活區(qū)必須特設(shè)滅火器、滅火桶、專用鐵楸，同時堆放滅火砂。連續(xù)梁施工區(qū)要配備滅火器和高壓水泵等消防器材。消防器材要設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)堆放物品和雜物。消防設(shè)施、器材，要有專人管理，負(fù)責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好有效，嚴(yán)禁圈占、埋壓和挪用。 8、乙炔氣瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均要齊全有效，緊固牢靠，不準(zhǔn)松動、破損和漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不準(zhǔn)沾染油污；軟管接頭不準(zhǔn)用銅質(zhì)材料制作。乙炔瓶與氧氣瓶不準(zhǔn)同放一處，距易燃易爆品不準(zhǔn)少于10m；乙炔氣瓶的壓力要保持正常，壓力超過147KPa時要停用。氧氣

47、瓶與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸；氧氣瓶、乙炔氣瓶要有防震圈和安全帽；不準(zhǔn)倒置，不準(zhǔn)在強(qiáng)烈日光下暴曬。（不能使用液化氣代替乙炔）。9、對冬季施工采取的暖棚養(yǎng)護(hù)等已發(fā)生火災(zāi)的場所，要設(shè)有專人進(jìn)行看護(hù)，火爐煙筒與易燃物保證一定的安全距離。10、施工現(xiàn)場的焊接作業(yè)，必須符合防火要求，并嚴(yán)格執(zhí)行“1211”規(guī)定。（1支焊槍、2名施工人員（1人焊槍，1人防護(hù)）、1個滅火器、1個水盆（接焊渣用）。11、發(fā)現(xiàn)燃燒起火時，要注意判明起火的部位和燃燒的物質(zhì)，鎮(zhèn)定迅速補(bǔ)救，同時向領(lǐng)導(dǎo)報告或向消防隊(duì)報警。12、撲救時要根據(jù)不同起火物質(zhì)，采用正確有效的滅火方法，如斷開電源、撤離周圍易燃

48、易爆物質(zhì)和貴重物品，根據(jù)現(xiàn)場情況，機(jī)動、靈活、正確的選擇滅火用具等。13、現(xiàn)澆箱梁施工過程中，需配備滅火器材，防拋網(wǎng)、防墜網(wǎng)應(yīng)選用阻燃材料。八、起重安全 1、起重工必須熟悉施工方法、起吊設(shè)備的性能、所吊模板的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。 2、吊機(jī)指揮要由對其中作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。指揮人員的哨音、手勢和旗語要洪亮、正確、清楚。如遇有妨礙司機(jī)視線處，要增加傳遞信號人員。 3、起重工在工作時要集中注意力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。 4、起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目要符合下列要求： （1）各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； （2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； （3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足

49、； （4）各連接件無松動；5、起重機(jī)行駛和工作的場地要保持平坦堅(jiān)實(shí)，并要與溝渠、基坑保持安全距離。6、作業(yè)前，要全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木。7、起吊重物時，吊鉤鋼絲繩要保持垂直。嚴(yán)禁用吊鉤鋼絲繩在傾斜的方向拖拉重物或斜吊。8、起重司機(jī)及起重工作人員，在工作時不準(zhǔn)擅自離崗位，嚴(yán)禁將重物起吊后離開。司機(jī)不準(zhǔn)擅自改變操作程序與方法。起重人員不準(zhǔn)觸碰電氣開關(guān)與各種控制設(shè)備。9、起重所有的鋼絲繩要不起油、無死彎，在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不準(zhǔn)超過此斷面總根數(shù)的5%。10、起重吊機(jī)在高壓線下或附近作業(yè)時，其扒桿與高壓線要有一定的安全距離。必要時還要搭隔離設(shè)施。11、遇六級以上大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣

50、時，要停止起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時要先經(jīng)過施吊，明確安全可靠后方可作業(yè)。12、起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和作業(yè)下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。13、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無荷載時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方方可在進(jìn)行調(diào)整。14、要根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。 15、起重臂伸縮時，要按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時要相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，要立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太大。16、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)

51、行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。17、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不準(zhǔn)小于個長度所規(guī)定的仰角。18、汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人，重物不準(zhǔn)超越駕駛室上方，且不準(zhǔn)在車的前方起吊。19、起吊重物達(dá)到額定起吊重量的50%及以上時，要使用低速檔。20、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，要立即使重物下降在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制度。 第十章 文明施工要求 1、完善組織，保證體系，明確職責(zé)。在施工現(xiàn)場設(shè)置規(guī)格統(tǒng)一的標(biāo)牌，書明合同段名稱，構(gòu)造物樁號、構(gòu)造形式、我單位名稱、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人、總工程師以及監(jiān)理工程師、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、質(zhì)

52、檢員等有關(guān)必須明確責(zé)任的人員姓名。 2、現(xiàn)場施工管理人員一律佩證上崗，上崗期間必須穿著整齊。 3、施工現(xiàn)場安排專職安全員，負(fù)責(zé)人身安全保護(hù)與事故預(yù)防及安全檢查，檢查所有安全規(guī)則及條例的執(zhí)行情況。 4、所有新建的臨時建筑，力求堅(jiān)固耐用，布局合理美觀。生活生產(chǎn)房屋，發(fā)電機(jī)房，臨時油庫等位置的確定和建造符合防火、防風(fēng)、防爆、防震的有關(guān)規(guī)定和要求。 5、辦公和生活區(qū)環(huán)境適當(dāng)美化、綠化，同時配備固定的衛(wèi)生清潔人員。 6、在每一個生活區(qū)內(nèi)設(shè)置合理的衛(wèi)生設(shè)施。 7、所有辦公室、倉庫、會議室必須懸掛統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)牌，以示標(biāo)識。 8、在業(yè)主劃定的施工區(qū)范圍內(nèi)進(jìn)行各種作業(yè)，不對施工區(qū)界限以外的自然地貌進(jìn)行改變和破

53、壞。 9、施工機(jī)械分類劃區(qū)停置并設(shè)專人指揮、管理。所有機(jī)械、車輛定期檢修，并按待修、停駛、運(yùn)轉(zhuǎn)不同狀態(tài)劃定停放區(qū)域，并標(biāo)牌示位，設(shè)圍保護(hù)。 10、施工材料堆放場地四周設(shè)圍，材料按類型、規(guī)格不同分類堆放，并設(shè)立標(biāo)牌，避免相互混淆。對于怕雨、易揚(yáng)的材料進(jìn)行遮蓋保護(hù)。 第十一章 冬、雨季作業(yè)安全控制措施 1、雨雪天后勞務(wù)隊(duì)伍組織外架作業(yè)班對外架進(jìn)行檢查，必須清掃干凈外腳手架上的積雪，安全防護(hù)設(shè)施必須到位，腳手架需經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收后方可使用。 2、下雨、下雪盡量不安排在架上進(jìn)行施工作業(yè)，如確因工程需要必須施工的，則應(yīng)采取相應(yīng)的防滑保護(hù)措施，施工人員必須要系安全帶。 3、切實(shí)加強(qiáng)冬季施工的防火、防盜、防凍傷

54、工作，購置配備冬季施工安全防護(hù)設(shè)施，及時檢查冬季施工安全措施落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改完善。 4、在潮濕場所及高度低于2.4m的房間以及各種通道內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)使用36V的安全電壓做照明，油料及易燃易爆品倉庫內(nèi)使用防爆燈具，嚴(yán)禁使用移動式碘鎢燈。 第十二章 應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急救援預(yù)案的目的 依據(jù)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故或緊急情況引發(fā)的傷害和其他影響的突發(fā)性事件。應(yīng)急救援是減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失而組織的救援行動，其任務(wù)是及時控制危險源搶救傷員，指揮現(xiàn)場施工人員有組織的撤離，盡量減少人員和財產(chǎn)損失，保護(hù)人員的生命安全。（一）應(yīng)急救援預(yù)案編寫的依據(jù)和執(zhí)行 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和

55、國消防法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、安全生產(chǎn)許可證條例及省、市、集團(tuán)公司的相關(guān)安全生產(chǎn)管理的法規(guī)和規(guī)章制度。項(xiàng)目部要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行有關(guān)的安全生產(chǎn)管理文件，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，保證生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的可靠性，有效預(yù)防，及時控制和消除各類不安全因素，最大限度地減輕事故災(zāi)害及損失。（二）現(xiàn)場應(yīng)急救援小組的架構(gòu) 根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的文件精神，以“講政治，保穩(wěn)定，促發(fā)展”的高度，提高對安全生產(chǎn)工作的認(rèn)識。安全工作應(yīng)由事后處理轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防，故項(xiàng)目管理要在防字上下功夫，需在施工現(xiàn)場建立一個完善健全的應(yīng)急救援小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任安全生產(chǎn)第一責(zé)任人及應(yīng)急教授小組的組長，由項(xiàng)目項(xiàng)目總工、副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接

56、責(zé)任人及應(yīng)急救援小組副組長，現(xiàn)場應(yīng)急救援小組架構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理（組長） 豐強(qiáng)副組長：李耀祖 鄭勝利 杜濤后勤組救護(hù)組教育組巡查組聯(lián)絡(luò)組報警協(xié)調(diào)組材料組飲事班保衛(wèi)工作管理組義務(wù)消防隊(duì)?wèi)?yīng)急搶險隊(duì)各工種班組職責(zé)姓名具體任務(wù)聯(lián)系電話組長豐強(qiáng)應(yīng)急組織指組長李耀祖協(xié)助應(yīng)急指揮；落實(shí)部門應(yīng)急措組長鄭勝利協(xié)助應(yīng)急指揮；落實(shí)部門應(yīng)急措組長杜濤協(xié)助應(yīng)急指揮；落實(shí)部門應(yīng)急措員路永明后勤組負(fù)責(zé)員顧永新救護(hù)組負(fù)責(zé)員杜虎后勤組負(fù)責(zé)救援物資調(diào)員

57、高峰報警協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)員袁安全救護(hù)員陳鐵鋼救護(hù)三）應(yīng)急救援小組職責(zé)1、當(dāng)項(xiàng)目現(xiàn)場發(fā)生各類事故時，應(yīng)急小組開始啟動。2、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織應(yīng)急小組進(jìn)行撲救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡的財物損失。3、疏散員工，搶救傷員。4、協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故。5、劃定警戒范圍，維持事故現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。6、協(xié)助上級有關(guān)部門，公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因。7、做好小組成員分工。（四）應(yīng)急小組成員分工 1、組長職責(zé) 全面負(fù)責(zé)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)工作，組織指揮應(yīng)急小組撲救各類事故，向公司領(lǐng)導(dǎo)、工程部、公司有關(guān)主管部門匯報各類事故情況；參加公司、

58、工程部、有關(guān)主管部門召集的搶險工作會，協(xié)助上級有關(guān)部門撲救各類事故；協(xié)助上級有關(guān)部門，公司有關(guān)部門調(diào)查事故原因。 2、副組長職責(zé) 協(xié)助組長指揮應(yīng)急小組撲救各類事故，協(xié)助上級有關(guān)部門、公司有關(guān)部門調(diào)查各類事故原因。3、材料組、保衛(wèi)員、飲事班職責(zé) 負(fù)責(zé)火災(zāi)事故和化學(xué)危險物品泄漏事故應(yīng)急搶險工作，組織應(yīng)急隊(duì)員疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移貴重財物和化學(xué)物品，負(fù)責(zé)中毒、中暑等事故應(yīng)急搶救工作。組織應(yīng)急隊(duì)員維持事故現(xiàn)場秩序。4、施工組職責(zé) 現(xiàn)場物體打擊、高處墜落、坍塌（倒塌）、中暑、中毒等事故應(yīng)急搶險工作，事故原因調(diào)查完畢后，組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全大檢查，做好復(fù)工前準(zhǔn)備工作。5、巡查組職責(zé) 不定期檢查

59、施工現(xiàn)場各危險源，及時發(fā)現(xiàn)并不覺事故發(fā)生。6、教育組職責(zé) 定期組織各班組、工人學(xué)習(xí)安全知識，不制造危險、遠(yuǎn)離危險7、聯(lián)絡(luò)組職責(zé) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目應(yīng)急小組與上級有關(guān)部門、公司領(lǐng)導(dǎo)、公司有關(guān)主管部門的聯(lián)系；協(xié)調(diào)應(yīng)急小組成員之間應(yīng)急工作。8、義務(wù)消防隊(duì)職責(zé)及各工種班組職責(zé) 負(fù)責(zé)火災(zāi)、坍塌、觸電、高處墜落、觸電等各類事故應(yīng)急搶險工作，組織應(yīng)急隊(duì)員疏散員工，搶救傷員，轉(zhuǎn)移重財物和化學(xué)危險物品；根據(jù)施工現(xiàn)場的燃燒物質(zhì)，燃燒的特點(diǎn)，火場的具體情況，正確使用和指揮他人正確使用消防器材，各工種班組人員要參加項(xiàng)目各項(xiàng)事故搶險救災(zāi)工作。（五）定期組織應(yīng)急救援的演練 進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急救援能力，為了在出現(xiàn)險情時，處理迅速

60、，不至于手忙腳亂，項(xiàng)目部對預(yù)設(shè)險情進(jìn)行實(shí)地演練，由安全部郭永剛負(fù)責(zé)組織安排，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案處理程序等。（六）演練后對應(yīng)急救援的實(shí)際效果進(jìn)行評價 在演練后，對本次應(yīng)急救援演練的效果進(jìn)行評價，確定演練是否成功，對演練的效果是否滿意，是否有必要對日后的演練進(jìn)行修訂，主要是針對本次演練存在的問題，如滅火器材料失效，人員搶救無效不及時等。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成損害和不良環(huán)境影響