PH放散蓋子拆裝

1、2015年xxx公司xx球團(tuán)廠大修施工方案項(xiàng)目名稱：xx公司xx廠PH放散蓋子拆裝批準(zhǔn)（xxx負(fù)責(zé)人）: 審核（施工總負(fù)責(zé)人）: 編制（技術(shù)負(fù)責(zé)人）: 編制單位（蓋章）: 編制時(shí)間: 2015 年 4月 8 日一、 工程概況1. 檢修目的xx球團(tuán)廠計(jì)劃全停大修，對(duì)鏈篦機(jī)全面檢修，根據(jù)項(xiàng)目檢修計(jì)劃對(duì)PH放散蓋子進(jìn)行拆裝，同步檢查更換磨損超標(biāo)或不轉(zhuǎn)的導(dǎo)向滑輪，對(duì)部分開(kāi)裂變形的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固焊補(bǔ)。2. 編制依據(jù)a) 球團(tuán)廠下達(dá)的檢修計(jì)劃（以正式安全和技術(shù)交底為準(zhǔn)）b) 球團(tuán)廠提供的圖紙等技術(shù)資料c) 國(guó)家和行業(yè)檢修施工規(guī)范：GB5023198 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范d) 國(guó)家和xx公司的

2、安全法規(guī)和規(guī)章制度e) xx各級(jí)部門的檢修管理制度3. 檢修項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備名稱檢修內(nèi)容材料備件位置檢修工時(shí)1PH放散蓋子拆裝拆除鋼絲繩庫(kù)房4人*12小時(shí)2檢查更換E桿頂端兩個(gè)導(dǎo)向滑輪庫(kù)房8人*24小時(shí)3拆除放散蓋子庫(kù)房4人*8小時(shí)5焊補(bǔ)加固E桿架、放散蓋支座部分開(kāi)裂、變形鋼結(jié)構(gòu)庫(kù)房6人*24小時(shí)6安裝放散蓋子庫(kù)房4人*8小時(shí)7安裝鋼絲繩現(xiàn)場(chǎng)8人*12小時(shí)二、 施工前的準(zhǔn)備：為確保本次檢修任務(wù)圓滿完成，需做好技術(shù)儲(chǔ)備、人員組織、工機(jī)具配置、備件材料準(zhǔn)備等四方面的工作。1. 人員組織情況：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： ；技術(shù)負(fù)責(zé)人： ；安全負(fù)責(zé)人： ；質(zhì)量負(fù)責(zé)人： ；其他人員名單及工種配置情況：序號(hào)工種人數(shù)人

3、員詳細(xì)名單1鉗工82起重工23電、氣焊工44電工25冷作工2合計(jì)242. 工具機(jī)配置序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量汽車吊300T臺(tái)11手拉葫蘆5t臺(tái)12吊環(huán)10t 、3t、2t個(gè)103電焊機(jī)380V臺(tái)24角磨機(jī)100臺(tái)25等離子切割機(jī)380V臺(tái)16鋼繩30、20、13對(duì)127電、氣焊套各28鉗工工具套49電工工具根210照明燈具36V個(gè)611安全帶副812腳手架副43. 備件、材料準(zhǔn)備施工用主要材料由甲方提供。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1槽鋼200mm根12角鐵45mm根83焊條不銹鋼包若干4. 技術(shù)資料的準(zhǔn)備鏈篦機(jī)煙囪蓋裝配圖、鏈篦機(jī)安裝結(jié)構(gòu)圖、PH放散總體圖等技術(shù)資料。三、本作業(yè)檢修程序與作業(yè)步驟1. 檢

4、修主要項(xiàng)目：1.1 辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)；1.2 作業(yè)前準(zhǔn)備；1.3 拆除鋼絲繩；1.4 檢查更換E桿頂端兩個(gè)導(dǎo)向滑輪；1.5 拆除放散蓋子；1.6 焊補(bǔ)加固E桿架、放散蓋支座部分開(kāi)裂、變形鋼結(jié)構(gòu)；1.7 安裝放散蓋子；1.8 安裝鋼絲繩；1.9 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)安全裝置，試車。2. 具體檢修方法與步驟： 2.1 辦理相關(guān)設(shè)備停電手續(xù)：檢修負(fù)責(zé)人聯(lián)系崗位工，索取電源牌辦理風(fēng)機(jī) 停電手續(xù)。2.2 作業(yè)前準(zhǔn)備：2.2.1 清理鏈篦機(jī)周邊閑置雜物、集渣，清理、夯實(shí)平整吊車下腳點(diǎn)。施工區(qū)域設(shè)置施工安全告知牌，拉設(shè)警戒線。2.2.2 起重工指揮300T汽車吊?？吭阪滙鳈C(jī)旁空曠點(diǎn)，下腳支撐穩(wěn)固。一名起重

5、工在地面負(fù)責(zé)備件、材料捆綁，另一名起重工系好安全帶從煙囪爬梯上到平臺(tái)擺放備件、材料。兩名起重工配合將一臺(tái)等離子切割機(jī)和八根角鐵分別用鋼絲繩綁扎牢固吊至水平+42米處平臺(tái)上；將兩臺(tái)電焊機(jī)吊至水平+33米處平臺(tái)上擺放整齊、穩(wěn)固。電工系好安全帶從煙囪爬梯上至切割機(jī)和電焊機(jī)平臺(tái)將電源線接好備用。2.2.3 氣焊工將氧氣、乙炔瓶按安全距離擺放，捆綁穩(wěn)固。將200mm槽鋼切割成2500mm長(zhǎng)2根備用。2.3 拆除鋼絲繩：2.3.1 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系崗位工啟動(dòng)氣缸，活塞頂起配重至放散蓋閉合、鋼絲繩彎曲，起重工將兩臺(tái)5T手拉葫蘆懸掛在配重架頂端衡量上，用2根20mm鋼絲繩鎖住配重兩端，拉緊葫蘆至鋼絲繩受力，再用

6、預(yù)先切割好的槽鋼橫在配重下方配重架的衡量上將配重支撐牢固。2.3.2 鉗工用手錘和銃子將活塞與配重連接銷軸銃出，使活塞與配重?cái)嚅_(kāi)連接?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系崗位，索取電源牌辦理氣缸停電手續(xù)。2.3.3 鉗工用扳手先將配重上鋼絲繩繩卡全部拆除，再拆除放散蓋吊耳上鋼絲繩繩卡，松開(kāi)鋼絲繩讓其自行滑落，此時(shí)配重架周邊嚴(yán)禁站人，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。鋼絲繩完全滑落后，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員立即將鋼絲繩拉至存放點(diǎn)盤好。2.4 檢查更換E桿架頂端兩個(gè)導(dǎo)向滑輪：2.4.1 起重工將腳手架組件吊至水平+42米處平臺(tái)上，在E桿架旁搭設(shè)2米*1米*3米的簡(jiǎn)易檢修平臺(tái)，腳手架與E桿架進(jìn)行幫固。2.4.2 檢修人員系好安全帶上至簡(jiǎn)易檢修平臺(tái)上，

7、掛好安全帶。用專用扳手拆掉滑輪軸螺母，用手錘和扁鏟拆除防松墊圈。起重工用13mm鋼絲繩在滑輪槽上將滑輪鎖緊，在汽車吊吊鉤掛好鋼絲繩繩扣，指揮吊車起鉤至鋼絲繩微微受力。鉗工用大錘和銃子將滑輪軸輕輕銃出?；喤cE桿架脫開(kāi)后，起重工指揮吊車將舊滑輪吊下，新滑輪吊入，銃入滑輪軸，裝上防松墊圈，旋緊螺母。同樣方法換下另一個(gè)滑輪。2.5 拆除放散蓋子：2.5.1 鉗工用大錘和銃子將放散蓋子連接銷銃出，起重工用2根30mm鋼絲繩和4個(gè)10T吊環(huán)鎖緊放散蓋子的4個(gè)吊耳，指揮吊車吊車緩慢將蓋子吊起，運(yùn)至地面并將蓋子翻轉(zhuǎn)調(diào)面，交付崗位工檢查澆筑耐材。2.5.2 將預(yù)先準(zhǔn)備好的8根45mm角鐵平均擺放在煙囪口，綁扎

8、牢固，并在上面鋪上雨布，防止物體從煙囪口掉入傷及下方工作人員。2.6 焊補(bǔ)加固E桿架、放散蓋支座部分開(kāi)裂、變形鋼結(jié)構(gòu)：2.6.1 在水平+42平臺(tái)上搭設(shè)1米高移動(dòng)腳手架2個(gè)，2名焊工系好安全帶站在腳手架上先將法蘭處煙灰清理干凈，用等離子切割機(jī)將破損、變形較大部分切除掉，再根據(jù)實(shí)際尺寸下好材料，用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接修復(fù)，焊接較為突出點(diǎn)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨。確保焊接面平整光滑，無(wú)假焊、虛焊、漏焊、夾渣、氣孔等現(xiàn)象，焊接修復(fù)圓度誤差小于5mm。2.6.2 焊工先用等離子切割機(jī)對(duì)E桿架與煙囪體連接開(kāi)裂處切割成坡口，再用電焊將破口進(jìn)行填焊。焊完后用角磨機(jī)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行打磨，確保焊接面打磨平整，再在焊接面用20

9、mm*200mm*150mmd鋼板進(jìn)行貼焊加固。焊接過(guò)程中確保2個(gè)E桿架水平對(duì)稱。待所有焊接修復(fù)工作完成后拆除腳手架，并及時(shí)吊運(yùn)到地面碼放整齊。2.7 安裝放散蓋子：先拆除煙囪口上的雨布和8根45mm角鐵。起重工用2根30mm鋼絲繩將澆筑修復(fù)好的放散蓋子翻面，用掉環(huán)鎖緊吊耳，指揮吊車緩慢吊入安裝點(diǎn)，鉗工用撬棍對(duì)好連接銷孔，用大錘打入連接銷，旋緊螺母。2.8 安裝鋼絲繩：按原不銹鋼鋼絲繩尺寸，用電焊切割同等長(zhǎng)的新不銹鋼鋼絲繩，盤好后，起重工將想鋼絲繩捆扎牢固用吊車吊至水平+42米處平臺(tái)上。用繩卡將鋼絲繩與放散蓋提升吊耳鎖緊，將鋼絲繩自上而下依次穿入個(gè)導(dǎo)向滑輪上，最后用繩卡將鋼絲繩與配重進(jìn)行連接。

10、起重工用手葫蘆拉起配重，抽出配重下方支撐槽鋼。用撬棍對(duì)準(zhǔn)配重與氣缸活塞連接銷孔，用手錘打入連接銷。拆除2個(gè)5T手拉葫蘆及配置上的鋼絲繩。2.9 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)安全裝置，試車：2.9.1 拆除E桿架旁簡(jiǎn)易平臺(tái)，電工分別將等離子切割機(jī)、電焊機(jī)電源線進(jìn)行拆除。起重工分別將腳手架組件、8根角鐵、等離子切割機(jī)、2臺(tái)電焊機(jī)從平臺(tái)上用吊車吊至地面擺放整齊。2.9.2 清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)焊渣、焊條頭、破布及邊角余料等物件，確認(rèn)無(wú)工具、材料等遺漏。2.9.3 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人換取氣缸及相關(guān)設(shè)備的工作牌，聯(lián)系崗位對(duì)放散蓋子進(jìn)行試車。四、 檢修環(huán)境的狀態(tài)描述1. 鏈篦機(jī)放散煙囪高42米，頂部滑輪距地面46米。2. 高處檢修

11、作業(yè)，檢修人員上下平臺(tái)需從爬梯進(jìn)行上下，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。3. 鏈篦機(jī)周邊建筑較多，吊車轉(zhuǎn)臂時(shí)要注意設(shè)備設(shè)施及建筑物，指揮人員 要與吊車司機(jī)密切配合。4. 無(wú)廠房頂棚，無(wú)行車吊運(yùn)，露天作業(yè)。5. 作業(yè)前周圍設(shè)置警戒線，必要時(shí)放置禁止通行標(biāo)志牌。6. 全停檢修期間，鏈篦機(jī)檢修會(huì)現(xiàn)場(chǎng)多層交叉作業(yè)。7. 放散蓋子吊開(kāi)后煙囪口會(huì)形成空洞。五、 本作業(yè)監(jiān)督、檢查、測(cè)量的工具和方式1. 本作業(yè)屬高處檢修作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班制度，車間專業(yè)運(yùn)行人員現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督。2. 由段長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全員等檢查實(shí)施。3. 用標(biāo)準(zhǔn)量具測(cè)量，對(duì)備件進(jìn)行檢驗(yàn)核對(duì)，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的備件應(yīng)及時(shí)更換處理。六、 技術(shù)

12、要求1. 滑輪安裝前，要認(rèn)真核實(shí)備件尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。2. 所有焊縫均采用里外連續(xù)焊接，焊縫為所有焊件的最薄厚度，不得有夾渣、裂紋、氣孔等缺陷。3. 放散蓋支座法蘭焊接修復(fù)圓度誤差小于5mm。4. 切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的10%。5. 相鄰兩縱縫的距離應(yīng)在200mm以上。6. 坡口型式：執(zhí)行國(guó)標(biāo)“GB985-80常用坡口和焊縫型式”。7. 不銹鋼焊接時(shí)宜采用小電流快速焊，焊條最好不作橫向擺動(dòng)，應(yīng)采取多焊道及邊焊邊采用冷卻等方法。8. 根據(jù)焊件特性，確定施焊工藝及相應(yīng)措施，以防焊接變形或產(chǎn)生裂紋。9. 焊接過(guò)程中確保2個(gè)E桿架水平對(duì)稱，防止焊接時(shí)應(yīng)力變形。七、 作業(yè)步驟、危

13、險(xiǎn)辨識(shí)及安全對(duì)策序號(hào)作業(yè)程序及作業(yè)內(nèi)容涉及工種人員危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)安全對(duì)策措施確認(rèn)人（簽字）1辦理停電手續(xù)，作業(yè)前準(zhǔn)備。（1、2）1、 起重工2、 鉗 工3、 起吊司機(jī)4、 電 工5、 崗位工6、 焊 工1、 作業(yè)前沒(méi)有辦理停送電手續(xù)；2、 鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；3、 指揮信號(hào)不清，易造成吊物傷人；4、 接線時(shí)，帶電作業(yè)，人員造成觸電事故；5、 氧氣瓶，乙炔瓶間距不足，回火易發(fā)生爆炸；6、 上下爬梯，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔傷；7、 高處作業(yè)未系掛安全帶，易發(fā)生高處墜落；8、 切割作業(yè)時(shí)，火星飛濺易造成燙傷；1、 工作前要先指定專人辦理停電手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

14、將停電牌隨身攜帶；2、 吊裝前先對(duì)吊具進(jìn)行安全確認(rèn)，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具，吊物棱角處要墊膠皮防護(hù)，起吊時(shí)防止碰撞、擠壓和高溫?zé)g，吊點(diǎn)或吊耳要確認(rèn)牢靠，不得外拉斜吊；3、 指揮人員應(yīng)站在起吊司機(jī)視線范圍內(nèi)，信號(hào)要清晰，吊車司機(jī)不能蠻目動(dòng)車；4、 接電源線前先關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電后再作業(yè)；5、 氧氣瓶，乙炔瓶必須保持十米以上，氣瓶必須立放并綁扎牢固，壓力表在檢驗(yàn)期內(nèi)，無(wú)損壞，接頭不允許漏氣；6、 上下爬梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，確認(rèn)爬梯鋼結(jié)構(gòu)是否牢固；7、 高處作業(yè)必須佩掛安全帶，檢修人員上至高處平臺(tái)上后，應(yīng)及時(shí)將安全帶在牢固可靠的欄桿上掛牢，要高掛低用。8、 切割時(shí)，防護(hù)眼鏡和長(zhǎng)帆布手套

15、要戴好，穿棉質(zhì)工作服。2拆除鋼絲繩（3）1、 起重工2、 鉗 工3、 崗位工1、 高處作業(yè)未系掛安全帶，易發(fā)生高處墜落；2、 上下爬梯，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔傷；3、 鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；4、 放鋼絲繩時(shí)，地面無(wú)人監(jiān)護(hù)或下方有人作業(yè)，會(huì)造成物體打擊傷害。1、 高處作業(yè)必須佩掛安全帶，檢修人員上至高處平臺(tái)上后，應(yīng)及時(shí)將安全帶在牢固可靠的欄桿上掛牢，要高掛低用。2、 上下爬梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，確認(rèn)爬梯鋼結(jié)構(gòu)是否牢固；3、 吊裝前先對(duì)吊具進(jìn)行安全確認(rèn)，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具，吊物棱角處要墊膠皮防護(hù)，起吊時(shí)防止碰撞、擠壓，吊點(diǎn)或吊耳要確認(rèn)牢靠，不得外拉斜吊；

16、4、 放鋼絲繩時(shí)，上下作業(yè)人員要做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)下方無(wú)作業(yè)人員后方可放下鋼絲繩。3檢查更換E桿架頂端兩個(gè)導(dǎo)向滑輪（4）1、 起重工2、 鉗 工3、 崗位工1、 高處作業(yè)未系掛安全帶，易發(fā)生高處墜落；2、 上下爬梯，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；3、 鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；4、 指揮信號(hào)不清，易造成吊物傷人；5、 使用扳手時(shí)沒(méi)有卡緊或用力過(guò)猛，滑脫傷人；6、 上下腳手架，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔傷；7、 帶手套打大錘，錘把滑脫傷人。1、 高處作業(yè)必須佩掛安全帶，檢修人員上至高處平臺(tái)上后，應(yīng)及時(shí)將安全帶在

17、牢固可靠的欄桿上掛牢，要高掛低用。2、 上下爬梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，確認(rèn)爬梯鋼結(jié)構(gòu)是否牢固；3、 吊裝前先對(duì)吊具進(jìn)行安全確認(rèn)，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具，吊物棱角處要墊膠皮防護(hù)，起吊時(shí)防止碰撞、擠壓，吊點(diǎn)或吊耳要確認(rèn)牢靠，不得外拉斜吊；4、 指揮人員應(yīng)站在起吊司機(jī)視線范圍內(nèi)，信號(hào)要清晰，吊車司機(jī)不能蠻目動(dòng)車；5、 根據(jù)螺絲大小選擇合的扳手，活動(dòng)扳手要夾牢，人員站位要適當(dāng)，不得用力過(guò)猛；6、 上下腳手架前要認(rèn)真確認(rèn)腳手架是否安全穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)件有無(wú)脫焊現(xiàn)象，上下時(shí)腳要踏穩(wěn)，手要扶牢；7、 嚴(yán)禁帶手套打大錘，錘把無(wú)油污，大錘對(duì)面嚴(yán)禁站人。4拆除放散蓋子（5）1、 起重工2、 鉗 工1、 高處作業(yè)未系掛安全

18、帶，易發(fā)生高處墜落；2、 上下爬梯，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；3、 鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；4、 指揮信號(hào)不清，易造成吊物傷人；5、 使用扳手時(shí)沒(méi)有卡緊或用力過(guò)猛，滑脫傷人；6、 帶手套打大錘，錘把滑脫傷人；7、 搬運(yùn)角鐵和雨布做煙囪口防護(hù)網(wǎng)時(shí)，兩人未配合好或未與下方作業(yè)人員取得聯(lián)系，會(huì)造成砸傷腳或物件從煙囪口掉落砸傷下方作業(yè)人員。1、 高處作業(yè)必須佩掛安全帶，檢修人員上至高處平臺(tái)上后，應(yīng)及時(shí)將安全帶在牢固可靠的欄桿上掛牢，要高掛低用。2、 上下爬梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，確認(rèn)爬梯鋼結(jié)構(gòu)是否牢固；3、 吊裝前

19、先對(duì)吊具進(jìn)行安全確認(rèn)，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具，吊物棱角處要墊膠皮防護(hù)，起吊時(shí)防止碰撞、擠壓，吊點(diǎn)或吊耳要確認(rèn)牢靠，不得外拉斜吊；4、 指揮人員應(yīng)站在起吊司機(jī)視線范圍內(nèi)，信號(hào)要清晰，吊車司機(jī)不能蠻目動(dòng)車；5、 根據(jù)螺絲大小選擇合的扳手，活動(dòng)扳手要夾牢，人員站位要適當(dāng)，不得用力過(guò)猛；6、 嚴(yán)禁帶手套打大錘，錘把無(wú)油污，大錘對(duì)面嚴(yán)禁站人；7、 搬運(yùn)角鐵和雨布做煙囪口防護(hù)網(wǎng)時(shí)，要先與下方作業(yè)人員取得聯(lián)系，待下方人員疏散后再架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，兩人搬運(yùn)要做到同起同落，互相提醒。5焊補(bǔ)加固E桿架、放散蓋支座部分開(kāi)裂、變形鋼結(jié)構(gòu)（6）1、 起重工2、 焊 工1、 高處作業(yè)未系掛安全帶，易發(fā)生高處墜落；2、 上下

20、爬梯，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；3、 上下腳手架，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔傷；4、 搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，物件未抓牢，脫落砸傷腳；5、 切割作業(yè)時(shí)，火星飛濺易造成燙傷；6、 二次線接頭未包扎，易造成觸電傷害；7、 電焊作業(yè)時(shí)地線未接到位，易造成觸電傷害；8、 帶手套打大錘，錘把滑脫傷人；9、 焊接法蘭處，雨布未拉開(kāi)安全距離，會(huì)造成雨布著火，容易發(fā)生火災(zāi)事故。1、 高處作業(yè)必須佩掛安全帶，檢修人員上至高處平臺(tái)上后，應(yīng)及時(shí)將安全帶在牢固可靠的欄桿上掛牢，要高掛低用。2、 上下爬梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，確認(rèn)爬梯鋼結(jié)構(gòu)是否牢固；3、 上下腳手架前要認(rèn)真確認(rèn)腳手

21、架是否安全穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)件有無(wú)脫焊現(xiàn)象，上下時(shí)腳要踏穩(wěn)，手要扶牢4、 搬運(yùn)作業(yè)時(shí)，物件要抓牢，不要超負(fù)荷搬運(yùn)，鋼球容易打滑，注意腳下踏穩(wěn)行走；5、 切割時(shí)，防護(hù)眼鏡和長(zhǎng)帆布手套要戴好，穿棉質(zhì)工作服；6、 使用合格二次線，確認(rèn)接頭包扎好；7、 地線搭接到焊接點(diǎn)，嚴(yán)禁用其它設(shè)備及欄桿做為導(dǎo)體，確認(rèn)接牢；8、 嚴(yán)禁帶手套打大錘，錘把無(wú)油污，大錘對(duì)面嚴(yán)禁站人；9、 焊接時(shí)，先將雨布拉開(kāi)安全距離，并準(zhǔn)備好滅火器。6安裝放散蓋子（7）1、 起重工2、 鉗 工3、 吊車司機(jī)1、 高處作業(yè)未系掛安全帶，易發(fā)生高處墜落；2、 上下爬梯，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷

22、人；3、 鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；4、 指揮信號(hào)不清，易造成吊物傷人；5、 使用扳手時(shí)沒(méi)有卡緊或用力過(guò)猛，滑脫傷人；6、 帶手套打大錘，錘把滑脫傷人；7、 拆除雨布和角鐵防護(hù)網(wǎng)時(shí)，兩人未配合好或未與下方作業(yè)人員取得聯(lián)系，會(huì)造成砸傷腳或物件從煙囪口掉落砸傷下方作業(yè)人員。1、 高處作業(yè)必須佩掛安全帶，檢修人員上至高處平臺(tái)上后，應(yīng)及時(shí)將安全帶在牢固可靠的欄桿上掛牢，要高掛低用。2、 上下爬梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，確認(rèn)爬梯鋼結(jié)構(gòu)是否牢固；3、 吊裝前先對(duì)吊具進(jìn)行安全確認(rèn)，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具，吊物棱角處要墊膠皮防護(hù)，起吊時(shí)防止碰撞、擠壓，吊點(diǎn)或吊耳要確認(rèn)牢靠，不得外

23、拉斜吊；4、 指揮人員應(yīng)站在起吊司機(jī)視線范圍內(nèi)，信號(hào)要清晰，吊車司機(jī)不能蠻目動(dòng)車；5、 根據(jù)螺絲大小選擇合的扳手，活動(dòng)扳手要夾牢，人員站位要適當(dāng)，不得用力過(guò)猛；6、 嚴(yán)禁帶手套打大錘，錘把無(wú)油污，大錘對(duì)面嚴(yán)禁站人；7、 拆除雨布和角鐵防護(hù)網(wǎng)時(shí)，要先與下方作業(yè)人員取得聯(lián)系，待下方人員疏散后再架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，兩人搬運(yùn)要做到同起同落，互相提醒。7安裝鋼絲繩（8）1、 起重工2、 鉗 工3、 吊車司機(jī)1、 高處作業(yè)未系掛安全帶，易發(fā)生高處墜落；2、 上下爬梯，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；3、 鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人

24、；4、 指揮信號(hào)不清，易造成吊物傷人；5、 使用扳手時(shí)沒(méi)有卡緊或用力過(guò)猛，滑脫傷人。1、 高處作業(yè)必須佩掛安全帶，檢修人員上至高處平臺(tái)上后，應(yīng)及時(shí)將安全帶在牢固可靠的欄桿上掛牢，要高掛低用。2、 上下爬梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，確認(rèn)爬梯鋼結(jié)構(gòu)是否牢固；3、 吊裝前先對(duì)吊具進(jìn)行安全確認(rèn)，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具，吊物棱角處要墊膠皮防護(hù)，起吊時(shí)防止碰撞、擠壓，吊點(diǎn)或吊耳要確認(rèn)牢靠，不得外拉斜吊；4、 指揮人員應(yīng)站在起吊司機(jī)視線范圍內(nèi)，信號(hào)要清晰，吊車司機(jī)不能蠻目動(dòng)車；5、 根據(jù)螺絲大小選擇合的扳手，活動(dòng)扳手要夾牢，人員站位要適當(dāng)，不得用力過(guò)猛。8清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)安全裝置，試車（9）1、 起重工2、 鉗

25、 工3、 起吊司機(jī)4、 電 工5、 崗位工6、 焊 工1、 送電時(shí)，未與其它相關(guān)作業(yè)人員聯(lián)系好，誤操作造成人身傷害；2、 鋼絲繩及其它吊具選型不當(dāng)或有缺陷，吊裝時(shí)鋼絲繩拉斷吊物傷人；3、 指揮信號(hào)不清，易造成吊物傷人；4、 拆線時(shí)，帶電作業(yè)，人員造成觸電事故；5、 上下爬梯，未踏穩(wěn)扶牢，會(huì)造成滑落摔傷；6、 高處作業(yè)未系掛安全帶，易發(fā)生高處墜落。1、 送電前先與相關(guān)作業(yè)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，確認(rèn)可以送電后方可辦理送電手續(xù)；2、 吊裝前先對(duì)吊具進(jìn)行安全確認(rèn)，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具，吊物棱角處要墊膠皮防護(hù)，起吊時(shí)防止碰撞、擠壓和高溫?zé)g，吊點(diǎn)或吊耳要確認(rèn)牢靠，不得外拉斜吊；3、 指揮人員應(yīng)站在起吊司

26、機(jī)視線范圍內(nèi)，信號(hào)要清晰，吊車司機(jī)不能蠻目動(dòng)車；4、 拆電源線前先關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，驗(yàn)電確認(rèn)無(wú)電后再作業(yè)；5、 上下爬梯時(shí)，要抓穩(wěn)扶牢，確認(rèn)爬梯鋼結(jié)構(gòu)是否牢固；6、 高處作業(yè)必須佩掛安全帶，檢修人員上至高處平臺(tái)上后，應(yīng)及時(shí)將安全帶在牢固可靠的欄桿上掛牢，要高掛低用。八、 安全注意事項(xiàng)及檢修中事故應(yīng)急預(yù)案1. 設(shè)備停電完成后，施工負(fù)責(zé)人必須檢查確認(rèn)；應(yīng)在電源開(kāi)關(guān)處掛上“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)示牌以示警告。2. 認(rèn)真落實(shí)班前“五分鐘”和檢修前后“二個(gè)五分鐘”。較大項(xiàng)目要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并于施工前一天交待施工方案。對(duì)各大修項(xiàng)目，進(jìn)行危險(xiǎn)因素分析并制定相應(yīng)的安全隱患排查整改措施。3. 消防工具設(shè)備齊全，并按要求適當(dāng)配置。4. 施工過(guò)程中，隨時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)清理，確保無(wú)廠容環(huán)保隱患，確保廠容環(huán)保目標(biāo)。5. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搞好兩穿一帶,特殊工種持證上崗，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙。6. 吊裝對(duì)位時(shí)，嚴(yán)禁手、頭、腳伸進(jìn)安裝部位，防止擠傷或砸傷；指揮信號(hào)要明確、專人指揮。7. 多工種交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；上下或同時(shí)并行作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互呼應(yīng)，聯(lián)系確認(rèn)